JPH08322505A - 耐熱耐冷凍性マヨネーズ類 - Google Patents
耐熱耐冷凍性マヨネーズ類Info
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- JPH08322505A JPH08322505A JP7132996A JP13299695A JPH08322505A JP H08322505 A JPH08322505 A JP H08322505A JP 7132996 A JP7132996 A JP 7132996A JP 13299695 A JP13299695 A JP 13299695A JP H08322505 A JPH08322505 A JP H08322505A
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- oil
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐熱耐冷凍性マヨネーズ類及びその製造方法
に関し、特に冷凍・解凍、加熱時に乳化破壊が起し難い
ものである。 【構成】 食用植物油脂、食酢、卵、水を主成分とする
耐熱耐冷凍性マヨネーズ類において、上記食用植物油脂
は、式［１］で示されるＥＣＮ(EquivalentCarbon numb
ers) ＥＣＮ＝ＣＮ−２ｎ ［１］（式中の 「ＣＮ」
はトリグリセリド中における脂肪酸残基の炭素の数、
「ｎ」はトリグリセリド中における脂肪酸残基中の二重
結合の数を示す）が、４２以下であるトリグリセリドを
３０重量％以上含む油脂を使用し、上記卵は、トリプシ
ンで酵素処理を行った卵黄を使用し、安定剤としてラク
トアルブミンを添加することを特徴とする耐熱耐冷凍性
マヨネーズ類。
に関し、特に冷凍・解凍、加熱時に乳化破壊が起し難い
ものである。 【構成】 食用植物油脂、食酢、卵、水を主成分とする
耐熱耐冷凍性マヨネーズ類において、上記食用植物油脂
は、式［１］で示されるＥＣＮ(EquivalentCarbon numb
ers) ＥＣＮ＝ＣＮ−２ｎ ［１］（式中の 「ＣＮ」
はトリグリセリド中における脂肪酸残基の炭素の数、
「ｎ」はトリグリセリド中における脂肪酸残基中の二重
結合の数を示す）が、４２以下であるトリグリセリドを
３０重量％以上含む油脂を使用し、上記卵は、トリプシ
ンで酵素処理を行った卵黄を使用し、安定剤としてラク
トアルブミンを添加することを特徴とする耐熱耐冷凍性
マヨネーズ類。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、耐熱耐冷凍性マヨネ
ーズ類及びその製造方法に関し、特に冷凍・解凍、加熱
時に乳化破壊を起し難いマヨネーズ類に関するものであ
る。
ーズ類及びその製造方法に関し、特に冷凍・解凍、加熱
時に乳化破壊を起し難いマヨネーズ類に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のマヨネーズ類及びその製
造方法に関しては、次のような提案がある。油脂成分に
着目し、油脂として構成脂肪酸中炭素数２０以上の不飽
和脂肪酸を３％以上含有する、例えばハイエルシンナタ
ネ油を使用したものがある（例えば特開平５−６４５６
５号公報）。
造方法に関しては、次のような提案がある。油脂成分に
着目し、油脂として構成脂肪酸中炭素数２０以上の不飽
和脂肪酸を３％以上含有する、例えばハイエルシンナタ
ネ油を使用したものがある（例えば特開平５−６４５６
５号公報）。
【０００３】乳化剤に着目し、乳化剤として食塩９〜１
３％添加卵黄を酵素で分解したものを使用したものがあ
る（例えば特公平６−２２４６１号公報）。ホスフォリ
パーゼで分解した卵黄とラクトアルブミンを使用した耐
熱性ドレッシングがある（例えば特開平３−２７２６９
号公報）。
３％添加卵黄を酵素で分解したものを使用したものがあ
