JP3220620B2 - アルミ電解コンデンサ - Google Patents
アルミ電解コンデンサInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は各種電子機器に利用され
るアルミ電解コンデンサに関するものである。
るアルミ電解コンデンサに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のアルミ電解コンデンサにおける駆
動用電解液としては、γ−ブチロラクトンやＮ，Ｎ−ジ
メチルホルムアミド等の溶媒に有機酸や無機酸またはそ
れらの塩を電解質として溶解させたものが用いられてお
り、マレイン酸またはシトラコン酸の第４級アンモニウ
ム塩を電解質とした電解液（特公平３−６６４６号）、
芳香族カルボン酸の第４級アンモニウム塩を電解質とし
た電解液（特公平３−８０９２号）等が知られている。
動用電解液としては、γ−ブチロラクトンやＮ，Ｎ−ジ
メチルホルムアミド等の溶媒に有機酸や無機酸またはそ
れらの塩を電解質として溶解させたものが用いられてお
り、マレイン酸またはシトラコン酸の第４級アンモニウ
ム塩を電解質とした電解液（特公平３−６６４６号）、
芳香族カルボン酸の第４級アンモニウム塩を電解質とし
た電解液（特公平３−８０９２号）等が知られている。
【０００３】また封口体としては、硫黄加硫したエチレ
ンプロピレン共重合体やブチルゴムが知られており、熱
的な安定性に優れる封口材としては過酸化物加硫された
ブチルゴム（特開昭６２−２７６８１９号）が知られて
いる。
ンプロピレン共重合体やブチルゴムが知られており、熱
的な安定性に優れる封口材としては過酸化物加硫された
ブチルゴム（特開昭６２−２７６８１９号）が知られて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来のアルミ電解コンデンサでは、コンデンサ素子に
過大な逆電圧が印加された場合に、第４級アンモニウム
塩の電気分解により発生する過剰の水酸化物イオンの影
響により、長時間高温下で使用した場合、コンデンサの
内部圧力が上昇し、封口部からの電解液の漏れに至る場
合があった。
た従来のアルミ電解コンデンサでは、コンデンサ素子に
過大な逆電圧が印加された場合に、第４級アンモニウム
塩の電気分解により発生する過剰の水酸化物イオンの影
響により、長時間高温下で使用した場合、コンデンサの
内部圧力が上昇し、封口部からの電解液の漏れに至る場
合があった。
【０００５】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、逆電圧印加時における電解液の電気分解反応の影響
を軽減し、封止部の高温での安定性を高めることによ
り、電解液の外部への漏れを防止することができる信頼
性の高いアルミ電解コンデンサを提供することを目的と
するものである。
で、逆電圧印加時における電解液の電気分解反応の影響
を軽減し、封止部の高温での安定性を高めることによ
り、電解液の外部への漏れを防止することができる信頼
性の高いアルミ電解コンデンサを提供することを目的と
するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のアルミ電解コンデンサは、陽極箔および陰極
箔をセパレータと共に巻回し、かつ駆動用電解液を含浸
させてなるコンデンサ素子と、このコンデンサ素子を収
容する有底筒状の金属ケースと、この金属ケースの開口
部の封口を行う封口体とを備え、前記駆動用電解液とし
てγ−ブチロラクトンを含む有機溶媒にフタル酸および
／またはマレイン酸のアルキル置換アミジン基を有する
化合物の４級塩を電解質として溶解してなる電解液を用
い、かつ前記封口体としてイソブチレンとイソプレンお
よびジビニルベンゼンの共重合体からなるブチルゴムポ
リマーに、加硫剤として過酸化物を添加してなる弾性体
を用いたものである。
に本発明のアルミ電解コンデンサは、陽極箔および陰極
箔をセパレータと共に巻回し、かつ駆動用電解液を含浸
させてなるコンデンサ素子と、このコンデンサ素子を収
容する有底筒状の金属ケースと、この金属ケースの開口
部の封口を行う封口体とを備え、前記駆動用電解液とし
てγ−ブチロラクトンを含む有機溶媒にフタル酸および
／またはマレイン酸のアルキル置換アミジン基を有する
化合物の４級塩を電解質として溶解してなる電解液を用
