JPH08327488A - ガス漏洩検査装置 - Google Patents
ガス漏洩検査装置Info
- Publication number
- JPH08327488A JPH08327488A JP13137495A JP13137495A JPH08327488A JP H08327488 A JPH08327488 A JP H08327488A JP 13137495 A JP13137495 A JP 13137495A JP 13137495 A JP13137495 A JP 13137495A JP H08327488 A JPH08327488 A JP H08327488A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- pressure
- valve
- differential pressure
- gas pipe
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】ガス燃焼装置ガス配管のガス漏洩検査を、ガス
チャージ弁の作動遅れ等に関係なく、精度良く行うこと
を目的とする。 【構成】ガス燃焼装置等のガス配管１１に、少容量の補
助容器６を開閉弁５を介して接続し、ガス配管１１と補
助容器６との間に２個の差圧監視用差圧スイッチ８を逆
並列に装着し、規定された圧力のガス封入を完了した
後、開閉弁５を閉じて一定時間保持し、予め設定された
一定の差圧に達した時、何れかの差圧スイッチ８を作動
させて、不合格を知らせる。
チャージ弁の作動遅れ等に関係なく、精度良く行うこと
を目的とする。 【構成】ガス燃焼装置等のガス配管１１に、少容量の補
助容器６を開閉弁５を介して接続し、ガス配管１１と補
助容器６との間に２個の差圧監視用差圧スイッチ８を逆
並列に装着し、規定された圧力のガス封入を完了した
後、開閉弁５を閉じて一定時間保持し、予め設定された
一定の差圧に達した時、何れかの差圧スイッチ８を作動
させて、不合格を知らせる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガス燃焼装置等のガス
配管に係わり、特にガスバーナ点火前に行うガス漏洩検
査装置に関するものである。
配管に係わり、特にガスバーナ点火前に行うガス漏洩検
査装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２は、ガス燃焼装置において、従来か
ら行われているガス漏洩検査の概略を示す説明図であ
る。図２において、燃焼ガスはガス流量調節弁１および
ガス遮断弁２を介しガス配管１１へ導入される。ガス配
管１１にはガスバーナ１４の入口に設置されているガス
バーナ入口三連動弁９および燃料ガスを大気１５へ逃す
ガス放出弁１０が接続されている。さらにガス配管に
は、流量調節用オリフィス４を介してガスチャージ弁３
が接続されており、また、ガスチャージ弁閉用圧力スイ
ッチ７および２個の圧力スイッチ１２、１３が接続され
ている。
ら行われているガス漏洩検査の概略を示す説明図であ
る。図２において、燃焼ガスはガス流量調節弁１および
ガス遮断弁２を介しガス配管１１へ導入される。ガス配
管１１にはガスバーナ１４の入口に設置されているガス
バーナ入口三連動弁９および燃料ガスを大気１５へ逃す
ガス放出弁１０が接続されている。さらにガス配管に
は、流量調節用オリフィス４を介してガスチャージ弁３
が接続されており、また、ガスチャージ弁閉用圧力スイ
ッチ７および２個の圧力スイッチ１２、１３が接続され
ている。
【０００３】ガス配管１１のガス漏洩検査を行う際、予
めガス遮断弁２、ガスチャージ弁３、ガスバーナ入口三
連動弁９を閉じ、ガス放出弁１０を開いた状態でガスチ
ャージ弁３を開き、ガス流量調節弁１で所定の圧力およ
び流量に調節された燃焼ガスをガス配管１１に導入した
後、ガス放出弁１０を閉じる。するとガス配管１１の圧
力は上昇し、規定の圧力Ｐに達した時、ガスチャージ弁
閉用圧力スイッチ７が働きガスチャージ弁３が閉じる。
その後、もしガス遮断弁２、ガスチャージ弁３に漏れが
あれば、ガスが流入してガス配管圧力が上昇し、逆にガ
スバーナ入口三連動弁９、ガス放出弁１０等に漏れがあ
れば、ガス配管圧力は下降する。ガス配管１１には、規
定圧力Ｐより一定圧力Ｑだけ高い上限設定圧力（Ｐ＋
Ｑ）で作動する圧力監視用圧力スイッチ１２および規定
圧力Ｐより一定圧力Ｑだけ低い下限設定圧力（Ｐ―Ｑ）
で作動する圧力監視用圧力スイッチ１３が接続されてい
る。ガスチャージ弁３が閉じられた後、一定時間（通常
３分間）保持し、その間圧力監視用圧力スイッチ１２、
１３が作動しなければ合格とする。
めガス遮断弁２、ガスチャージ弁３、ガスバーナ入口三
連動弁９を閉じ、ガス放出弁１０を開いた状態でガスチ
ャージ弁３を開き、ガス流量調節弁１で所定の圧力およ
び流量に調節された燃焼ガスをガス配管１１に導入した
後、ガス放出弁１０を閉じる。するとガス配管１１の圧
力は上昇し、規定の圧力Ｐに達した時、ガスチャージ弁
閉用圧力スイッチ７が働きガスチャージ弁３が閉じる。
その後、もしガス遮断弁２、ガスチャージ弁３に漏れが
あれば、ガスが流入してガス配管圧力が上昇し、逆にガ
スバーナ入口三連動弁９、ガス放出弁１０等に漏れがあ
れば、ガス配管圧力は下降する。ガス配管１１には、規
定圧力Ｐより一定圧力Ｑだけ高い上限設定圧力（Ｐ＋
Ｑ）で作動する圧力監視用圧力スイッチ１２および規定
圧力Ｐより一定圧力Ｑだけ低い下限設定圧力（Ｐ―Ｑ）
で作動する圧力監視用圧力スイッチ１３が接続されてい
る。ガスチャージ弁３が閉じられた後、一定時間（通常
３分間）保持し、その間圧力監視用圧力スイッチ１２、
１３が作動しなければ合格とする。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来のガス漏洩
検査方法では、ガス配管１１が規定の圧力Ｐに到達後、
圧力スイッチ７を作動させてガスチャージ弁３を閉める
が、ガスチャージ弁３が完全に閉じるまでには若干の時
間的遅れがあり、その間のガス流入によりガス配管１１
の圧力は規定圧力ＰよりΔＰ上昇し、図３に示すよう
に、圧力スイッチ１２、１３の作動が予め設定された圧
力Ｑより、上限ではΔＰ減少し、下限ではΔＰ増大し
て、測定精度を大幅に低下させる問題があった。
検査方法では、ガス配管１１が規定の圧力Ｐに到達後、
圧力スイッチ７を作動させてガスチャージ弁３を閉める
が、ガスチャージ弁３が完全に閉じるまでには若干の時
間的遅れがあり、その間のガス流入によりガス配管１１
の圧力は規定圧力ＰよりΔＰ上昇し、図３に示すよう
に、圧力スイッチ１２、１３の作動が予め設定された圧
力Ｑより、上限ではΔＰ減少し、下限ではΔＰ増大し
て、測定精度を大幅に低下させる問題があった。
【０００５】本発明は上記の課題を解決するためになさ
れたもので、ガスチャージ弁の作動遅れに関係なく、精
度良くガス配管のガス漏洩検査を行うことを目的とす
る。
れたもので、ガスチャージ弁の作動遅れに関係なく、精
度良くガス配管のガス漏洩検査を行うことを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】ガス燃焼装置等のガス配
管に、少容量の補助容器を開閉弁を介して接続し、上記
ガス配管と上記補助容器の間に差圧監視用の２個の差圧
スイッチを逆並列に装着する。
管に、少容量の補助容器を開閉弁を介して接続し、上記
ガス配管と上記補助容器の間に差圧監視用の２個の差圧
スイッチを逆並列に装着する。
【０００７】
【作用】ガスチャージ弁の作動遅れが終了してから開閉
弁を閉じると、漏洩により、補助容器圧力に対してガス
配管圧力が上昇し一定の差圧に達すれば、一方の差圧監
視用差圧スイッチが働き、逆に補助容器圧力に対してガ
ス配管圧力が下降し一定の差圧に達すれば、他方の差圧
監視用差圧スイッチが働くので、ガス配管圧力の変動し
易い絶対値に関係なく、漏洩による生じるガス配管と補
助容器の圧力差を監視することができる。
弁を閉じると、漏洩により、補助容器圧力に対してガス
配管圧力が上昇し一定の差圧に達すれば、一方の差圧監
視用差圧スイッチが働き、逆に補助容器圧力に対してガ
ス配管圧力が下降し一定の差圧に達すれば、他方の差圧
監視用差圧スイッチが働くので、ガス配管圧力の変動し
易い絶対値に関係なく、漏洩による生じるガス配管と補
助容器の圧力差を監視することができる。
【０００８】
【実施例】図１は、本発明によるガス漏洩検査装置の全
体構成を示す説明図である。
体構成を示す説明図である。
【０００９】図１において、ガス配管１１には開閉弁５
を介して少容量の補助容器６が接続され、ガス配管１１
と補助容器６との間には、差圧監視用差圧スイッチ８が
２個逆向きに接続されている。更に、補助容器６には規
定の圧力Ｐでガスチャージ弁３を閉じるガスチャージ弁
閉用圧力スイッチ７が接続されている。
を介して少容量の補助容器６が接続され、ガス配管１１
と補助容器６との間には、差圧監視用差圧スイッチ８が
２個逆向きに接続されている。更に、補助容器６には規
定の圧力Ｐでガスチャージ弁３を閉じるガスチャージ弁
閉用圧力スイッチ７が接続されている。
【００１０】ガス配管１１のガス漏洩検査を行う際、開
閉弁５を開いたままで、従来の手段と同様に、ガスチャ
ージ弁３を開いて燃焼ガスをガス配管１１へ導入する。
図４に示すように、ガス配管１１および補助容器６の圧
力が規定圧力Ｐに達すると、ガスチャージ閉用圧力スイ
ッチ７が作動し、ガスチャージ弁３が閉じる。ガスチャ
ージ弁３が完全に閉じた後、開閉弁５を閉じてガス配管
１１と補助容器６を分離する。開閉弁５が閉じられてか
ら一定時間（通常３分間）保持し、ガス配管１１と補助
容器６の圧力差の変化を監視する。もし、ガス遮断弁
２、ガスチャージ弁３に漏れがあれば、ガスが流入して
きてガス配管１１の圧力が上昇し、予め設定された一定
の差圧Ｑに達すると、一方の差圧監視用差圧スイッチ８
が作動し、不合格を知らせる。逆に、ガスバーナ入口三
連動弁９、ガス放出弁１０その他に漏れがあれば、ガス
が流出しガス配管１１の圧力は下降し、予め設定された
一定の差圧Ｑに達すると、他方の差圧監視用差圧スイッ
チ８が作動し、不合格を知らせる。この場合、一定の差
圧Ｑは目的により、上限、下限で異なった差圧を設定す
ることもできる。
