JPH11288847A - コンデンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電解液の外部への漏液を防止したコンデンサ
を提供することを目的とする。 【解決手段】 一端部にリード線６ａ，６ｂが接続され
たリード端子５ａをそれぞれ接続した陽極箔２と陰極箔
３をその間にセパレータ４を介在させて巻回したコンデ
ンサ素子１を収納するアルミケース７と、このアルミケ
ース７の開口部を封口する封口部材８からなり、上記陰
極箔３側に接続したリード線６ｂの少なくとも表面に鉛
よりも標準電極電位が貴な金属を含有した構成とするこ
とにより、電解液の外部への漏液を防止した高信頼性の
コンデンサを提供できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は各種電子機器に使用
されるコンデンサに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種のコンデンサについて、ア
ルミニウム電解コンデンサを例にして図面を用いて説明
する。図１は上記アルミニウム電解コンデンサの構成を
示す一部切欠断面斜視図であり、図１において、１はコ
ンデンサ素子であり、このコンデンサ素子１は陽極箔２
と陰極箔３をその間にセパレータ４を介して巻回するこ
とによって構成されている。５ａと５ｂ（５ｂは図示せ
ず）は陽極箔２と陰極箔３にそれぞれ接合されたリード
端子、６ａと６ｂはこのリード端子５ａと５ｂにそれぞ
れ接合されたリード線、７は駆動用電解液（図示せず）
が含浸された上記コンデンサ素子１を収納するアルミニ
ウムからなる金属ケース、８はこの金属ケース７の開口
部を封口する封口部材、９は上記金属ケース７の外周を
被覆する外装部材である。

【０００３】また、上記リード線６ａ，６ｂとしては、
鉄基材の上に銅をメッキし、更にその上にスズ−鉛メッ
キを施した３層構造のリード線（一般にＣＰ線と呼ばれ
ている）が知られており、最近では、環境保護の観点よ
り上記３層構造の最表面層に鉛を含有させずにスズのみ
でメッキを施したＣＰ線も用いられている。

【０００４】また、上記リード線６ａ，６ｂが接続され
るリード端子５ａ，５ｂには、通常、純度９９．９〜９
９．９９％のアルミニウムが用いられており、このリー
ド端子５ａ，５ｂの他端は誘電体酸化皮膜を形成したア
ルミニウムの陽極箔２およびアルミニウムの陰極箔３に
各々接続されている。

【０００５】また、図示しない電解液としては、γ−ブ
チロラクトン等の溶媒に有機酸や無機酸またはそれらの
塩を電解質として溶解させたものが用いられており、芳
香族カルボン酸の第４級アンモニウム塩を電解質とした
電解液（特公平３−８０９２号公報参照）等が知られて
いる。

【０００６】また、封口部材８としては、硫黄加硫した
エチレンプロピレン共重合体やブチルゴムが知られてお
り、熱的な安定性に優れる封口部材８としては過酸化物
加硫されたブチルゴム（特開昭６２−２７６８１９号公
報参照）等が知られている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
のコンデンサでは、コンデンサに電圧が印加された場合
に電解液の電気分解により発生する過剰の水酸化物イオ
ン（アルカリ）の影響により、長時間、高温−高湿下で
使用した場合に、封口部材８のアルカリ劣化により封口
部材８から電解液の漏液に至るという場合があった。

【０００８】このアルカリ発生の元となる電解液の電気
分解は、コンデンサに電圧が印加された場合の漏れ電流
により起こる（外的要因）ものであるが、電圧が印加さ
れない場合であっても、陰極箔３と陰極箔３に接続され
たリード端子５ｂとの電解液中での電極電位が異なるこ
とが理由で形成される起電力により生じる局部電池１
（酸化極：陰極箔、還元極：アルミニウムのリード端
子）の閉回路電流によっても起こる（内的要因）ことが
判明している。

【０００９】また、封口部材８の材料として過酸化物加
硫や樹脂加硫により成形されたブチルゴムを用いた場合
には、一般にアルカリ劣化しにくく、過剰の水酸化物イ
オンが原因となる電解液の漏液は少ないとされている
が、高温−高湿下でのコンデンサの信頼性を十分に保証
するにはそれだけでは未だ不十分であるという課題があ
った。

【００１０】本発明はこのような従来の課題を解決する
ものであり、リード線の表面層の電位を操作することに
より電解液の電気分解の影響を軽減し、封止部の高温−
高湿下での安定性をより一層高めることにより電解液の
外部への漏液を防止することができる高信頼性のコンデ
ンサを提供することを目的とするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明のコンデンサは、少なくとも陰極箔側に接続し
たリード線の少なくとも表面に鉛よりも標準電極電位が
貴な金属を含有した構成としたものである。

【００１２】この本発明により、（１）コンデンサを高
湿度環境下で使用する場合に、リード端子のリード線接
合部への結露や水蒸気の付着により生じる、陰極箔に接
続されたリード端子と、リード端子に接続されたリード
線との電極電位の違いにより生じる局部電池２（酸化
極：アルミニウムのリード端子、還元極：リード線）の
起電力を従来品（スズメッキのリード線より大きくする
ことができるので、この結果、アルミニウムのリード端
子／リード線間の局部電池２の閉回路電流（電子の流
れ）を大きくすることができる。

【００１３】（２）陰極箔と陰極箔に接続されたリード
端子との電解液中での電極電位が異なることに起因して
形成される起電力により生じる局部電池１（酸化極：陰
極箔、還元極：アルミニウムのリード端子）の閉回路電
流が生じたことにより発生する、陰極箔よりアルミニウ
ムのリード端子に流れ込む電子が、この局部電池１に直
列に接続される上記（１）で説明した起電力の大きな局
部電池２によって更にリード線側に流れ出るので、リー
ド端子の部分で還元反応に費やされる電子数（電気量）
を軽減することができ、局部電池１の起電力を変更する
ことなく容易に電解液の電気分解によるアルカリ化反応
を抑制することができる。

【００１４】このようにリード線の表面層の電位を操作
することにより電解液の電気分解の影響を軽減し、電解
液の外部への漏液を防止することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、一端部にリード線が接続されたリード端子をそれぞ
れ接続した陽極箔と陰極箔をその間にセパレータを介在
させて巻回し、かつ電解液を含浸させたコンデンサ素子
と、このコンデンサ素子を収納する有底筒状の金属ケー
スと、この金属ケースの開口部を封口する封口部材から
なるコンデンサにおいて、少なくとも上記陰極箔側に接
続したリード線の少なくとも表面に鉛よりも標準電極電
位が貴な金属を含有した構成としたものであり、この構
成により、陰極箔に接続されたリード端子と、リード端
子に接続されたリード線との電極電位の違いにより生じ
る局部電池２（酸化極：アルミニウムのリード端子、還
元極：リード線）の起電力を、従来品（スズメッキのリ
ード線）より大きくすることができるので、この結果、
アルミニウムリード端子／ＣＰ線間の局部電池２の閉回
路電流（電子の流れ）を大きくすることができる。ま
た、陰極箔と陰極箔に接続されたリード端子との電解液
中での電極電位が異なることに起因して形成される起電
力により生じる局部電池１（酸化極：陰極箔、還元極：
アルミニウムのリード端子）の閉回路電流が生じたこと
により発生する、陰極箔よりアルミニウムのリード端子
に流れ込む電子が、この局部電池１に直列に接続され
る、上記起電力の大きな局部電池２によって、更にリー
ド線側に流れ込むので、リード端子の部分で還元反応に
費やされる電子数（電気量）を軽減することができ、局
部電池１の起電力を変更することなく容易に電解液の電
気分解によるアルカリ化反応を抑制することができ、こ
のようにリード線の表面層の電位を操作することにより
電解液の電気分解の影響を軽減し、電解液の外部への漏
液を防止することができるという作用を有する。

【００１６】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、金属ケースの開口部を封口する封口部
材が、イソブチレンとイソプレンとの共重合体からなる
ブチルゴムポリマーに加硫剤としてアルキルフェノール
フォルマリン樹脂を添加してなる弾性体、またはイソブ
チレンとイソプレンとジビニルベンゼンとの共重合体か
らなるブチルゴムポリマーに加硫剤として過酸化物を添
加してなる弾性体により構成されたものであり、封口部
材に用いるアルキルフェノールフォルマリン樹脂または
過酸化物で加硫したブチルゴムは熱的な安定性や耐アル
カリ性に優れるため、硫黄加硫処理したブチルゴムなど
と比較して、コンデンサを長時間使用した場合にも封止
力（ゴム弾性）の低下が少なく、長期に亘り安定な封止
性能を得ることができ、内圧上昇時やアルカリ劣化時に
生じ易い封口部からの電解液の漏液を抑制することがで
きるという作用を有する。

【００１７】請求項３に記載の発明は、請求項１または
２に記載の発明において、リード線の少なくとも表面に
含有される金属が、銀、銅、ビスマスの群より選ばれる
１種以上とした構成のものであり、銀、銅、ビスマスは
いずれもスズや鉛よりも高い標準電極電位を有する金属
であるために起電力の大きな局部電池２を形成すること
ができ、その結果、局部電池１より発生し、リード端子
部で還元反応に費やされる電子の数（電気量）を軽減す
ることができるので、局部電池１の起電力を変更するこ
となく、容易にリード端子部での電解液の電気分解によ
るアルカリ化反応を抑制することができるという作用を
有する。

【００１８】請求項４に記載の発明は、請求項１または
２に記載の発明において、リード線の少なくとも表面に
含有される金属が、スズと銀を成分として含有し、かつ
スズと銀の比率がスズ：銀＝１：０．０１（重量比）の
範囲とした構成のものであり、標準電極電位の高い銀の
含有量を多く保つことができるので、起電力の大きな局
部電池２を形成することができ、その結果、局部電池１
より発生し、リード端子部で還元反応に費やされる電子
の数（電気量）を軽減することができるので、局部電池
１の起電力を変更することなく、容易にリード端子部で
の電解液の電気分解によるアルカリ反応を抑制すること
ができるという作用を有する。

【００１９】請求項５に記載の発明は、請求項４に記載
の発明において、リード線の少なくとも表面に含有され
る金属に銅とビスマスを含有した構成のものであり、ア
ルカリ化反応の抑制効果に加えて、基板への半田付け性
を良好にすることができるという作用を有する。

【００２０】請求項６に記載の発明は、請求項１〜５の
いずれか一つに記載の発明において、電解液にアルキル
置換アミジン基を有する化合物の４級塩を用いた構成と
したものであり、アルキル置換アミジン基を有する化合
物の４級塩を電解質として使用しているため、電解液中
での電気分解反応の結果、水酸化物イオンが生じた場合
にも、水酸化物イオンとＮ−Ｃ−Ｎのアミジン基との反
応、分解開環により速やかに電解生成物が消失するた
め、コンデンサの封口性能を高めることができるという
作用を有する。

【００２１】請求項７に記載の発明は、請求項６に記載
の発明において、アルキル置換アミジン基を有する化合
物の４級塩が、炭素数１〜１１のアルキル基またはアリ
ールアルキル基で４級化されたイミダゾール化合物、ベ
ンゾイミダゾール化合物、脂環式アミジン化合物から選
ばれる１種以上とした構成のものであり、電解液中での
電気分解反応により水酸化物イオンが生じた場合に、水
酸化物イオンとＮ−Ｃ−Ｎのアミジン基との反応−分解
開環の反応速度が大きいため、電解生成物を速やかに消
失することができ、その結果、高温−高湿下でも電解液
の外部への漏液を防止することができるという作用を有
する。