い、かつ前記封口体としてイソブチレンとイソプレンお
よびジビニルベンゼンの共重合体からなるブチルゴムポ
リマーに、加硫剤として過酸化物を添加してなる弾性体
を用いたものである。
【０００７】
【作用】上記手段によれば、（１）駆動用電解液として
γ−ブチロラクトンを含む有機溶媒にフタル酸および／
またはマレイン酸のアルキル置換アミジン基を有する化
合物の４級塩を電解質として溶解してなる電解液を用い
ているため、電解液中での電気分解反応により水酸化物
イオンが生じた場合にも、水酸化物イオンとＮ−Ｃ−Ｎ
のアミジン基との反応、分解開環により速やかに電解生
成物が消失することになり、これにより、テトラアルキ
ルアンモニウム塩を電解質として用いた場合と比較し
て、過大な逆電圧印加時等に生じ易い電気分解反応の影
響を軽減することができるため、コンデンサの封口性能
を高めることができる。（２）封口体に用いる過酸化物
加硫ブチルゴムは熱的な安定性に優れているため、硫黄
加硫処理したブチルゴムなどと比較して、アルミ電解コ
ンデンサを高温下で長時間使用した場合にも封止力（ゴ
ム弾性）の低下が少なく、長期にわたって安定な封止性
能を得ることができ、これにより、内圧上昇時に生じ易
い封口部からの電解液の漏れを抑制することができる。
γ−ブチロラクトンを含む有機溶媒にフタル酸および／
またはマレイン酸のアルキル置換アミジン基を有する化
合物の４級塩を電解質として溶解してなる電解液を用い
ているため、電解液中での電気分解反応により水酸化物
イオンが生じた場合にも、水酸化物イオンとＮ−Ｃ−Ｎ
のアミジン基との反応、分解開環により速やかに電解生
成物が消失することになり、これにより、テトラアルキ
ルアンモニウム塩を電解質として用いた場合と比較し
て、過大な逆電圧印加時等に生じ易い電気分解反応の影
響を軽減することができるため、コンデンサの封口性能
を高めることができる。（２）封口体に用いる過酸化物
加硫ブチルゴムは熱的な安定性に優れているため、硫黄
加硫処理したブチルゴムなどと比較して、アルミ電解コ
ンデンサを高温下で長時間使用した場合にも封止力（ゴ
ム弾性）の低下が少なく、長期にわたって安定な封止性
能を得ることができ、これにより、内圧上昇時に生じ易
い封口部からの電解液の漏れを抑制することができる。
【０００８】このように上記（１）および（２）の項目
の相乗効果により、コンデンサに逆電圧が印加された際
に生じ易い電解液の電気分解反応の影響を少なくするこ
とができると共に、高温下でも安定な封止力を維持する
ことができて電解液の外部への漏液を防止することがで
きる。
の相乗効果により、コンデンサに逆電圧が印加された際
に生じ易い電解液の電気分解反応の影響を少なくするこ
とができると共に、高温下でも安定な封止力を維持する
ことができて電解液の外部への漏液を防止することがで
きる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例について説明する。
【００１０】本発明の基本は、陽極箔および陰極箔をセ
パレータと共に巻回し、かつ駆動用電解液を含浸させて
なるコンデンサ素子と、このコンデンサ素子を収容する
有底筒状の金属ケースと、この金属ケースの開口部の封
口を行う封口体とを備え、前記駆動用電解液としてγ−
ブチロラクトンを含む有機溶媒にフタル酸および／また
はマレイン酸のアルキル置換アミジン基を有する化合物
の４級塩を電解質として溶解してなる電解液を用い、か
つ前記封口体としてイソブチレンとイソプレンおよびジ
ビニルベンゼンの共重合体からなるブチルゴムポリマー
に、加硫剤として過酸化物を添加してなる弾性体を用い
たアルミ電解コンデンサである。
パレータと共に巻回し、かつ駆動用電解液を含浸させて
なるコンデンサ素子と、このコンデンサ素子を収容する
有底筒状の金属ケースと、この金属ケースの開口部の封
口を行う封口体とを備え、前記駆動用電解液としてγ−
ブチロラクトンを含む有機溶媒にフタル酸および／また
はマレイン酸のアルキル置換アミジン基を有する化合物
の４級塩を電解質として溶解してなる電解液を用い、か
つ前記封口体としてイソブチレンとイソプレンおよびジ
ビニルベンゼンの共重合体からなるブチルゴムポリマー
に、加硫剤として過酸化物を添加してなる弾性体を用い
たアルミ電解コンデンサである。
【００１１】本発明のアルミ電解コンデンサの駆動用電
解液に用いられるアルキル置換アミジン基を有する化合
物の４級塩の例としては、炭素数１〜１１のアルキル基
またはアリールアルキル基で４級化されたイミダゾリン
化合物、イミダゾール化合物、ベンゾイミダゾール化合
物、脂環式ピリミジン化合物が挙げられる。具体的に
は、電導度が高く、低損失のアルミ電解コンデンサを提
供することができる１−メチル−１，８−ジアザビシク
ロ［５，４，０］ウンデセン−７、１−メチル−１，５
−ジアザビシクロ［４，３，０］ノネン−５、１，２，
３−トリメチルイミダゾリニウム、１，２，３，４−テ
トラメチルイミダゾリニウム、１，３−ジメチル−２−
エチル−イミダゾリニウム、１，３，４−トリメチル−
２−エチルイミダゾリニウム、１，３−ジメチル−２−
ヘプチルイミダゾリニウム、１，３−ジメチル−２−
（−３’ヘプチル）イミダゾリニウム、１，３−ジメチ
ル−２−ドデシルイミダゾリニウム、１，２，３−トリ
メチル−１，４，５，６−テトラヒドロピリミジウム、
１，３−ジメチルイミダゾリウム、１，３−ジメチルベ
ンゾイミダゾリウムが好ましい。
解液に用いられるアルキル置換アミジン基を有する化合
物の４級塩の例としては、炭素数１〜１１のアルキル基
またはアリールアルキル基で４級化されたイミダゾリン
化合物、イミダゾール化合物、ベンゾイミダゾール化合
物、脂環式ピリミジン化合物が挙げられる。具体的に
は、電導度が高く、低損失のアルミ電解コンデンサを提
供することができる１−メチル−１，８−ジアザビシク
ロ［５，４，０］ウンデセン−７、１−メチル−１，５
−ジアザビシクロ［４，３，０］ノネン−５、１，２，
３−トリメチルイミダゾリニウム、１，２，３，４−テ
トラメチルイミダゾリニウム、１，３−ジメチル−２−
エチル−イミダゾリニウム、１，３，４−トリメチル−
２−エチルイミダゾリニウム、１，３−ジメチル−２−
ヘプチルイミダゾリニウム、１，３−ジメチル−２−
（−３’ヘプチル）イミダゾリニウム、１，３−ジメチ
ル−２−ドデシルイミダゾリニウム、１，２，３−トリ
メチル−１，４，５，６−テトラヒドロピリミジウム、
１，３−ジメチルイミダゾリウム、１，３−ジメチルベ
ンゾイミダゾリウムが好ましい。
【００１２】本発明のアルミ電解コンデンサにおける駆
動用電解液の溶媒としては、電気化学的に安定なγ−ブ
チロラクトンを主溶媒とすることが望ましい。またこれ
に加えて、低温特性の改善や、放電電圧の向上を目的に
γ−ブチロラクトンと相溶する他の有機溶媒を副溶媒と
して混合しても良い。
動用電解液の溶媒としては、電気化学的に安定なγ−ブ
チロラクトンを主溶媒とすることが望ましい。またこれ
に加えて、低温特性の改善や、放電電圧の向上を目的に
γ−ブチロラクトンと相溶する他の有機溶媒を副溶媒と
して混合しても良い。
【００１３】副溶媒としては、多価アルコール系溶媒；
エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレ
ングリコール、１，４−ブタンジオール、グリセリン、
ポリオキシアルキレンポリオール、ラクトン系溶媒；γ
−バレロラクトン、δ−バレロラクトン、３−メチル−
１，３−オキサゾリジン−２−オン、３−エチル−１，
３−オキサゾリジン−２−オン、水、アミド系溶媒；Ｎ
−メチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミ
ド、Ｎ−メチルアセトアミド、エーテル系溶媒；メチラ
ール、１，２−ジメトキシエタン、１−エトキシ−２−
メトキシエタン、１，２−ジエトキシエタン、ニトリル
系溶媒；アセトニトリル、３−メトキシプロピオニトリ
ル、フラン系溶媒；２，５−ジメトキシテトラヒドロフ
ラン、２−イミダゾリジノン系溶媒；１，３−ジメチル
−２−イミダゾリジノンの単独もしくは２種以上の混合
溶媒が挙げられる。混合溶媒系の場合、副溶媒の含有量
はγ−ブチロラクトン１００部に対して４０部以下であ
ることが望ましい。副溶媒の含有量が４０部を越える
と、駆動用電解液の電気化学的安定性が低下するため、
逆電圧印加時のコンデンサ内圧上昇も大きくなって、十
分な効果が得られない。
エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレ
ングリコール、１，４−ブタンジオール、グリセリン、
ポリオキシアルキレンポリオール、ラクトン系溶媒；γ
