JPH0832256A - ミキシングコンソール内の線材処理構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ミキサ本体とミキサモジュールとをつなぐ線
材をまとまりよくミキサ本体に収容する。 【構成】 ミキサモジュール１４とミキサ本体１２と
は、フレキシブルな線材１６でつながれている。線材１
６はコネクタ２６によってミキサ本体側１６ａとミキサ
モジュール側１６ｂに切離される。ミキサ本体側の線材
１６ａは、途中の部分が、ミキサ本体１２内下部のフレ
ーム１２ａに固定配設された束線止め３２に固定され、
そこで折り返している。一方、ミキサモジュール側の線
材１６ｂは、束線止め３４に固定されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、スタジオ等でミキシ
ング作業に用いられるミキシングコンソールに関し、ミ
キサ本体とミキサモジュールをつなぐ線材（信号ケーブ
ル）がミキサ本体内にまとまりのない状態で収容される
のを防止したものである。

【０００２】

【従来の技術】ミキシングコンソールは、一般に図２に
示すように、ミキサ本体１２に対しインプットモジュー
ルその他各種のミキサモジュール１４を横に並べて構成
されている。各ミキサモジュール１４は、ミキサ本体１
２から外して個々に調整や交換ができるように配設され
ている。

【０００３】ミキサモジュール１４とミキサ本体１２と
は、図３に示すように、コネクタ２０，２２を介して線
材１６でつながれている。コネクタ２０はリアパネル２
４とミキサモジュール１４をつなぎ、コネクタ２２はミ
キサモジュール１４，１４，……相互間をつなぐ。ミキ
サモジュール１４をミキサ本体１２から外す時は、ミキ
サモジュール１４をミキサ本体１２に固定しているねじ
２６，２８を外して、ミキサモジュール１４を、矢印Ａ
で示すように、手前側を上方に引き上げてから、全体を
斜め上方手前側に引き出す。そして、ミキサ本体１２内
に手を入れてコネクタ２０，２２を外してミキサモジュ
ール１４をミキサ本体１２から取外す。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ミキサモジュール１４
とミキサ本体１２とをつなぐ線材１６は、図３のように
ミキシングモジュール１４を引き上げた状態でミキサ本
体１２内に手を入れてコネクタ２０，２２を外せるよう
にするため、長目に設けられている。このため、図４に
示すように、ミキサモジュール１４をミキサ本体１２に
装着した状態では、線材１６がミキサ本体１２内にまと
まりのない状態で収容され、隣接するミキサモジュール
の線材どうしが不規則におり重なって性能に影響を与え
たり、メンテナンスする時に線材１６が隣りのミキサモ
ジュール等に引掛かって抜けなくなる等の不都合が生じ
ていた。

【０００５】この発明は、前記従来の技術における問題
点を解決して、ミキサ本体とミキサモジュールをつなぐ
線材がミキサ本体内にまとまりのない状態で収容される
のを防止したミキシングコンソールの線材処理構造を提
供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
ミキサ本体とミキサモジュールとをつなぐ線材の当該ミ
キサ本体側の取り出し位置を、前記ミキサモジュール側
の取り出し位置よりも十分な距離手前側に設けてなるも
のである。

【０００７】請求項２記載の発明は、ミキサ本体のリア
パネルとミキサモジュールとをつなぐ線材を、当該ミキ
サ本体内の手前側の位置に設けられた線材止めに掛けて
折り返してミキサモジュールにつないでなるものであ
る。

【０００８】請求項３記載の発明は、ミキサ本体内また
はミキサモジュールに配設された略々水平方向の回動軸
を中心として、当該ミキサモジュールが配設される略々
垂直の面内で可動レバーを上下方向に回動可能に配設
し、前記ミキサ本体と前記ミキサモジュールとをつなぐ
線材の一部を前記可動レバーに沿わせて配設してなるも
のである。

【０００９】

【作用】請求項１記載の発明によれば、ミキサモジュー
ルは通常上方手前側に引いてミキサ本体から外すので、
線材のミキサ本体側の取り出し位置を、ミキサモジュー
ル側の取り出し位置よりも十分な距離手前に設けること
により、ミキサモジュールを手前側に引くことで線材が
たるんでミキサモジュールを上方に引き上げることがで
き、線材をつないでいるコネクタを容易に外すことがで
きる。また、ミキサモジュールをミキサ本体に装着して
いる状態では、線材の余分な長さが、ミキサモジュール
側の取り出し位置とミキサ本体側の取り出し位置との間
の距離によって吸収されるので、線材のたるみを少なく
することができ、元の収容状態に戻ることができる。こ
れにより、線材がミキサ本体内にまとまりのない状態で
収容されるのが防止され、隣接するミキサモジュールが
不規則に折り重なったり、メンテナンスする時に線材が
隣りのミキサモジュール等に引掛かって抜けなくなる等
の不都合を解消することができる。