【００２２】請求項８に記載の発明は、請求項７に記載
の発明において、アルキル置換アミジン基を有する化合
物の４級塩が、１−メチル−１，８−ジアザビシクロ
［５，４，０］ウンデセン−７，１−メチル−１，５−
ジアザビシクロ［４，３，０］ノネン−５、１，２，３
−トリメチルイミダゾリニウム、１，２，３，４−テト
ラメチルイミダゾリニウム、１，２−ジメチル−３−エ
チル−イミダゾリニウム、１，３，４−トリメチル−２
−エチルイミダゾリニウム、１，３−ジメチル−２−ヘ
プチルイミダゾリニウム、１，３−ジメチル−２−（−
３’ヘプチル）イミダゾリニウム、１，３−ジメチル−
２−ドデシルイミダゾリニウム、１，２，３−トリメチ
ル−１，４，５，６−テトラヒドロピリミジウム、１，
３−ジメチルイミダゾリウム、１，３−ジメチルベンゾ
イミダゾリウムから選ばれる１種以上とした構成のもの
であり、電解液の伝導度を高くすることができるので、
高温−高湿下での電解液の外部への漏液を防止できる上
に、インピーダンスの低いコンデンサを提供することが
できるという作用を有する。

【００２３】以下、本発明の実施の形態について説明す
る。本発明の基本は、従来例で示したコンデンサと同じ
構成であり、その中で巻回形のコンデンサ素子１の少な
くとも陰極箔３側に接続したリード線６ｂの表面に鉛よ
りも標準電極電位が貴な金属を含有した構成としたコン
デンサであり、まず、本発明のコンデンサ用の電解液の
溶媒としては、電気化学的に安定なγ−ブチロラクトン
を主溶媒とすることが望ましい。また、これに加えて低
温特性の改善や放電電圧の向上を目的に、γ−ブチロラ
クトンと相溶する他の有機溶媒を副溶媒として混合して
も良い。

【００２４】副溶媒としては、多価アルコール系溶媒；
エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレ
ングリコール、１，４−ブタンジオール、グリセリン、
ポリオキシアルキレンポリオール、ラクトン系溶媒；γ
−バレロラクトン、δ−バレロラクトン、３−メチル−
１，３−オキサゾリジン−２−オン、３−エチル−１，
３−オキサゾリジン−２−オン、水、アミド系溶媒；Ｎ
−メチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミ
ド、Ｎ−メチルアセトアミド、エーテル系溶媒；メチラ
ール、１，２−ジメトキシエタン、１−エトキシ−２−
メトキシエタン、１，２−ジエトキシエタン、ニトリル
系溶媒；アセトニトリル、３−メトキシプロピオニトリ
ル、フラン系溶媒；２，５−ジメトキシテトラヒドロフ
ラン、２−イミダゾリジノン系溶媒；１，３−ジメチル
−２−イミダゾリジノン、カーボネート系溶媒；プロピ
レンカーボネート、エチレンカーボネートの単独もしく
は２種以上の混合溶媒が挙げられる。混合溶媒系の場
合、副溶媒の含有量はγ−ブチロラクトン１００部に対
しては４０部以下であることが望ましく、副溶媒含有量
が４０部を越えると電解液の電気化学的安定性が低下す
るため、電圧印加時の電解コンデンサの内圧上昇も大き
くなり、十分な効果が得られない。

【００２５】また、電解質塩としては、電気化学的に安
定な、有機カルボン酸類；マレイン酸、フタル酸、安息
香酸、アジピン酸、アゼライン酸、１，６−デカンジカ
ルボン酸、１，７−オクタンジカルボン酸、１，１０−
デカンジカルボン酸、無機酸類：過塩素酸、４フッ化ホ
ウ酸、６フッ化リン酸、フルオロメタンスルホン酸のア
ンモニウム塩、２級アミン塩、３級アミン塩、４級アル
ミニウム塩、４級ホスホニウム塩、アルキル置換アミジ
ン基を有する化合物の塩、アルキル置換アミジン基を有
する化合物の４級塩が好ましい。特に、これらの化合物
の中でも、伝導度が高く、水酸化物イオンが生じた場合
にも、水酸化物イオンとＮ−Ｃ−Ｎのアミジン基との反
応、分解開環により速やかに電解生成物を消失すること
ができる、アルキル置換アミジン基を有する化合物の４
級塩を用いることが更に望ましい。

