JPH0831647A - ラインフィルタ用フェライト磁芯及びラインフィルタ - Google Patents
ラインフィルタ用フェライト磁芯及びラインフィルタInfo
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- JPH0831647A JPH0831647A JP16537394A JP16537394A JPH0831647A JP H0831647 A JPH0831647 A JP H0831647A JP 16537394 A JP16537394 A JP 16537394A JP 16537394 A JP16537394 A JP 16537394A JP H0831647 A JPH0831647 A JP H0831647A
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- Japan
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- line filter
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- winding
- magnetic core
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、巻線用ボビンへの巻線の巻回時に
応力集中によるひび割れや破断が発生するのを防止し
て、インダクタンスの低下を防止し、ノイズ除去機能の
低下を防止することを目的とするものである。 【構成】 中足５ｃの腹部５ａ及び背部５ｃへのつなぎ
部のコーナに、曲率半径０．４ｍｍ以上、例えば０．７
ｍｍのアールを付け、つなぎ部の応力集中係数を低下さ
せるようにした。
応力集中によるひび割れや破断が発生するのを防止し
て、インダクタンスの低下を防止し、ノイズ除去機能の
低下を防止することを目的とするものである。 【構成】 中足５ｃの腹部５ａ及び背部５ｃへのつなぎ
部のコーナに、曲率半径０．４ｍｍ以上、例えば０．７
ｍｍのアールを付け、つなぎ部の応力集中係数を低下さ
せるようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、巻線が巻回された巻
線用ボビンがフェライト磁芯に装着されているノイズ除
去用のラインフィルタに関するものである。
線用ボビンがフェライト磁芯に装着されているノイズ除
去用のラインフィルタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図７は従来のラインフィルタの一例の製
造途中の状態を示す斜視図である。図において、ＯＥ形
のフェライト磁芯１は、図９及び図１０にも示すよう
に、互いに平行に延びる腹部１ａ及び背部１ｂと、これ
らの腹部１ａ及び背部１ｂの中央部間に延びる中足１ｃ
とを有している。フェライト磁芯１の中足１ｃには、巻
線用ボビン２が回転自在に装着されている。巻線用ボビ
ン２の外周部には、ギヤ部２ａが形成されている。ま
た、図１１はこの巻線用ボビン２の断面図、図１２は平
面図である。
造途中の状態を示す斜視図である。図において、ＯＥ形
のフェライト磁芯１は、図９及び図１０にも示すよう
に、互いに平行に延びる腹部１ａ及び背部１ｂと、これ
らの腹部１ａ及び背部１ｂの中央部間に延びる中足１ｃ
とを有している。フェライト磁芯１の中足１ｃには、巻
線用ボビン２が回転自在に装着されている。巻線用ボビ
ン２の外周部には、ギヤ部２ａが形成されている。ま
た、図１１はこの巻線用ボビン２の断面図、図１２は平
面図である。
【０００３】このような従来のラインフィルタでは、図
８に示すように、フェライト磁芯１を固定し、巻線用ボ
ビン２のギヤ部２ａにボビン駆動装置３を噛み合わせた
