JPH08291626A

JPH08291626A - 仮設屋根

Info

Publication number: JPH08291626A
Application number: JP9834295A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiko Nunokawa; 安彦布川; Akiyoshi Suzuki; 章悦鈴木; Toshiharu Nakamura; 敏治中村; Minako Kobayashi; 美菜子小林
Original assignee: Taisei Corp
Current assignee: Taisei Corp
Priority date: 1995-04-24
Filing date: 1995-04-24
Publication date: 1996-11-05

Abstract

(57)【要約】【目的】作業現場に対応した仮設屋根架構を従来よりも
容易に得ることができる仮設屋根を提供することを目的
としている。【構成】作業現場の上方にその長手方向に沿って２本の
メインケーブル１が平行に架設される。各メインケーブ
ル１には、それぞれ移動可能に複数の台車３が支持され
る。両端部に位置する２台の台車３間には、水平移動用
ケーブル６の端部が連結され、その水平移動用のケーブ
ル６を介して上記台車は移動する。また、台車からワイ
ヤ１３を介してガイド部材が吊り下がっている。ウイン
チ１２，１４による上記ワイヤ１３の巻き取り・巻きほ
どきによって上記ガイド部材１０は昇降する。ガイド部
材１０間には空気膜１５が張架される。また、ガイド部
材１０間には複数のテンションケーブル２１が張設され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ダム建設等の土木工事
や屋外の建設工事等において、天候に左右されずに施工
を可能とするために、作業現場の上方を覆い且つ施工位
置の移動に伴って移動可能な構成を有する仮設屋根に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】土木工事等の作業は、屋外作業となるた
めに、その工程が天候等の自然現象に左右されることが
多い。このため、雨天等によって作業を中止すると、工
期を間に合わせるために休日作業を行うことが必要とな
る場合があり、労働条件の悪化に繋がっていた。

【０００３】そこで、従来から、屋外での作業が天候に
よる悪影響を極力受けないようにするために、作業現場
の上方を仮設屋根で覆うことが実施され、これによっ
て、作業環境の向上等を図っている。このとき、ダム建
設等の工事においては、作業現場が大きいために全作業
現場を仮設屋根で一度に覆うことが困難である。このた
め、施工を行う現場に合わせて当該仮設屋根を移動可能
な構成としている。

【０００４】この移動可能な従来の仮設屋根は、例え
ば、図２１に示すように、作業現場５０に沿い且つ当該
作業現場５０を挟んで一対のレール５１を架設し、その
一対のレール５１間に屋根部材５２を架け渡していた。
上記屋根部材５２の両端部は、台車５３を介して上記各
レール５１に支持されている。そして、台車５３をレー
ル５１に沿って移動させることで、施工位置に合わせ
て、屋根部材５２が覆う作業空間を移動可能としてい
た。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような仮設屋根では、作業現場５０に沿ってレール５１
を支持する複数の支柱５４を立設する仮設作業を行い、
その支柱５４の上にレール５１を架設するので架設に手
間が掛かると共に、地上部分に上記支柱５４やレール５
１を架設できないような作業現場５０には使用できない
という問題がある。

【０００６】また、仮設屋根を必要とする作業現場５０
のスパン（レール５１に直交する方向の間隔）が変化す
る場合には、一対のレール５１をそのスパンの変更に合
わせて架け直すと共に、屋根部材５２に設けられている
台車５３の取付け位置も変更する必要があり、仮設屋根
の盛り替えに手間が掛かる。また、予め大スパンを想定
して仮設することも考えられるが、仮設屋根の構造が大
掛かりとなる恐れがある。

【０００７】同様に、ダム建設などでは、徐々に上方に
構造物が構築されていくために、その上方への構築に合
わせてレール５１の設置位置を順次上方に移動させて架
け直し、且つ、そのレール５１上に再び屋根部材５２を
架設し直す必要がある。このように、仮設屋根の盛り替
えが必要で手間が掛かる。また、作業現場５０に沿って
地上にレール５１等が設置されるので、そのレール５１
等がブルドーザ等の地上を移動する移動物の支障となる
おそれがある。

【０００８】本発明は、上記のような問題点に着目して
なされたもので、作業現場に対応した仮設屋根架構を従
来よりも容易に得ることができる仮設屋根を提供するこ
とを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の仮設屋根は、所定間隔をあけて平行に懸架
された一対のメインケーブルと、上記メインケーブルの
懸架方向に沿って移動可能に当該メインケーブル間に架
設された屋根部材とからなることを特徴としている。

