JPH08319616A - 杭の埋設方法 - Google Patents
杭の埋設方法Info
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- JPH08319616A JPH08319616A JP12407095A JP12407095A JPH08319616A JP H08319616 A JPH08319616 A JP H08319616A JP 12407095 A JP12407095 A JP 12407095A JP 12407095 A JP12407095 A JP 12407095A JP H08319616 A JPH08319616 A JP H08319616A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 杭を、地盤内へ強固且つ確実に埋設する。
【構成】 杭の埋設が予定された地盤５に、アースオー
ガ６により先端からセメントとベントナイトを混合させ
た掘削液を吐出させながら支持層７に達する深さの縦孔
８を掘削し、次に、その縦孔８の先端部にセメントミル
ク９を注入し、そのセメントミルク９が固化する前に、
筒先にビット２を備え、又先端部の外周に、略半周分を
一単位とした螺旋状の張り出し翼４，４が、回転方向に
対して互いに１８０度位相をずらせて上下二段重ねに設
けられた鋼管杭をＭを、回転させつつ挿入する。
ガ６により先端からセメントとベントナイトを混合させ
た掘削液を吐出させながら支持層７に達する深さの縦孔
８を掘削し、次に、その縦孔８の先端部にセメントミル
ク９を注入し、そのセメントミルク９が固化する前に、
筒先にビット２を備え、又先端部の外周に、略半周分を
一単位とした螺旋状の張り出し翼４，４が、回転方向に
対して互いに１８０度位相をずらせて上下二段重ねに設
けられた鋼管杭をＭを、回転させつつ挿入する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建造物の基礎として例
えば軟弱地盤に埋設される杭の埋設方法に関する。
えば軟弱地盤に埋設される杭の埋設方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】基礎杭には、掘設した縦孔内にコンクリ
ートを打設することにより現場にて施工される場所打ち
タイプの杭と、予め形成された杭を、地盤へ直接打ち込
んだりねじ込むなどして埋設する既製タイプの杭とがあ
るが、既製タイプの杭は、施工の際に騒音や振動を伴な
うため、近年では、杭の中空部を利用して土を排出させ
ながら沈設させる中掘り工法や、掘設した縦孔内にセメ
ントやベントナイト液を注入し、そこに杭を挿入して定
着させるセメントミルク工法等が採用されるようになっ
た。そしてそのセメントミルク工法で使用される杭とし
ては、コンクリート系と鋼管系とが知られている。
ートを打設することにより現場にて施工される場所打ち
タイプの杭と、予め形成された杭を、地盤へ直接打ち込
んだりねじ込むなどして埋設する既製タイプの杭とがあ
るが、既製タイプの杭は、施工の際に騒音や振動を伴な
うため、近年では、杭の中空部を利用して土を排出させ
ながら沈設させる中掘り工法や、掘設した縦孔内にセメ
ントやベントナイト液を注入し、そこに杭を挿入して定
着させるセメントミルク工法等が採用されるようになっ
た。そしてそのセメントミルク工法で使用される杭とし
ては、コンクリート系と鋼管系とが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】縦孔の掘設によりその
縦孔相当分の土砂が除かれると、その縦孔周囲、特に先
端部分の地盤が緩み、地盤支持力の低下を招く。又、土
質が砂層や砂礫層では被圧水が高くなる傾向があると共
に、地形によっては伏流水が存在するため、前記セメン
トミルク工法においては、縦孔内に注入したセメントミ
ルクが流出してしまい、セメントミルク不足によって強
度が低かつたり、杭との結合性が悪かったり、下端部の
形状が不完全になるといった問題がある。従って従来
は、下端部分を拡径し、大量のセメントミルクを注入す
ることによって、下端部を球根状に膨出させて支持力を
高めてはいるが、それとて仕上がりを確認する手段がな
いことから、必ずしも前記問題の解決になるといった保
証がないし、拡径するための基材を縦孔の下端に送り込
む過程で、縦孔の全長に亘って内壁面が削られるから、
挿入した杭の周囲に空間が生じ、前記縦孔周囲における
地盤支持力の低下が影響する。