閉弁５を開いたままで、従来の手段と同様に、ガスチャ
ージ弁３を開いて燃焼ガスをガス配管１１へ導入する。
図４に示すように、ガス配管１１および補助容器６の圧
力が規定圧力Ｐに達すると、ガスチャージ閉用圧力スイ
ッチ７が作動し、ガスチャージ弁３が閉じる。ガスチャ
ージ弁３が完全に閉じた後、開閉弁５を閉じてガス配管
１１と補助容器６を分離する。開閉弁５が閉じられてか
ら一定時間（通常３分間）保持し、ガス配管１１と補助
容器６の圧力差の変化を監視する。もし、ガス遮断弁
２、ガスチャージ弁３に漏れがあれば、ガスが流入して
きてガス配管１１の圧力が上昇し、予め設定された一定
の差圧Ｑに達すると、一方の差圧監視用差圧スイッチ８
が作動し、不合格を知らせる。逆に、ガスバーナ入口三
連動弁９、ガス放出弁１０その他に漏れがあれば、ガス
が流出しガス配管１１の圧力は下降し、予め設定された
一定の差圧Ｑに達すると、他方の差圧監視用差圧スイッ
チ８が作動し、不合格を知らせる。この場合、一定の差
圧Ｑは目的により、上限、下限で異なった差圧を設定す
ることもできる。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係わるガ
ス漏洩検査装置においては、ガス配管圧力の変動し易い
絶対値でなく、ガス配管と補助容器との圧力差を検出し
ているので、ガスチャージ弁の作動遅れに関係なく、精
度良くガス配管のガス漏洩検査を行うことができる。
ス漏洩検査装置においては、ガス配管圧力の変動し易い
絶対値でなく、ガス配管と補助容器との圧力差を検出し
ているので、ガスチャージ弁の作動遅れに関係なく、精
度良くガス配管のガス漏洩検査を行うことができる。
【図１】本発明によるガス漏洩検査装置の全体構成図で
ある。
ある。
【図２】従来のガス漏洩検査装置の説明図である。
【図３】従来技術の圧力変化の説明図である。
【図４】本発明によるガス漏洩検査装置の圧力変化の説
明図である。
明図である。
１・・・ガス流量調節弁 ２・・・ガス遮断弁 ３・・・ガスチャージ弁 ５・・・開閉弁 ６・・・補助容器 ７・・・ガスチャージ弁閉用圧力スイッチ ８・・・差圧監視用差圧スイッチ １１・・・ガス配管
Claims (1)
- 【請求項１】ガス燃焼装置等のガス配管に、少容量の補
助容器を開閉弁を介して接続し、上記ガス配管と上記補
助容器の間に差圧監視用の２個の差圧スイッチを逆並列
に装着することを特徴とするガス漏洩検査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13137495A JPH08327488A (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | ガス漏洩検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13137495A JPH08327488A (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | ガス漏洩検査装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08327488A true JPH08327488A (ja) | 1996-12-13 |
Family
ID=15056453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13137495A Pending JPH08327488A (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | ガス漏洩検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08327488A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003090777A (ja) * | 2001-09-20 | 2003-03-28 | Ito Koki Kk | ガス漏洩検知装置 |
| JP2014522967A (ja) * | 2011-06-27 | 2014-09-08 | エルスター・ゲーエムベーハー | 安全弁の漏れ防止性を検査するための方法 |
-
1995
- 1995-05-30 JP JP13137495A patent/JPH08327488A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003090777A (ja) * | 2001-09-20 | 2003-03-28 | Ito Koki Kk | ガス漏洩検知装置 |
| JP2014522967A (ja) * | 2011-06-27 | 2014-09-08 | エルスター・ゲーエムベーハー | 安全弁の漏れ防止性を検査するための方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20031216 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |