JPH05157064A - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
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- JPH05157064A JPH05157064A JP31767591A JP31767591A JPH05157064A JP H05157064 A JPH05157064 A JP H05157064A JP 31767591 A JP31767591 A JP 31767591A JP 31767591 A JP31767591 A JP 31767591A JP H05157064 A JPH05157064 A JP H05157064A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 密閉容器内での潤滑油の飛散を防止すること
により、圧縮機の能力を安定化し、信頼性を確保する。 【構成】 密閉容器１内に電動機３と圧縮機構２と油溜
４を配設し、圧縮機構２に、圧縮機構２内の潤滑を必要
とする部分を潤滑した油の排出口３１を設け、油排出口
３１を覆うカバー３２を配設するとともに、カバー３２
から密閉容器１内に油を戻す油戻し孔１６を設けたスク
ロール圧縮機。
により、圧縮機の能力を安定化し、信頼性を確保する。 【構成】 密閉容器１内に電動機３と圧縮機構２と油溜
４を配設し、圧縮機構２に、圧縮機構２内の潤滑を必要
とする部分を潤滑した油の排出口３１を設け、油排出口
３１を覆うカバー３２を配設するとともに、カバー３２
から密閉容器１内に油を戻す油戻し孔１６を設けたスク
ロール圧縮機。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、スクロール圧縮機に
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、スクロール圧縮機は特開平２−２
６７３７９号公報に示すような構造で、以下その構成に
ついて図４を参照にして説明する。
６７３７９号公報に示すような構造で、以下その構成に
ついて図４を参照にして説明する。
【０００３】図に示すように、密閉容器１０１の内部に
圧縮機構１０２と電動機の固定子１０３を固定し、さら
に底部に油を溜める油溜１０４が設けられている。
圧縮機構１０２と電動機の固定子１０３を固定し、さら
に底部に油を溜める油溜１０４が設けられている。
【０００４】電動機の固定子１０３は前記のように、前
記密閉容器１０１内に一体的に取付けてあり、回転子１
０５は、軸受部品１０６の中央部に水平かつ回転自在に
支承された回転軸１１７に一体的に取付けてある。
記密閉容器１０１内に一体的に取付けてあり、回転子１
０５は、軸受部品１０６の中央部に水平かつ回転自在に
支承された回転軸１１７に一体的に取付けてある。
【０００５】圧縮機構部１０２は、円板形状の固定鏡板
１０７の上に一体に形成した固定スクロール１０８を有
する固定スクロール部品１０９と前記固定スクロール１
０８と噛み合って複数個の圧縮空間１１０を形成する旋
回スクロール１１１を円板形状の旋回鏡板１１２の上に
形成した旋回スクロール部品１１３等より構成してあ
る。
１０７の上に一体に形成した固定スクロール１０８を有
する固定スクロール部品１０９と前記固定スクロール１
０８と噛み合って複数個の圧縮空間１１０を形成する旋
回スクロール１１１を円板形状の旋回鏡板１１２の上に
形成した旋回スクロール部品１１３等より構成してあ
る。
【０００６】前記固定鏡板１０７には、複数個のボルト
（図示せず）によって前記軸受部品１０６が密着固定し
てあり、前記固定鏡板１０７のほぼ中央部には圧縮され
た高圧ガスを吐出室１１４内に吐出する吐出ポート１１
５が穿設してある。
（図示せず）によって前記軸受部品１０６が密着固定し
てあり、前記固定鏡板１０７のほぼ中央部には圧縮され
た高圧ガスを吐出室１１４内に吐出する吐出ポート１１
５が穿設してある。
【０００７】前記旋回鏡板１１２は、一体に備えた前記
旋回スクロール１１１が前記固定スクロール１０８と複
数箇所において摺接することにより、複数箇所に前記圧
縮空間１１０を形成すべく前記固定鏡板１０７と互いに
組合せてある。前記旋回鏡板１１２の裏面の中央部に
は、円筒形状の嵌合部１１６が形成してあり、この嵌合
部１１６内には、前記回転軸１１７の偏心部１１７Ｅが
回転自在に嵌合してある。また、前記旋回鏡板１１２の
裏面は、前記軸受部品１０６に一体に形成した環状部１
１８の端面に摺動自在に支承されている。前記環状部１
１８の外側には、自転拘束部品１１９が配設してある。
旋回スクロール１１１が前記固定スクロール１０８と複
数箇所において摺接することにより、複数箇所に前記圧
縮空間１１０を形成すべく前記固定鏡板１０７と互いに
組合せてある。前記旋回鏡板１１２の裏面の中央部に
は、円筒形状の嵌合部１１６が形成してあり、この嵌合
部１１６内には、前記回転軸１１７の偏心部１１７Ｅが
回転自在に嵌合してある。また、前記旋回鏡板１１２の
裏面は、前記軸受部品１０６に一体に形成した環状部１
１８の端面に摺動自在に支承されている。前記環状部１
１８の外側には、自転拘束部品１１９が配設してある。
【０００８】前記自転拘束部品１１９は前記固定鏡板１
０７に対する前記旋回鏡板１１２の方向性を常に一定に
保持する作用をなすものである。前記自転拘束部品１１