−バレロラクトン、δ−バレロラクトン、３−メチル−
１，３−オキサゾリジン−２−オン、３−エチル−１，
３−オキサゾリジン−２−オン、水、アミド系溶媒；Ｎ
−メチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミ
ド、Ｎ−メチルアセトアミド、エーテル系溶媒；メチラ
ール、１，２−ジメトキシエタン、１−エトキシ−２−
メトキシエタン、１，２−ジエトキシエタン、ニトリル
系溶媒；アセトニトリル、３−メトキシプロピオニトリ
ル、フラン系溶媒；２，５−ジメトキシテトラヒドロフ
ラン、２−イミダゾリジノン系溶媒；１，３−ジメチル
−２−イミダゾリジノンの単独もしくは２種以上の混合
溶媒が挙げられる。混合溶媒系の場合、副溶媒の含有量
はγ−ブチロラクトン１００部に対して４０部以下であ
ることが望ましい。副溶媒の含有量が４０部を越える
と、駆動用電解液の電気化学的安定性が低下するため、
逆電圧印加時のコンデンサ内圧上昇も大きくなって、十
分な効果が得られない。
【００１４】電解質塩としては、電気化学的に安定なフ
タル酸および／またはマレイン酸のアルキル置換アミジ
ン基を有する化合物の塩を用いることが望ましい。フタ
ル酸、マレイン酸以外の電解質では逆電圧印加時のガス
発生量が大きく、そしてこの時のコンデンサ内圧上昇に
より十分な効果が得られない。
タル酸および／またはマレイン酸のアルキル置換アミジ
ン基を有する化合物の塩を用いることが望ましい。フタ
ル酸、マレイン酸以外の電解質では逆電圧印加時のガス
発生量が大きく、そしてこの時のコンデンサ内圧上昇に
より十分な効果が得られない。
【００１５】本発明のアルミ電解コンデンサにおけるコ
ンデンサ素子の含水率は、含浸された電解液の重量に基
づいて通常１０％未満である。水の含有量が１０％以上
では電気分解反応が促進されて、コンデンサの内圧が上
昇するため十分な効果が得られない。
ンデンサ素子の含水率は、含浸された電解液の重量に基
づいて通常１０％未満である。水の含有量が１０％以上
では電気分解反応が促進されて、コンデンサの内圧が上
昇するため十分な効果が得られない。
【００１６】本発明のアルミ電解コンデンサの駆動用電
解液には必要により、種々の添加剤を混合しても良い。
添加剤としては、リン系化合物［リン酸、リン酸エステ
ルなど］、ホウ酸系化合物［ホウ酸、ホウ酸と多糖類
（マンニット、ソルビット、など）との錯化合物、ホウ
酸と多価アルコール（エチレングリコール、グリセリ
ン、など）］との錯化合物、ニトロ化合物［ｐ−ニトロ
安息香酸、ｐ−ニトロフェノール、など］が挙げられ
る。これら添加剤の混合によりアルミ酸化皮膜の修復性
を改善できる。その結果、電解液の電気分解反応を抑制
でき、封口性能をより高めることができる。
解液には必要により、種々の添加剤を混合しても良い。
添加剤としては、リン系化合物［リン酸、リン酸エステ
ルなど］、ホウ酸系化合物［ホウ酸、ホウ酸と多糖類
（マンニット、ソルビット、など）との錯化合物、ホウ
酸と多価アルコール（エチレングリコール、グリセリ
ン、など）］との錯化合物、ニトロ化合物［ｐ−ニトロ
安息香酸、ｐ−ニトロフェノール、など］が挙げられ
る。これら添加剤の混合によりアルミ酸化皮膜の修復性
を改善できる。その結果、電解液の電気分解反応を抑制
でき、封口性能をより高めることができる。
【００１７】本発明のアルミ電解コンデンサの端子部棒
状体に防食処理を施したものを用いても良い。棒状体に
防食処理を施すことにより、電気分解電流を抑制できる
ため、封口性能をより高めることができる。棒状体への
防食処理は、陽極側、陰極側の両端止部に施すことが望
ましいが、いずれか一方のみの処理でも良い。また、防
食処理の手段としては、水溶液中での陽極酸化処理が簡
便であり好ましい。
状体に防食処理を施したものを用いても良い。棒状体に
防食処理を施すことにより、電気分解電流を抑制できる
ため、封口性能をより高めることができる。棒状体への
防食処理は、陽極側、陰極側の両端止部に施すことが望
ましいが、いずれか一方のみの処理でも良い。また、防
食処理の手段としては、水溶液中での陽極酸化処理が簡
便であり好ましい。
【００１８】封口体としては、イソブチレンとイソプレ
ンおよびジビニルベンゼンの共重合体からなるブチルゴ
ムポリマーに、加硫剤として過酸化物を１〜２０部添加