【００１０】また、請求項２に記載した発明は、請求項
１に記載された構成に対し、上記屋根部材は、各メイン
ケーブルに沿ってそれぞれ移動可能に当該各メインケー
ブルに支持される一対の支持部材と、一対の支持部材間
に張架された膜材とからなることを特徴とする。また、
請求項３に記載した発明は、請求項２に記載された構成
に対し、上記膜材は、内部に圧力空気が封入された空気
膜から構成され、また、上記支持部材は、上記メインケ
ーブルに支持される移動部材と、その移動部材からワイ
ヤによって吊り下げられると共に上記空気膜に連結する
ガイド部材とから構成され、さらに、上記ガイド部材間
に、長さが調整可能なテンションケーブルが張設される
ことを特徴とする。

【００１１】また、請求項４に記載した発明は、請求項
３に記載された構成に対し、上記空気膜は、一方のガイ
ド部材に一端部を固定した第１空気膜と、他方のガイド
部材に一端部を固定した第２空気膜と、上記第１空気膜
の他端部と上記第２空気膜の他端部とを着脱可能に連結
する連結部材とからなることを特徴とする。また、請求
項５に記載した発明は、請求項３又は請求項４に記載さ
れた構成に対し、上記ガイド部材を吊り下げるワイヤを
巻き取り・巻きほどき可能な昇降機構を備えることを特
徴とする。

【００１２】また、請求項６に記載した発明は、請求項
１から請求項５のいずれかに記載された構成に対し、上
記屋根部材と地上部分との間に張設されるアンカーケー
ブルを備えることを特徴とする。また、請求項７に記載
した発明は、請求項６に記載された構成に対し、上記地
上部分は、地上を移動可能な地上台車であることを特徴
とする。

【００１３】また、請求項８に記載した発明は、請求項
１から請求項７のいずれかに記載された構成に対し、屋
根部材の端部から下方に延びる壁用膜材を備えることを
特徴とする。

【００１４】

【作用】請求項１に記載した発明においては、作業現場
の上方に一対のメインケーブルを架設するだけで仮設屋
根が設けられるので、作業現場の凹凸や施工面の上方へ
の移動等に影響を受けることなく容易に仮設屋根が架設
される。また、請求項２に記載した発明においては、仮
設屋根の屋根面を膜材によって形成するので、メインケ
ーブルで支持される屋根部材の軽量化が図られる。

【００１５】また、請求項３に記載した発明において
は、屋根部材を圧縮空気が封入された空気膜とケーブル
で構成することで、空気膜自身で屋根面を形成可能とな
る。さらに、テンションケーブルの長さを変更すること
で、一対のガイド部材間のスパン、つまり空気膜で覆う
作業現場の面積が調整される。なお、空気膜のテンショ
ンケーブルで一対のガイド部材を相互に引き付ける方向
の張力を付与すると、その張力は、一対のガイド部材を
介して空気膜に入力される。このとき、空気膜は上方に
凸の円弧状に湾曲するので、空気膜上に雨等が積載する
ことは回避される。

【００１６】また、請求項４に記載した発明において
は、第１空気膜と第２空気膜とが着脱可能に連結されて
いるので、その第１空気膜と第２空気膜との間の別の膜
材等を介挿することで、仮設屋根の屋根部材のスパンを
大きくすることができる。また、請求項５に記載した発
明においては、昇降機構でワイヤを巻き取り・巻きほど
くことで、ワイヤで吊られているガイド部材、更には屋
根面を構成する空気膜が昇降する。

【００１７】また、請求項６に記載した発明において
は、アンカーケーブルによって屋根部材を地上側に引張
しているので、屋根部材が風等によって吹き上がること
等が防止されて、当該屋根部材の揺れを抑えることがで
きる。このとき、請求項７に記載した発明においては、
アンカーケーブルを取付けた地上台車を移動させること
で、屋根部材の移動と共に地上側のアンカー取付け位置
を同期をとって容易に移動可能となる。

【００１８】また、請求項８に記載した発明において
は、壁用膜材を設けることで、当該壁用膜材によって側
方から吹き付ける風、雨等から作業空間が保護される。

【００１９】

【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
本実施例は、ダム建設の工事現場で使用される仮設屋根
を例として説明する。まず構成を説明すると、側面図で
ある図１や平面図である図２に示すように、ダムを構築
する作業現場２の上方にその長手方向に沿って２本のメ
インケーブル１が平行に架設されている。その各メイン
ケーブル１の両端部１ａ，１ｂは、それぞれアンカー部
材を介して高所に固定されている。また、その一対のメ
インケーブル１間のスパンは、作業現場２のスパン（上
記長手方向に直交する方向の間隔）を覆い可能な間隔に
設定しておく。

