JPH08291558A - 柱・梁接合部構造 - Google Patents
柱・梁接合部構造Info
- Publication number
- JPH08291558A JPH08291558A JP9839695A JP9839695A JPH08291558A JP H08291558 A JPH08291558 A JP H08291558A JP 9839695 A JP9839695 A JP 9839695A JP 9839695 A JP9839695 A JP 9839695A JP H08291558 A JPH08291558 A JP H08291558A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel frame
- flange
- bracket
- web
- column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ブラケットを介して梁鉄骨を柱鉄骨に接合す
る場合に工場での作業性と運搬効率を上げる。 【構成】 上下のフランジプレート11，11とウェブプレ
ート12からなるブラケット１を用いて梁鉄骨３を柱鉄骨
２に接合した接合部構造であり、ブラケット１のフラン
ジプレート11は柱鉄骨２のフランジ21，またはウェブ22
に突き当たるティーフランジ111 と、梁鉄骨３のフラン
ジ31に連続するティーウェブ112 からＴ形の形状をし、
ティーフランジ111 は柱鉄骨２にボルト接合され、ティ
ーウェブ112 は梁鉄骨３のフランジ31に突き当たり、両
者に跨る継手プレート４を介して接合されている柱・梁
接合部構造。
る場合に工場での作業性と運搬効率を上げる。 【構成】 上下のフランジプレート11，11とウェブプレ
ート12からなるブラケット１を用いて梁鉄骨３を柱鉄骨
２に接合した接合部構造であり、ブラケット１のフラン
ジプレート11は柱鉄骨２のフランジ21，またはウェブ22
に突き当たるティーフランジ111 と、梁鉄骨３のフラン
ジ31に連続するティーウェブ112 からＴ形の形状をし、
ティーフランジ111 は柱鉄骨２にボルト接合され、ティ
ーウェブ112 は梁鉄骨３のフランジ31に突き当たり、両
者に跨る継手プレート４を介して接合されている柱・梁
接合部構造。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はブラケットを介して梁
鉄骨を柱鉄骨に接合した柱・梁接合部構造に関するもの
である。
鉄骨を柱鉄骨に接合した柱・梁接合部構造に関するもの
である。
【０００２】
【従来技術及び発明が解決しようとする課題】梁鉄骨を
その一部となるブラケットを介して柱鉄骨に接合する場
合、特別な金物を用いなければブラケットと柱鉄骨の接
合は溶接によるため柱鉄骨は予めブラケットが接合され
た形で製作され、現場へ搬入される。このため工場では
溶接のための相応の設備と労力を要し、運搬時にはブラ
ケットが柱鉄骨の周囲から四方へ突出するため運搬の効
率が悪い。
その一部となるブラケットを介して柱鉄骨に接合する場
合、特別な金物を用いなければブラケットと柱鉄骨の接
合は溶接によるため柱鉄骨は予めブラケットが接合され
た形で製作され、現場へ搬入される。このため工場では
溶接のための相応の設備と労力を要し、運搬時にはブラ
ケットが柱鉄骨の周囲から四方へ突出するため運搬の効
率が悪い。
【０００３】この発明は従来のブラケットの不都合に着
目してなされたもので、工場での作業性と運搬効率のよ
い接合部構造を提案するものである。
目してなされたもので、工場での作業性と運搬効率のよ
い接合部構造を提案するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明ではフランジプレ
ートとウェブプレートからなるブラケットのフランジプ
レートにＴ形鋼を使用することにより、ブラケットの柱
鉄骨側に接合のための板が形成される形にし、格別な金
物を付加することなくブラケットと柱鉄骨との接合をボ
ルト接合にし、ブラケットと柱鉄骨の接合のための溶接
に要する設備と労力を不要にすると共に、運搬効率を上
げる。
ートとウェブプレートからなるブラケットのフランジプ
レートにＴ形鋼を使用することにより、ブラケットの柱
鉄骨側に接合のための板が形成される形にし、格別な金
物を付加することなくブラケットと柱鉄骨との接合をボ
ルト接合にし、ブラケットと柱鉄骨の接合のための溶接
に要する設備と労力を不要にすると共に、運搬効率を上
げる。
【０００５】ブラケットのフランジプレートは柱鉄骨の
フランジ，またはウェブに突き当たるティーフランジ
と、梁鉄骨のフランジに連続するティーウェブからなる
Ｔ形の形状をし、ティーフランジは柱鉄骨にボルト接合
され、ティーウェブは梁鉄骨のフランジに突き当たり、
両者に跨る継手プレートを介してボルト接合される。ブ
ラケットは運搬上、支障がなければ工場で柱鉄骨に接合
され、支障があれば現場で柱鉄骨と梁鉄骨に接合され
る。
フランジ，またはウェブに突き当たるティーフランジ
と、梁鉄骨のフランジに連続するティーウェブからなる
Ｔ形の形状をし、ティーフランジは柱鉄骨にボルト接合
され、ティーウェブは梁鉄骨のフランジに突き当たり、
両者に跨る継手プレートを介してボルト接合される。ブ
ラケットは運搬上、支障がなければ工場で柱鉄骨に接合
され、支障があれば現場で柱鉄骨と梁鉄骨に接合され
る。
【０００６】ブラケットの、梁鉄骨と柱鉄骨への接合が
ボルト接合であることによりいずれにもボルト孔を明け
るのみの単純な加工で済むため溶接による場合の大型の
加工設備は不要となり、各部材の加工費用が削減される
と同時に、その製作期間が短縮される。またブラケット
が付属しない状態で運搬できるため運搬と現場での保管
の効率が上がる。
ボルト接合であることによりいずれにもボルト孔を明け
るのみの単純な加工で済むため溶接による場合の大型の
加工設備は不要となり、各部材の加工費用が削減される
と同時に、その製作期間が短縮される。またブラケット
が付属しない状態で運搬できるため運搬と現場での保管
の効率が上がる。
【０００７】ブラケットのフランジプレートがＴ形状を
し、ティーフランジが柱鉄骨にボルト接合されることに
より形式上はスプリットＴ接合になる。スプリットＴ接
合部では作用する引張力によりティーフランジが面外変
形しようとするが、ウェブプレートをティーフランジに
梁鉄骨側から突き当てて溶接接合すれば、ティーフラン
ジの変形を拘束するためブラケットの引張耐力の向上が
期待できる。
し、ティーフランジが柱鉄骨にボルト接合されることに
より形式上はスプリットＴ接合になる。スプリットＴ接
合部では作用する引張力によりティーフランジが面外変
形しようとするが、ウェブプレートをティーフランジに
梁鉄骨側から突き当てて溶接接合すれば、ティーフラン
ジの変形を拘束するためブラケットの引張耐力の向上が
期待できる。
【０００８】
【実施例】この発明は柱鉄骨２のフランジ21，またはウ
ェブ22に接合される上下のフランジプレート11，11と、
上下のフランジプレート11，11に挟まれて双方に一体化
し、梁鉄骨３のウェブ32に接合されるウェブプレート12
からなるブラケット１を用いて梁鉄骨３を柱鉄骨２にボ
ルト接合した接合部構造である。
ェブ22に接合される上下のフランジプレート11，11と、
上下のフランジプレート11，11に挟まれて双方に一体化
し、梁鉄骨３のウェブ32に接合されるウェブプレート12
からなるブラケット１を用いて梁鉄骨３を柱鉄骨２にボ
ルト接合した接合部構造である。
【０００９】図１，図４に示すようにブラケット１のフ
ランジプレート11は柱鉄骨２のフランジ21，またはウェ
ブ22に突き当たるティーフランジ111 と、梁鉄骨３のフ
ランジ31に連続するティーウェブ112 からＴ形の形状を
する。ブラケット１はウェブプレート12が上下のフラン
ジプレート11，11のティーウェブ112, 112に挟まれなが
ら、基本的にはティーフランジ111, 111に突き当たった
状態で組み立てられるが、図５に示すようにウェブプレ
ート12がティーフランジ111 から離れた状態で組み立て
られる場合もある。ウェブプレート12はティーフランジ
111 に梁鉄骨３側から突き当たる場合には梁鉄骨３から
ボルト５に作用する引張力に対してティーフランジ111
の変形を拘束する役目を持つ。
ランジプレート11は柱鉄骨２のフランジ21，またはウェ
ブ22に突き当たるティーフランジ111 と、梁鉄骨３のフ
ランジ31に連続するティーウェブ112 からＴ形の形状を
する。ブラケット１はウェブプレート12が上下のフラン
ジプレート11，11のティーウェブ112, 112に挟まれなが
ら、基本的にはティーフランジ111, 111に突き当たった
状態で組み立てられるが、図５に示すようにウェブプレ
ート12がティーフランジ111 から離れた状態で組み立て
られる場合もある。ウェブプレート12はティーフランジ
111 に梁鉄骨３側から突き当たる場合には梁鉄骨３から
ボルト５に作用する引張力に対してティーフランジ111
の変形を拘束する役目を持つ。
【００１０】図１〜図３に示すようにフランジプレート