してなる弾性体が望ましい。過酸化物としては、十分な
ゴム弾性が得られ、高温下での封止性能の安定した封口
体を提供できるジクミルパーオキシドが望ましい。ま
た、過酸化物加硫以外の加硫方法では、高温下で長時間
放置したときのゴム弾性の低下が著しいため、十分な封
止性が得られない。
ンおよびジビニルベンゼンの共重合体からなるブチルゴ
ムポリマーに、加硫剤として過酸化物を１〜２０部添加
してなる弾性体が望ましい。過酸化物としては、十分な
ゴム弾性が得られ、高温下での封止性能の安定した封口
体を提供できるジクミルパーオキシドが望ましい。ま
た、過酸化物加硫以外の加硫方法では、高温下で長時間
放置したときのゴム弾性の低下が著しいため、十分な封
止性が得られない。
【００１９】以下、実施例により本発明を更に詳細に説
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００２０】実施例で使用した駆動用電解液の組成は以
下の通りである。 電解液Ａ；γ−ブチロラクトン １００部 フタル酸モノ１−メチル−１，８−ジアザビシクロ ［５，４，０］ウンデセン−７ ３０部 ｐ−ニトロ安息香酸 １部 以上の化合物を混合、溶解したもの。
下の通りである。 電解液Ａ；γ−ブチロラクトン １００部 フタル酸モノ１−メチル−１，８−ジアザビシクロ ［５，４，０］ウンデセン−７ ３０部 ｐ−ニトロ安息香酸 １部 以上の化合物を混合、溶解したもの。
【００２１】 電解液Ｂ；γ−ブチロラクトン １００部 フタル酸モノ１−メチル−１，５−ジアザビシクロ ［４，３，０］ノネン−５ ３０部 モノブチルリン酸エステル １部 以上の化合物を混合、溶解したもの。
【００２２】 電解液Ｃ；γ−ブチロラクトン １００部 マレイン酸モノ１，２，３−トリメチルイミダゾリニウム ３０部 ｐ−ニトロ安息香酸 １部 以上の化合物を混合、溶解したもの。
【００２３】 電解液Ｄ；γ−ブチロラクトン １００部 フタル酸モノ１，２，３，４−テトラメチルイミダゾリニウム ３０部 ｐ−ニトロ安息香酸 １部 モノブチルリン酸エステル １部 以上の化合物を混合、溶解したもの。
【００２４】 電解液Ｅ；γ−ブチロラクトン ９０部 エチレングリコール １０部 フタル酸モノ１，３−ジメチル−２−エチルイミダゾリニウム ３０部 ｐ−ニトロ安息香酸 １部 以上の化合物を混合、溶解したもの。
【００２５】 電解液Ｆ；γ−ブチロラクトン １００部 フタル酸モノ１，３，４−トリメチル−２−エチル イミダゾリニウム ３０部 ホウ酸 １部 マンニット ２部 以上の化合物を混合、溶解したもの。
【００２６】 電解液Ｇ；γ−ブチロラクトン １００部 フタル酸モノ１，３−ジメチル−２−ヘプチル イミダゾリニウム ３０部 ホウ酸 １部 グリセリン ２部 以上の化合物を混合、溶解したもの。
【００２７】 電解液Ｈ；γ−ブチロラクトン １００部 フタル酸モノ１，３−ジメチル−（−３’ヘプチル） イミダゾリニウム ３０部 ｐ−ニトロフェノール １部 以上の化合物を混合、溶解したもの。
【００２８】 電解液Ｉ；γ−ブチロラクトン １００部 フタル酸モノ１，２，３−トリメチル− １，４，５，６−テトラヒドロピリミジウム ３０部 ｐ−ニトロ安息香酸 １部 以上の化合物を混合、溶解したもの。
【００２９】 電解液Ｊ；γ−ブチロラクトン １００部 フタル酸モノ１，３−ジメチルイミダゾリウム ３０部 ｐ−ニトロ安息香酸 １部 以上の化合物を混合、溶解したもの。
【００３０】 電解液Ｋ；γ−ブチロラクトン １００部 マレイン酸モノ１，３−ジメチルベンゾイミダゾリウム ３０部 ｐ−ニトロ安息香酸 １部 以上の化合物を混合、溶解したもの。
【００３１】 電解液Ｌ；γ−ブチロラクトン １００部 フタル酸モノテトラメチルアンモニウム ３０部 ｐ−ニトロ安息香酸 １部 以上の化合物を混合、溶解したもの。
【００３２】実施例で使用したブチルゴム封口体の配合
は以下の通りである。 封口体Ａ；［過酸化物加硫］ イソブチレンとイソプレンおよびジビニルベンゼンとの
共重合体からなるブチルゴムポリマー１００部に対し
て、加硫剤としてジクミルパーオキサイド５部を添加し
たもの。
は以下の通りである。 封口体Ａ；［過酸化物加硫］ イソブチレンとイソプレンおよびジビニルベンゼンとの
共重合体からなるブチルゴムポリマー１００部に対し
て、加硫剤としてジクミルパーオキサイド５部を添加し