【００１０】請求項２記載の発明によれば、リアパネル
からの線材をミキサ本体内の手前側で折り返してミキサ
本体内に収容することにより、ミキサモジュールを手前
側に引くことで線材がたるんでミキサモジュールを上方
に引き上げることができ、線材をつないでいるコネクタ
を容易に外すことができる。また、ミキサモジュールを
ミキサ本体に装着している状態では、線材の余分な長さ
が、折り返しによって吸収されるので、線材のたるみを
少くすることができ、元の収容状態に戻ることができ
る。これにより、線材がミキサ本体内にまとまりのない
状態で収容されるのが防止され、隣接するミキサモジュ
ールが不規則に折り重なったり、メンテナンスする時に
線材が隣りのミキサモジュール等に引掛かって抜けなく
なる等の不都合を解消することができる。

【００１１】請求項３記載の発明によれば、可動レバー
を回動可能に配設し、線材の一部を可動レバーに沿わせ
て配設したので、ミキサモジュールをミキサ本体から引
き上げれば可動レバーが立ってミキサモジュールを上方
に引き上げることができ、線材をつないでいるコネクタ
をを容易に外すことができる。また、ミキサモジュール
をミキサ本体に装着している状態では、レバーが寝て、
線材の余分な長さが吸収されるので線材のたるみを少く
することができ、元の収納状態に戻ることができる。こ
れにより、線材がミキサ本体内にまとまりのない状態で
収容されるのが防止され、隣接するミキサモジュールが
不規則に折り重なったり、メンテナンスする時に線材が
隣りのミキサモジュール等に引掛かって抜けなくなる等
の不都合を解消することができる。

【００１２】

【実施例】

（実施例１）この発明の第１実施例を図１に示す。
（ａ）はミキサモジュール１４をミキサ本体１２に装着
した状態、（ｂ）はミキサモジュール１４をミキサ本体
１２から取出した状態である。

【００１３】図１（ａ）において、ミキサモジュール１
４とミキサ本体１２とは、フレキシブルな線材１６（信
号ケーブル）でつながれている。線材１６はコネクタ２
６によってミキサ本体側１６ａとミキサモジュール側１
６ｂに切離される。ミキサ本体側の線材１６ａは、一端
がリアパネル２４の端子およびミキサモジュール１４，
１４，……相互間をつなぐ端子３０に接続され、途中の
部分が、ミキサ本体１２内下部のフレーム１２ａに固定
配設された束線止め３２に固定され（固定せずに通すだ
けでもよい。）、そこで折り返して、他端部がコネクタ
２６の一方側の端子２６ａに接続されている。

【００１４】一方、ミキサモジュール側の線材１６ｂ
は、一端がモジュール内基板１４ａ側の端子３１に接続
され、途中の部分が、モジュール内基板１４ａの下部に
固定配設された束線止め３４に固定され（固定せずに通
すだけでもよい。）他端部がコネクタ２６の他方側の端
子２６ｂに接続されている。

【００１５】束線止め３２（ミキサ本体側取り出し位
置）は、束線止め３４（ミキサモジュール側取り出し位
置）よりも十分な距離手前側（ミキサモジュール１４を
引き出す側）に設ける。束線止め３２，３４間の線材１
６の長さは、束線止め３２，３４間の距離よりもやや長
目程度に設定されている。これにより、図１（ａ）の装
着状態では、各ミキサモジュール１４の線材１６は少し
たるんだ程度の状態に規則正しく収容されて各ミキサモ
ジュール１４の幅内に収容される。したがって、隣接す
るミキサモジュールの線材どうしが不規則におり重なっ
て性能に影響を与えたり、メンテナンス時に線材１６が
隣りのミキサモジュール等に引掛かって抜けなくなる等
の不都合が防止される。

【００１６】また、束線止め３２，３４間の距離Ｌ（こ
の発明でいう「十分な距離」に相当する。）は、束線止
め３２，３４間の線材１６の長さを上記のように設定し
た状態で、ミキサモジュール１４をミキサ本体１２から
取り出す際に、コネクタ２６がつながったままの状態で
ミキサモジュール１４を、コネクタ２６の着脱操作を行
なえる高さまで（つまり、コネクタ２６に手が届く状態
まで）引き上げることができる距離に設定する。