縦孔相当分の土砂が除かれると、その縦孔周囲、特に先
端部分の地盤が緩み、地盤支持力の低下を招く。又、土
質が砂層や砂礫層では被圧水が高くなる傾向があると共
に、地形によっては伏流水が存在するため、前記セメン
トミルク工法においては、縦孔内に注入したセメントミ
ルクが流出してしまい、セメントミルク不足によって強
度が低かつたり、杭との結合性が悪かったり、下端部の
形状が不完全になるといった問題がある。従って従来
は、下端部分を拡径し、大量のセメントミルクを注入す
ることによって、下端部を球根状に膨出させて支持力を
高めてはいるが、それとて仕上がりを確認する手段がな
いことから、必ずしも前記問題の解決になるといった保
証がないし、拡径するための基材を縦孔の下端に送り込
む過程で、縦孔の全長に亘って内壁面が削られるから、
挿入した杭の周囲に空間が生じ、前記縦孔周囲における
地盤支持力の低下が影響する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、杭の下端部に
おける支持力確保を目的とした杭の埋設方法であって、
その構成は、支持層に達する深さの縦孔を掘削した後、
その縦孔の先端部にセメントミルクを注入し、そのセメ
ントミルクが固化する前に、先端部の周囲に螺旋状の張
り出し翼を備えた杭を回転させながら挿入せしめ、前記
杭を縦孔内に定着させることにある。そして前記張り出
し翼は、略半周分を一単位とし、回転方向に対して互い
に位相をずらせて多重に設けることができ、又前記杭と
して鋼管杭が好適に使用される。
おける支持力確保を目的とした杭の埋設方法であって、
その構成は、支持層に達する深さの縦孔を掘削した後、
その縦孔の先端部にセメントミルクを注入し、そのセメ
ントミルクが固化する前に、先端部の周囲に螺旋状の張
り出し翼を備えた杭を回転させながら挿入せしめ、前記
杭を縦孔内に定着させることにある。そして前記張り出
し翼は、略半周分を一単位とし、回転方向に対して互い
に位相をずらせて多重に設けることができ、又前記杭と
して鋼管杭が好適に使用される。
【０００５】
【作用】螺旋状の張り出し翼の回転によって、セメント
ミルクが押圧力を受けながら攪拌され、縦孔の下端部に
押し込まれて下端が球根状に膨出形成され、その下端膨
出部との結合性も高い。又張り出し翼で、切削液に土砂
等が混合された固定液を混練しながら掘進するから、全
長に亘って固定液により強固に支持され、定着性に優れ
る。
ミルクが押圧力を受けながら攪拌され、縦孔の下端部に
押し込まれて下端が球根状に膨出形成され、その下端膨
出部との結合性も高い。又張り出し翼で、切削液に土砂
等が混合された固定液を混練しながら掘進するから、全
長に亘って固定液により強固に支持され、定着性に優れ
る。
【０００６】
【実施例】本発明に係る杭の埋設方法を、図面に基づい
て説明する。図１は鋼管杭Ｍの先端部Ｍ1 を示したもの
で、金属筒１の先端を蓋体１ａで閉塞し、その閉塞先端
にビット２を設けたものとなっている。ビット２は、底
辺が前記金属筒１の外径より僅かに上回るサイズの二等
辺三角形状をした厚肉板２ａを十文字に交差させた形状
に構成され、実施例では、鋼で形成された厚肉板２ａの
両面に、その厚肉板２ａを二分割して肉厚の半分を減じ
た同じく鋼で形成された直角三角形状の厚肉板２ｂ，２
ｂを溶着することによって形成されている。又、各厚肉
板２ａ，２ｂ・・の放射方向端部には、筒先と同レベル
で外周方向にはみ出した突出部３，３・・を有してい
る。又、金属筒１の先端部外周には、略半周分を一単位
とした螺旋状の張り出し翼４，４が、回転方向に対して
互いに１８０度位相をずらせて上下二段重ねに設けられ
ている。それら各張り出し翼４，４は、張り出し翼幅が
金属筒１の半径に等しく、下端縁を、金属筒の筒先際で
軸方向に対して直交する方向に向け、その下端縁に鋤刃
４ａを固着させたものとなっており、端縁部同士は軸方
向に対して互いに約２５度程度オーバーラップされ、軸
方向に対する投影が切れ目のない円となっている。前記
各鋤刃４ａは、張り出し翼４と金属筒１とに跨がって溶
着され、張り出し翼４の補強も兼ねている。又金属筒１
の上端部には、溶接開先１ｂが形成されており、鋼管杭
Ｍの本体である金属筒１´の先端に、例えばアーク溶接
によって一体に接合される。
て説明する。図１は鋼管杭Ｍの先端部Ｍ1 を示したもの
で、金属筒１の先端を蓋体１ａで閉塞し、その閉塞先端
にビット２を設けたものとなっている。ビット２は、底
辺が前記金属筒１の外径より僅かに上回るサイズの二等