たもの。
【００３３】封口体Ｂ；［硫黄加硫］ イソブチレンとイソプレンの共重合体からなるブチルゴ
ムポリマー１００部に対して、加硫剤として硫黄２部を
添加したもの。
ムポリマー１００部に対して、加硫剤として硫黄２部を
添加したもの。
【００３４】（実施例１）陽極箔と陰極箔との間にマニ
ラ繊維のセパレータを介在させて巻回することにより構
成した巻回形のコンデンサ素子に、電解液Ａを含浸さ
せ、そしてこのコンデンサ素子を封口体Ａと共に有底円
筒状のアルミ製の金属ケース内に封入した後、金属ケー
スの開口部をカーリング処理により封止して、定格電圧
３５Ｖ−静電容量２２００μＦのアルミ電解コンデンサ
を得た。
ラ繊維のセパレータを介在させて巻回することにより構
成した巻回形のコンデンサ素子に、電解液Ａを含浸さ
せ、そしてこのコンデンサ素子を封口体Ａと共に有底円
筒状のアルミ製の金属ケース内に封入した後、金属ケー
スの開口部をカーリング処理により封止して、定格電圧
３５Ｖ−静電容量２２００μＦのアルミ電解コンデンサ
を得た。
【００３５】（実施例２）電解液として電解液Ｂを用い
た以外は実施例１と同様にした。 （実施例３）電解液として電解液Ｃを用いた以外は実施
例１と同様にした。
た以外は実施例１と同様にした。 （実施例３）電解液として電解液Ｃを用いた以外は実施
例１と同様にした。
【００３６】（実施例４）電解液として電解液Ｄを用い
た以外は実施例１と同様にした。 （実施例５）電解液として電解液Ｅを用いた以外は実施
例１と同様にした。
た以外は実施例１と同様にした。 （実施例５）電解液として電解液Ｅを用いた以外は実施
例１と同様にした。
【００３７】（実施例６）電解液として電解液Ｆを用い
た以外は実施例１と同様にした。 （実施例７）電解液として電解液Ｇを用いた以外は実施
例１と同様にした。
た以外は実施例１と同様にした。 （実施例７）電解液として電解液Ｇを用いた以外は実施
例１と同様にした。
【００３８】（実施例８）電解液として電解液Ｈを用い
た以外は実施例１と同様にした。 （実施例９）電解液として電解液Ｉを用いた以外は実施
例１と同様にした。
た以外は実施例１と同様にした。 （実施例９）電解液として電解液Ｉを用いた以外は実施
例１と同様にした。
【００３９】（実施例１０）電解液として電解液Ｊを用
いた以外は実施例１と同様にした。 （実施例１１）電解液として電解液Ｋを用いた以外は実
施例１と同様にした。
いた以外は実施例１と同様にした。 （実施例１１）電解液として電解液Ｋを用いた以外は実
施例１と同様にした。
【００４０】（比較例１）電解液として電解液Ｌを用い
た以外は実施例１と同様にした。 （比較例２）封口体として封口体Ｂを用いた以外は実施
例１と同様にした。
た以外は実施例１と同様にした。 （比較例２）封口体として封口体Ｂを用いた以外は実施
例１と同様にした。
【００４１】実施例１〜１１および比較例１〜２のアル
ミ電解コンデンサに逆電圧−２．０Ｖを印加し、１２５
℃で２０００時間の高温負荷試験を行った。その試験結
果を（表１），（表２）に示した。なお、試験数は各実
施例および比較例とも２０個ずつである。
ミ電解コンデンサに逆電圧−２．０Ｖを印加し、１２５
℃で２０００時間の高温負荷試験を行った。その試験結
果を（表１），（表２）に示した。なお、試験数は各実
施例および比較例とも２０個ずつである。
【００４２】
【表１】
【００４３】
【表２】
【００４４】この（表１），（表２）から明らかなよう
に、本発明の実施例１〜１１の構成によるアルミ電解コ
ンデンサは、比較例１〜２のアルミ電解コンデンサと比
較して、過大な逆電圧印加時の漏液の抑制に対して有効
なものである。すなわち、アルキル置換アミジン基を有
する化合物の４級塩を電解質として用いた電解液と、ブ
チルゴムポリマーに、加硫剤として過酸化物を添加して
なる封口体との組み合わせにより、過大な逆電圧印加時
にも信頼性の高いアルミ電解コンデンサを得ることがで
きた。
に、本発明の実施例１〜１１の構成によるアルミ電解コ
ンデンサは、比較例１〜２のアルミ電解コンデンサと比
較して、過大な逆電圧印加時の漏液の抑制に対して有効
なものである。すなわち、アルキル置換アミジン基を有
する化合物の４級塩を電解質として用いた電解液と、ブ
チルゴムポリマーに、加硫剤として過酸化物を添加して
なる封口体との組み合わせにより、過大な逆電圧印加時
にも信頼性の高いアルミ電解コンデンサを得ることがで
きた。
【００４５】
【発明の効果】以上のように本発明のアルミ電解コンデ
ンサは、（１）駆動用電解液としてγ−ブチロラクトン
を含む有機溶媒にフタル酸および／またはマレイン酸の
アルキル置換アミジン基を有する化合物の４級塩を電解
質として溶解してなる電解液を用いているため、電解液
中での電気分解反応により水酸化物イオンが生じた場合
にも、水酸化物イオンとＮ−Ｃ−Ｎのアミジン基との反
応、分解開環により速やかに電解生成物が消失すること
になり、これにより、テトラアルキルアンモニウム塩を
電解質として用いた場合と比較して、過大な逆電圧印加
時等に生じ易い電気分解反応の影響を軽減することがで
きるため、コンデンサの封口性能を高めることができ
る。（２）封口体に用いる過酸化物加硫ブチルゴムは熱
的な安定性に優れているため、硫黄加硫処理したブチル
ゴムなどと比較して、アルミ電解コンデンサを高温下で
長時間使用した場合にも封止力（ゴム弾性）の低下が少
なく、長期にわたって安定な封止性能を得ることがで
き、これにより、内圧上昇時に生じ易い封口部からの電
解液の漏液を抑制することができる。
ンサは、（１）駆動用電解液としてγ−ブチロラクトン
を含む有機溶媒にフタル酸および／またはマレイン酸の
アルキル置換アミジン基を有する化合物の４級塩を電解
質として溶解してなる電解液を用いているため、電解液
中での電気分解反応により水酸化物イオンが生じた場合
にも、水酸化物イオンとＮ−Ｃ−Ｎのアミジン基との反
応、分解開環により速やかに電解生成物が消失すること
になり、これにより、テトラアルキルアンモニウム塩を
電解質として用いた場合と比較して、過大な逆電圧印加
時等に生じ易い電気分解反応の影響を軽減することがで
きるため、コンデンサの封口性能を高めることができ
る。（２）封口体に用いる過酸化物加硫ブチルゴムは熱
的な安定性に優れているため、硫黄加硫処理したブチル
ゴムなどと比較して、アルミ電解コンデンサを高温下で
長時間使用した場合にも封止力（ゴム弾性）の低下が少
なく、長期にわたって安定な封止性能を得ることがで
き、これにより、内圧上昇時に生じ易い封口部からの電
解液の漏液を抑制することができる。
【００４６】このように上記（１）および（２）の項目
の相乗効果により、コンデンサに逆電圧が印加された際
に生じ易い電解液の電気分解反応の影響を少なくするこ
とができると共に、高温下でも安定な封止力を維持する
ことができて電解液の外部への漏液を防止することがで
きるものである。
の相乗効果により、コンデンサに逆電圧が印加された際
に生じ易い電解液の電気分解反応の影響を少なくするこ
とができると共に、高温下でも安定な封止力を維持する
ことができて電解液の外部への漏液を防止することがで
きるものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−114029（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01G 9/10 H01G 9/035
Claims (3)
- 【請求項１】 陽極箔および陰極箔をセパレータと共に
巻回し、かつ駆動用電解液を含浸させてなるコンデンサ
素子と、このコンデンサ素子を収容する有底筒状の金属
ケースと、この金属ケースの開口部の封口を行う封口体
とを備え、前記駆動用電解液としてγ−ブチロラクトン
を含む有機溶媒にフタル酸および／またはマレイン酸の
アルキル置換アミジン基を有する化合物の４級塩を電解
質として溶解してなる電解液を用い、かつ前記封口体と
してイソブチレンとイソプレンおよびジビニルベンゼン
の共重合体からなるブチルゴムポリマーに、加硫剤とし
て過酸化物を添加してなる弾性体を用いたアルミ電解コ
ンデンサ。 - 【請求項２】 アルキル置換アミジン基を有する化合物
の４級塩が、炭素数１〜１１のアルキル基またはアリー
ルアルキル基で４級化されたイミダゾリン化合物、イミ
ダゾール化合物、ベンゾイミダゾール化合物、脂環式ピ
リミジン化合物から選ばれる１種以上である請求項１記
載のアルミ電解コンデンサ。 - 【請求項３】 アルキル置換アミジン基を有する化合物
の４級塩が、１−メチル−１，８−ジアザビシクロ
［５，４，０］ウンデセン−７、１−メチル−１，５−
ジアザビシクロ［４，３，０］ノネン−５、１，２，３
−トリメチルイミダゾリニウム、１，２，３，４−テト
ラメチルイミダゾリニウム、１，３−ジメチル−２−エ
チル−イミダゾリニウム、１，３，４−トリメチル−２
−エチルイミダゾリニウム、１，３−ジメチル−２−ヘ
プチルイミダゾリニウム、１，３−ジメチル−２−（−
３’ヘプチル）イミダゾリニウム、１，３−ジメチル−
２−ドデシルイミダゾリニウム、１，２、３−トリメチ
ル−１，４，５，６−テトラヒドロピリミジウム、１，
３−ジメチルイミダゾリウム、１，３−ジメチルベンゾ
イミダゾリウムから選ばれる１種以上である請求項１ま
たは２記載のアルミ電解コンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12784395A JP3220620B2 (ja) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | アルミ電解コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12784395A JP3220620B2 (ja) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | アルミ電解コンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08321442A JPH08321442A (ja) | 1996-12-03 |
| JP3220620B2 true JP3220620B2 (ja) | 2001-10-22 |
Family
ID=14970047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12784395A Expired - Lifetime JP3220620B2 (ja) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | アルミ電解コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3220620B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11283874A (ja) | 1998-01-28 | 1999-10-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電解コンデンサ |
| US7335807B2 (en) * | 2001-12-21 | 2008-02-26 | Freudenberg-Nok General Partnership | Solventless liquid isoprene compounds |
| EP1580774B1 (en) * | 2002-11-08 | 2014-04-09 | Nippon Chemi-Con Corporation | Electrolytic capacitor |
| KR101112022B1 (ko) * | 2002-11-08 | 2012-02-24 | 미쯔비시 가가꾸 가부시끼가이샤 | 전해 콘덴서용 전해액 및 그것을 이용한 전해 콘덴서 |
| JP2004165209A (ja) * | 2002-11-08 | 2004-06-10 | Nippon Chemicon Corp | 電解コンデンサ |
| TWI319587B (en) * | 2002-11-08 | 2010-01-11 | Nippon Chemicon | Method of manufacturing electrolytic condenser |
| US7262953B2 (en) * | 2002-11-08 | 2007-08-28 | Nippon Chemi-Con Corporation | Electrolytic capacitor |
-
1995
- 1995-05-26 JP JP12784395A patent/JP3220620B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08321442A (ja) | 1996-12-03 |
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