JPH08314295A

JPH08314295A - 転写装置および画像形成装置

Info

Publication number: JPH08314295A
Application number: JP7116094A
Authority: JP
Inventors: Shiro Sakata; 志朗坂田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1995-05-15
Filing date: 1995-05-15
Publication date: 1996-11-29

Abstract

(57)【要約】【目的】転写材の抵抗が変化した場合でも、トナー像転
写時の転写ローラに流れる出力電流を所望値に設定して
良好な転写を行う。【構成】トナー像の転写時に、感光ドラムと転写ローラ
との転写ニップ部にて転写材を挟持搬送しながら転写ロ
ーラの電圧を印加する。印加電圧は、電圧制御手段によ
って制御する。まず、転写ニップ部に転写材がないとき
に、転写ローラの抵抗の違いにかかわらず、転写ローラ
に流れる電流が所望値となるように、第１の印加電圧を
設定する（Ａ１、Ａ２、Ａ３）。次に、転写材の先端マ
スク領域が転写ニップ部に到達したときに（Ａ４）第１
の出力電圧を印加し（Ａ５）、転写ローラの出力電流が
所望値からはずれるときは、ＰＷＭ信号をアップまたは
ダウンして（Ａ７）所望値に入れる。このときの第２の
出力電圧を、転写時の印加電圧とする。転写材の抵抗が
ばらついても、出力電流が所望値となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、転写材の性状に応じて
トナー像の転写条件を変更するようにした画像形成装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の装置にはレーザプリン
タ、ＬＥＤプリンタ等があり、コンピュータ等の外部機
器の印字命令に従い記録紙をペーパカセットなどの記録
紙格納部より給紙し、レジストローラ等の同期搬送手段
により記録紙の搬送タイミングとビデオコントローラか
らの画像情報送出タイミングを同期させて搬送し、画像
記録を行っている。

【０００３】図１０に、従来のレーザプリンタ１０１の
概略構成を、また、図１１に、その動作のタイミングチ
ャートを示す。これらの図を参照してその構成および動
作の概略を説明する。

【０００４】ビデオコントローラ部２８は、ＲＤＹ信号
がＴＲＵＥであることを確認するとＰＲＩＮＴ信号をＴ
ＲＵＥとする。

【０００５】プリント制御部２６は、ＰＲＩＮＴ信号が
ＴＲＵＥになると、メインモータ２３、およびポリゴン
モータ１４の駆動を開始する。メインモータ２３の駆動
により、感光ドラム（像担持体）１７、定着ローラ９お
よび排紙ローラ１１が回転する。その後、光量制御と一
次帯電１９、現像器２０、転写帯電器２１の高圧の駆動
を順次行う。

【０００６】プリンタ制御部２６は、ポリゴンモータ１
４の回転が定常状態となるとＴ₁ 秒間、給紙クラッチ２
４をＯＮして給紙ローラ５を駆動し、紙等の転写材Ｓを
レジストローラ対６に向けて給紙する。そして、プリン
タ制御部２６は、転写材Ｓの先端がレジストローラ対６
に到達するタイミングでＶＳＲＥＱ信号をビデオコント
ローラ部２８に送出するとともにローラクラッチ２４を
ＯＦＦし、給紙ローラ５の駆動を停止する。

【０００７】ビデオコントローラ部２８は、画像情報の
ドットイメージへの展開を終えてＶＤＯ信号の出力の準
備が完了すると、ＶＳＲＥＱ信号がＴＲＵＥであること
を確認し、ＶＳＹＮＣ信号をＴＲＵＥとし、これと同期
してＴ_V 秒後に１頁分の画像データとしてＶＤＯ信号の
出力を開始する。

【０００８】このとき、プリンタ制御部２６は、ＶＳＹ
ＮＣ信号の立上りからＴ₃ 秒後にレジストローラクラッ
チ２５をＯＮしレジストローラ対６を駆動している。レ
ジストローラ対６の駆動は、転写材Ｓの後端がレジスト
ローラ対６を通過するまでの時間Ｔ₄ 秒間行われる。

