JPH08321441A - アルミ電解コンデンサ - Google Patents
アルミ電解コンデンサInfo
- Publication number
- JPH08321441A JPH08321441A JP12784295A JP12784295A JPH08321441A JP H08321441 A JPH08321441 A JP H08321441A JP 12784295 A JP12784295 A JP 12784295A JP 12784295 A JP12784295 A JP 12784295A JP H08321441 A JPH08321441 A JP H08321441A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrolytic solution
- compound
- alkyl
- capacitor
- sealing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 逆電圧印加時における電解液の電気分解反応
の影響を軽減し、封止部の高温での安定性を高めること
により、電解液の外部への漏液を防止することができる
信頼性の高いアルミ電解コンデンサを提供することを目
的とする。 【構成】 陽極箔および陰極箔をセパレータと共に巻回
し、かつ駆動用電解液を含浸させてなるコンデンサ素子
と、このコンデンサ素子を収容する有底筒状の金属ケー
スと、この金属ケースの開口部の封口を行う封口体とを
備え、前記駆動用電解液としてγ−ブチロラクトンを含
む有機溶媒にフタル酸および／またはマレイン酸のアル
キル置換アミジン基を有する化合物の４級塩を電解質と
して溶解してなる電解液を用い、かつ前記封口体として
イソブチレンとイソプレンとの共重合体からなるブチル
ゴムポリマーに、加硫剤としてアルキルフェノールホル
マリン樹脂を添加してなる弾性体を用いたものである。
の影響を軽減し、封止部の高温での安定性を高めること
により、電解液の外部への漏液を防止することができる
信頼性の高いアルミ電解コンデンサを提供することを目
的とする。 【構成】 陽極箔および陰極箔をセパレータと共に巻回
し、かつ駆動用電解液を含浸させてなるコンデンサ素子
と、このコンデンサ素子を収容する有底筒状の金属ケー
スと、この金属ケースの開口部の封口を行う封口体とを
備え、前記駆動用電解液としてγ−ブチロラクトンを含
む有機溶媒にフタル酸および／またはマレイン酸のアル
キル置換アミジン基を有する化合物の４級塩を電解質と
して溶解してなる電解液を用い、かつ前記封口体として
イソブチレンとイソプレンとの共重合体からなるブチル
ゴムポリマーに、加硫剤としてアルキルフェノールホル
マリン樹脂を添加してなる弾性体を用いたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は各種電子機器に利用され
るアルミ電解コンデンサに関するものである。
るアルミ電解コンデンサに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のアルミ電解コンデンサにおける駆
動用電解液としては、γ−ブチロラクトンやＮ，Ｎ−ジ
メチルホルムアミド等の溶媒に有機酸や無機酸またはそ
れらの塩を電解質として溶解させたものが用いられてお
り、マレイン酸またはシトラコン酸の第４級アンモニウ
ム塩を電解質とした電解液（特公平３−６６４６号）、
芳香族カルボン酸の第４級アンモニウム塩を電解質とし
た電解液（特公平３−８０９２号）等が知られている。
動用電解液としては、γ−ブチロラクトンやＮ，Ｎ−ジ
メチルホルムアミド等の溶媒に有機酸や無機酸またはそ
れらの塩を電解質として溶解させたものが用いられてお
り、マレイン酸またはシトラコン酸の第４級アンモニウ
ム塩を電解質とした電解液（特公平３−６６４６号）、
芳香族カルボン酸の第４級アンモニウム塩を電解質とし
た電解液（特公平３−８０９２号）等が知られている。
【０００３】また封口体としては、硫黄加硫したエチレ
ンプロピレン共重合体やブチルゴムが知られており、熱
的な安定性に優れる封口材としては過酸化物加硫された
ブチルゴム（特開昭６２−２７６８１９号）が知られて
いる。
ンプロピレン共重合体やブチルゴムが知られており、熱
的な安定性に優れる封口材としては過酸化物加硫された
ブチルゴム（特開昭６２−２７６８１９号）が知られて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来のアルミ電解コンデンサでは、コンデンサ素子に
過大な逆電圧が印加された場合に、第４級アンモニウム
塩の電気分解により発生する過剰の水酸化物イオンの影
響により、長時間高温下で使用した場合、コンデンサの
内部圧力が上昇し、封口部からの電解液の漏れに至る場
合があった。
た従来のアルミ電解コンデンサでは、コンデンサ素子に
過大な逆電圧が印加された場合に、第４級アンモニウム
塩の電気分解により発生する過剰の水酸化物イオンの影
響により、長時間高温下で使用した場合、コンデンサの
内部圧力が上昇し、封口部からの電解液の漏れに至る場
合があった。
【０００５】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、逆電圧印加時における電解液の電気分解反応の影響
を軽減し、封止部の高温での安定性を高めることによ
り、電解液の外部への漏れを防止することができる信頼
性の高いアルミ電解コンデンサを提供することを目的と
するものである。
で、逆電圧印加時における電解液の電気分解反応の影響
を軽減し、封止部の高温での安定性を高めることによ
り、電解液の外部への漏れを防止することができる信頼
性の高いアルミ電解コンデンサを提供することを目的と
するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のアルミ電解コンデンサは、陽極箔および陰極
箔をセパレータと共に巻回し、かつ駆動用電解液を含浸
させてなるコンデンサ素子と、このコンデンサ素子を収
容する有底筒状の金属ケースと、この金属ケースの開口
部の封口を行う封口体とを備え、前記駆動用電解液とし
てγ−ブチロラクトンを含む有機溶媒にフタル酸および
／またはマレイン酸のアルキル置換アミジン基を有する
化合物の４級塩を電解質として溶解してなる電解液を用
い、かつ前記封口体としてイソブチレンとイソプレンと
の共重合体からなるブチルゴムポリマーに、加硫剤とし
てアルキルフェノールホルマリン樹脂を添加してなる弾
性体を用いたものである。
に本発明のアルミ電解コンデンサは、陽極箔および陰極
箔をセパレータと共に巻回し、かつ駆動用電解液を含浸
させてなるコンデンサ素子と、このコンデンサ素子を収
容する有底筒状の金属ケースと、この金属ケースの開口
部の封口を行う封口体とを備え、前記駆動用電解液とし
てγ−ブチロラクトンを含む有機溶媒にフタル酸および
／またはマレイン酸のアルキル置換アミジン基を有する
化合物の４級塩を電解質として溶解してなる電解液を用
い、かつ前記封口体としてイソブチレンとイソプレンと
の共重合体からなるブチルゴムポリマーに、加硫剤とし
てアルキルフェノールホルマリン樹脂を添加してなる弾
性体を用いたものである。
【０００７】
【作用】上記手段によれば、（１）駆動用電解液として
γ−ブチロラクトンを含む有機溶媒にフタル酸および／
またはマレイン酸のアルキル置換アミジン基を有する化
合物の４級塩を電解質として溶解してなる電解液を用い
ているため、電解液中での電気分解反応により水酸化物
イオンが生じた場合にも、水酸化物イオンとＮ−Ｃ−Ｎ
のアミジン基との反応、分解開環により速やかに電解生
成物が消失することになり、これにより、テトラアルキ
ルアンモニウム塩を電解質として用いた場合と比較し
て、過大な逆電圧印加時等に生じ易い電気分解反応の影
響を軽減することができるため、コンデンサの封口性能
を高めることができる。（２）封口体に用いるアルキル
フェノールホルマリン樹脂で加硫したブチルゴムは熱的
な安定性に優れているため、硫黄加硫処理したブチルゴ
ムなどと比較して、コンデンサを高温下で長時間使用し
た場合にも封止力（ゴム弾性）の低下が少なく、長期に
わたって安定な封止性能を得ることができ、これによ
り、内圧上昇時に生じ易い封口部からの電解液の漏液を
抑制することができる。
γ−ブチロラクトンを含む有機溶媒にフタル酸および／
またはマレイン酸のアルキル置換アミジン基を有する化
合物の４級塩を電解質として溶解してなる電解液を用い
ているため、電解液中での電気分解反応により水酸化物
イオンが生じた場合にも、水酸化物イオンとＮ−Ｃ−Ｎ
のアミジン基との反応、分解開環により速やかに電解生
成物が消失することになり、これにより、テトラアルキ
ルアンモニウム塩を電解質として用いた場合と比較し
て、過大な逆電圧印加時等に生じ易い電気分解反応の影
響を軽減することができるため、コンデンサの封口性能
を高めることができる。（２）封口体に用いるアルキル
フェノールホルマリン樹脂で加硫したブチルゴムは熱的
な安定性に優れているため、硫黄加硫処理したブチルゴ
ムなどと比較して、コンデンサを高温下で長時間使用し
た場合にも封止力（ゴム弾性）の低下が少なく、長期に
わたって安定な封止性能を得ることができ、これによ
り、内圧上昇時に生じ易い封口部からの電解液の漏液を
抑制することができる。
【０００８】このように上記（１）および（２）の項目
の相乗効果により、コンデンサに逆電圧が印加された際
に生じ易い電解液の電気分解反応の影響を少なくするこ
とができると共に、高温下でも安定な封止力を維持する
ことができて電解液の外部への漏液を防止することがで
きる。
の相乗効果により、コンデンサに逆電圧が印加された際
に生じ易い電解液の電気分解反応の影響を少なくするこ
とができると共に、高温下でも安定な封止力を維持する
ことができて電解液の外部への漏液を防止することがで
きる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。
【００１０】本発明の基本は、陽極箔および陰極箔をセ
パレータと共に巻回し、かつ駆動用電解液を含浸させて
なるコンデンサ素子と、このコンデンサ素子を収容する
有底筒状の金属ケースと、この金属ケースの開口部の封
口を行う封口体とを備え、前記駆動用電解液としてγ−
ブチロラクトンを含む有機溶媒にフタル酸および／また
はマレイン酸のアルキル置換アミジン基を有する化合物