状態で、ボビン駆動装置３の駆動力により巻線用ボビン
２を回転させ、巻線４を巻線用ボビン２に巻回し、コイ
ル部を構成する。
８に示すように、フェライト磁芯１を固定し、巻線用ボ
ビン２のギヤ部２ａにボビン駆動装置３を噛み合わせた
状態で、ボビン駆動装置３の駆動力により巻線用ボビン
２を回転させ、巻線４を巻線用ボビン２に巻回し、コイ
ル部を構成する。
【０００４】また、従来の巻線用ボビン２では、なるべ
く多くの巻線４を巻回しつつ小形化を図るために、フェ
ライト磁芯１の腹部１ａ及び背部１ｂ間でなるべく寸法
が大きくとれるように設計されていた。このため、フェ
ライト磁芯１の腹部１ａ及び背部１ｂと中足１ｃとのつ
なぎ部のコーナ処理は、プレス成形に問題のない限り小
さくされ、例えばその曲率半径が０．４ｍｍ未満にされ
ていた。
く多くの巻線４を巻回しつつ小形化を図るために、フェ
ライト磁芯１の腹部１ａ及び背部１ｂ間でなるべく寸法
が大きくとれるように設計されていた。このため、フェ
ライト磁芯１の腹部１ａ及び背部１ｂと中足１ｃとのつ
なぎ部のコーナ処理は、プレス成形に問題のない限り小
さくされ、例えばその曲率半径が０．４ｍｍ未満にされ
ていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記のように構成され
た従来のラインフィルタにおいては、巻線４の巻回時に
巻線４の張力等により中足１ｃに応力が生じるが、この
応力が中足１ｃの腹部１ａ及び背部１ｂへのつなぎ部に
集中するため、特にフェライト材製のフェライト磁芯１
では、つなぎ部にひび割れや破断が発生し易く、これに
よりインダクタンスが低下して、ノイズ除去機能が低下
することがあるという問題点があった。
た従来のラインフィルタにおいては、巻線４の巻回時に
巻線４の張力等により中足１ｃに応力が生じるが、この
応力が中足１ｃの腹部１ａ及び背部１ｂへのつなぎ部に
集中するため、特にフェライト材製のフェライト磁芯１
では、つなぎ部にひび割れや破断が発生し易く、これに
よりインダクタンスが低下して、ノイズ除去機能が低下
することがあるという問題点があった。
【０００６】この発明は、上記のような問題点を解決す
ることを課題としてなされたものであり、応力集中によ
るひび割れや破断の発生を防止することができ、これに
よりノイズ除去機能の低下を防止することができるライ
ンフィルタ用フェライト磁芯及びラインフィルタを得る
ことを目的とする。
ることを課題としてなされたものであり、応力集中によ
るひび割れや破断の発生を防止することができ、これに
よりノイズ除去機能の低下を防止することができるライ
ンフィルタ用フェライト磁芯及びラインフィルタを得る
ことを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係るラ
インフィルタ用フェライト磁芯は、中足のつなぎ部のコ
ーナに曲率半径０．４ｍｍ以上のアールを付けたもので
ある。
インフィルタ用フェライト磁芯は、中足のつなぎ部のコ
ーナに曲率半径０．４ｍｍ以上のアールを付けたもので
ある。
【０００８】請求項２の発明に係るラインフィルタ用フ
ェライト磁芯は、中足のつなぎ部のコーナにＣ寸法０．
４ｍｍ以上の傾斜を設けたものである。
ェライト磁芯は、中足のつなぎ部のコーナにＣ寸法０．
４ｍｍ以上の傾斜を設けたものである。
【０００９】請求項３の発明に係るラインフィルタは、
中足のつなぎ部のコーナに曲率半径０．４ｍｍ以上のア
ールを付けるとともに、巻線用ボビンの内周面の軸方向
端部につなぎ部のコーナに対応した面取りを施したもの
である。
中足のつなぎ部のコーナに曲率半径０．４ｍｍ以上のア
ールを付けるとともに、巻線用ボビンの内周面の軸方向
端部につなぎ部のコーナに対応した面取りを施したもの
である。
【００１０】請求項４の発明に係るラインフィルタは、