辺三角形状をした厚肉板２ａを十文字に交差させた形状
に構成され、実施例では、鋼で形成された厚肉板２ａの
両面に、その厚肉板２ａを二分割して肉厚の半分を減じ
た同じく鋼で形成された直角三角形状の厚肉板２ｂ，２
ｂを溶着することによって形成されている。又、各厚肉
板２ａ，２ｂ・・の放射方向端部には、筒先と同レベル
で外周方向にはみ出した突出部３，３・・を有してい
る。又、金属筒１の先端部外周には、略半周分を一単位
とした螺旋状の張り出し翼４，４が、回転方向に対して
互いに１８０度位相をずらせて上下二段重ねに設けられ
ている。それら各張り出し翼４，４は、張り出し翼幅が
金属筒１の半径に等しく、下端縁を、金属筒の筒先際で
軸方向に対して直交する方向に向け、その下端縁に鋤刃
４ａを固着させたものとなっており、端縁部同士は軸方
向に対して互いに約２５度程度オーバーラップされ、軸
方向に対する投影が切れ目のない円となっている。前記
各鋤刃４ａは、張り出し翼４と金属筒１とに跨がって溶
着され、張り出し翼４の補強も兼ねている。又金属筒１
の上端部には、溶接開先１ｂが形成されており、鋼管杭
Ｍの本体である金属筒１´の先端に、例えばアーク溶接
によって一体に接合される。
【０００７】次に埋設工程を図３のａ〜ｄに従って順に
説明すると、先ず杭の埋設が予定された地盤５に、アー
スオーガ６で、先端からセメントとベントナイトを混合
させた掘削液を吐出させながら支持層７に達する深さの
縦孔８を掘削する。次に、その縦孔８の先端部に根固め
用のセメントミルク９を注入し、そのセメントミルク９
が固化する前に、前記鋼管杭Ｍを回転させながら挿入す
る。鋼管杭Ｍは、張り出し翼４，４で、前記掘削時に吐
出された切削液と土砂等とが混ざった杭周固定用の固定
液９´を混練しながら掘進し、先端部が縦孔の下端に到
達すると、張り出し翼４，４でセメントミルク９を下方
へ押し付けながら攪拌し、そのセメントミルク９への没
入に伴って、セメントミルク９は縦孔８の下部内壁面に
押し着けられて球根状に膨出すると共に、オーバーフロ
ー分が縦孔８の内壁と鋼管杭Ｍとの隙間に充填されてい
る固定液９´を押し上げながら侵入し、その隙間内にも
セメントミルク９が充填される。時間経過とともにセメ
ントミルク９が固化すると、鋼管杭Ｍと一体となり、又
鋼管杭Ｍの周囲が固められることによって、鋼管杭Ｍは
縦孔８内へ確実に定着される。
説明すると、先ず杭の埋設が予定された地盤５に、アー
スオーガ６で、先端からセメントとベントナイトを混合
させた掘削液を吐出させながら支持層７に達する深さの
縦孔８を掘削する。次に、その縦孔８の先端部に根固め
用のセメントミルク９を注入し、そのセメントミルク９
が固化する前に、前記鋼管杭Ｍを回転させながら挿入す
る。鋼管杭Ｍは、張り出し翼４，４で、前記掘削時に吐
出された切削液と土砂等とが混ざった杭周固定用の固定
液９´を混練しながら掘進し、先端部が縦孔の下端に到
達すると、張り出し翼４，４でセメントミルク９を下方
へ押し付けながら攪拌し、そのセメントミルク９への没
入に伴って、セメントミルク９は縦孔８の下部内壁面に
押し着けられて球根状に膨出すると共に、オーバーフロ
ー分が縦孔８の内壁と鋼管杭Ｍとの隙間に充填されてい
る固定液９´を押し上げながら侵入し、その隙間内にも
セメントミルク９が充填される。時間経過とともにセメ
ントミルク９が固化すると、鋼管杭Ｍと一体となり、又
鋼管杭Ｍの周囲が固められることによって、鋼管杭Ｍは
縦孔８内へ確実に定着される。
【０００８】前記鋼管杭Ｍは、先端部に張り出し翼４，
４を備えているので、恰も下端膨出部９ａ内に張り出し
翼４，４が根を張ったよう固化し、下端膨出部９ａは支
持層７内に広がる（図４）。このように縦孔内に充填さ
れたセメントミルクは、下端部分が張り出し翼によって
球根状に膨出されるし、その膨出圧によって縦孔の内周
面が緻密となり、セメントミルクの流出が抑えられるか
ら、成形不良の可能性が極めて低く、固化後は、張り出
し翼がコンクリートで一体的に固められ、確実に根固め
されるので、高い支持強度が得られる。
４を備えているので、恰も下端膨出部９ａ内に張り出し
翼４，４が根を張ったよう固化し、下端膨出部９ａは支
持層７内に広がる（図４）。このように縦孔内に充填さ
れたセメントミルクは、下端部分が張り出し翼によって
球根状に膨出されるし、その膨出圧によって縦孔の内周
面が緻密となり、セメントミルクの流出が抑えられるか
ら、成形不良の可能性が極めて低く、固化後は、張り出
し翼がコンクリートで一体的に固められ、確実に根固め
されるので、高い支持強度が得られる。