【０００９】また、この間プリンタ制御部２６は、ＨＳ
ＹＮＣ信号をレーザ走査に同期した所定タイミングでビ
デオコントローラ部２８に送出するとともに、ＶＤＯ信
号に基づいてレーザ発振器１３から照射するレーザ光を
変調する。変調されたレーザ光は、ポリゴンミラー１４
を介して感光ドラム１７上を走査する。この操作によ
り、感光ドラム１７上に静電潜像が形成される。この静
電潜像は、現像器１８によってトナーが付着され、トナ
ー像として現像される。

【００１０】この感光ドラム１７上のトナー像は、上述
のレジストローラ対６を介して供給された転写材Ｓの表
面に、転写帯電器２１に転写電圧を印加することによっ
て転写される。トナー像転写後の転写材Ｓは、定着器９
に搬送され、ここで表面の未定着トナー像が定着された
後、排紙ローラ１１によって排紙トレイ（転写材排出
部）上に排出され、１頁目のプリントが完成する。一
方、トナー像転写後の感光ドラム１７は、表面に残った
残留トナーが、クリーニング装置２２のクリーニングブ
レード２２ａによって除去され、次の画像形成に供され
る。

【００１１】次頁の画像形成（プリント）を行う場合
は、Ｔ₅ 秒後に再びＰＲＩＮＴ信号をＴＲＵＥとする。
その後は１頁目と同様の動作が行われる。

【００１２】上述の画像形成装置においては、転写帯電
器２１に印加する転写バイアス電圧は、定電圧制御され
ており、これにより、感光ドラム１７上のトナー像が転
写材Ｓ表面に良好に転写されるようにしている。

【００１３】また、画像形成装置が転写材Ｓの排出部を
複数有しており、画像形成がなされた転写材の性状に応
じて排出部を適宜に選択する場合にあっては、転写材Ｓ
の後端がレジストローラ対６を通過する際に、このレジ
ストローラ対６によって転写材Ｓの性状を検知し、その
検知結果に基づいて、複数の転写材排紙口のうちから所
定のものを選択し、所望の排出部に画像形成後の転写材
を排出するようにしている。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
画像形成装置によると、転写帯電器２１に印加する帯電
電圧について、転写材Ｓの性状に応じた補正は行ってい
ない。周知のように転写材の抵抗成分は、種類や厚さと
いったその転写材の性状によって、大きく異なるので、
転写帯電器２１に印加する電圧値が同じ場合でも、転写
材の性状によって電流値が異なってしまう。このため、
個々の転写材Ｓにおいて、転写後のトナー像の濃度差が
生じてしまい、画像品位の低下を招くといった問題があ
った。

【００１５】また、上述の画像形成装置では、転写材Ｓ
の検知は、レジストセンサ（レジストローラ対６）にて
転写材の後端を検知し、その値に基づいて排紙口の指定
するといった制御が行われている。しかし、この制御に
おいては、紙パス（転写材搬送路）が長くなって、装置
全体が大型化されがちであるという問題があった。すな
わち、転写材Ｓの後端がレジストセンサに到達した時点
で、先端が既に排紙口に達してしまっている場合には、
排紙口の切り替えが不可能となるため、その切換を可能
とするためには、レジストセンサから排紙口までの距離
を、画像形成に供する転写材Ｓのうちの搬送方向長さが
最大のもの以上に設定しておく必要があるからである。

【００１６】そこで、本発明は、転写材の性状が変化し
た場合でも、転写時のトナー像の濃度が一定となるよう
にした転写装置および画像形成装置を提供することを目
的とする。

【００１７】また、本発明の他の目的は、装置全体の大
型化を招くことなく、転写材の性状に応じて適宜な排出
部を選択できるようにした画像形成装置を提供すること
にある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みてなされたものであって、像担持体に接触配置されて
該像担持体との間に転写ニップ部を形成する転写部材を
備え、該転写部材に電圧を印加するとともに前記転写ニ
ップ部を介して転写材を挟持搬送することにより、前記
像担持体上のトナー像を前記転写材に転写する転写装置
において、前記転写部材に電圧を印加する電圧印加手段
と、該電圧印加手段の出力電圧によって前記転写部材に
流れる電流の出力電流値を検出する電流検出手段と、該
電流検出手段が検出する前記出力電流値が前記トナー像
の転写についての所望値か否かを判断する判定手段と、
該判定手段が所望値でないと判断したときに該所望値と
前記出力電流値との偏差を解消すべく前記電圧印加手段
の電圧制御を行う電圧制御手段とを備え、該電圧制御手
段は、前記転写材の非画像領域である先端マスク領域が
前記転写ニップ部に到達する以前に前記電圧制御を行っ
て、前記転写部材に所望値の出力電流が流れるときの前
記電圧印加手段の第１の出力電圧を決定し、前記転写材
の先端マスク領域が前記転写ニップ部に到達したとき
に、まず、前記転写部材に前記第１の出力電圧を印加
し、その後、前記電圧制御を行って、前記転写部材に所
望値の出力電流が流れるときの前記電圧印加手段の第２
の出力電圧を決定し、前記転写材の画像領域が前記転写
ニップ部を通過する際には、前記電圧印加手段を介して
前記転写部材に前記第２の出力電圧を印加することを特
徴とする。

【００１９】この場合、前記転写ニップ部に前記転写材
がない場合とある場合とのそれぞれの状態における前記
転写部材に対してそれぞれ前記第１の出力電圧を印加し
たときに該転写部材に流れる出力電流の差に基づいて、
前記転写材の抵抗値を算出する演算手段を備え、前記電
圧制御手段は、前記演算手段が算出する前記転写材の抵
抗値に応じて、前記電圧印加手段が前記転写部材に印加
する出力電圧を決定することができる。

【００２０】また、像担持体と、該像担持体上に静電潜
像を形成する潜像形成手段と、前記静電潜像にトナーを
付着させてトナー像を形成する現像手段と、前記像担持
体上のトナー像を転写材上に転写する転写する転写手段
とを備えた画像形成装置において、前記転写手段が、請
求項１または請求項２記載の転写装置であることを特徴
とする。

【００２１】この場合、画像形成装置は、前記転写材の
性状に応じて異なる複数の転写材排出部と、これら転写
材排出部に画像形成後の転写材をそれぞれ導く複数の排
紙口とを備え、前記演算手段が算出する前記転写材の
抵抗値に基づいて、前記複数の排紙口から該転写材が搬
送されるべき排紙口を選択するようにしてもよい。

【００２２】

【作用】以上構成に基づき、電圧制御手段は、転写材の
先端マスク領域が転写ニップ部に到達する以前に、転写
部材に印加する電圧の制御を行う。これにより、転写部
材に電圧を印加したときに、転写部材の抵抗の違いによ
って転写部材に流れる出力電流が異なることを防止す
る。すなわち、転写部材の抵抗が変化した場合でも、転
写材に流れる出力電流値が所望値になるように第１の出
力電圧を決定する。

【００２３】次に、転写材の先端マスク領域が転写ニッ
プ部に到達したときに、上述と同様の電圧制御を行う。
この電圧制御は、まず、転写部材に上述の第１の出力電
圧を印加することから始める。このとき、転写部材に流
れる出力電流は、転写材に抵抗があるため、その抵抗値
によって変化する。この出力電流が所望値からはずれる
ときは、電圧制御手段によって転写部材に印加する電圧
を変更し、出力電流が所望値となるようにする。このと
き電圧印加手段が転写部材に印加する電圧を第２の出力
電圧とする。この第２の出力電圧は、転写ニップ部にて
挟持搬送される転写材の抵抗が変化した場合でも、転写
部材に流れる出力電流が所望値になるような電圧であ
る。

【００２４】像担持体上に形成されたトナー像を、転写
ニップ部を介して転写材に転写するに際しては、転写材
の画像領域が転写ニップ部を通過するときに、転写部材
に上述の第２の出力電圧を印加する。

【００２５】以上により、転写部材の抵抗値および転写
材の抵抗値が変化した場合でも、転写時に転写部材に流
れる電流を所望値に維持することができ、転写材上に転
写されるトナー像の濃度を一定で良好なものとすること
ができる。

【００２６】

【実施例】以下、図面に沿って、本発明の実施例につい
て説明する。〈実施例１〉本発明に係る画像形成装置は、特に転写装
置にその特徴があり、図１０に示す非接触方式の転写帯
電器（コロナ放電器）２１に代えて、感光ドラム１７に
接触配置した転写ローラ（帯電部材）を備えている。こ
の接触によって、感光ドラム１７と転写ローラとの間に
は、転写ニップ部が形成される。感光ドラム１７上に形
成されたトナー像を転写材上に転写するに際しては、上
述の転写ニップ部にて転写材を挟持搬送するとともに、
転写ローラに帯電電圧を印加することで、トナー像を転
移させるようにしている。なお、転写装置以外の構成・
動作については、図１０に示すものとほぼ同様なので、
その説明は省略するものとする。

