JPH08325391A - 柔軟性ポリエステルフィルム - Google Patents
柔軟性ポリエステルフィルムInfo
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- JPH08325391A JPH08325391A JP15694795A JP15694795A JPH08325391A JP H08325391 A JPH08325391 A JP H08325391A JP 15694795 A JP15694795 A JP 15694795A JP 15694795 A JP15694795 A JP 15694795A JP H08325391 A JPH08325391 A JP H08325391A
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- polyester film
- flexible polyester
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 工業部品包装用などに好適に利用できる柔軟
性に優れたポリエステルフィルムを提供する。 【構成】 ポリプロピレンテレフタレート又はこれを主
体とするポリエステルで構成されたフィルムであって、
極限粘度が 0.8以上、引張弾性率が１ＧPa以下であり、
かつ色調を表すｂ値が９以下である柔軟性ポリエステル
フィルム。
性に優れたポリエステルフィルムを提供する。 【構成】 ポリプロピレンテレフタレート又はこれを主
体とするポリエステルで構成されたフィルムであって、
極限粘度が 0.8以上、引張弾性率が１ＧPa以下であり、
かつ色調を表すｂ値が９以下である柔軟性ポリエステル
フィルム。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、工業部品包装用などに
好適に利用できる柔軟性に優れたポリエステルフィルム
に関するものである。
好適に利用できる柔軟性に優れたポリエステルフィルム
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）
に代表されるポリエステルフィルムは、機械的物性、耐
熱性、加工性などに優れているので、食品包装用や磁気
テープ用などに広く用いられているが、柔軟性に乏し
い。
に代表されるポリエステルフィルムは、機械的物性、耐
熱性、加工性などに優れているので、食品包装用や磁気
テープ用などに広く用いられているが、柔軟性に乏し
い。
【０００３】ＰＥＴ系ポリエステルフィルムに柔軟性を
付与する方法としては、フィルムを構成するＰＥＴにポ
リテトラメチレングリコールを共重合する方法、ダイマ
ー酸を共重合する方法（特開平 6-79776号公報）、ある
いはアイオノマーを添加する方法（特開昭52-84244号公
報）などが提案されているが、耐熱性や耐候性が十分で
なかった。
付与する方法としては、フィルムを構成するＰＥＴにポ
リテトラメチレングリコールを共重合する方法、ダイマ
ー酸を共重合する方法（特開平 6-79776号公報）、ある
いはアイオノマーを添加する方法（特開昭52-84244号公
報）などが提案されているが、耐熱性や耐候性が十分で
なかった。
【０００４】一方、ポリプロピレンテレフタレート（Ｐ
ＰＴ）は弾性率の低いポリエステルとして知られてお
り、繊維状にしてカーペットヤーン用などへ適用するこ
とが提案されている（特公昭49-21256号公報）。しか
し、ＰＰＴは熱安定性が悪いため、製膜時に重合度が低
下して着色し、機械的特性と色調に優れたフィルムを得
ることができなかった。
ＰＴ）は弾性率の低いポリエステルとして知られてお
り、繊維状にしてカーペットヤーン用などへ適用するこ
とが提案されている（特公昭49-21256号公報）。しか
し、ＰＰＴは熱安定性が悪いため、製膜時に重合度が低
下して着色し、機械的特性と色調に優れたフィルムを得
ることができなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ＰＰＴから
なる柔軟性と色調に優れたポリエステルフィルムを提供
しようとするものである。
なる柔軟性と色調に優れたポリエステルフィルムを提供
しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために鋭意検討した結果、本発明に到達し
た。
を解決するために鋭意検討した結果、本発明に到達し
た。
【０００７】すなわち、本発明の要旨は、ＰＰＴ又はこ
れを主体とするポリエステルで構成されたフィルムであ
って、極限粘度が 0.8以上、引張弾性率が１ＧPa以下で
