JPS622087B2 - - Google Patents
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- JPS622087B2 JPS622087B2 JP55143413A JP14341380A JPS622087B2 JP S622087 B2 JPS622087 B2 JP S622087B2 JP 55143413 A JP55143413 A JP 55143413A JP 14341380 A JP14341380 A JP 14341380A JP S622087 B2 JPS622087 B2 JP S622087B2
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- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はボツクス柱を用いた低層鉄骨造の柱梁
接合部構造に関する。
接合部構造に関する。
低層鉄骨造のボツクス柱を用いた柱梁接合部の
構成は、一般に長スパンの傾向にあるため、梁フ
ランジが厚肉になる一方ボツクス柱は薄肉である
ため、従来の柱梁接合はたとえば第１図に示す如
くボツクス柱１にボツクス柱１の断面積より大き
い断面積の厚肉平板状スチフナ２を貫通させてボ
ツクス柱１と厚肉スチフナ２とを溶着し、厚肉ス
チフナ２の端面に梁３と同一形状の梁ブラケツト
４のフランジ部を溶着し、ボツクス柱１と梁ブラ
ケツト４のウエブ部との間にはシヤープレート５
を介在させてボツクス柱１と梁ブラケツト４のウ
エブ部とを溶着して、ボツクス柱１に梁ブラケツ
ト４を溶着する。
構成は、一般に長スパンの傾向にあるため、梁フ
ランジが厚肉になる一方ボツクス柱は薄肉である
ため、従来の柱梁接合はたとえば第１図に示す如
くボツクス柱１にボツクス柱１の断面積より大き
い断面積の厚肉平板状スチフナ２を貫通させてボ
ツクス柱１と厚肉スチフナ２とを溶着し、厚肉ス
チフナ２の端面に梁３と同一形状の梁ブラケツト
４のフランジ部を溶着し、ボツクス柱１と梁ブラ
ケツト４のウエブ部との間にはシヤープレート５
を介在させてボツクス柱１と梁ブラケツト４のウ
エブ部とを溶着して、ボツクス柱１に梁ブラケツ
ト４を溶着する。
梁ブラケツト４のフランジ部と梁３のフランジ
部とを現場にてガセツトプレート２０を介して高
力ボルト６にてつき合せ接合し、梁ブラケツト４
のウエブ部と梁３のウエブ部とを現場にてガセツ
トプレート２０を介して高力ボルト６にてつき合
せ接合していた。
部とを現場にてガセツトプレート２０を介して高
力ボルト６にてつき合せ接合し、梁ブラケツト４
のウエブ部と梁３のウエブ部とを現場にてガセツ
トプレート２０を介して高力ボルト６にてつき合
せ接合していた。
かくして、梁３に於いて作用する水平応力はフ
ランジ部を延長して形成した梁ブラケツト４並び
に厚肉スチフナ２を介して柱１の反対側の梁に有
効に伝達される。
ランジ部を延長して形成した梁ブラケツト４並び
に厚肉スチフナ２を介して柱１の反対側の梁に有
効に伝達される。
尚、梁は一般にフランジが水平方向の引張力
に、ウエブがせん断力に抵抗するが、もしこのフ
ランジの相手が柱１に無いと柱１に座屈を生じさ
せる不都合がある。
に、ウエブがせん断力に抵抗するが、もしこのフ
ランジの相手が柱１に無いと柱１に座屈を生じさ
せる不都合がある。
しかし、鉄骨加工において溶接々合は品質管理
面に不安要素を残しているという欠点があつた。
面に不安要素を残しているという欠点があつた。
本発明は上記に鑑みてなされたもので、叙上の
フランジ部延長形成方式に於いて、ボツクス柱に
Ｈ型梁とを接合する場合に溶接を用いないでボル
トおよび接合金物を用いて十分な力学的性能およ
び施工性能を有して前記の欠点を解消した柱梁接
合部構造を提供することを目的とする。
フランジ部延長形成方式に於いて、ボツクス柱に
Ｈ型梁とを接合する場合に溶接を用いないでボル
トおよび接合金物を用いて十分な力学的性能およ
び施工性能を有して前記の欠点を解消した柱梁接
合部構造を提供することを目的とする。
以下、本発明を実施例により説明する。
第２図ａおよびｂは本発明の一実施例に使用す
る接合部材の平面図および断面図である。
る接合部材の平面図および断面図である。
接合部材１０は第２図に示す如く垂断面Ｈ字状
に形成され、その四辺の起立壁にはねじ穴１１が
設けてあり又はネジ穴のかわりに穿透孔のうえ内
側にナツトを溶接してある。また接合部材１０は
第３図に示す如くボツクス柱１内に挿入されたと
き、接合部材１０の四辺の起立壁がボツクス柱の
内面に当接するように構成してある。
に形成され、その四辺の起立壁にはねじ穴１１が
設けてあり又はネジ穴のかわりに穿透孔のうえ内
側にナツトを溶接してある。また接合部材１０は
第３図に示す如くボツクス柱１内に挿入されたと
き、接合部材１０の四辺の起立壁がボツクス柱の
内面に当接するように構成してある。
そこで第３図に示す如く接合部材１０を梁フラ
ンジ３が取付けられるボツクス柱１の位置に対応
するボツクス柱１内に配置し、ボツクス柱１外か
ら断面Ｔ状の梁ブラケツトを形成する接合部材１
２を、高力ボルト１３で接合部材１０とボツクス
柱１とともに一体に固着する。
ンジ３が取付けられるボツクス柱１の位置に対応
するボツクス柱１内に配置し、ボツクス柱１外か
ら断面Ｔ状の梁ブラケツトを形成する接合部材１
２を、高力ボルト１３で接合部材１０とボツクス
柱１とともに一体に固着する。
ついで、上下接合部材１２間にＨ型梁３を挿入
し、梁３のフランジ部と接合部材１２の水平部と
を高力ボルト１４で相互に固着する。この状態は
第４図ａ，ｂ，ｃおよびｄに示す斜視図、正面
図、側面図および平面図の如くになる。なお第４
図ａ〜ｄはボツクス柱１の三側面に梁３を接合す
る場合を例示している。
し、梁３のフランジ部と接合部材１２の水平部と
を高力ボルト１４で相互に固着する。この状態は
第４図ａ，ｂ，ｃおよびｄに示す斜視図、正面
図、側面図および平面図の如くになる。なお第４
図ａ〜ｄはボツクス柱１の三側面に梁３を接合す
る場合を例示している。
梁３のウエブ部の柱１に対する接合は、接合部
材１２の間のボツクス柱１の側面にシヤープレー
ト１５を連結材として溶着し、シヤープレート１
５と梁３のウエブ部とを高力ボルト１６にて固着
する。
材１２の間のボツクス柱１の側面にシヤープレー
ト１５を連結材として溶着し、シヤープレート１
５と梁３のウエブ部とを高力ボルト１６にて固着
する。
なお、本実施例においてボツクス柱１内に接合
部材１０を配置するのはボツクス柱１が閉曲面を
形成しているため困難であるが、第５図に示す如
くボツクス柱１を縦断して２分割し、所定位置に
接合部材１０を配設してねじ穴１１を利用して仮
止めした後、分割したボツクス柱１を溶接して一
体に構成すれば容易ある。
部材１０を配置するのはボツクス柱１が閉曲面を
形成しているため困難であるが、第５図に示す如
くボツクス柱１を縦断して２分割し、所定位置に
接合部材１０を配設してねじ穴１１を利用して仮
止めした後、分割したボツクス柱１を溶接して一
体に構成すれば容易ある。
従つて、ボツクス柱１と梁３とはシヤープレー
ト１５の一端をボツクス柱１と溶接するのみで他
は高力ボルトで接合される。
ト１５の一端をボツクス柱１と溶接するのみで他
は高力ボルトで接合される。
この場合、梁３のフランジの引張力又は圧縮力
は次の如く伝わる。鉛直荷重時は、梁３フランジ
→接合部材１２が高力ボルト１３→接合部材１０
→高力ボルト１３→接合部材１２→梁３フランジ
と伝わり、水平荷重時は梁３フランジ→接合部材
１２→高力ボルト１３→接合部材１０→高力ボル
ト１３→柱１ウエブ→柱１フランジと伝わる。剪
断力は従来の場合と同じである。
は次の如く伝わる。鉛直荷重時は、梁３フランジ
→接合部材１２が高力ボルト１３→接合部材１０
→高力ボルト１３→接合部材１２→梁３フランジ
と伝わり、水平荷重時は梁３フランジ→接合部材
１２→高力ボルト１３→接合部材１０→高力ボル
ト１３→柱１ウエブ→柱１フランジと伝わる。剪
断力は従来の場合と同じである。
また、第６図に示す如く接合部材１０の側面と
ボツクス柱１の内面との間にスペーサ２１を介在
させてもよい。
ボツクス柱１の内面との間にスペーサ２１を介在
させてもよい。
以上説明した如く本発明によれば垂断面Ｈ形状
の接合部材をボツクス柱内に設けることにより、
従来技術と比較して溶接個所の数を低減すること
ができ、加工が簡単になるほか、従来技術では梁
ブラケツトをボツクス柱に溶着した状態で輸送等
の搬送が行なわれるため、出つ張りを有して不安
定、積載制限等の問題が生ずるが、本発明によれ
ば断面Ｔ形状の接合部材は現場にて固着するため
にこのような問題が解消する。
の接合部材をボツクス柱内に設けることにより、
従来技術と比較して溶接個所の数を低減すること
ができ、加工が簡単になるほか、従来技術では梁
ブラケツトをボツクス柱に溶着した状態で輸送等
の搬送が行なわれるため、出つ張りを有して不安
定、積載制限等の問題が生ずるが、本発明によれ
ば断面Ｔ形状の接合部材は現場にて固着するため