る（例えば特公平６−２２４６１号公報）。ホスフォリ
パーゼで分解した卵黄とラクトアルブミンを使用した耐
熱性ドレッシングがある（例えば特開平３−２７２６９
号公報）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、今まで知られ
ていたマヨネーズは、−１５℃の冷凍・解凍を繰り返す
と、油が分離してしまうという問題点があった。そこ
で、本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであ
り、その目的とするところは、従来のものに比較して、
冷凍・解凍、加熱時に、乳化破壊が起し難いマヨネーズ
類及びその製造方法を提供しようとするものである。
ていたマヨネーズは、−１５℃の冷凍・解凍を繰り返す
と、油が分離してしまうという問題点があった。そこ
で、本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであ
り、その目的とするところは、従来のものに比較して、
冷凍・解凍、加熱時に、乳化破壊が起し難いマヨネーズ
類及びその製造方法を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、食用植物油
脂、食酢、卵、水を主成分とする耐熱耐冷凍性マヨネー
ズ類において、上記食用植物油脂は式［１］で示される
ＥＣＮ(Equivalent Carbon Numbers) ＥＣＮ＝ＣＮ−２ｎ ［１］ （式中の 「ＣＮ」 はトリグリセリド中における脂肪酸
残基の炭素の数、「ｎ」はトリグリセリド中における脂
肪酸残基中の二重結合の数を示す）が、４２以下である
トリグリセリドを３０重量％以上含む油脂を使用し、上
記卵は、トリプシンで酵素処理を行った卵黄を使用し、
安定剤としてラクトアルブミンを添加することを特徴と
する耐熱耐冷凍性マヨネーズ類に関するものである。
脂、食酢、卵、水を主成分とする耐熱耐冷凍性マヨネー
ズ類において、上記食用植物油脂は式［１］で示される
ＥＣＮ(Equivalent Carbon Numbers) ＥＣＮ＝ＣＮ−２ｎ ［１］ （式中の 「ＣＮ」 はトリグリセリド中における脂肪酸
残基の炭素の数、「ｎ」はトリグリセリド中における脂
肪酸残基中の二重結合の数を示す）が、４２以下である
トリグリセリドを３０重量％以上含む油脂を使用し、上
記卵は、トリプシンで酵素処理を行った卵黄を使用し、
安定剤としてラクトアルブミンを添加することを特徴と
する耐熱耐冷凍性マヨネーズ類に関するものである。
【０００６】本発明の食用植物油脂は、式［１］で示さ
れるＥＣＮ(Equivalent Carbon Numbers) ＥＣＮ＝ＣＮ−２ｎ （式中の 「ＣＮ」 はトリグリセリド中における脂肪酸
残基の炭素の数、「ｎ」はトリグリセリド中における脂
肪酸残基中の二重結合の数を示す）が、４２以下である
トリグリセリドを３０重量％以上含む油脂を油相とす
る。
れるＥＣＮ(Equivalent Carbon Numbers) ＥＣＮ＝ＣＮ−２ｎ （式中の 「ＣＮ」 はトリグリセリド中における脂肪酸
残基の炭素の数、「ｎ」はトリグリセリド中における脂
肪酸残基中の二重結合の数を示す）が、４２以下である
トリグリセリドを３０重量％以上含む油脂を油相とす
る。
【０００７】例えば、トリグリセリドが、炭素数１８で
二重結合の数が１のオレイン酸と炭素数１８で二重結合
の数が２のリノール酸と炭素数１８で二重結合の数が３
のリノレン酸から構成される場合、ＥＣＮは、１６＋１
４＋１２＝４２となる。トリグリセリド組成は、「A.O.
A.C Official Method」の逆相クロマト法にて測定され
る。
二重結合の数が１のオレイン酸と炭素数１８で二重結合
の数が２のリノール酸と炭素数１８で二重結合の数が３
のリノレン酸から構成される場合、ＥＣＮは、１６＋１
４＋１２＝４２となる。トリグリセリド組成は、「A.O.