の４級塩を電解質として溶解してなる電解液を用い、か
つ前記封口体としてイソブチレンとイソプレンとの共重
合体からなるブチルゴムポリマーに、加硫剤としてアル
キルフェノールホルマリン樹脂を添加してなる弾性体を
用いたアルミ電解コンデンサである。
パレータと共に巻回し、かつ駆動用電解液を含浸させて
なるコンデンサ素子と、このコンデンサ素子を収容する
有底筒状の金属ケースと、この金属ケースの開口部の封
口を行う封口体とを備え、前記駆動用電解液としてγ−
ブチロラクトンを含む有機溶媒にフタル酸および／また
はマレイン酸のアルキル置換アミジン基を有する化合物
の４級塩を電解質として溶解してなる電解液を用い、か
つ前記封口体としてイソブチレンとイソプレンとの共重
合体からなるブチルゴムポリマーに、加硫剤としてアル
キルフェノールホルマリン樹脂を添加してなる弾性体を
用いたアルミ電解コンデンサである。
【００１１】本発明のアルミ電解コンデンサの駆動用電
解液に用いられるアルキル置換アミジン基を有する化合
物の４級塩の例としては、炭素数１〜１１のアルキル基
またはアリールアルキル基で４級化されたイミダゾリン
化合物、イミダゾール化合物、ベンゾイミダゾール化合
物、脂環式ピリミジン化合物が挙げられる。具体的に
は、電導度が高く、低損失のアルミ電解コンデンサを提
供することができる１−メチル−１，８−ジアザビシク
ロ［５，４，０］ウンデセン−７、１−メチル−１，５
−ジアザビシクロ［４，３，０］ノネン−５、１，２，
３−トリメチルイミダゾリニウム、１，２，３，４−テ
トラメチルイミダゾリニウム、１，３−ジメチル−２−
エチル−イミダゾリニウム、１，３，４−トリメチル−
２−エチルイミダゾリニウム、１，３−ジメチル−２−
ヘプチルイミダゾリニウム、１，３−ジメチル−２−
（−３’ヘプチル）イミダゾリニウム、１，３−ジメチ
ル−２−ドデシルイミダゾリニウム、１，２，３−トリ
メチル−１，４，５，６−テトラヒドロピリミジウム、
１，３−ジメチルイミダゾリウム、１，３−ジメチルベ
ンゾイミダゾリウムが好ましい。
解液に用いられるアルキル置換アミジン基を有する化合
物の４級塩の例としては、炭素数１〜１１のアルキル基
またはアリールアルキル基で４級化されたイミダゾリン
化合物、イミダゾール化合物、ベンゾイミダゾール化合
物、脂環式ピリミジン化合物が挙げられる。具体的に
は、電導度が高く、低損失のアルミ電解コンデンサを提
供することができる１−メチル−１，８−ジアザビシク
ロ［５，４，０］ウンデセン−７、１−メチル−１，５
−ジアザビシクロ［４，３，０］ノネン−５、１，２，
３−トリメチルイミダゾリニウム、１，２，３，４−テ
トラメチルイミダゾリニウム、１，３−ジメチル−２−
エチル−イミダゾリニウム、１，３，４−トリメチル−
２−エチルイミダゾリニウム、１，３−ジメチル−２−
ヘプチルイミダゾリニウム、１，３−ジメチル−２−
（−３’ヘプチル）イミダゾリニウム、１，３−ジメチ
ル−２−ドデシルイミダゾリニウム、１，２，３−トリ
メチル−１，４，５，６−テトラヒドロピリミジウム、
１，３−ジメチルイミダゾリウム、１，３−ジメチルベ
ンゾイミダゾリウムが好ましい。
【００１２】本発明のアルミ電解コンデンサにおける駆
動用電解液の溶媒としては、電気化学的に安定なγ−ブ
チロラクトンを主溶媒とすることが望ましい。またこれ
に加えて、低温特性の改善や、放電電圧の向上を目的に
γ−ブチロラクトンと相溶する他の有機溶媒を副溶媒と
して混合しても良い。
動用電解液の溶媒としては、電気化学的に安定なγ−ブ
チロラクトンを主溶媒とすることが望ましい。またこれ
に加えて、低温特性の改善や、放電電圧の向上を目的に
γ−ブチロラクトンと相溶する他の有機溶媒を副溶媒と
して混合しても良い。
【００１３】副溶媒としては、多価アルコール系溶媒；
エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレ
ングリコール、１，４−ブタンジオール、グリセリン、
ポリオキシアルキレンポリオール、ラクトン系溶媒；γ
−バレロラクトン、δ−バレロラクトン、３−メチル−
１，３−オキサゾリジン−２−オン、３−エチル−１，
３−オキサゾリジン−２−オン、水、アミド系溶媒；Ｎ
−メチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミ
ド、Ｎ−メチルアセトアミド、エーテル系溶媒；メチラ
ール、１，２−ジメトキシエタン、１−エトキシ−２−
メトキシエタン、１，２−ジエトキシエタン、ニトリル
系溶媒；アセトニトリル、３−メトキシプロピオニトリ
ル、フラン系溶媒；２，５−ジメトキシテトラヒドロフ
ラン、２−イミダゾリジノン系溶媒；１，３−ジメチル
−２−イミダゾリジノンの単独もしくは２種以上の混合
溶媒が挙げられる。混合溶媒系の場合、副溶媒の含有量
はγ−ブチロラクトン１００部に対して４０部以下であ
ることが望ましい。副溶媒の含有量が４０部を越える
と、駆動用電解液の電気化学的安定性が低下するため、
逆電圧印加時のコンデンサ内圧上昇も大きくなって、十
分な効果が得られない。
エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレ
ングリコール、１，４−ブタンジオール、グリセリン、
ポリオキシアルキレンポリオール、ラクトン系溶媒；γ
−バレロラクトン、δ−バレロラクトン、３−メチル−
１，３−オキサゾリジン−２−オン、３−エチル−１，
３−オキサゾリジン−２−オン、水、アミド系溶媒；Ｎ
−メチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミ
ド、Ｎ−メチルアセトアミド、エーテル系溶媒；メチラ
ール、１，２−ジメトキシエタン、１−エトキシ−２−
メトキシエタン、１，２−ジエトキシエタン、ニトリル
系溶媒；アセトニトリル、３−メトキシプロピオニトリ
ル、フラン系溶媒；２，５−ジメトキシテトラヒドロフ
ラン、２−イミダゾリジノン系溶媒；１，３−ジメチル
−２−イミダゾリジノンの単独もしくは２種以上の混合
溶媒が挙げられる。混合溶媒系の場合、副溶媒の含有量
はγ−ブチロラクトン１００部に対して４０部以下であ
ることが望ましい。副溶媒の含有量が４０部を越える
と、駆動用電解液の電気化学的安定性が低下するため、
逆電圧印加時のコンデンサ内圧上昇も大きくなって、十
分な効果が得られない。
【００１４】電解質塩としては、電気化学的に安定なフ
タル酸および／またはマレイン酸のアルキル置換アミジ
ン基を有する化合物の塩を用いることが望ましい。フタ
ル酸、マレイン酸以外の電解質では逆電圧印加時のガス
発生量が大きく、そしてこの時のコンデンサ内圧上昇に
より十分な効果が得られない。
タル酸および／またはマレイン酸のアルキル置換アミジ
ン基を有する化合物の塩を用いることが望ましい。フタ
ル酸、マレイン酸以外の電解質では逆電圧印加時のガス
発生量が大きく、そしてこの時のコンデンサ内圧上昇に
より十分な効果が得られない。
【００１５】本発明のアルミ電解コンデンサにおけるコ
ンデンサ素子の含水率は、含浸された電解液の重量に基
づいて通常１０％未満である。水の含有量が１０％以上
では電気分解反応が促進されて、コンデンサの内圧が上
昇するため十分な効果が得られない。
ンデンサ素子の含水率は、含浸された電解液の重量に基
づいて通常１０％未満である。水の含有量が１０％以上
では電気分解反応が促進されて、コンデンサの内圧が上
昇するため十分な効果が得られない。
【００１６】本発明のアルミ電解コンデンサの駆動用電
解液には必要により、種々の添加剤を混合しても良い。
添加剤としては、リン系化合物［リン酸、リン酸エステ
ルなど］、ホウ酸系化合物［ホウ酸、ホウ酸と多糖類
（マンニット、ソルビット、など）との錯化合物、ホウ
酸と多価アルコール（エチレングリコール、グリセリ
ン、など）］との錯化合物、ニトロ化合物［ｐ−ニトロ
安息香酸、ｐ−ニトロフェノール、など］が挙げられ
る。これら添加剤の混合によりアルミ酸化皮膜の修復性
を改善できる。その結果、電解液の電気分解反応を抑制
でき、封口性能をより高めることができる。
解液には必要により、種々の添加剤を混合しても良い。
添加剤としては、リン系化合物［リン酸、リン酸エステ
ルなど］、ホウ酸系化合物［ホウ酸、ホウ酸と多糖類
（マンニット、ソルビット、など）との錯化合物、ホウ
酸と多価アルコール（エチレングリコール、グリセリ
ン、など）］との錯化合物、ニトロ化合物［ｐ−ニトロ
安息香酸、ｐ−ニトロフェノール、など］が挙げられ
る。これら添加剤の混合によりアルミ酸化皮膜の修復性
を改善できる。その結果、電解液の電気分解反応を抑制
でき、封口性能をより高めることができる。
【００１７】本発明のアルミ電解コンデンサの端子部棒
状体に防食処理を施したものを用いても良い。棒状体に
防食処理を施すことにより、電気分解電流を抑制できる
ため、封口性能をより高めることができる。棒状体への
防食処理は、陽極側、陰極側の両端止部に施すことが望
ましいが、いずれか一方のみの処理でも良い。また、防
食処理の手段としては、水溶液中での陽極酸化処理が簡
便であり好ましい。
状体に防食処理を施したものを用いても良い。棒状体に
防食処理を施すことにより、電気分解電流を抑制できる
ため、封口性能をより高めることができる。棒状体への
防食処理は、陽極側、陰極側の両端止部に施すことが望
ましいが、いずれか一方のみの処理でも良い。また、防
食処理の手段としては、水溶液中での陽極酸化処理が簡
便であり好ましい。
【００１８】封口体としては、イソブチレンとイソプレ
ンとの共重合体からなるブチルゴムポリマーに、加硫剤
としてアルキルフェノールホルマリン樹脂を１〜２０部
添加してなる弾性体が望ましい。また、アルキルフェノ
ールホルマリン樹脂以外の加硫剤を用いた加硫方法で
は、高温下で長時間放置したときのごム弾性の低下が著
しく、十分な封止性が得られない。
ンとの共重合体からなるブチルゴムポリマーに、加硫剤
としてアルキルフェノールホルマリン樹脂を１〜２０部
添加してなる弾性体が望ましい。また、アルキルフェノ
ールホルマリン樹脂以外の加硫剤を用いた加硫方法で
は、高温下で長時間放置したときのごム弾性の低下が著
しく、十分な封止性が得られない。
【００１９】以下、実施例により本発明を更に詳細に説
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００２０】実施例で使用した駆動用電解液の組成は以
下の通りである。 電解液Ａ；γ−ブチロラクトン １００部 フタル酸モノ１−メチル−１，８−ジアザビシクロ ［５，４，０］ウンデセン−７ ３０部 ｐ−ニトロ安息香酸 １部 以上の化合物を混合、溶解したもの。
下の通りである。 電解液Ａ；γ−ブチロラクトン １００部 フタル酸モノ１−メチル−１，８−ジアザビシクロ ［５，４，０］ウンデセン−７ ３０部 ｐ−ニトロ安息香酸 １部 以上の化合物を混合、溶解したもの。
【００２１】 電解液Ｂ；γ−ブチロラクトン １００部 フタル酸モノ１−メチル−１，５−ジアザビシクロ ［４，３，０］ノネン−５ ３０部 モノブチルリン酸エステル １部 以上の化合物を混合、溶解したもの。
【００２２】 電解液Ｃ；γ−ブチロラクトン １００部 マレイン酸モノ１，２，３−トリメチルイミダゾリニウム ３０部 ｐ−ニトロ安息香酸 １部 以上の化合物を混合、溶解したもの。
【００２３】 電解液Ｄ；γ−ブチロラクトン １００部 フタル酸モノ１，２，３，４−テトラメチルイミダゾリニウム ３０部 ｐ−ニトロ安息香酸 １部 モノブチルリン酸エステル １部 以上の化合物を混合、溶解したもの。
【００２４】 電解液Ｅ；γ−ブチロラクトン ９０部 エチレングリコール １０部 フタル酸モノ１，３−ジメチル−２−エチルイミダゾリニウム ３０部 ｐ−ニトロ安息香酸 １部 以上の化合物を混合、溶解したもの。
【００２５】 電解液Ｆ；γ−ブチロラクトン １００部 フタル酸モノ１，３，４−トリメチル−２−エチル イミダゾリニウム ３０部 ホウ酸 １部 マンニット ２部 以上の化合物を混合、溶解したもの。
【００２６】 電解液Ｇ；γ−ブチロラクトン １００部 フタル酸モノ１，３−ジメチル−２−ヘプチル イミダゾリニウム ３０部 ホウ酸 １部 グリセリン ２部 以上の化合物を混合、溶解したもの。
【００２７】 電解液Ｈ；γ−ブチロラクトン １００部 フタル酸モノ１，３−ジメチル−（−３’ヘプチル） イミダゾリニウム ３０部 ｐ−ニトロフェノール １部 以上の化合物を混合、溶解したもの。
【００２８】 電解液Ｉ；γ−ブチロラクトン １００部 フタル酸モノ１，２，３−トリメチル− １，４，５，６−テトラヒドロピリミジウム ３０部 ｐ−ニトロ安息香酸 １部 以上の化合物を混合、溶解したもの。
【００２９】 電解液Ｊ；γ−ブチロラクトン １００部 フタル酸モノ１，３−ジメチルイミダゾリウム ３０部 ｐ−ニトロ安息香酸 １部 以上の化合物を混合、溶解したもの。
【００３０】 電解液Ｋ；γ−ブチロラクトン １００部 マレイン酸モノ１，３−ジメチルベンゾイミダゾリウム ３０部 ｐ−ニトロ安息香酸 １部 以上の化合物を混合、溶解したもの。
【００３１】 電解液Ｌ；γ−ブチロラクトン １００部 フタル酸モノテトラメチルアンモニウム ３０部 ｐ−ニトロ安息香酸 １部 以上の化合物を混合、溶解したもの。
【００３２】実施例で使用したブチルゴム封口体の配合
は以下の通りである。 封口体Ａ；［アルキルフェノールホルマリン樹脂による
加硫］ イソブチレンとイソプレンとの共重合体からなるブチル
ゴムポリマー１００部に対して、加硫剤としてジアルキ
ルフェノールホルマリン樹脂２部を添加したもの。
は以下の通りである。 封口体Ａ；［アルキルフェノールホルマリン樹脂による
加硫］ イソブチレンとイソプレンとの共重合体からなるブチル
ゴムポリマー１００部に対して、加硫剤としてジアルキ
ルフェノールホルマリン樹脂２部を添加したもの。
【００３３】封口体Ｂ；［硫黄加硫］ イソブチレンとイソプレンの共重合体からなるブチルゴ
ムポリマー１００部に対して、加硫剤として硫黄２部を
添加したもの。
ムポリマー１００部に対して、加硫剤として硫黄２部を
添加したもの。
【００３４】（実施例１）陽極箔と陰極箔との間にマニ
ラ繊維のセパレータを介在させて巻回することにより構
成した巻回形のコンデンサ素子に、電解液Ａを含浸さ
せ、そしてこのコンデンサ素子を封口体Ａと共に有底円
筒状のアルミ製の金属ケース内に封入した後、金属ケー
スの開口部をカーリング処理により封止して、定格電圧
３５Ｖ−静電容量２２００μＦのアルミ電解コンデンサ
を得た。
ラ繊維のセパレータを介在させて巻回することにより構
成した巻回形のコンデンサ素子に、電解液Ａを含浸さ
せ、そしてこのコンデンサ素子を封口体Ａと共に有底円
筒状のアルミ製の金属ケース内に封入した後、金属ケー
スの開口部をカーリング処理により封止して、定格電圧
３５Ｖ−静電容量２２００μＦのアルミ電解コンデンサ
を得た。
【００３５】（実施例２）電解液として電解液Ｂを用い
た以外は実施例１と同様にした。 （実施例３）電解液として電解液Ｃを用いた以外は実施
例１と同様にした。
た以外は実施例１と同様にした。 （実施例３）電解液として電解液Ｃを用いた以外は実施
例１と同様にした。
【００３６】（実施例４）電解液として電解液Ｄを用い
た以外は実施例１と同様にした。 （実施例５）電解液として電解液Ｅを用いた以外は実施
例１と同様にした。
た以外は実施例１と同様にした。 （実施例５）電解液として電解液Ｅを用いた以外は実施
例１と同様にした。
【００３７】（実施例６）電解液として電解液Ｆを用い
た以外は実施例１と同様にした。 （実施例７）電解液として電解液Ｇを用いた以外は実施