11のティーフランジ111 は柱鉄骨２のフランジ21，また
はウェブ22に重なり、両者を貫通するボルト５により接
合され、ティーウェブ112 は梁鉄骨３のフランジ31の端
部に突き当たり、両者に跨る継手プレート４を介してフ
ランジ31にボルト接合される。ウェブプレート12は梁鉄
骨３のウェブ32に両者間に跨る継手プレート４によりボ
ルト接合される。
11のティーフランジ111 は柱鉄骨２のフランジ21，また
はウェブ22に重なり、両者を貫通するボルト５により接
合され、ティーウェブ112 は梁鉄骨３のフランジ31の端
部に突き当たり、両者に跨る継手プレート４を介してフ
ランジ31にボルト接合される。ウェブプレート12は梁鉄
骨３のウェブ32に両者間に跨る継手プレート４によりボ
ルト接合される。
【００１１】
【発明の効果】ブラケットのフランジプレートにＴ形鋼
を使用し、ブラケットの柱鉄骨側に接合のための板が形
成される形にすることにより格別な金物を付加すること
なくブラケットと柱鉄骨との接合をボルト接合する構造
であるため、溶接に要する設備と労力が不要になると共
に、各部材の加工費用が削減され、その製作期間が短縮
される。加えて溶接に伴うブラケット付きの柱鉄骨の製
作が不要になり、運搬効率と現場での保管効率が上が
る。
を使用し、ブラケットの柱鉄骨側に接合のための板が形
成される形にすることにより格別な金物を付加すること
なくブラケットと柱鉄骨との接合をボルト接合する構造
であるため、溶接に要する設備と労力が不要になると共
に、各部材の加工費用が削減され、その製作期間が短縮
される。加えて溶接に伴うブラケット付きの柱鉄骨の製
作が不要になり、運搬効率と現場での保管効率が上が
る。
【図１】梁鉄骨と柱鉄骨の接合部を示した立面図であ
る。
る。
【図２】図１の平面図である。
【図３】ブラケットと柱鉄骨の関係を示した斜視図であ
る。
る。
【図４】ブラケットを示した斜視図である。
【図５】ブラケットの他の組み立て例を示した立面図で
ある。
ある。
１……ブラケット、11……フランジプレート、111 ……
ティーフランジ、112……ティーウェブ、12……ウェブ
プレート、２……柱鉄骨、21……フランジ、22……ウェ
ブ、３……梁鉄骨、31……フランジ、32……ウェブ、４
……継手プレート、５……ボルト。
ティーフランジ、112……ティーウェブ、12……ウェブ
プレート、２……柱鉄骨、21……フランジ、22……ウェ
ブ、３……梁鉄骨、31……フランジ、32……ウェブ、４
……継手プレート、５……ボルト。
フロントページの続き (72)発明者 小西 昭臣 東京都調布市飛田給２丁目19番１号 鹿島 建設株式会社技術研究所内 (72)発明者 鈴木 隆志 東京都調布市飛田給２丁目19番１号 鹿島 建設株式会社技術研究所内
Claims (1)
- 【請求項１】 柱鉄骨のフランジ，またはウェブと梁鉄
骨のフランジに接合される上下のフランジプレートと、
上下のフランジプレートに挟まれて双方に一体化し、梁
鉄骨のウェブに接合されるウェブプレートからなるブラ
ケットを用いて梁鉄骨を柱鉄骨に接合した接合部構造で
あり、ブラケットのフランジプレートは柱鉄骨のフラン
ジ，またはウェブに突き当たるティーフランジと、梁鉄
骨のフランジに連続するティーウェブからＴ形の形状を
していることを特徴とする柱・梁接合部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7098396A JP3028045B2 (ja) | 1995-04-24 | 1995-04-24 | 柱・梁接合部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7098396A JP3028045B2 (ja) | 1995-04-24 | 1995-04-24 | 柱・梁接合部構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08291558A true JPH08291558A (ja) | 1996-11-05 |
| JP3028045B2 JP3028045B2 (ja) | 2000-04-04 |
Family