【００１７】ミキサモジュール１４をミキサ本体１２か
ら外す時は、図１（ｂ）に示すように、ねじ２６，２８
を外して、ミキサモジュール１４の手前側（操作者側）
を上方に引き上げてから全体を斜め上方手前側に引き出
す。手前側に引き出すことで、束線止め３２，３４間の
線材１６がたるみ、ミキサモジュール１４を上方に引き
上げることができる。したがって、コネクタ２６が露出
し、コネクタ２６を手で外すことができる。

【００１８】（実施例２）この発明の第２実施例を図５
に示す。これは、リアパネル２４とミキサモジュール１
４とをつなぐコネクタ２０およびミキサモジュール１
４，１４，……相互間をつなぐコネクタ２２（ともにミ
キサ本体側取出し位置）を、ミキサ本体１２内下部のフ
レーム１２ａ上で、ミキサモジュール側束線止め４０，
４２（ともにミキサモジュール側取出し位置）よりもそ
れぞれ十分な距離Ｌ手前側（ミキサモジュール１４を引
き出す側）に設け、線材１６を少したるんだ状態に規則
正しく収容したものである。これにより、前記実施例１
と同様に、線材１６がまとまりのよい状態に収容され、
かつ、ミキサモジュール１４を取外す際には、コネクタ
２０，２２を手で着脱操作できる状態にミキサモジュー
ル１４を十分な高さに引き上げることができる。

【００１９】（実施例３）この発明の第３実施例を図６
に示す。（ａ）はミキサモジュール１４をミキサ本体１
２に装着した状態、（ｂ）はミキサモジュール１４をミ
キサ本体１２から取出した状態である。

【００２０】図６（ａ）において、ミキサモジュール１
４とミキサ本体１２とは、フレキシブルな線材１６（信
号ケーブル）でつながれている。線材１６はコネクタ２
６によってミキサ本体側１６ａとミキサモジュール側１
６ｂに切離される。ミキサ本体側の線材１６ａは、一端
がリアパネル２４の端子およびミキサモジュール相互間
をつなぐ端子３０に接続され、途中の部分が、可動レバ
ー４４に沿って配設され、可動レバー４４の先端部付近
で折り返して、他端部がコネクタ２６の一方側の端子２
６ａに接続されている。

【００２１】一方、ミキサモジュール側の線材１６ｂ
は、一端がモジュール内基板１４ａ側の端子３２に接続
され、途中の部分が、モジュール内基板１４ａの下部に
固定配設された束線止め３４に固定され（固定せずに通
すだけでもよい。）他端部がコネクタ２６の他方側の端
子２６ｂに接続されている。

【００２２】可動レバー４４は、棒状（直線でなくても
よい）の金属棒等で構成され、リアパネル２４寄りの端
部が水平方向の回動軸４６を中心に回動自在に支持され
て、ここを支点としてミキサモジュール１４が配設され
る垂直面内で上下方向に回動可能に配されている。線材
１６ａは、可動レバー４４の両端部付近で束線止め４
７，４８によって固定されて（通すだけでよい）、可動
レバー４４に沿って配設されている。レバー４４は通常
は自重で倒れており、線材１６ｂを引き上げることによ
り立ち上がる。

【００２３】ミキサモジュール１４をミキサ本体１２か
ら外す時は、図６（ｂ）に示すように、ねじ２６，２８
を外して、ミキサモジュール１４の手前側を上方に引き
上げてから全体を斜め上方手前側に引き出す。上方に引
き上げることで可動レバー４４が立ち上がり、ミキサモ
ジュール１４を上方に引き上げることができる。したが
って、コネクタ２６が露出し、コネクタ２６を手で外す
ことができる。

【００２４】なお、図７に示すように、可動レバー４４
の回動軸４６を図６と反対側に設けることもできる。

【００２５】（実施例４）この発明の第４実施例を図８
に示す。これは、可動レバー４４をミキサモジュール１
４側に設けたものである。この場合、可動レバー４４は
自重で立とうとするので、ばね４９によって倒れる方向
に付勢しておくとよい。可動レバー４４が倒れる方向を
図８（ａ）と反対側にすることもできる。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、ミキサモジュールは通常上方手前側に引い
てミキサ本体から外すので、線材のミキサ本体側の取り
出し位置を、ミキサモジュール側の取り出し位置よりも
十分な距離手前に設けることにより、ミキサモジュール
を手前側に引くことで線材がたるんでミキサモジュール
を上方に引き上げることができ、線材をつないでいるコ
ネクタを容易に外すことができる。また、ミキサモジュ
ールをミキサ本体に装着している状態では、線材の余分
な長さが、ミキサモジュール側の取り出し位置とミキサ
本体側の取り出し位置との間の距離によって吸収される
ので、線材のたるみを少なくすることができ、元の収容
状態に戻ることができる。これにより、線材がミキサ本
体内にまとまりのない状態で収容されるのが防止され、
隣接するミキサモジュールが不規則に折り重なったり、
メンテナンスする時に線材が隣りのミキサモジュール等
に引掛かって抜けなくなる等の不都合を解消することが
できる。

【００２７】請求項２記載の発明によれば、リアパネル
からの線材をミキサ本体内の手前側で折り返してミキサ
本体内に収容することにより、ミキサモジュールを手前
側に引くことで線材がたるんでミキサモジュールを上方
に引き上げることができ、線材をつないでいるコネクタ
を容易に外すことができる。また、ミキサモジュールを
ミキサ本体に装着している状態では、線材の余分な長さ
が、折り返しによって吸収されるので、線材のたるみを
少くすることができ、元の収容状態に戻ることができ
る。これにより、線材がミキサ本体内にまとまりのない
状態で収容されるのが防止され、隣接するミキサモジュ
ールが不規則に折り重なったり、メンテナンスする時に
線材が隣りのミキサモジュール等に引掛かって抜けなく
なる等の不都合を解消することができる。

【００２８】請求項３記載の発明によれば、可動レバー
を回動可能に配設し、線材の一部を可動レバーに沿わせ
て配設したので、ミキサモジュールをミキサ本体から引
き上げれば可動レバーが立ってミキサモジュールを上方
に引き上げることができ、線材をつないでいるコネクタ
をを容易に外すことができる。また、ミキサモジュール
をミキサ本体に装着している状態では、レバーが寝て、
線材の余分な長さが吸収されるので線材のたるみを少く
することができ、元の収容状態に戻ることができる。こ
れにより、線材がミキサ本体内にまとまりのない状態で
収容されるのが防止され、隣接するミキサモジュールが
不規則に折り重なったり、メンテナンスする時に線材が
隣りのミキサモジュール等に引掛かって抜けなくなる等
の不都合を解消することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の第１実施例を示す断面側面図であ
る。

【図２】 ミキシングコンソールの概略構成を示す斜視
図である。

【図３】 図４の従来構造において、ミキサモジュール
１４をミキサ本体１２から取り出した状態を示す断面側
面図である。

【図４】 従来の線材処理構造を示す断面側面図であ
る。

【図５】 この発明の第２実施例を示す断面側面図であ
る。

【図６】 この発明の第３実施例を示す断面側面図であ
る。

【図７】 図６の可動レバーの支点を反対側にしたもの
を示す断面側面図である。

【図８】 この発明の第４実施例を示す断面側面図であ
る。

【符号の説明】

１０ ミキシングコンソール １２ ミキサ本体 １４ ミキサモジュール １６ 線材 ２０ コネクタ（ミキサ本体側の取り出し位置、ミキサ
本体内の手前側の位置に設けられた線材止め） ２２ コネクタ（ミキサ本体側の取出し位置） ２４ リアパネル ３２ 束線止め（ミキサ本体側の取り出し位置、ミキサ
本体側に設けられた線材止め） ３４，４０，４２ 束線止め（ミキサモジュール側の取
り出し位置） ４４ 可動レバー ４６ 回動軸

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ミキサ本体とミキサモジュールとをつなぐ
   線材の当該ミキサ本体側の取り出し位置を、前記ミキサ
   モジュール側の取り出し位置よりも十分な距離手前側に
   設けてなるミキシングコンソール内の線材処理構造。
2. 【請求項２】ミキサ本体のリアパネルとミキサモジュー
   ルとをつなぐ線材を、当該ミキサ本体内の手前側の位置
   に設けられた線材止めに掛けて折り返してミキサモジュ
   ールにつないでなるミキシングコンソール内の線材処理
   構造。
3. 【請求項３】ミキサ本体内またはミキサモジュールに配
   設された略々水平方向の回動軸を中心として、当該ミキ
   サモジュールが配設される略々垂直の面内で可動レバー
   を上下方向に回動可能に配設し、前記ミキサ本体と前記
   ミキサモジュールとをつなぐ線材の一部を前記可動レバ
   ーに沿わせて配設してなるミキシングコンソール内の線
   材処理構造。