あり、かつ色調を表すｂ値が９以下であることを特徴と
する柔軟性ポリエステルフィルムにある。
れを主体とするポリエステルで構成されたフィルムであ
って、極限粘度が 0.8以上、引張弾性率が１ＧPa以下で
あり、かつ色調を表すｂ値が９以下であることを特徴と
する柔軟性ポリエステルフィルムにある。
【０００８】以下、本発明について詳細に説明する。
【０００９】本発明の柔軟性ポリエステルフィルムは、
ＰＰＴ又はこれを主体とするポリエステルからなり、極
限粘度が 0.8以上であることが必要である。極限粘度が
0.8未満では、製膜性不良で実用に供することのできる
フィルムが得られない。
ＰＰＴ又はこれを主体とするポリエステルからなり、極
限粘度が 0.8以上であることが必要である。極限粘度が
0.8未満では、製膜性不良で実用に供することのできる
フィルムが得られない。
【００１０】本発明の柔軟性ポリエステルフィルムは、
引張弾性率が１ＧPa以下であることが必要であり、引張
弾性率が１ＧPaを超えるものでは、柔軟性フィルムとし
て実用に供することができない。
引張弾性率が１ＧPa以下であることが必要であり、引張
弾性率が１ＧPaを超えるものでは、柔軟性フィルムとし
て実用に供することができない。
【００１１】また、本発明の柔軟性ポリエステルフィル
ムは、色調を表すｂ値が９以下であることが必要であ
り、ｂ値が９を超えるものでは着色しており好ましくな
い。
ムは、色調を表すｂ値が９以下であることが必要であ
り、ｂ値が９を超えるものでは着色しており好ましくな
い。
【００１２】本発明におけるポリエステルは、次の方法
によって製造することができるが、この方法に限定され
るものではない。
によって製造することができるが、この方法に限定され
るものではない。
【００１３】例えば、テレフタル酸又はそのエステル形
成性誘導体と 1,3−プロパンジオールとをエステル化反
応又はエステル交換反応させて、エステル化反応率92〜
98％の反応物を得、次いで、重縮合触媒と酸化防止剤と
を添加して、５ｈPa以下の減圧下、240 〜260 ℃の重合
温度で、３〜５時間重縮合反応を行う。
成性誘導体と 1,3−プロパンジオールとをエステル化反
応又はエステル交換反応させて、エステル化反応率92〜
98％の反応物を得、次いで、重縮合触媒と酸化防止剤と
を添加して、５ｈPa以下の減圧下、240 〜260 ℃の重合
温度で、３〜５時間重縮合反応を行う。
【００１４】重縮合触媒としては、アンチモン、ゲルマ
ニウム、スズ、チタン、亜鉛、アルミニウム、マグネシ
ウム、カルシウム、マンガン、コバルトなどの金属の化
合物や、スルホサリチル酸、ｏ−スルホ安息香酸などの
有機スルホン酸化合物が用いられるが、テトラブチルチ
タネート、スルホサリチル酸が特に好ましく用いられ
る。
ニウム、スズ、チタン、亜鉛、アルミニウム、マグネシ
ウム、カルシウム、マンガン、コバルトなどの金属の化
合物や、スルホサリチル酸、ｏ−スルホ安息香酸などの
有機スルホン酸化合物が用いられるが、テトラブチルチ
タネート、スルホサリチル酸が特に好ましく用いられ
る。
【００１５】触媒の添加量は、ポリエステルを構成する
酸成分１モルに対して 5×10-5〜 5×10-3モルが好まし
く、 1×10-4〜 2×10-3モルがより好ましい。
酸成分１モルに対して 5×10-5〜 5×10-3モルが好まし
く、 1×10-4〜 2×10-3モルがより好ましい。
【００１６】また、酸化防止剤としては、ペンタエリス
リチル−テトラキス〔 3−（ 3,5−ジ−ｔ−ブチル− 4
−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕（例えば、 C
IBA-GEIGY 社製のイルガノックス1010）に代表されるヒ
ンダードフェノール系の酸化防止剤、あるいはビス−
（ 2,4−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリトー
ル ジホスファイト（例えば、GEケミカル社製のウルト
ラノックス 626）に代表されるホスファイト系の酸化防
止剤が用いられる。
リチル−テトラキス〔 3−（ 3,5−ジ−ｔ−ブチル− 4
−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕（例えば、 C
IBA-GEIGY 社製のイルガノックス1010）に代表されるヒ
ンダードフェノール系の酸化防止剤、あるいはビス−
（ 2,4−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリトー
ル ジホスファイト（例えば、GEケミカル社製のウルト
