JPH0377326B2 - - Google Patents
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- JPH0377326B2 JPH0377326B2 JP58146592A JP14659283A JPH0377326B2 JP H0377326 B2 JPH0377326 B2 JP H0377326B2 JP 58146592 A JP58146592 A JP 58146592A JP 14659283 A JP14659283 A JP 14659283A JP H0377326 B2 JPH0377326 B2 JP H0377326B2
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/34—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same
- E02D5/38—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making by use of mould-pipes or other moulds
- E02D5/44—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making by use of mould-pipes or other moulds with enlarged footing or enlargements at the bottom of the pile
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
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- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
（産業上の利用分野）
この発明は施工すべき地盤に予め穴を掘りこれ
に杭を建込む、いわゆるプレボーリング工法に係
るものである。
に杭を建込む、いわゆるプレボーリング工法に係
るものである。
近年都市部おいては、杭を打ち込むことは、そ
の激しい騒音と振動のため、禁じられており、中
空円筒杭の工法としては、プレボーリング法、中
掘工法が採用されている。
の激しい騒音と振動のため、禁じられており、中
空円筒杭の工法としては、プレボーリング法、中
掘工法が採用されている。
前者の方法においては排土される泥土が多量
で、その排土処理が面倒で、深い穴を掘るときは
極めて非能率的で、穴の内壁面が崩壊し易い。ま
たこの崩壊を阻ぐためにベントナイト液を用いる
と、この滲出するベントナイト液を含む汚水の処
理が面倒で、かつ作業現場が水浸しとなり、これ
らの処理費用が嵩む。
で、その排土処理が面倒で、深い穴を掘るときは
極めて非能率的で、穴の内壁面が崩壊し易い。ま
たこの崩壊を阻ぐためにベントナイト液を用いる
と、この滲出するベントナイト液を含む汚水の処
理が面倒で、かつ作業現場が水浸しとなり、これ
らの処理費用が嵩む。
他方中掘工法は杭の中にアースオーガーを挿入
するものであるから、杭頭から排土させなければ
ならず、施工装置が複雑化するし、杭を接続する
に従いアースオーガー軸も接続しなければなら
ず、施工が面倒であり、また地盤が粘土質のとき
には中空円筒杭が内圧で破裂されるおそれがある
し、杭径が小さいときにはこの工法は採用できな
い。
するものであるから、杭頭から排土させなければ
ならず、施工装置が複雑化するし、杭を接続する
に従いアースオーガー軸も接続しなければなら
ず、施工が面倒であり、また地盤が粘土質のとき
には中空円筒杭が内圧で破裂されるおそれがある
し、杭径が小さいときにはこの工法は採用できな
い。
この発明は、掘削中の排土を極力少なくし、か
つ、施工中の穴壁の崩壊をなくし、かつ掘削作業
及び杭の建込みを容易にし、杭施工後の支持力の
向上を目的とする工法を市場に提供することを目
的とする。
つ、施工中の穴壁の崩壊をなくし、かつ掘削作業
及び杭の建込みを容易にし、杭施工後の支持力の
向上を目的とする工法を市場に提供することを目
的とする。
前記課題を達成するために、この発明は、建込
むべき杭の径とほヾ等しい穴を掘削機を順回転し
て掘削しながら殆ど排土することなく、前記杭が
圧入できる程度に泥化し、前記掘削機に取付けて
ある順回転時には折り込まれている拡大刃の背面
に設けてあるこて部及び中空回転軸の途中に階層
的に飛び飛びに設けてある直径方向の腕杆のそれ
ぞれの先端に取り付けてある円周方向に彎曲し、
周縁が内側に滑らかに彎曲させてあるこて面によ
つて、前記泥化土を掘削穴の内壁面にこすりつけ
て、順次深く掘進する第１工程。
むべき杭の径とほヾ等しい穴を掘削機を順回転し
て掘削しながら殆ど排土することなく、前記杭が
圧入できる程度に泥化し、前記掘削機に取付けて
ある順回転時には折り込まれている拡大刃の背面
に設けてあるこて部及び中空回転軸の途中に階層
的に飛び飛びに設けてある直径方向の腕杆のそれ
ぞれの先端に取り付けてある円周方向に彎曲し、
周縁が内側に滑らかに彎曲させてあるこて面によ
つて、前記泥化土を掘削穴の内壁面にこすりつけ
て、順次深く掘進する第１工程。
支持層まで掘削したならば、前記数個のこて面
によつて、掘削穴内周面に泥化土をこすり付けな
がら、更に支持層中に前記杭の外径の約５乃至６
倍の深さまで前記と同様に掘進し、この穴の底よ
り杭径の約３倍の高さまで前記掘作機を逆回転さ
て、前記拡大刃を掘作抵抗によつて前記杭径の約
1.5倍まで拡げ支持層中に泥化土が充満した拡大
穴を形成する第２工程。
によつて、掘削穴内周面に泥化土をこすり付けな
がら、更に支持層中に前記杭の外径の約５乃至６
倍の深さまで前記と同様に掘進し、この穴の底よ
り杭径の約３倍の高さまで前記掘作機を逆回転さ
て、前記拡大刃を掘作抵抗によつて前記杭径の約
1.5倍まで拡げ支持層中に泥化土が充満した拡大
穴を形成する第２工程。
次に前記拡大穴の底まで前記掘削機を沈め、こ
の掘削機の中空回転軸を利用して、これよりセメ
ントミルクを送り込み、前記拡大穴の底にセメン
トミルクを注入し、この拡大穴の中の泥化土を押
し上げて、拡大穴中の泥化土とセメントミルクと
を置き換え、同時に前記数個のこて面によつて、
支持層中の穴より上部の掘削穴内壁面に泥化土を
こすり付ける第３工程。
の掘削機の中空回転軸を利用して、これよりセメ
ントミルクを送り込み、前記拡大穴の底にセメン
トミルクを注入し、この拡大穴の中の泥化土を押
し上げて、拡大穴中の泥化土とセメントミルクと
を置き換え、同時に前記数個のこて面によつて、
支持層中の穴より上部の掘削穴内壁面に泥化土を
こすり付ける第３工程。
次に前記掘削機によるセメントミルクの注入を
止め、この掘削機を順方向に回転し、前記数個の
こて面によつて、掘削穴壁面に泥化土をこすり付
けながら、前記掘削機を地表まで抜く第４工程。
止め、この掘削機を順方向に回転し、前記数個の
こて面によつて、掘削穴壁面に泥化土をこすり付
けながら、前記掘削機を地表まで抜く第４工程。
その後、下端外周面が先端すぼまりのテーパー
部をもち、中心部に杭の中空孔径の約1/3の孔径
の先端孔で、その長さが杭径の約1/2程度の肉厚
先端部をもつ円筒コンクリート杭を前記泥化土が
充満している掘削穴に圧入し、その過程において
杭の前記テーパー部で泥化土を掘削穴の内壁面に
押し付け、杭先端部が拡大穴中のセメントミルク
中に達するまで圧入し、前記先端孔より中空孔に
至り杭径の約３乃至６倍程度までセメントミルク
を固化させる第５工程。
部をもち、中心部に杭の中空孔径の約1/3の孔径
の先端孔で、その長さが杭径の約1/2程度の肉厚
先端部をもつ円筒コンクリート杭を前記泥化土が
充満している掘削穴に圧入し、その過程において
杭の前記テーパー部で泥化土を掘削穴の内壁面に
押し付け、杭先端部が拡大穴中のセメントミルク
中に達するまで圧入し、前記先端孔より中空孔に
至り杭径の約３乃至６倍程度までセメントミルク
を固化させる第５工程。
以上第１工程乃至第５工程よりなるプレボーリ
ング拡大埋め込み工法である。
ング拡大埋め込み工法である。
今この発明の工法を説明するに先立ち、この工
法に使用する装置の代表的な実施例に基ずいて説
明する。
法に使用する装置の代表的な実施例に基ずいて説
明する。
図において、１０は中空回転軸であり、下端は
水及び固結剤例えばセメントミルクＡを吐出でき
るノズル１１が設けてあり、また、下端部には、
固定掘削刃１２が設けてあり、図示の例において
は、約半ピツチ、螺状に設けた一対の翼片１３の
下端部に設けてあり、この翼１３の上端位置には
一対の拡大刃１４が枢着してある。
水及び固結剤例えばセメントミルクＡを吐出でき
るノズル１１が設けてあり、また、下端部には、
固定掘削刃１２が設けてあり、図示の例において
は、約半ピツチ、螺状に設けた一対の翼片１３の
下端部に設けてあり、この翼１３の上端位置には
一対の拡大刃１４が枢着してある。
拡大刃１４の構造としては、第２図及び第３図
に示すように、前記翼片１３又は中空軸１０と一
体の腕杆の一部に、中空回転軸１０の軸線方向に
ほヾ向いている（約30゜以内）枢軸１５によつて
その基部が枢着され、中空回転軸１０の順回転即
ち固定掘削刃１２の掘削方向時においては拡大刃
１４は、前記枢軸１５の周りに回動し固定掘削刃
１２の半径と同等若しくは少し大き目な位置に納
まり、中空回転軸１０を逆方向に回転させると、
泥土との接触抵抗によつて、前記枢軸１５の周り
に回転して、半径方向に、固定掘削刃１２よりも
外側に、約1.5倍張り出すように設けてある。
に示すように、前記翼片１３又は中空軸１０と一
体の腕杆の一部に、中空回転軸１０の軸線方向に
ほヾ向いている（約30゜以内）枢軸１５によつて
その基部が枢着され、中空回転軸１０の順回転即
ち固定掘削刃１２の掘削方向時においては拡大刃
１４は、前記枢軸１５の周りに回動し固定掘削刃
１２の半径と同等若しくは少し大き目な位置に納
まり、中空回転軸１０を逆方向に回転させると、
泥土との接触抵抗によつて、前記枢軸１５の周り
に回転して、半径方向に、固定掘削刃１２よりも
外側に、約1.5倍張り出すように設けてある。
更に各拡大刃１４の折り畳まれたときの外面の
形状は、中空回転軸１０の軸線を中心とした円周
方向に滑かに彎曲したこて面１６を形成してお
り、拡大刃１４の基部より刃先に至り次第に翼片
１３外周に接近する形状になつている。１７，１
８は拡大刃１４の可動範囲を定めるストツパーで
ある。
形状は、中空回転軸１０の軸線を中心とした円周
方向に滑かに彎曲したこて面１６を形成してお
り、拡大刃１４の基部より刃先に至り次第に翼片
１３外周に接近する形状になつている。１７，１
８は拡大刃１４の可動範囲を定めるストツパーで
ある。
１９は前記中空回転軸１０の中段部に直径方
向、つまり180゜方向を異にして張り出した腕杆
で、上下に飛び飛びに設けてあり、上下に相隣る
腕杆１９の突出方向は90゜位相がづらして設けて
ある。これらそれぞれの腕杆１９の先端には外面
が円周方向に彎曲し、周縁が内方に滑かに彎曲し
たこて面２０をもつこて部材が着脱自在に設けて
あり、これらこて面２０までの半径寸法は、前記
固定掘削刃１２の半径と等しくしてある。
向、つまり180゜方向を異にして張り出した腕杆
で、上下に飛び飛びに設けてあり、上下に相隣る
腕杆１９の突出方向は90゜位相がづらして設けて
ある。これらそれぞれの腕杆１９の先端には外面
が円周方向に彎曲し、周縁が内方に滑かに彎曲し
たこて面２０をもつこて部材が着脱自在に設けて
あり、これらこて面２０までの半径寸法は、前記
固定掘削刃１２の半径と等しくしてある。
以上のような装置Ｂを用いて、この発明の工法
の説明をする。
の説明をする。
第１工程
先ず、この装置Ｂを杭を建て込むべき位置にリ
ーダー２１によつて立て、中空回転軸１０を順方
向に回転し掘削する。この場合土が泥化する程度
に中空回転軸１０を利用して水を穴Ｄの中に供給
する。地下水が充分にある場合は水の供給は必要
ない。泥化度は後述の杭Ｐが圧入できる程度にす
る。
ーダー２１によつて立て、中空回転軸１０を順方
向に回転し掘削する。この場合土が泥化する程度
に中空回転軸１０を利用して水を穴Ｄの中に供給
する。地下水が充分にある場合は水の供給は必要
ない。泥化度は後述の杭Ｐが圧入できる程度にす
る。
このようにして中空回転軸１０を下降させてゆ
くと、固定掘削刃１２よつて掘削された土は折畳
まれている拡大刃１４のこて面１６及び、腕杆１
９のこて面２０によつて泥化した土Ｃを掘削した
穴Ｄの内壁面にこすりつけ、この壁面を補強しか
つ各腕杆１９によつて穴Ｄ中の土を撹拌して、土
塊を砕き泥化させる（第５図参照）。
くと、固定掘削刃１２よつて掘削された土は折畳
まれている拡大刃１４のこて面１６及び、腕杆１
９のこて面２０によつて泥化した土Ｃを掘削した
穴Ｄの内壁面にこすりつけ、この壁面を補強しか
つ各腕杆１９によつて穴Ｄ中の土を撹拌して、土
塊を砕き泥化させる（第５図参照）。
この掘削中において土壌は泥化による体積の増
加分だけ、地表に滲出し、残りは穴Ｄ中に充満し
た状態となつている。
加分だけ、地表に滲出し、残りは穴Ｄ中に充満し
た状態となつている。
第２工程
次に掘削が支持層（例えば岩盤、礫屑）Ｅまで
達したならば、更に杭径の５乃至６倍の深さまで
掘進し、次に中空回転軸１０を逆回転させ、穴Ｄ
底より杭径の約３倍深さのところまでゆつくりと
中空回転軸１０を上昇させ支持層中に、上部の穴
Ｄ径より、約1.5倍の径まで拡大刃１４によつて
掘削し拡大穴Ｆを形成し、かつ上記中空回転軸１
０を数回上下動させて、この拡大穴Ｆ中の土砂を
充分に泥状化させる（第６図参照）。
達したならば、更に杭径の５乃至６倍の深さまで
掘進し、次に中空回転軸１０を逆回転させ、穴Ｄ
底より杭径の約３倍深さのところまでゆつくりと
中空回転軸１０を上昇させ支持層中に、上部の穴
Ｄ径より、約1.5倍の径まで拡大刃１４によつて
掘削し拡大穴Ｆを形成し、かつ上記中空回転軸１
０を数回上下動させて、この拡大穴Ｆ中の土砂を
充分に泥状化させる（第６図参照）。
この拡大穴Ｆの掘削中においても、中空軸１０
の中段に設けてある数個のこて面２０によつて、
上部の掘削穴Ｄの内壁面に泥化土Ｃをこすり付け
続ける。
の中段に設けてある数個のこて面２０によつて、
上部の掘削穴Ｄの内壁面に泥化土Ｃをこすり付け
続ける。
第３工程
次に中空回転軸１０を拡大穴Ｆの最も底まで沈
めて、この中を利用してセメントミルクＡを拡大
穴Ｆの底へ吐出させ、このセメントミルクＡによ
つて、これよりも上部の泥化土を押し上げて拡大
穴Ｆ中の泥化土を全部セメントミルクと置き換え
る。
めて、この中を利用してセメントミルクＡを拡大
穴Ｆの底へ吐出させ、このセメントミルクＡによ
つて、これよりも上部の泥化土を押し上げて拡大
穴Ｆ中の泥化土を全部セメントミルクと置き換え
る。
この間においても、上部の掘削穴Ｄの内壁面に
は泥化土Ｃをこすり付け続ける。
は泥化土Ｃをこすり付け続ける。
第４工程
次に掘削機の中空回転軸１０を順回転させなが
ら、ゆつくりと掘削穴Ｄより引き抜く（第７図参
照）。
ら、ゆつくりと掘削穴Ｄより引き抜く（第７図参
照）。
この第４工程中においても、第２、第３工程と
同様に前記こて面１６は掘削穴Ｄの内壁面に泥化
土をこすり付け続けている。
同様に前記こて面１６は掘削穴Ｄの内壁面に泥化
土をこすり付け続けている。
第５工程
次に第９図、第１０図に示すような円筒コンク
リート杭Ｐを前記掘削穴Ｄに挿入する。
リート杭Ｐを前記掘削穴Ｄに挿入する。
この杭Ｐの形状は、先端部外周に先端ほど先す
ぼまりのテーパー部２３を有し、中心の先端孔２
４の孔径は杭Ｐの中心孔２２の約1/3程度の寸法
で、この先端孔２４の部分の長さｌは杭径の約1/
２とし、この先端部に厚肉部２５を形成している。
ぼまりのテーパー部２３を有し、中心の先端孔２
４の孔径は杭Ｐの中心孔２２の約1/3程度の寸法
で、この先端孔２４の部分の長さｌは杭径の約1/
２とし、この先端部に厚肉部２５を形成している。
この杭Ｐを前記泥化土が充満している掘削穴Ｄ
内に、杭Ｐのテーパー部２３によつて、更に泥化
土を掘削穴Ｄの内壁面にこすりつけながらその先
端が拡大穴Ｆ中のセメントミルクＡの中に没入す
るまで圧入し、拡大穴Ｆ中のセメントミルクＡを
杭Ｐ中の先端孔２４を通して、中心孔２２中に、
杭Ｐの下端より杭Ｐの径の３乃至６倍導入し、こ
の状態でコンクリートミルクを固化させる。
内に、杭Ｐのテーパー部２３によつて、更に泥化
土を掘削穴Ｄの内壁面にこすりつけながらその先
端が拡大穴Ｆ中のセメントミルクＡの中に没入す
るまで圧入し、拡大穴Ｆ中のセメントミルクＡを
杭Ｐ中の先端孔２４を通して、中心孔２２中に、
杭Ｐの下端より杭Ｐの径の３乃至６倍導入し、こ
の状態でコンクリートミルクを固化させる。
以上第１工程から第５工程の工程を順次各杭ご
とに行う方法である。
とに行う方法である。
このようにこの発明の工法においては、掘削時
には土壌の泥化による体積膨張分だけの排土であ
るから僅かの排土量であり、かつ掘削中は泥化土
Ｃが掘削穴Ｄの中に充満し、更に堀削穴Ｄの内壁
面には泥化土Ｃを掘削時の第１工程乃至第４工程
の全区間においてこすり付けて、こて仕上げ様壁
面が形成されるから、これら工程中に掘削穴Ｄの
内壁面の崩壊のおそれなく、掘削穴Ｄの底部附近
を拡大掘削するときもこの部分を泥化土Ｃが充満
し、充分の圧力がかけられるから、拡大穴Ｆ壁面
も崩壊せずに更にこの中にセメントミルクＡを底
から充満させるから、このセメントミルクＡと泥
化土Ｃとは置換し、拡大穴Ｆ全部にセメントミル
クＡが充満し、円筒コンクリート杭Ｐが圧入され
るとき、掘削穴Ｄ中は泥化土Ｃであるから、圧入
は容易で、かつ杭Ｐ先端部のテーパー面で案内さ
れ、掘削穴Ｄの内壁面をこの挿入時に削り落すお
それなく圧入できる。また掘削穴Ｄ中の泥化土Ｃ
は円筒杭Ｐの先端孔２４及び中空孔２２を通つて
上昇し、該杭Ｐの上端より一部は滲出し、また他
の一部の泥化土Ｃは掘削穴Ｄと杭Ｐの間より地表
に、押し出され、これら滲出する泥化土Ｃの体積
は圧入された杭Ｐの体積にほヾ等しい。
には土壌の泥化による体積膨張分だけの排土であ
るから僅かの排土量であり、かつ掘削中は泥化土
Ｃが掘削穴Ｄの中に充満し、更に堀削穴Ｄの内壁
面には泥化土Ｃを掘削時の第１工程乃至第４工程
の全区間においてこすり付けて、こて仕上げ様壁
面が形成されるから、これら工程中に掘削穴Ｄの
内壁面の崩壊のおそれなく、掘削穴Ｄの底部附近
を拡大掘削するときもこの部分を泥化土Ｃが充満
し、充分の圧力がかけられるから、拡大穴Ｆ壁面
も崩壊せずに更にこの中にセメントミルクＡを底
から充満させるから、このセメントミルクＡと泥
化土Ｃとは置換し、拡大穴Ｆ全部にセメントミル
クＡが充満し、円筒コンクリート杭Ｐが圧入され
るとき、掘削穴Ｄ中は泥化土Ｃであるから、圧入
は容易で、かつ杭Ｐ先端部のテーパー面で案内さ
れ、掘削穴Ｄの内壁面をこの挿入時に削り落すお
それなく圧入できる。また掘削穴Ｄ中の泥化土Ｃ
は円筒杭Ｐの先端孔２４及び中空孔２２を通つて
上昇し、該杭Ｐの上端より一部は滲出し、また他
の一部の泥化土Ｃは掘削穴Ｄと杭Ｐの間より地表
に、押し出され、これら滲出する泥化土Ｃの体積
は圧入された杭Ｐの体積にほヾ等しい。
更に圧入されると杭Ｐの下端をセメントミルク
Ａ中に杭Ｐの直径程度挿入すると、セメントミル
クＡはその体積相当分杭Ｐの中空孔２２中に押し
上げられ、その寸法は約杭Ｐの直径の４倍程度ま
でになり、セメントミルクの固結後においては、
杭Ｐの下部は支持層内で固結して形成された、こ
れと一体の拡大底上に一体化し、かつ杭Ｐの内側
においては杭径の約４倍にも達する位置まで、一
体化し、その結合は強固で、充分な支持力が得ら
れる。特に杭Ｐの先端は肉厚部２５になつている
からその垂直方向の投影面積は広く、この下の拡
大底コンクリートに充分に支えられ、特にその支
持力は拡大底と等しい大径の杭を施工したときと
同等の支持力が充分に得られる。
Ａ中に杭Ｐの直径程度挿入すると、セメントミル
クＡはその体積相当分杭Ｐの中空孔２２中に押し
上げられ、その寸法は約杭Ｐの直径の４倍程度ま
でになり、セメントミルクの固結後においては、
杭Ｐの下部は支持層内で固結して形成された、こ
れと一体の拡大底上に一体化し、かつ杭Ｐの内側
においては杭径の約４倍にも達する位置まで、一
体化し、その結合は強固で、充分な支持力が得ら
れる。特に杭Ｐの先端は肉厚部２５になつている
からその垂直方向の投影面積は広く、この下の拡
大底コンクリートに充分に支えられ、特にその支
持力は拡大底と等しい大径の杭を施工したときと
同等の支持力が充分に得られる。
この工法の一部を為すこの装置の使用によつ
て、上記工法が実施でき、特に掘削穴Ｄ中の土を
排出することなく、しかも直径方向に飛び飛びに
階層的に設けた腕杆１９は掘削土塊りを砕き充分
に泥状化し、かつそれぞれの腕杆１９の先端のこ
て面２０は円周方向に彎曲し、かつ周縁がなめら
かに内方に彎曲した形状であるから、掘削機を何
れの方向に回転及び上下動させるときにも、掘削
穴Ｄの内面に泥化土Ｃをこすり付け、これを補強
乃至補修する効果を有する。
て、上記工法が実施でき、特に掘削穴Ｄ中の土を
排出することなく、しかも直径方向に飛び飛びに
階層的に設けた腕杆１９は掘削土塊りを砕き充分
に泥状化し、かつそれぞれの腕杆１９の先端のこ
て面２０は円周方向に彎曲し、かつ周縁がなめら
かに内方に彎曲した形状であるから、掘削機を何
れの方向に回転及び上下動させるときにも、掘削
穴Ｄの内面に泥化土Ｃをこすり付け、これを補強
乃至補修する効果を有する。
また回転中空軸１０を利用して、泥化するため
の水や、ベントナイト液の注入や、セメントミル
クの注入が掘削機を引き上げることなくでき、拡
大穴の底までこれを沈めてセメントミルクを注入
することによつて掘削土をセメントミルクＡなど
の固結剤と置換することができる。
の水や、ベントナイト液の注入や、セメントミル
クの注入が掘削機を引き上げることなくでき、拡
大穴の底までこれを沈めてセメントミルクを注入
することによつて掘削土をセメントミルクＡなど
の固結剤と置換することができる。
殊に拡大刃１４を前述のような形状にしたた
め、固定掘削刃１２のすぐ近くで、掘削穴内壁面
の崩壊を阻止する効果を有する。
め、固定掘削刃１２のすぐ近くで、掘削穴内壁面
の崩壊を阻止する効果を有する。
図面はこの発明に係るものを示すものであつ
て、第１図は装置発明の側面図、第２図は先端部
の側面図、第３図は横断平面図、第４図は掘削途
中の概略側面図、第５図乃至第８図はこの方法発
明の各工程を示す側面図、第９図は杭の一部縦断
側面図、第１０図は杭先端部の縦断側面図であ
る。 図中符号、Ａ……セメントミルク、Ｂ……本発
明の装置、Ｃ……泥化土、Ｄ……拡大穴、Ｐ……
円筒コンクリート杭、１０……中空回転軸、１１
……ノズル、１２……固程掘削刃、１４……拡大
刃、１９……腕杆、１６，２０……こて面、２２
……中心孔、２３……テーパー部、２４……先端
孔、２５……肉厚先端部。
て、第１図は装置発明の側面図、第２図は先端部
の側面図、第３図は横断平面図、第４図は掘削途
中の概略側面図、第５図乃至第８図はこの方法発
明の各工程を示す側面図、第９図は杭の一部縦断
側面図、第１０図は杭先端部の縦断側面図であ
る。 図中符号、Ａ……セメントミルク、Ｂ……本発
明の装置、Ｃ……泥化土、Ｄ……拡大穴、Ｐ……
円筒コンクリート杭、１０……中空回転軸、１１
……ノズル、１２……固程掘削刃、１４……拡大
刃、１９……腕杆、１６，２０……こて面、２２
……中心孔、２３……テーパー部、２４……先端
孔、２５……肉厚先端部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 建込むべき杭の径とほヾ等しい穴を掘削機を
順回転して掘削しながら殆ど排土することなく、
前記杭が圧入できる程度に泥化し、前記掘削機に
取付けてある順回転時には折り込まれている拡大
刃の背面に設けてあるこて部及び中空回転軸の途
中に階層的に飛び飛びに設けてある直径方向の腕
杆のそれぞれの先端に取付けてある円周方向に彎
曲し、周縁が内側に滑らかに彎曲させてあるこて
面によつて、前記泥化土を掘削穴の内壁面にこす
りつけて、順次深く掘進する第１工程。 支持層まで掘削したならば、前記数個のこて面
によつて、掘削穴内周面に泥化土をこすり付けな
がら、更に支持層中に前記杭の外径の約５乃至６
倍の深さまで前記と同様に掘進し、この穴の底よ
り杭径の約３倍の高さまで前記掘作機を逆回転さ
せて、前記拡大刃を掘削抵抗によつて前記杭径の
約1.5倍まで拡げ支持層中に泥化土が充満した拡
大穴を形成する第２工程。 次に前記拡大穴の底まで前記掘削機を沈め、こ
の掘削機の中空回転軸を利用して、これよりセメ
ントミルクを送り込み、前記拡大穴の底にセメン
トミルクを注入し、この拡大穴の中の泥化土を押
し上げて、拡大穴中の泥化土とセメントミルクと
を置き換え、同時に前記数個のこて面によつて、
支持層中の穴より上部の掘削穴内壁面に泥化土を
こすり付ける第３工程。 次に前記掘削機によるセメントミルクの注入を
止め、この掘削機を順方向に回転し、前記数個の
こて面によつて、掘削穴内壁面に泥化土をこすり
付けながら、前記掘削機を地表まで抜く第４工
程。 その後、下端外周面が先端すぼまりのテーパー
部をもち、中心部に杭の中空孔径の約1/3の孔径
の先端孔で、その長さが杭径の約1/2程度の肉厚
先端部をもつ円筒コンクリート杭を前記泥化土が
充満している掘削穴に圧入し、その過程において
杭の前記テーパー部で泥化土を掘削穴の内壁面に
押し付け、杭先端部が拡大穴中のセメントミルク
中に達するまで圧入し、前記先端孔より中空孔に
至り杭径の約３乃至６倍程度までセメンントミル
クを固化させる第５工程。 以上第１工程乃至第５工程よりなるプレボーリ
ング拡大埋め込み工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14659283A JPS6040419A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | プレボ−リング拡大底埋め込み工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14659283A JPS6040419A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | プレボ−リング拡大底埋め込み工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6040419A JPS6040419A (ja) | 1985-03-02 |
| JPH0377326B2 true JPH0377326B2 (ja) | 1991-12-10 |
Family
ID=15411199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14659283A Granted JPS6040419A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | プレボ−リング拡大底埋め込み工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6040419A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5279502A (en) * | 1991-10-24 | 1994-01-18 | Geotechnics America, Inc. | Apparatus and method for constructing compacted granular or stone columns in soil masses |
| JP4517234B2 (ja) * | 2003-10-24 | 2010-08-04 | 三谷セキサン株式会社 | 基礎杭の構築方法、推進筒体付きの既製杭 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5454403A (en) * | 1977-10-07 | 1979-04-28 | Seiji Nakazono | Method of construction of bottom expanding embeddting pile |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5716948Y2 (ja) * | 1977-07-04 | 1982-04-08 |
-
1983
- 1983-08-12 JP JP14659283A patent/JPS6040419A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5454403A (en) * | 1977-10-07 | 1979-04-28 | Seiji Nakazono | Method of construction of bottom expanding embeddting pile |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6040419A (ja) | 1985-03-02 |
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