【００２６】また、本発明のコンデンサ素子１の含水率
は、含浸された電解液の重量に基づいて通常１０％未満
であり、水の含有量が１０％以上では電気分解反応が促
進されるため、コンデンサの内圧上昇により十分な効果
が得られない。

【００２７】また、本発明のコンデンサの電解液には、
必要により種々の添加剤を混合しても良い。添加剤とし
ては、リン系化合物［リン酸、リン酸エルテルなど］、
ホウ酸系化合物［ホウ酸、ホウ酸と多糖類（マンニッ
ト、ソルビットなど）との錯化合物、ホウ酸と多価アル
コール（エチレングリコール、グリセリンなど）］との
錯化合物、ニトロ化合物［ｏ−ニトロ安息香酸、ｍ−ニ
トロ安息香酸、ｐ−ニトロ安息香酸、ｏ−ニトロフェノ
ール、ｍ−ニトロフェノール、ｐ−ニトロフェノール、
ｐ−ニトロアセトフェノンなど］が挙げられる。アルミ
ニウム電解コンデンサの場合においては、これらの添加
剤の混合はアルミ酸化皮膜の修復性を改善でき、その結
果、電解液の電気分解反応を抑制でき、封口性能をより
高めることができる。

【００２８】また、本発明のコンデンサのリード端子５
ａ，５ｂには、防食処理を施したものを用いても良く、
リード端子５ａ，５ｂに防食処理を施すことで電気分解
電流が抑制でき、封口性能をより高めることができる。
リード端子５ａ，５ｂへの防食処理は、陽極、陰極の両
端子部に施すことが望ましいが、いずれか一方のみの処
理でも良い。また、防食処理の手段としては、水溶液中
での陽極酸化処理や金属アルコキシドの塗布−焼結処理
および金属酸化物コロイド溶液（二酸化珪素および二酸
化チタンのコロイド溶液）の塗布−焼結処理などが簡便
であり好ましい。

【００２９】次に、本発明の具体的な実施の形態につい
て説明するが、本発明はこれに限定されるものではな
い。以下、部はすべて重量部を示す。

【００３０】本発明の実施の形態で使用した電解液の組
成は以下の通りである。 電解液Ａ；γ−ブチロラクトン（１００部） フタル酸モノ１，２，３，４ −テトラメチルイミダゾリニウム（３０部） ｍ−ニトロ安息香酸（１部） ｐ−ニトロフェノール（１部） 以上の化合物を混合、溶解したもの。

【００３１】 電解液Ｂ；γ−ブチロラクトン（１００部） フタル酸モノ１，２，３ −トリメチルイミダゾリニウム（３０部） ｏ−ニトロ安息香酸（１部） モノブチルリン酸エステル（１部） 以上の化合物を混合、溶解したもの。

【００３２】 電解液Ｃ；γ−ブチロラクトン（９０部） エチレングリコール（１０部） フタル酸モノ１，２−ジメチル −３−エチルイミダゾリニウム（３０部） ｏ−ニトロフェノール（１部） 以上の化合物を混合、溶解したもの。

【００３３】 電解液Ｄ；γ−ブチロラクトン（１００部） フタル酸モノ１，２，３，４ −テトラメチルイミダゾリニウム（３０部） ホウ酸（１部） マンニット（２部） ｐ−ニトロ安息香酸（０．５部） リン酸（０．２５部） モノブチルリン酸エステル（０．２５部） 以上の化合物を混合、溶解したもの。

【００３４】 電解液Ｅ；γ−ブチロラクトン（１００部） フタル酸モノ１，２，３−トリメチル−１，４，５，６ −テトラヒドロピリミジウム（３０部） ｐ−ニトロ安息香酸（１部） 以上の化合物を混合、溶解したもの。

【００３５】 電解液Ｆ；プロピレンカーボネート（１００部） ４フッ化ホウ酸モノ１，２，３，４ −テトラメチルイミダゾリニウム（３０部） 以上の化合物を混合、溶解したもの。