A.C Official Method」の逆相クロマト法にて測定され
る。
【０００８】分析条件は以下の通りある。 ＨＰＬＣ（液体クロマトグラフィー）: 日本分光（株）
ＨＰＬＣ８００シリーズ DETECTION : RI SE-61 COLUMN : L-column ODS,4.6×150 NO.084081 ODS : Octa Decyl Silane MOBILE PHASE : asetone:acetonitrile=6:4 TEMPERATURE : 35℃ PRESSURE : 39kg/cm2 FLOW RATE : 0.8ml/min 本発明においてＥＣＮが４２以下であるトリグリセリド
を３０重量％以上含む油脂であればどのようなものでも
構わない。さらにＥＣＮが４２以下であるトリグリセリ
ドを３５重量％以上含む油脂を使用することがより好ま
しい。ＥＣＮが４２以下であるトリグリセリドが３０重
量％未満である油脂を使用すると温度変化に弱く、熱を
かけたり、冷凍すると分離してしまい、好ましくない。
ＨＰＬＣ８００シリーズ DETECTION : RI SE-61 COLUMN : L-column ODS,4.6×150 NO.084081 ODS : Octa Decyl Silane MOBILE PHASE : asetone:acetonitrile=6:4 TEMPERATURE : 35℃ PRESSURE : 39kg/cm2 FLOW RATE : 0.8ml/min 本発明においてＥＣＮが４２以下であるトリグリセリド
を３０重量％以上含む油脂であればどのようなものでも
構わない。さらにＥＣＮが４２以下であるトリグリセリ
ドを３５重量％以上含む油脂を使用することがより好ま
しい。ＥＣＮが４２以下であるトリグリセリドが３０重
量％未満である油脂を使用すると温度変化に弱く、熱を
かけたり、冷凍すると分離してしまい、好ましくない。
【０００９】ＥＣＮが４２以下であるトリグリセリドを
３０重量％以上含む油脂としては、例えば大豆サラダ油
８０〜１００重量％、なたねサラダ油又はコーンサラダ
油又は綿実サラダ油０〜２０重量％からなる油脂混合物
が挙げられる。この中でも大豆サラダ油１００重量％も
のが特に好ましい。食用植物油脂の配合割合は、全組成
中４５重量％以下とすることが好ましく、さらに好まし
くは２５〜４０重量％である。この範囲外であると、風
味、乳化安定性の面で、好ましいものが得られない。
３０重量％以上含む油脂としては、例えば大豆サラダ油
８０〜１００重量％、なたねサラダ油又はコーンサラダ
油又は綿実サラダ油０〜２０重量％からなる油脂混合物
が挙げられる。この中でも大豆サラダ油１００重量％も
のが特に好ましい。食用植物油脂の配合割合は、全組成
中４５重量％以下とすることが好ましく、さらに好まし
くは２５〜４０重量％である。この範囲外であると、風
味、乳化安定性の面で、好ましいものが得られない。
【００１０】トリプシンで酵素処理を行った卵黄として
は、生卵黄、冷凍卵黄、冷凍加塩卵黄、冷凍加糖卵黄、
及び卵黄を含有する生全卵、冷凍全卵、冷凍加塩全卵、
冷凍加糖全卵など一般にマヨネーズやドレッシングに使
用している卵黄をトリプシンで分解したものであればど
のようなものでも使用することができる。トリプシンで
分解した卵黄の分解率が７０〜８０％で、反応温度が４
０〜６０℃で分解したものであれば酵素の添加量、反応
時間はどのように設定しても構わない。
は、生卵黄、冷凍卵黄、冷凍加塩卵黄、冷凍加糖卵黄、
及び卵黄を含有する生全卵、冷凍全卵、冷凍加塩全卵、
冷凍加糖全卵など一般にマヨネーズやドレッシングに使
用している卵黄をトリプシンで分解したものであればど
のようなものでも使用することができる。トリプシンで
分解した卵黄の分解率が７０〜８０％で、反応温度が４
０〜６０℃で分解したものであれば酵素の添加量、反応
時間はどのように設定しても構わない。
【００１１】このようにトリプシンにより処理した卵黄
の添加割合は、全組成中４〜１５重量％とするのが好ま
しい。より好ましくは、６〜１０重量％である。この範
囲外であると、風味上好ましいものが得られず、乳化の
安定なものが得られないためである。本発明で使用する
ラクトアルブミンは、生乳から分離精製されたアルブミ
ンであり、乳糖、乳脂、カゼイン等の乳成分が一部残留
しているものを使用しても差し支えない。
の添加割合は、全組成中４〜１５重量％とするのが好ま
しい。より好ましくは、６〜１０重量％である。この範
囲外であると、風味上好ましいものが得られず、乳化の
安定なものが得られないためである。本発明で使用する
ラクトアルブミンは、生乳から分離精製されたアルブミ
ンであり、乳糖、乳脂、カゼイン等の乳成分が一部残留
しているものを使用しても差し支えない。
【００１２】上記ラクトアルブミンは、殺菌等の熱処理
に対し物性を損なわない為にも、ゲル化強度100g/cm2以
下、好ましくは50g/cm2以下のものを使用するとよい。
このゲル化強度の測定方法は、ラクトアルブミン40gを
水360gに溶解し、脱気して均一化後、直径30mmのケーシ
ング詰し90℃で30分間加熱後、流水中で冷却して、室温
とし、ケーシングを取外し、30mmの長さに切断し、レオ
メーターでその破断強度を測定したものである。
に対し物性を損なわない為にも、ゲル化強度100g/cm2以
下、好ましくは50g/cm2以下のものを使用するとよい。
このゲル化強度の測定方法は、ラクトアルブミン40gを
水360gに溶解し、脱気して均一化後、直径30mmのケーシ
ング詰し90℃で30分間加熱後、流水中で冷却して、室温
とし、ケーシングを取外し、30mmの長さに切断し、レオ
メーターでその破断強度を測定したものである。
【００１３】このラクトアルブミンの添加量は、全組成
中１〜５重量％である。より好ましくは、２〜３．５重
量％である。この範囲外であると、食感が悪いものとな
ってしまう。また本発明で用いられる水相原料として
は、水の他に、必要に応じて、水に溶解又は分散しうる
原料、例えば食塩、グルタミン酸ソーダ、砂糖、グルコ
ース、でんぷん、デキストリン、みりん、果汁、食酢、
有機酸、香辛料、ガム類、乳製品、各種リン酸塩等を使
用することも可能である。
中１〜５重量％である。より好ましくは、２〜３．５重
量％である。この範囲外であると、食感が悪いものとな
ってしまう。また本発明で用いられる水相原料として
は、水の他に、必要に応じて、水に溶解又は分散しうる
原料、例えば食塩、グルタミン酸ソーダ、砂糖、グルコ
ース、でんぷん、デキストリン、みりん、果汁、食酢、
有機酸、香辛料、ガム類、乳製品、各種リン酸塩等を使
用することも可能である。
【００１４】さらに水相又は油相に使用しうる原料とし
て着色料、着香料、各種の動物エキス等が挙げられこれ
らは必要に応じて任意に使用できる。本発明の製造方法
の１つとしては、水に食酢等の酸味剤及び食塩、糖類等
の呈味剤を分散溶解させ、更に安定剤としてのラクトア
ルブミン、トリプシン処理した卵黄を水に混合溶解さ
せ、水相を調整する。そして、ＥＣＮが４２以下である
トリグリセリドを３０％以上含む食用植物油脂にデンプ
ン、ガム質を分散させることにより調整した油相を上記
の水相に攪拌しながら、数回に分けて添加し、その後更
によく攪拌し、水中油型予備乳化物を得る。この水中油
型予備乳化物をコロイドミルにかけ、本発明品を得る方
法が挙げられる。
て着色料、着香料、各種の動物エキス等が挙げられこれ
らは必要に応じて任意に使用できる。本発明の製造方法
の１つとしては、水に食酢等の酸味剤及び食塩、糖類等
の呈味剤を分散溶解させ、更に安定剤としてのラクトア
ルブミン、トリプシン処理した卵黄を水に混合溶解さ
せ、水相を調整する。そして、ＥＣＮが４２以下である
トリグリセリドを３０％以上含む食用植物油脂にデンプ
ン、ガム質を分散させることにより調整した油相を上記
の水相に攪拌しながら、数回に分けて添加し、その後更
によく攪拌し、水中油型予備乳化物を得る。この水中油
型予備乳化物をコロイドミルにかけ、本発明品を得る方
法が挙げられる。
【００１５】また上記のようなラクトアルブミンを水相
に添加するのではなく、油相に添加させて、製造するこ
とも可能である。
に添加するのではなく、油相に添加させて、製造するこ
とも可能である。
【００１６】
【実施例】以下に、本発明の実施例に係る耐熱耐冷凍性
マヨネーズ類及びその製造方法を説明するが、本発明は
これらの実施例に限定されるものでなく、使用した油脂
のトリグリセリドのＥＣＮもこれらの実施例に限定され
るものではない。
マヨネーズ類及びその製造方法を説明するが、本発明は
これらの実施例に限定されるものでなく、使用した油脂
のトリグリセリドのＥＣＮもこれらの実施例に限定され
るものではない。
【００１７】
【実施例１】水32.7重量％（以下％とする）に、15％ア
ルコール酢5.5％、糖類7,2％、食塩2.1％、グルタミン
酸ナトリウム0.4％を分散させ、更にゲル化強度60g/cm2
のラクトアルブミン3.5％、食塩濃度10％の加塩卵黄に
トリプシンを０．０１％添加し、５０℃で２０時間反応
させた酵素分解卵黄（分解率70％）を溶解させ、水相を
