JPH08318557A - ライトパイプの製造方法 - Google Patents
ライトパイプの製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 柔軟性を有するライトパイプを製造するため
の製造方法およびそのための組成物に関する。 【解決手段】 非芳香族安定フリーラジカルもしくは安
定フリーラジカル前駆体またはそれらの誘導体を少量使
用して得られたアルコキシシランモノマーからアルコキ
シシラン基の反応で架橋されたフレキシブルライトパイ
プを製造する。
の製造方法およびそのための組成物に関する。 【解決手段】 非芳香族安定フリーラジカルもしくは安
定フリーラジカル前駆体またはそれらの誘導体を少量使
用して得られたアルコキシシランモノマーからアルコキ
シシラン基の反応で架橋されたフレキシブルライトパイ
プを製造する。
Description
【0001】本発明は柔軟性を有するライトパイプ、ま
たはフレキシブルライトパイプ(”FLP”)を製造す
るための製造方法、連続的製造方法およびそのための組
成物に関し、さらにその製造方法により製造される改良
されたFLPに関する。本発明は更に、少なくとも3ミ
リのコア直径を有するFLPを効率的に製造することに
関し、該FLPは可視光を伝播するのに有益であり、幅
広い使用条件下で柔軟性と透明性を保持する。
たはフレキシブルライトパイプ(”FLP”)を製造す
るための製造方法、連続的製造方法およびそのための組
成物に関し、さらにその製造方法により製造される改良
されたFLPに関する。本発明は更に、少なくとも3ミ
リのコア直径を有するFLPを効率的に製造することに
関し、該FLPは可視光を伝播するのに有益であり、幅
広い使用条件下で柔軟性と透明性を保持する。
【0002】フレキシブルライトパイプを製造するため
の効果的な方法が未審査のヨーロッパ特許出願629,
493号、1994年12月15日公開、に開示されて
いる。FLP組成物を調製し、硬化させる多くの方法が
特許された米国出願08/76,039号、1993年
6月15日出願、に記載されており、該出願は本明細書
の一部として参照される。
の効果的な方法が未審査のヨーロッパ特許出願629,
493号、1994年12月15日公開、に開示されて
いる。FLP組成物を調製し、硬化させる多くの方法が
特許された米国出願08/76,039号、1993年
6月15日出願、に記載されており、該出願は本明細書
の一部として参照される。
【0003】引用された出願に開示されたフレキシブル
ライトパイプの製造方法のひとつの態様においては、
(メタ)アクリル酸エステルと官能性反応性アルコキシ
シラン基を有するモノマーから形成される未架橋のコポ
リマー、および未架橋のコアポリマーを架橋させて硬化
させる反応性添加剤を含み、該反応性添加剤は好ましく
は水と、たとえば有機すずジカルボキシレートのような
シラン縮合反応触媒を含む架橋可能なコア混合物が開示
される。官能性反応性アルコキシシラン基を有するモノ
マーとしては、2−メタアクリロキシエチルトリメトキ
シシラン、3−メタアクリロキシプロピルトリメトキシ
シラン、3−アクリロキシプロピルトリメトキシシラ
ン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシ
ラン、およびそれらの混合物が挙げられる。
ライトパイプの製造方法のひとつの態様においては、
(メタ)アクリル酸エステルと官能性反応性アルコキシ
シラン基を有するモノマーから形成される未架橋のコポ
リマー、および未架橋のコアポリマーを架橋させて硬化
させる反応性添加剤を含み、該反応性添加剤は好ましく
は水と、たとえば有機すずジカルボキシレートのような
シラン縮合反応触媒を含む架橋可能なコア混合物が開示
される。官能性反応性アルコキシシラン基を有するモノ
マーとしては、2−メタアクリロキシエチルトリメトキ
シシラン、3−メタアクリロキシプロピルトリメトキシ
シラン、3−アクリロキシプロピルトリメトキシシラ
ン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシ
ラン、およびそれらの混合物が挙げられる。
【0004】このようなシランモノマー類における課題
は、それらの製造、移動および取扱いが、重合禁止剤の
非存在下では困難なことである。該重合禁止剤は一般に
多量(アルコキシシランモノマー重量に基づいて100
0ppm以上)であり、商業的にはヒンダードフェノー
ル化合物の形態である。光透過および色に関する光学的
な要求が厳しく、そのような量の公知の禁止剤はモノマ
ーまたは生成する未硬化もしくは硬化されたポリマーに
色を生じさせる。そのため、禁止剤を回収する方法、ま
たはそれをより効果があり、より少量の使用で済み、そ
の存在または禁止または重合後の反応生成物の存在が得
られる未硬化または硬化されたFLPを着色したり色損
失を生じさせることのない禁止剤で置換する方法を見い
だすことが求められていた。新たな禁止剤は、重合や硬
化工程を妨害しないことも必要である。
は、それらの製造、移動および取扱いが、重合禁止剤の
非存在下では困難なことである。該重合禁止剤は一般に
多量(アルコキシシランモノマー重量に基づいて100
0ppm以上)であり、商業的にはヒンダードフェノー
ル化合物の形態である。光透過および色に関する光学的
な要求が厳しく、そのような量の公知の禁止剤はモノマ
ーまたは生成する未硬化もしくは硬化されたポリマーに
色を生じさせる。そのため、禁止剤を回収する方法、ま
たはそれをより効果があり、より少量の使用で済み、そ
の存在または禁止または重合後の反応生成物の存在が得
られる未硬化または硬化されたFLPを着色したり色損
失を生じさせることのない禁止剤で置換する方法を見い
だすことが求められていた。新たな禁止剤は、重合や硬
化工程を妨害しないことも必要である。
【0005】ニトロキシド、ニトロキシド前駆体、ニト
ロキシドの誘導体のような、非芳香族安定フリーラジカ
ル(non-aromatic stable free radical)または安定フ
リーラジカル前駆体は、少量でこれらのアルコキシシラ
ン含有モノマーの重合を禁止するのに効果的であり、ア
ルコキシシランモノマーの0.05から100ppm、
より好ましくは0.1から25ppm、最も好ましくは
1から10ppmのような少量で効果がある。このよう
なアルコキシシランモノマーと非芳香族安定フリーラジ
カルとの組み合わせは知られていなかった。
ロキシドの誘導体のような、非芳香族安定フリーラジカ
ル(non-aromatic stable free radical)または安定フ
リーラジカル前駆体は、少量でこれらのアルコキシシラ
ン含有モノマーの重合を禁止するのに効果的であり、ア
ルコキシシランモノマーの0.05から100ppm、
より好ましくは0.1から25ppm、最も好ましくは
1から10ppmのような少量で効果がある。このよう
なアルコキシシランモノマーと非芳香族安定フリーラジ
カルとの組み合わせは知られていなかった。
【0006】我々はさらにこれらの非芳香族安定フリー
ラジカルもしくは安定フリーラジカル前駆体またはそれ
らの誘導体を少量使用すると、安定化されたアルコキシ
シランモノマーを製造するのに効果的であり、得られた
アルコキシシランモノマーはアルコキシシラン基の反応
で架橋されたフレキシブルライトパイプを製造する種々
の段階で、ほとんどまたは全く色を付与しない。ほとん
どまたは全く色を付与しないことは、モノマー混合物の
段階、未硬化のポリマー、硬化されたポリマー、および
光の伝達媒体として使用される硬化されたポリマーにお
いて一目瞭然である。
ラジカルもしくは安定フリーラジカル前駆体またはそれ
らの誘導体を少量使用すると、安定化されたアルコキシ
シランモノマーを製造するのに効果的であり、得られた
アルコキシシランモノマーはアルコキシシラン基の反応
で架橋されたフレキシブルライトパイプを製造する種々
の段階で、ほとんどまたは全く色を付与しない。ほとん
どまたは全く色を付与しないことは、モノマー混合物の
段階、未硬化のポリマー、硬化されたポリマー、および
光の伝達媒体として使用される硬化されたポリマーにお
いて一目瞭然である。
【0007】本発明は、ライトパイプの製造方法であっ