ラノックス 626）に代表されるホスファイト系の酸化防
止剤が用いられる。
【００１７】酸化防止剤の添加量は、生成するポリエス
テル 100重量部に対して0.05〜１重量部が好ましい。こ
の添加量が0.05重量部未満では実用に供することのでき
るフィルムとすることができず、１重量部を超えると得
られるフィルムの色調が悪くなる。
テル 100重量部に対して0.05〜１重量部が好ましい。こ
の添加量が0.05重量部未満では実用に供することのでき
るフィルムとすることができず、１重量部を超えると得
られるフィルムの色調が悪くなる。
【００１８】本発明おけるポリエステルは、テレフタル
酸成分及び1,3 −プロパンジオール成分以外に、イソフ
タル酸、無水フタル酸、オルソフタル酸、ナフタレンジ
カルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、ε−カプロラク
トン、４−ヒドロキシ安息香酸、エチレングリコール、
1,4 −ブタンジオール、ビスフェノールＡやビスフェノ
ールＳのエチレンオキシド付加物などを、本発明の効果
を損なわない範囲で共重合したものでもよい。
酸成分及び1,3 −プロパンジオール成分以外に、イソフ
タル酸、無水フタル酸、オルソフタル酸、ナフタレンジ
カルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、ε−カプロラク
トン、４−ヒドロキシ安息香酸、エチレングリコール、
1,4 −ブタンジオール、ビスフェノールＡやビスフェノ
ールＳのエチレンオキシド付加物などを、本発明の効果
を損なわない範囲で共重合したものでもよい。
【００１９】酸化防止剤を含有させたポリエステルは、
通常、微粒状の滑剤を添加して製膜してフィルムとされ
る。滑剤としては、カオリン、クレー、炭酸カルシウ
ム、二酸化ケイ素、テレフタル酸カルシウム、酸化アル
ミニウム、二酸化チタン、リン酸カルシウムなどが好ま
しい。
通常、微粒状の滑剤を添加して製膜してフィルムとされ
る。滑剤としては、カオリン、クレー、炭酸カルシウ
ム、二酸化ケイ素、テレフタル酸カルシウム、酸化アル
ミニウム、二酸化チタン、リン酸カルシウムなどが好ま
しい。
【００２０】ポリエステルには、滑剤のほか、必要に応
じて、フィルムの静電ピニング性付与剤としての金属化
合物、難燃剤、消泡剤などの添加剤を含有させることが
できる。
じて、フィルムの静電ピニング性付与剤としての金属化
合物、難燃剤、消泡剤などの添加剤を含有させることが
できる。
【００２１】このようなポリエステルを常法により製膜
することにより、本発明の柔軟性フィルムを得ることが
できる。すなわち、酸化防止剤や滑剤などを添加したポ
リエステルを溶融した後、押出法やカレンダー法などに
よりフィルム状に成形し、次いで、ロール法、テンター
法、チューブラー法、逐次二軸延伸法、同時二軸延伸
法、あるいは一軸延伸法などにより延伸される。
することにより、本発明の柔軟性フィルムを得ることが
できる。すなわち、酸化防止剤や滑剤などを添加したポ
リエステルを溶融した後、押出法やカレンダー法などに
よりフィルム状に成形し、次いで、ロール法、テンター
法、チューブラー法、逐次二軸延伸法、同時二軸延伸
法、あるいは一軸延伸法などにより延伸される。
【００２２】延伸倍率はフィルムの少なくとも一軸方向
に 2.0倍、好ましくは 2.8〜４倍とし、延伸温度は50〜
100℃、好ましくは60〜95℃とするのが適当である。さ
らに延伸後に、30〜 150℃で１〜30秒間熱処理すると寸
法変化が小さくなるので好ましい。
に 2.0倍、好ましくは 2.8〜４倍とし、延伸温度は50〜
100℃、好ましくは60〜95℃とするのが適当である。さ
らに延伸後に、30〜 150℃で１〜30秒間熱処理すると寸
法変化が小さくなるので好ましい。
【００２３】
【実施例】次に実施例により本発明を具体的に説明す
る。なお、実施例において特性値は次のようにして測定
した。 （ａ）極限粘度〔η〕 フェノールと四塩化エタンとの等重量混合液を溶媒とし
て、温度20℃で測定した。 （ｂ）色調を表すｂ値 日本電色工業社製のND−Σ80型色差計を用いて測定し
た。ｂ値は黄−青系の色調（＋側は黄色味、−側は青色
味）を表し、極端に小さくならない限り小さい方が良好
である。 （ｃ）引張弾性率 ASTM D− 882−81（Ａ法）に準じて測定した。
る。なお、実施例において特性値は次のようにして測定
した。 （ａ）極限粘度〔η〕 フェノールと四塩化エタンとの等重量混合液を溶媒とし
て、温度20℃で測定した。 （ｂ）色調を表すｂ値 日本電色工業社製のND−Σ80型色差計を用いて測定し
た。ｂ値は黄−青系の色調（＋側は黄色味、−側は青色
