JPH08296695A - 防振装置および防振装置をそなえた電子装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 防振装置に関し、該防振そうが底面の四隅に
取り付けられて机上などに載置される電子装置に対して
安定にして、防振効果を有すること。 【構成】 平面視Ｌ字状をなすゴム弾性体からなるＬ字
状体１４の両脚部１５，１６それぞれに脚部の延びる方
向に対して直交する水平方向に貫通孔１８が形成されて
なる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、防振装置および防振装
置をそなえた電子装置に関する。情報処理分野、通信分
野などに用いられる電子装置においては机上などに設置
されて運用されるものが種々あり、いずれもがきわめて
多様化されており高精度にして高機能、かつ高密度化実
装されたものである。

【０００２】なかでも、データ処理用の電子装置にあっ
ては多くの媒体種類が扱われ、これらの媒体駆動装置が
内蔵されて膨大なデータ処理が行なわれる。たとえば、
ＨＤＤ、ＦＤＤ、ＣＤ−ＲＯＭ用、などがある。

【０００３】このような電子装置は、微小な機械的振動
ないしは地震などの振動に対して誤動作や停止などをせ
ず、正常に動作することが求められる。微小な振動と
は、たとえば電子装置に設けられて、装置内部の空気を
入れ換え、内部の動作にともなう温度上昇を抑え安定化
させるための電動換気扇の振動などが該当する。このよ
うな振動が隣接の装置から机上を経て伝達される。ある
いは、他の原因による振動が床面を経て伝達されるなど
である。

【０００４】このような電子装置の安定動作を保証する
ために振動試験機による、所定の条件、すなわち振動周
波数、振動振幅、加振方向、振動時間、などを適宜に組
み合わせ変化させるなどして、電子装置の振動試験が行
なわれる。したがって、このような振動試験に十分耐え
られるような内部の配置構造が必要である。

【０００５】しかしながら、このような振動試験機によ
る耐振性能は従来移動体に搭載し使用される電子装置に
適用されるものであって、机上に載置し使用されるもの
には特別な例外を除いて通常は要求されないものであっ
た。

【０００６】

【従来の技術】従来の電子装置は図１２の、図（ａ）の
正面図、図（ｂ）の底面図、に示されるようである。電
子装置１は装置本体２の底面に台足３と称せられる円形
ゴム製の脚部材が四隅に取り付けられていた。

【０００７】台足３は図（ｃ）の断面図に示されるよう
に、充実した適宜の比較的に硬い硬度、たとえばゴム硬
度７０°程度の合成ゴム、または天然ゴムとの複合体か
らなり、円形の中央部に凹所４が形成されており、凹所
４を貫通するねじ５が電子装置１の筐体底面板６を貫通
し筐体フレーム７にナット８締めして取り付けられてい
た。符号の９はねじ５の頭部がナット８の締め付けによ
って、台足３に埋没されるのを防止するための広面積な
座金である。

【０００８】以上のような構成であるから、４箇所の台
足３はその凹所４の周囲の環状部が電子装置が載置され
る机上面に接して、電子装置１全体を支持するようであ
った、この台足３は載置時の衝撃緩和ならびに載置され
る机上に接触傷を付けたりしないためと、机上との間の
不平衡に起因してがたついたりしないよう、台足３の適
宜な変形による４箇所の台足３の接触による安定した設
置状態が得られることを目的としていたものである。そ
れ以外には、ゴムであることから机上を滑ることなく電
子装置１が設置位置から容易に移動しないことにもあ
る。

【０００９】従来の台足３は電子装置１の大きさならび
に全重量に応じて、その大きさなどが設定される。電子
装置１の平面積が４０ｃｍ四方程度であり、高さが１５
ｃｍ程度、重量が２０ｋｇ程度ともなると、かなりの大
きさのものとなり、長期にわたる使用に対して安定であ
り変形などしないものから選択される。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】以上のように、従来の
電子装置１は机上に載置されて使用されることで、車輛
などの移動体に搭載されるような環境条件に対応させる
要のないことから、防振対策はとくに考慮されず、した
がって、防振機能のない比較的に硬質な充実されたゴム
製の台足３で支持されるものであった。

【００１１】従来の振動に対する対策としては、振動に
よって共振するような装置内部の箇所に補強材を適用し
て共振振動しないようにしたり、隣接する部材との間に
ゴムなどを挿入したりして、共振による動きを抑制する
ようにしていた。

【００１２】しかしながら、前述のように最近になって
高密度で高精度な機能をそなえる電子装置にあっては、
微小な外部からの振動、衝撃や、地震対策上の理由か
ら、単なる台足としてではなく、振動対策の機能も求め
られるようになってきている。

【００１３】本発明は上記のような要求に対応した机上
載置用の電子装置用の防振装置ならびに、机上などに載
置される防振装置をそなえた電子装置を提供することを
発明の課題とするものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めの本発明手段の構成要旨によると、第１の態様による
と、平面視Ｌ字状をなすゴム弾性体からなるＬ字状体の
両脚部それぞれに脚部の延びる方向に対して直交する水
平方向に貫通孔が形成されてなる防振装置であって、こ
のましくは、上記貫通孔は円形孔である。

【００１５】第２の態様によると、平面視環状をなすゴ
ム弾性体からなる環状体の放射方向に貫通する複数の貫
通孔が形成されてなる防振装置である。第３の態様によ
ると、上記第１の態様または第２の態様において、上記
ゴム弾性体の下方に該ゴム弾性体のゴム硬度よりも高い
ゴム硬度のゴム弾性体層が設けられてなる防振装置であ
る。

【００１６】第４の態様によると、上記第１の態様ない
しは第３の態様の防振装置のいずれかが、底面の四隅に
取り付けられてなる電子装置である。

【００１７】

【作用】上記本発明の構成手段による第１の態様によれ
ば、Ｌ字状のゴム弾性体は直交する形状であるから、脚
部に設けられた貫通孔による柔構造によって、前後左右
方向からの振動に対して同様の防振作用を示すものであ
る。斜め方向からの振動に対しては合成方向の防振作用
を果たすことから、水平方向の全方向からの振動に対し
て効果的な防振作用が得られる。上下方向の振動に対し
ては全体の柔構造な面積でやはり効果的な防振作用を示
すものである。支持する電子装置の重量に応じて最適な
大きさを適用し得る。

【００１８】このましくは貫通孔を円形孔とすること
で、とくに上下方向の圧力を円形孔に添った方向の内部
に分散し得るから、ゴム弾性体内に応力を有効に伝達さ
せる撓みで効果的な防振作用が得られる。

【００１９】第２の態様によれば、ゴム弾性体を環状体
とし放射方向の貫通孔を形成することで、前後左右方向
はもとより水平方向のあらゆる方向からの振動に対して
は、すべて偏った方向性を有することなく同様の防振作
用を示す。上下方向の振動に対しては、もちろん全面で
支持することから均一な応力分散状態で防振作用が行な
われる。

【００２０】第３の態様によれば、下面側の硬質なゴム
弾性体層によって、通常の振動は貫通孔の形成されてい
る軟質なゴム弾性体部分で集中して防振作用が行なわれ
るように、硬質なゴム弾性体層による振動の閉じ込め防
振作用が行なわれる。また高い周波数の振動や衝撃など
は硬質なゴム弾性体層による振動衝撃の緩和作用が果た
される。 第４の態様によれば、上記防振装置のいずれ
かが電子装置底面の四隅に取り付けられたものとするこ
とで、電子装置の重量配分が四隅で行なわれるととも
に、支持されることからきわめて安定状態に支持され、
机上などに載置された電子装置に対する振動対策が図ら
れる。もちろん、防振装置がゴム弾性体であることか
ら、従来における台足機能をそなえているものである。

【００２１】

【実施例】以下、本発明の防振装置ならびに防振装置を
そなえた電子装置について具体的実施例により、図を参
照しながら詳細に説明する。なお、全図を通じて同等部
分には同一符号を付して示してある。

【００２２】図１は本発明の第１実施例であって、図
（ａ）は電子装置１１の正面図、図（ｂ）は図（ａ）の
底面図、を示す。電子装置１１は装置本体２の底面四隅
に防振装置１２が対称的な配置で、それぞれがねじ１３
によって取り付けられている。取り付け位置はできるだ
け四隅に寄せた位置として、相互に遠ざかった位置とし
筐体側壁の強度の大きな部分とするとともに、内部フレ
ームに取り付けるのがこのましい。４個所の防振装置１
２の距離間隔を隔てることで、電子装置１１の姿勢が振
動に対して安定する。

【００２３】防振装置１２は図２に示されるようであ
る。すなわち、図２は外観図であって、図（ａ）は側面
図、図（ｂ）は底面図、に示される。また、図（ｂ）の
Ａ−Ａ断面が図３の図（ａ）に、おなじくＢ−Ｂ断面が
図３の図（ｂ）に示される。

【００２４】平面視（底面視）Ｌ字状をなすゴム弾性体
からなるＬ字状体１４の両脚部１５，１６それぞれに、
Ｌ字状の折れ曲がり基部１７から延びる脚部１５，１６
の延びる方向に対して、直交する水平方向に方形の貫通
孔１８が本実施例ではそれぞれに応力分布が最適となる
ような所定の間隔を隔てて３個所形成されている。

【００２５】Ｌ字状体１４の基部１７にはこの部分への
応力集中などを避けるための凹孔１９が形成されてい
る。同様な理由からすべての稜線や隅角、基部１７など
は図示されるようにＲ曲面に形成されている。

【００２６】Ｌ字状体１４の上面には、装置本体２に取
り付け用の構造用鋼板（以下、単に鋼板と称する）でな
る、直角三角形状の取り付け板２１が、いわゆる焼き継
ぎと称される方法で接合固着されている。この取り付け
板２１には基部１７の凹孔１９内と、これから直交する
両先端部分とに、ねじ１３挿通のための取り付け用孔２
２が形成されている。取り付け板２１の脚部１５，１６
に挟まれる部分には重量軽減用の孔２３が設けられてい
る。

【００２７】Ｌ字状体１４は、合成ゴムまたは天然ゴム
と合成ゴムとの複合体などからなり、硬度はゴム硬度４
０°ないし７０°程度の範囲内から、電子装置本体２の
状態および振動の条件などに応じて最適な硬度のものが
選定される。もちろん、脚部１５，１６の長さ、幅、厚
さ（高さ）、貫通孔１８の大きさ、貫通孔１８の数量、
凹孔１９の大きさ、ならびに位置、などについても同様
に最適な値が選択設定される。

【００２８】以上の構成で、電子装置本体２に取り付け
られて、電子装置１１が机上などに載置された状態で外
部からの振動が伝わってきたとすると、たとえば、図２
の図（ｂ）に矢印Ｃで示されるような水平方向の振動に
対しては、防振装置１２の脚部１５の貫通孔１８間の柱
状の壁部分は、傾斜ないしは屈曲して振動を上部に伝達
しないように作用する。一方、脚部１６の貫通孔１８間
の柱状の壁部分は剪断方向の比較的に高弾性な移動によ
り振動を上部に伝達しないように作用する。結局は、こ
れらの脚部１５，１６の合成作用で防振が行なわれる。

【００２９】おなじく、図２の図（ｂ）に矢印Ｄで示さ
れるような水平方向の振動に対しては、防振装置１２の
脚部１５の貫通孔１８間の柱状の壁部分は剪断方向の比
較的に高弾性な移動により振動を上部に伝達しないよう
に作用する。一方、脚部１６の貫通孔１８間の柱状の壁
部分は傾斜ないしは屈曲して振動を上部に伝達しないよ
うに作用する。

【００３０】同様に、これらの脚部１５，１６の合成で
防振作用が行なわれることから、矢印Ｃ方向とＤ方向と
は同一の作用となるものである。装置本体２の下面に対
称的に配置された防振装置１２すべてが、取り付け方向
に応じて動きの方向に正逆があるものの同様であること
は明らかである。

【００３１】水平方向の矢印ＣおよびＤ方向とは異なる
方向の振動、すなわち斜め方向に対しては貫通孔１８の
壁部分は両方向の傾斜ないしは屈曲と剪断の複合作用が
重畳され、その程度は方向に応じて大小比率が逐次変化
するのみであり、両脚部１５，１６の合成作用で実質、
矢印Ｃ方向あるいはＤ方向と同様の防振作用、効果が果
たされることになる。

【００３２】この場合についても、装置本体２の下面に
対称的に配置された防振装置１２すべてが、取り付け方
向に応じて動きの方向に正逆があるものの同様の作用、
効果を奏することになることは明らかである。

【００３３】図２の図（ｂ）で、紙面と直交する方向の
振動、すなわち、上下方向の振動に対しては、脚部１
５，１６の貫通孔１８に隣接する壁状部が圧縮されて横
方向に膨らむように変形することを、振動周波数に応じ
て繰り返すことで防振作用が行なわれる。

【００３４】上下方向の振動に対しては、脚部１５，１
６の部分の防振作用はすべて同じであることから複合的
な作用はなく、全体で同様の作用が行なわれる。この場
合、Ｌ字状体１４の基部１７には凹孔１９が設けられて
いることにより、基部１７に応力集中することなく、全
面での均一にして効果的な応力分散が図られる。このよ
うなことは、水平方向の振動に対しても同様であること
はいうまでもないことである。

【００３５】図４は本発明防振装置の第２実施例であっ
て、図（ａ）は側面図、図（ｂ）は底面図、に示され
る。防振装置２５は、平面視（底面視）Ｌ字状をなすゴ
ム弾性体からなるＬ字状体２６の両脚部２７，２８それ
ぞれに、Ｌ字状の折れ曲がり基部２９から延びる脚部２
７，２８の延びる方向に対して、直交する水平方向に円
形の貫通孔３１が本実施例ではそれぞれに応力分布が最
適となるような所定の間隔を隔てて３箇所形成されてい
る。

【００３６】Ｌ字状体２６の基部２９にはこの部分への
応力集中などを避けるための凹孔３２が形成されてい
る。同様な理由からすべての稜線や隅角、基部２９など
は図示されるようにＲ曲面に形成されている。

【００３７】Ｌ字状体２６の上面には、装置本体２に取
り付け用の鋼板でなる直角三角形状の取り付け板２１
が、いわゆる焼き継ぎと称される方法で接合固着されて
いる。この取り付け板２１には基部２９の凹孔３１内
と、これから直交する両先端部分とに、取り付け用の孔
２２が形成されている。取り付け板２１の脚部２７，２
８に挟まれる部分には重量軽減用の孔２３が設けられて
いる。

【００３８】Ｌ字状体２６は、合成ゴムまたは天然ゴム
と合成ゴムとの複合体なとからなり、硬度はゴム硬度４
０°ないし７０°程度の範囲から、電子装置本体２の状
態および振動の条件などに応じて最適な硬度のものが選
定される。もちろん、幅、高さ、厚さ、貫通孔３１の大
きさ、凹孔３２の大きさ、ならびに位置などについても
同様に最適な値が選択設定される。

【００３９】以上の構成で、図１に示される第１実施例
と同様に電子装置本体２に取り付けることにより、電子
装置が机上に載置さた状態で外部からの振動が伝わって
きたとすると、たとえば、図４の図（ｂ）に矢印Ｃで示
されるような水平方向の振動に対しては、防振装置２５
の脚部２７の貫通孔３１間の側面視両円弧で形成される
鼓状の壁部分は、中央の狭幅部分を中心にしてその上下
が応力分布状態に傾斜ないしは屈曲するようにして振動
を上部に伝達しないように作用する。

【００４０】一方、脚部２８の貫通孔３１間の同様な壁
部分は剪断方向の比較的に高弾性な移動により振動を上
部に伝達しないように作用する。結局は、これらの脚部
２７，２８の合成作用で防振が行なわれる。

【００４１】おなじく、図４の図（ｂ）に矢印Ｄで示さ
れるような水平方向の振動に対しては、防振装置２５の
脚部２７の貫通孔３１間の壁部分は剪断方向の比較的に
高弾性な移動により振動を上部に伝達しないように作用
する。一方、脚部２８の貫通孔３１間の鼓状の壁部分
は、中央の狭幅な部分を中心にしてその上下が応力分布
状態に傾斜ないしは屈曲するようにして振動を上部に伝
達しないように作用する。

【００４２】同様に、これらの脚部２７，２８の合成で
防振作用が行なわれることから、矢印Ｃ方向とＤ方向と
は同一の作用となるものである。第１図と同様に装置本
体２の下面に対称的に配置された防振装置２５すべて
が、取り付け方向に応じて動きの方向に正逆があるもの
の同様であることは明らかである。

【００４３】水平方向の矢印ＣおよびＤ方向とは異なる
方向の振動、すなわち斜め方向に対しては貫通孔３１の
壁部分は両方向の傾斜ないしは屈曲と剪断の複合作用が
重畳され、その程度は方向に応じて大小比率が逐次変化
するのみであり、両脚部２７，２８の合成作用で実質，
矢印Ｃ方向あるいはＤ方向と同様の防振作用、効果が果
たされることとなる。

【００４４】この場合についても、装置本体２の下面に
対称的に配置された防振装置２５すべてが、取り付け方
向に応じて動きの方向に正逆があるものの同様の作用、
効果を奏することになることは明らかである。

【００４５】図４の図（ｂ）で、紙面と直交する方向の
振動、すなわち、上下方向の振動に対しては、脚部２
７，２８の貫通孔３１間の壁部分が圧縮される変形する
ことを、振動周波数に応じて繰り返すことで防振作用が
行なわれる。このような変形は壁部分が側面視鼓形をし
ていることから、円形形状に添って応力が壁部分内に分
散されて理想的な変形が行なわれることとなる。すなわ
ち、圧縮変形に応じては横方向に長径を有する楕円形状
となる。

【００４６】上下方向の振動に対しては、脚部２７，２
８の部分の防振作用はすべて同じであることから複合的
な作用はなく、全体で同様の作用が行なわれる。この場
合、Ｌ字状体２６の基部２９には凹孔３２が設けられて
いることにより、基部２９に応力集中することなく、全
面での均一にして効果的な応力分散が図られる。このよ
うなことは、水平方向の振動に対しても同様であること
はいうまでもないことである。

【００４７】図５は本発明の第３実施例であって、図
（ａ）は電子装置３５の正面図、図（ｂ）は図（ａ）の
底面図、を示す。電子装置３５は装置本体２の底面四隅
に防振装置３６が対称的な配置で、それぞれがねじ１３
によって取り付けられている。取り付け位置はできるだ
け四隅に寄せた位置として、相互に遠ざかった位置とし
筐体側壁の強度の大きな部分とするとともに、内部フレ
ームに取り付けるのがこのましい。４箇所の防振装置３
６の距離間隔を隔てることで、電子装置３５の姿勢が振
動に対して安定する。

【００４８】防振装置３６は図６に示されるようであ
る。すなわち、図６は外観図であって、図（ａ）は側面
図、図（ｂ）は底面図、に示される。また、図（ｂ）の
Ｅ−Ｅ断面が図７に示される。

【００４９】平面視（底面視）環状をなすゴム弾性体か
らなる環状体３７の中心から、放射方向に等間隔で貫通
する方形の貫通孔３８が、応力分布が最適となるように
形成されている。本実施例では２２．５°間隔に１６の
貫通孔３８が周囲に形成されている。稜線や隅角などは
応力集中を避けるため、図示されるようにＲ曲面に形成
されている。

【００５０】環状体３７の上面には、装置本体２に取り
付け用の鋼板でなる正方形の取り付け板３９が、いわゆ
る焼き継ぎと称される方法で接合固着されている。この
取り付け板３９の四隅には、ねじ１３挿通用の取り付け
孔４１が形成されている。取り付け板３９の中心部分に
は重量軽減用の絞り出し孔４２が設けられている。

【００５１】環状体３７は、合成ゴムまたは天然ゴムと
合成ゴムとの複合体などからなり、硬度はゴム硬度４０
°ないし７０°の範囲内から、電子装置本体２の状態お
よび振動の条件などに応じて最適な硬度のものが選定さ
れる。もちろん、外径、内径、厚さ、貫通孔３８の大き
さ、貫通孔３８の間隔（数量）、などについても同様に
最適な値が選択設定される。

【００５２】以上の構成で、電子装置本体２に取り付け
られて、電子装置３５が机上などに載置された状態で外
部からの振動が伝わってきたとすると、たとえば、図６
の図（ｂ）に矢印Ｃで示されるような水平方向からの振
動に対しては、防振装置３６の環状体３７において、矢
印Ｃ方向と直交方向に位置される貫通孔３８間の柱状の
壁部分は、傾斜ないしは屈曲して振動を上部に伝達しな
いように作用する。

【００５３】一方、矢印Ｃ方向に位置される貫通孔３８
間の壁部分は、剪断方向の比較的に高弾性な移動によっ
て振動を上部方向に伝達しないように作用する。途中の
斜め方向に存在する貫通孔３８間の壁部分は両方向の傾
斜ないしは屈曲と剪断の複合作用が重畳され、その程度
は方向に応じて大小比率が逐次変化するが合成作用で防
振の作用、効果が果たされる。