中足のコーナにＣ寸法０．４ｍｍ以上の傾斜を設けると
ともに、巻線用ボビンの内周面の軸方向端部につなぎ部
のコーナに対応した面取りを施したものである。
中足のコーナにＣ寸法０．４ｍｍ以上の傾斜を設けると
ともに、巻線用ボビンの内周面の軸方向端部につなぎ部
のコーナに対応した面取りを施したものである。
【００１１】
【作用】請求項１の発明においては、中足のつなぎ部の
コーナの曲率半径を０．４ｍｍ以上とすることにより、
つなぎ部の応力集中係数を小さくし、つなぎ部のひび割
れや破断を防止する。
コーナの曲率半径を０．４ｍｍ以上とすることにより、
つなぎ部の応力集中係数を小さくし、つなぎ部のひび割
れや破断を防止する。
【００１２】請求項２の発明においては、中足のつなぎ
部のコーナにＣ寸法０．４ｍｍ以上の傾斜を設けること
により、つなぎ部の応力集中係数を小さくし、つなぎ部
のひび割れや破断を防止する。
部のコーナにＣ寸法０．４ｍｍ以上の傾斜を設けること
により、つなぎ部の応力集中係数を小さくし、つなぎ部
のひび割れや破断を防止する。
【００１３】請求項３及び請求項４の発明においては、
巻線用ボビンの内周面の軸方向端部に、つなぎ部のコー
ナに対応した面取りを施すことにより、巻線用ボビンが
スムーズに回転する。
巻線用ボビンの内周面の軸方向端部に、つなぎ部のコー
ナに対応した面取りを施すことにより、巻線用ボビンが
スムーズに回転する。
【００１４】
【実施例】以下、この発明の実施例を図について説明す
る。 実施例１．図１はこの発明の実施例１によるラインフィ
ルタ用フェライト磁芯（以下、単にフェライト磁芯と称
する。）を示す正面図、図２は図１の平面図である。図
において、ＯＥ形のフェライト磁芯５（２８×２８×５
ｍｍ）は、互いに平行に延びる腹部５ａ及び背部５ｂ
と、これらの腹部５ａ及び背部５ｂの中央部間に延びる
中足５ｃとを有している。また、このフェライト磁芯５
は、中足５ｃの腹部５ａ及び背部５ｂへのつなぎ部のコ
ーナの曲率半径が０．４ｍｍ以上、ここでは０．７ｍｍ
となっている。
る。 実施例１．図１はこの発明の実施例１によるラインフィ
ルタ用フェライト磁芯（以下、単にフェライト磁芯と称
する。）を示す正面図、図２は図１の平面図である。図
において、ＯＥ形のフェライト磁芯５（２８×２８×５
ｍｍ）は、互いに平行に延びる腹部５ａ及び背部５ｂ
と、これらの腹部５ａ及び背部５ｂの中央部間に延びる
中足５ｃとを有している。また、このフェライト磁芯５
は、中足５ｃの腹部５ａ及び背部５ｂへのつなぎ部のコ
ーナの曲率半径が０．４ｍｍ以上、ここでは０．７ｍｍ
となっている。
【００１５】図３は実施例１の巻線用ボビンの断面図、
図４は図３の巻線用ボビンを示す平面図である。図にお
いて、樹脂製の巻線用ボビン６は、フェライト磁芯５の
中足５ｃに回転自在に装着される。また、巻線用ボビン
６の内周面の軸方向両端部には、中足５ｃのつなぎ部の
コーナに対応した面取り６ａが施されている。
図４は図３の巻線用ボビンを示す平面図である。図にお
いて、樹脂製の巻線用ボビン６は、フェライト磁芯５の
中足５ｃに回転自在に装着される。また、巻線用ボビン
６の内周面の軸方向両端部には、中足５ｃのつなぎ部の
コーナに対応した面取り６ａが施されている。
【００１６】上記のようなフェライト磁芯５及び巻線用
ボビン６を有するラインフィルタでは、これらを図７と
同様に組み合わせ、図８と同様の方法で巻線４を巻線用
ボビン６に巻回してコイル部を構成する。この巻線４の
巻回時、中足５ｃには応力が発生する。
ボビン６を有するラインフィルタでは、これらを図７と
同様に組み合わせ、図８と同様の方法で巻線４を巻線用
ボビン６に巻回してコイル部を構成する。この巻線４の
巻回時、中足５ｃには応力が発生する。
【００１７】ここで、図５は『機械工学便覧』（日本機
械学会発行）Ａ４−９７ページに示された段付板の曲げ
における段付板形状と応力集中係数との関係を示す関係
図である。上記の中足５ｃのつなぎ部に発生する応力
は、図５の段付板の応力集中係数に置き換えて考えるこ
とができる。
械学会発行）Ａ４−９７ページに示された段付板の曲げ
における段付板形状と応力集中係数との関係を示す関係
図である。上記の中足５ｃのつなぎ部に発生する応力
は、図５の段付板の応力集中係数に置き換えて考えるこ
とができる。
【００１８】まず、比較のため図９に示した従来例の応
力集中係数を求める。図９において、２ａ＝５．０ｍ
ｍ、２ｂ＝２２．４ｍｍであるので、ｂ／ａ≒４．５と
なる。また、曲率半径ρ＝０．３ｍｍ、ｔ＝８．７ｍｍ
であるので、ρ／ｔ≒０．０３４となる。これらの値を
用いて図５から推定すると、従来例の応力集中係数αは
２．６４となる。
力集中係数を求める。図９において、２ａ＝５．０ｍ
ｍ、２ｂ＝２２．４ｍｍであるので、ｂ／ａ≒４．５と
なる。また、曲率半径ρ＝０．３ｍｍ、ｔ＝８．７ｍｍ
であるので、ρ／ｔ≒０．０３４となる。これらの値を
用いて図５から推定すると、従来例の応力集中係数αは
２．６４となる。
【００１９】これに対して、実施例１のフェライト磁芯
５では、ρ＝０．７ｍｍ、ｔ＝８．７ｍｍであるので、
ρ／ｔ≒０．０８０となる。ｂ／ａ≒４．５であるの
で、応力集中係数αは１．７０となる。これを従来例の
場合と比較すると、応力がほぼ２／５に低下している。
５では、ρ＝０．７ｍｍ、ｔ＝８．７ｍｍであるので、
ρ／ｔ≒０．０８０となる。ｂ／ａ≒４．５であるの
で、応力集中係数αは１．７０となる。これを従来例の
場合と比較すると、応力がほぼ２／５に低下している。
【００２０】このような応力の低下は、つなぎ部のコー
ナの曲率半径を０．４ｍｍ以上としたことにより得られ
る。即ち、ＯＥ形のフェライト磁芯５では、一般にｂ／
ａの値が５前後かそれ以上であり、ρ／ｔが０．１以下
である。これを図５で見ると、曲線が垂直に近いところ
にあり、僅かな曲率半径の増加、即ち僅かなρ／ｔの増
加により、応力集中係数αを大幅に低下させることがで
きる。
ナの曲率半径を０．４ｍｍ以上としたことにより得られ
る。即ち、ＯＥ形のフェライト磁芯５では、一般にｂ／
ａの値が５前後かそれ以上であり、ρ／ｔが０．１以下
である。これを図５で見ると、曲線が垂直に近いところ
にあり、僅かな曲率半径の増加、即ち僅かなρ／ｔの増
加により、応力集中係数αを大幅に低下させることがで
きる。
【００２１】以上のことから、この実施例１のフェライ
ト磁芯５によれば、中足５ｃのつなぎ部への応力集中に
よるひび割れや破断の発生が防止され、これによりイン
ダクタンスの低下が防止され、ノイズ除去機能の低下が
防止されて、品質が安定することになる。
ト磁芯５によれば、中足５ｃのつなぎ部への応力集中に
よるひび割れや破断の発生が防止され、これによりイン
ダクタンスの低下が防止され、ノイズ除去機能の低下が
防止されて、品質が安定することになる。
【００２２】また、この実施例１では、巻線用ボビン６
の内周面の軸方向端部に、中足５ｃのつなぎ部のコーナ
に対応した面取り６ａ、例えば０．７ｍｍのアール面取
りが施されている。このため、つなぎ部のコーナの膨ら
み分が面取り６ａにより吸収されて、巻線巻回時に巻線
用ボビン６をスムーズに回転させることができる。
の内周面の軸方向端部に、中足５ｃのつなぎ部のコーナ
に対応した面取り６ａ、例えば０．７ｍｍのアール面取
りが施されている。このため、つなぎ部のコーナの膨ら
み分が面取り６ａにより吸収されて、巻線巻回時に巻線
用ボビン６をスムーズに回転させることができる。
【００２３】なお、フェライト磁芯５のつなぎ部のコー
ナの曲率半径は、大きい方が応力を低下させることがで
きるが、大き過ぎるとコイル部の断面積が小さくなって
しまうので、例えば１ｍｍ以下に抑えるのが好ましい。
ナの曲率半径は、大きい方が応力を低下させることがで
きるが、大き過ぎるとコイル部の断面積が小さくなって
しまうので、例えば１ｍｍ以下に抑えるのが好ましい。
【００２４】実施例２．次に、図６はこの発明の実施例
２によるフェライト磁芯を示す正面図である。図におい
て、ＯＥ形のフェライト磁芯７は、互いに平行に延びる
腹部７ａ及び背部７ｂと、これらの腹部７ａ及び背部７
ｂの中央部間に延びる中足７ｃとを有している。また、
このフェライト磁芯７は、中足７ｃの腹部７ａ及び背部
７ｂへのつなぎ部のコーナに、Ｃ寸法０．４ｍｍ以上の
傾斜が設けられている。
２によるフェライト磁芯を示す正面図である。図におい
て、ＯＥ形のフェライト磁芯７は、互いに平行に延びる
腹部７ａ及び背部７ｂと、これらの腹部７ａ及び背部７
ｂの中央部間に延びる中足７ｃとを有している。また、
このフェライト磁芯７は、中足７ｃの腹部７ａ及び背部
７ｂへのつなぎ部のコーナに、Ｃ寸法０．４ｍｍ以上の
傾斜が設けられている。
【００２５】このようなフェライト磁芯７においては、
上記実施例１のアール形状に代えて、中足７ｃのつなぎ
部のコーナに傾斜を設けたので、上記実施例１とほぼ同
様に、つなぎ部への応力集中によるひび割れや破断の発
生が防止され、これによりインダクタンスの低下が防止
され、ノイズ除去機能の低下が防止されて、品質が安定
することになる。
上記実施例１のアール形状に代えて、中足７ｃのつなぎ
部のコーナに傾斜を設けたので、上記実施例１とほぼ同
様に、つなぎ部への応力集中によるひび割れや破断の発
生が防止され、これによりインダクタンスの低下が防止
され、ノイズ除去機能の低下が防止されて、品質が安定
することになる。
【００２６】なお、上記実施例２ではフェライト磁芯７
のみを示したが、これに巻線用ボビンを組み合わせてラ
インフィルタを構成する場合、その巻線用ボビンの内周
面の軸方向両端部に、フェライト磁芯７のつなぎ部の傾
斜に応じた面取りを施してもよく、巻線用ボビンをスム
ーズに回転させることができる。
のみを示したが、これに巻線用ボビンを組み合わせてラ
インフィルタを構成する場合、その巻線用ボビンの内周
面の軸方向両端部に、フェライト磁芯７のつなぎ部の傾
斜に応じた面取りを施してもよく、巻線用ボビンをスム
ーズに回転させることができる。
【００２７】また、上記実施例２のＣ寸法についても、
上記実施例１の曲率半径と同様に、大き過ぎるとコイル
部の断面積が小さくなってしまうので、例えば１ｍｍ以
下に抑えるのが好ましい。
上記実施例１の曲率半径と同様に、大き過ぎるとコイル
部の断面積が小さくなってしまうので、例えば１ｍｍ以
下に抑えるのが好ましい。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明の
ラインフィルタ用フェライト磁芯は、中足のつなぎ部の
コーナに曲率半径０．４ｍｍ以上のアールを付けたの
で、巻線用ボビンへの巻線の巻回時につなぎ部に発生す
る応力を低下させることができ、これにより応力集中に
よるひび割れや破断の発生を防止することができ、この
結果、インダクタンスの低下を防止し、ノイズ除去機能
の低下を防止することができ、ラインフィルタの品質を
安定させることができるという効果を奏する。
ラインフィルタ用フェライト磁芯は、中足のつなぎ部の
コーナに曲率半径０．４ｍｍ以上のアールを付けたの
で、巻線用ボビンへの巻線の巻回時につなぎ部に発生す
る応力を低下させることができ、これにより応力集中に
よるひび割れや破断の発生を防止することができ、この
結果、インダクタンスの低下を防止し、ノイズ除去機能
の低下を防止することができ、ラインフィルタの品質を
安定させることができるという効果を奏する。
【００２９】また、請求項２の発明のラインフィルタ用
フェライト磁芯は、中足のつなぎ部のコーナにＣ寸法
０．４ｍｍ以上の傾斜を設けたので、上記請求項１の発
明と同様の効果を奏する。
フェライト磁芯は、中足のつなぎ部のコーナにＣ寸法
０．４ｍｍ以上の傾斜を設けたので、上記請求項１の発
明と同様の効果を奏する。
【００３０】さらに、請求項３の発明のラインフィルタ
は、中足のつなぎ部のコーナに曲率半径０．４ｍｍ以上
のアールを付けるとともに、巻線用ボビンの内周面の軸
方向端部につなぎ部のコーナに対応した面取りを施した
ので、応力集中によるひび割れや破断の発生を防止する
ことができ、この結果、インダクタンスの低下を防止
し、ノイズ除去機能の低下を防止することができ、ライ
ンフィルタの品質を安定させることができ、また巻線巻
回時に巻線用ボビンをスムーズに回転させることができ
るなどの効果を奏する。
は、中足のつなぎ部のコーナに曲率半径０．４ｍｍ以上
のアールを付けるとともに、巻線用ボビンの内周面の軸
方向端部につなぎ部のコーナに対応した面取りを施した
ので、応力集中によるひび割れや破断の発生を防止する
ことができ、この結果、インダクタンスの低下を防止
し、ノイズ除去機能の低下を防止することができ、ライ
ンフィルタの品質を安定させることができ、また巻線巻
回時に巻線用ボビンをスムーズに回転させることができ
るなどの効果を奏する。
【００３１】さらにまた、請求項４の発明のラインフィ
ルタは、中足のコーナにＣ寸法０．４ｍｍ以上の傾斜を
設けるとともに、巻線用ボビンの内周面の軸方向端部に
つなぎ部のコーナに対応した面取りを施したので、上記
請求項３の発明と同様の効果を奏する。
ルタは、中足のコーナにＣ寸法０．４ｍｍ以上の傾斜を
設けるとともに、巻線用ボビンの内周面の軸方向端部に
つなぎ部のコーナに対応した面取りを施したので、上記
請求項３の発明と同様の効果を奏する。
【図１】 この発明の実施例１によるラインフィルタ用
フェライト磁芯を示す正面図である。
フェライト磁芯を示す正面図である。
【図２】 図１の平面図である。
【図３】 実施例１の巻線用ボビンの断面図である。
【図４】 図３の巻線用ボビンを示す平面図である。
【図５】 段付板の曲げにおける段付板形状と応力集中
係数との関係を示す関係図である。
係数との関係を示す関係図である。
【図６】 この発明の実施例２によるラインフィルタ用
フェライト磁芯を示す正面図である。
フェライト磁芯を示す正面図である。
【図７】 従来のラインフィルタの一例の製造途中の状
態を示す斜視図である。
態を示す斜視図である。
【図８】 図７の巻線用ボビンに巻線を巻回する状態を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図９】 図７のフェライト磁芯を示す正面図である。
【図１０】 図９の平面図である。
【図１１】 図７の巻線用ボビンの断面図である。
【図１２】 図７の巻線用ボビンを示す平面図である。
４ 巻線、５，７ ラインフィルタ用フェライト磁芯、
５ａ，７ａ 腹部、５ｂ，７ｂ 背部、５ｃ，７ｃ 中
足、６ 巻線用ボビン、６ａ 面取り。
５ａ，７ａ 腹部、５ｂ，７ｂ 背部、５ｃ，７ｃ 中
足、６ 巻線用ボビン、６ａ 面取り。
Claims (4)
- 【請求項１】 互いに平行に延びる腹部及び背部と、こ
れらの腹部及び背部の中央部間に延び巻線用ボビンが装
着される中足とが一体に形成されているＯＥ形のライン
フィルタ用フェライト磁芯において、上記中足の上記腹
部及び上記背部へのつなぎ部のコーナに曲率半径０．４
ｍｍ以上のアールが付けられていることを特徴とするラ
インフィルタ用フェライト磁芯。 - 【請求項２】 互いに平行に延びる腹部及び背部と、こ
れらの腹部及び背部の中央部間に延び巻線用ボビンが装
着される中足とが一体に形成されているＯＥ形のライン
フィルタ用フェライト磁芯において、上記中足の上記腹
部及び上記背部へのつなぎ部のコーナにＣ寸法０．４ｍ
ｍ以上の傾斜が設けられていることを特徴とするライン
フィルタ用フェライト磁芯。 - 【請求項３】 互いに平行に延びる腹部及び背部と、こ
れらの腹部及び背部の中央部間に延びる中足とが一体に
形成されているＯＥ形のラインフィルタ用フェライト磁
芯と、 上記中足に装着され、巻線が巻回された巻線用ボビンと
を備えているラインフィルタにおいて、 上記中足の上記腹部及び上記背部へのつなぎ部のコーナ
に曲率半径０．４ｍｍ以上のアールが付けられていると
ともに、上記巻線用ボビンの内周面の軸方向端部に上記
コーナに対応した面取りが施されていることを特徴とす
るラインフィルタ。 - 【請求項４】 互いに平行に延びる腹部及び背部と、こ
れらの腹部及び背部の中央部間に延びる中足とが一体に
形成されているＯＥ形のラインフィルタ用フェライト磁
芯と、 上記中足に装着され、巻線が巻回された巻線用ボビンと
を備えているラインフィルタにおいて、 上記中足の上記腹部及び上記背部へのつなぎ部のコーナ
にＣ寸法０．４ｍｍ以上の傾斜が設けられているととも
に、上記巻線用ボビンの内周面の軸方向端部に上記コー
ナに対応した面取りが施されていることを特徴とするラ
インフィルタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16537394A JPH0831647A (ja) | 1994-07-18 | 1994-07-18 | ラインフィルタ用フェライト磁芯及びラインフィルタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16537394A JPH0831647A (ja) | 1994-07-18 | 1994-07-18 | ラインフィルタ用フェライト磁芯及びラインフィルタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0831647A true JPH0831647A (ja) | 1996-02-02 |
Family
ID=15811147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16537394A Pending JPH0831647A (ja) | 1994-07-18 | 1994-07-18 | ラインフィルタ用フェライト磁芯及びラインフィルタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0831647A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005251933A (ja) * | 2004-03-03 | 2005-09-15 | Murata Mfg Co Ltd | 巻線型コイル部品 |
| JP2008085163A (ja) * | 2006-09-28 | 2008-04-10 | Hitachi Metals Ltd | フェライトコア |
-
1994
- 1994-07-18 JP JP16537394A patent/JPH0831647A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005251933A (ja) * | 2004-03-03 | 2005-09-15 | Murata Mfg Co Ltd | 巻線型コイル部品 |
| JP2008085163A (ja) * | 2006-09-28 | 2008-04-10 | Hitachi Metals Ltd | フェライトコア |
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