調整した。
ルコール酢5.5％、糖類7,2％、食塩2.1％、グルタミン
酸ナトリウム0.4％を分散させ、更にゲル化強度60g/cm2
のラクトアルブミン3.5％、食塩濃度10％の加塩卵黄に
トリプシンを０．０１％添加し、５０℃で２０時間反応
させた酵素分解卵黄（分解率70％）を溶解させ、水相を
調整した。
【００１８】トリグリセリドのＥＣＮが42以下のものを
37.3％含有する大豆サラダ油40％に、α化加工澱粉2.6
％を分散させ、油相を調整した。この油相を上記の水相
に、攪拌しながら、数回に分けて添加し、予備乳化物を
得、さらにこれをコロイドミルにかけ、マヨネーズを得
た。ここで得られたマヨネーズを−２０℃以下で所定の
保管日数保管し、室温で解凍して油の分離状態を目視し
た。この結果を表１に示した。
37.3％含有する大豆サラダ油40％に、α化加工澱粉2.6
％を分散させ、油相を調整した。この油相を上記の水相
に、攪拌しながら、数回に分けて添加し、予備乳化物を
得、さらにこれをコロイドミルにかけ、マヨネーズを得
た。ここで得られたマヨネーズを−２０℃以下で所定の
保管日数保管し、室温で解凍して油の分離状態を目視し
た。この結果を表１に示した。
【００１９】
【表１】
【００２０】さらに 表２には使用した油脂のトリグリ
セリドのＥＣＮの値を示した。
セリドのＥＣＮの値を示した。
【００２１】
【表２】
【００２２】
【比較例１】トリグリセリドのＥＣＮが42以下のものを
17.8％含有する菜種サラダ油を使用した他は実施例１と
同様の方法にてマヨネーズを製造した。ここで得られた
マヨネーズを−２０℃以下で所定の保管日数保管し、室
温で解凍して油の分離状態を目視した。この結果を表１
に示した。
17.8％含有する菜種サラダ油を使用した他は実施例１と
同様の方法にてマヨネーズを製造した。ここで得られた
マヨネーズを−２０℃以下で所定の保管日数保管し、室
温で解凍して油の分離状態を目視した。この結果を表１
に示した。
【００２３】さらに 表２には使用した油脂のトリグリ
セリドのＥＣＮの値を示した。
セリドのＥＣＮの値を示した。
【００２４】
【比較例２】トリグリセリドのＥＣＮが42以下のものを
22.9％含有するコーンサラダ油を使用した他は実施例１
と同様の方法にてマヨネーズを製造した。ここで得られ
たマヨネーズを−２０℃以下で所定の保管日数保管し、
室温で解凍して油の分離状態を目視した。この結果を表
１に示した。
22.9％含有するコーンサラダ油を使用した他は実施例１
と同様の方法にてマヨネーズを製造した。ここで得られ
たマヨネーズを−２０℃以下で所定の保管日数保管し、
室温で解凍して油の分離状態を目視した。この結果を表
１に示した。
【００２５】さらに 表２には使用した油脂のトリグリ
セリドのＥＣＮの値を示した。
セリドのＥＣＮの値を示した。
【００２６】
【比較例３】トリグリセリドのＥＣＮが42以下のものを
22.5％含有する綿実サラダ油を使用した他は実施例１と
同様の方法にてマヨネーズを製造した。ここで得られた
マヨネーズを−２０℃以下で所定の保管日数保管し、室
温で解凍して油の分離状態を目視した。この結果を表１
に示した。
22.5％含有する綿実サラダ油を使用した他は実施例１と
同様の方法にてマヨネーズを製造した。ここで得られた
マヨネーズを−２０℃以下で所定の保管日数保管し、室
温で解凍して油の分離状態を目視した。この結果を表１
に示した。
【００２７】さらに 表２には使用した油脂のトリグリ
セリドのＥＣＮの値を示した。
セリドのＥＣＮの値を示した。
【００２８】
【実施例２〜６、比較例４】表３の配合にて、食塩濃度
10％の加塩卵黄にトリプシンを0.1％添加し、５０℃で
３時間反応させた酵素分解卵黄（分解率76％）を使用し
た他は、実施例１と同様の方法にて、マヨネーズを製造
した。実施例２〜６、比較例４で得られたマヨネーズ類
は、凍結した後、−２０℃以下で３日間保管し、室温で
解凍して油の分離状態を目視した。この結果も表３に示
した。
10％の加塩卵黄にトリプシンを0.1％添加し、５０℃で
３時間反応させた酵素分解卵黄（分解率76％）を使用し
た他は、実施例１と同様の方法にて、マヨネーズを製造
した。実施例２〜６、比較例４で得られたマヨネーズ類
は、凍結した後、−２０℃以下で３日間保管し、室温で
解凍して油の分離状態を目視した。この結果も表３に示
した。
【００２９】
【表３】
【００３０】
【実施例７〜１０、比較例５〜６】表４の配合にて、実
施例１のようにラクトアルブミンを水相に添加するので