味）を表し、極端に小さくならない限り小さい方が良好
である。 （ｃ）引張弾性率 ASTM D− 882−81（Ａ法）に準じて測定した。
【００２４】実施例１ 反応器に、1,3 −プロパンジオール 30.4 kgとテレフタ
ル酸 33.2 kgとを仕込み、3000 hPaＧの制圧下で撹拌し
ながら温度 240℃で４時間エステル化反応を行い、反応
率96％のエステル化反応物を得た。得られたエステル化
反応物 40 kgを重合反応缶に移送し、酸成分１モルに対
してテトラブチルチタネートを 2×10-4モル加え、さら
に、生成するポリエステル 100重量部に対してヒンダー
ドフェノール系の酸化防止剤(CIBA-GEIGY 社製のイルガ
ノックス1010) を 0.1重量部添加し、2.7 ｈPaの減圧
下、225 ℃で３時間重縮合反応を行って〔η〕0.89のポ
リエステルを得た。このポリエステルをチップ化し、真
空乾燥機により乾燥後、260 ℃で溶融し、Ｔダイを備え
た押出機より押出してシート状に成形し、急冷固化して
未延伸フィルムを得た。この未延伸フィルムを縦方向に
65℃で 1.1倍延伸した後、テンターに導き、延伸開始時
のフィルムの表面温度が70℃、延伸終了時のフィルムの
表面温度が60℃となるように加熱して横方向に 3.5倍延
伸した。次いで、90℃で熱処理を行った後、冷却して巻
取り、平均厚さ約50μm の延伸フィルムを得た。この延
伸フィルムの特性値を表１に示す。
ル酸 33.2 kgとを仕込み、3000 hPaＧの制圧下で撹拌し
ながら温度 240℃で４時間エステル化反応を行い、反応
率96％のエステル化反応物を得た。得られたエステル化
反応物 40 kgを重合反応缶に移送し、酸成分１モルに対
してテトラブチルチタネートを 2×10-4モル加え、さら
に、生成するポリエステル 100重量部に対してヒンダー
ドフェノール系の酸化防止剤(CIBA-GEIGY 社製のイルガ
ノックス1010) を 0.1重量部添加し、2.7 ｈPaの減圧
下、225 ℃で３時間重縮合反応を行って〔η〕0.89のポ
リエステルを得た。このポリエステルをチップ化し、真
空乾燥機により乾燥後、260 ℃で溶融し、Ｔダイを備え
た押出機より押出してシート状に成形し、急冷固化して
未延伸フィルムを得た。この未延伸フィルムを縦方向に
65℃で 1.1倍延伸した後、テンターに導き、延伸開始時
のフィルムの表面温度が70℃、延伸終了時のフィルムの
表面温度が60℃となるように加熱して横方向に 3.5倍延
伸した。次いで、90℃で熱処理を行った後、冷却して巻
取り、平均厚さ約50μm の延伸フィルムを得た。この延
伸フィルムの特性値を表１に示す。
【００２５】実施例２、３ ポリエステルの〔η〕、イルガノックス1010の添加量を
変えた以外は、実施例１と同様にして延伸フィルムを作
製し、特性を評価した。得られた結果を表１に示す。
変えた以外は、実施例１と同様にして延伸フィルムを作
製し、特性を評価した。得られた結果を表１に示す。
【００２６】比較例１ ポリエステルを〔η〕が0.65のものに変えた以外は、実
施例１と同様にして製膜することを試みたが、製膜性不
良であった。
施例１と同様にして製膜することを試みたが、製膜性不
良であった。
【００２７】比較例２、３ イルガノックス1010の添加量を変えた以外は、実施例１
と同様にして延伸フィルムを作製し、特性を評価した得
られた結果を表１に示す。
と同様にして延伸フィルムを作製し、特性を評価した得
られた結果を表１に示す。
【００２８】比較例４、５ ポリエステルとしてポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）、あるいはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）
を用いた以外は、実施例１に準じた方法で延伸フィルム
を作製し、特性を評価した。得られた結果を表１に示
す。
Ｔ）、あるいはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）
を用いた以外は、実施例１に準じた方法で延伸フィルム
を作製し、特性を評価した。得られた結果を表１に示
す。
【００２９】
【表１】
【００３０】
【発明の効果】本発明によれば、工業部品包装用などに
好適に利用できる柔軟性に優れたＰＰＴからなるポリエ
ステルフィルムを得ることができる。
好適に利用できる柔軟性に優れたＰＰＴからなるポリエ
ステルフィルムを得ることができる。
Claims (2)
- 【請求項１】 ポリプロピレンテレフタレート又はこれ
を主体とするポリエステルで構成されたフィルムであっ
て、極限粘度が 0.8以上、引張弾性率が１ＧPa以下であ
り、かつ色調を表すｂ値が９以下であることを特徴とす
る柔軟性ポリエステルフィルム。 - 【請求項２】 酸化防止剤を含有してなる請求項１記載
の柔軟性ポリエステルフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15694795A JPH08325391A (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | 柔軟性ポリエステルフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15694795A JPH08325391A (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | 柔軟性ポリエステルフィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08325391A true JPH08325391A (ja) | 1996-12-10 |
Family
ID=15638824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15694795A Pending JPH08325391A (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | 柔軟性ポリエステルフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08325391A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998023662A3 (en) * | 1996-11-27 | 1998-07-09 | Shell Int Research | Modified 1,3-propanediol-based polyesters |
| US6093786A (en) * | 1996-11-27 | 2000-07-25 | Shell Oil Company | Process for preparing polytrimethylene terephthalate |
| US6426398B2 (en) | 2000-02-08 | 2002-07-30 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Poly (trimethylene terephthalate) polymer composition |
| JP2007039578A (ja) * | 2005-08-04 | 2007-02-15 | Teijin Fibers Ltd | ポリトリメチレンテレフタレート系ポリエステル成形品及びその製造方法 |
-
1995
- 1995-05-30 JP JP15694795A patent/JPH08325391A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998023662A3 (en) * | 1996-11-27 | 1998-07-09 | Shell Int Research | Modified 1,3-propanediol-based polyesters |
| US6093786A (en) * | 1996-11-27 | 2000-07-25 | Shell Oil Company | Process for preparing polytrimethylene terephthalate |
| US6426398B2 (en) | 2000-02-08 | 2002-07-30 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Poly (trimethylene terephthalate) polymer composition |
| JP2007039578A (ja) * | 2005-08-04 | 2007-02-15 | Teijin Fibers Ltd | ポリトリメチレンテレフタレート系ポリエステル成形品及びその製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20031202 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20040129 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040302 |