にこのような問題が解消する。
また、機械的な接合であるために、品質管理が
容易となるほか、部材加工が少ないために製造が
簡単である。
容易となるほか、部材加工が少ないために製造が
簡単である。
第１図ａおよびｂは従来の柱梁接合部分の正面
図および平面図。第２図は本発明の一実施例に使
用をする接合部材の平面図および断面図。第３図
は本発明方法の説明に供する断面図。第４図ａ〜
ｄは本発明方法の説明に供する斜視図、正面図、
側面図、平面図。第５図は本発明方法の説明に供
する接合部材のボツクス柱への取付の説明図。第
６図は本発明の一実施例の応用例の説明に供する
図。 １……ボツクス柱、３……梁、１０……接合部
材、１１……ねじ穴、１２……接合部材、１３，
１４および１９……高力ボルト、１５……シヤー
プレート。
図および平面図。第２図は本発明の一実施例に使
用をする接合部材の平面図および断面図。第３図
は本発明方法の説明に供する断面図。第４図ａ〜
ｄは本発明方法の説明に供する斜視図、正面図、
側面図、平面図。第５図は本発明方法の説明に供
する接合部材のボツクス柱への取付の説明図。第
６図は本発明の一実施例の応用例の説明に供する
図。 １……ボツクス柱、３……梁、１０……接合部
材、１１……ねじ穴、１２……接合部材、１３，
１４および１９……高力ボルト、１５……シヤー
プレート。
Claims (1)
- １ ボツクス柱の所定位置に、四辺の起立壁にネ
ジ穴又は穿孔のうえ内側にナツトを溶接した垂断
面Ｈ字状の接合部材を内装し、当該接合部材に対
応させてボツクス柱外に断面Ｔ状の接合部材を配
置のうえ両者をボルト結合し、当該断面Ｔ状の上
下接合部材間にＨ型梁を挟着のうえボルト接合で
相互固着し、さらに、ボツクス柱の側面に現場溶
着のシヤープレートとＨ型梁のウエブとをボルト
結合するとしてなることを特徴とする柱梁接合構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14341380A JPS5768433A (en) | 1980-10-14 | 1980-10-14 | Connection of pillar and beam |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14341380A JPS5768433A (en) | 1980-10-14 | 1980-10-14 | Connection of pillar and beam |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5768433A JPS5768433A (en) | 1982-04-26 |
| JPS622087B2 true JPS622087B2 (ja) | 1987-01-17 |
Family
ID=15338184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14341380A Granted JPS5768433A (en) | 1980-10-14 | 1980-10-14 | Connection of pillar and beam |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5768433A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5918833A (ja) * | 1982-07-20 | 1984-01-31 | 鹿島建設株式会社 | ボツクス柱とはりの接合構造 |
| JPH0223710Y2 (ja) * | 1984-10-23 | 1990-06-28 | ||
| JP2575179B2 (ja) * | 1988-05-20 | 1997-01-22 | 株式会社構建設計研究所 | 柱，梁接合部構造 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53137513U (ja) * | 1977-04-05 | 1978-10-31 |
-
1980
- 1980-10-14 JP JP14341380A patent/JPS5768433A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5768433A (en) | 1982-04-26 |
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