【００５４】おなじく、図６の図（ｂ）に矢印Ｄで示さ
れるような水平方向からの振動に対しては、環状体３７
において、矢印Ｄ方向と直交方向に位置される貫通孔３
８間の柱状の壁部分は、傾斜ないしは屈曲して振動を上
部に伝達しないように作用する。

【００５５】一方、矢印Ｄ方向に位置される貫通孔３８
間の壁部分は、剪断方向の比較的に高弾性な移動によっ
て振動を上部方向に伝達しないように作用する。途中の
斜め方向に存在する貫通孔３８間の壁部分は両方向の傾
斜ないしは屈曲と剪断の複合作用が重畳され、その程度
は方向に応じて大小比率が逐次変化するが合成作用で防
振の作用、効果が果たされる。

【００５６】Ｃ方向とＤ方向とは９０°方向が異なるの
みで、まったく同様の作用によって防振される。このこ
とは、Ｃ方向、Ｄ方向以外の方向からの振動に対して同
様な作用が行なわれることは、あえて説明するまでもな
く、容易に理解されるであろう。つまり、水平方向の全
方向からの振動に対して同様の作用によって防振され
る。

【００５７】図６の図（ｂ）で、紙面と直交する方向の
振動、すなわち、上下方向の振動に対しては、貫通孔３
８に隣接する壁状部すべてが同時に圧縮されて横方向に
膨らむように変形することを、振動周波数に応じて繰り
返すことで防振作用が行なわれる。このことは環状体３
７全面で均等に行なわれる。

【００５８】図８は本発明の第４実施例であって、図
（ａ）は側面図、図（ｂ）は底面図、に示される。防振
装置４５は、平面視（底面視）環状をなすゴム弾性体か
らなる環状体４６の中心から、放射方向に等間隔で貫通
する円形の貫通孔４７が、応力分布が最適となるように
形成されている。本実施例では２２．５°間隔に１６の
貫通孔４７が周囲に形成されている。稜線や隅角などは
応力集中を避けるため、図示されるようにＲ曲面に形成
されている。

【００５９】環状体４６の上面には、装置本体２に取り
付け用の鋼板でなる正方形の取り付け板３９が、いわゆ
る焼き継ぎと称される方法で接合固着されている。この
取り付け板３９の四隅には、ねじ１３挿通用の取り付け
孔４１が形成されている。取り付け板３９の中心部分に
は重量軽減用の絞り出し孔４２が設けられている。

【００６０】環状体４６は、合成ゴムまたは天然ゴムと
合成ゴムとの複合体などからなり、硬度はゴム硬度４０
°ないし７０°の範囲内から、電子装置本体２の状態お
よび振動の条件などに応じて最適な硬度のものが選定さ
れる。もちろん、外径、内径、厚さ、貫通孔４７の大き
さ、貫通孔４７の間隔（数量）、などについても同様に
最適な値が選択設定される。

【００６１】以上の構成で、図５に示される第３実施例
と同様に電子装置本体２に取り付けることにより、電子
装置が机上に載置された状態で外部から振動が伝わって
きたとすると、たとえば、図８の図（ｂ）に矢印Ｃで示
されるような水平方向の振動に対しては、防振装置４５
の環状体４６において、矢印Ｃ方向と直交方向に位置さ
れる貫通孔４７間の側面視両円弧で形成される鼓状の壁
部分は、中央の狭幅部分を中心にしてその上下が応力分
布状態に傾斜ないしは屈曲するようにして振動を上部に
伝達しないように作用する。

【００６２】一方、矢印Ｃ方向に位置される貫通孔４７
間の壁部分は、剪断方向の比較的に高弾性な移動によっ
て振動を上部方向に伝達しないように作用する。途中の
斜め方向に存在する貫通孔４７間の壁部分は両方向の傾
斜ないしは屈曲と剪断の複合作用が重畳され、その程度
は方向に応じて大小比率が逐次変化するが合成作用で防
振の作用、効果が果たされる。

【００６３】おなじく、図８の図（ｂ）に矢印Ｄで示さ
れるような水平方向からの振動に対しては、環状体４６
において、矢印Ｄ方向と直交方向に位置される貫通孔４
７間の鼓状の壁部分は中央の狭幅な部分を中心にしてそ
の上下が応力分布状態に傾斜ないしは屈曲するようにし
て振動を上部に伝達しないように作用する。

【００６４】一方、矢印Ｄ方向に位置される貫通孔４７
間の壁部分は、剪断方向の比較的に高弾性な移動により
振動を上部に伝達しないように作用する。途中の斜め方
向に存在する貫通孔４７間の壁部分は両方向の傾斜ない
しは屈曲と剪断の複合作用が重畳され、その程度は方向
に応じて大小比率が逐次変化するが合成作用で防振の作
用、効果が果たされる。

【００６５】Ｃ方向とＤ方向とは９０°方向が異なるの
みで、まったく同様の作用によって防振される。このこ
とは、Ｃ方向、Ｄ方向以外の方向からの振動に対して同
様な作用が行なわれることは、前述の第３実施例と同様
にあえて説明するまでもなく、容易に理解されるであろ
う。つまり、水平方向の全方向からの振動に対して同様
の作用によって防振される。

【００６６】図８の図（ｂ）で、紙面と直交する方向の
振動、すなわち、上下方向の振動に対しては、すべての
貫通孔４７間の壁部分が同時に圧縮される変形すること
を、振動周波数に応じて繰り返すことで防振作用が行な
われる。このような変形は壁部分が側面視鼓形をしてい
ることから、円形形状に添って応力が壁部分内部に分散
されて理想的な変形が行なわれることとなる。すなわ
ち、圧縮変形に応じては横方向に長径を有する楕円形状
となる。このことは環状体４６の全面で均等に行なわれ
る。

【００６７】図９の図（ａ）は本発明第５実施例の防振
装置５１の側面図である。防振装置５１は基本的には図
２に示される第１実施例と同様形状であるが、その側断
面図が図１１の図（ａ）に示される。

【００６８】平面視（底面視）Ｌ字状をなすゴム弾性体
からなるＬ字状体５２は、一体化された上側Ｌ字状体５
３と下側Ｌ字状体（ゴム弾性体層）５４とからなり、そ
の両脚部５５，５６それぞれに、Ｌ字状の折れ曲がり基
部５７から延びる脚部５５，５６の延びる方向に対して
上側Ｌ字状体５３には、直交する水平方向へ方形の貫通
孔５８が本実施例ではそれぞれに応力分布が最適となる
ような所定の間隔を隔てて３個所形成されている。

【００６９】Ｌ字状体５２の基部５７にはこの部分への
応力集中などを避けるための凹孔５９が形成されてい
る。同様な理由からすべての稜線や隅角、基部５７など
はＲ曲面に形成されている。

【００７０】Ｌ字状体５２の上面には、装置本体２に取
り付け用の鋼板でなる直角三角形状の取り付け板２１
が、いわゆる焼き継ぎと称される方法で接合固着されて
いる。この取り付け板２１には基部５７の凹孔５９内
と、これから直交する両先端部分とに、ねじ１３挿通の
ための取り付け用孔２２が形成されている。取り付け板
２１の脚部５５，５６に挟まれる部分には重量軽減用の
孔２３が設けられている。

【００７１】Ｌ字状体５２は、合成ゴムまたは天然ゴム
と合成ゴムとの複合体などからなり、上側Ｌ字状体５３
の硬度はゴム硬度４０°ないし６０°程度の範囲内か
ら、下側Ｌ字状体（ゴム弾性体層）５４の硬度はゴム硬
度６０°ないし８０°程度の範囲内から、電子装置本体
２の状態および振動の条件などに応じて最適な硬度のも
のが選定される。

【００７２】もちろん、脚部５５，５６の長さ、幅、厚
さ（高さ）、貫通孔５８の大きさ、貫通孔５８の数、凹
孔５９の大きさ、ならびに位置、などについても同様最
適な値が選択設定されるのであるが、上側Ｌ字状体５３
の硬度よりも下側Ｌ字状体（ゴム弾性体層）５４の方が
高い（大きい）硬度のものとして組み合わせられ一体化
される。

【００７３】以上の構成で、電子装置本体２に取り付け
られて、電子装置が机上などに載置された状態で外部か
らの振動が伝わってきたとすると、たとえば、図２を参
照して図（ｂ）に矢印Ｃで示されるような水平方向の振
動に対しては、防振装置５１の脚部５５の貫通孔５８間
の柱状の壁部分は、傾斜ないしは屈曲して振動を上部に
伝達しないにうる作用する。一方、脚部５６の貫通孔５
８間の柱状の壁部分は剪断方向の比較的に高弾性な移動
により振動を上部に伝達しないように作用する。このよ
うに、これらの脚部５５，５６の合成作用で防振が行な
われる。

【００７４】おなじく、図２を参照して図（ｂ）に矢印
Ｄで示されるような水平方向の振動に対しては、防振装
置５１の脚部５５の貫通孔５８間の柱状の壁部分は剪断
方向の比較的に高弾性な移動により振動を上部に伝達し
ないように作用する。一方、脚部５６の貫通孔５８間の
柱状の壁部分は傾斜ないしは屈曲して振動を上部に伝達
しないように作用する。

【００７５】同様に、これら脚部５５，５６の合成で防
振作用が行なわれることから、矢印Ｃ方向と矢印Ｄ方向
とは同一の作用となるものである。装置本体２の下面に
対称的に配置された防振装置５１すべてが、取り付け方
向に応じて動きの方向に正逆があるものの同様であるこ
とは明らかである。

【００７６】水平方向の矢印ＣおよびＤ方向とは異なる
方向の振動、すなわち斜め方向に対しては貫通孔５８の
壁部分は両方向の傾斜ないしは屈曲と剪断の複合作用が
重畳され、その程度は方向に応じて大小比率が逐次変化
するのみであり、両脚部５５，５６の合成作用で実質、
矢印Ｃ方向あるいはＤ方向と同様の防振作用、効果が果
たされることになる。

【００７７】この場合についても、装置本体２の下面に
対称的に配置された防振装置５１すべてが、取り付け方
向に応じて動きの方向に正逆があるものの同様の作用、
効果を奏することになることは明らかである。

【００７８】この防振装置５１においては、Ｌ字状体５
２の下側に上側Ｌ字状体５３よりも剛性と硬度が大き
く、高いばね定数を有する下側Ｌ字状体（ゴム弾性体
層）５４が一体に設けられていることから、装置本体２
の重量などによるＬ字状体５２の下面側の変形が抑制さ
れ、振動に対する応力を効果的に上側Ｌ字状体５３の部
分による防振作用を行なわせることとなる。

【００７９】高い硬度の下側Ｌ字状体（ゴム弾性体層）
５４により、短い振動周期で高い振動周波数を有する振
動、たとえば衝撃などに対しての制振作用が行なわれ
る。このように硬度の相違によって、異なる振動に対応
することができるものである。

【００８０】図２を参照して図（ｂ）に示されるよう
に、紙面と直交する方向の振動、すなわち、上下方向の
振動に対しては、脚部５５，５６の貫通孔５８に隣接す
る壁状部が圧縮されて横方向に膨らむように変形するこ
とを、振動周波数に応じて繰り返すことで防振作用が行
なわれる。

【００８１】上下方向の振動に対しては、脚部５５，５
６の部分の防振作用はすべて同じであることから複合的
な作用はなく、全体で同様の作用が行なわれる。この場
合、Ｌ字状体５２の基部５７には凹孔５９が設けられて
いることにより、基部５７に応力集中することなく、全
面での均一にして効果的な応力分散が図られる。このよ
うなことは、水平方向の振動に対しても同様であること
はいうまでもないことである。

【００８２】上下方向の振動に対しても、下側Ｌ字状体
（ゴム弾性体層）５４によりＬ字状体５２の下方の変形
が抑制されて、通常の振動に対しては上側Ｌ字状体５３
による効果的な防振作用が行なわれる。下側Ｌ字状体
（ゴム弾性体層）５４で短い振動周期で高い振動周波数
を有する振動、たとえば衝撃に対しての制振作用が行な
われる。同様に硬度の相違によって異なる振動に対応す
ることができる。

【００８３】図９の図（ｂ）は本発明第６実施例の防振
装置６１の側面図である。防振装置６１は基本的には図
４に示される第２実施例と同様形状である。平面視（底
面視）Ｌ字状をなすゴム弾性体からなるＬ字状体６２
は、一体化された上側Ｌ字状体６３と下側Ｌ字状体（ゴ
ム弾性体層）６４とからなり、その両脚部６５，６６そ
れぞれに、Ｌ字状の折れ曲がり基部６７から延びる脚部
６５，６６の延びる方向に対して上側Ｌ字状体６３に
は、直交する水平方向に円形の貫通孔６８が本実施例で
はそれぞれに応力分布用が最適となるよう所定の間隔を
隔てて３個所形成されている。

【００８４】Ｌ字状体６２の基部６７にはこの部分への
応力集中などを避けるための凹孔６９が形成されてい
る。同様な理由からすべての稜線や隅角、基部６７など
はＲ曲面に形成されている。

【００８５】Ｌ字状体６２の上面には、装置本体２に取
り付け用の鋼板でなる直角三角形状の取り付け板２１
が、いわゆる焼き継ぎと称される方法で接合固着されて
いる。この取り付け板２１には基部６７の凹孔６９内
と、これから直交する両先端部分とに、ねじ１３挿通の
ための取り付け用孔２２が形成されている。取り付け板
２１の脚部６５，６６に挟まれる部分には重量軽減用の
孔２３が設けられている。

【００８６】Ｌ字状体６２は、合成ゴムまたは天然ゴム
と合成ゴムとの複合体などからなり、上側Ｌ字状体６３
の硬度はゴム硬度４０°ないし６０°程度の範囲内か
ら、下側Ｌ字状体（ゴム弾性体層）６４の硬度はゴム硬
度６０°ないし８０°程度の範囲内から、電子装置本体
２の状態および振動の条件などに応じて最適な硬度のも
のが選定される。

【００８７】もちろん、脚部６５，６６の長さ、幅、厚
さ（高さ）、貫通孔６８の大きさ、貫通孔６８の数、凹
孔６９の大きさ、ならびに位置、などについても同様最
適な値が選択設定されるのであるが、上側Ｌ字状体６３
の硬度よりも下側Ｌ字状体（ゴム弾性体層）６４の方が
高い（大きい）硬度のものとして組み合わせられ一体化
される。

【００８８】以上の構成で、電子装置本体２に取り付け
られて、電子装置が机上などに載置された状態で外部か
らの振動が伝わってきたとすると、たとえば図４を参照
して図（ｂ）に矢印Ｃで示されるような水平方向の振動
に対しては、防振装置６１の脚部６５の貫通孔６８間の
側面視両円弧で形成される鼓状の壁部分は、中央の狭幅
部分を中心にしてその上下が応力分布状態に傾斜ないし
は屈曲するようにして振動を上部に伝達しないように作
用する。

【００８９】一方、脚部６６の貫通孔６８間の同様な壁
部分は剪断方向の比較的に高弾性な移動により振動を上
部に伝達しないように作用する。このように、これらの
脚部６５，６６の合成作用で防振が行なわれる。

【００９０】おなじく、図４を参照して図（ｂ）に矢印
Ｄで示されるような水平方向の振動に対しては、防振装
置６１の脚部６５の貫通孔６８間の壁部分は剪断方向の
比較的に高弾性な移動により振動を上部に伝達しないよ
うに作用する。一方、脚部６６の貫通孔６８間の鼓状の
壁部分は中央の狭幅な部分を中心にしてその上下が応力
分布状態に傾斜ないしは屈曲するようにして振動を上部
に伝達しないように作用する。

【００９１】同様にこれら脚部６５，６６の合成で防振
作用が行なわれることから、矢印Ｃ方向とＤ方向とは同
一の作用となるものである。装置本体２の下面に対象的
に配置された防振装置６１すべてが、取り付け方向に応
じて動きの方向に正逆があるものの同様であることは明
らかである。

【００９２】水平方向の矢印ＣおよびＤ方向とは異なる
方向の振動、すなわち斜め方向に対しては貫通孔６８の
壁部分は両方向の傾斜ないしは屈曲と剪断の複合作用が
重畳され、その程度は方向に応じて大小比率が逐次変化
するのみであり、両脚部６５，６６の合成作用で実質、
矢印Ｃ方向あるいはＤ方向と同様の防振作用、効果が果
たされることになる。

【００９３】この場合についても、装置本体２の下面に
対称的に配置された防振装置６１すべてが、取り付け方
向に応じて動きの方向に正逆があるものの同様の作用、
効果を奏することになることは明らかである。

【００９４】この防振装置６１においては、Ｌ字状体６
２の下側に上側Ｌ字状体６３よりも剛性と硬度が大き
く、高いばね定数を有する下側Ｌ字状体（ゴム弾性体
層）６４が一体に設けられていることから、装置本体２
の重量などによるＬ字状体６２の下面側の変形が抑制さ
れ、振動に対する応力を効果的に上側Ｌ字状体６３の部
分による防振作用を行なわせることができる。

【００９５】高い硬度の下側Ｌ字状体（ゴム弾性体層）
６４により、短い振動周期で高い振動周波数を有する振
動、たとえば衝撃などに対しての制振作用が行なわれ
る。このように硬度の相違によって、異なる振動に対応
することができるものである。

【００９６】図４を参照して図（ｂ）に示されるよう
に、紙面と直交する方向の振動、すなわち、上下方向の
振動に対しては、脚部６５，６６の貫通孔６８間の壁部
分が圧縮されるように変形することを、振動周波数に応
じて繰り返すことで防振作用が行なわれる。このような
変形は壁部分が側面視鼓形をしていることから、円形形
状に添って応力が壁部分内に分散されて理想的な変形が
行なわれることとなる。すなわち、圧縮変形に応じては
横方向に長径を有する楕円形となる。

【００９７】上下方向の振動に対しては、脚部６５，６
６の部分の防振作用はすべて同じであることから複合的
な作用はなく、全体で同様の作用が行なわれる。この場
合、Ｌ字状体６２の基部６７には凹孔６９が設けられて
いることにより、基部６７に応力集中することなく、全
面での均一にして効果的な応力分散が図られる。このよ
うなことは、水平方向の振動に対しても同様であること
はいうまでもないことである。

【００９８】上下方向の振動に対しても、下側Ｌ字状体
（ゴム弾性体層）６４によりＬ字状体６２の下方の変形
が抑制されて、通常の振動に対しては上側Ｌ字状体６３
による効果的な防振作用が行なわれる。下側Ｌ字状体
（ゴム弾性体層）６４で短い振動周期で高い振動周波数
を有する振動、たとえば衝撃に対しての制振作用が行な
われる。同様に硬度の相違によって異なる振動に対応す
ることができる。

【００９９】図１０の図（ａ）は本発明第７実施例の防
振装置７１の側面図である。防振装置７１は基本的には
図６に示される第３実施例と同様形状であるが、その側
断面図が図１１の図（ｂ）に示される。

【０１００】平面視（底面視）環状をなすゴム弾性体か
らなる環状体７２は、一体化された上側環状体７３と下
側環状体（ゴム弾性体層）７４とからなり、上側環状体
７３にその中心から、放射方向に等間隔で貫通する方形
の貫通孔７５が、応力分布が最適となるように形成され
ている。本実施例では２２．５°間隔に１６の貫通孔７
５が周囲に形成されている。稜線や隅角などは応力集中
を避けるためにＲ曲面に形成されている。

【０１０１】上側環状体７３の上面には、装置本体２に
取り付け用の鋼板でなる正方形の取り付け板３９が、い
わゆる焼き継ぎと称される方法で接合固着されている。
この取り付け板３９の四隅には、ねじ１３挿通用の取り
付け孔４１が形成されている。取り付け板３９の中心部
分には重量軽減用の絞り出し孔４２が設けられている。

【０１０２】環状体７２は、合成ゴムまたは天然ゴムと
合成ゴムとの複合体なとからなり、上側環状体７３の硬
度はゴム硬度４０°ないし６０°程度の範囲内から、下
側環状体（ゴム弾性体層）７４の硬度はゴム硬度６０°
ないし８０°程度の範囲内から、電子装置本体２の状態
および振動の条件などに応じて最適な硬度のものが選定
される。

【０１０３】もちろん、外径、内径、厚さ、貫通孔７５
の大きさ、貫通孔７５の間隔（数量）、などについても
同様に最適な値が選択設定されるのであるが、上側環状
体７３の硬度よりも下側環状体（ゴム弾性体層）７４の
方が高い（大きい）硬度のものとして組み合わせ一体化
される。

【０１０４】以上の構成で、電子装置本体２に取り付け
られて、電子装置が机上などに載置された状態で外部か
らの振動が伝わってきたとすると、たとえば図６を参照
して図（ｂ）に矢印Ｃで示されるような水平方向からの
振動に対しては、防振装置７１の環状体７２において、
矢印Ｃ方向と直交に位置される貫通孔７５間の柱状の壁
部分は、傾斜ないしは屈曲して振動を上部に伝達しない
ように作用する。

【０１０５】一方、矢印Ｃ方向に位置される貫通孔７５
間の壁部分は、剪断方向の比較的に高弾性な移動によっ
て振動を上部方向に伝達しないように作用する。途中の
斜め方向に存在する貫通孔７５間の壁部分は両方向の傾
斜ないしは屈曲と剪断の複合作用が重畳され、その程度
は方向に応じて大小比率が逐次変化するが合成作用で防
振の作用、効果が果たされる。

【０１０６】おなじく、図６の図（ｂ）に矢印Ｄで示さ
れるような水平方向からの振動に対しては、環状体７２
において、矢印Ｄ方向と直交方向に位置される貫通孔７
５間の柱状の壁部分は、傾斜ないしは屈曲して振動を上
部に伝達しないように作用する。

【０１０７】一方、矢印Ｄ方向に位置される貫通孔７５
間の壁部分は、剪断方向の比較的に高弾性な移動によっ
て振動を上部方向に伝達しないように作用する。途中の
斜め方向に存在する貫通孔７５間の壁部分は両方向の傾
斜ないしは屈曲と剪断の複合作用が重畳され、その程度
は方向に応じて大小比率が逐次変化するが合成作用で防
振の作用、効果が果たされる。

【０１０８】Ｃ方向とＤ方向とは９０°方向が異なるの
みで、まったく同様の作用によって防振される。このこ
とは、Ｃ方向、Ｄ方向以外の方向からの振動に対して同
様な作用が行なわれることは、あえて説明するまでもな
く、容易に理解されるであろう。つまり、水平方向の全
方向からの振動に対して同様の作用によって防振され
る。

【０１０９】この防振装置７１においては、環状体７２
の下側に上側環状体７３よりも剛性と硬度が大きく、高
いばね定数を有する下側環状体（ゴム弾性体層）７４が
一体に設けられていることから、装置本体２の重量など
による環状体７２の下面側の変形が抑制され、振動に対
する応力を効果的に上側環状体７３の部分による防振作
用を行なわせることとなる。

【０１１０】高い硬度の下側環状体（ゴム弾性体層）７
４により、短い振動周期で高い振動周波数を有する振
動、たとえば衝撃などに対しての制振作用が行なわれ
る。このように硬度の相違によって、異なる振動に対応
することができるものである。

【０１１１】図６を参照して図（ｂ）に示されるよう
に、紙面と直交する方向の振動、すなわち、上下方向の
振動に対しては、貫通孔７５に隣接する壁状部すべてが
同時に圧縮されて横方向に膨らむようにして変形するこ
とを、振動周波数に応じて繰り返すことで防振作用が行
なわれる。このことは環状体７２全面で均等に行なわれ
る。

【０１１２】上下方向の振動に対しても、下側環状体７
４により環状体７２の下方の変形か抑制されて、通常の
振動に対しては上側環状体７３による効果的な防振作用
が行なわれる。下側環状体（ゴム弾性体層）７４で短い
振動周期で高い振動周波数を有する振動、たとえば衝撃
に対しての制振作用が行なわれる。同様に硬度の相違に
よって異なる振動に対応することができる。

【０１１３】図１０の図（ｂ）は本発明第８実施例の防
振装置８１の側面図である。防振装置８１は基本的には
図８に示される第４実施例と同様形状である。平面視
（底面視）環状をなすゴム弾性体からなる環状体８２
は、一体化された上側環状体８３と下側環状体（ゴム弾
性体層）８４とからなり、上側環状体８３にその中心か
ら、放射方向に等間隔で貫通する円形の貫通孔８５が、
応力分布が最適となるように形成されている。本実施例
では２２．５°間隔に１６の貫通孔８５が周囲に形成さ
れている。稜線や隅角などは応力集中を避けるためにＲ
曲面に形成されている。

【０１１４】上側環状体８３の上面には、装置本体２に
取り付け用の鋼板でなる正方形の取り付け板３９が、い
わゆる焼き継ぎと称される方法で接合固着されている。
この取り付け板３９の四隅には、ねじ１３挿通用の取り
付け孔４１が形成されている。取り付け板３９の中心部
分には重量軽減用の絞り出し孔４２が設けられている。

【０１１５】環状体８２は、合成ゴムまたは天然ゴムと
合成ゴムとの複合体などからなり、上側環状体８３の硬
度はゴム硬度４０°ないし６０°程度の範囲内から、下
側環状体（ゴム弾性体層）８４の硬度はゴム硬度６０°
ないし８０°程度の範囲内から、電子装置本体２の状態
および振動の条件などに応じて最適な硬度のものが選定
される。

【０１１６】もちろん、外径、内径、厚さ、貫通孔８５
の大きさ、貫通孔８５の間隔（数量）、などについても
同様に最適な値が選択設定されるのであるが、上側環状
体８３の硬度よりも下側環状体（ゴム弾性体層）８４の
方が高い（大きい）硬度のものとして組み合わせ一体化
される。

【０１１７】以上の構成で、図５に示される第３実施例
と同様に電子装置本体２に取り付けることにより、電子
装置が机上などに載置された状態で外部からの振動が伝
わってきたとすると、たとえば、図８を参照して図
（ｂ）に矢印Ｃで示されるような水平方向からの振動に
対しては、防振装置８１の環状体８２において、矢印Ｃ
方向と直交方向に位置される貫通孔８５間の側面視両円
弧で形成される鼓状の壁部分は、中央の狭幅部分を中心
にしてその上下が応力分布状態に傾斜ないしは屈曲する
ようにして振動を上部に伝達しないように作用する。

【０１１８】一方、矢印Ｃ方向に位置される貫通孔８５
間の壁部分は、剪断方向の比較的に高弾性な移動によっ
て振動を上部方向に伝達しないように作用する。途中の
斜め方向に存在する貫通孔８５間の壁部分は両方向の傾
斜ないしは屈曲と剪断の複合作用が重畳され、その程度
は方向に応じて大小比率が逐次変化するが合成作用で防
振の作用、効果が果たされる。

【０１１９】おなじく、図８の図（ｂ）に矢印Ｄで示さ
れるような水平方向からの振動に対しては、環状体８２
において、矢印Ｄ方向と直交方向に位置される貫通孔８
５間の鼓状の壁部分は中央の狭幅な部分を中心にしてそ
の上下が応力分布状態に傾斜ないしは屈曲するようにし
て振動を上部に伝達しないように作用する。

【０１２０】一方、矢印Ｄ方向に位置される貫通孔８５
間の壁部分は、剪断方向の比較的に高弾性な移動により
振動を上部に伝達しないように作用する。途中の斜め方
向に存在する貫通孔８５間の壁部分は両方向の傾斜ない
しは屈曲と剪断の複合作用が重畳され、その程度は方向
に応じて大小比率が逐次変化するが合成作用で防振の作
用、効果が果たされる。

【０１２１】Ｃ方向とＤ方向とは９０°方向が異なるの
みで、まったく同様の作用によって防振される。このこ
とは、Ｃ方向、Ｄ方向以外の方向からの振動に対して同
様な作用が行なわれることは、前述の第３実施例と同様
にあえて説明するまでもなく、容易に理解されにであろ
う。つまり、水平方向の全方向からの振動に対して同様
の作用によって防振される。

【０１２２】この防振装置８１においては、環状体８２
の下側に上側環状体８３よりも剛性と硬度が大きく、高
いばね定数を有する下側環状体（ゴム弾性体層）８４が
一体に設けられていることから、装置本体２の重量など
による環状体８２の下面側の変形が抑制され、振動に対
する応力を効果的に上側環状体８３の部分による防振作
用を行なわせることとなる。

【０１２３】高い硬度の下側環状体（ゴム弾性体層）８
４により、短い振動周期で高い振動周波数を有する振
動、たとえば衝撃などに対しての制振作用が行なわれ
る。このように硬度の相違によって、異なる振動に対応
することができるものである。

【０１２４】図８の図（ｂ）で、紙面と直交する方向の
振動、すなわち、上下方向の振動に対しては、すべての
貫通孔８５間の壁部分が同時に圧縮されるように変形す
ることを、振動周波数に応じて繰り返すことで防振作用
が行なわれる。このような変形は壁部分が側面視鼓形を
していることから、円形形状に添って応力が壁部分内部
に分散されて理想的な変形が行なわれることとなる。す
なわち、圧縮変形に応じては横方向に長径を有する楕円
形状となる。このことは環状体８２の全面で均等に行な
われる。

【０１２５】上下方向の振動に対しても、下側環状体
（ゴム弾性体層）８４により環状体８２の下方の変形が
抑制されて、通常の振動に対しては上側環状体８３によ
る効果的な防振作用が行なわれる。下側環状体（ゴム弾
性体層）８４で短い振動周期で高い振動周波数を有する
振動、たとえば衝撃に対しての制振作用が行なわれる。
同様に硬度の相違によって異なる振動に対応することが
できる。

【０１２６】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の防
振装置ならびに該防振装置をそなえた電子装置によれ
ば、Ｌ字状の脚部でなるゴム弾性体が直交するように構
成されており、脚部に設けられた貫通孔による柔構造
で、前後左右方向からの振動に対してのみならず、斜め
方向の水平方向の全方向からの振動に対してもＬ字状体
脚部の合成作用で防振作用を果たす。上下方向の振動に
対しても全体の柔構造な面積で効果的な防振作用を示
す。

【０１２７】上記貫通孔を円形孔とすることで、とくに
上下方向の圧力を円形孔に添った方向の内部に分散し得
るので、ゴム弾性体内に有効に伝達させ効果的な防振作
用が得られる。

【０１２８】ゴム弾性体を環状体とし、放射方向の貫通
孔を形成させる構成とすることで、前後左右のみならず
水平方向の全方向に対する振動に、方向性を有すること
なく同様の防振作用か行なわれる。上下方向の振動に対
しては全面で均一な応力分散状態で防振作用が行なわれ
る。

【０１２９】さらには、ゴム弾性体の下方に硬質なゴム
弾性体層を設けたことで、通常の振動に対しては貫通孔
の形成されている軟質なゴム弾性体部分で防振作用が行
なわれるように、ゴム弾性体層による振動の閉じ込め防
振作用が行なわれる。高い周波数の振動や衝撃などに対
しては、ゴム弾性体層による振動衝撃の緩和作用が奏さ
れる。

【０１３０】以上のような防振装置を電子装置本体の下
面四隅に設けた電子装置によれば、電子装置の姿勢がき
わめて安定に支持される。机上などからの振動に対して
はそれぞれの防振装置に応じた防振作用が得られる。も
ちろん、防振装置はゴム弾性体であるから、台足機能を
有する。

【０１３１】以上のようであって、本発明によれば、電
子装置に適用してその安定動作にきわめて顕著な効果を
奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例

【図２】図１における防振装置の外観図

【図３】図２におけるＡ−ＡおよびＢ−Ｂ位置の断面図

【図４】本発明の第２実施例

【図５】本発明の第３実施例

【図６】図５における防振装置の外観図

【図７】図６におけるＥ−Ｅ断面図

【図８】本発明の第４実施例

【図９】本発明の第５，第６実施例

【図１０】本発明の第７，第８実施例

【図１１】図（ａ）は図９における図（ａ）の側断面図 図（ｂ）は図１０における図（ａ）の側断面図

【図１２】従来の台足をそなえた電子装置

【符号の説明】

２ 電子装置本体 １１ 電子装置 １２ 防振装置 １３ ねじ １４ Ｌ字状体 １５，１６ 脚部 １７ 基部 １８ 貫通孔 １９ 凹孔 ２１ 取り付け板 ２２ 取り付け用孔 ２３ 孔 ２５ 防振装置 ２６ Ｌ字状体 ２７，２８ 脚部 ２９ 基部 ３１ 貫通孔 ３２ 凹孔 ３５ 電子装置 ３６ 防振装置 ３７ 環状体 ３８ 貫通孔 ３９ 取り付け板 ４１ 取り付け孔 ４２ 孔 ４５ 防振装置 ４６ 環状体 ４７ 貫通孔 ５１ 防振装置 ５２ Ｌ字状体 ５３ 上側Ｌ字状体 ５４ 下側Ｌ字状体，ゴム弾性体層 ５５，５６ 脚部 ５７ 基部 ５８ 貫通孔 ５９ 凹孔 ６１ 防振装置 ６２ Ｌ字状体 ６３ 上側Ｌ字状体 ６４ 下側Ｌ字状体，ゴム弾性体層 ６５，６６ 脚部 ６７ 基部 ６８ 貫通孔 ６９ 凹孔 ７１ 防振装置 ７２ 環状体 ７３ 上側環状体 ７４ 下側環状体，ゴム弾性体層 ７５ 貫通孔 ８１ 防振装置 ８２ 環状体 ８３ 上側環状体 ８４ 下側環状体，ゴム弾性体層 ８５ 貫通孔

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平面視Ｌ字状をなすゴム弾性体からなる
   Ｌ字状体の両脚部それぞれに脚部の延びる方向に対して
   直交する水平方向に貫通孔が形成されてなることを特徴
   とする防振装置。
2. 【請求項２】 上記貫通孔は円形孔であることを特徴と
   する請求項１に記載の防振装置。
3. 【請求項３】 平面視環状をなすゴム弾性体からなる環
   状体の放射方向に貫通する複数の貫通孔が形成されてな
   ることを特徴とする防振装置。
4. 【請求項４】 上記ゴム弾性体の下方に該ゴム弾性体の
   ゴム硬度よりも高いゴム硬度のゴム弾性体層が設けられ
   てなることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいず
   れかに記載の防振装置。
5. 【請求項５】 請求項１ないし請求項４いずれかの防振
   装置が底面の四隅に取り付けられてなることを特徴とす
   る電子装置。