例１と同様にした。
た以外は実施例１と同様にした。 （実施例７）電解液として電解液Ｇを用いた以外は実施
例１と同様にした。
【００３８】（実施例８）電解液として電解液Ｈを用い
た以外は実施例１と同様にした。 （実施例９）電解液として電解液Ｉを用いた以外は実施
例１と同様にした。
た以外は実施例１と同様にした。 （実施例９）電解液として電解液Ｉを用いた以外は実施
例１と同様にした。
【００３９】（実施例１０）電解液として電解液Ｊを用
いた以外は実施例１と同様にした。 （実施例１１）電解液として電解液Ｋを用いた以外は実
施例１と同様にした。
いた以外は実施例１と同様にした。 （実施例１１）電解液として電解液Ｋを用いた以外は実
施例１と同様にした。
【００４０】（比較例１）電解液として電解液Ｌを用い
た以外は実施例１と同様にした。 （比較例２）封口体として封口体Ｂを用いた以外は実施
例１と同様にした。
た以外は実施例１と同様にした。 （比較例２）封口体として封口体Ｂを用いた以外は実施
例１と同様にした。
【００４１】実施例１〜１１および比較例１〜２のアル
ミ電解コンデンサに逆電圧−２．０Ｖを印加し、１２５
℃で２０００時間の高温負荷試験を行った。その試験結
果を（表１），（表２）に示した。なお、試験数は各実
施例および比較例とも２０個ずつである。
ミ電解コンデンサに逆電圧−２．０Ｖを印加し、１２５
℃で２０００時間の高温負荷試験を行った。その試験結
果を（表１），（表２）に示した。なお、試験数は各実
施例および比較例とも２０個ずつである。
【００４２】
【表１】
【００４３】
【表２】
【００４４】この（表１），（表２）から明らかなよう
に、本発明の実施例１〜１１の構成によるアルミ電解コ
ンデンサは、比較例１〜２のアルミ電解コンデンサと比
較して、過大な逆電圧印加時の漏液の抑制に対して有効
なものである。すなわち、アルキル置換アミジン基を有
する化合物の４級塩を電解質として用いた電解液と、ブ
チルゴムポリマーに、加硫剤としてアルキルフェノール
ホルマリン樹脂を添加してなる封口体との組み合わせに
より、過大な逆電圧印加時にも信頼性の高いアルミ電解
コンデンサを得ることができた。
に、本発明の実施例１〜１１の構成によるアルミ電解コ
ンデンサは、比較例１〜２のアルミ電解コンデンサと比
較して、過大な逆電圧印加時の漏液の抑制に対して有効
なものである。すなわち、アルキル置換アミジン基を有
する化合物の４級塩を電解質として用いた電解液と、ブ
チルゴムポリマーに、加硫剤としてアルキルフェノール
ホルマリン樹脂を添加してなる封口体との組み合わせに
より、過大な逆電圧印加時にも信頼性の高いアルミ電解
コンデンサを得ることができた。
【００４５】
【発明の効果】以上のように本発明のアルミ電解コンデ
ンサは、（１）駆動用電解液としてγ−ブチロラクトン
を含む有機溶媒にフタル酸および／またはマレイン酸の
アルキル置換アミジン基を有する化合物の４級塩を電解
質として溶解してなる電解液を用いているため、電解液
中での電気分解反応により水酸化物イオンが生じた場合
にも、水酸化物イオンとＮ−Ｃ−Ｎのアミジン基との反
応、分解開環により速やかに電解生成物が消失すること
になり、これにより、テトラアルキルアンモニウム塩を
電解質として用いた場合と比較して、過大な逆電圧印加
時等に生じ易い電気分解反応の影響を軽減することがで
きるため、コンデンサの封口性能を高めることができ
る。（２）封口体に用いるアルキルフェノールホルマリ
ン樹脂で加硫したブチルゴムは熱的な安定性に優れてい
るため、硫黄加硫処理したブチルゴムなどと比較して、
アルミ電解コンデンサを高温下で長時間使用した場合に
も封止力（ゴム弾性）の低下が少なく、長期にわたって
安定な封止性能を得ることができ、これにより、内圧上
昇時に生じ易い封口部からの電解液の漏液を抑制するこ
とができる。
ンサは、（１）駆動用電解液としてγ−ブチロラクトン
を含む有機溶媒にフタル酸および／またはマレイン酸の
アルキル置換アミジン基を有する化合物の４級塩を電解
質として溶解してなる電解液を用いているため、電解液
中での電気分解反応により水酸化物イオンが生じた場合
にも、水酸化物イオンとＮ−Ｃ−Ｎのアミジン基との反
応、分解開環により速やかに電解生成物が消失すること
になり、これにより、テトラアルキルアンモニウム塩を
電解質として用いた場合と比較して、過大な逆電圧印加
時等に生じ易い電気分解反応の影響を軽減することがで
きるため、コンデンサの封口性能を高めることができ
る。（２）封口体に用いるアルキルフェノールホルマリ
ン樹脂で加硫したブチルゴムは熱的な安定性に優れてい
るため、硫黄加硫処理したブチルゴムなどと比較して、
アルミ電解コンデンサを高温下で長時間使用した場合に
も封止力（ゴム弾性）の低下が少なく、長期にわたって
安定な封止性能を得ることができ、これにより、内圧上
昇時に生じ易い封口部からの電解液の漏液を抑制するこ
とができる。
【００４６】このように上記（１）および（２）の項目
の相乗効果により、コンデンサに逆電圧が印加された際
に生じ易い電解液の電気分解反応の影響を少なくするこ
とができると共に、高温下でも安定な封止力を維持する
ことができて電解液の外部への漏液を防止することがで
きるものである。
の相乗効果により、コンデンサに逆電圧が印加された際
に生じ易い電解液の電気分解反応の影響を少なくするこ
とができると共に、高温下でも安定な封止力を維持する
ことができて電解液の外部への漏液を防止することがで
きるものである。
Claims (3)
- 【請求項１】 陽極箔および陰極箔をセパレータと共に
巻回し、かつ駆動用電解液を含浸させてなるコンデンサ
素子と、このコンデンサ素子を収容する有底筒状の金属
ケースと、この金属ケースの開口部の封口を行う封口体
とを備え、前記駆動用電解液としてγ−ブチロラクトン
を含む有機溶媒にフタル酸および／またはマレイン酸の
アルキル置換アミジン基を有する化合物の４級塩を電解
質として溶解してなる電解液を用い、かつ前記封口体と
してイソブチレンとイソプレンとの共重合体からなるブ
チルゴムポリマーに、加硫剤としてアルキルフェノール
ホルマリン樹脂を添加してなる弾性体を用いたアルミ電
解コンデンサ。 - 【請求項２】 アルキル置換アミジン基を有する化合物
の４級塩が、炭素数１〜１１のアルキル基またはアリー
ルアルキル基で４級化されたイミダゾリン化合物、イミ
ダゾール化合物、ベンゾイミダゾール化合物、脂環式ピ
リミジン化合物から選ばれる１種以上である請求項１記
載のアルミ電解コンデンサ。 - 【請求項３】 アルキル置換アミジン基を有する化合物
の４級塩が、１−メチル−１，８−ジアザビシクロ
［５，４，０］ウンデセン−７、１−メチル−１，５−
ジアザビシクロ［４，３，０］ノネン−５、１，２，３
−トリメチルイミダゾリニウム、１，２，３，４−テト
ラメチルイミダゾリニウム、１，３−ジメチル−２−エ
チル−イミダゾリニウム、１，３，４−トリメチル−２
−エチルイミダゾリニウム、１，３−ジメチル−２−ヘ
プチルイミダゾリニウム、１，３−ジメチル−２−（−
３’ヘプチル）イミダゾリニウム、１，３−ジメチル−
２−ドデシルイミダゾリニウム、１，２、３−トリメチ
ル−１，４，５，６−テトラヒドロピリミジウム、１，
３−ジメチルイミダゾリウム、１，３−ジメチルベンゾ
イミダゾリウムから選ばれる１種以上である請求項１ま
たは２記載のアルミ電解コンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07127842A JP3130229B2 (ja) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | アルミ電解コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07127842A JP3130229B2 (ja) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | アルミ電解コンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08321441A true JPH08321441A (ja) | 1996-12-03 |
| JP3130229B2 JP3130229B2 (ja) | 2001-01-31 |
Family
ID=14970022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07127842A Expired - Lifetime JP3130229B2 (ja) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | アルミ電解コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3130229B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0952594A2 (en) * | 1998-03-23 | 1999-10-27 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Aluminium electrolytic capacitor |
| KR100543273B1 (ko) * | 2001-01-17 | 2006-01-20 | 마츠시타 덴끼 산교 가부시키가이샤 | 전자 부품 |
| JP2006165001A (ja) * | 2004-12-02 | 2006-06-22 | Nichicon Corp | アルミニウム電解コンデンサ |
| JP2008159739A (ja) * | 2006-12-22 | 2008-07-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | アルミ電解コンデンサ |
| CN112582179A (zh) * | 2019-09-30 | 2021-03-30 | 深圳新宙邦科技股份有限公司 | 一种电解电容器 |
-
1995
- 1995-05-26 JP JP07127842A patent/JP3130229B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0952594A2 (en) * | 1998-03-23 | 1999-10-27 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Aluminium electrolytic capacitor |
