JPH08300512A - プレキュアトレッド用モールド - Google Patents
プレキュアトレッド用モールドInfo
- Publication number
- JPH08300512A JPH08300512A JP7114356A JP11435695A JPH08300512A JP H08300512 A JPH08300512 A JP H08300512A JP 7114356 A JP7114356 A JP 7114356A JP 11435695 A JP11435695 A JP 11435695A JP H08300512 A JPH08300512 A JP H08300512A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- tread
- pitch
- pattern
- mold sections
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Tires In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 モールドセクションの種類を、トレッドパタ
ーンを構成するピッチの種類だけ用意すれば、単なる並
べ変えだけでどの様なバリアブルピッチパターンにも対
応できるプレキュアトレッド用モールドを提供する。 【構成】 複数のモールドセクション１０ａ，・・，１
０ｎを直列に並べた集合モールドにより帯状のトレッド
材Ｔを成形するようにしたプレキュアトレッド用モール
ドであって、前記モールドセクション１０ａ，・・，１
０ｎの成型キャビティ１１ａ，・・，１１ｎをトレッド
パターンピッチ配列の１個のピッチ単位で構成した。
ーンを構成するピッチの種類だけ用意すれば、単なる並
べ変えだけでどの様なバリアブルピッチパターンにも対
応できるプレキュアトレッド用モールドを提供する。 【構成】 複数のモールドセクション１０ａ，・・，１
０ｎを直列に並べた集合モールドにより帯状のトレッド
材Ｔを成形するようにしたプレキュアトレッド用モール
ドであって、前記モールドセクション１０ａ，・・，１
０ｎの成型キャビティ１１ａ，・・，１１ｎをトレッド
パターンピッチ配列の１個のピッチ単位で構成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、更生タイヤ等に使用す
る帯状トレッド材を成形するプレキュアトレッド用モー
ルドに関する。
る帯状トレッド材を成形するプレキュアトレッド用モー
ルドに関する。
【０００２】
【従来の技術】更生タイヤのトレッド部を形成する方法
として、未加硫の帯状ゴムを貼り付けたのち加硫成形す
るものと、予め加硫した帯状ゴム（プレキュアトレッ
ド）を接着剤等で貼り付けるようにしたものとがある。
後者のプレキュアトレッドの場合には、その加硫成形時
に表面にトレッドパターンが成形されなければならな
い。
として、未加硫の帯状ゴムを貼り付けたのち加硫成形す
るものと、予め加硫した帯状ゴム（プレキュアトレッ
ド）を接着剤等で貼り付けるようにしたものとがある。
後者のプレキュアトレッドの場合には、その加硫成形時
に表面にトレッドパターンが成形されなければならな
い。
【０００３】従来、上記のようにプレキュア帯状トレッ
ド材を成形するモールドとしては、トレッドパターンを
構成するピッチを２個以上含み、長さが約２００〜４０
０ｍｍ程度のモールドセクションを複数個直列に並べた
集合モールドが使用されていた。しかるに、従来からト
レッドパターンのピッチ配列はタイヤの騒音特性等を改
善するため所謂バリアブルピッチが採用されている。そ
して、そのバリアブルピッチパターンを評価するために
は、このピッチ配列を種々変更した組合せのものを多数
用意しなければならない。
ド材を成形するモールドとしては、トレッドパターンを
構成するピッチを２個以上含み、長さが約２００〜４０
０ｍｍ程度のモールドセクションを複数個直列に並べた
集合モールドが使用されていた。しかるに、従来からト
レッドパターンのピッチ配列はタイヤの騒音特性等を改
善するため所謂バリアブルピッチが採用されている。そ
して、そのバリアブルピッチパターンを評価するために
は、このピッチ配列を種々変更した組合せのものを多数
用意しなければならない。
【０００４】しかし、従来のモールドでは、上記のよう
にモールドセクションが２以上のピッチを単位にして構
成されているため、多数の異なるバリアブルピッチパタ
ーンを評価するようにするには、極めて多種類のモール
