JPH0830644B2 - ディジタル式線形測定装置 - Google Patents

ディジタル式線形測定装置

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JPH0830644B2
JPH0830644B2 JP2509824A JP50982490A JPH0830644B2 JP H0830644 B2 JPH0830644 B2 JP H0830644B2 JP 2509824 A JP2509824 A JP 2509824A JP 50982490 A JP50982490 A JP 50982490A JP H0830644 B2 JPH0830644 B2 JP H0830644B2
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は電子式線形テープ尺に関わり、更に詳細には
テープにより測定された長さの直読式ディジタル式表示
を具備した電子式テープ尺に関する。
従来の技術 電子式テープ尺は長年に渡って知られておりかつ利用
されている。多くのこの様な装置では、測定された長さ
はケースの中に配置された回転式巻取りリールから巻戻
されたテープの長さを、機械的または光学的に追跡する
ことによって決定されている。テープ尺は回転式巻取り
リールと関連づけられた装置を有し、引き出されたテー
プの長さに対応する電気的パルスの数を生成させてい
る。これらのパルスは計数され表示に適した見える形に
変換される。
計数機能は符号器の形で組み込まれている。この様な
符号器は巻取りリール上に、例えば巻取りリールの動き
に連動する、複数の回転式スィッチを駆動する機械式接
点の形で具備されている。
上述の形式の測定装置は、比較的構造が簡単で精密な
間隔での測定値を提供できるが、信頼性に欠ける傾向が
ありまた機械的ショックでパルスが抜けたりまたは誤パ
ルスが生じる結果不正確となり易い。さらに、これらの
装置は測定誤差を検出したり測定の読み取り値を補正す
るための簡単な装置を具備してはいない。
テープ片自身を変位データの符号化の為に使用し、テ
ープ片上の可視的な印を読みとるための種々の光学式読
み取り器を用いる方法も知られている。テープ上に印字
された可視印を読みとるために光検出器を使用すること
も問題を含んでいる、例えば十分な光設備、同様にテー
プ表面への機械的損傷または埃、グリース等による汚れ
に関する問題である。
光学技術を用いている既知の電子式測定装置の中に
は、テープ表面に反射式および非反射式バーコード素子
の形で刻印された計測データを有するものもある。しか
しながらその様な測定装置に対して通常要求される水準
の精度、16分の１インチ以下、を具備するためにはテー
プ片上のコードおよび光学式読み取り装置は高精度部品
で無ければならない。コードは高精度で刻印されなけれ
ばならず、これは従来のテープ尺の製造過程では見られ
ない程度のものである。これは、言葉を変えればその様
な測定装置の製造を理不尽に高価なものとしてしまうと
いうことである。またほとんどの従来技術により装置は
符号化されたテープを高精度の光学素子で読み取るため
に複雑な光学技術を使用しており、厳密な組み立てと符
号化されたテープの精密な印刷とを必要とする。従って
これらの測定装置は高価で、既存のテープ尺製造方法を
使用して製造するのは困難である。
更に、符号化されたテープの光学式読み取りは清浄な
環境下で使用するには、非常に信頼性の高い測定方法で
あるが、通常の使用、例えば建設現場では汚れや表面の
機械的損傷を受け易く、装置は非常に信頼性の低いもの
となる。
発明の目的と要約 本発明は測定データを収集するための二つの異なる測
定装置を組み合わせることを実現し、両者の長所を単一
の測定装置の中で利用すると同時に従来技術が当面して
いた多くの欠点や問題を取り除いている。本発明は回転
式巻取りリールを含み、これは電気回路内の機械式接点
スィッチ装置の一部として使用されテープ片の変位に対
応する電気パルスを発生し、同様にテープ片に沿って刻
印された赤外線感応型の印を含み、これ自身はテープ片
の変位を判定するためにこの印を読み取るための光検出
器と結合されている。
本発明のひとつの目的は、テープ尺の形状で測定され
た距離の電気的検出とそれのディジタル式表示を備えた
新しい改善された測定装置を提供することであり、この
中で従来技術による装置の欠点が基本的に取り除かれた
ものを提供することである。
本発明のさらなる目的は、機械および人間が共に読み
取り可能な測定用テープを提供することである。本発明
のさらに別の目的は二つの反対の方向に連続して移動す
る測定素子の移動中の距離を表示できる測定装置を提供
することである。
本発明の別の目的は、簡単な構造で非常に軽量で小
型、可搬型測定テープでしかも廉価に製造できるものを
提供することである。
本発明の更に別の目的は簡単でかつ廉価で高精度、抜
きんでた信頼性および耐久性を有するディジタル電子式
測定テープを提供することである。また測定誤差を検出
しかつ修正するための簡単な装置を具備した測定テープ
を提供することも本発明のひとつの目的である。
本発明に於いて、長さを測定するための部分的に冗長
化され互いに補正し合うふたつの測定方法を組み合わせ
て利用したディジタル式測定テープが用いられている。
特に今回の測定装置は絶対符号化器を含み、これはテ
ープ片に沿って刻印された光学読み取り器で読み取られ
る赤外線バーコードを有し、指定された間隔毎に絶対測
定値を提供する。さらに加えて、本発明による測定装置
は簡単な増分符号化器を含み、これは巻取りテープ上に
配置された複数の切り溝と回路基板上のスィッチ接点と
で形成されている。
巻取りリールに巻き付けられているテープ片が容器か
ら引き出されるときに、巻取りリールはテープ片が変位
する結果回転し、巻取りリール上のひとつの切り溝が回
路基板上のスィッチ接点と接触する度にひとつの電気パ
ルスが発生され、増分符号化器とバーコードから提供さ
れる絶対位置読み取りとによって行われる測定値表示の
連続的更新が実現される。
絶対符号化はテープ片上のバーコードと光学式読み取
り器を含み、実際のテープ片位置を正確に読み取るとい
う長所を有する。しかしながらバーコードは通常手が込
んでいるので、比較的簡単な光学装置で、例えば連続し
て1/32インチの単位といった周期で測定値を読み取り更
新することは出来ない。その様な頻繁な表示を行うため
には、複雑なバーコードを組み込み高精度の光学装置を
必要とする。
一方、測定された長さに対応する電気的パルスを発生
する増分符号化器は、その符号化の構造が簡単なため小
さな間隔変位を提供できるという長所がある。しかしな
がら、パルス抜けや疑似パルスを正しい読み取りに戻せ
ないための不正確さがある。
両方の符号化器の出力結果を集積回路内で結合するこ
とにより、増分符号化器は1/32インチ毎の更新に使用で
き、一方絶対符号化器はより長い間隔の測定チェックと
必要に応じた訂正に使用できる。ふたつの方法の組み合
わせにより、両者の長所を使用できると同時に各々が単
独で使用された場合の各々の方法の欠点を補うことがで
きる。
増分表示器にパルスを提供することに加えて、増分符
号化器はテープにストロボ照光を行うことにより光学式
検出器をも制御し、これによってバーコードの実際の読
み取りが増分符号化器からパルスを受信したときにのみ
実行されるので、電池の寿命を飛躍的にのばす。
一方、バーコード素子にはバーコードを読み取るため
に、各々の素子に多くのパルスが割り当てられている。
従って、増分符号化器によるパルスの計数はまだ光学式
読み取り器と内部的に関連づけられている。
本発明の測定装置は、標準のテープ尺格納容器に容易
に組み込めるように設計されている。これによって標準
の手持ち型鋼製測定テープの使用者に簡単さと便利さと
を提供する。同時に本発明による測定装置は高精度でか
つ従来の標準の測定装置の性能に悪影響を与える環境下
で使用した際に信頼性の高いものである。
今回の測定装置はまだテープ片上の読み取り可能記号
に加えてディジタル式表示の簡便さをを提供する。本発
明による測定装置は全てのこれらの長所を現在市場で購
入できる標準の測定テープに比べて比較的廉価な製造コ
ストで提供する。
今回の測定装置の電子部品は標準のテープ尺格納容器
に対して寸法または構造に大きな影響を与えること無く
簡単に取り付けることが出来る。従来の機械式テープ片
で使用されている格納容器では、液晶表示器および電池
室の為の修正のみが必要である。電子部品、回路および
表示器は単一の回路基板上に装着されており、格納容器
内部にパチンとはめ込まれている。
発明に基づき使用されるテープ片には、工業標準の挟
み込み型2/5バーコードが刻印されており、同時に読み
取り可能な標準記号が印字されているが、これには高い
分解能は必要とされない。測定装置の製造過程では組み
込み時にいかなる校正作業をも必要とはせず、テープ光
学式読み取りヘッドの装着に際して高精度の光学装置で
必要とするような深さを保証するための特別な設定を必
要としない。
本発明をひとつの提出された実施例を参照し、添付図
に基づいてさらに詳細に説明する、ここで添付図は； 図面の簡単な説明 第１図は、本発明に基づくディジタル式測定尺装置の
俯瞰図； 第２図は、ディジタル式測定装置の分解図； 第３図は、本発明に基づくディジタル式測定尺装置の
特に格納容器内を示すために部分的に取り外して示す俯
瞰図； 第4A図および第4B図は、絶対符号化器の図式的構造お
よびその動作を示す； 第５図は、本発明の装置の絶対符号化器内で使用され
るバーコードの提案された実施例を示す； 第６図は、増分符号化器の一つの提案された実施例の
構造を示す； 第7A図および第7B図は、増分符号化器の動作を示す； 第８図は、本発明による測定装置の動作を示す機能ブ
ロック図；そして 第９図は、信号処理器の種々の部分に於ける信号波形
を示す。
実施例の詳細な説明および発明を実行するための最良の
方法 添付図を参照すると、第１図は本発明に基づくテープ
尺100の一つの提案された実施例を示し、これは側面２
および４、上面６、底面８、前部３および後部５を有す
る格納容器10を含んでいる。格納容器10は従来型の標準
手持ちテープ尺容器と形状、寸法が類似である。前部３
の基部７には横型の切り溝９が具備されていて、そこを
通って伸縮出来るテープ片20が格納容器10内で巻取られ
ている位置から出て来る。テープ片20の終端11には標準
の金属性クリップ13が具備されていて、切片状テープが
格納容器10の中に入ってしまうことを防止すると同時
に、テープ片20を格納容器10から引き出すのを容易にす
る指掴みの役を果たしている。
格納容器10の上面６にはまとめて14で示され種々の制
御機能を行う複数の操作ボタンが具備されている。操作
ボタンを異なる配置にすることはもちろん可能であり、
特に装置に組み込まれる計算機能に関して個別の製品の
複雑さの度合に応じて配置は異なる。操作ボタン14の他
に、ここには良く知られた形の測定長を表示するための
ディジタル式LCD表示装置23がある。表示装置23は標準
の７セグメント表示器であり、32分の一インチの精度で
フィート、インチおよびインチの端数までの読み取り能
力を有するものである。容器の前面部には保持具16がベ
ルト挟みの形で具備されており、これに依ってテープ尺
の携帯が容易になる。
第２図により良く示されているように、格納容器10は
その中に測定用テープ片20を含む標準テープ機構を格納
しており、このテープ片はバネで巻取られる巻取りリー
ル22に巻き付けられていて、テープ片20は格納容器10の
出口溝９を通って外に伸びるようになっている。テープ
片20は鋼、または可視記号をその上に印字するために十
分な強度と柔軟性を有する任意の適切な非金属材料で製
作することができる。格納容器10は容易に分解できるい
くつかの部品で構成されている。少なくとも側面２およ
び４は上面、底面および前面と裏面とを第２図に最も良
く示されている様に、複数の締結部材17で結合されるよ
うに取り外すことが可能である。格納容器10の内部に
は、一枚のプリント回路基板40が挿入されていて、これ
には電子部品および光学部品それに回路が取り付けられ
ている。一枚のプリント回路基板40の頂上部にはLCD表
示器23と操作ボタン14それに増分符号化器50の部品を構
成するスィッチ素子52とを含む。
測定装置は格納容器10内に格納されている電池18から
給電されている。
ディジタル式テープ尺100は測定された距離を決定す
るための二つの異なる装置を含んでいる。第一の装置は
増分符号化器50であって、これは巻取りリール22に取り
付けられている。提案された実施例では、増分符号化器
50は二つの部品から構成されている。第一の部品は複数
の切り溝51であり、これは巻取りリール22の中にふたつ
の同心円トラック24,26として塑造されており、各々の
トラックには切り溝51が巻取りリールの中心から６度間
隔でまたトラックとトラックの互いのずれが1.5度とな
るように具備されている（第６図ならびに第7A図参
照）。
テープ片20が測定される距離に対応する分引き出され
る間、巻取りリール22が回転するので切り溝51は、集積
回路基板40上に具備されたスィッチ素子52と接触する。
切り溝51の一つに依って回路が閉じられる毎に電気的パ
ルスが発生されて信号処理器70に送られ、ここで増分測
定値の更新に使用される。切り溝51は、電気的パルスが
64分の一インチ毎に発生されるように隙間を置いて配置
されている。
信号処理器70がテープ片20の同一方向の動きから二つ
のパルスを集積すると表示器23は32分の一インチ毎に更
新される。第６図に示されるように、提案された実施例
では増分符号化器50には回路基板40上に四つのスィッチ
接点52が具備されており、これらは巻取りリール22内に
塑造されている切り溝51との接触の結果閉路する。
複数のスィッチ52の使用は短い距離間隔に対応するパ
ルス数を増加させるのを、切り溝51を互いに過接近させ
ることなく実施するために選択されている。これによっ
て、切り溝51の角度が急になることを防止すると同時
に、信号処理器がテープの向きを受信されたパルスの順
番に対応して容易に判定出来るようにしている。リール
が回転するに従って、先頭および後続パルスの端は信号
処理器70内の復号電子回路に対して、テープ片の動きの
向きを示す。従って位相およびパルス数情報はテープ片
に沿って1/32インチ毎に増加できる。
増分符号化器50はもちろん異なる構成とすることもで
き、例えば、複数のピエゾ素子を巻取りリール上に具備
し、例えば回路基板上に取り付けられた装置によって歪
が加えられることによってパルスを発生するように構成
することもできる。
第二の測定装置は、絶対符号化器30であって、これは
例えば３インチ毎に適切な測定値の更新を行う。絶対符
号化器30は、テープ片20の全長に渡って刻印されている
赤外線反射バーコード29と、テープ片が測定のために変
位された際に印刷されたコードを読み取るための光学式
検出部材31とを含む。
第１図から第３図に最も良く示されているように、テ
ープ片20にはまた標準の人間にも読み取れる記号25がテ
ープ片の片面上の両側に印刷されて具備されている。
第4A図および第4B図に図式的に示されている絶対符号
化器30は、格納容器10の内側で出口スロット９の位置に
具備された光学式検出部材31を含んでおり、この出口ス
ロットを通してテープ片20が容器10から引き出される。
テープ片20上のバーコード29を読み取るために光学式検
出部材31は一対の光学素子33,35を含み、これらはテー
プ片を照光するためのLED発光器33とテープで反射され
た光を受光するための光検出器35とを組み込んだ単一光
学式検出部材として集積されている。次に検出された光
は電気信号に変換されて、長さを測定するためにテープ
に沿って連続して付けられている符号印を光学的に検出
することに依ってテープの動きが測定できるようになっ
ている。第５図に示す既知の標準バーコードは、赤外線
反射および吸収素子（明および暗）で作られており、従
って暗いところでは見ることが出来ず、鋼製片は可視印
25のみを示している。
以下は本発明による測定装置の動作説明であり、第８
図および第９図のブロック図を参照して行う。
テープ片20が格納容器10から引き出される際に、電気
信号が増分符号化器50で発生され信号処理器70に伝送さ
れる。信号処理器70はパルスフィルタ兼翻訳器71を含
み、これは例えば接触不良、汚れ等によって増分符号化
器が読み取りの際に受ける電気的雑音をフィルタで除去
する。パルスフィルタ兼翻訳器71を持続アルゴリズムを
使用しているので、システムがある一定時間以上信号を
持続して受信したときにのみ信号を受領出来るようにし
ているので偽の信号を除去出来る。
アナログ信号がパルスフィルタ兼翻訳器71の動作によ
りきれいにされた後、これはまたディジタル信号に変換
され昇降計数器72に結合される。これらの信号に基づい
て、テープ片20の移動方向と1/64インチ単位での増分量
とが反映される。パルスフィルタ71からの出力信号はま
た、LED発光器33側のパルス発生器73に伝送される。パ
ルス発生器73はプログラム可能源74およびパルス駆動器
75とを駆動し、テープ片20上のバーコード29を照光する
ためにLED発光器33を発光させる。その結果光学式検出
器35は増分符号化器50によってパルスが発生される度に
テープ片20上のバーコード素子を見ることができる。
昇降計数器72からの出力はまた、光学式検出部材31の
検出器側のバー幅集積計数器77にも送られる。バー幅集
積計数器77はプログラム可能比較器79の出力ならびに昇
降計数器72の状態とに応答する。
第９図に示されるように、バーコード読み取り中光検
出器はバー要素の明部素子に応答して高出力信号を、ま
たプログラム可能比較器79の現在のプログラム可能闘値
以下の低出力信号を発生する。計数器72からバー幅集積
計数器77が受信する、予め定められたパルス計数は、個
々のバーコード素子の幅に対応する。光検出器から受信
される信号の高から低への状態変化は、昇降計数器72か
らバー幅集積計数器77によって受信されたパルス計数値
をリセットする。計数器77の状態（計数値）は制御器80
に継承される。
高密度データを実現するために、各々のバーコードデ
ータグループ、すなわち４桁の冗長コードは沈黙領域、
５個の内の２個からなる開始文字および５個の内の２個
からなる停止文字で分割されている。有効な形式は沈黙
領域の認識に続いて、テープの方向に応じて有効な開始
または停止文字、それに続く有効文字または文字列によ
って構成されているが、各々の文字は停止または開始文
字に続く二本の幅広バーと三本の幅狭バーとを含んでい
る。コードは互いに綴じ込み形式となっており、ひとつ
の文字の素子が二本の幅広と三本の幅狭暗素子で構成さ
れていると、次の文字の素子はまた二本の幅広と三本の
幅狭素子で構成され、これらの素子自体は明素子であ
る。
テープ片上の汚れまたは通常の摩耗によって誤読み取
りを生じないようにするために十分大きなバー幅識別許
容差が必要である。増分符号化器出力パルス密度は、少
なくとも２パルス保護帯が各々の形式バーを分離する方
式のものである。例えば沈黙領域（白）は13から15パル
ス幅を有し、幅広バー（白または黒）は８から10パルス
幅を有し、そして幅狭バー（白または黒）は３から５パ
ルス幅を有する。
増分符号化器50からの各バーコードに対するストロボ
の数は、幅広バーに対しては最大15、そして幅狭バーに
対しては最大５である。これによってコードの個別のセ
グメントが確実に読めるようになる。ストロボは増分符
号化器信号の出力によってなされ、これは勿論連続では
ない。ストロボ化する本当の理由は電池の寿命を長くし
て、取り替えること無く数カ月の間装置を使用できるよ
うにすることである。
本発明による装置で使用されている廉価な光検出器は
品質が大きく変動するという固有の弱点を有すると同時
に感度も大きく変動するが、これはこれらが低価格で大
量生産のためだけではなく、経年劣化または電池が弱っ
てきて光検出器からの出力を低下させることによる。
バーコード素子を正しく読みとる確率を最大にするた
めに、本発明による装置ではLED発光器側にはプログラ
ム可能電流源74をまた検出器側には可変プログラム可能
比較器闘値79の両方が使用されている。プログラム可能
電流源74はLEDへの電流入力をバーコード29を照光する
光量が最適となるようにプログラムされている。可変プ
ログラム可能比較器闘値79は検出器側からの出力を最適
化し、バーコードの暗および明セグメントの区別が分か
るようにしている。
信号処理装置70に接続されている制御器IC80は、LCD
表示器23、メモリおよびその他の機能の制御といったよ
うな雑作業を処理する。制御器は1/32インチ毎の測定値
表示を制御するための増分符号化器50からの更新信号お
よび、３インチ毎のバー幅集積計数器77からの更新信号
を受信し、これらを毎回増分計数器に格納する。制御器
80はまたプログラム可能電流源74および可変プログラム
可能比較器79の闘値をも制御する。さらに加えて、制御
器が装置が使用されないときには予め定められた時間で
システムの電源を遮断するようにもプログラムされてい
るが、これも電池の寿命を引き延ばすためである。
本発明による装置でテープ片の変位を決定するための
第一の方法は、増分符号化器とそのソフトウェアであ
る。実際これは利用的な動作環境下では絶対符号化器に
よる更新を行うこと無く単独で動作し得る。スィッチと
切り溝との作用の結果生じ、信号処理器で受信される各
々のパルスはテープ片の指定された方向で、巻取りリー
ル上の単一切り溝と隣接するトラック上の次の切り溝と
の距離に等しい動きを表している。信号処理装置はま
た、パルスを受信するとテープ片の移動方向をトラック
間の差分およびそれらの順番に基づいて決定する。
しかしながら実際は、この様な増分符号化器は誤りが
無いわけではなく、一度この様な測定誤りが生じると修
正することは不可能である。本発明では増分符号化器で
生じ得る誤差は指定された間隔、提出された実施例では
３インチ毎、に実行される絶対符号化器による絶対値読
みとりのおかげで累積されることはない。
従って、バーコードが３インチ移動する毎に読み取ら
れ、信号処理器は正確なテープ片長を表示する。その後
増分符号化器は次に絶対値更新がなされるまで1/32イン
チ単位で長さ測定値を更新する。この様に測定値データ
の収集および表示方法を二重化することにより、高信頼
度のテープ読みとり性能が実現できる。
本発明の精神および新規な概念の範囲から逸脱するこ
と無く変更や修正が行えることは理解されよう。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭54−83850（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−68263（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−65315（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−160313（ＪＰ，Ｕ) 特表 昭64−500144（ＪＰ，Ａ) 米国特許4161781（ＵＳ，Ａ) 米国特許4242574（ＵＳ，Ａ) 米国特許4551847（ＵＳ，Ａ) 米国特許4185390（ＵＳ，Ａ) 米国特許4143267（ＵＳ，Ａ) 英国特許2102121（ＧＢ，Ａ) 国際公開87／5995（ＷＯ，Ａ)

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】ディジタル式線形測定装置であって： ひとつの格納容器と； 該格納容器内部に配置されているリールで、測定テープ
    が前記リールに巻き付けられ前記格納容器が開口部を有
    し、前記リールが回転するに連れて前記測定テープがそ
    の開口を通って延び出すことの出来る前記リールと； 前記測定テープが前記格納容器から出される際に増分測
    定データを発生するための増分測定装置と； 前記測定テープが延ばされる際に絶対測定データを発生
    するための絶対測定装置と； 前記増分測定データと前記絶対測定データとの両方に応
    答し、前記増分測定データと前記絶対測定データに基づ
    いて前記格納容器からの前記測定テープの線形延びを反
    映する出力を生成するための処理装置と；そして 前記処理装置に応答して前記格納容器からの前記測定テ
    ープの線形延びを反映する情報を表示するための表示装
    置とで構成された、前記ディジタル式線形測定装置。
  2. 【請求項２】ディジタル式線形測定装置であって： ひとつの格納容器と； 該格納容器内部に配置されているリールで、測定テープ
    が前記リールに巻き付けられ前記格納容器が開口部を有
    し、前記リールが回転するに連れて前記測定テープがそ
    の開口を通って延び出すことの出来る前記リールと； 前記測定テープが前記格納容器から出される際に増分測
    定データを発生するための前記リールに関連づけられた
    増分測定装置と； 前記測定テープが延ばされる際に、前記測定テープと協
    調して絶対測定データを発生するための絶対測定装置
    と； 前記増分測定データと前記絶対測定データとの両方に応
    答し、前記格納容器からの前記測定テープの線形延びを
    反映する出力を生成するための処理装置と；そして 前記処理装置に応答して前記格納容器からの前記測定テ
    ープの線形延びを反映する情報を表示するための表示装
    置とで構成された、前記ディジタル式線形測定装置に於
    いて； 前記絶対測定装置が： 前記測定テープ上に符号化された光学的照光に応答する
    装置と； 照光源と；そして 光学式検出器とを含み、前記照光源が前記増分測定装置
    からの信号列で制御され、前記絶対データが前記増分測
    定装置からの前記信号に応答して発生されることを特徴
    とする、前記ディジタル式線形測定装置。
  3. 【請求項３】請求項第２項に記載のディジタル式線形測
    定装置であって、前記測定テープ上に符号化された装置
    が赤外線バーコードを含み、前記照光源がLED発光器を
    含むことを特徴とする、前記ディジタル式線形測定装
    置。
  4. 【請求項４】請求項第２項に記載のディジタル式線形測
    定装置であって、前記光学式検出器と、前記照光源とが
    単一の光学式ヘッドとして組み立てられていることを特
    徴とする、前記ディジタル式線形測定装置。
  5. 【請求項５】請求項第４項に記載のディジタル測定装置
    に於いて、前記増分符号化器が前記リール上に複数の同
    心円状トラックを含む増分パルス発生回路を有し、各々
    のトラックは複数の互いに間隔を置いて離されている切
    り溝を具備し、各々の切り溝は前記テープが引き出され
    る際に前記リールの回転に応じてスィッチ素子と接触し
    対応する電気的パルスを発生するように適合されている
    ことを特徴とする、前記ディジタル測定装置。
  6. 【請求項６】ディジタル式線形測定装置であって： ひとつの格納容器と； 該格納容器内部に配置されているリールで、測定テープ
    が前記リールに巻き付けられ前記格納容器が開口部を有
    し、前記リールが回転するに連れて前記測定テープがそ
    の開口を通って延び出すことの出来る前記リールと； 前記測定テープが前記格納容器から出される際に増分測
    定データを発生するための前記リールに関連づけられた
    増分測定装置と； 前記測定テープが延ばされる際に、前記測定テープと協
    調して絶対測定データを発生するための絶対測定装置
    と； 前記増分測定データと前記絶対測定データとの両方に応
    答し、前記格納容器からの前記測定テープの線形延びを
    反映する出力を生成するための処理装置と；そして 前記処理装置に応答して前記格納容器からの前記測定テ
    ープ線形延びを反映する情報を表示するための表示装置
    とで構成された、前記ディジタル式線形測定装置に於い
    て； 前記表示装置が前記処理装置で制御されて、前記テープ
    片の延びが予め定められた間隔となる毎に前記絶対測定
    装置から供給される前記絶対測定データに基づいた前記
    線形延び情報を表示し、また前記絶対測定データ表示の
    合間に前記増分測定データに基づいた前記線形延び情報
    を表示することを特徴とする、前記ディジタル式線形測
    定装置。
  7. 【請求項７】請求項第６項記載のディジタル式線形測定
    装置に於いて、前記予め定められた間隔が３インチであ
    り、前記増分測定データが前記絶対測定データ表示の合
    間に1/32インチ毎に表示されることを特徴とする、前記
    ディジタル式線形測定装置。
  8. 【請求項８】格納容器内に配置されたリール上に巻取ら
    れている測定テープを含み、リールが回転するに連れて
    前記テープ片が格納容器に開いた開口から引き出し可能
    である、ディジタル式線形測定装置で長さを測定する方
    法であって、前記の方法が： 前記測定テープが前記格納容器から引き出される際に、
    前記リールに取り付けられた増分測定装置によって増分
    測定データを発生し； 前記測定テープが引き出される際に、前記テープと協調
    して絶対測定装置によって絶対測定データを発生し； 前記増分測定データおよび前記絶対測定データに応答し
    て前記測定テープの前記格納容器からの線形延び量を反
    映する出力を発生するための処理装置に前記増分および
    絶対測定データを供給し；そして 前記測定テープの前記格納容器からの前記線形延び量を
    反映する情報を前記処理装置に応答する表示装置で表示
    する、という手順を含む前記測定方法。
  9. 【請求項９】請求項第８項記載の長さ測定方法に於い
    て、前記絶対測定データの発生が前記増分測定装置で制
    御される前記方法。
  10. 【請求項１０】請求項第９項記載の方法に於いて、前記
    絶対測定装置が； 前記測定テープ上に符号化され光学的照光に応答する装
    置と； 照光源と；そして 光学式検出器とを含み、前記照光源が前記増分測定装置
    からの信号列で制御され、前記絶対データが前記増分測
    定装置からの前記信号に応答して発生されることを特徴
    とする、前記ディジタル式線形測定装置。
  11. 【請求項１１】請求項第６項記載のディジタル式線形測
    定装置に於いて、各絶対測定データ表示がなされる毎に
    前記増分測定データ表示手順が再開されることを特徴と
    する、前記ディジタル式線形測定装置。
  12. 【請求項１２】格納容器内に配置されたリール上に巻取
    られている測定テープを含み、リールが回転するに連れ
    て前記テープ片が格納容器に開いた開口から引き出し可
    能である、ディジタル式線形測定装置で長さを測定する
    方法であって、前記の方法が： 前記測定テープが前記格納容器から引き出される際に、
    前記リールに取り付けられた増分測定装置によって増分
    測定データを発生し； 前記測定テープが引き出される際に、前記テープと協調
    して絶対測定装置によって絶対測定データを発生し； 前記増分測定データおよび前記絶対測定データに応答し
    て前記測定テープの前記格納容器からの線形延び量を反
    映する出力を発生するための処理装置に前記増分および
    絶対測定データを供給し；そして 前記測定テープの前記格納容器からの前記線形延び量を
    反映する情報を前記処理装置に応答する表示装置で表示
    する、という手順を含む前記測定方法に於いて； 各絶対測定データ表示がなされる毎に前記増分測定デー
    タ表示手順が再開されることを特徴とする、前記方法。
  13. 【請求項１３】請求項第２項記載の方法に於いて、前記
    絶対測定データが３インチ間隔で表示され、前記増分測
    定データが1/32インチ間隔で表示されることを特徴とす
    る前記の方法。
  14. 【請求項１４】請求項第１項記載の装置に於いて、前記
    処理装置が前記出力を発生させるために、最後に表示さ
    れた絶対測定データと最終絶対測定値までに発生された
    増分測定データとを連結することを特徴とする、前記装
    置。
  15. 【請求項１５】請求項第８項記載の方法に於いて、前記
    処理装置が前記出力を発生させるために、最後に表示さ
    れた絶対測定データと最終絶対測定値までに発生された
    増分測定データとを連結することを特徴とする、前記方
    法。
JP2509824A 1989-06-02 1990-06-01 ディジタル式線形測定装置 Expired - Lifetime JPH0830644B2 (ja)

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