| EP0952594A3 (en) * | 1998-03-23 | 2004-01-14 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Aluminium electrolytic capacitor |
| KR100543273B1 (ko) * | 2001-01-17 | 2006-01-20 | 마츠시타 덴끼 산교 가부시키가이샤 | 전자 부품 |
| JP2006165001A (ja) * | 2004-12-02 | 2006-06-22 | Nichicon Corp | アルミニウム電解コンデンサ |
| JP2008159739A (ja) * | 2006-12-22 | 2008-07-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | アルミ電解コンデンサ |
| CN112582179A (zh) * | 2019-09-30 | 2021-03-30 | 深圳新宙邦科技股份有限公司 | 一种电解电容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3130229B2 (ja) | 2001-01-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7724501B2 (en) | Electrolytic capacitor | |
| US6262879B1 (en) | Electrochemical device | |
| US7848080B2 (en) | Electrolytic capacitor | |
| JP3220620B2 (ja) | アルミ電解コンデンサ | |
| JPH11265840A (ja) | アルミニウム電解コンデンサ | |
| JP3130229B2 (ja) | アルミ電解コンデンサ | |
| EP1580775B1 (en) | Electrolyte solution for electrolytic capacitor and electrolytic capacitor using it | |
| JPH11126732A (ja) | アルミニウム電解コンデンサ | |
| JP2001223136A (ja) | アルミニウム電解コンデンサ | |
| JP2000182898A (ja) | 電解コンデンサ及びその製造方法 | |
| JP2001307960A (ja) | アルミニウム電解コンデンサ | |
| JP2009049069A (ja) | アルミニウム電解コンデンサ | |
| JP2009049070A (ja) | アルミニウム電解コンデンサ | |
| JP4458208B2 (ja) | 電解コンデンサ用電解液およびそれを用いた電解コンデンサ | |
| JP2003109880A (ja) | 電解コンデンサ | |
| JP2002299190A (ja) | 電解コンデンサ | |
| JPH11288847A (ja) | コンデンサ | |
| JPH0658868B2 (ja) | 電解コンデンサ駆動用電解液 | |
| JPS628005B2 (ja) | ||
| JP2004304078A (ja) | 電解コンデンサ用電解液及び該電解液を用いた電解コンデンサ | |
| JP2000269088A (ja) | 電解コンデンサ用電解液およびそれを用いた電解コンデンサ | |
| JP2001307959A (ja) | アルミニウム電解コンデンサ | |
| JP2001102263A (ja) | 電解コンデンサ | |
| JPH05159978A (ja) | 電解コンデンサ用電解液 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091117 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091117 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101117 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111117 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111117 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121117 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121117 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131117 Year of fee payment: 13 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |