JPH08295768A - 抗菌性樹脂組成物 - Google Patents
抗菌性樹脂組成物Info
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- JPH08295768A JPH08295768A JP12043195A JP12043195A JPH08295768A JP H08295768 A JPH08295768 A JP H08295768A JP 12043195 A JP12043195 A JP 12043195A JP 12043195 A JP12043195 A JP 12043195A JP H08295768 A JPH08295768 A JP H08295768A
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- Japan
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- thermoplastic resin
- antibacterial
- resin composition
- inorganic compound
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 特定形状の無機化合物担持体に担持した特定
抗菌剤、および防かび剤を添加してなるスチレン系熱可
塑性樹脂組成物を用いることで、従来技術では得られな
かった抗菌性及び防かび性を兼ね備えた成形体を得る。 【効果】 本発明のスチレン系熱可塑性樹脂組成物は、
抗菌性及び防かび性を示し、この成形体は、引張破断伸
度、アイゾッド衝撃強度の低下が実質的になく、作業性
に優れ、スチレン系熱可塑性樹脂からなる製品部品に抗
菌性・防かび性両方を付与しようとする産業界の要求に
広く対応出来る。
抗菌剤、および防かび剤を添加してなるスチレン系熱可
塑性樹脂組成物を用いることで、従来技術では得られな
かった抗菌性及び防かび性を兼ね備えた成形体を得る。 【効果】 本発明のスチレン系熱可塑性樹脂組成物は、
抗菌性及び防かび性を示し、この成形体は、引張破断伸
度、アイゾッド衝撃強度の低下が実質的になく、作業性
に優れ、スチレン系熱可塑性樹脂からなる製品部品に抗
菌性・防かび性両方を付与しようとする産業界の要求に
広く対応出来る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、抗菌性金属を担持した
無機化合物成分、及び、有機系抗菌・防かび剤を担持し
た無機化合物成分を含有し、抗菌性及び防かび性を兼ね
備えた熱可塑性樹脂組成物に関する。更に、本発明は家
庭電気機器、ＯＡ機器等の外装部品、家具、洗面具、浴
槽、楽器等の部品を溶融射出成形加工等により得る技術
において、上記熱可塑性樹脂組成物を用い抗菌性及び防
かび性に優れる製品を提供する材料技術に関する。
無機化合物成分、及び、有機系抗菌・防かび剤を担持し
た無機化合物成分を含有し、抗菌性及び防かび性を兼ね
備えた熱可塑性樹脂組成物に関する。更に、本発明は家
庭電気機器、ＯＡ機器等の外装部品、家具、洗面具、浴
槽、楽器等の部品を溶融射出成形加工等により得る技術
において、上記熱可塑性樹脂組成物を用い抗菌性及び防
かび性に優れる製品を提供する材料技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】熱可塑性樹脂は一般的にカビやバクテリ
アのような微生物に対して優れた抵抗性を有する材料と
して考えられてきたが、昨今熱可塑性樹脂に対する微生
物の被害が報告されている。これらの被害を回避する手
段としては、数々の熱可塑性樹脂に対して抗菌性または
防かび性を付与する方法が提案されている。
アのような微生物に対して優れた抵抗性を有する材料と
して考えられてきたが、昨今熱可塑性樹脂に対する微生
物の被害が報告されている。これらの被害を回避する手
段としては、数々の熱可塑性樹脂に対して抗菌性または
防かび性を付与する方法が提案されている。
【０００３】抗菌性を付与する技術として、特公昭６３
−０５４０１３号公報では熱可塑性樹脂中に抗菌性金属
を担持したゼオライトを添化する方法が開示されてい
る。また、特開平６−２１２０１９号公報では熱可塑性
樹脂中に抗菌性金属を担持したリン酸ジルコニウムを添
化する方法が開示されている。更に、特開平６−６５０
１１号公報ではＭｇ、Ｃａ、Ｃｕ、Ｚｎから選ばれた元
素よりなる複合金属化合物を添化する方法が開示されて
いる。
