JPH08312545A - 横置き密閉型電動圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、密閉容器内部での潤滑油の飛散を
抑制することにより、圧縮機の能力を安定化し、高信頼
性の横置き密閉型電動圧縮機を提供することを目的とす
るものである。 【構成】 圧縮機構部４を潤滑した後の潤滑油を排出す
る排出口２２と対面するように、圧縮機構部４と一体に
形成された盛り上がり２４を円周方向に設けるととも
に、この盛り上がり２４の一部に切り欠き部分を設けた
ものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、冷暖房装置、あるいは
冷蔵庫などの冷却装置に用いられる横置き密閉型電動圧
縮機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の横置き密閉型電動圧縮機として、
特開平第２−２６７３７９号公報に開示されている横置
き密閉型電動スクロール圧縮機を例にとり、図面ととも
に説明する。

【０００３】図４に示すように、密閉容器１０１の内部
には、圧縮機構部１０２と、固定子１０３と回転子１０
４とからなる電動機部１０５と、クランク軸１０６とが
概ね水平方向に設置されている。また、密閉容器１０１
の下部には、潤滑油溜１０７が設けられている。

【０００４】上記構成において、電動機部１０５を駆動
させると、回転子１０４と一体に回転するクランク軸１
０６によって圧縮機構部１０２に回転力が伝達される。
圧縮機構部１０２は、軸受部材１１０、固定スクロール
１１１、旋回スクロール１１２、自転拘束部品１１３な
どとから構成されており、前記回転力が伝達されること
により、圧縮作用が発生する。

【０００５】また、自転拘束部品１１３の一端には、ポ
ンプ機構１０８が設けてあり、潤滑油溜１０７から汲み
上げられた潤滑油は、圧縮機構部１０２の各摺動部分及
びクランク軸１０６の副軸受部１１４などを潤滑した
後、排出口１１５及び１１６から潤滑油溜１０７に排出
される。

【０００６】一方、クランク軸１０６には、このクラン
ク軸１０６に作用する不釣合い力を打ち消すためのバラ
ンスウエイト１０９が設置されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような構成では、圧縮機構部１０２からの潤滑油の排出
口１１５及び１１６が、クランク軸１０６あるいはバラ
ンスウエイト１０９といった回転部あるいは回転部に近
接したところに設けられているために、潤滑油が密閉容
器１０１内部に飛散し、過剰の潤滑油が吸い込みガスと
ともに圧縮室内に吸い込まれ、圧縮機の能力を低下させ
たり、あるいは吐き出しガスとともに密閉容器１０１外
部に吐き出されて、冷凍サイクル（図示せず）の能力低
下や、密閉容器１０１内部の潤滑油不足による圧縮機構
部１０２などの摺動部分の焼き付きなどの原因となって
いた。

【０００８】また、クランク軸１０６に設けられたバラ
ンスウエイト１０９は、クランク軸１０６とともに回転
するので、排出口１１５及び１１６から排出された潤滑
油の密閉容器１０１内部での飛散を増長させたり、ある
いは潤滑油溜１０７の潤滑油を撹拌することによる抵抗
のために、圧縮機の入力増加といった原因となってい
た。

【０００９】本発明は上記従来例の課題を解決するもの
で、密閉容器内部での潤滑油の飛散を抑制することによ
り、能力を安定化し、高信頼性の横置き密閉型電動圧縮
機を提供することを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段は、以下の通りである。

【００１１】第１の手段は、密閉容器内部に、圧縮機構
部と、この圧縮機構部を駆動するための電動機部と、こ
の電動機部の回転力を前記圧縮機構部に伝達するクラン
ク軸とを概ね水平方向に設置し、前記圧縮機構部に、密
閉容器内部に溜められた潤滑油が、圧縮機構部の潤滑を
必要とする部分を潤滑した後、再度、密閉容器内部に排
出するための排出口を設け、この排出口と対面するよう
に、前記圧縮機構部と一体に形成された盛り上がりを円
周方向に設けるとともに、この盛り上がりの一部に切り
欠き部分を設けるものである。

【００１２】第２の手段は、第１の手段に加えて、盛り
上がりの切り欠き部分を水平面より下方側の範囲内に設
けるものである。

【００１３】第３の手段は、密閉容器内部に、圧縮機構
部と、この圧縮機構部を駆動するための電動機部と、こ
の電動機部の回転力を前記圧縮機構部に伝達するクラン
ク軸とを概ね水平方向に設置し、前記クランク軸にバラ
ンスウエイトを設置するとともに、前記クランク軸と一
体に回転可能な前記電動機部を構成する回転子の外周面
をバランスウエイトを覆う長さまで延長するものであ
る。

【００１４】

【作用】上記手段による作用は、以下の通りである。

【００１５】第１の手段による作用は、圧縮機構部を潤
滑した後の潤滑油を排出する排出口と対面するように、
圧縮機構部と一体に形成された盛り上がりを円周方向に
設けることにより、排出口から排出される潤滑油の密閉
容器内部への飛散を抑制でき、加えて、前記盛り上がり
の一部に切り欠き部分を設けることにより、潤滑油のほ
とんどを、この切り欠き部分から密閉容器内部の潤滑油
溜に戻すことができる。

【００１６】第２の手段による作用は、第１の手段によ
る作用に加えて、盛り上がりの切り欠き部分を水平面よ
り下方側の範囲内に設けることにより、排出口から排出
される潤滑油を迅速かつ確実に潤滑油溜に戻すことがで
きる。

【００１７】第３の手段による作用は、クランク軸と一
体に回転可能な回転子の外周面をこのクランク軸に形成
されたバランスウエイトを覆う長さまで延長することに
より、バランスウエイトが密閉容器内部で潤滑油の飛散
を増長させたり、あるいは潤滑油溜の潤滑油を撹拌する
ことによる抵抗のために、圧縮機の入力増加を招くよう
なことはない。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の一実施例における密閉型電動
圧縮機について、横置き密閉型電動スクロール圧縮機を
例にとり、図１及び図２とともに説明する。

【００１９】密閉容器１の内部には、圧縮機構部４と、
この圧縮機構部４を駆動する電動機部１０と、この電動
機部１０の回転力を前記圧縮機構部４に伝達し、軸受部
材８及び副軸受部材１３とで回転自在に支承されたクラ
ンク軸９とが概ね水平方向に設置されている。前記電動
機部１０は、固定子１１と、前記クランク軸９に焼嵌な
どの方法で固定された回転子１２とから構成されてい
る。また、クランク軸９には、バランスウエイト２６が
形成されている。

【００２０】吸い込み管２から吸い込まれた低圧冷媒ガ
スは、旋回スクロール５、固定スクロール６、自転拘束
部品７、及び軸受部材８から構成される圧縮機構部４の
吸い込み口１４を経て吸い込まれ、圧縮された後、高圧
冷媒ガスとなり、吐き出し口１５から密閉容器１の吐き
出し側空間１６側へ吐き出される。そして、圧縮機構部
４の外周に設けられた連通孔１７を通り、電動機部１０
の設置された電動機部側空間１８へ吐き出される。その
後、高圧冷媒ガスは、吐き出し管３から密閉容器１の外
部へ吐き出され、冷凍サイクル（図示せず）で熱交換を
行った後、再び吸い込み管２から低圧冷媒ガスとなって
吸い込まれる。

【００２１】一方、密閉容器１の内部に設けられた潤滑
油溜１９には、潤滑油が溜められている。この潤滑油
は、クランク軸９の一端に設置されたポンプ装置２０に
よって汲み上げられた後、クランク軸９に設けられた通
路２１を通って、圧縮機構部４の潤滑を必要とする部分
を潤滑した後、圧縮機構部４に設けられた排出口２２か
ら排出される。

【００２２】排出口２２から排出された潤滑油は、排出
口２２が軸受部材８とクランク軸９のつば２３との間に
設けられており、しかもクランク軸９が回転しているの
で、その遠心力によって密閉容器１内部に飛散しようと
する。ところが、前記排出口２２と対面するように、圧
縮機構部４と一体に形成された盛り上がり２４を円周方
向に設けているので、潤滑油は、この盛り上がり２４の
内壁面に衝突する。そして、盛り上がり２４の一部に設
けられた切り欠き部分２５から潤滑油溜１９に戻され
る。

【００２３】本発明の第２の実施例では、図３に示すよ
うに、クランク軸９と一体に回転可能な回転子１２の外
周面２７を前記クランク軸９に形成されたバランスウエ
イト２６を覆う長さまで延長している。これにより、圧
縮機の運転条件などにより、潤滑油溜１９の液面がバラ
ンスウエイト２６の高さまで上昇しても、バランスウエ
イト２６によって潤滑油溜１９を撹拌するようなことは
ない。また、排出口２２から排出された潤滑油の飛散を
バランスウエイト２６によって増長させるようなことは
ない。

【００２４】なお、上記説明では、第１及び第２の別の
実施例として説明したが、これらを組み合わせた実施例
も本発明に含まれることは言うまでもない。

【００２５】

【発明の効果】本発明による効果は、以下の通りであ
る。

【００２６】第１の発明による効果は、潤滑油を排出す
る排出口と対面するように、圧縮機構部と一体に形成さ
れた盛り上がりを円周方向に設けることにより、排出口
から排出される潤滑油の密閉容器内部への飛散を抑制で
き、加えて、前記盛り上がりの一部に切り欠き部分を設
けることにより、潤滑油のほとんどを、この切り欠き部
分から密閉容器内部の潤滑油溜に戻すことができる。従
って、多量の潤滑油が高圧冷媒ガスとともに圧縮機から
吐き出されることはなく、圧縮機及び冷凍サイクルの能
力を安定することができる。

【００２７】第２の発明による効果は、第１の発明によ
る効果に加えて、盛り上がりの切り欠き部分を水平面よ
り下方側の範囲内に設けることにより、排出口から排出
される潤滑油を迅速かつ確実に潤滑油溜に戻すことがで
きる。従って、潤滑油が排出口から潤滑油溜に戻るまで
距離が極めて短くなり、潤滑油の飛散を防ぎ、しかも常
に潤滑油溜の液面を安定した状態にすることができ、摺
動部分の焼き付きなどがなく、圧縮機の信頼性を向上す
ることができる。

【００２８】第３の発明による効果は、クランク軸と一
体に回転可能な回転子の外周面をこのクランク軸に形成
されたバランスウエイトを覆う長さまで延長することに
より、バランスウエイトが密閉容器内部で潤滑油の飛散
を増長させたり、あるいは潤滑油溜の潤滑油を撹拌する
ようなことはない。従って、多量の潤滑油が高圧冷媒ガ
スとともに圧縮機から吐き出されることはなく、圧縮機
及び冷凍サイクルの能力を安定することができるととも
に、バランスウエイトが潤滑油溜の潤滑油を撹拌するこ
とによる圧縮機の入力増加を招くようなことはない。

【００２９】以上説明したように、本発明によれば、密
閉容器内部での潤滑油の飛散を抑制でき、高効率かつ高
信頼性の横置き密閉型電動圧縮機を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における横置き密閉型電動ス
クロール圧縮機の断面図

【図２】本発明の一実施例における横置き密閉型電動ス
クロール圧縮機の要部斜視図

【図３】本発明の別の実施例における横置き密閉型電動
スクロール圧縮機の要部断面図

【図４】従来からあるスクロール圧縮機の断面図

【符号の説明】

１ 密閉容器 ４ 圧縮機構部 ８ 軸受部材 ９ クランク軸 １２ 回転子 １９ 潤滑油溜 ２２ 排出口 ２４ 盛り上がり ２５ 切り欠き部分 ２６ バランスウエイト ２７ 外周面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野洲 敏治 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】密閉容器内部に、圧縮機構部と、この圧縮
   機構部を駆動するための電動機部と、この電動機部の回
   転力を前記圧縮機構部に伝達するクランク軸とを略水平
   方向に設置し、前記圧縮機構部に、密閉容器内部に溜め
   られた潤滑油が、圧縮機構部の潤滑を必要とする部分を
   潤滑した後、再度、密閉容器内部に排出するための排出
   口を設け、この排出口と対面するように、前記圧縮機構
   部と一体に形成された盛り上がりを円周方向に設けると
   ともに、この盛り上がりの一部に切り欠き部分を設けた
   横置き密閉型電動圧縮機。
2. 【請求項２】盛り上がりの切り欠き部分を水平面より下
   方側の範囲内に設けた請求項１記載の横置き密閉型電動
   圧縮機。
3. 【請求項３】密閉容器内部に、圧縮機構部と、この圧縮
   機構部を駆動するための電動機部と、この電動機部の回
   転力を前記圧縮機構部に伝達するクランク軸とを略水平
   方向に設置し、前記クランク軸にバランスウエイトを設
   置するとともに、前記クランク軸と一体に回転可能な前
   記電動機部を構成する回転子の外周面をバランスウエイ
   トを覆う長さまで延長した横置き密閉型電動圧縮機。