【００２０】また、各メインケーブル１には、図３に示
すように、それぞれ移動部材を構成する４台の台車３が
取り付けられている。各台車３は、メインケーブル１を
上下から転動可能に挟持する２対のガイド車輪４を備
え、その２対のガイド車輪４によって、各台車３は、メ
インケーブル１に支持されると共に当該メインケーブル
１に沿って移動可能となっている。

【００２１】上記４台の台車３は、メインケーブル１の
架設方向に沿って等間隔で配列し、各台車３間には、そ
れぞれ棒体からなる繋ぎ部材５が配置されている。各繋
ぎ部材５は、その端部をそれぞれ台車３にピン接合で固
定されていて、この繋ぎ部材５によって、隣合う台車３
間の間隔が一定に保持されると共に、上記ピン接合によ
って、各台車３の上下方向の揺動によるモーメントを隣
合う台車３に入力しないようにしている。

【００２２】また、４台の台車３の並びのうち両端部に
位置する２台の台車３ａ，３ｂ間には、水平移動用ケー
ブル６の端部がそれぞれ固定されている。その水平移動
用ケーブル６は、一方の台車３ａからメインケーブル１
に沿って当該メインケーブル１の一方の固定端位置１ａ
まで延び、その固定端位置１ａにある水平移動用プーリ
７に巻き付いて延び方向を転向した後、再びメインケー
ブル１に沿って他方の固定端位置１ｂまで延び、当該他
方の固定端位置１ｂにある水平移動用プーリ８に巻き付
いて延在方向を転向して、再びメインケーブル１に沿っ
て他方の台車３ｂまで延びてその台車３ｂに他端部が固
定されている。これによって、上記水平移動用ケーブル
６は台車３及び繋ぎ部材５を介して無端状となり、その
水平移動用ケーブル６を、上記配索ルートに沿って移動
させることで、４台の台車３はメインケーブル１に沿っ
て移動するようになっている。この水平移動用ケーブル
６は、図示しない電動モータ等の駆動手段を作動させる
ことで移動する。

【００２３】また、各台車３の下側には、それぞれ後述
のガイド部材１０を吊り込むための上下移動用プーリ９
が回転可能に２対づつ回転可能に軸支されている。ま
た、上記台車３の下方には、長手方向をメインケーブル
１と同一方向に向けたガイド部材１０が配置されてい
る。そのガイド部材１０における各台車３と上下に対向
する部分には、ガイド部材側プーリ１１が回転可能に軸
支されている。

【００２４】そして、メインケーブル１の一方の固定端
位置１ａに上下移動用ウインチ１２が配設され、その上
下移動用ウインチ１２のドラムに巻回されている上下移
動用のワイヤ１３（ワイヤケーブル）が、メインケーブ
ル１に沿って一番近い台車３ａに設けられた上下移動用
プーリ９の一方に巻き付いて延び方向を下方に転向し、
さらにガイド部材側プーリ１１に一旦巻きついた後に再
び上方に延在して上記台車３の上下移動用プーリ９の他
方に巻き付いて隣の台車３に向けて延びている。さら
に、上記ワイヤ１３は、上記のように各台車３とガイド
部材１０のプーリとの間に順次、配索され、４台目の台
車３ｂの上下移動用プーリ９の他方に巻きついた後に、
メインケーブル１に沿って当該メインケーブル１の他方
の固定端位置１ｂに向けて延び、その他方の固定端位置
１ｂに設けられた上下移動用ウインチ１４のドラムに巻
回している。

【００２５】ここで、上記一対の上下移動用ウインチ１
２，１４によって昇降機構が構成されていて、両ウイン
チ１２，１４による上下移動用のワイヤ１３の巻き取り
・巻きほどきによって台車３から吊り下げられているガ
イド部材１０は昇降するようになっている。また、上記
各メインケーブル１に支持される台車３からそれぞれ吊
り下げられているガイド部材１０間には膜材が張架され
ている。

【００２６】その膜材は、膜材を上方からみた図４やメ
インケーブル１の架設方向からみた図５に示すように、
一対のガイド部材１０間に張架された複数のチューブ状
の二重式空気膜から構成されている。複数の二重式空気
膜は、それぞれガイド部材１０の長手方向に沿って配列
している。また、各二重式空気膜１５の端部は、各ガイ
ド部材１０に接合されている。この接合は、図６に示す
ように、ガイド部材１０の板状のガイド板１０ａから突
出する円筒状の突出体１０ｂを空気膜１５の端部内に保
護ゴム１６を介して挿入した状態で複数のボルトによっ
て固定されることで密封状態となっている。

【００２７】そして、加圧送風機１７から吐出される加
圧空気が、ダクト１８やガイド板１０ａに設けられた吹
き入れ口を介して上記空気膜１５内に導入されて、当該
空気膜１５内に圧力空気が封入される。これによって、
上記各空気膜１５は、所定の張力を持ち且つ撓み可能な
チューブ形状となる。なお、上記空気膜１５に圧力空気
を導入するための加圧送風機１７及びダクト１８を、図
７に示すようにガイド部材１０に搭載させて、随時、加
圧空気を空気膜１５内に導入できるような構成としても
よい。

【００２８】また、各空気膜１５間には、図８に示すよ
うに、樋部用膜材１９が布設されている。その樋部用膜
材１９と空気膜１５との接合部分には、その上方を覆う
水切り膜２０が設けられている。これによって、各空気
膜１５間から水等が漏れ落ちることが防止されるように
なっている。また、各ガイド部材１０間には、図３及び
図５に示すように、長さが調整可能な複数のテンション
ケーブル２１が張設されている。この複数のテンション
ケーブル２１によって上記空気膜１５に圧縮方向の引張
力が付与されることで、当該空気膜１５は、上方に凸の
円弧状の撓んでいる。これによって、空気膜１５上に載
った雨等は、空気膜１５上に積載した状態を維持するこ
となく、そのスロープに沿って滑り落ちるようになって
いる。

【００２９】また、各ガイド部材１０の下方の地面に
は、図９に示すように、地上台車を構成する複数のアン
カー台車２２が配置されている。その複数のアンカー台
車２２は、ガイド部材１０の長手方向と平行な方向に沿
って並んでいる。さらに、各アンカー台車２２とガイド
部材１０との間には、複数のアンカーケーブル２３が上
下方向に張設されている。その各アンカーケーブル２３
には、それぞれ長さ調整機構２３ａが備えられていて、
所定の引張力が各アンカーケーブル２３に付与可能とな
っている。

【００３０】さらに、各ガイド部材１０から下方に向け
て壁用膜材２４が垂れ下がっていて、その壁用膜材２４
の下端部が上記アンカーケーブル２３及びアンカー台車
２２に固定されることで、当該壁用膜材２４の吹き上が
り等を防止している。次に、上記構成の仮設屋根の移動
等について説明する。まず、現在施工を行っている現場
作業の上方まで、一対のメインケーブル１に沿って台車
３を走行させて屋根面を構成する空気膜１５を水平移動
させた後に、図１０（ａ）に示すように、上下移動用ウ
インチ１２，１４を駆動してワイヤ１３を巻きほぐして
一対のガイド部材１０、即ち空気膜１５を降下させ、当
該空気膜１５と施工面との高さ方向の距離を最適な値Ｈ
に設定する。そして、ガイド部材１０から垂れ下がる各
アンカーケーブル２３の下端部をアンカー台車２２に固
定する。

【００３１】これによって、現在の作業現場の上方を屋
根面である空気膜１５が覆うと共に、作業空間の側面も
壁用膜材２４によって保護されるので、雨天等、天候の
悪影響を受けることなく作業が可能となる。このとき、
屋根面を構成する空気膜１５は、メインケーブル１から
吊り下げられているために、横風による吹き上げによっ
て揺動し易い状態となっているが、アンカーケーブル２
３及びアンカー台車２２によって地面にアンカーされて
いるので、上記屋根面を構成する空気膜１５が吹き上げ
られ揺動することが防止される。この結果、現在の施工
位置の上方を確実に覆うことが可能となる。

【００３２】さらに、上記状態から施工位置の水平移動
によってガイド部材１０等がメインケーブル１に沿って
移動する際には、同一方向へ同期を取ってアンカー台車
２２を移動させる。これによって、施工面の移動に伴っ
て空気膜１５が移動しても、ガイド部材１０から下垂す
るアンカーケーブル２３の下端部を固定する作業をやり
直す必要がない。

【００３３】また、図１０（ｂ）に示すように、構造物
の構築等によって施工面が変化して高くなった場合に
は、ウインチ１２，１４でワイヤ１３を巻き取ること
で、ガイド部材１０を上方に移動させ、施工面と空気膜
１５との間の距離を最適な値Ｈに維持する。このよう
に、施工面が高くなっても、従来のような仮設屋根の盛
り替え作業等を行うことなく、ワイヤ１３を巻き取ると
いう簡単な操作によって、最適な高さＨに屋根面が設定
される。

【００３４】また、現在の施工場所が、一対のメインケ
ーブル１間において一方のメインケーブル１側に移動す
る場合には、図１１に示すように、寄せる側のメインケ
ーブル１に支持されてされている台車３とガイド部材１
０との距離Ｌ１を、相対的に反対側のメインケーブル１
に支持されている台車３とガイド部材１０との距離Ｌ２
よりも短くするように、各ウインチ１２，１４でワイヤ
１３の巻き取り・巻きほぐしを行う。これによって、屋
根面を構成する空気膜１５は一方のメインケーブル１に
近づく。但し、ガイド部材１０と施工面との上下方向の
距離は、所定の値Ｈを維持するように調整する。

【００３５】なお、上記空気膜１５の移動は、一対のガ
イド部材１０間の距離よりも一対のメインケーブル１間
の距離が大きいことが前提である。このガイド部材１０
間の一対のガイド部材１０間の距離よりも一対のメイン
ケーブル１間の距離の方が大きく設定するのは、空気膜
１５のスパンを、一対のメインケーブル１間よりも小さ
く設定することで実現される。又は、ガイド部材１０間
に張設したテンションケーブル２１の長さを短くするこ
とで実現される。

【００３６】このように、屋根部材を支持する一対のメ
インケーブル１を架け直すことなく、左右一対のワイヤ
１３を巻き取り・巻きほどきという簡単な操作によっ
て、仮設屋根で覆う位置を一対のメインケーブル１間の
一方のメインケーブル側に移動させることができる。ま
た、ダムの堤体は構築されて上方に行くほど、図１２に
示すように、堤体の幅が狭くなるので、施工面の上方へ
の変位に合わせて屋根面を構成する空気膜１５を上方に
移動させると共に、場合によっては、テンションケーブ
ル２１の長さを短くして必要最小限の作業現場２だけを
覆うようにする。

【００３７】このように、テンションケーブル２１の長
さを調整することで、屋根面のスパンを簡単に変更する
ことができる。また、このように、テンションケーブル
２１の長さを調整して屋根面のスパンを変更しても、屋
根面を構成する空気膜１５は、上側に凸の円弧形状の屋
根面を構成するので、空気膜１５上に載った雪や雨等
は、その空気膜１５のスロープに沿って滑り落ちる。こ
の結果、屋根面を膜材で構成しても繋ぎ材を設けること
なく、積載荷重上有利となっている。

【００３８】また、強風等によって仮設屋根が吹き上が
りそうな場合等には、空気膜１５を地面迄降ろして、施
工面を保護しつつ空気膜１５の吹き上がりを防止する。
また、冬季等の作業ができない時期には、屋根をメイン
ケーブル１から外し、空気膜１５から空気を抜いた後に
別の場所に保管する等の仮設屋根の養生ができる。この
ように、本実施例の仮設屋根では屋根部材を簡単に退避
や養生できるようになる。

【００３９】なお、上記実施例では、作業現場２の一部
だけを覆うようにしているが、屋根面を構成する空気膜
１５は軽いので、場合によっては、空気膜１５及びガイ
ド部材１０からなるユニットを繋ぎ合わせて全作業現場
２を覆うようにしてもよい。また、上記実施例では、膜
材として加圧式の空気膜１５を採用しているが、サスペ
ンション形式で膜材を支持させて屋根面を構成するよう
にしてもよい。但し、サスペンション形式の場合には、
繋ぎ材等が必要となる。

【００４０】また、仮設屋根で覆うスパンを一部分で大
きくする必要がある場合には、図１３に示すように、空
気膜１５を、別体からなる第１空気膜１５ａ及び第２空
気膜１５ｂで構成し、第１空気膜１５ａの一端部を一方
のガイド部材１０に接合し、且つ、第２空気膜１５ｂの
一端部を他方のガイド部材１０に接合する。さらに、両
空気膜１５ａ，１５ｂの他端部を同軸に合わせてボルト
等の連結部材１５ｃで着脱可能に接合して構成してお
く。そして、仮設屋根のスパンを大きくする場合には、
図１４に示すように、両空気膜１５ａ，１５ｂの間に、
第３の空気膜２５や別の屋根部材を介装することで、屋
根面は大きく設定可能となる。このように、簡単に屋根
面のスパンを大きくするようなこともできる。

【００４１】また、上記実施例では、膜材である空気膜
１５をメインケーブル１から吊り下げているが、必ずし
も吊り下げる必要はなく、例えば台車３に直接接合する
ことで、膜材を一対のメインケーブル１間に張架しても
よい。次に、第２実施例について説明する。上記第１実
施例と同様な部材には同一の符号を付して説明する。