９の一方には径方向にオイルポンプ機構１２０が設けて
あり、油流路１２１，１２２，１２３，１２４，１２５
を通して潤滑を必要とする箇所に油を供給する。供給さ
れた油はそれぞれ油流路１２６，１２７を通って前記密
閉容器１０１内に排出される。
０７に対する前記旋回鏡板１１２の方向性を常に一定に
保持する作用をなすものである。前記自転拘束部品１１
９の一方には径方向にオイルポンプ機構１２０が設けて
あり、油流路１２１，１２２，１２３，１２４，１２５
を通して潤滑を必要とする箇所に油を供給する。供給さ
れた油はそれぞれ油流路１２６，１２７を通って前記密
閉容器１０１内に排出される。
【０００９】また、前記回転軸１１７には、前記回転軸
１１７が受ける偏心負荷とつりあいをとるためのバラン
スウエイト１２８が設けられている。
１１７が受ける偏心負荷とつりあいをとるためのバラン
スウエイト１２８が設けられている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】このような従来のスク
ロール圧縮機では、油の排出口が回転部あるいは回転部
に近接したところに設けられており、油が密閉容器内に
飛散させられ、吸入ガスとともに圧縮室内に吸い込まれ
圧縮機の能力を低下させたり、吐出ガスとともに密閉容
器外に吐出されて、冷凍サイクルの能力低下や密閉容器
内の油不足による摺動部の焼付き等の圧縮機の信頼性低
下の原因となっている。
ロール圧縮機では、油の排出口が回転部あるいは回転部
に近接したところに設けられており、油が密閉容器内に
飛散させられ、吸入ガスとともに圧縮室内に吸い込まれ
圧縮機の能力を低下させたり、吐出ガスとともに密閉容
器外に吐出されて、冷凍サイクルの能力低下や密閉容器
内の油不足による摺動部の焼付き等の圧縮機の信頼性低
下の原因となっている。
【００１１】また、回転軸に設けられたバランスウエイ
トが回転軸とともに回転するため、排出された油の飛散
を増長させたり、特に横置型の圧縮機では、油溜の油を
撹拌することになり、密閉容器内の油の飛散を引き起こ
したり、撹拌による抵抗のため圧縮機の入力増加や撹拌
による抵抗が断続的であるため圧縮機の電流変動（電流
振れ）の原因となっている。
トが回転軸とともに回転するため、排出された油の飛散
を増長させたり、特に横置型の圧縮機では、油溜の油を
撹拌することになり、密閉容器内の油の飛散を引き起こ
したり、撹拌による抵抗のため圧縮機の入力増加や撹拌
による抵抗が断続的であるため圧縮機の電流変動（電流
振れ）の原因となっている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】以上に述べた従来のスク
ロール圧縮機の課題を解決するための第１の技術的手段
は、密閉容器の内部に電動機と、この電動機で駆動する
圧縮機構と底部に油溜を配設し、前記圧縮機構を固定鏡
板と一体に固定または形成した固定スクロールを有する
固定スクロール部品と、前記固定スクロールと噛み合
い、複数個の圧縮空間を形成する旋回スクロールを旋回
鏡板の上に固定または形成した旋回スクロール部品と、
前記旋回スクロール部品の自転を拘束する自転拘束部品
と、前記旋回スクロール部品を偏心旋回駆動する回転軸
と、前記回転軸の一端に形成した主軸を支承する軸受部
品とを含んで構成し、前記圧縮機構部に、圧縮機構内の
潤滑を必要とする部分を潤滑した油の排出口を設け、前
記油排出口を覆うカバーを配設するとともに、前記カバ
ーから前記密閉容器内に油を戻す油戻し孔を設けること
である。
ロール圧縮機の課題を解決するための第１の技術的手段
は、密閉容器の内部に電動機と、この電動機で駆動する
圧縮機構と底部に油溜を配設し、前記圧縮機構を固定鏡
板と一体に固定または形成した固定スクロールを有する
固定スクロール部品と、前記固定スクロールと噛み合
い、複数個の圧縮空間を形成する旋回スクロールを旋回
鏡板の上に固定または形成した旋回スクロール部品と、
前記旋回スクロール部品の自転を拘束する自転拘束部品
と、前記旋回スクロール部品を偏心旋回駆動する回転軸
と、前記回転軸の一端に形成した主軸を支承する軸受部
品とを含んで構成し、前記圧縮機構部に、圧縮機構内の
潤滑を必要とする部分を潤滑した油の排出口を設け、前
記油排出口を覆うカバーを配設するとともに、前記カバ
ーから前記密閉容器内に油を戻す油戻し孔を設けること
である。
【００１３】課題を解決するための第２の技術的手段
は、前記第１の解決手段に加え、カバーから密閉容器内
に油を戻す油戻し孔を水平面より下方側に設け、横置に
することである。
は、前記第１の解決手段に加え、カバーから密閉容器内
に油を戻す油戻し孔を水平面より下方側に設け、横置に
することである。
【００１４】課題を解決するための第３の技術的手段
は、横型スクロールにおいて、密閉容器の内部に電動機
と、この電動機で駆動する圧縮機構と底部に油溜を配設
し、前記圧縮機構を固定鏡板と一体に固定または形成し
た固定スクロールを有する固定スクロール部品と、前記
固定スクロールと噛み合い、複数個の圧縮空間を形成す
る旋回スクロールを旋回鏡板の上に固定または形成した
旋回スクロール部品と、前記旋回スクロール部品の自転
を拘束する自転拘束部品と、前記旋回スクロール部品を
偏心旋回駆動する回転軸と、前記回転軸の一端に形成し
た主軸を支承する軸受部品とを含んで構成し、前記回転
軸にバランスウエイトを形成するとともに、前記バラン
スウエイトを覆うカバーを設けることである。
は、横型スクロールにおいて、密閉容器の内部に電動機
と、この電動機で駆動する圧縮機構と底部に油溜を配設
し、前記圧縮機構を固定鏡板と一体に固定または形成し
た固定スクロールを有する固定スクロール部品と、前記
固定スクロールと噛み合い、複数個の圧縮空間を形成す
る旋回スクロールを旋回鏡板の上に固定または形成した
旋回スクロール部品と、前記旋回スクロール部品の自転
を拘束する自転拘束部品と、前記旋回スクロール部品を
偏心旋回駆動する回転軸と、前記回転軸の一端に形成し
た主軸を支承する軸受部品とを含んで構成し、前記回転
軸にバランスウエイトを形成するとともに、前記バラン
スウエイトを覆うカバーを設けることである。
【００１５】課題を解決するための第４の技術的手段
は、密閉容器の内部に電動機と、この電動機で駆動する
圧縮機構と底部に油溜を配設し、前記圧縮機構を固定鏡
板と一体に固定または形成した固定スクロールを有する
固定スクロール部品と、前記固定スクロールと噛み合
い、複数個の圧縮空間を形成する旋回スクロールを旋回
鏡板の上に固定または形成した旋回スクロール部品と、
前記旋回スクロール部品の自転を拘束する自転拘束部品
と、前記旋回スクロール部品を偏心旋回駆動する回転軸
と、前記回転軸の一端に形成した主軸を支承する軸受部
品とを含んで構成し、前記回転軸を前記軸受部品に対し
て、前記旋回スクロール部品とは反対側より挿入するよ
う配設し、前記回転軸には前記軸受部品に近接するよう
にバランスウエイトを形成するとともに、前記回転軸の
前記軸受部品への挿入方向と同方向より嵌入可能でかつ
前記バランスウエイト部を覆うカバーを設け、前記カバ
ーの内面側に設けた突起部を前記軸受部品に設けたリン
グ状の溝に係合させることであ
は、密閉容器の内部に電動機と、この電動機で駆動する
圧縮機構と底部に油溜を配設し、前記圧縮機構を固定鏡
板と一体に固定または形成した固定スクロールを有する
固定スクロール部品と、前記固定スクロールと噛み合
い、複数個の圧縮空間を形成する旋回スクロールを旋回
鏡板の上に固定または形成した旋回スクロール部品と、
前記旋回スクロール部品の自転を拘束する自転拘束部品
と、前記旋回スクロール部品を偏心旋回駆動する回転軸
と、前記回転軸の一端に形成した主軸を支承する軸受部
品とを含んで構成し、前記回転軸を前記軸受部品に対し
て、前記旋回スクロール部品とは反対側より挿入するよ
う配設し、前記回転軸には前記軸受部品に近接するよう
にバランスウエイトを形成するとともに、前記回転軸の
前記軸受部品への挿入方向と同方向より嵌入可能でかつ
前記バランスウエイト部を覆うカバーを設け、前記カバ
ーの内面側に設けた突起部を前記軸受部品に設けたリン
グ状の溝に係合させることであ
【００１６】る。
【作用】上述した本発明の第１の技術的手段の作用は、
油排出口を覆うカバーを設けることにより、油の密閉容
器内への飛散を防止でき、加えて、カバーから密閉容器
内への油戻し孔を設けることにより、回収した油を確実
に油溜に戻すことができることである。第２の技術的手
段の作用は、横型スクロール圧縮機において、カバーか
ら密閉容器内への油戻し孔を水平面より下方に設けるこ
とにより、カバー内に蓄積される油を少なくでき、回収
した油を確実にかつ迅速に油溜へ戻すことができること
である。
油排出口を覆うカバーを設けることにより、油の密閉容
器内への飛散を防止でき、加えて、カバーから密閉容器
内への油戻し孔を設けることにより、回収した油を確実
に油溜に戻すことができることである。第２の技術的手
段の作用は、横型スクロール圧縮機において、カバーか
ら密閉容器内への油戻し孔を水平面より下方に設けるこ
とにより、カバー内に蓄積される油を少なくでき、回収
した油を確実にかつ迅速に油溜へ戻すことができること
である。
【００１７】第３の技術的手段の作用は、横型スクロー
ル圧縮機において、バランスウエイトを覆うカバーを設
けることにより、バランスウエイトによる油溜の油の撹
拌を防止できることである。
ル圧縮機において、バランスウエイトを覆うカバーを設
けることにより、バランスウエイトによる油溜の油の撹
拌を防止できることである。
【００１８】第４の技術的手段の作用は、バランスウエ
イトを覆うカバーの内面に突起を設け、軸受部品のリン
グ状の溝に係合させることによりバランスウエイトによ
る密閉容器内のガスの流れや油の撹乱を防ぐことがで
き、かつカバーの軸受部品への嵌入状態を安定化させ、
カバーの外れ防止ができることである。
イトを覆うカバーの内面に突起を設け、軸受部品のリン
グ状の溝に係合させることによりバランスウエイトによ
る密閉容器内のガスの流れや油の撹乱を防ぐことがで
き、かつカバーの軸受部品への嵌入状態を安定化させ、
カバーの外れ防止ができることである。
【００１９】
【実施例】本発明の一実施例を、図１、図２および図３
に示す。図に示すように、密閉容器１の内部に圧縮機構
２と電動機の固定子３を固定し、その底部に油を溜める
油溜４が設けられている。密閉容器１には、密閉容器１
内を駆動室５Ａと圧縮機構室５Ｂとに二分する大略円板
形状の軸受部品６が一体的に固定してあり、この軸受部
品６には、駆動室５Ａと圧縮機構室５Ｂとを連通する連
通孔７が設けてある。さらに連通孔７から離反した位置
には、密閉容器１に、駆動室５Ａと連通する吐出管８が
形成してある。電動機の固定子３は、前記のように前記
駆動室５Ａ内において、密閉容器１に一体的に取付けて
あり、回転子１０は、前記軸受部品６の中央部に垂直か
つ回転自在に支承された回転軸１１に一体的に取付けて
ある。前記回転軸１１の電動機側軸端部には、容積型オ
イルポンプ３０が装着され、前記容積型オイルポンプ３
０の吸入口３０Ａが密閉容器１内の底部の油溜４内に没
入してあり、前記容積型オイルポンプ３０により吸入さ
れた油が、前記回転軸１１の軸心部に設けられた油流路
１２を通して各部に給油される。
に示す。図に示すように、密閉容器１の内部に圧縮機構
２と電動機の固定子３を固定し、その底部に油を溜める
油溜４が設けられている。密閉容器１には、密閉容器１
内を駆動室５Ａと圧縮機構室５Ｂとに二分する大略円板
形状の軸受部品６が一体的に固定してあり、この軸受部
品６には、駆動室５Ａと圧縮機構室５Ｂとを連通する連
通孔７が設けてある。さらに連通孔７から離反した位置
には、密閉容器１に、駆動室５Ａと連通する吐出管８が
形成してある。電動機の固定子３は、前記のように前記
駆動室５Ａ内において、密閉容器１に一体的に取付けて
あり、回転子１０は、前記軸受部品６の中央部に垂直か
つ回転自在に支承された回転軸１１に一体的に取付けて
ある。前記回転軸１１の電動機側軸端部には、容積型オ
イルポンプ３０が装着され、前記容積型オイルポンプ３
０の吸入口３０Ａが密閉容器１内の底部の油溜４内に没
入してあり、前記容積型オイルポンプ３０により吸入さ
れた油が、前記回転軸１１の軸心部に設けられた油流路
１２を通して各部に給油される。
【００２０】圧縮機構部２は、前記圧縮機構室５Ｂ内に
配置されており、円板形状の固定鏡板１４の上に一体に
形成した固定スクロール１３を有する固定スクロール部
品１５と前記固定スクロール１３と噛み合って複数個の
圧縮空間１７を形成する旋回スクロール１８を円板形状
の旋回鏡板１９の上に形成した旋回スクロール部品２０
等より構成してある。
配置されており、円板形状の固定鏡板１４の上に一体に
形成した固定スクロール１３を有する固定スクロール部
品１５と前記固定スクロール１３と噛み合って複数個の
圧縮空間１７を形成する旋回スクロール１８を円板形状
の旋回鏡板１９の上に形成した旋回スクロール部品２０
等より構成してある。
【００２１】前記固定鏡板１４は複数個のボルト２１に
よって前記軸受部品６に密着固定してあり、前記固定鏡
板１４のほぼ中央部には圧縮された高圧ガスを前記圧縮
機構室５Ｂ内に吐出する吐出ポート２２が穿設してあ
る。また、前記固定スクロール１３または前記固定鏡板
１４と前記旋回スクロール１８との接合によって形成さ
れる前記圧縮空間１７の最外側に対応する位置の部分に
おいて、前記固定鏡板１４にはガスを吸入するための吸
入ポート２３が穿設してあり、この吸入ポート２３には
吸入管２４が接続してある。
よって前記軸受部品６に密着固定してあり、前記固定鏡
板１４のほぼ中央部には圧縮された高圧ガスを前記圧縮
機構室５Ｂ内に吐出する吐出ポート２２が穿設してあ
る。また、前記固定スクロール１３または前記固定鏡板
１４と前記旋回スクロール１８との接合によって形成さ
れる前記圧縮空間１７の最外側に対応する位置の部分に
おいて、前記固定鏡板１４にはガスを吸入するための吸
入ポート２３が穿設してあり、この吸入ポート２３には
吸入管２４が接続してある。
【００２２】前記旋回鏡板１９は、一体に備えた前記旋
回スクロール１８が前記固定スクロール１３と複数箇所
において摺接することにより、複数箇所に前記圧縮空間
１７を形成すべく前記固定鏡板１４と互いに組合せてあ
る。前記旋回鏡板１９の前記旋回スクロール１８とは反
対側の面には旋回駆動軸２５が設けてあり、前記回転軸
１１の偏心駆動軸受１１Ｅに回転自在に嵌合してある。
回スクロール１８が前記固定スクロール１３と複数箇所
において摺接することにより、複数箇所に前記圧縮空間
１７を形成すべく前記固定鏡板１４と互いに組合せてあ
る。前記旋回鏡板１９の前記旋回スクロール１８とは反
対側の面には旋回駆動軸２５が設けてあり、前記回転軸
１１の偏心駆動軸受１１Ｅに回転自在に嵌合してある。
【００２３】また、前記旋回鏡板１９の前記旋回駆動軸
側の面は、前記軸受部品６とは別部品で形成した環状の
プレート２６の端面に摺動自在に支承されている。前記
環状のプレート２６は、内径を前記回転軸１１の主軸１
１Ａ外径よりも小さくし、摺動面を大きく確保してい
る。前記環状のプレート２６の外側には前記吸入室１６
と連通自在な低圧室２７が形成してあり、この低圧室２
７内には自転拘束部品２８が配設してある。前記自転拘
束部品２８は前記固定鏡板１４に対する前記旋回鏡板１
９の方向性を常に一定に保持する作用をなすものであっ
て、前記自転拘束部品２８の上面には径方向の上部凸条
２８Ｕが形成してあり、下面には上部凸条２８Ｕに対し
て直行する方向の下部凸条２８Ｌが形成してある。前記
自転拘束部品２８の下部凸条２８Ｌは、前記低圧室２７
の底部に形成したガイド溝６Ｌに摺動自在に係合してあ
り、上部凸条２８Ｕは前記旋回鏡板１９の裏面に形成し
たガイド溝２９と摺動自在に係合してある。以上のごと
き構成において、電動機によって前記回転軸１１を回転
すると、前記回転軸１１の前記偏心軸受部１１Ｅが偏心
回転することとなる。したがって、前記旋回鏡板１９は
前記自転拘束部品２８によって方向性を一定に保持され
たまま旋回される。この際、前記圧縮空間１７は外周側
から次第に内周側へ移動し、前記圧縮空間１７を次第に
縮小する。したがって、前記圧縮空間１７内のガスは圧
縮されて、前記吐出ポート２２から前記圧縮機構室５Ｂ
へ吐出される。前記圧縮機構室５Ｂ内へ吐出された高圧
ガスは、前記連通孔７を経て前記駆動室５Ａに至り、前
記吐出管８から外部へ吐出される。前述のごとく電動機
によって前記旋回鏡板１９を旋回してガスの圧縮を行う
に際し、ガスの吸入は、吸入管２４を経て吸入ポート２
３から行われる。
側の面は、前記軸受部品６とは別部品で形成した環状の
プレート２６の端面に摺動自在に支承されている。前記
環状のプレート２６は、内径を前記回転軸１１の主軸１
１Ａ外径よりも小さくし、摺動面を大きく確保してい
る。前記環状のプレート２６の外側には前記吸入室１６
と連通自在な低圧室２７が形成してあり、この低圧室２
７内には自転拘束部品２８が配設してある。前記自転拘
束部品２８は前記固定鏡板１４に対する前記旋回鏡板１
９の方向性を常に一定に保持する作用をなすものであっ
て、前記自転拘束部品２８の上面には径方向の上部凸条
２８Ｕが形成してあり、下面には上部凸条２８Ｕに対し
て直行する方向の下部凸条２８Ｌが形成してある。前記
自転拘束部品２８の下部凸条２８Ｌは、前記低圧室２７
の底部に形成したガイド溝６Ｌに摺動自在に係合してあ
り、上部凸条２８Ｕは前記旋回鏡板１９の裏面に形成し
たガイド溝２９と摺動自在に係合してある。以上のごと
き構成において、電動機によって前記回転軸１１を回転
すると、前記回転軸１１の前記偏心軸受部１１Ｅが偏心
回転することとなる。したがって、前記旋回鏡板１９は
前記自転拘束部品２８によって方向性を一定に保持され
たまま旋回される。この際、前記圧縮空間１７は外周側
から次第に内周側へ移動し、前記圧縮空間１７を次第に
縮小する。したがって、前記圧縮空間１７内のガスは圧
縮されて、前記吐出ポート２２から前記圧縮機構室５Ｂ
へ吐出される。前記圧縮機構室５Ｂ内へ吐出された高圧
ガスは、前記連通孔７を経て前記駆動室５Ａに至り、前
記吐出管８から外部へ吐出される。前述のごとく電動機
によって前記旋回鏡板１９を旋回してガスの圧縮を行う
に際し、ガスの吸入は、吸入管２４を経て吸入ポート２
３から行われる。
【００２４】一方、前記容積型オイルポンプ３０より供
給される油は、前記回転軸１１の軸心部に設けられた油
流路１２を通って前記偏心駆動軸受１１Ｅ、前記回転軸
主軸１１Ａを潤滑し、油排出口３１より排出される。
給される油は、前記回転軸１１の軸心部に設けられた油
流路１２を通って前記偏心駆動軸受１１Ｅ、前記回転軸
主軸１１Ａを潤滑し、油排出口３１より排出される。
【００２５】前記回転軸１１には、前記軸受部品６に近
接してバランスウエイト１１Ｂが前記回転軸１１への偏
心負荷とバランスをとるために設けられており、前記バ
ランスウエイト１１Ｂを覆うようにカップ状のカバー３
２が、前記回転軸１１が前記軸受部品６に挿入される方
向と同じ方向から挿入され、前記軸受部品６に嵌入され
ている。前記カバー３２の内面側には突起３２Ａが設け
てあり、前記軸受部品６に設けられたリング状の溝９に
係合されている。
接してバランスウエイト１１Ｂが前記回転軸１１への偏
心負荷とバランスをとるために設けられており、前記バ
ランスウエイト１１Ｂを覆うようにカップ状のカバー３
２が、前記回転軸１１が前記軸受部品６に挿入される方
向と同じ方向から挿入され、前記軸受部品６に嵌入され
ている。前記カバー３２の内面側には突起３２Ａが設け
てあり、前記軸受部品６に設けられたリング状の溝９に
係合されている。
【００２６】また、前記カバー３２には、前記油排出口
３１から排出され、前記カバー３２内に溜った油を前記
油溜４に戻す油戻し孔１６が水平面より下方側に設けて
あり、確実かつ迅速に油を前記油溜４に戻している。前
記固定子３の両側の前記油溜４は、前記固定子３に設け
られた切欠き３Ａによって連通され、前記容積型オイル
ポンプ３０の吸入口３０Ａにおける油面レベルは常に十
分な状態で維持されている。
３１から排出され、前記カバー３２内に溜った油を前記
油溜４に戻す油戻し孔１６が水平面より下方側に設けて
あり、確実かつ迅速に油を前記油溜４に戻している。前
記固定子３の両側の前記油溜４は、前記固定子３に設け
られた切欠き３Ａによって連通され、前記容積型オイル
ポンプ３０の吸入口３０Ａにおける油面レベルは常に十
分な状態で維持されている。
【００２７】
【発明の効果】以上のように本発明の第１の効果は、密
閉容器の内部に電動機と、この電動機で駆動する圧縮機
構と底部に油溜を配設し、前記圧縮機構を固定鏡板と一
体に固定または形成した固定スクロールを有する固定ス
クロール部品と、前記固定スクロールと噛み合い、複数
個の圧縮空間を形成する旋回スクロールを旋回鏡板の上
に固定または形成した旋回スクロール部品と、前記旋回
スクロール部品の自転を拘束する自転拘束部品と、前記
旋回スクロール部品を偏心旋回駆動する回転軸と、前記
回転軸の一端に形成した主軸を支承する軸受部品とを含
んで構成し、前記圧縮機構部に、圧縮機構内の潤滑を必
要とする部分を潤滑した油の排出口を設け、前記油排出
口を覆うカバーを配設するとともに、前記カバーから前
記密閉容器内に油を戻す油戻し孔を設けることにより、
排出された油が回転軸の回転等により密閉容器内に飛散
させられ、吐出ガスとともに圧縮機より吐出されること
を防ぎ、冷凍サイクル及び圧縮機の能力を安定化できる
ことである。また、排出された油を確実に回収でき、油
溜に戻すことができるので、密閉容器内の油量の安定化
が図れ、圧縮機の信頼性を確保できる。本発明の第２の
効果は、横型スクロール圧縮機において、カバーから油
溜への油戻し孔を水平面より下方に設けることにより、
カバーから油溜に戻るまでの間の油の飛散や、カバー内
に多量の油の蓄積を防ぐことができるので、排出された
油を確実にかつ迅速に油溜に戻すことが可能となり、密
閉容器内の油量、油面レベルを常に安定した状態に保つ
ことができ、圧縮機の信頼性が確保できる。
閉容器の内部に電動機と、この電動機で駆動する圧縮機
構と底部に油溜を配設し、前記圧縮機構を固定鏡板と一
体に固定または形成した固定スクロールを有する固定ス
クロール部品と、前記固定スクロールと噛み合い、複数
個の圧縮空間を形成する旋回スクロールを旋回鏡板の上
に固定または形成した旋回スクロール部品と、前記旋回
スクロール部品の自転を拘束する自転拘束部品と、前記
旋回スクロール部品を偏心旋回駆動する回転軸と、前記
回転軸の一端に形成した主軸を支承する軸受部品とを含
んで構成し、前記圧縮機構部に、圧縮機構内の潤滑を必
要とする部分を潤滑した油の排出口を設け、前記油排出
口を覆うカバーを配設するとともに、前記カバーから前
記密閉容器内に油を戻す油戻し孔を設けることにより、
排出された油が回転軸の回転等により密閉容器内に飛散
させられ、吐出ガスとともに圧縮機より吐出されること
を防ぎ、冷凍サイクル及び圧縮機の能力を安定化できる
ことである。また、排出された油を確実に回収でき、油
溜に戻すことができるので、密閉容器内の油量の安定化
が図れ、圧縮機の信頼性を確保できる。本発明の第２の
効果は、横型スクロール圧縮機において、カバーから油
溜への油戻し孔を水平面より下方に設けることにより、
カバーから油溜に戻るまでの間の油の飛散や、カバー内
に多量の油の蓄積を防ぐことができるので、排出された
油を確実にかつ迅速に油溜に戻すことが可能となり、密
閉容器内の油量、油面レベルを常に安定した状態に保つ
ことができ、圧縮機の信頼性が確保できる。
【００２８】本発明の第３の効果は、横型スクロール圧
縮機を、密閉容器の内部に電動機と、この電動機で駆動
する圧縮機構と底部に油溜を配設し、前記圧縮機構を固
定鏡板と一体に固定または形成した固定スクロールを有
する固定スクロール部品と、前記固定スクロールと噛み
合い、複数個の圧縮空間を形成する旋回スクロールを旋
回鏡板の上に固定または形成した旋回スクロール部品
と、前記旋回スクロール部品の自転を拘束する自転拘束
部品と、前記旋回スクロール部品を偏心旋回駆動する回
転軸と、前記回転軸の一端に形成した主軸を支承する軸
受部品とを含んで構成し、前記回転軸にバランスウエイ
トを形成するとともに、前記バランスウエイトを覆うカ
バーを設けることにより、回転軸に設けられたバランス
ウエイトが油溜を撹拌することにより、回転軸が負荷を
受けて圧縮機の入力が増加したり、バランスウエイトの
油溜への接触が断続的なため、回転軸が受ける負荷が変
動して圧縮機の入力変動つまりは電流振れの発生を防げ
ることである。また、バランスウエイトによる油の掻き
上げで油が飛散することも防止でき、冷凍サイクルへの
油吐出の防止による冷凍サイクル、圧縮機の能力安定化
が図れ密閉容器内の油量の安定化ができ、圧縮機の信頼
性が確保できる。
縮機を、密閉容器の内部に電動機と、この電動機で駆動
する圧縮機構と底部に油溜を配設し、前記圧縮機構を固
定鏡板と一体に固定または形成した固定スクロールを有
する固定スクロール部品と、前記固定スクロールと噛み
合い、複数個の圧縮空間を形成する旋回スクロールを旋
回鏡板の上に固定または形成した旋回スクロール部品
と、前記旋回スクロール部品の自転を拘束する自転拘束
部品と、前記旋回スクロール部品を偏心旋回駆動する回
転軸と、前記回転軸の一端に形成した主軸を支承する軸
受部品とを含んで構成し、前記回転軸にバランスウエイ
トを形成するとともに、前記バランスウエイトを覆うカ
バーを設けることにより、回転軸に設けられたバランス
ウエイトが油溜を撹拌することにより、回転軸が負荷を
受けて圧縮機の入力が増加したり、バランスウエイトの
油溜への接触が断続的なため、回転軸が受ける負荷が変
動して圧縮機の入力変動つまりは電流振れの発生を防げ
ることである。また、バランスウエイトによる油の掻き
上げで油が飛散することも防止でき、冷凍サイクルへの
油吐出の防止による冷凍サイクル、圧縮機の能力安定化
が図れ密閉容器内の油量の安定化ができ、圧縮機の信頼
性が確保できる。
【００２９】本発明の第４の効果は、密閉容器の内部に
電動機と、この電動機で駆動する圧縮機構と底部に油溜
を配設し、前記圧縮機構を固定鏡板と一体に固定または
形成した固定スクロールを有する固定スクロール部品
と、前記固定スクロールと噛み合い、複数個の圧縮空間
を形成する旋回スクロールを旋回鏡板の上に固定または
形成した旋回スクロール部品と、前記旋回スクロール部
品の自転を拘束する自転拘束部品と、前記旋回スクロー
ル部品を偏心旋回駆動する回転軸と、前記回転軸の一端
に形成した主軸を支承する軸受部品とを含んで構成し、
前記回転軸を前記軸受部品に対して、前記旋回スクロー
ル部品とは反対側より挿入するよう配設し、前記回転軸
には前記軸受部品に近接するようにバランスウエイトを
形成するとともに、前記回転軸の前記軸受部品への挿入
方向と同方向より嵌入可能でかつ前記バランスウエイト
部を覆うカバーを設け、前記カバーの内面側に設けた突
起部を前記軸受部品に設けたリング状の溝に係合させる
ことにより、カバーの軸受部品への嵌入を確実なものと
し、カバーの外れによる異常音の発生や圧縮機の故障の
原因となるのを防げることである。
電動機と、この電動機で駆動する圧縮機構と底部に油溜
を配設し、前記圧縮機構を固定鏡板と一体に固定または
形成した固定スクロールを有する固定スクロール部品
と、前記固定スクロールと噛み合い、複数個の圧縮空間
を形成する旋回スクロールを旋回鏡板の上に固定または
形成した旋回スクロール部品と、前記旋回スクロール部
品の自転を拘束する自転拘束部品と、前記旋回スクロー
ル部品を偏心旋回駆動する回転軸と、前記回転軸の一端
に形成した主軸を支承する軸受部品とを含んで構成し、
前記回転軸を前記軸受部品に対して、前記旋回スクロー
ル部品とは反対側より挿入するよう配設し、前記回転軸
には前記軸受部品に近接するようにバランスウエイトを
形成するとともに、前記回転軸の前記軸受部品への挿入
方向と同方向より嵌入可能でかつ前記バランスウエイト
部を覆うカバーを設け、前記カバーの内面側に設けた突
起部を前記軸受部品に設けたリング状の溝に係合させる
ことにより、カバーの軸受部品への嵌入を確実なものと
し、カバーの外れによる異常音の発生や圧縮機の故障の
原因となるのを防げることである。
【図１】本発明にかかるスクロール圧縮機の一実施例の
断面図
断面図
【図２】本発明にかかるカバーの嵌入部の一実施例の拡
大断面図
大断面図
【図３】本発明にかかるカバーの一実施例の斜視図
【図４】従来のスクロール圧縮機の断面図
１ 密閉容器 ４ 油溜 ６ 軸受部品 ９ リング状の溝 １１ 回転軸 １１Ｂ バランスウエイト １５ 固定スクロール部品 １６ 油戻し孔 １９ 旋回鏡板 ２０ 旋回スクロール部品 ３２ カバー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山村 道生 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 澤井 清 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 山本 修一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 伊東 正太郎 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 河原 定夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 阪井 学 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】密閉容器の内部に電動機と、この電動機で
駆動する圧縮機構と底部に油溜を配設し、前記圧縮機構
を固定鏡板と一体に固定または形成した固定スクロール
を有する固定スクロール部品と、前記固定スクロールと
噛み合い、複数個の圧縮空間を形成する旋回スクロール
を旋回鏡板の上に固定または形成した旋回スクロール部
品と、前記旋回スクロール部品の自転を拘束する自転拘
束部品と、前記旋回スクロール部品を偏心旋回駆動する
回転軸と、前記回転軸の一端に形成した主軸を支承する
軸受部品とを含んで構成し、前記圧縮機構部に、圧縮機
構内の潤滑を必要とする部分を潤滑した油の排出口を設
け、前記油排出口を覆うカバーを配設するとともに、前
記カバーから前記密閉容器内に油を戻す油戻し孔を設け
てなるスクロール圧縮機。 - 【請求項２】カバーから密閉容器内に油を戻す油戻し孔
を水平面より下方側に設け、横置にしてなる請求項１記
載のスクロール圧縮機。 - 【請求項３】密閉容器の内部に電動機と、この電動機で
駆動する圧縮機構と底部に油溜を配設し、前記圧縮機構
を固定鏡板と一体に固定または形成した固定スクロール
を有する固定スクロール部品と、前記固定スクロールと
噛み合い、複数個の圧縮空間を形成する旋回スクロール
を旋回鏡板の上に固定または形成した旋回スクロール部
品と、前記旋回スクロール部品の自転を拘束する自転拘
束部品と、前記旋回スクロール部品を偏心旋回駆動する
回転軸と、前記回転軸の一端に形成した主軸を支承する
軸受部品とを含んで構成し、前記回転軸にバランスウエ
イトを形成するとともに、前記バランスウエイトを覆う
カバーを設けてなる横型スクロール圧縮機。 - 【請求項４】密閉容器の内部に電動機と、この電動機で
駆動する圧縮機構と底部に油溜を配設し、前記圧縮機構
を固定鏡板と一体に固定または形成した固定スクロール
を有する固定スクロール部品と、前記固定スクロールと
噛み合い、複数個の圧縮空間を形成する旋回スクロール
を旋回鏡板の上に固定または形成した旋回スクロール部
品と、前記旋回スクロール部品の自転を拘束する自転拘
束部品と、前記旋回スクロール部品を偏心旋回駆動する
回転軸と、前記回転軸の一端に形成した主軸を支承する
軸受部品とを含んで構成し、前記回転軸を前記軸受部品
に対して、前記旋回スクロール部品とは反対側より挿入
するよう配設し、前記回転軸には前記軸受部品に近接す
るようにバランスウエイトを形成するとともに、前記回
転軸の前記軸受部品への挿入方向と同方向より嵌入可能
でかつ前記バランスウエイト部を覆うカバーを設け、前
記カバーの内面側に設けた突起部を前記軸受部品に設け
たリング状の溝に係合させてなるスクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31767591A JP3216176B2 (ja) | 1991-12-02 | 1991-12-02 | スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31767591A JP3216176B2 (ja) | 1991-12-02 | 1991-12-02 | スクロール圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05157064A true JPH05157064A (ja) | 1993-06-22 |
| JP3216176B2 JP3216176B2 (ja) | 2001-10-09 |
Family
ID=18090771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31767591A Expired - Lifetime JP3216176B2 (ja) | 1991-12-02 | 1991-12-02 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3216176B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008291794A (ja) * | 2007-05-26 | 2008-12-04 | Sanden Corp | スクロール型圧縮機 |
| US10928108B2 (en) | 2012-09-13 | 2021-02-23 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor assembly with directed suction |
| US11236748B2 (en) | 2019-03-29 | 2022-02-01 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor having directed suction |
| US11248605B1 (en) | 2020-07-28 | 2022-02-15 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor having shell fitting |
| US11619228B2 (en) | 2021-01-27 | 2023-04-04 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor having directed suction |
| US11767838B2 (en) | 2019-06-14 | 2023-09-26 | Copeland Lp | Compressor having suction fitting |
-
1991
- 1991-12-02 JP JP31767591A patent/JP3216176B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008291794A (ja) * | 2007-05-26 | 2008-12-04 | Sanden Corp | スクロール型圧縮機 |
| US10928108B2 (en) | 2012-09-13 | 2021-02-23 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor assembly with directed suction |
| US10995974B2 (en) | 2012-09-13 | 2021-05-04 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor assembly with directed suction |
| US11236748B2 (en) | 2019-03-29 | 2022-02-01 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor having directed suction |
| US11767838B2 (en) | 2019-06-14 | 2023-09-26 | Copeland Lp | Compressor having suction fitting |
| US11248605B1 (en) | 2020-07-28 | 2022-02-15 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor having shell fitting |
| US11619228B2 (en) | 2021-01-27 | 2023-04-04 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor having directed suction |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3216176B2 (ja) | 2001-10-09 |
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