て、 a)i)共押出型の環状導管を介して押し出されて、押
し出された環状フルオロポリマークラッドを形成する溶
融フルオロポリマー、および ii)共押出型のコア混合物供給管を介して押し出され
て、押し出された環状フルオロポリマークラッドの内部
に押し出された架橋可能なコア混合物を形成する、架橋
可能なコア混合物、を同時共軸押し出しする工程、 b)押し出された環状フルオロポリマークラッドを押し
出された架橋可能なコア混合物で満たす工程、および、 c)押し出された架橋可能なコア混合物を、押し出され
た環状フルオロポリマークラッド内で硬化させる工程を
含み、硬化された押し出された架橋可能なコア混合物
と、押し出された環状フルオロポリマークラッドとが実
質的に完全に接触しており、前記の架橋可能なコア混合
物が、 d)架橋可能なコア混合物重量に基づいて、約95から
約99.9重量%の、重量平均分子量が約10,000
から約150,000ダルトンである未架橋コポリマー
であって、 i)未架橋コポリマー重量に基づいて約77.9から約
99.9重量%の、メチルアクリレート、エチルアクリ
レート、ノルマルブチルアクリレート、メチルメタアク
リレート、エチルメタアクリレート、ノルマルブチルメ
タアクリレート、およびそれらの混合物より選ばれる、
バルクモノマー単位、 ii)未架橋コポリマー重量に基づいて約0.5から約
12重量%の2−メタアクリロキシエチルトリメトキシ
シラン、3−メタアクリロキシプロピルトリメトキシシ
ラン、3−アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、
ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラ
ン、およびそれらの混合物から選ばれる官能性反応性モ
ノマーであって、該官能性反応性モノマーの重量に基づ
いて約0.05から約100ppmの少なくとも1つの
非芳香族安定フリーラジカルまたは安定フリーラジカル
前駆体により安定化されている官能性反応性モノマー、
および、 iii)未架橋コポリマー重量に基づいて0から約10
重量%の、スチレン、ベンジルアクリレート、ベンジル
メタアクリレート、フェニルエチルアクリレート、およ
びフェニルエチルメタアクリレートから選ばれる屈折率
増大モノマー、を含む未架橋コポリマーと、 e)架橋可能なコア混合物重量に基づいて、約0.1か
ら約5重量%の水およびシラン縮合反応触媒である反応
性添加剤を含む、ライトパイプの製造方法を提供する。
て、 a)i)共押出型の環状導管を介して押し出されて、押
し出された環状フルオロポリマークラッドを形成する溶
融フルオロポリマー、および ii)共押出型のコア混合物供給管を介して押し出され
て、押し出された環状フルオロポリマークラッドの内部
に押し出された架橋可能なコア混合物を形成する、架橋
可能なコア混合物、を同時共軸押し出しする工程、 b)押し出された環状フルオロポリマークラッドを押し
出された架橋可能なコア混合物で満たす工程、および、 c)押し出された架橋可能なコア混合物を、押し出され
た環状フルオロポリマークラッド内で硬化させる工程を
含み、硬化された押し出された架橋可能なコア混合物
と、押し出された環状フルオロポリマークラッドとが実
質的に完全に接触しており、前記の架橋可能なコア混合
物が、 d)架橋可能なコア混合物重量に基づいて、約95から
約99.9重量%の、重量平均分子量が約10,000
から約150,000ダルトンである未架橋コポリマー
であって、 i)未架橋コポリマー重量に基づいて約77.9から約
99.9重量%の、メチルアクリレート、エチルアクリ
レート、ノルマルブチルアクリレート、メチルメタアク
リレート、エチルメタアクリレート、ノルマルブチルメ
タアクリレート、およびそれらの混合物より選ばれる、
バルクモノマー単位、 ii)未架橋コポリマー重量に基づいて約0.5から約
12重量%の2−メタアクリロキシエチルトリメトキシ
シラン、3−メタアクリロキシプロピルトリメトキシシ
ラン、3−アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、
ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラ
ン、およびそれらの混合物から選ばれる官能性反応性モ
ノマーであって、該官能性反応性モノマーの重量に基づ
いて約0.05から約100ppmの少なくとも1つの
非芳香族安定フリーラジカルまたは安定フリーラジカル
前駆体により安定化されている官能性反応性モノマー、
および、 iii)未架橋コポリマー重量に基づいて0から約10
重量%の、スチレン、ベンジルアクリレート、ベンジル
メタアクリレート、フェニルエチルアクリレート、およ
びフェニルエチルメタアクリレートから選ばれる屈折率
増大モノマー、を含む未架橋コポリマーと、 e)架橋可能なコア混合物重量に基づいて、約0.1か
ら約5重量%の水およびシラン縮合反応触媒である反応
性添加剤を含む、ライトパイプの製造方法を提供する。
【0008】本発明はさらに上記の方法により製造され
たライトパイプにも関する。本発明の方法の好ましい態
様において、工程a)、b)、およびc)は連続して行
われる。本発明方法における成分の組成は、好ましく
は、バルクモノマー単位が、メチルアクリレート、エチ
ルアクリレート、ノルマルブチルアクリレートまたはそ
れらの混合物であり、官能性反応性モノマーが3−メタ
アクリロキシプロピルトリメトキシシランまたはビニル
トリメトキシシランであり、シラン縮合反応触媒がジア
ルキルチンジカルボキシレートである。特に好ましく
は、未架橋コポリマーが約94から約98重量%のエチ
ルアクリレートおよび約2から約6重量%の3−メタア
クリロキシプロピルトリメトキシシランから調製され、
シラン縮合反応触媒はジブチルチンジアセテートであ
る。
たライトパイプにも関する。本発明の方法の好ましい態
様において、工程a)、b)、およびc)は連続して行
われる。本発明方法における成分の組成は、好ましく
は、バルクモノマー単位が、メチルアクリレート、エチ
ルアクリレート、ノルマルブチルアクリレートまたはそ
れらの混合物であり、官能性反応性モノマーが3−メタ
アクリロキシプロピルトリメトキシシランまたはビニル
トリメトキシシランであり、シラン縮合反応触媒がジア
ルキルチンジカルボキシレートである。特に好ましく
は、未架橋コポリマーが約94から約98重量%のエチ
ルアクリレートおよび約2から約6重量%の3−メタア
クリロキシプロピルトリメトキシシランから調製され、
シラン縮合反応触媒はジブチルチンジアセテートであ
る。
【0009】本発明方法における成分の、他の好ましい
組成は、バルクモノマーがメチルメタアクリレート、エ
チルメタアクリレート、またはノルマルブチルメタアク
リレートであり、架橋可能なコア混合物が、架橋可能な
コア混合物の重量に基づいて、追加量として約1から約
40重量%の柔軟化可塑剤(flexibilizing plasticize
r)をさらに含むものである。
組成は、バルクモノマーがメチルメタアクリレート、エ
チルメタアクリレート、またはノルマルブチルメタアク
リレートであり、架橋可能なコア混合物が、架橋可能な
コア混合物の重量に基づいて、追加量として約1から約
40重量%の柔軟化可塑剤(flexibilizing plasticize
r)をさらに含むものである。
【0010】使用することが意図される少なくとも1種
の非芳香族安定フリーラジカルはニトロキシド類(nitr
oxides)、すなわち少なくとも1つのN−O・官能性を
有する化合物である。ニトロキシドラジカルの例として
は、ジアルキルニトロキシド([R1R2NO・]、式中
R1およびR2はC2ないしC8の分岐または直鎖アルキル
基であり、置換基を有することができる)、プロキシル
類(proxyls)[N−オキサイド シクロアゾペンタン
またはピロリジン N−オキサイド]、ドキシル類(do
xyls)[N−オキサイド シクロアゾ−3−オキサペン
タンまたはオキサゾリジン N−オキシル]、およびピ
ペリジニルオキシフリーラジカル類[N−オキサイド
シクロアゾヘキサンまたはヒペリジン N−オキシル]
が挙げられる。最も有用なニトロキシド類は、TEMP
Oおよびその誘導体である。TEMPOは一般にニトロ
キシドの窒素原子に結合する3級炭素原子または他の立
体障害のある基を有する。
の非芳香族安定フリーラジカルはニトロキシド類(nitr
oxides)、すなわち少なくとも1つのN−O・官能性を
有する化合物である。ニトロキシドラジカルの例として
は、ジアルキルニトロキシド([R1R2NO・]、式中
R1およびR2はC2ないしC8の分岐または直鎖アルキル
基であり、置換基を有することができる)、プロキシル
類(proxyls)[N−オキサイド シクロアゾペンタン
またはピロリジン N−オキサイド]、ドキシル類(do
xyls)[N−オキサイド シクロアゾ−3−オキサペン
タンまたはオキサゾリジン N−オキシル]、およびピ
ペリジニルオキシフリーラジカル類[N−オキサイド
シクロアゾヘキサンまたはヒペリジン N−オキシル]
が挙げられる。最も有用なニトロキシド類は、TEMP
Oおよびその誘導体である。TEMPOは一般にニトロ
キシドの窒素原子に結合する3級炭素原子または他の立
体障害のある基を有する。
【0011】ニトロキシド類の具体例としては、ジ−t
−ブチル ニトロキシド、t−アミル−t−ブチル ニ
トロキシド、2,2,5,5−テトラメチルピロリジン
−N−オキシル、および4,4−ジメチル−3−オキサ
ゾリジン−N−オキシルが挙げられる。最も好ましいニ
トロキシド類は、ピペリジニルオキシフリーラジカルで
あって、具体的には、TEMPO(2,2,6,6−テ
トラメチルピペリジニル−N−オキシ)、4−ヒドロキ
シ−TEMPO(4−ヒドロキシ−2,2,6,6−テ
トラメチルピペリジニル−N−オキシ)、および4−ヒ
ドロキシ−TEMPO ベンゾエートが挙げられる。す
べてはAldrich ケミカルから販売されており、
商業的に利用可能である。他のニトロキシド類も、公知
の方法で製造することができる。たとえばKeany,
J,Chem.Rev.,78,37(1978)を参
照。
−ブチル ニトロキシド、t−アミル−t−ブチル ニ
トロキシド、2,2,5,5−テトラメチルピロリジン
−N−オキシル、および4,4−ジメチル−3−オキサ
ゾリジン−N−オキシルが挙げられる。最も好ましいニ
トロキシド類は、ピペリジニルオキシフリーラジカルで
あって、具体的には、TEMPO(2,2,6,6−テ
トラメチルピペリジニル−N−オキシ)、4−ヒドロキ
シ−TEMPO(4−ヒドロキシ−2,2,6,6−テ
トラメチルピペリジニル−N−オキシ)、および4−ヒ
ドロキシ−TEMPO ベンゾエートが挙げられる。す
べてはAldrich ケミカルから販売されており、
商業的に利用可能である。他のニトロキシド類も、公知
の方法で製造することができる。たとえばKeany,
J,Chem.Rev.,78,37(1978)を参
照。
【0012】ニトロキシド類は所定の処理条件下におい
てヒドロキシルアミンに転化することができる。これら
のアミンはニトロキシド類ほどではないが禁止剤として
の効果を示す。そのようなヒドロキシルアミンも本発明
の範囲に包含されるものである。さらに、ニトロキシド
フリーラジカルはその場で生じさせることもでき、その
ような組成物も本発明の範囲に包含されるものである。
具体的には、そのような転化はアミン酸化物とニトロソ
化合物から生ずる。たとえば、フリーラジカルとの反応
により、ニトロソ t−ブタン(t−ブチル−N=O)
は容易にジ−t−ブチル ニトロキシドに転化し、5,
5−ジメチル−1−ピロリン−N−オキサイドは2,2
−ジメチル−5−置換ニトロキシドラジカルに容易に転
化する。
てヒドロキシルアミンに転化することができる。これら
のアミンはニトロキシド類ほどではないが禁止剤として
の効果を示す。そのようなヒドロキシルアミンも本発明
の範囲に包含されるものである。さらに、ニトロキシド
フリーラジカルはその場で生じさせることもでき、その
ような組成物も本発明の範囲に包含されるものである。
具体的には、そのような転化はアミン酸化物とニトロソ
化合物から生ずる。たとえば、フリーラジカルとの反応
により、ニトロソ t−ブタン(t−ブチル−N=O)
は容易にジ−t−ブチル ニトロキシドに転化し、5,
5−ジメチル−1−ピロリン−N−オキサイドは2,2
−ジメチル−5−置換ニトロキシドラジカルに容易に転
化する。
【0013】本発明はさらに、ライトパイプ用の架橋可
能なコア混合物組成物であって、 a)架橋可能なコア混合物重量に基づいて、約95から
約99.9重量%の、重量平均分子量が約2,000か
ら約250,000ダルトンである未架橋コポリマーで
あって、 i)未架橋コポリマー重量に基づいて約88から約9
9.9重量%の、メチルアクリレート、エチルアクリレ
ート、ノルマルブチルアクリレート、およびそれらの混
合物より選ばれる、バルクモノマー、 ii)未架橋ポリマー重量に基づいて約0.1から約1
2重量%の3−メタアクリロキシプロピルトリメトキシ
シラン、またはビニルトリメトキシシランである官能性
反応性モノマーであって、該官能性反応性モノマーの重
量に基づいて約0.05から約100ppmの少なくと
も1つの非芳香族安定フリーラジカルまたは安定フリー
ラジカル前駆体により安定化されている官能性反応性モ
ノマー、を含む未架橋コポリマー、および b)架橋可能なコア混合物重量に基づいて、約0.1か
ら約5重量%の水およびジアルキルチンジカルボキシレ
ートを含む反応性添加剤、 を含む、前記のコア混合物組成物を提供する。
能なコア混合物組成物であって、 a)架橋可能なコア混合物重量に基づいて、約95から
約99.9重量%の、重量平均分子量が約2,000か
ら約250,000ダルトンである未架橋コポリマーで
あって、 i)未架橋コポリマー重量に基づいて約88から約9
9.9重量%の、メチルアクリレート、エチルアクリレ
ート、ノルマルブチルアクリレート、およびそれらの混
合物より選ばれる、バルクモノマー、 ii)未架橋ポリマー重量に基づいて約0.1から約1
2重量%の3−メタアクリロキシプロピルトリメトキシ
シラン、またはビニルトリメトキシシランである官能性
反応性モノマーであって、該官能性反応性モノマーの重
量に基づいて約0.05から約100ppmの少なくと
も1つの非芳香族安定フリーラジカルまたは安定フリー
ラジカル前駆体により安定化されている官能性反応性モ
ノマー、を含む未架橋コポリマー、および b)架橋可能なコア混合物重量に基づいて、約0.1か
ら約5重量%の水およびジアルキルチンジカルボキシレ
ートを含む反応性添加剤、 を含む、前記のコア混合物組成物を提供する。
【0014】好ましくは、バルクモノマーがエチルアク
リレート、反応性モノマーが3−メタアクリロキシプロ
ピルトリメトキシシラン、ジアルキルチンジカルボキシ
レートがジブチルチンジアセテートである。他の好まし
い組成として、非芳香族安定フリーラジカルは少なくと
も1つのニトロキシドである。
リレート、反応性モノマーが3−メタアクリロキシプロ
ピルトリメトキシシラン、ジアルキルチンジカルボキシ
レートがジブチルチンジアセテートである。他の好まし
い組成として、非芳香族安定フリーラジカルは少なくと
も1つのニトロキシドである。
【0015】ライトパイプは有機または無機の組成物で
あり、一般に1mm以上、好ましくは3から20mmの
直径を有する構造体であって、一端の光源から他端の出
口まで限定された光強度損失で、パス(path)を通して
光を伝達するものである。取付と使用の容易性のために
パイプが柔軟性を有することが好ましく、したがってソ
フトなゴム状ポリマーであるか、または可塑化された硬
い樹脂の有機組成物がキャリアとして示唆される。キャ
リアそれ自体は一般にシース(sheath)されるか、また
は異なる屈折率を有しパイプ内で光を反射する第2のポ
リマーでクラッディングされ、さらにたとえばポリエチ
レンのような保護クラッドを外側に有することもでき
る。(メタ)アクリル酸系ポリマーは優れた光学的性質
と紫外線透過特性、および適当な熱安定性を有するの
で、この用途には最も適している。望ましい性質として
は周囲温度での柔軟性(flexibility)、優れた透過
率、低黄色度、軟らかさ、および熱エージング条件下で
の特性の保持率があげられる。ソフトな組成物において
は、光伝達ポリマー(light-carrying polymer)を架橋
させ、荷重または加熱条件下でのクリープとひずみを最
低限にすることが望ましい。低コスト、均一組成、およ
び清浄な生成物を得るために、連続的製造方法が好まし
い。
あり、一般に1mm以上、好ましくは3から20mmの
直径を有する構造体であって、一端の光源から他端の出
口まで限定された光強度損失で、パス(path)を通して
光を伝達するものである。取付と使用の容易性のために
パイプが柔軟性を有することが好ましく、したがってソ
フトなゴム状ポリマーであるか、または可塑化された硬
い樹脂の有機組成物がキャリアとして示唆される。キャ
リアそれ自体は一般にシース(sheath)されるか、また
は異なる屈折率を有しパイプ内で光を反射する第2のポ
リマーでクラッディングされ、さらにたとえばポリエチ
レンのような保護クラッドを外側に有することもでき
る。(メタ)アクリル酸系ポリマーは優れた光学的性質
と紫外線透過特性、および適当な熱安定性を有するの
で、この用途には最も適している。望ましい性質として
は周囲温度での柔軟性(flexibility)、優れた透過
率、低黄色度、軟らかさ、および熱エージング条件下で
の特性の保持率があげられる。ソフトな組成物において
は、光伝達ポリマー(light-carrying polymer)を架橋
させ、荷重または加熱条件下でのクリープとひずみを最
低限にすることが望ましい。低コスト、均一組成、およ
び清浄な生成物を得るために、連続的製造方法が好まし
い。
【0016】許可された米国特許出願08/76,03
9に開示されている、前述の、ライトパイプの製造方法
であって、共押出型の環状導管を介して押し出されて、
押し出された環状フルオロポリマークラッドを形成する
溶融フルオロポリマー、および共押出型のコア混合物供
給管を介して押し出されて、押し出された環状フルオロ
ポリマークラッドの内部に押し出された架橋可能なコア
混合物を形成する架橋可能なコア混合物を同時共軸押し
出しし、押し出された環状フルオロポリマークラッドを
押し出された架橋可能なコア混合物で満たし、押し出さ
れた架橋可能なコア混合物を押し出された環状フルオロ
ポリマークラッド内で硬化させ、硬化された押し出され
た架橋可能なコア混合物と、押し出された環状フルオロ
ポリマークラッドとが実質的に完全に接触している製造
方法は、そのようなパイプを製造するための効率的で効
果的な方法である。特に、架橋可能なコア混合物が低分
子量で非架橋である特定のアルキル(メタ)アクリレー
トと特定の共重合可能なアルコキシシラン基を有する官
能性反応性モノマー、および任意成分の屈折率を変化さ
せる第3成分とのコポリマーを主に含み、反応性添加剤
として水を含みプレポリマーをペンダントのアルコキシ
シラン基を介して硬化させ、該硬化反応がシラン縮合反
応触媒をも含む場合に、効率的で効果的な方法である。
9に開示されている、前述の、ライトパイプの製造方法
であって、共押出型の環状導管を介して押し出されて、
押し出された環状フルオロポリマークラッドを形成する
溶融フルオロポリマー、および共押出型のコア混合物供
給管を介して押し出されて、押し出された環状フルオロ
ポリマークラッドの内部に押し出された架橋可能なコア
混合物を形成する架橋可能なコア混合物を同時共軸押し
出しし、押し出された環状フルオロポリマークラッドを
押し出された架橋可能なコア混合物で満たし、押し出さ
れた架橋可能なコア混合物を押し出された環状フルオロ
ポリマークラッド内で硬化させ、硬化された押し出され
た架橋可能なコア混合物と、押し出された環状フルオロ
ポリマークラッドとが実質的に完全に接触している製造
方法は、そのようなパイプを製造するための効率的で効
果的な方法である。特に、架橋可能なコア混合物が低分
子量で非架橋である特定のアルキル(メタ)アクリレー
トと特定の共重合可能なアルコキシシラン基を有する官
能性反応性モノマー、および任意成分の屈折率を変化さ
せる第3成分とのコポリマーを主に含み、反応性添加剤
として水を含みプレポリマーをペンダントのアルコキシ
シラン基を介して硬化させ、該硬化反応がシラン縮合反
応触媒をも含む場合に、効率的で効果的な方法である。
【0017】アルコキシシラン基を有する官能性反応性
モノマーは、高沸点であり蒸留または他の精製工程中、
貯蔵中、または非架橋コアコポリマー用のモノマーフィ
ードの調製をしている間に炭素−炭素二重結合での重合
反応をしやすい。ヒドロキノン、キノン、ヒンダードフ
ェノールまたはアミノフェノールのような公知の禁止剤
で禁止された場合には、必要量の禁止剤はモノマー混合
物を着色し、また未硬化もしくは硬化されたコアポリマ
ーを着色する。
モノマーは、高沸点であり蒸留または他の精製工程中、
貯蔵中、または非架橋コアコポリマー用のモノマーフィ
ードの調製をしている間に炭素−炭素二重結合での重合
反応をしやすい。ヒドロキノン、キノン、ヒンダードフ
ェノールまたはアミノフェノールのような公知の禁止剤
で禁止された場合には、必要量の禁止剤はモノマー混合
物を着色し、また未硬化もしくは硬化されたコアポリマ
ーを着色する。
【0018】ライトパイプが長時間熱にさらされた場合
における硬化されたポリマーの安定化のためには、さら
に有機ホスファイトや有機スルフィドのような熱安定剤
を、重合の直前に反応混合物に添加する必要がある。そ
のようなホスファイトやスルフィドは、適当な少量加え
られた場合には、未硬化のライトパイプの着色に寄与し
ないし、また硬化されたライトパイプについても硬化後
に直接着色に寄与することはない。
における硬化されたポリマーの安定化のためには、さら
に有機ホスファイトや有機スルフィドのような熱安定剤
を、重合の直前に反応混合物に添加する必要がある。そ
のようなホスファイトやスルフィドは、適当な少量加え
られた場合には、未硬化のライトパイプの着色に寄与し
ないし、また硬化されたライトパイプについても硬化後
に直接着色に寄与することはない。
【0019】架橋可能なコア混合物中には他の添加剤が
含まれていてもよい。例えば、光分解や熱分解を減少す
ることが知られている、酸化防止剤、UV吸収剤、また
はUV安定化剤を添加することができる。所望により使
用される添加剤の量はその添加剤の吸収スペクトル、企
図される最終用途について望まれる組成、ライトパイプ
の長さおよびスペクトル分布に依存する。最終用途によ
り、次のような添加剤を1種またはそれ以上使用するこ
とができる。:UV安定化剤としては、例えば、ヒンダ
ードアミン光安定化剤、2−ヒドロキシ−ベンゾフェノ
ン類、2−ヒドロキシフェニルベンゾトリアゾール類、
およびNi(II)オキシムキレートのような遷移金属
錯体があげられる。UV吸収剤としては、ベンゾフェノ
ン−誘導化合物、ベンゾエート類、ベンゾトリアゾール
類、フェニルサリチレート類などがあげられる。酸化防
止剤としては、たとえば、メルカプタン類、チオエステ
ル類、亜リン酸塩、ヒンダードフェノール、ヒンダード
アミン光安定化剤などがあげられる。架橋可能なコア混
合物に含有されてもよい他の添加剤としては、特定の望
ましいスペクトル分布を与える蛍光染料または吸収性染
料がある。ライトパイプの末端の集塵を防止するために
静電防止剤を使用してもよく、熱収縮率の違いによる応
力を最小にする目的で、コアとクラッドとの間の接着を
低減するために剥離剤を使用してもよい。
含まれていてもよい。例えば、光分解や熱分解を減少す
ることが知られている、酸化防止剤、UV吸収剤、また
はUV安定化剤を添加することができる。所望により使
用される添加剤の量はその添加剤の吸収スペクトル、企
図される最終用途について望まれる組成、ライトパイプ
の長さおよびスペクトル分布に依存する。最終用途によ
り、次のような添加剤を1種またはそれ以上使用するこ
とができる。:UV安定化剤としては、例えば、ヒンダ
ードアミン光安定化剤、2−ヒドロキシ−ベンゾフェノ
ン類、2−ヒドロキシフェニルベンゾトリアゾール類、
およびNi(II)オキシムキレートのような遷移金属
錯体があげられる。UV吸収剤としては、ベンゾフェノ
ン−誘導化合物、ベンゾエート類、ベンゾトリアゾール
類、フェニルサリチレート類などがあげられる。酸化防
止剤としては、たとえば、メルカプタン類、チオエステ
ル類、亜リン酸塩、ヒンダードフェノール、ヒンダード
アミン光安定化剤などがあげられる。架橋可能なコア混
合物に含有されてもよい他の添加剤としては、特定の望
ましいスペクトル分布を与える蛍光染料または吸収性染
料がある。ライトパイプの末端の集塵を防止するために
静電防止剤を使用してもよく、熱収縮率の違いによる応
力を最小にする目的で、コアとクラッドとの間の接着を
低減するために剥離剤を使用してもよい。
【0020】1種またはそれ以上の可塑剤を架橋可能な
コア混合物に加えてもよい。たとえばC1 −C4 アルキ
ルメタアクリレートのようなメタアクリレート類を含む
架橋可能なプレポリマーは、得られる物質が架橋可能な
コア混合物として適当なものとなるよう、可塑化される
ことができる。C4 −C18アルキルメタアクリレートを
含む架橋可能なプレポリマーは、可塑剤なしで使用する
ことができる。可塑剤はその使用がクラッド充填工程に
おける泡形成を引き起こさないように、あるいは硬化さ
れた複合材またはライトパイプの長期間の寸法安定性に
影響を与えないように、非常に低い揮発性(たとえば、
標準沸点が300℃以上)であることが望ましい。この
可塑剤はまた130℃以下における長期間の熱エージン
グおよび約380nmより長い波長に対する長期間の暴
露の際の変色に対し安定でなければならない。好ましい
可塑剤は、トリエチルシトレート、アセチルトリエチル
シトレート、トリ−n−ブチルシトレートまたはセバシ
ン酸ジエチルようなトリアルキルシトレートおよび脂肪
族エステル類である。20℃よりかなり高いTg、例え
ば、40℃を超えるTg、これはメチルメタクリレート
あるいはほとんどのメチルメタクリレート/ブチルメタ
クリレートコポリマーに見られる、を有する架橋可能な
コア混合物は、十分な可塑剤を含有することによってラ
イトパイプとしての用途に対して十分な柔軟性を持つと
いうことが期待される。
コア混合物に加えてもよい。たとえばC1 −C4 アルキ
ルメタアクリレートのようなメタアクリレート類を含む
架橋可能なプレポリマーは、得られる物質が架橋可能な
コア混合物として適当なものとなるよう、可塑化される
ことができる。C4 −C18アルキルメタアクリレートを
含む架橋可能なプレポリマーは、可塑剤なしで使用する
ことができる。可塑剤はその使用がクラッド充填工程に
おける泡形成を引き起こさないように、あるいは硬化さ
れた複合材またはライトパイプの長期間の寸法安定性に
影響を与えないように、非常に低い揮発性(たとえば、
標準沸点が300℃以上)であることが望ましい。この
可塑剤はまた130℃以下における長期間の熱エージン
グおよび約380nmより長い波長に対する長期間の暴
露の際の変色に対し安定でなければならない。好ましい
可塑剤は、トリエチルシトレート、アセチルトリエチル
シトレート、トリ−n−ブチルシトレートまたはセバシ
ン酸ジエチルようなトリアルキルシトレートおよび脂肪
族エステル類である。20℃よりかなり高いTg、例え
ば、40℃を超えるTg、これはメチルメタクリレート
あるいはほとんどのメチルメタクリレート/ブチルメタ
クリレートコポリマーに見られる、を有する架橋可能な
コア混合物は、十分な可塑剤を含有することによってラ
イトパイプとしての用途に対して十分な柔軟性を持つと
いうことが期待される。
【0021】ライトパイプ中の未架橋コポリマーと混和
でき、そして前述した揮発性、安定性および他の要求特
性を備え、「柔軟化可塑剤」として機能する一般的な可
塑剤としては、前述した脂肪族エステル類、およびある
場合には、ポリエチレングリコール、ポリプロピレング
リコール、ジメチルフタレート、ジブチルフタレート、
ジオクチルフタレートおよび類似の化合物などがあげら
れる。
でき、そして前述した揮発性、安定性および他の要求特
性を備え、「柔軟化可塑剤」として機能する一般的な可
塑剤としては、前述した脂肪族エステル類、およびある
場合には、ポリエチレングリコール、ポリプロピレング
リコール、ジメチルフタレート、ジブチルフタレート、
ジオクチルフタレートおよび類似の化合物などがあげら
れる。
【0022】本発明の方法により調製されたFLPの用
途としては、以下のものが挙げられる。ヘッドライト、
リヤアップリケ(rear appliques)、室内照明、ダッシ
ュボード照明、アクセントライト、マップリーダーなど
の自動車および輸送機関の用途;ボート、トレーラー、
キャンプカーおよび飛行機などの内部および外部用照
明;通路(track)用照明、陳列ケース、 品物の陳列場
所などの小売用照明用途;出口通路におけるもの、出口
サイン、誘導灯などのような非常用照明;ダウンライ
ト、凹所に配置された太陽光集光器、地上照明、歩道照
明、空港場滑走路、建築物照明、交通用照明、ヘルメッ
ト用照明または坑道柱用照明のような鉱山用照明などの
室内および室外用産業用照明;独房、危険な環境、動物
園、水族館、美術館などのリモートライトシステム;シ
ャワー、洗面台(vanities)用の新規な照明のような住
宅用照明;自動機械照明、外科/歯科照明、「ハイテ
ク」製造業用照明、内視鏡、写真用途などのような特別
の業務用照明;ネオン、プレキシグラス(登録商標)ア
クリル樹脂のようなプラスチックのエッジリッドサイン
(edge lit sign)、 ビデオ/電子ディスプレイ装置、
ハイウェイサインなどのサイン;および玩具、水面下の
照明、飲料水供給装置、プール、水槽、浴槽、ホットタ
ブ(hot tubs)、深海ダイビング、バイオロジカルリサ
ーチ キャタライジング 培養成長(biological resea
rch-catalyzing culture growth)、植物成長などを促
進する生物学的研究のような他の特別な照明がある。他
の使用可能な用途には;エレクトロクロミックディスプ
レイ(electrochromic displays)用の、フレキシブル
コアを有するイオン伝導性多層フィルム、非金属抵抗加
熱器、タッチパッドおよび人工筋肉;化学ルミネセンス
装置;安全ガラス内層用フィルム;穴開き修理(punctu
re healing)用の液体層;高速な温度応答性を有するサ
ーモクロミック装置;扱いやすいヒドロゲルなどがあ
る。
途としては、以下のものが挙げられる。ヘッドライト、
リヤアップリケ(rear appliques)、室内照明、ダッシ
ュボード照明、アクセントライト、マップリーダーなど
の自動車および輸送機関の用途;ボート、トレーラー、
キャンプカーおよび飛行機などの内部および外部用照
明;通路(track)用照明、陳列ケース、 品物の陳列場
所などの小売用照明用途;出口通路におけるもの、出口
サイン、誘導灯などのような非常用照明;ダウンライ
ト、凹所に配置された太陽光集光器、地上照明、歩道照
明、空港場滑走路、建築物照明、交通用照明、ヘルメッ
ト用照明または坑道柱用照明のような鉱山用照明などの
室内および室外用産業用照明;独房、危険な環境、動物
園、水族館、美術館などのリモートライトシステム;シ
ャワー、洗面台(vanities)用の新規な照明のような住
宅用照明;自動機械照明、外科/歯科照明、「ハイテ
ク」製造業用照明、内視鏡、写真用途などのような特別
の業務用照明;ネオン、プレキシグラス(登録商標)ア
クリル樹脂のようなプラスチックのエッジリッドサイン
(edge lit sign)、 ビデオ/電子ディスプレイ装置、
ハイウェイサインなどのサイン;および玩具、水面下の
照明、飲料水供給装置、プール、水槽、浴槽、ホットタ
ブ(hot tubs)、深海ダイビング、バイオロジカルリサ
ーチ キャタライジング 培養成長(biological resea
rch-catalyzing culture growth)、植物成長などを促
進する生物学的研究のような他の特別な照明がある。他
の使用可能な用途には;エレクトロクロミックディスプ
レイ(electrochromic displays)用の、フレキシブル
コアを有するイオン伝導性多層フィルム、非金属抵抗加
熱器、タッチパッドおよび人工筋肉;化学ルミネセンス
装置;安全ガラス内層用フィルム;穴開き修理(punctu
re healing)用の液体層;高速な温度応答性を有するサ
ーモクロミック装置;扱いやすいヒドロゲルなどがあ
る。
【0023】メタアクリロキシプロピルトリメトキシシ
ランの典型的な製造法 50リットルのガラス製のバッチ式蒸留システムに、充
填されたカラム、水凝縮器、冷水凝縮器、および真空装
置を取り付けた。これに高沸点芳香族禁止剤のみを使用
して調製した63.7kg(140lbs)の粗製3−
メタアクリロキシプロピルトリメトキシシラン(純度約
90%)を投入した。この粗製物に4−ヒドロキシTE
MPO9ppmを加えた。低沸点組成物を溜出させ、粗
製物に追加の5ppmの4−ヒドロキシTEMPOと5
ppmのTEMPOを加えた。粗製物を次いでポット温
度110−130℃で、約100℃/3mmHgで蒸留
し、117lbsの純度99%の3−メタアクリロキシ
プロピルトリメトキシシランを得た。生成物のアリコー
トは脱酸素され、140℃で連続攪拌された。133時
間でゲル化した。これは良好なモノマー安定性である。
ランの典型的な製造法 50リットルのガラス製のバッチ式蒸留システムに、充
填されたカラム、水凝縮器、冷水凝縮器、および真空装
置を取り付けた。これに高沸点芳香族禁止剤のみを使用
して調製した63.7kg(140lbs)の粗製3−
メタアクリロキシプロピルトリメトキシシラン(純度約
90%)を投入した。この粗製物に4−ヒドロキシTE
MPO9ppmを加えた。低沸点組成物を溜出させ、粗
製物に追加の5ppmの4−ヒドロキシTEMPOと5
ppmのTEMPOを加えた。粗製物を次いでポット温
度110−130℃で、約100℃/3mmHgで蒸留
し、117lbsの純度99%の3−メタアクリロキシ
プロピルトリメトキシシランを得た。生成物のアリコー
トは脱酸素され、140℃で連続攪拌された。133時
間でゲル化した。これは良好なモノマー安定性である。
【0024】実施例1および2 この実施例は本発明の非芳香族フリーラジカル禁止剤を
使用してフェノール性禁止剤を置換したときのモノマー
混合物の光学的外観の改良を示す。実施例1において
は、MATSをヒドロキノンのメチルエーテル(MEH
Q、p−メトキシフェノールとも呼ばれる)を、MAT
Sの重量に対して1000ppm加えて安定化した。実
施例2では、TEMPO(2,2,6,6−テトラメチ
ルピペリジニル−N−オキシ)、および4−ヒドロキシ
−TEMPO(4−ヒドロキシ−2,2,6,6−テト
ラメチルピペリジニル−N−オキシ)各5ppmでMA
TSを安定化した。それぞれのモノマーから2つのサン
プルが採取された。最初のサンプルはメタノールで濃度
10%に希釈され、292nmでの溶液の吸収が測定さ
れた。表に示されたように、非芳香族安定フリーラジカ
ルで安定化されたMATSを含むサンプルの吸収は市販
のサンプルよりも1オーダー低い吸収を示す。第2の試
験は350nmでの生サンプルでの測定である(パス長
さ10cm、700nmでのベースライン吸収を差し引
いた)。可視光での吸収はMEHQを含むサンプルより
も1オーダー以上も優れている。TEMPO/4−ヒド
ロキシ−TEMPOの添加量はMEHQのわずか約1%
であるが、どちらのMATSサンプルも貯蔵、輸送、お
よび取扱いに関して許容される安定性を示す。
使用してフェノール性禁止剤を置換したときのモノマー
混合物の光学的外観の改良を示す。実施例1において
は、MATSをヒドロキノンのメチルエーテル(MEH
Q、p−メトキシフェノールとも呼ばれる)を、MAT
Sの重量に対して1000ppm加えて安定化した。実
施例2では、TEMPO(2,2,6,6−テトラメチ
ルピペリジニル−N−オキシ)、および4−ヒドロキシ
−TEMPO(4−ヒドロキシ−2,2,6,6−テト
ラメチルピペリジニル−N−オキシ)各5ppmでMA
TSを安定化した。それぞれのモノマーから2つのサン
プルが採取された。最初のサンプルはメタノールで濃度
10%に希釈され、292nmでの溶液の吸収が測定さ
れた。表に示されたように、非芳香族安定フリーラジカ
ルで安定化されたMATSを含むサンプルの吸収は市販
のサンプルよりも1オーダー低い吸収を示す。第2の試
験は350nmでの生サンプルでの測定である(パス長
さ10cm、700nmでのベースライン吸収を差し引
いた)。可視光での吸収はMEHQを含むサンプルより
も1オーダー以上も優れている。TEMPO/4−ヒド
ロキシ−TEMPOの添加量はMEHQのわずか約1%
であるが、どちらのMATSサンプルも貯蔵、輸送、お
よび取扱いに関して許容される安定性を示す。
【0025】
【表1】 実施例 禁止剤種および量 292nm 350nm (ppm) での吸収 での吸収 1 MEHQ;1000ppm 2.741 2.354 2 TEMPOおよび4− 0.302 0.068; ヒドロキシ−TEMPO 0.088 各5ppm
【0026】実施例3および4 この実施例は本発明の非芳香族フリーラジカル禁止剤を
使用してフェノール性禁止剤を置換したときのポリマー
の光学的外観の改良を示す。特開平7−47588号の
実施例1−2のモノマー混合物と類似するモノマー混合
物が、特開平7−47588号の実施例2の方法によっ
て重合された。モノマー混合物が以下のとおり調製され
た。5リットルのガラス製丸底フラスコに、軽度に禁止
されたメチルアクリレート(MEHQ 19ppm)を
4100g、官能性反応性モノマーである3−メタアク
リロキシプロピルトリメトキシシラン(MATS)を2
15.8g(モノマー重量の5重量%)、開始剤である
再結晶2,2’−アゾビス(2−メチルブタンニトリ
ル)を0.691g(0.016重量%)、およびn−
ドデシルメルカプタンを43.2g(1重量%)加え
た。混合物を少なくとも10分間窒素でスパージし、少
なくとも10分間25−50mmHgで脱ガスした。モ
ノマー混合物を0.1ミクロンのPTFE膜カートリッ
ジフィルターを通して2000mlのステンレス鋼製C
STR(連続攪拌タンク反応器)に供給した。重合の
間、2000mlのCSTRへの流量は約70g/分で
あった。CSTRには45゜ピッチの多重ブレードター
ビン攪拌機が取り付けられていた。重合の間、反応器は
125℃に維持され、200rpmで攪拌され、103
4kPa(150psi)の圧力にされた。反応器の溜
出物(コポリマーと残モノマー)は、8リットルのステ
ンレス鋼製キャッチポット(catch pot)上に取り付け
られた、ステンレス鋼製のツイストテープモーションレ
スミキサー(twisted tapemotionless mixer)を含む揮
発分除去カラム(長さ60cm、約50cmのジャケッ
トを有する)に、公称圧力1035kPa(150ps
i)にセットされている背圧弁を通して供給された。カ
ラムのジャケットを通して再循環される加熱オイルは、
ジャケット入り口で170−200℃に保持された。キ
ャッチポットは100−110℃に保持され、揮発分除
去の間は10ミリバール未満の真空に保持された。真空
のリークによる酸素と粒子のキャッチポットへの侵入を
最低限にするため、キャッチポットは0.1ミクロンの
フィルターで濾過された窒素で満たされたオートクレー
ブ用のポリプロピレンバッグ内に密封した。重合終了
後、キャッチポットは濾過された窒素で裏込めされた。
使用してフェノール性禁止剤を置換したときのポリマー
の光学的外観の改良を示す。特開平7−47588号の
実施例1−2のモノマー混合物と類似するモノマー混合
物が、特開平7−47588号の実施例2の方法によっ
て重合された。モノマー混合物が以下のとおり調製され
た。5リットルのガラス製丸底フラスコに、軽度に禁止
されたメチルアクリレート(MEHQ 19ppm)を
4100g、官能性反応性モノマーである3−メタアク
リロキシプロピルトリメトキシシラン(MATS)を2
15.8g(モノマー重量の5重量%)、開始剤である
再結晶2,2’−アゾビス(2−メチルブタンニトリ
ル)を0.691g(0.016重量%)、およびn−
ドデシルメルカプタンを43.2g(1重量%)加え
た。混合物を少なくとも10分間窒素でスパージし、少
なくとも10分間25−50mmHgで脱ガスした。モ
ノマー混合物を0.1ミクロンのPTFE膜カートリッ
ジフィルターを通して2000mlのステンレス鋼製C
STR(連続攪拌タンク反応器)に供給した。重合の
間、2000mlのCSTRへの流量は約70g/分で
あった。CSTRには45゜ピッチの多重ブレードター
ビン攪拌機が取り付けられていた。重合の間、反応器は
125℃に維持され、200rpmで攪拌され、103
4kPa(150psi)の圧力にされた。反応器の溜
出物(コポリマーと残モノマー)は、8リットルのステ
ンレス鋼製キャッチポット(catch pot)上に取り付け
られた、ステンレス鋼製のツイストテープモーションレ
スミキサー(twisted tapemotionless mixer)を含む揮
発分除去カラム(長さ60cm、約50cmのジャケッ
トを有する)に、公称圧力1035kPa(150ps
i)にセットされている背圧弁を通して供給された。カ
ラムのジャケットを通して再循環される加熱オイルは、
ジャケット入り口で170−200℃に保持された。キ
ャッチポットは100−110℃に保持され、揮発分除
去の間は10ミリバール未満の真空に保持された。真空
のリークによる酸素と粒子のキャッチポットへの侵入を
最低限にするため、キャッチポットは0.1ミクロンの
フィルターで濾過された窒素で満たされたオートクレー
ブ用のポリプロピレンバッグ内に密封した。重合終了
後、キャッチポットは濾過された窒素で裏込めされた。
【0027】溜出物中のモノマーのポリマーへの転化率
は、重量分析法で測定したところほぼ80%であった。
重量分析法で測定した、揮発分除去されたポリマーの固
形分含量は典型的には99重量%以上であった。しか
し、この実施例では全ての測定サンプルについて約85
%であった。両方の実施例について、硬化、エージン
グ、および特性の評価のためには残モノマー量が多すぎ
たが、重合と処理挙動は理想的であった。これらのサン
プルの色と損失の測定は特開平7−47588号に開示
されている方法により行われた。すなわち、非破壊干渉
フィルター法により測定された。この方法では、1.5
から2.5mの長さのライトパイプの一部と光源、積分
球、および干渉フィルターを用いる。白色光の測定に
は、ホットミラーの使用により励起は主に可視光に限定
された。サンプルの長さを測定し、透過が種々のフィル
ターについて測定され、エージングされた後再度測定さ
れた。600nmでの透過に対する短波長の透過の比率
により変化が測定された。そのような長波長での吸収は
非常に厳しい場合を除いて比較的減成の影響を受けない
からである。透過についての変化のみが測定されたの
で、反射によるロスや屈折率分散効果(refractive ind
ex dispersion effects)は無視できる。600nmで
の透過に対する短波長での透過の比率の減少%が、サン
プルの長さによる損失%とされ、得られた数値は「差損
失変化(changes in differential loss)」と称され
る。「安定化された」調製は色と光損失について満足な
結果を与えるが、非芳香族フリーラジカルで安定化され
たサンプルはより良好な光学特性を示す。表中、ΔAB
Sは、600nmでの背景吸収と400nmでの吸収の
差であって、色の発現を示す。
は、重量分析法で測定したところほぼ80%であった。
重量分析法で測定した、揮発分除去されたポリマーの固
形分含量は典型的には99重量%以上であった。しか
し、この実施例では全ての測定サンプルについて約85
%であった。両方の実施例について、硬化、エージン
グ、および特性の評価のためには残モノマー量が多すぎ
たが、重合と処理挙動は理想的であった。これらのサン
プルの色と損失の測定は特開平7−47588号に開示
されている方法により行われた。すなわち、非破壊干渉
フィルター法により測定された。この方法では、1.5
から2.5mの長さのライトパイプの一部と光源、積分
球、および干渉フィルターを用いる。白色光の測定に
は、ホットミラーの使用により励起は主に可視光に限定
された。サンプルの長さを測定し、透過が種々のフィル
ターについて測定され、エージングされた後再度測定さ
れた。600nmでの透過に対する短波長の透過の比率
により変化が測定された。そのような長波長での吸収は
非常に厳しい場合を除いて比較的減成の影響を受けない
からである。透過についての変化のみが測定されたの
で、反射によるロスや屈折率分散効果(refractive ind
ex dispersion effects)は無視できる。600nmで
の透過に対する短波長での透過の比率の減少%が、サン
プルの長さによる損失%とされ、得られた数値は「差損
失変化(changes in differential loss)」と称され
る。「安定化された」調製は色と光損失について満足な
結果を与えるが、非芳香族フリーラジカルで安定化され
たサンプルはより良好な光学特性を示す。表中、ΔAB
Sは、600nmでの背景吸収と400nmでの吸収の
差であって、色の発現を示す。
【0028】
【表2】 実施例 禁止剤種および量 ΔABS 450nm 500nm での での 差損失変化 差損失変化 dB/M dB/M 3 MEHQ;約30ppm 0.88±0.01 0.30 0.14 4 TEMPOおよび4− 0.80±0.01 0.27 0.12 ヒドロキシ−TEMPO 各約1ppm
【0029】実施例5および6 実施例3及び4と同様の方法で、エチルアクリレートを
メチルアクリレートの代わりに使用して行った。重合、
硬化および処理はどちらのタイプのMATSサンプルに
ついても円滑に行われ、硬化されたサンプルについての
色の結果は同様に満足できるものであった。
メチルアクリレートの代わりに使用して行った。重合、
硬化および処理はどちらのタイプのMATSサンプルに
ついても円滑に行われ、硬化されたサンプルについての
色の結果は同様に満足できるものであった。
【0030】実施例7、8および9 本実施例は、禁止剤を含まないMATSから調製された
硬化サンプルと比較して、非芳香族安定フリーラジカル
を含むMATSから調製された硬化サンプルの色はより
優れていることを示す。実施例3および4に示された形
式で、エチルアクリレートをモノマーとして使用してサ
ンプルを調製した。反応器の4倍容量のモノマーを反応
器に供給した後、反応器の溜出物を200℃に加熱し、
落下ストランド揮発分除去カラム(falling strand dev
olatilization column)に供給した。揮発分除去カラム
の壁は90℃に保持され、カラム圧力は12mmHgに
保持された。コポリマーを約20cmの高さまで蓄積さ
せた後、カラムの底に取りつけたギアポンプを始動し
た。ギアポンプのスピードは揮発分が除去されたコポリ
マーの製造速度と一致させ、カラムの高さが変化しない
ようにした。コポリマーをカラムから147g/分の速
度でスタティックミキサー熱交換器を通してポンプで排
出し、溶融物の温度を100℃から約80℃に低下させ
た。コポリマーは電気で加熱された配管を通り、攪拌ミ
キサーに供給され、コポリマーに酢酸ブチル中のジブチ
ルチンジアセテートと水を混合した。ジブチルチンジア
セテート流れは0.40cc/分で供給され、水は0.
54cc/分で供給された。それぞれの流れを混合物に
供給するために別々のシリンジポンプが使用された。直
径5.7cmで6枚インペラーを有する160ccのミ
キサーが500rpmで運転された。
硬化サンプルと比較して、非芳香族安定フリーラジカル
を含むMATSから調製された硬化サンプルの色はより
優れていることを示す。実施例3および4に示された形
式で、エチルアクリレートをモノマーとして使用してサ
ンプルを調製した。反応器の4倍容量のモノマーを反応
器に供給した後、反応器の溜出物を200℃に加熱し、
落下ストランド揮発分除去カラム(falling strand dev
olatilization column)に供給した。揮発分除去カラム
の壁は90℃に保持され、カラム圧力は12mmHgに
保持された。コポリマーを約20cmの高さまで蓄積さ
せた後、カラムの底に取りつけたギアポンプを始動し
た。ギアポンプのスピードは揮発分が除去されたコポリ
マーの製造速度と一致させ、カラムの高さが変化しない
ようにした。コポリマーをカラムから147g/分の速
度でスタティックミキサー熱交換器を通してポンプで排
出し、溶融物の温度を100℃から約80℃に低下させ
た。コポリマーは電気で加熱された配管を通り、攪拌ミ
キサーに供給され、コポリマーに酢酸ブチル中のジブチ
ルチンジアセテートと水を混合した。ジブチルチンジア
セテート流れは0.40cc/分で供給され、水は0.