はなく、油相に添加した以外は実施例１と同様の方法に
てマヨネーズを製造した。使用した油脂のトリグリセリ
ドのＥＣＮは、実施例８は35.9、 実施例９は36.8、実
施例１０は35.8であった。
施例１のようにラクトアルブミンを水相に添加するので
はなく、油相に添加した以外は実施例１と同様の方法に
てマヨネーズを製造した。使用した油脂のトリグリセリ
ドのＥＣＮは、実施例８は35.9、 実施例９は36.8、実
施例１０は35.8であった。
【００３１】
【表４】
【００３２】なお比較例６のホスフォリパーゼで処理し
た卵黄とは、食塩濃度10％の加塩卵黄にホスフォリパー
ゼ0.006％添加して40℃で３時間保持したものを使用し
た。また、８０℃で４０分加熱したものと１２０℃で１
５分加熱したものの、油の分離状態を目視した結果を表
４に示した。
た卵黄とは、食塩濃度10％の加塩卵黄にホスフォリパー
ゼ0.006％添加して40℃で３時間保持したものを使用し
た。また、８０℃で４０分加熱したものと１２０℃で１
５分加熱したものの、油の分離状態を目視した結果を表
４に示した。
【００３３】
【発明の効果】本発明は、従来のものに比較して、冷凍
・解凍、加熱時に、乳化破壊が起し難いマヨネーズ類及
びその製造方法を提供することができる。
・解凍、加熱時に、乳化破壊が起し難いマヨネーズ類及
びその製造方法を提供することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河野 博繁 東京都荒川区東尾久７丁目２番35号 旭電 化工業株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 食用植物油脂、食酢、卵、水を主成分と
する耐熱耐冷凍性マヨネーズ類において、 上記食用植物油脂は式［１］で示されるＥＣＮ(Equival
ent Carbon Numbers) ＥＣＮ＝ＣＮ−２ｎ ［１］ （式中の 「ＣＮ」 はトリグリセリド中における脂肪酸
残基の炭素の数、「ｎ」はトリグリセリド中における脂
肪酸残基中の二重結合の数を示す）が、４２以下である
トリグリセリドを３０重量％以上含む油脂を使用し、 上記卵は、トリプシンで酵素処理を行った卵黄を使用
し、 安定剤としてラクトアルブミンを添加することを特徴と
する耐熱耐冷凍性マヨネーズ類。 - 【請求項２】 食用植物油脂が、大豆サラダ油８０〜１
００重量％、なたねサラダ油又はコーンサラダ油又は綿
実サラダ油０〜２０重量％から構成されていることを特
徴とする請求項１記載の耐熱耐冷凍性マヨネーズ類。 - 【請求項３】 耐熱耐冷凍性マヨネーズの油分が４５重
量％以下であることを特徴とする請求項１又は請求項２
に記載の耐熱耐冷凍性マヨネーズ類。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13299695A JP3514339B2 (ja) | 1995-05-31 | 1995-05-31 | 耐熱耐冷凍性マヨネーズ類 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13299695A JP3514339B2 (ja) | 1995-05-31 | 1995-05-31 | 耐熱耐冷凍性マヨネーズ類 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08322505A true JPH08322505A (ja) | 1996-12-10 |
| JP3514339B2 JP3514339B2 (ja) | 2004-03-31 |
Family
ID=15094355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13299695A Expired - Lifetime JP3514339B2 (ja) | 1995-05-31 | 1995-05-31 | 耐熱耐冷凍性マヨネーズ類 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3514339B2 (ja) |
-
1995
- 1995-05-31 JP JP13299695A patent/JP3514339B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3514339B2 (ja) | 2004-03-31 |
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