−０５４０１３号公報では熱可塑性樹脂中に抗菌性金属
を担持したゼオライトを添化する方法が開示されてい
る。また、特開平６−２１２０１９号公報では熱可塑性
樹脂中に抗菌性金属を担持したリン酸ジルコニウムを添
化する方法が開示されている。更に、特開平６−６５０
１１号公報ではＭｇ、Ｃａ、Ｃｕ、Ｚｎから選ばれた元
素よりなる複合金属化合物を添化する方法が開示されて
いる。
【０００４】一方、防かび性を付与する技術として、熱
可塑性樹脂中にチアゾリン系防かび剤を添加する方法が
知られている。しかしながら、上述の従来技術では、熱
可塑性樹脂に対して十分な抗菌性及び防かび性を同時に
付与することは出来ず、家庭電気機器、ＯＡ機器等の外
装部品等の部品をスチレン系等の熱可塑性樹脂を用い、
溶融射出成形加工等により得る技術において、抗菌性及
び防かび性の両方を必要とする産業界の要求を充分に満
足させることができなかった。
可塑性樹脂中にチアゾリン系防かび剤を添加する方法が
知られている。しかしながら、上述の従来技術では、熱
可塑性樹脂に対して十分な抗菌性及び防かび性を同時に
付与することは出来ず、家庭電気機器、ＯＡ機器等の外
装部品等の部品をスチレン系等の熱可塑性樹脂を用い、
溶融射出成形加工等により得る技術において、抗菌性及
び防かび性の両方を必要とする産業界の要求を充分に満
足させることができなかった。
【０００５】そこで、抗菌性金属を担持した無機系抗菌
剤とチアゾリン系防かび剤とを併用して熱可塑性樹脂中
に添加することで抗菌性と防かび性とを同時に付与する
方法が考えられるが、単に併用したのでは、樹脂成型品
の物性、表面特性の問題が生じる。 更に、チアゾリン
系の防かび剤を用いる場合、混練加工、成形加工時に、
臭気が発生し、作業性が低下する等の問題がある。
剤とチアゾリン系防かび剤とを併用して熱可塑性樹脂中
に添加することで抗菌性と防かび性とを同時に付与する
方法が考えられるが、単に併用したのでは、樹脂成型品
の物性、表面特性の問題が生じる。 更に、チアゾリン
系の防かび剤を用いる場合、混練加工、成形加工時に、
臭気が発生し、作業性が低下する等の問題がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の抗菌
または、防かび性を熱可塑性樹脂に付与する技術の諸問
題を解決することを目的とする。即ち、本発明は、抗菌
性及び防かび性を兼ね備え、且つ、引張破断伸度、アイ
ゾッド衝撃強度等樹脂使用上重要な物性の低下を抑え、
更に、表面が平滑性に優れ、作業性良好な熱可塑性樹脂
成形体を提供することを目的とする。また、本発明は家
庭電気機器、ＯＡ機器等の外装部品等の本体を溶融射出
成形加工等により得る技術において、上記熱可塑性樹脂
組成物を用い抗菌性及び防かび性に優れる製品を提供す
ることを目的とする。
または、防かび性を熱可塑性樹脂に付与する技術の諸問
題を解決することを目的とする。即ち、本発明は、抗菌
性及び防かび性を兼ね備え、且つ、引張破断伸度、アイ
ゾッド衝撃強度等樹脂使用上重要な物性の低下を抑え、
更に、表面が平滑性に優れ、作業性良好な熱可塑性樹脂
成形体を提供することを目的とする。また、本発明は家
庭電気機器、ＯＡ機器等の外装部品等の本体を溶融射出
成形加工等により得る技術において、上記熱可塑性樹脂
組成物を用い抗菌性及び防かび性に優れる製品を提供す
ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題を
解決すべく鋭意検討した結果、特定の抗菌剤及び、防か
び剤を添加することによって、熱可塑性樹脂及びその成
形体に抗菌性及び防かび性を付与でき、特定形状の担持
体を用いることにより、引張破断伸度、アイゾッド衝撃
強度等樹脂使用上重要な物性の低下を抑え、表面が平滑
性に優れ、作業性良好な熱可塑性樹脂成形体が得られる
ことを見い出し本発明を完成するに至った。
解決すべく鋭意検討した結果、特定の抗菌剤及び、防か
び剤を添加することによって、熱可塑性樹脂及びその成
形体に抗菌性及び防かび性を付与でき、特定形状の担持
体を用いることにより、引張破断伸度、アイゾッド衝撃
強度等樹脂使用上重要な物性の低下を抑え、表面が平滑
性に優れ、作業性良好な熱可塑性樹脂成形体が得られる
ことを見い出し本発明を完成するに至った。
【０００８】即ち、本発明は、熱可塑性樹脂成分（Ａ）
１００重量部に対し、平均粒径０．１〜１０μｍの抗菌
性金属を担持した無機化合物成分（Ｂ）０．１〜３．０
重量部、及び、平均粒径０．１〜１０μｍのチアゾリン
系有機化合物を担持した無機化合物成分（Ｃ）０．１〜
３．０重量部を含有してなる熱可塑性樹脂組成物より成
り立っている。
１００重量部に対し、平均粒径０．１〜１０μｍの抗菌
性金属を担持した無機化合物成分（Ｂ）０．１〜３．０
重量部、及び、平均粒径０．１〜１０μｍのチアゾリン
系有機化合物を担持した無機化合物成分（Ｃ）０．１〜
３．０重量部を含有してなる熱可塑性樹脂組成物より成
り立っている。
【０００９】本発明で、好ましく使用される熱可塑性樹
脂組成物は、抗菌性金属を担持した無機化合物成分
（Ｂ）がゼオライトである熱可塑性樹脂組成物である。
本発明で、好ましく使用される熱可塑性樹脂組成物は、
チアゾリン系有機化合物を担持した無機化合物成分
（Ｃ）がシリカゲルである熱可塑性樹脂組成物である。
本発明でさらに有効なものは、重合体成分（Ａ）がゴム
強化された及び／またはゴム強化されていないスチレン
系樹脂であることを特徴とする熱可塑性樹脂組成物であ
る。
脂組成物は、抗菌性金属を担持した無機化合物成分
（Ｂ）がゼオライトである熱可塑性樹脂組成物である。
本発明で、好ましく使用される熱可塑性樹脂組成物は、
チアゾリン系有機化合物を担持した無機化合物成分
（Ｃ）がシリカゲルである熱可塑性樹脂組成物である。
本発明でさらに有効なものは、重合体成分（Ａ）がゴム
強化された及び／またはゴム強化されていないスチレン
系樹脂であることを特徴とする熱可塑性樹脂組成物であ
る。
【００１０】また、本発明の熱可塑性樹脂組成物を成形
してなる熱可塑性樹脂成形体は優れた抗菌性及び防かび
性を示す。本発明の熱可塑性樹脂組成物を成形して成る
エアコン構成部品は、産業界から要求される抗菌性及び
防かび性を充分満足するものとして特に好ましく使用で
きる。本発明で使用するスチレン重合単位を主体とする
重合体成分は、一般の射出成形に使用できるスチレン系
樹脂である。
してなる熱可塑性樹脂成形体は優れた抗菌性及び防かび
性を示す。本発明の熱可塑性樹脂組成物を成形して成る
エアコン構成部品は、産業界から要求される抗菌性及び
防かび性を充分満足するものとして特に好ましく使用で
きる。本発明で使用するスチレン重合単位を主体とする
重合体成分は、一般の射出成形に使用できるスチレン系
樹脂である。
【００１１】スチレン系樹脂とは、ポリスチレン樹脂、
ＡＳ樹脂等と、樹脂相中にゴム相が島状に分布したゴム
強化ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、ＡＡＳ樹脂、ＭＢＳ樹
脂等である。ポリスチレン樹脂とはスチレンホモポリマ
ーであり、ＡＳ樹脂とはスチレン−アクリロニトリルコ
ポリマーのことである。ゴム強化ポリスチレン樹脂とは
スチレンを主体とした重合体の樹脂相中にポリブタジェ
ン、ＳＢＲ等のゴム相が島状に分散している樹脂であ
る。ＡＢＳ樹脂とはスチレンとアクリロニトリルを主体
とした共重合体の樹脂相中にポリブタジェン、ＳＢＲ等
のゴム相が島状に分散してる樹脂である。ＡＡＳ樹脂と
はスチレンとアクリロニトリルを主体とした共重合体の
樹脂相中にアクリルゴムのゴム相が島状に分散している
樹脂であり、ＭＢＳ樹脂とはスチレンとメチルメタアク
リレートを主体とした共重合体からなる樹脂相中にゴム
が島状に分散している樹脂である。また、これ等樹脂を
主体としたブレンド物等もスチレン系樹脂に含まれる。
例えば、ポリフェニレンエーテルを配合したゴム強化ポ
リスチレン樹脂等は本発明に良好に使用できる。
ＡＳ樹脂等と、樹脂相中にゴム相が島状に分布したゴム
強化ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、ＡＡＳ樹脂、ＭＢＳ樹
脂等である。ポリスチレン樹脂とはスチレンホモポリマ
ーであり、ＡＳ樹脂とはスチレン−アクリロニトリルコ
ポリマーのことである。ゴム強化ポリスチレン樹脂とは
スチレンを主体とした重合体の樹脂相中にポリブタジェ
ン、ＳＢＲ等のゴム相が島状に分散している樹脂であ
る。ＡＢＳ樹脂とはスチレンとアクリロニトリルを主体
とした共重合体の樹脂相中にポリブタジェン、ＳＢＲ等
のゴム相が島状に分散してる樹脂である。ＡＡＳ樹脂と
はスチレンとアクリロニトリルを主体とした共重合体の
樹脂相中にアクリルゴムのゴム相が島状に分散している
樹脂であり、ＭＢＳ樹脂とはスチレンとメチルメタアク
リレートを主体とした共重合体からなる樹脂相中にゴム
が島状に分散している樹脂である。また、これ等樹脂を
主体としたブレンド物等もスチレン系樹脂に含まれる。
例えば、ポリフェニレンエーテルを配合したゴム強化ポ
リスチレン樹脂等は本発明に良好に使用できる。
【００１２】本発明において使用される抗菌性金属と
は、殺菌作用を有する金属イオン、金属化合物であり、
好ましくは銅、銀、亜鉛、ニッケル等が使用される。こ
れらは、単独で用いても、また、組み合わせて用いても
よい。本発明で無機化合物成分中の抗菌性金属の担持量
は、無機化合物中の結晶水を除いた無水無機化合物の全
重量に対して、銀の場合、好ましくは３０重量％以下で
あり、銅、亜鉛またはニッケルの場合、それぞれ、好ま
しくは３５重量％以下である。
は、殺菌作用を有する金属イオン、金属化合物であり、
好ましくは銅、銀、亜鉛、ニッケル等が使用される。こ
れらは、単独で用いても、また、組み合わせて用いても
よい。本発明で無機化合物成分中の抗菌性金属の担持量
は、無機化合物中の結晶水を除いた無水無機化合物の全
重量に対して、銀の場合、好ましくは３０重量％以下で
あり、銅、亜鉛またはニッケルの場合、それぞれ、好ま
しくは３５重量％以下である。
【００１３】抗菌性金属は単独でも、組み合わせても使
用できる。組み合わせて使用する場合、抗菌性金属の担
持量は、無機化合物中の結晶水を除いた無水無機化合物
の全重量に対して、好ましくは３５重量％以下である。
抗菌性金属に他の金属をあわせて用いることも出来る。
本発明において、抗菌性金属を担持する無機化合物成分
として、ゼオライト、リン酸ジルコニウム、シリカゲ
ル、水ガラス等を用いることが出来る。これらは、単独
で用いても、また、組み合わせて用いてもよい。
用できる。組み合わせて使用する場合、抗菌性金属の担
持量は、無機化合物中の結晶水を除いた無水無機化合物
の全重量に対して、好ましくは３５重量％以下である。
抗菌性金属に他の金属をあわせて用いることも出来る。
本発明において、抗菌性金属を担持する無機化合物成分
として、ゼオライト、リン酸ジルコニウム、シリカゲ
ル、水ガラス等を用いることが出来る。これらは、単独
で用いても、また、組み合わせて用いてもよい。
【００１４】熱可塑性樹脂成形体の物性、表面平滑性の
低下を抑制する上で、好ましい無機化合物成分は、ゼオ
ライト及びリン酸ジルコニウムである。熱可塑性樹脂成
形体の物性、表面平滑性の低下を抑制する上で、特に好
ましい無機化合物成分は、ゼオライトである。ゼオライ
トは一般に、３次元的な骨格構造により構成されるアル
ミノシリケートであって、アルミノシリケートは通常、
次の式（１）で表される。 ｘＭn/2 Ｏ・Ａｌ2 Ｏ3 ・ｙＳｉＯ2 ・・・（１） 式中、Ｍはイオン交換可能な金属イオンを表し、通常は
１価または、２価の金属である。ｎは金属の原子価であ
る。ｘ、及びｙはそれぞれ金属酸化物とシリカの係数
で、酸化アルミニウム１モルに対する割合を表してい
る。
低下を抑制する上で、好ましい無機化合物成分は、ゼオ
ライト及びリン酸ジルコニウムである。熱可塑性樹脂成
形体の物性、表面平滑性の低下を抑制する上で、特に好
ましい無機化合物成分は、ゼオライトである。ゼオライ
トは一般に、３次元的な骨格構造により構成されるアル
ミノシリケートであって、アルミノシリケートは通常、
次の式（１）で表される。 ｘＭn/2 Ｏ・Ａｌ2 Ｏ3 ・ｙＳｉＯ2 ・・・（１） 式中、Ｍはイオン交換可能な金属イオンを表し、通常は
１価または、２価の金属である。ｎは金属の原子価であ
る。ｘ、及びｙはそれぞれ金属酸化物とシリカの係数
で、酸化アルミニウム１モルに対する割合を表してい
る。
【００１５】ゼオライトには、酸化金属中で置換されて
いる１価、または２価の金属、及びその酸化物の組成
比、細孔径、比表面積等の相違により多くの変態が知ら
れている。本発明で用いられるゼオライトは、結晶水を
除いた無水ゼオライト分の重量を基準にして、比表面積
が１５０ｍ2 ／ｇ以上であり、酸化アルミニウムに対す
る酸化珪素のモル比ＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ3 が１４以下で
あるものが好ましい。
いる１価、または２価の金属、及びその酸化物の組成
比、細孔径、比表面積等の相違により多くの変態が知ら
れている。本発明で用いられるゼオライトは、結晶水を
除いた無水ゼオライト分の重量を基準にして、比表面積
が１５０ｍ2 ／ｇ以上であり、酸化アルミニウムに対す
る酸化珪素のモル比ＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ3 が１４以下で
あるものが好ましい。
【００１６】本発明では、ゼオライトとして天然ゼオラ
イトを使用しても、合成ゼオライトを使用してもよい。
本発明で用いられる天然ゼオライトとしては、例えば、
アルシン、チャバサイド、クリノブチロライド、エリオ
ナイト、フォジャサイト、モルデナイト、フィップサイ
ト等挙げられる。合成ゼオライトとしては、例えば、Ａ
−型ゼオライト、Ｘ−型ゼオライト、Ｙ−型ゼオライ
ト、モルデナイト等が挙げられる。本発明では、これら
は単独で用いても、複合して用いてもよい。これらのゼ
オライトで特に好ましいものは、合成ゼオライトのう
ち、Ａ−型ゼオライト、Ｘ−型ゼオライト、Ｙ−型ゼオ
ライト、さらに合成及び、天然のモルデナイトである。
イトを使用しても、合成ゼオライトを使用してもよい。
本発明で用いられる天然ゼオライトとしては、例えば、
アルシン、チャバサイド、クリノブチロライド、エリオ
ナイト、フォジャサイト、モルデナイト、フィップサイ
ト等挙げられる。合成ゼオライトとしては、例えば、Ａ
−型ゼオライト、Ｘ−型ゼオライト、Ｙ−型ゼオライ
ト、モルデナイト等が挙げられる。本発明では、これら
は単独で用いても、複合して用いてもよい。これらのゼ
オライトで特に好ましいものは、合成ゼオライトのう
ち、Ａ−型ゼオライト、Ｘ−型ゼオライト、Ｙ−型ゼオ
ライト、さらに合成及び、天然のモルデナイトである。
【００１７】本発明で用いられる抗菌性金属を担持した
無機化合物成分の形状は粉末粒子状が好ましく、粒子径
は、好ましくは平均粒子径０．１〜１０μｍであり、更
に好ましくは、０．５〜５μｍである。平均粒径が１０
μｍを越える場合、特に、２０μｍを越える場合は、本
発明の熱可塑性樹脂成形体の表面の凹凸が目立ち、表面
平滑性に問題が生じる。
無機化合物成分の形状は粉末粒子状が好ましく、粒子径
は、好ましくは平均粒子径０．１〜１０μｍであり、更
に好ましくは、０．５〜５μｍである。平均粒径が１０
μｍを越える場合、特に、２０μｍを越える場合は、本
発明の熱可塑性樹脂成形体の表面の凹凸が目立ち、表面
平滑性に問題が生じる。
【００１８】本発明で用いるチアゾリン系有機化合物
は、熱安定性、防かび性の効果のから、２−ｎ−オクチ
ル−４−イソチアゾリン−３−オン（以下、「ＯＩＴ」
と称す。）、または２−（４’−チアゾイル）−ベンズ
イミダゾール（以下、「ＴＢＺ」と称す。）が好まし
い。チアゾリン系有機化合物を熱可塑性樹脂組成物に溶
融する際、および、この熱可塑性樹脂を用い成形加工す
る際に、発生する臭気を抑制する上で、チアゾリン系防
かび剤を担持体に担持する方法が有効である。
は、熱安定性、防かび性の効果のから、２−ｎ−オクチ
ル−４−イソチアゾリン−３−オン（以下、「ＯＩＴ」
と称す。）、または２−（４’−チアゾイル）−ベンズ
イミダゾール（以下、「ＴＢＺ」と称す。）が好まし
い。チアゾリン系有機化合物を熱可塑性樹脂組成物に溶
融する際、および、この熱可塑性樹脂を用い成形加工す
る際に、発生する臭気を抑制する上で、チアゾリン系防
かび剤を担持体に担持する方法が有効である。
【００１９】チアゾリン系有機化合物を担持する担持体
としては、ゼオライト、シリカゲル、水ガラス等を用い
ることが出来る。これらは、単独で用いても、また、組
み合わせて用いてもよい。担持体に担持する、チアゾリ
ン系有機化合物の添加量は、担持体１００重量部に対し
て、５〜５０重量部、好ましくは５〜３５重量部の範囲
である。
としては、ゼオライト、シリカゲル、水ガラス等を用い
ることが出来る。これらは、単独で用いても、また、組
み合わせて用いてもよい。担持体に担持する、チアゾリ
ン系有機化合物の添加量は、担持体１００重量部に対し
て、５〜５０重量部、好ましくは５〜３５重量部の範囲
である。
【００２０】添加量が５重量部未満の場合、十分な防か
び性を付与したときに、得られる熱可塑性樹脂組成物の
物性は実用に耐え得なくなる。また、添加量が５０重量
部を越える場合、得られる熱可塑性樹脂組成物を溶融混
練、または、溶融成形加工する際の臭気による作業性の
低下を生じる。チアゾリン系有機化合物の担持体の平均
粒径は、０．１〜１０μｍが好ましく、更に好ましく
は、０．５〜５μｍの範囲である。
び性を付与したときに、得られる熱可塑性樹脂組成物の
物性は実用に耐え得なくなる。また、添加量が５０重量
部を越える場合、得られる熱可塑性樹脂組成物を溶融混
練、または、溶融成形加工する際の臭気による作業性の
低下を生じる。チアゾリン系有機化合物の担持体の平均
粒径は、０．１〜１０μｍが好ましく、更に好ましく
は、０．５〜５μｍの範囲である。
【００２１】担持体の平均粒径が１０μｍを越える場
合、特に、２０μｍを越える場合、本発明の熱可塑性樹
脂成形体の表面の凹凸が目立ち、表面平滑性に問題が生
じる。本発明での抗菌性金属を担持した無機化合物成分
の添加量は、熱可塑性樹脂成分１００重量部に対し、
０．１〜３．０重量部の範囲である。添加量が０．１重
量部未満の場合、得られる熱可塑性樹脂組成物及び、熱
可塑性樹脂性成形体の抗菌性性が不十分である。また、
添加量が３．０重量部を越える場合、得られる熱可塑性
樹脂性成形体の機械物性が低下する。特に、引張伸度、
アイゾット衝撃強度の低下が著しい。
合、特に、２０μｍを越える場合、本発明の熱可塑性樹
脂成形体の表面の凹凸が目立ち、表面平滑性に問題が生
じる。本発明での抗菌性金属を担持した無機化合物成分
の添加量は、熱可塑性樹脂成分１００重量部に対し、
０．１〜３．０重量部の範囲である。添加量が０．１重
量部未満の場合、得られる熱可塑性樹脂組成物及び、熱
可塑性樹脂性成形体の抗菌性性が不十分である。また、
添加量が３．０重量部を越える場合、得られる熱可塑性
樹脂性成形体の機械物性が低下する。特に、引張伸度、
アイゾット衝撃強度の低下が著しい。
【００２２】本発明では、チアゾリン系有機化合物を担
持した無機化合物の添加量は熱可塑性樹脂成分１００重
量部に対し、０．１〜３．０重量部の範囲である。添加
量が０．１重量部未満の場合、得られる熱可塑性樹脂組
成物及び、熱可塑性樹脂性成形体の防かび性が不十分で
ある。また、添加量が３．０重量部を越える場合、得ら
れる熱可塑性樹脂性成形体の耐熱性、機械物性が低下す
る。
持した無機化合物の添加量は熱可塑性樹脂成分１００重
量部に対し、０．１〜３．０重量部の範囲である。添加
量が０．１重量部未満の場合、得られる熱可塑性樹脂組
成物及び、熱可塑性樹脂性成形体の防かび性が不十分で
ある。また、添加量が３．０重量部を越える場合、得ら
れる熱可塑性樹脂性成形体の耐熱性、機械物性が低下す
る。
【００２３】本発明の熱可塑性樹脂組成物は、通常のプ
ラスチック成型用の射出成型機を用い、直接溶融射出成
形できる。また、本発明で得られる熱可塑性樹脂組成物
とその他の樹脂組成物とを混合し溶融射出成形しても良
好な抗菌性、及び防かび性を有する成形品が得られる。
本発明で得られる熱可塑性樹脂組成物の成型法は特に限
定されず、圧縮成形法、中空成形法等その他の成形法で
成型体が得られる。
ラスチック成型用の射出成型機を用い、直接溶融射出成
形できる。また、本発明で得られる熱可塑性樹脂組成物
とその他の樹脂組成物とを混合し溶融射出成形しても良
好な抗菌性、及び防かび性を有する成形品が得られる。
本発明で得られる熱可塑性樹脂組成物の成型法は特に限
定されず、圧縮成形法、中空成形法等その他の成形法で
成型体が得られる。
【００２４】本発明の熱可塑性樹脂成形体はその用途は
限定されない。本発明の熱可塑性樹脂成形体は、電気機
器、電子機器、ＯＡ機器、オーディオ製品、自動車等の
部品に適用できる。本発明の熱可塑性樹脂成形体は、特
にエアコン構成部品として好ましく使用できる。エアコ
ン構成部品とは、エアコンを構成するグリル、パネル、
排水受け、エアフィルター構成部品、吹き出しグリル、
電源部品、裏枠等の部品である。
限定されない。本発明の熱可塑性樹脂成形体は、電気機
器、電子機器、ＯＡ機器、オーディオ製品、自動車等の
部品に適用できる。本発明の熱可塑性樹脂成形体は、特
にエアコン構成部品として好ましく使用できる。エアコ
ン構成部品とは、エアコンを構成するグリル、パネル、
排水受け、エアフィルター構成部品、吹き出しグリル、
電源部品、裏枠等の部品である。
【００２５】
【実施例】次に本発明を実施例を用いて更に詳細に説明
するが、本発明はその主旨を越えない限り以下の実施例
により何ら限定されるものではない。なお、実施例にお
ける各種の基本物性の評価は下記の方法で行う。 （１）抗菌性評価 抗菌性の評価はシェイクフラスコ法による菌数測定法に
より行う。菌数減少率により、次の評価基準を定める。
するが、本発明はその主旨を越えない限り以下の実施例
により何ら限定されるものではない。なお、実施例にお
ける各種の基本物性の評価は下記の方法で行う。 （１）抗菌性評価 抗菌性の評価はシェイクフラスコ法による菌数測定法に
より行う。菌数減少率により、次の評価基準を定める。
【００２６】（２）防かび性評価 防かび性の評価は、かび育成阻止帯（ハロー）出現の有
無により次の基準で評価する。
無により次の基準で評価する。
【００２７】（３）成型品表面平滑性評価 射出成形で得られる熱可塑性樹脂成形体（９０ｍｍ×５
０ｍｍ×３ｍｍの平板成形体）を用い目視で判定する。
０ｍｍ×３ｍｍの平板成形体）を用い目視で判定する。
【００２８】（４）溶融成形加工時の臭気
【００２９】（５）引張伸度 ＡＳＴＭ Ｄ６３８試験法に従い測定する。実施例で
は、次の原料を用いた。 （ａ）スチレン系樹脂：旭化成社製「スタイロン４０３
Ｒ」 （ｂ）抗菌性金属担持無機化合物：カネボウ化成社製
「バクテキラーＢＭ−１０２Ｇ」 （ｃ）チアゾリン系有機化合物： 「２−ｎ−オクチル−４−イソチアゾイル−３−オン」（ＯＩＴ） 「２−（４’−チアゾイル）−ベンズイミダゾール」 （ＴＢＺ） シリカゲル担持ＯＩＴ（平均粒径；１２μｍ） （ＯＩＴＡ） シリカゲル担持ＯＩＴ（平均粒径；２μｍ） （ＯＩＴＢ） シリカゲル担持ＴＢＺ（平均粒径；１２μｍ） （ＴＢＺＡ） シリカゲル担持ＴＢＺ（平均粒径；２μｍ） （ＴＢＺＢ）
は、次の原料を用いた。 （ａ）スチレン系樹脂：旭化成社製「スタイロン４０３
Ｒ」 （ｂ）抗菌性金属担持無機化合物：カネボウ化成社製
「バクテキラーＢＭ−１０２Ｇ」 （ｃ）チアゾリン系有機化合物： 「２−ｎ−オクチル−４−イソチアゾイル−３−オン」（ＯＩＴ） 「２−（４’−チアゾイル）−ベンズイミダゾール」 （ＴＢＺ） シリカゲル担持ＯＩＴ（平均粒径；１２μｍ） （ＯＩＴＡ） シリカゲル担持ＯＩＴ（平均粒径；２μｍ） （ＯＩＴＢ） シリカゲル担持ＴＢＺ（平均粒径；１２μｍ） （ＴＢＺＡ） シリカゲル担持ＴＢＺ（平均粒径；２μｍ） （ＴＢＺＢ）
【００３０】（実施例１〜６、比較例１〜４）スタイロ
ン４０３ＲにバクテキラーＢＭ−１０２Ｇ及び、ＯＩ
Ｔ、ＯＩＴＡ、または、ＯＩＴＢを混合し、直径５０ｍ
ｍの単軸押出機を用いて、熱可塑性樹脂組成物を得る。
この熱可塑性樹脂組成物より、５５トン射出成形機を用
い熱可塑性樹脂成形体（９０ｍｍ×５０ｍｍ×３ｍｍの
平板成形体）を得る。この成形体を用い評価を行った。
評価結果を表１に示す。
ン４０３ＲにバクテキラーＢＭ−１０２Ｇ及び、ＯＩ
Ｔ、ＯＩＴＡ、または、ＯＩＴＢを混合し、直径５０ｍ
ｍの単軸押出機を用いて、熱可塑性樹脂組成物を得る。
この熱可塑性樹脂組成物より、５５トン射出成形機を用
い熱可塑性樹脂成形体（９０ｍｍ×５０ｍｍ×３ｍｍの
平板成形体）を得る。この成形体を用い評価を行った。
評価結果を表１に示す。
【００３１】
【表１】
【００３２】表１の内容 組成物 ； 実施例１〜６、比較例１〜６：スタイロン４０３Ｒ 実施例１〜６、比較例１〜６：バクテキラーＢＭ−１
０２Ｇ 実施例１〜６、比較例１〜４：ＯＩＴＢ、比較例５：
ＯＩＴ、比較例６：ＯＩＴＡ 抗菌性 ：大腸菌、黄色ブドウ状球菌 防かび性 ：黒かび、青かび 引張伸度 ：単位（％）
０２Ｇ 実施例１〜６、比較例１〜４：ＯＩＴＢ、比較例５：
ＯＩＴ、比較例６：ＯＩＴＡ 抗菌性 ：大腸菌、黄色ブドウ状球菌 防かび性 ：黒かび、青かび 引張伸度 ：単位（％）
【００３３】（実施例７〜１２、比較例５〜８）スタイ
ロン４０３ＲにバクテキラーＢＭ−１０２Ｇ及び、ＴＢ
Ｚ、またはＴＢＺＡ、または、ＴＢＺＢを混合し、直径
５０ｍｍの単軸押出機を用いて、熱可塑性樹脂組成物を
得る。この熱可塑性樹脂組成物より、５５トン射出成形
機を用い熱可塑性樹脂成形体（９０ｍｍ×５０ｍｍ×３
ｍｍの平板成形体）を得る。この成形体を用い評価を行
った。評価結果を表２に示す。
ロン４０３ＲにバクテキラーＢＭ−１０２Ｇ及び、ＴＢ
Ｚ、またはＴＢＺＡ、または、ＴＢＺＢを混合し、直径
５０ｍｍの単軸押出機を用いて、熱可塑性樹脂組成物を
得る。この熱可塑性樹脂組成物より、５５トン射出成形
機を用い熱可塑性樹脂成形体（９０ｍｍ×５０ｍｍ×３
ｍｍの平板成形体）を得る。この成形体を用い評価を行
った。評価結果を表２に示す。
【００３４】
【表２】
【００３５】表２の内容 組成物； 実施例７〜１２、比較例７〜１２：スタイロン４０３
Ｒ 実施例７〜１２、比較例７〜１２：バクテキラーＢＭ
−１０２Ｇ 実施例７〜１２、比較例７〜１０：ＯＩＴＢ、比較例
１１：ＯＩＴ、比較例１２：ＯＩＴＡ 抗菌性 ：大腸菌、黄色ブドウ状球菌 防かび性 ：黒かび、青かび 引張伸度 ：単位（％）
Ｒ 実施例７〜１２、比較例７〜１２：バクテキラーＢＭ
−１０２Ｇ 実施例７〜１２、比較例７〜１０：ＯＩＴＢ、比較例
１１：ＯＩＴ、比較例１２：ＯＩＴＡ 抗菌性 ：大腸菌、黄色ブドウ状球菌 防かび性 ：黒かび、青かび 引張伸度 ：単位（％）
【００３６】
【発明の効果】本発明のスチレン系熱可塑性樹脂組成物
は抗菌性及び防かび性を示し、この成形体は、引張破断
伸度、アイゾッド衝撃強度の低下が実質的になく、作業
性に優れ、スチレン系熱可塑性樹脂からなる製品部品に
抗菌性・防かび性両方を付与しようとする産業界の要求
に広く対応出来る。
は抗菌性及び防かび性を示し、この成形体は、引張破断
伸度、アイゾッド衝撃強度の低下が実質的になく、作業
性に優れ、スチレン系熱可塑性樹脂からなる製品部品に
抗菌性・防かび性両方を付与しようとする産業界の要求
に広く対応出来る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ａ０１Ｎ 59/20 Ａ０１Ｎ 59/20 Ｚ Ｃ０８Ｊ 5/00 ＣＥＴ Ｃ０８Ｊ 5/00 ＣＥＴ 5/10 ＣＥＴ 5/10 ＣＥＴ Ｃ０８Ｋ 3/08 Ｃ０８Ｋ 3/08 3/34 3/34 3/36 3/36 5/47 ＫＧＡ 5/47 ＫＧＡ Ｃ０８Ｌ 51/04 ＬＫＸ Ｃ０８Ｌ 51/04 ＬＫＸ ＬＫＹ ＬＫＹ (72)発明者 庄田 正博 大阪府大阪市北区南森町１丁目４番19号 カネボウ化成株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】 スチレン重合単位を主体とする重合体成
分（Ａ）１００重量部に対し、平均粒径０．１〜１０μ
ｍの抗菌性金属を担持した無機化合物成分（Ｂ）０．１
〜３．０重量部、及び、平均粒径０．１〜１０μｍのチ
アゾリン系有機化合物を担持した無機化合物成分（Ｃ）
０．１〜３．０重量部を含有してなる熱可塑性樹脂組成
物。 - 【請求項２】 抗菌性金属を担持した無機化合物成分
（Ｂ）がゼオライトである請求項１記載の熱可塑性樹脂
組成物。 - 【請求項３】 チアゾリン系有機化合物を担持した無機
化合物成分（Ｃ）がシリカゲルである請求項または請求
項２記載の熱可塑性樹脂組成物。 - 【請求項４】 重合体成分（Ａ）がゴム強化された及び
／またはゴム強化されていないポリスチレン重合体であ
る請求項１、請求項２または請求項３記載の熱可塑性樹
脂組成物。 - 【請求項５】 請求項１、請求項２、請求項３または請
求項４記載の熱可塑性樹脂組成物を成形してなる熱可塑
性樹脂成形体。 - 【請求項６】 成形体がエアコン構成部品である請求項
５記載の熱可塑性樹脂成形体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12043195A JPH08295768A (ja) | 1995-04-24 | 1995-04-24 | 抗菌性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12043195A JPH08295768A (ja) | 1995-04-24 | 1995-04-24 | 抗菌性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08295768A true JPH08295768A (ja) | 1996-11-12 |
Family
ID=14786051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12043195A Withdrawn JPH08295768A (ja) | 1995-04-24 | 1995-04-24 | 抗菌性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08295768A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018111794A (ja) * | 2017-01-12 | 2018-07-19 | Toto株式会社 | 樹脂成形体および水まわり部材 |
| JP2020016142A (ja) * | 2018-07-11 | 2020-01-30 | Toto株式会社 | 浴室の天井部材または壁部材 |
-
1995
- 1995-04-24 JP JP12043195A patent/JPH08295768A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018111794A (ja) * | 2017-01-12 | 2018-07-19 | Toto株式会社 | 樹脂成形体および水まわり部材 |
| JP2020016142A (ja) * | 2018-07-11 | 2020-01-30 | Toto株式会社 | 浴室の天井部材または壁部材 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020702 |