【００４２】第２実施例の仮設屋根は、上記地上を走行
するアンカー台車２２等を設けるのが困難な場合に有効
な構造である。この第２実施例の仮設屋根は、図１５及
び図１６に示すように、メインケーブル１の各固定端位
置１ａ，１ｂの下側に、それぞれ上下方向に軸を向けて
たスライド部材３０が固定されている。各スライド部材
３０には、当該スライド部材３０に沿ってのみ移動可能
にアンカー用プーリ３２が取り付けられている。

【００４３】なお、本実施例では、メインケーブル１の
一方の固定端１ａは、鉄塔３１を構築しその鉄塔３１の
上端部に設定することで、所定の高さを確保している。
また、図１５から図１７では、２種類の高さの屋根部材
の位置態様を図示している。また、ガイド部材１０から
メインケーブル１の各固定端位置１ａ，１ｂの下方に向
けて斜めに２本の第２アンカーケーブル３３がそれぞれ
延在している。その第２アンカーケーブル３３の上記固
定端位置側は、それぞれ上記スライド部材３０に取り付
けられているアンカー用プーリ３２に巻き付いた後にア
ンカー用ウインチ３４に巻き取られている。

【００４４】このアンカー用ウインチ３４によって、ガ
イド部材１０とアンカー用プーリ３２との間の第２アン
カーケーブル３３に所定の張力を付与すると共に上記第
２アンカーケーブル３３の長さが調整可能となってい
る。他の構成は、上記第１実施例と同様である。そし
て、上記１５，図１６、及び図１７に示すように、仮設
屋根を低く設定する場合には、第１実施例と同様に上下
移動用ワイヤ１３を巻きほどしてガイド部材１０を降下
させると共に、アンカー用プーリ３２をスライド部材３
０に沿って下方に移動させつつ、アンカー用ウインチ３
４を駆動して所定の張力を各第２アンカーケーブル３３
に付与する。また、仮設屋根を高く設定する場合には、
上下移動用のワイヤ１３を巻き取ってガイド部材１０を
上昇させると共に、アンカー用プーリ３２をスライド部
材３０に沿って上方に移動させつつ、アンカー用ウイン
チ３４を駆動して所定の張力を各第２アンカーケーブル
３３に付与する。

【００４５】これによって、第２アンカーケーブル３３
によって常にガイド部材１０に下向きの引張力が付与さ
れて、アンカー用台車３が設置できないような現場であ
っても、屋根面を構成する空気膜１５が吹き上がること
は防止される。また、ガイド部材１０から垂れ下がる壁
用膜材２４の下端部は、図１８に示すように、ガイド部
材１０から下垂しているアンカーケーブル２３の下端部
を堤体３５の型枠３６に固定するか、直接、堤体３５の
側面に固定することで固定し、アンカーケーブル２３に
止められている壁用膜材２４の吹き上がりが防止され
る。

【００４６】他の作用及び効果は、上記第１実施例と同
様である。なお、上記第２実施例では、スライド部材３
０を介して第２アンカーケーブル３３の一端部側を上下
方向に移動可能としてしているが、アンカー用プーリ３
２を移動可能としないで施工面の最下面側に固定してお
いてもよい。要は、ガイド部材１０に対して下方に向か
う引張力を付与可能であればよい。

【００４７】次に、第３実施例について説明する。上記
第１実施例と同様な部材には同一の符号を付して説明す
る。第３実施例の仮設屋根も、上記第２実施例と同様
に、アンカー台車２２を設けるのが困難な場合に有効な
構造である。第３実施例の仮設屋根では、図１９に示す
ように、メインケーブル１の各固定端位置１ａ，１ｂの
下側に、それぞれ上下方向に軸を向けてたスライド部材
４０が固定されている。また、各メインケーブル１の下
方に、吹き上げ防止用のサブケーブル４１が架設されて
いる。このサブケーブル４１は、上記メインケーブル１
の架設方向と同一方向に延在している。このサブケーブ
ル４１の各端部４１ａは、上記スライド部材３０に取り
付けられていて、当該スライド部材３０に沿って上下方
向にのみ移動可能となっている。

【００４８】なお、本実施例では、メインケーブル１の
一方の固定端１ａは、鉄塔３１を構築しその鉄塔３１の
上端部に設定することで、所定の高さを確保している。
また、図１９及び図２０では、２種類の高さの屋根部材
の位置態様を図示している。また、上記サブケーブル４
１には、メインケーブル１に設けられている台車３、水
平移動用ケーブル６、垂直移動用のワイヤ１３等と同一
構成となっている、サブケーブル４１に沿って移動可能
な台車４２、その台車４２を走行させる水平移動用ケー
ブル、台車４２とガイド部材１０との間の張設される上
下移動用のワイヤ４３等が設けられている。そして、水
平移動用ケーブル等の作用によって、サブケーブル４１
側の台車４２はサブケーブル４１に沿って移動可能とな
っていると共に、上下移動用のワイヤ４３によって各ガ
イド部材１０を下方に引張可能となっている。

【００４９】他の構成は、上記第１実施例と同様であ
る。そして、図２０に示すように、仮設屋根を低く設定
する場合には、メインケーブル１側の上下移動用ワイヤ
１３を巻きほぐしてガイド部材１０を降下させると共
に、サブケーブル４１はガイド部材１０よりも下方に設
定される必要があるので、サブケーブル４１の固定端４
１ａをスライド部材３０に沿って下方に移動させる。さ
らに、サブケーブル４１側の上下移動用ワイヤ４３を巻
き取り・巻きほぐしを行ってガイド部材１０に対して下
方に向かう適当な引張力を付与可能としておく。

【００５０】また、仮設屋根を高く設定する場合には、
メインケーブル１側の上下移動用ワイヤ１３の巻き取っ
てガイド部材１０を上昇させると共に、アンカー用プー
リ３２をスライド部材３０に沿って上方に移動させる。
さらに、サブケーブル４１側の上下移動用ワイヤ４３を
巻き取り・巻きほぐしを行ってガイド部材１０に下方に
向かう適当な引張力を付与可能としておく。

【００５１】これによって、アンカー用台車３が設置で
きないような現場であっても、サブケーブル４１上の台
車３が上記ガイド部材１０を下方に引張しているので、
横風によって、仮設屋根が吹き上がることが防止され
る。また、空気膜１５をスパン方向に移動させる場合に
は、第１実施例と同様にメインケーブル１の上下移動用
ケーブル１３の長さを調整することで行うと共に、それ
に同期を取ってサブケーブル４１側の上下移動用ケーブ
ル４３の長さを調整するようにする。

【００５２】他の作用及び効果は、第１実施例と同様で
ある。

【００５３】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明の仮設
屋根は、作業現場の凹凸や施工面の上方への移動に影響
を受けることなく、作業現場の上方に一対のメインケー
ブルを架設するだけで仮設屋根が設けられるので、仮設
屋根の架設が容易となるという効果がある。

【００５４】このとき、請求項２に記載した発明を採用
すると、仮設屋根面が膜材によって形成されるので、メ
インケーブルに支持される屋根部材の軽量化が図られ
る。このため、作業現場を覆う屋根部材を大型化するこ
とも可能になるという効果がある。また、請求項３に記
載した発明を採用すると、屋根部材を圧縮空気が封入さ
れた空気膜で構成することで、空気膜自身で屋根面を形
成して維持可能となるので、膜材を支持するための繋ぎ
梁等が不要となり、膜材の架設が容易となるという効果
がある。

【００５５】さらに、テンションケーブルの長さを変更
することで、簡単に、一対のガイド部材間のスパン、つ
まり仮設屋根のスパンを短く設定可能となるという効果
がある。このとき、空気膜は上方に凸の円弧状に湾曲す
るので、空気膜上に雨等が積載することが回避されて、
積載荷重の面で有利となる。また、請求項４に記載した
発明を採用すると、第１空気膜と第２空気膜とが着脱可
能に連結されているので、その第１空気膜と第２空気膜
との間の別の膜材等を介挿することで、簡単に仮設屋根
が覆うスパンを大きくすることができるという効果があ
る。

【００５６】また、請求項５に記載した発明を採用する
と、昇降機構でワイヤを巻き取り・巻きほどくいう簡単
な操作によって、仮設屋根の高さが容易に変更される。
従って、仮設屋根の盛り替え等をすることなく、仮設屋
根で覆う作業場所の高さの変化に応じた適切な高さに仮
設屋根の高さを簡単に調整できる。さらに、各ガイド部
材の吊り下げ量を調整するだけで、簡単に仮設屋根の位
置をスパン方向に移動させることも可能である。

【００５７】また、請求項６に記載した発明を採用する
と、アンカーケーブルによって屋根部材の吹き上げによ
る当該屋根部材の揺れを抑えることができて、メインケ
ーブルで屋根部材を支持させても、確実に、目的とする
作業現場を覆うことが可能となるという効果がある。こ
のとき、請求項７に記載した発明を採用すると、屋根部
材の移動と共に地上側にアンカー位置を同期をとって移
動可能となるという効果がある。

【００５８】また、請求項８に記載した発明を採用する
と、壁用膜材によって、側方から吹き付ける風、雨等か
ら作業空間を保護できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る実施例のメインケーブル及び作業
現場を示す側面図である。