ドセクションを用意しておかなればならず、モールドの
組立ては勿論、それらモールドセクションの管理が極め
て煩雑にならざるを得なかった。
にモールドセクションが２以上のピッチを単位にして構
成されているため、多数の異なるバリアブルピッチパタ
ーンを評価するようにするには、極めて多種類のモール
ドセクションを用意しておかなればならず、モールドの
組立ては勿論、それらモールドセクションの管理が極め
て煩雑にならざるを得なかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、モー
ルドセクションの種類として、トレッドパターンを構成
するピッチの種類だけ用意すれば、単なる並べ変えだけ
でどの様なバリアブルピッチパターンにも対応できるプ
レキュアトレッド用モールドを提供することにある。
ルドセクションの種類として、トレッドパターンを構成
するピッチの種類だけ用意すれば、単なる並べ変えだけ
でどの様なバリアブルピッチパターンにも対応できるプ
レキュアトレッド用モールドを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する発明
は、複数のモールドセクションを直列に並べた集合モー
ルドにより帯状のトレッド材を成形するモールドであっ
て、前記モールドセクションの成型キャビティをトレッ
ドパターンピッチ配列の１個のピッチ単位で構成したこ
とを特徴とするものである。
は、複数のモールドセクションを直列に並べた集合モー
ルドにより帯状のトレッド材を成形するモールドであっ
て、前記モールドセクションの成型キャビティをトレッ
ドパターンピッチ配列の１個のピッチ単位で構成したこ
とを特徴とするものである。
【０００７】上記のように各モールドセクションの成型
キャビティを１個のピッチ単位で構成したため、そのモ
ールドセクションの種類をトレッドパターンを構成する
ピッチの種類だけ用意すれば、これら各モールドセクシ
ョンを単に並べ換えるだけで、あらゆるトレッドパター
ンのピッチ配列に対応することができる。以下、本発明
を図に示す実施例により具体的に説明する。
キャビティを１個のピッチ単位で構成したため、そのモ
ールドセクションの種類をトレッドパターンを構成する
ピッチの種類だけ用意すれば、これら各モールドセクシ
ョンを単に並べ換えるだけで、あらゆるトレッドパター
ンのピッチ配列に対応することができる。以下、本発明
を図に示す実施例により具体的に説明する。
【０００８】図１は本発明の実施例からなるプレキュア
トレッド用モールドを示す。この図１において、プレキ
ュアトレッド用モールド１０は、複数個のモールドセク
ション１０ａ，１０ｂ，１０ｃ・・，１０ｎが直列に並
べられて構成されている。各モールドセクションには、
それぞれ成型キャビティ１１ａ，１１ｂ，１１ｃ・・，
１１ｎが設けられ、かつ各成型キャビティ１１ａ，１１
ｂ，１１ｃ・・，１１ｎの底面には、それぞれトレッド
パターンを形成する溝成型用の凸部１２ａ，１２ｂ，１
２ｃ・・，１２ｎが形成されている。
トレッド用モールドを示す。この図１において、プレキ
ュアトレッド用モールド１０は、複数個のモールドセク
ション１０ａ，１０ｂ，１０ｃ・・，１０ｎが直列に並
べられて構成されている。各モールドセクションには、
それぞれ成型キャビティ１１ａ，１１ｂ，１１ｃ・・，
１１ｎが設けられ、かつ各成型キャビティ１１ａ，１１
ｂ，１１ｃ・・，１１ｎの底面には、それぞれトレッド
パターンを形成する溝成型用の凸部１２ａ，１２ｂ，１
２ｃ・・，１２ｎが形成されている。
【０００９】これら複数個のモールドセクション１０
ａ，１０ｂ，１０ｃ・・，１０ｎが直列に並べられ、こ
の配列によって成型キャビティ１１ａ，１１ｂ，１１ｃ
・・，１１ｎが帯状に連続した成形キャビティを形成す
るため、この成形キャビティにより図２に示すような帯
状トレッド材Ｔが成形される。上記構成において、各モ
ールドセクション１０ａ，１０ｂ，１０ｃ・・，１０ｎ
における凸部１２ａ，１２ｂ，１２ｃ・・，１２ｎは、
それぞれトレッドパターンのピッチ配列における１ピッ
チ単位に相当し、いずれのモールドセクションも２以上
のピッチ相当のものを含んではいない。
ａ，１０ｂ，１０ｃ・・，１０ｎが直列に並べられ、こ
の配列によって成型キャビティ１１ａ，１１ｂ，１１ｃ
・・，１１ｎが帯状に連続した成形キャビティを形成す
るため、この成形キャビティにより図２に示すような帯
状トレッド材Ｔが成形される。上記構成において、各モ
ールドセクション１０ａ，１０ｂ，１０ｃ・・，１０ｎ
における凸部１２ａ，１２ｂ，１２ｃ・・，１２ｎは、
それぞれトレッドパターンのピッチ配列における１ピッ
チ単位に相当し、いずれのモールドセクションも２以上
のピッチ相当のものを含んではいない。
【００１０】したがって、トレッドパターンのピッチ配
列がＮ種類のピッチＡ，Ｂ，Ｃ・・，Ｎの組合せから構
成される場合には、各ピッチの種類毎にＮ種類のモール
ドセクションを用意すれば、そのＮ種類のモールドセク
ションを単に並べ換えるだけで、あらゆる種類のピッチ
配列をしたトレッドパターンを容易に形成することがで
きる。
列がＮ種類のピッチＡ，Ｂ，Ｃ・・，Ｎの組合せから構
成される場合には、各ピッチの種類毎にＮ種類のモール
ドセクションを用意すれば、そのＮ種類のモールドセク
ションを単に並べ換えるだけで、あらゆる種類のピッチ
配列をしたトレッドパターンを容易に形成することがで
きる。
【００１１】上記のようにモールドによって成形された
帯状トレッド材Ｔは、次のようにして更生タイヤに製作
に使用される。図３(a) のように、帯状トレッド材Ｔを
用意する一方、図３(b) のように、寿命に達して回収さ
れた古タイヤ２０のトレッド部を鎖線Ｅの位置で取り除
き、その表面をバフ処理することにより、図３(c) に示
すような台タイヤ２２を作る。次いで、台タイヤ２２の
内部にチューブ２６を挿入すると共にリム２７に装着
し、その台タイヤ２２のトレッド該当部２３に接着剤２
４を介して上記帯状トレッド材Ｔを貼り付ける。
帯状トレッド材Ｔは、次のようにして更生タイヤに製作
に使用される。図３(a) のように、帯状トレッド材Ｔを
用意する一方、図３(b) のように、寿命に達して回収さ
れた古タイヤ２０のトレッド部を鎖線Ｅの位置で取り除
き、その表面をバフ処理することにより、図３(c) に示
すような台タイヤ２２を作る。次いで、台タイヤ２２の
内部にチューブ２６を挿入すると共にリム２７に装着
し、その台タイヤ２２のトレッド該当部２３に接着剤２
４を介して上記帯状トレッド材Ｔを貼り付ける。
【００１２】これを、さらに図３(d) のようにエンベロ
ープ２５で覆って加硫缶２８の中に入れ、チューブ２６
に空気を送り込んでタイヤを正常な形に膨らませると共
に、加硫缶２８にスチームを注入することにより、帯状
トレッド材Ｔが台タイヤ２２に対し比較的低い温度で加
硫接着し、更生タイヤが出来上がる。
ープ２５で覆って加硫缶２８の中に入れ、チューブ２６
に空気を送り込んでタイヤを正常な形に膨らませると共
に、加硫缶２８にスチームを注入することにより、帯状
トレッド材Ｔが台タイヤ２２に対し比較的低い温度で加
硫接着し、更生タイヤが出来上がる。
【００１３】
【発明の効果】上述したように、本発明によれば、各モ
ールドセクションの成型キャビティを１個のピッチ単位
で構成したため、そのモールドセクションの種類をトレ
ッドパターンを構成するピッチの種類だけ用意すれば、
これら各モールドセクションを単に並べ換えるだけで、
あらゆるトレッドパターンのピッチ配列に対応すること
ができる。
ールドセクションの成型キャビティを１個のピッチ単位
で構成したため、そのモールドセクションの種類をトレ
ッドパターンを構成するピッチの種類だけ用意すれば、
これら各モールドセクションを単に並べ換えるだけで、
あらゆるトレッドパターンのピッチ配列に対応すること
ができる。
【図１】本発明の実施例からなるプレキュアトレッド用
モールドを示す概略斜視図である。
モールドを示す概略斜視図である。
【図２】本発明のプレキュアトレッド用モールドによっ
て成型加硫された帯状トレッド材を示す斜視図である。
て成型加硫された帯状トレッド材を示す斜視図である。
【図３】(a),(b),(c),(d) は、それぞれ本発明のプレキ
ュアトレッド用モールドで成形した帯状トレッド材を使
用して更生タイヤを製造する工程を示す説明図である。
ュアトレッド用モールドで成形した帯状トレッド材を使
用して更生タイヤを製造する工程を示す説明図である。
１０ プレキュアトレッド用モールド １０ａ，・・，１０ｎ モールドセクション １１ａ，・・，１１ｎ 成型キャビティ １２ａ，・・，１２ｎ（溝成形用の）凸部 Ｔ 帯状トレッド材
Claims (1)
- 【請求項１】 複数のモールドセクションを直列に並べ
た集合モールドにより帯状のトレッド材を成形するモー
ルドであって、前記モールドセクションの成型キャビテ
ィをトレッドパターンピッチ配列の１個のピッチ単位で
構成したプレキュアトレッド用モールド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7114356A JPH08300512A (ja) | 1995-05-12 | 1995-05-12 | プレキュアトレッド用モールド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7114356A JPH08300512A (ja) | 1995-05-12 | 1995-05-12 | プレキュアトレッド用モールド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08300512A true JPH08300512A (ja) | 1996-11-19 |
Family
ID=14635688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7114356A Pending JPH08300512A (ja) | 1995-05-12 | 1995-05-12 | プレキュアトレッド用モールド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08300512A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002225151A (ja) * | 2001-02-05 | 2002-08-14 | Ohtsu Tire & Rubber Co Ltd :The | タイヤの製造方法 |
| WO2004062898A3 (en) * | 2003-01-06 | 2004-08-26 | Michelin Soc Tech | Tire mold and tread |
| US7128799B2 (en) * | 2002-12-06 | 2006-10-31 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Method of manufacturing precured tread with reflective grooves |
| WO2016191446A1 (en) | 2015-05-26 | 2016-12-01 | Bridgestone Bandag, Llc | Method and apparatus for improved tread splicing |
-
1995
- 1995-05-12 JP JP7114356A patent/JPH08300512A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002225151A (ja) * | 2001-02-05 | 2002-08-14 | Ohtsu Tire & Rubber Co Ltd :The | タイヤの製造方法 |
| US7128799B2 (en) * | 2002-12-06 | 2006-10-31 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Method of manufacturing precured tread with reflective grooves |
| WO2004062898A3 (en) * | 2003-01-06 | 2004-08-26 | Michelin Soc Tech | Tire mold and tread |
| WO2016191446A1 (en) | 2015-05-26 | 2016-12-01 | Bridgestone Bandag, Llc | Method and apparatus for improved tread splicing |
| EP3302949A4 (en) * | 2015-05-26 | 2019-01-16 | Bridgestone Bandag, LLC | METHOD AND DEVICE FOR IMPROVED TIMING LAYER SPINDING |
| US10821693B2 (en) | 2015-05-26 | 2020-11-03 | Bridgestone Bandag, Llc | Method and apparatus for improved tread splicing |
| US11993044B2 (en) | 2015-05-26 | 2024-05-28 | Bridgestone Bandag, Llc | Method and apparatus for improved tread splicing |
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