54cc/分で供給された。それぞれの流れを混合物に
供給するために別々のシリンジポンプが使用された。直
径5.7cmで6枚インペラーを有する160ccのミ
キサーが500rpmで運転された。
【0031】ミキサー出口から出てきた水、触媒、およ
び未架橋のコポリマーは、第2のスタティックミキサー
熱交換器に導入され、コポリマーの温度は約75℃に低
下された。コポリマーは次いでスタティックミキサー出
口から、特開平7−47588号に開示されている共押
出型の軸に沿って取り付けられたジャケットつきのコア
混合物チューブに導入される。テフロンFEPが共押出
型に、58.5g/分で供給される。特開平7−475
88号の実施例19に開示されているジャケットつきの
コア混合物供給チューブが引っ込められ、FEPメルト
コーンと接触しないようにされる。未架橋コポリマーが
テフロンチューブを満たし、平均内側直径が5.1mm
で平均外側直径が5.65mmであるFLPが製造され
る。6.4m/分の製造速度で安定な運転条件が容易に
保持される。生成物は90℃で2週間硬化された。
び未架橋のコポリマーは、第2のスタティックミキサー
熱交換器に導入され、コポリマーの温度は約75℃に低
下された。コポリマーは次いでスタティックミキサー出
口から、特開平7−47588号に開示されている共押
出型の軸に沿って取り付けられたジャケットつきのコア
混合物チューブに導入される。テフロンFEPが共押出
型に、58.5g/分で供給される。特開平7−475
88号の実施例19に開示されているジャケットつきの
コア混合物供給チューブが引っ込められ、FEPメルト
コーンと接触しないようにされる。未架橋コポリマーが
テフロンチューブを満たし、平均内側直径が5.1mm
で平均外側直径が5.65mmであるFLPが製造され
る。6.4m/分の製造速度で安定な運転条件が容易に
保持される。生成物は90℃で2週間硬化された。
【0032】
【表3】 実施例 禁止剤種および量 ΔABS 450nm 500nm での での (400-600nm) 差損失変化 差損失変化 dB/M dB/M 5 MEHQ;約40ppm 2.97 1.80 1.23 6 なし 4.70 2.84 1.56 7 TEMPOおよび4− 2.91 1.40 0.97 ヒドロキシ−TEMPO 各約1ppm 注) 実施例5は10サンプルの平均、実施例6および7は2サンプルの平均 ppmはモノマー混合物中の割合である。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B29L 9:00 23:00 (72)発明者 ドナルド・マック・レオド,ジュニア アメリカ合衆国ニューヨーク州10510、ブ ライアクリフ・マナー、ノース・ステー ト・ロード 104 (72)発明者 ジェームズ・ステファン・リッシャー アメリカ合衆国オハイオ州45750、マリエ ッタ、ショーニー・ドライブ・ナンバー2 106 (72)発明者 スコット・マーチ・ターナー アメリカ合衆国オハイオ州45750、マリエ ッタ、ランドルフ・ロード・ルート8
Claims (11)
- 【請求項1】 ライトパイプの製造方法であって、 a)i)共押出型の環状導管を介して押し出されて、押
し出された環状フルオロポリマークラッドを形成する溶
融フルオロポリマー、および ii)共押出型のコア混合物供給管を介して押し出され
て、押し出された環状フルオロポリマークラッドの内部
に押し出された架橋可能なコア混合物を形成する、架橋
可能なコア混合物、 を同時共軸押し出しする工程、 b)押し出された環状フルオロポリマークラッドを押し
出された架橋可能なコア混合物で満たす工程、および、 c)押し出された架橋可能なコア混合物を、押し出され
た環状フルオロポリマークラッド内で硬化させる工程を
含み、 硬化された押し出された架橋可能なコア混合物と、押し
出された環状フルオロポリマークラッドとが実質的に完
全に接触しており、前記の架橋可能なコア混合物が、 d)架橋可能なコア混合物重量に基づいて、約95から
約99.9重量%の、重量平均分子量が約10,000
から約150,000ダルトンである未架橋コポリマー
であって、 i)未架橋コポリマー重量に基づいて約77.9から約
99.9重量%の、メチルアクリレート、エチルアクリ
レート、ノルマルブチルアクリレート、メチルメタアク
リレート、エチルメタアクリレート、ノルマルブチルメ
タアクリレート、およびそれらの混合物より選ばれる、
バルクモノマー単位、 ii)未架橋コポリマー重量に基づいて約0.5から約
12重量%の2−メタアクリロキシエチルトリメトキシ
シラン、3−メタアクリロキシプロピルトリメトキシシ
ラン、3−アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、
ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラ
ン、およびそれらの混合物から選ばれる官能性反応性モ
ノマーであって、該官能性反応性モノマーの重量に基づ
いて約0.05から約100ppmの少なくとも1つの
非芳香族安定フリーラジカルまたは安定フリーラジカル
前駆体により安定化されている官能性反応性モノマー、
および、 iii)未架橋コポリマー重量に基づいて0から約10
重量%の、スチレン、ベンジルアクリレート、ベンジル
メタアクリレート、フェニルエチルアクリレート、およ
びフェニルエチルメタアクリレートから選ばれる屈折率
増大モノマー、 を含む未架橋コポリマーと、 e)架橋可能なコア混合物重量に基づいて、約0.1か
ら約5重量%の水およびシラン縮合反応触媒である反応
性添加剤を含む、ライトパイプの製造方法。 - 【請求項2】 工程a)、b)、およびc)が連続して
行われる請求項1記載の製造方法。 - 【請求項3】 a)バルクモノマー単位が、メチルアク
リレート、エチルアクリレート、ノルマルブチルアクリ
レートおよびそれらの混合物より選ばれ、 b)官能性反応性モノマーが、3−メタアクリロキシプ
ロピルトリメトキシシランまたはビニルトリメトキシシ
ランであり、 c)シラン縮合反応触媒がジアルキルチンジカルボキシ
レートである、請求項1記載の製造方法。 - 【請求項4】 未架橋コポリマーが約94から約98重
量%のエチルアクリレートおよび約2から約6重量%の
3−メタアクリロキシプロピルトリメトキシシランから
調製され、シラン縮合反応触媒がジブチルチンジアセテ
ートである、請求項3記載の製造方法。 - 【請求項5】 バルクモノマーが、メチルメタアクリレ
ート、エチルメタアクリレート、またはノルマルブチル
メタアクリレートであり、架橋可能なコア混合物が、架
橋可能なコア混合物の重量に基づいて、追加量として約
1から約40重量%の柔軟化可塑剤をさらに含む請求項
1記載の製造方法。 - 【請求項6】 非芳香族安定フリーラジカルがニトロキ
シドである請求項4記載の製造方法。 - 【請求項7】 ニトロキシドが2,2,6,6−テトラ
メチルピペリジニル−N−オキシ、4−ヒドロキシ−
2,2,6,6−テトラメチルピペリジニル−N−オキ
シ、ジ−t−ブチル ニトロキシド、t−アミル−t−
ブチル ニトロキシド、2,2,5,5−テトラメチル
ピロリジン−N−オキシル、または4,4−ジメチル−
3−オキサゾリジン−N−オキシルの少なくとも1つで
ある、請求項6記載の製造方法。 - 【請求項8】 請求項1記載の製造方法の生成物。
- 【請求項9】 ライトパイプ用の架橋可能なコア混合物
組成物であって、 a)架橋可能なコア混合物重量に基づいて、約95から
約99.9重量%の、重量平均分子量が約2,000か
ら約250,000ダルトンである未架橋コポリマーで
あって、 i)未架橋コポリマー重量に基づいて約88から約9
9.9重量%の、メチルアクリレート、エチルアクリレ
ート、ノルマルブチルアクリレート、およびそれらの混
合物より選ばれる、バルクモノマー、 ii)未架橋ポリマー重量に基づいて約0.1から約1
2重量%の3−メタアクリロキシプロピルトリメトキシ
シラン、またはビニルトリメトキシシランである官能性
反応性モノマーであって、該官能性反応性モノマーの重
量に基づいて約0.05から約100ppmの少なくと
も1つの非芳香族安定フリーラジカルまたは安定フリー
ラジカル前駆体により安定化されている官能性反応性モ
ノマー、 を含む未架橋コポリマー、および b)架橋可能なコア混合物重量に基づいて、約0.1か
ら約5重量%の水およびジアルキルチンジカルボキシレ
ートを含む反応性添加剤、を含む、前記のコア混合物組
成物。 - 【請求項10】 a)バルクモノマーがエチルアクリレ
ートであり、 b)反応性モノマーが3−メタアクリロキシプロピルト
リメトキシシランであり、c)ジアルキルチンジカルボ
キシレートがジブチルチンジアセテートである、請求項
9記載の組成物。 - 【請求項11】 非芳香族安定フリーラジカルが少なく
とも1種のニトロキシドである請求項9記載の組成物。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/406,605 US5616638A (en) | 1995-03-20 | 1995-03-20 | Cured composite and process therefor |
US406,605 | 1995-03-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08318557A true JPH08318557A (ja) | 1996-12-03 |
Family
ID=23608723
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8087124A Withdrawn JPH08318557A (ja) | 1995-03-20 | 1996-03-18 | ライトパイプの製造方法 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5616638A (ja) |
EP (1) | EP0733452A3 (ja) |
JP (1) | JPH08318557A (ja) |
KR (1) | KR960033719A (ja) |
BR (1) | BR9601054A (ja) |
CA (1) | CA2171666C (ja) |
CZ (1) | CZ79496A3 (ja) |
TW (1) | TW343988B (ja) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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