【００３６】 電解液Ｇ；γ−ブチロラクトン（１００部） フタル酸モノメチルトリエチルアンモニウム（３０部） ｐ−ニトロ安息香酸（１部） 以上の化合物を混合、溶解したもの。

【００３７】本発明の実施の形態で使用したブチルゴム
からなる封口部材８は以下の通りである。

【００３８】封口部材Ａ；［樹脂による加硫］ ・イソブチレンとイソプレンとの共重合体からなるブチ
ルゴムポリマー３０部、カーボン２０部、無機充填剤５
０部に対して、加硫剤としてアルキルフェノールフォル
マリン樹脂２部を添加し、加硫成形したもの。

【００３９】封口部材Ｂ；［過酸化物による加硫］ ・イソブチレンとイソプレンとジビニルベンゼンとの共
重合体からなるブチルゴムポリマー３０部、カーボン２
０部、無機充填剤５０部に対して、加硫剤として過酸化
物であるジクミルパーオキサンド２部を添加し、加硫成
形したもの。

【００４０】本発明の実施の形態で使用したリード端子
５ａ，５ｂおよびリード線６ａ，６ｂは以下の通りであ
る。

【００４１】リードＡ；［スズ／銀を含有するリード線
付きのリード端子］ ・鉄基材の上に銅メッキを施し、更にその上（最表部）
にスズ（９６．５％）／銀（３．５％）の構成比からな
る金属をメッキしたリード線を、純度９９．９％のアル
ミニウムのリード端子に接続したもの。

【００４２】リードＢ；［スズ／銀／ビスマス／銅を含
有するリード線付きのリード端子］ ・鉄基材の上に銅メッキを施し、更にその上（最表部）
にスズ（８９．５％）／銀（２．０％）／ビスマス
（７．５％）／銅（１．０％）の構成比からなる金属を
メッキしたリード線を、純度９９．９％のアルミニウム
のリード端子に接続したもの。

【００４３】リードＣ；［スズメッキを施したリード線
付きのリード端子］ ・鉄基材の上に銅メッキを施し、更にその上（最表部）
にスズのみをメッキしたリード線を、純度９９．９％の
アルミニウムのリード端子に接続したもの。

【００４４】（実施の形態１）リードＡの接続されたア
ルミニウムの陽極箔２およびアルミニウムの陰極箔３と
の間にマニラ繊維のセパレータ４を介在させた巻回形の
コンデンサ素子１に電解液Ａを含浸させ、定格電圧３５
Ｖ−静電容量２２００μＦのコンデンサ素子１を得た。
このコンデンサ素子１を封口部材Ａと共にアルミニウム
製の金属ケース７に封入した後、カーリング処理により
開口部を封止してコンデンサを作製した。

【００４５】（実施の形態２）実施の形態１の電解液Ａ
に代えて電解液Ｂを用いた以外は実施の形態１と同様に
した。

【００４６】（実施の形態３）実施の形態１の電解液Ａ
に代えて電解液Ｃを用いた以外は実施の形態１と同様に
した。

【００４７】（実施の形態４）実施の形態１の電解液Ａ
に代えて電解液Ｄを用いた以外は実施の形態１と同様に
した。

【００４８】（実施の形態５）実施の形態１の電解液Ａ
に代えて電解液Ｅを用いた以外は実施の形態１と同様に
した。

【００４９】（実施の形態６）実施の形態１の電解液Ａ
に代えて電解液Ｇを用いた以外は実施の形態１と同様に
した。

【００５０】（実施の形態７）実施の形態１の封口部材
Ａに代えて封口部材Ｂを用いた以外は実施の形態１と同
様にした。

【００５１】（実施の形態８）実施の形態１のリードＡ
に代えてリードＢを用いた以外は実施の形態１と同様に
した。

【００５２】（実施の形態９）実施の形態７のリードＡ
に代えてリードＢを用いた以外は実施の形態７と同様に
した。

【００５３】（実施の形態１０）リードＡが接続された
活性炭を塗布した２枚の電極体の間に多孔質ポリプロピ
レン樹脂のセパレータを介在させた巻回形の電気２重層
コンデンサ素子に電解液Ｆを含浸させ、定格電圧２．５
Ｖ−静電容量３０Ｆの電気２重層コンデンサ素子を得
た。この電気２重層コンデンサ素子を封口材Ａと共にア
ルミニウム製の外装ケースに封入した後、カーリング処
理により開口部を封止して電気２重層コンデンサを作製
した。

【００５４】（比較例１）実施の形態１のリードＡに代
えてリードＣを用いた以外は実施の形態１と同様にし
た。

【００５５】（比較例２）実施の形態６のリードＡに代
えてリードＣを用いた以外は実施の形態６と同様にし
た。

【００５６】実施の形態１〜１０および比較例１、２の
アルミニウム電解コンデンサおよび電気２重層コンデン
サに逆電圧−１．０Ｖを印加し、温度１１０℃ならび
に、温度８５℃−相対湿度８５％で２０００ｈの高温負
荷試験を行った。その試験結果を（表１）に示した。な
お、試験数は各条件２０個ずつである。

【００５７】

【表１】

【００５８】この（表１）から明らかなように、本発明
の実施の形態１〜１０の構成によるアルミニウム電解コ
ンデンサおよび電気２重層コンデンサは、比較例１、２
のアルミニウム電解コンデンサと比較して電圧印加時の
漏液の抑制に対して有効であり、特に温度８５℃−相対
湿度８５％で２０００ｈの高温負荷試験を行った場合に
おいても漏液が観察されない。

【００５９】比較例１および２では、表面をスズのみで
メッキしたリードＣを用いているため、リード端子とリ
ード端子に接続されたスズメッキのリード線との電極電
位の違いにより生じる局部電池２（酸化極：アルミニウ
ムのリード端子、還元極：スズメッキのリード線）の起
電力が本発明の実施の形態と比較して小さいため、リー
ド端子部でのアルカリの発生を軽減することが困難であ
り、その結果、耐熱性の高い、ブチルゴムポリマーに加
硫剤としてアルキルフェノールフォルマリン樹脂を添加
して成形した封口部材や、アルカリ変質性の少ないアル
キル置換アミジン基を有する化合物の４級塩を電解質と
する電解液を用いても、漏液を抑止することができな
い。

【００６０】すなわち、陰極箔３側に接続したリード線
６ｂの少なくとも表面に鉛よりも標準電極電位が貴な金
属を含有した構成のコンデンサとすることにより、高温
−高湿下での電圧印加時にも信頼性の高いアルミニウム
電解コンデンサおよび電気２重層コンデンサを得ること
ができるものである。

【００６１】

【発明の効果】以上のように本発明のコンデンサは、一
端部にリード線が接続されたリード端子をそれぞれ接続
した陽極箔と陰極箔をその間にセパレータを介在させて
巻回し、かつ電解液を含浸させたコンデンサ素子と、こ
のコンデンサ素子を収納する有底筒状の金属ケースと、
この金属ケースの開口部を封口する封口体からなるコン
デンサにおいて、少なくとも上記陰極箔側に接続したリ
ード線の少なくとも表面に鉛よりも標準電極電位が貴な
金属を含有した構成のコンデンサとすることにより、 （１）コンデンサを高湿度環境下で使用する場合に、リ
ード端子のリード線接合部への結露や水蒸気の付着によ
り生じる、陰極箔に接続されたリード端子と、リード端
子に接続されたリード線との電極電位の違いにより生じ
る局部電池２（酸化極：アルミニウムのリード端子、還
元極：リード線）の起電力を従来品（スズメッキのリー
ド線より大きくすることができるので、この結果、アル
ミニウムのリード端子／リード線間の局部電池２の閉回
路電流（電子の流れ）を大きくすることができる。

【００６２】（２）陰極箔と陰極箔に接続されたリード
端子との電解液中での電極電位が異なることに起因して
形成される起電力により生じる局部電池１（酸化極：陰
極箔、還元極：アルミニウムのリード端子）の閉回路電
流が生じたことにより発生する、陰極箔よりアルミニウ
ムのリード端子に流れ込む電子が、この局部電池１に直
列に接続される上記（１）で説明した起電力の大きな局
部電池２によって更にリード線側に流れ出るので、リー
ド端子の部分で還元反応に費やされる電子数（電気量）
を軽減することができ、局部電池１の起電力を変更する
ことなく容易に電解液の電気分解によるアルカリ化反応
を抑制することができる。

【００６３】このようにリード線の表面層の電位を操作
することにより電解液の電気分解の影響を軽減し、電解
液の外部への漏液を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を含むアルミ電解コンデン
サの構成を示す一部切欠断面斜視図

【符号の説明】

１ コンデンサ素子 ２ 陽極箔 ３ 陰極箔 ４ セパレータ ５ａ，５ｂ リード端子 ６ａ，６ｂ リード線 ７ アルミケース ８ 封口部材 ９ 外装部材

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端にリード線が接続されたリード端子
   をそれぞれ接続した陽極箔と陰極箔をその間にセパレー
   タを介在させて巻回し、かつ電解液を含浸させたコンデ
   ンサ素子と、このコンデンサ素子を収納する有底筒状の
   金属ケースと、この金属ケースの開口部を封口する封口
   部材からなるコンデンサにおいて、少なくとも上記陰極
   箔側に接続したリード線の少なくとも表面に鉛よりも標
   準電極電位が貴な金属を含有したコンデンサ。
2. 【請求項２】 金属ケースの開口部を封口する封口部材
   が、イソブチレンとイソプレンとの共重合体からなるブ
   チルゴムポリマーに加硫剤としてアルキルフェノールフ
   ォルマリン樹脂を添加してなる弾性体、またはイソブチ
   レンとイソプレンとジビニルベンゼンとの共重合体から
   なるブチルゴムポリマーに加硫剤として過酸化物を添加
   してなる弾性体により構成されたものである請求項１に
   記載のコンデンサ。
3. 【請求項３】 リード線の少なくとも表面に含有される
   金属が、銀、銅、ビスマスの群より選ばれる１種以上で
   ある請求項１または２に記載のコンデンサ。
4. 【請求項４】 リード線の少なくとも表面に含有される
   金属が、スズと銀を成分として含有し、かつスズと銀の
   比率がスズ：銀＝１：０．０１以上（重量比）の範囲で
   ある請求項３に記載のコンデンサ。
5. 【請求項５】 リード線の少なくとも表面に含有される
   金属に銅とビスマスを含有した請求項３に記載のコンデ
   ンサ。
6. 【請求項６】 電解液にアルキル置換アミジン基を有す
   る化合物の４級塩を用いた請求項１〜５のいずれか一つ
   に記載のコンデンサ。
7. 【請求項７】 アルキル置換アミジン基を有する化合物
   の４級塩が、炭素数１〜１１のアルキル基またはアリー
   ルアルキル基で４級化されたイミダゾール化合物、ベン
   ゾイミダゾール化合物、脂環式アミジン化合物から選ば
   れる１種以上である請求項６に記載のコンデンサ。
8. 【請求項８】 アルキル置換アミジン基を有する化合物
   の４級塩が、１−メチル−１，８−ジアザビシクロ
   ［５，４，０］ウンデセン−７，１−メチル−１，５−
   ジアザビシクロ［４，３，０］ノネン−５、１，２，３
   −トリメチルイミダゾリニウム、１，２，３，４−テト
   ラメチルイミダゾリニウム、１，２−ジメチル−３−エ
   チル−イミダゾリニウム、１，３，４−トリメチル−２
   −エチルイミダゾリニウム、１，３−ジメチル−２−ヘ
   プチルイミダゾリニウム、１，３−ジメチル−２−（−
   ３’ヘプチル）イミダゾリニウム、１，３−ジメチル−
   ２−ドデシルイミダゾリニウム、１，２，３−トリメチ
   ル−１，４，５，６−テトラヒドロピリミジウム、１，
   ３−ジメチルイミダゾリウム、１，３−ジメチルベンゾ
   イミダゾリウムから選ばれる１種以上である請求項７に
   記載のコンデンサ。