【０００９】実施例では互いに位相をずらせた上下二段
の多重張り出し翼及びビットを有した鋼管杭を使用した
が、ビットを省略したり、三段以上の多重張り出し翼
や、それらの張り出し翼を互いにオーバーラップさせな
かったり、連続した一枚構造の張り出し翼を有した鋼管
杭を使用することもでき、更に、はコンクリート杭でも
かまわないのであって、杭の材質や張り出し翼の形態
は、張り出し翼が螺旋状であればどのような杭も対象と
なる。又、注入されるセメントミルクには、狭く深い縦
孔と杭との間に流入しやすくするため、流動化促進剤を
混合したり、縦孔の先端に到達するまで流動性を確保す
るため、固化遅延剤を混合することができる。
の多重張り出し翼及びビットを有した鋼管杭を使用した
が、ビットを省略したり、三段以上の多重張り出し翼
や、それらの張り出し翼を互いにオーバーラップさせな
かったり、連続した一枚構造の張り出し翼を有した鋼管
杭を使用することもでき、更に、はコンクリート杭でも
かまわないのであって、杭の材質や張り出し翼の形態
は、張り出し翼が螺旋状であればどのような杭も対象と
なる。又、注入されるセメントミルクには、狭く深い縦
孔と杭との間に流入しやすくするため、流動化促進剤を
混合したり、縦孔の先端に到達するまで流動性を確保す
るため、固化遅延剤を混合することができる。
【００１０】
【発明の効果】本発明によれば、張り出し翼によってセ
メントミルクが先端部に圧入され、先端部は、縦穴を押
し広げたような膨出形状となり、而もその中に張り出し
翼が根を張ったように固定されるし、張り出し翼で、切
削液に土砂等が混合された固定液を混練しながら掘進す
ることによって、全長に亘って固定液により強固に支持
されるから、下端部の形状は１００％保証され、全体と
しての支持剛性が高く、球根状膨出部の仕上がりを確認
しなくても不安感はない。
メントミルクが先端部に圧入され、先端部は、縦穴を押
し広げたような膨出形状となり、而もその中に張り出し
翼が根を張ったように固定されるし、張り出し翼で、切
削液に土砂等が混合された固定液を混練しながら掘進す
ることによって、全長に亘って固定液により強固に支持
されるから、下端部の形状は１００％保証され、全体と
しての支持剛性が高く、球根状膨出部の仕上がりを確認
しなくても不安感はない。
【図１】本発明で使用される鋼管杭の先端部を示す説明
図である。
図である。
【図２】本発明で使用される鋼管杭の説明図である。
【図３】ａ〜ｄは埋設工程の説明図である。
【図４】埋設を完了した鋼管杭の先端部分を示す説明図
である。
である。
Ｍ・・鋼管杭、Ｍ1 ・・先端部、１，１´・・金属筒、
１ａ・・蓋体、１ｂ・・溶接開先、２・・ビット、２
ａ，２ｂ・・厚肉板、３・・突出部、４・・張り出し
翼、４ａ・・鋤刃、５・・地盤、６・・アースオーガ、
７・・支持層、８・・縦孔、９・・セメントミルク、９
ａ・・下端膨出部。
１ａ・・蓋体、１ｂ・・溶接開先、２・・ビット、２
ａ，２ｂ・・厚肉板、３・・突出部、４・・張り出し
翼、４ａ・・鋤刃、５・・地盤、６・・アースオーガ、
７・・支持層、８・・縦孔、９・・セメントミルク、９
ａ・・下端膨出部。
Claims (3)
- 【請求項１】 支持層に達する深さの縦孔を掘削した
後、その縦孔の先端部にセメントミルクを注入し、その
セメントミルクが固化する前に、先端部の周囲に螺旋状
の張り出し翼を備えた杭を回転させながら挿入せしめ、
前記杭を縦孔内に定着させることを特徴とした杭の埋設
方法。 - 【請求項２】 前記張り出し翼が、略半周分を一単位と
し、回転方向に対して互いに位相をずらせて多重に設け
られている請求項１に記載した杭の埋設方法。 - 【請求項３】 前記杭が鋼管杭である請求項１又は２に
記載した杭の埋設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7124070A JP2683684B2 (ja) | 1995-05-23 | 1995-05-23 | 杭の埋設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7124070A JP2683684B2 (ja) | 1995-05-23 | 1995-05-23 | 杭の埋設方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08319616A true JPH08319616A (ja) | 1996-12-03 |
| JP2683684B2 JP2683684B2 (ja) | 1997-12-03 |
Family
ID=14876203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7124070A Expired - Fee Related JP2683684B2 (ja) | 1995-05-23 | 1995-05-23 | 杭の埋設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2683684B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003096769A (ja) * | 2001-09-20 | 2003-04-03 | Asahi Kasei Corp | 排土の少ない既製杭の埋設方法 |
| JP2004084275A (ja) * | 2002-08-27 | 2004-03-18 | Mitani Sekisan Co Ltd | 既製杭用の先端金具、先端金具付き既製杭、既製杭を使用した基礎杭構造 |
| US20120213596A1 (en) * | 2005-03-02 | 2012-08-23 | Steve Neville | Systems and methods for coupling a drill rig to a screw pile |
| JP2015108238A (ja) * | 2013-12-04 | 2015-06-11 | 株式会社大林組 | 鋼管杭及びその埋込み方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59109616A (ja) * | 1982-12-15 | 1984-06-25 | 「よし」田 耕之 | 鋼管杭 |
| JPH01116112A (ja) * | 1987-10-27 | 1989-05-09 | Sadao Takenaka | コンクリートパイルの沈降工法及びコンクリートパイル |
-
1995
- 1995-05-23 JP JP7124070A patent/JP2683684B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59109616A (ja) * | 1982-12-15 | 1984-06-25 | 「よし」田 耕之 | 鋼管杭 |
| JPH01116112A (ja) * | 1987-10-27 | 1989-05-09 | Sadao Takenaka | コンクリートパイルの沈降工法及びコンクリートパイル |
Cited By (6)
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| JP2004084275A (ja) * | 2002-08-27 | 2004-03-18 | Mitani Sekisan Co Ltd | 既製杭用の先端金具、先端金具付き既製杭、既製杭を使用した基礎杭構造 |
| US20120213596A1 (en) * | 2005-03-02 | 2012-08-23 | Steve Neville | Systems and methods for coupling a drill rig to a screw pile |
| US9587362B2 (en) * | 2005-03-02 | 2017-03-07 | Steve Neville | Systems and methods for coupling a drill rig to a screw pile |
| US10954644B2 (en) | 2005-03-02 | 2021-03-23 | Drill Tech Drilling And Shoring, Inc. | Screw pile substructure support system |
| JP2015108238A (ja) * | 2013-12-04 | 2015-06-11 | 株式会社大林組 | 鋼管杭及びその埋込み方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2683684B2 (ja) | 1997-12-03 |
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Legal Events
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