【図２】本発明に係る実施例のメインケーブル及び作業
現場を示す平面図である。

【図３】本発明に係る実施例のメインケーブルにガイド
部材が移動可能に吊り下げられた状態を示す図である。

【図４】本発明に係る実施例の膜材を示す平面図である

【図５】本発明に係る実施例の空気膜を示すメインケー
ブルの架設方向から見た図である。

【図６】本発明に係る実施例の空気膜とガイド部材との
接合を示す図である。

【図７】本発明に係る実施例の空気膜への加圧空気を導
入する設備の設置例を示す図である。

【図８】本発明に係る実施例の空気膜間に布設された樋
部用膜材を示す図である。

【図９】本発明に係る実施例の台車及びガイド部材とア
ンカー台車及び壁用膜材との関係を示す図である。

【図１０】本発明に係る実施例のガイド部材の昇降を示
す図であり、（ａ）は降下した状態を、（ｂ）は上昇し
た状態を示している。

【図１１】本発明に係る実施例の空気膜のメインケーブ
ル間方向への移動を示す図であり、（ａ）は左側に寄せ
た例を、（ｂ）は右側に寄せた例を示している。

【図１２】本発明に係る実施例の堤体の構築による空気
膜の上方への移動を示す図である。

【図１３】本発明に係る実施例の空気膜の別の例を示す
メインケーブルの架設方向からみた図である。

【図１４】本発明に係る実施例の空気膜間に別の空気膜
を介装した例を示す図である。

【図１５】本発明に係る第２実施例の仮設屋根を示す側
面図である。

【図１６】本発明に係る第２実施例の仮設屋根を示す平
面図である。

【図１７】本発明に係る第２実施例の仮設屋根を示すメ
インケーブルの架設方向からみた正面図である。

【図１８】本発明に係る第２実施例でのアンカーケーブ
ル及び壁用膜材の固定例を示す図である。

【図１９】本発明に係る第３実施例の仮設屋根を示す側
面図である。

【図２０】本発明に係る第３実施例の仮設屋根を示すメ
インケーブルの架設方向からみた正面図である。

【図２１】従来の仮設屋根を示す斜視図である。

【符号の説明】

１メインケーブル２作業場所３台車（走行部材）６水平移動用ケーブル１０ガイド部材１２，１４ウインチ（昇降機構）１３上下移動用ワイヤ１５空気膜１５ａ第１空気膜１５ｂ第２空気膜１５ｃ連結部材２１テンションケーブル２２アンカー台車（地上台車）２３アンカーケーブル２４壁用膜材３３第２アンカーケーブル４１サブケーブル４２台車４３上下移動用ワイヤ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者小林美菜子東京都新宿区西新宿一丁目25番１号大成建設株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】所定間隔をあけて平行に懸架された一対
のメインケーブルと、上記メインケーブルの懸架方向に
沿って移動可能に当該メインケーブル間に架設された屋
根部材とからなることを特徴とする仮設屋根。
【請求項２】上記屋根部材は、各メインケーブルに沿
ってそれぞれ移動可能に当該各メインケーブルに支持さ
れる一対の支持部材と、一対の支持部材間に張架された
膜材とからなることを特徴とする請求項１に記載された
仮設屋根
【請求項３】上記膜材は、内部に圧力空気が封入され
た空気膜から構成され、また、上記支持部材は、上記メ
インケーブルに支持される移動部材と、その移動部材か
らワイヤによって吊り下げられると共に上記空気膜に連
結するガイド部材とから構成され、さらに、上記ガイド
部材間に、長さが調整可能なテンションケーブルが張設
されることを特徴とする請求項２に記載された仮設屋
根。
【請求項４】上記空気膜は、一方のガイド部材に一端
部を固定した第１空気膜と、他方のガイド部材に一端部
を固定した第２空気膜と、上記第１空気膜の他端部と上
記第２空気膜の他端部とを着脱可能に連結する連結部材
とからなることを特徴とする請求項３に記載された仮設
屋根。
【請求項５】上記ガイド部材を吊り下げるワイヤを巻
き取り・巻きほどき可能な昇降機構を備えることを特徴
とする請求項３又は請求項４に記載された仮設屋根。
【請求項６】上記屋根部材と地上部分との間に張設さ
れるアンカーケーブルを備えることを特徴とする請求項
１から請求項５のいずれかに記載された仮設屋根。
【請求項７】上記地上部分は、地上を移動可能な地上
台車であることを特徴とする請求項６に記載された仮設
屋根。
【請求項８】屋根部材の端部から下方に延びる壁用膜
材を備えることを特徴とする請求項１から請求項７のい
ずれかに記載された仮設屋根。