【００２７】まず、図１を参照して、転写装置の転写バ
イアス駆動回路について説明する。この転写バイアス駆
動回路は電流制御回路（ＰＷＭ回路）２０１、Ｄ／Ａ変
換器（ＬＰＦ）２０２、増幅器２０３、スイッチング回
路２０４、トランス２０５、モニター回路２０６、Ａ／
Ｄ変換器２０７、コンデンサ２０９から構成されてい
る。電流制御回路２０１はＡ／Ｄ変換器２０７からのフ
ィードバック信号に応じた電圧Ｖ₁ をＤ／Ａ変換器２０
２、増幅器２０３を介して、コンデンサ２０９にチャー
ジする。この電圧Ｖ₁ をスイッチングするための回路が
スイッチング回路２０４である。このスイッチング回路
２０４の動作に応じて、トランス２０５が駆動され、転
写電圧が出力されて転写ローラ２０８に印加される。転
写ローラ２０８に流れる電流値はモニター回路２０５で
電圧信号に変換される。電圧値として取り出された転写
電流値はＡ／Ｄ変換器２０７でフィードバック信号とな
る。電流制御回路２０１はフィードバック信号をモニタ
ーしながら規定量に達するまでＰＷＭ信号のレベルを上
げていく、といった転写バイアスの駆動を行っている。

【００２８】図２に実施例１の動作原理を、また図３に
実施例１のフローチャートを示す。なお、図３のフロー
チャートにおいては各ステップをＡ１〜Ａ１０で示して
ある。

【００２９】感光ドラム１の画像形成前の前回転時に初
期の定電流制御（初期ＰＴＶＣ）を開始する（Ａ１）。
転写電流値が所望の値より低い場合にはＰＷＭ信号のレ
ベルを１ステップ上げ、転写電流値が所望の値になって
いればＰＴＶＣ動作を終了する（Ａ２）。そして、この
ときの印加電圧（第１の印加電圧）を読み込み、先端マ
スク領域時に行うＰＴＶＣの初期値に設定する（Ａ
３）。なお、マスク領域とは、転写材Ｓの搬送方向につ
いての先端および後端の、画像形成に供されない領域
（画像領域以外の部分）をいい、それぞれ先端マスク領
域および後端マスク領域という。以上の転写電流の変動
は図２のａ１に相当する。この時点での定電流制御にお
いて、転写ローラの抵抗成分２０８に対する補正が行わ
れる。しかし、まだ転写材Ｓの抵抗成分に対する補正は
行われていない。そこで、転写材Ｓの先端が転写ローラ
２０８に到達した時点（Ａ４）で再度、先端マスク領域
にてＰＴＶＣを開始する（Ａ５）。このときに印加する
ＰＴＶＣの初期設定値としては初期ＰＴＶＣで得られた
値を印加し（Ａ５）、電流値が所望の値になっているか
を判断し（Ａ６）、所望の値より低い場合にはＰＷＭ信
号を１ステップ上げ、高い場合にはＰＷＭ信号のレベル
を１ステップ下げる（Ａ７）。この間の転写電流変動は
図２のａ２に相当する。そして、電流値が所望の値にな
っていれば、この時点での電圧値（第２の出力電圧）を
読み込みこの値を画像領域時の印加電圧として設定し
（Ａ８）、先端マスク領域ＰＴＶＣの動作を終了する
（Ａ９）。このような動作の後、画像領域（図２のａ３
に相当）の印字（書き込み）を開始する（Ａ１０）。

【００３０】以上の処理を行うことにより、転写材Ｓの
性状（種類や厚さ）が変化した場合においても、その性
状に応じた好適な転写電流制御を短時間で行うことがで
き、感光ドラム１７上のトナー像を一定の濃度で転写材
Ｓ上に良好に転写することができる。すなわち、高品位
な画像形成が可能となる。〈実施例２〉次に、図４の動作原理、図５のフローチャ
ートを参照しながら、実施例２について説明する。な
お、図５のフローチャートでは各ステップをＢ１〜Ｂ１
６で示してある。

【００３１】前回転時に初期ＰＴＶＣを開始する（Ｂ
１）。転写電流値が所望の値より低い場合にはＰＷＭ信
号のレベルを１ステップ上げ、転写電流値が所望の値に
なっていれば、ＰＴＶＣ動作を終了する（Ｂ２）。そし
て、印加電圧を読み込み先端マスク領域時に行うＰＴＶ
Ｃの初期値に設定する（Ｂ３）。この間の転写電流の変
動は図４のｂ１に相当する。この時点の定電流制御は、
転写ローラ２０８の抵抗成分に対する補正を行っている
もので、転写材Ｓの抵抗成分に対する補正は行ってはい
ない。そこで、転写材Ｓの先端が転写ローラ２０８に到
達した時点（Ｂ４）で再度、先端マスク領域にてＰＴＶ
Ｃを開始する（Ｂ５）。このときに行うＰＴＶＣの初期
設定値は初期ＰＴＶＣで得られた値を印加する（Ｂ
５）。この印加時の電流値が所望の値になっているかを
みる（Ｂ６）。電流値が所望の値より低い場合にはＰＷ
Ｍ信号を１ステップ上げ、高い場合にはＰＷＭ信号のレ
ベルを１ステップ下げる（Ｂ７）。この間の転写電流変
動は図４のｂ２に相当する。電流値が所望の値になって
いれば、この時点での電圧値を読み込み画像領域時の印
加電圧として設定し（Ｂ８）、先端マスク領域ＰＴＶＣ
の動作を終了する（Ｂ９）。このような動作の後、画像
領域の印字を開始する（Ｂ１０）。ここまでのステップ
Ｂ１〜Ｂ１０は、実施例１のステップＡ１〜Ａ１０と同
様である。

【００３２】つづいて、画像領域の印字終了後（Ｂ１
１）、転写材Ｓの後端マスク領域にてＰＴＶＣを開始す
る（Ｂ１１）。このときに行うＰＴＶＣの初期設定値は
転写材Ｓ先端のマスクＰＴＶＣで得られた設定値を印加
し、電流値が所望の値より低い場合にはＰＷＭ信号を１
ステップ上げ、高い場合にはＰＷＭ信号のレベルを１ス
テップ下げる（Ｂ１４）。また、電流値が所望の値にな
っていれば（Ｂ１３）ＰＴＶＣの動作を終了する。この
間の転写電流変動は図４のｂ４に相当する。そしてこの
時点での電圧値を読み込み転写材Ｓ先端のＰＴＶＣで得
られた電圧値と平均を行う（Ｂ１５）。この平均値を記
録しておき、二枚目の転写材Ｓのマスク領域ＰＴＶＣ
（転写材先端のＰＴＶＣ）の初期値に設定する（Ｂ１
６）。以上の処理を行うことにより、二枚目において、
前述の実施例１の場合よりもさらに正確で迅速な転写電
流制御が行え、高品位な画像形成が可能となる。〈実施例３〉次に、図６の動作原理、図７のフローチャ
ートを参照しながら、実施例２について説明する。な
お、図７のフローチャートでは各ステップをＣ１〜Ｂ１
３で示してある。

【００３３】前回転時に初期ＰＴＶＣを開始する（Ｃ
１）。転写電流値が所望の値より低い場合にはＰＷＭ信
号のレベルを１ステップ上げ、転写電流値が所望の値に
なっていれば、ＰＴＶＣ動作を終了する（Ｃ２）。そし
て、印加電圧を読み込み先端マスク領域時に行うＰＴＶ
Ｃの初期値に設定する（Ｃ３）。この間の転写電流の変
動は図６のｃ１に相当する。この時点の定電流制御は、
転写ローラ２０８の抵抗成分に対する補正を行うもので
あって、転写材Ｓの抵抗成分に対する補正を行うもので
はない。そこで、転写材Ｓの先端が転写ローラ２０８に
到達した時点（Ｃ４）で再度、先端マスク領域にてＰＴ
ＶＣを開始する（Ｃ５）。このときに行うＰＴＶＣの初
期設定値は初期ＰＴＶＣで得られた値を印加し（Ｃ
５）、電流値が所望の値より低い場合にはＰＷＭ信号を
１ステップ上げ、高い場合にはＰＷＭ信号のレベルを１
ステップ下げる（Ｃ６、Ｃ７）。また、電流値が所望の
値になっていれば先端マスク領域のＰＴＶＣの動作を終
了する（Ｃ９）。この間の転写電流変動は図６のｃ２に
相当する。そしてこの時点での電圧値を読み込み画像領
域時の印加電圧と設定する（Ｃ８）。このような動作の
後、画像領域の印字を開始する（Ｃ１０）。

【００３４】この画像印字中に転写電流の値をサンプリ
ングし、記録しておく（Ｃ１１）。そして、記録した値
の平均を行い、規定の定電流値との差を演算し、補正を
行い、印加電圧を求める（Ｃ１２）。この電圧値を二枚
目のマスク領域ＰＴＶＣ（転写材Ｓの先端ＰＴＶＣ）の
初期値もしくは画像領域時の印加電圧に設定する（Ｃ１
３）。以上の処理を行うことにより、二枚目において、
実施例２の場合よりもさらに一層、正確で迅速な転写電
流制御が行え、高品位な画像形成が可能となる。〈実施例４〉従来、転写材Ｓの排出部を複数有し、転写
材Ｓの性状によってその転写材の排出先となる排出部を
選択する画像形成装置にあっては、転写材Ｓの性状の検
知はレジストセンサにて転写材Ｓの後端を検知し、その
値に基づき各排出部に対応する排紙口の選択を行う制御
を行っていた。

【００３５】しかし、この制御では、レジストセンサが
転写材Ｓの後端を検知しているときには、その転写材Ｓ
の先端が、まだ排紙口に到達していないことが必要であ
る。したがって、レジストセンサから各排紙口までの距
離を、転写材Ｓの搬送方向長さよりも長く設定する必要
があり、転写材の搬送路が長くなって、装置全体が大型
化しがちであった。また、転写材Ｓの材質の検知も不可
能であり、このため、例えば、両面ユニットにてオーバ
ーヘッドプロジェクタ用のＯＨＰシートなどを搬送した
場合、画像不良が生じてしまっていた。本実施例４はこ
のような点を鑑みてなされたものである。

【００３６】図８に実施例４の動作原理を、また図９に
実施例４のフローチャトを示す。

【００３７】前回転時に初期ＰＴＶＣを開始する（Ｄ
１）。転写電流値が所望の値より低い場合にはＰＷＭ信
号のレベルを１ステップ上げ、転写電流値が所望の値に
なっていれば、ＰＴＶＣ動作を終了する（Ｄ２）。そし
て、印加電圧を読み込み先端マスク領域時に行うＰＴＶ
Ｃの初期値に設定する（Ｄ３）。この間の転写電流の変
動は図８のｄ１に相当する。この時点出の定電流制御
は、転写ローラの抵抗成分に対する補正は行っている
が、転写材Ｓの抵抗成分に対する補正は行っていない。
そこで、転写材Ｓの先端が転写ローラ２０８に到達した
時点（Ｄ４）で再度、先端マスク領域にてＰＴＶＣを開
始する（Ｄ５）。このときに行うＰＴＶＣの初期設定値
は初期ＰＴＶＣで得られた値を印加し（Ｄ５）、電流値
が所望の値より低い場合にはＰＷＭ信号を１ステップ上
げ、高い場合にはＰＷＭ信号のレベルを１ステップ下げ
る（Ｄ７）。また、電流値が所望の値になっていればＰ
ＴＶＣの動作を終了する。この間の転写電流変動は図８
のｄ２に相当する。そしてこの時点での電圧値を読み込
み、前多回転時の初期ＰＴＶＣで得られた電圧値との比
較を行い、転写材Ｓの抵抗値を検知する（Ｄ８）。この
検知した値に基づき、転写材Ｓの種類（ＯＨＰシート、
封筒、厚紙ｅｔｃ）を認識し（Ｄ９）、その転写材Ｓに
応じた所定の排紙口に転写材Ｓを搬送させる。

【００３８】このような制御を行うことで、転写材の誤
搬送（特に両面ユニット使用時）を防ぐことが可能とな
り、信頼性の高い正確な搬送機能を有する画像形成装置
を構成することが可能となる。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
像担持体上に形成されたトナー像を転写材上に転写する
に際し、転写部材の抵抗および転写材の抵抗を加味した
上で、転写部材に流れる電流が所望値となるように、転
写部材に対する印加電圧を制御することができるので、
摩耗による転写部材の抵抗の変化や転写材の性状（種類
や厚さ）による抵抗の違いが生じた場合でも、転写材に
対するトナー像の濃度のばらつきを抑えて高画質、高精
彩な画像を得ることができる。

【００４０】また、転写材の抵抗値を検出することが可
能となるので、転写材の違いによる排紙口の切り替えが
可能となるといった効果にある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の転写装置の転写バイアス駆動回路を
示す図。

【図２】実施例１の動作原理を示す図。

【図３】実施例１の動作を示すフローチャート。

【図４】実施例２の動作原理を示す図。

【図５】実施例２の動作を示すフローチャート。

【図６】実施例３の動作原理を示す図。

【図７】実施例３の動作を示すフローチャート。

【図８】実施例４の動作原理を示す図。

【図９】実施例４の動作を示すフローチャート。

【図１０】従来の画像形成装置の概略構成を示す図。

【図１１】従来の画像形成装置の動作を示すフローチャ
ート。

【符号の説明】

５給紙ローラ６レジストローラ対８画像形成部９定着器１１排紙ローラ１１ａ転写排出部（排紙トレイ）１３レーザ発振器１７像担持体（感光ドラム）１９潜像形成手段（一次帯電器）２０現像手段（現像器）２１転写帯電器２０１電圧制御手段、演算手段（電流制御回路）２０５電圧印加手段（トランス）２０６電流検出手段、判定手段（モニター回路）２０９電圧印加手段（コンデンサ）２１０電圧印加手段（スイッチング回路）２０８転写部材（転写ローラ）Ｓ転写材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体に接触配置されて該像担持体と
の間に転写ニップ部を形成する転写部材を備え、該転写
部材に電圧を印加するとともに前記転写ニップ部を介し
て転写材を挟持搬送することにより、前記像担持体上の
トナー像を前記転写材に転写する転写装置において、前記転写部材に電圧を印加する電圧印加手段と、該電圧印加手段の出力電圧によって前記転写部材に流れ
る電流の出力電流値を検出する電流検出手段と、該電流検出手段が検出する前記出力電流値が前記トナー
像の転写についての所望値か否かを判断する判定手段
と、該判定手段が所望値でないと判断したときに該所望値と
前記出力電流値との偏差を解消すべく前記電圧印加手段
の電圧制御を行う電圧制御手段とを備え、該電圧制御手段は、前記転写材の非画像領域である先端マスク領域が前記転
写ニップ部に到達する以前に前記電圧制御を行って、前
記転写部材に所望値の出力電流が流れるときの前記電圧
印加手段の第１の出力電圧を決定し、前記転写材の先端マスク領域が前記転写ニップ部に到達
したときに、まず、前記転写部材に前記第１の出力電圧
を印加し、その後、前記電圧制御を行って、前記転写部
材に所望値の出力電流が流れるときの前記電圧印加手段
の第２の出力電圧を決定し、前記転写材の画像領域が前記転写ニップ部を通過する際
には、前記電圧印加手段を介して前記転写部材に前記第
２の出力電圧を印加する、ことを特徴とする転写装置。
【請求項２】前記転写ニップ部に前記転写材がない場
合とある場合とのそれぞれの状態における前記転写部材
に対してそれぞれ前記第１の出力電圧を印加したときに
該転写部材に流れる出力電流の差に基づいて、前記転写
材の抵抗値を算出する演算手段を備え、前記電圧制御手段は、前記演算手段が算出する前記転写
材の抵抗値に応じて、前記電圧印加手段が前記転写部材
に印加する出力電圧を決定する、ことを特徴とする請求項１記載の転写装置。
【請求項３】像担持体と、該像担持体上に静電潜像を
形成する潜像形成手段と、前記静電潜像にトナーを付着
させてトナー像を形成する現像手段と、前記像担持体上
のトナー像を転写材上に転写する転写する転写手段とを
備えた画像形成装置において、前記転写手段が、請求項１または請求項２記載の転写装
置である、ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】前記転写材の性状に応じて異なる複数の
転写材排出部と、これら転写材排出部に画像形成後の転
写材をそれぞれ導く複数の排紙口とを備え、前記演算手段が算出する前記転写材の抵抗値に基づい
て、前記複数の排紙口から該転写材が搬送されるべき排
紙口を選択する、ことを特徴とする請求項３記載の画像形成装置。