ID=14218683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7098396A Expired - Fee Related JP3028045B2 (ja) | 1995-04-24 | 1995-04-24 | 柱・梁接合部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3028045B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030045237A (ko) * | 2001-12-01 | 2003-06-11 | 대명건영(주) | 약축에 대한 엔드 플레이트의 기둥-보 접합구조 및 접합방법 |
| CN105178441A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-23 | 杭萧钢构股份有限公司 | 钢梁与钢管束混凝土剪力墙侧板式连接节点 |
| CN108978868A (zh) * | 2018-09-12 | 2018-12-11 | 西安建筑科技大学 | 一种可更换剪切型耗能梁段-钢深梁连接结构及安装方法 |
-
1995
- 1995-04-24 JP JP7098396A patent/JP3028045B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030045237A (ko) * | 2001-12-01 | 2003-06-11 | 대명건영(주) | 약축에 대한 엔드 플레이트의 기둥-보 접합구조 및 접합방법 |
| CN105178441A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-23 | 杭萧钢构股份有限公司 | 钢梁与钢管束混凝土剪力墙侧板式连接节点 |
| CN108978868A (zh) * | 2018-09-12 | 2018-12-11 | 西安建筑科技大学 | 一种可更换剪切型耗能梁段-钢深梁连接结构及安装方法 |
| CN108978868B (zh) * | 2018-09-12 | 2023-10-20 | 西安建筑科技大学 | 一种可更换剪切型耗能梁段-钢深梁连接结构及安装方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3028045B2 (ja) | 2000-04-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2230112A1 (en) | Steel frame stress reduction connection | |
| JP3849554B2 (ja) | 柱梁接合部構造 | |
| JPH05346038A (ja) | 柱脚構造 | |
| JPH08291558A (ja) | 柱・梁接合部構造 | |
| JP3444797B2 (ja) | 鋼管柱と鉄骨梁との接合方法 | |
| JP2657026B2 (ja) | 柱・梁接合構造 | |
| JP3437652B2 (ja) | Ｈ形鋼柱の無溶接接合構造 | |
| JPH07150635A (ja) | 形鋼を使用した柱と梁の仕口構造 | |
| JPH03281844A (ja) | 複合構造の柱梁の仕口工法 | |
| JP2004100338A (ja) | 円形鋼管柱とｈ形断面梁の高力ボルト接合構造と接合金物 | |
| JP2000192547A (ja) | 鉄骨構造物における柱部材と横架材との接合方法及び接合構造 | |
| JPH04124338A (ja) | 柱・梁接合部構造 | |
| JPS6236883Y2 (ja) | ||
| JPH09100651A (ja) | 送電用鉄塔 | |
| JPS6341442Y2 (ja) | ||
| JP2000160679A (ja) | 梁と柱の偏心接合構造 | |
| JP2511321B2 (ja) | 超高層建築物における鉄骨構造 | |
| JPH0367171B2 (ja) | ||
| JP3169087B2 (ja) | 鉄骨梁の横座屈防止構造 | |
| JPH05321329A (ja) | 柱・梁接合構造 | |
| JPH0518001A (ja) | 柱梁複合構造 | |
| JP2845301B2 (ja) | 鋼材の接合構造 | |
| JPS622087B2 (ja) | ||
| JPH0626098A (ja) | 角形鋼管柱の継手構造 | |
| JP3584735B2 (ja) | 柱梁接合部への筋かいの接合構造および柱梁接合金物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19991207 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |