JPH08291429A - 紡機における粗糸トラバース装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構造で、しかもトラバース量の変更を
簡単に行えるトラバース装置を提供する。 【構成】 円板状の偏心カム７が偏心回転することによ
り、そのカム溝７ａに当接するカムフォロア１４を介し
てトランペット１２が列設されるトラバースバー１３が
ドラフトローラ５と平行に往復動される。偏心カム７に
は３組のボルト挿通孔８，９，１０が形成され、そのう
ち１組を使用して偏心カム７はボルト１１によりシャフ
ト１に対して締結固定される。３組のボルト挿通孔８，
９，１０は、シャフト１の軸心に位置するそれぞれの２
点間中心が、偏心カム７の軸心に対して異なる距離ずつ
ずれるように形成されている。トラバース量の変更は、
使用するボルト挿通孔８，９，１０を変更することによ
り、偏心カム７を取り外すことなく行われる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば精紡機におい
て、粗糸をドラフトローラへ案内するトランペットをド
ラフトローラの長手方向に所定幅で往復動（トラバー
ス）させる紡機における粗糸トラバース装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】粗糸がドラフトローラの同じ部位にて当
たると、摩耗が偏って進行する。そのため、粗糸による
ドラフトローラの摩耗を均一にするため、粗糸を案内し
ているトランペットをドラフトローラの長手方向（粗糸
送り方向に直交する方向）に揺動させ、粗糸をトラバー
スさせている。

【０００３】この種のトラバース装置として、例えば実
開昭４９−１２７５１７号公報には、自動篠替機（自動
粗糸継機）による自動篠替えを可能とするように、篠替
え時にトランペットの振幅を小さくできるトラバース装
置が開示されている。また、実開昭５５−１６８０７５
号公報には、ハンドルを操作することにより、トランペ
ットの振幅を零にして自動機を採用した場合に粗糸端挿
入ミスが起こり難い停止状態にすることが可能となって
いる。しかし、いずれのトラバース装置もリンク機構や
ハンドル操作機構を備えて構造が非常に複雑であるう
え、部品点数が多くなりそれだけ故障の発生率が高くな
る原因となる。

【０００４】そこで、従来、図１６に示すようなトラバ
ース装置が使用されていた。図１６に示すように、精紡
機機台端部にはウォームホイール５１が嵌着されたシャ
フト５２が回転可能に支持され、ウォームホイール５１
は、駆動軸５３に嵌着されたウォーム５４に噛合されて
いる。駆動軸５３は図示しない駆動機構を介して機台運
転中に回転駆動され、その回転によりウォーム５４及び
ウォームホイール５１を介してシャフト５２が回転す
る。シャフト５２の上部には、円板状の偏心カム５５が
シャフト５２の軸心に対して偏心して固定され、偏心カ
ム５５の外周に沿って形成されたカム溝５５ａには、ト
ラバースバー５６の一端に固定されたコ字状のカムフォ
ロア５７が偏心カム５５の両端にて係合されている。

【０００５】従って、機台運転中、シャフト５２が回転
することによりその上部に固定された偏心カム５５が偏
心回転し、その周面で当接したカムフォロア５７を介し
てトラバースバー５６がその長手方向に揺動され、トラ
ンペット５８がトラバース運動するようになっている。
このようにシャフト５２に固定した偏心カム５５と、ト
ラバースバー５６の一端に固定されたコ字状のカムフォ
ロア５７との係合により、トラバースバー５６の揺動機
構が成り立っているため、装置を簡単な機構とすること
ができ、故障が起こり難いうえ小型化を図ることもでき
る。

【０００６】ところで、粗糸のトラバース量は、紡出条
件等により変更される場合がある。一般に、ドラフト比
が小さく太いフリースの場合、ドラフトローラ（あるい
はエプロン）との当たり面が広くなるためその振幅量を
広くし、ドラフト比が大きく細いフリースの場合はその
当たり面が狭くなるためその振幅量を狭く設定してい
る。

【０００７】また、トランペット５８は、トラバースの
折り返し点付近でその動きが停滞するため、折り返し点
付近の摩耗の進行が速くなる。そのため、トラバース量
を一定のままにすると、折り返し点付近が先に摩耗して
偏った摩耗の仕方をする。トラバース量の変更には、ト
ラバースの折り返し位置を変更させて折り返し点付近で
の摩耗の偏りを防止する意味もある。

【０００８】トランペット５８の振幅量を変更させる場
合、偏心量ΔＡの異なる偏心カム５５を複数用意してお
き、所望する偏心量ΔＡの偏心カム５５と交換すること
により行われていた。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、偏心カム５５
の交換は、偏心カム５５がカム溝５５ａにてカムフォロ
ア５７と係合していることもあって装置を分解する必要
があり、ブラケット等を取り外して機台長に近いトラバ
ースバー５６を移動させるなど、かなり手間がかかって
いた。そのため、偏心カム５５の交換作業が面倒である
ため、トランペット５８のトラバース量が変更されず、
ドラフトトップローラやエプロンが偏った摩耗の仕方を
し、その寿命（交換サイクル）が短くなるという問題が
あった。また、偏心量ΔＡの異なる偏心カム５５を複数
用意しなければならなかった。

【００１０】本発明は上記問題点を解消するためになさ
れたものであって、その目的は、簡単な構造で、しかも
トラバース量の変更を簡単に行うことができる紡機にお
けるトラバース装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め請求項１に記載の発明では、回転体の軸心に対して偏
心して固定されたカムに対し、紡機機台長手方向に移動
可能に支持されたトラバースバーの一端に設けられたカ
ムフォロアを当接し、前記カムの偏心回転に基づき前記
トラバースバー上に列設されたトランペットを機台長手
方向に往復動させる紡機における粗糸トラバース装置に
おいて、前記回転体の軸心に対する前記カムの偏心量を
変更し得るように、前記回転体に対する前記カムの固定
位置を変更可能な固定位置変更手段を設けた。

【００１２】請求項２に記載の発明では、前記固定位置
変更手段は、前記カムの偏心量を連続的に変更可能な微
調整手段を備えた。請求項３に記載の発明では、前記固
定位置変更手段は、前記カムが前記カムフォロアに当接
する状態で前記カムの前記回転体に対する固定位置を変
更可能な位置変更手段を備えた。

【００１３】請求項４に記載の発明では、前記固定位置
変更手段は、前記カムに形成された位置決め孔と、該位
置決め孔に挿通可能であるとともに前記回転体に対して
突設された位置決め部、もしくは前記回転体に対して少
なくともその軸心に対する直交面内において前記カムを
移動不能に位置決めし得る位置決め部材とを備え、前記
位置決め孔は、前記位置決め部もしくは前記位置決め部
材により前記カムの軸心が前記回転体の軸心に対して異
なる偏心量となるように前記カムを位置決め可能な位置
に形成された。

【００１４】請求項５に記載の発明では、前記位置決め
孔は、偏心量が異なる方向に延びるように形成された長
穴である。請求項６に記載の発明では、前記カムは、前
記回転体に対してその軸心に対する直交面内において揺
動可能に支持されるとともに、該カムを前記回転体に対
して位置決め可能な前記位置決め孔は、前記偏心量を変
更可能にその揺動経路上に形成された。

【００１５】請求項７に記載の発明では、前記回転体
は、該回転体の軸心と平行に延びる軸心を有する駆動軸
に対して偏心するとともに相対回転可能に設けられ、前
記回転体を前記駆動軸の回転周期と異なる回転周期で自
転させ得る偏心回転手段を備えた。

【００１６】

【作用】従って、請求項１に記載の発明によれば、固定
位置変更手段により回転体に対するカムの固定位置を変
更し、回転体の軸心に対するカムの偏心量を変更するこ
とにより、トランペットのトラバース量が変更される。
従って、一つのカムで済ませることが可能となる。

【００１７】請求項２に記載の発明によれば、微調整手
段によりカムの偏心量を連続的に変更させることにより
偏心量の微調整が可能となる。請求項３に記載の発明に
よれば、位置変更手段によりカムがカムフォロアに当接
する状態のまま回転体に対するカムの固定位置を変更す
ることが可能となる。

【００１８】請求項４に記載の発明によれば、カムは位
置決め孔に挿通された、回転体に対して突設された位置
決め部、もしくは回転体に対して少なくともその軸心に
対する直交面内において移動不能に位置決めされる位置
決め部材により位置決めされる。位置決め孔は、位置決
め部もしくは位置決め部材によりカムの軸心が回転体の
軸心に対して異なる偏心量となるようにカムを位置決め
可能な位置に形成されているため、位置決め部もしくは
位置決め部材による位置決め孔に対する挿通位置を変更
することにより回転体に対するカムの固定位置が変更さ
れる。

【００１９】請求項５に記載の発明によれば、位置決め
孔は長穴であるため、カムの偏心量が連続的に変化する
ように回転体に対するカムの固定位置を変更することが
可能となる。

【００２０】請求項６に記載の発明によれば、カムは回
転体に対してその軸心に対する直交面内において揺動可
能に支持されており、回転体にカムを位置決めするため
の位置決め孔がその揺動経路上に偏心量を変更可能に位
置決め孔が形成されている。そのため、偏心量を変更す
るためにカムの回転体に対する固定位置を変更する際に
は、カムを揺動させるだけの操作で変更先の固定位置が
決まるので、位置決めが簡単となるとともに、カムが回
転体から分離することもない。

【００２１】請求項７に記載の発明によれば、駆動軸に
対して偏心する回転体は、偏心回転手段により、駆動軸
の回転に基づき駆動軸の回転周期と同じ回転周期で駆動
軸に対して偏心回転（公転）し、さらに駆動軸の回転周
期と異なる回転周期で軸回転（自転）する。回転体に偏
心して固定されたカムは、駆動軸に対して偏心回転する
回転体に対してさらに異なる回転周期で偏心回転するた
め、２つの偏心回転が合成された動きをする。そのた
め、トランペットのトラバース量が経時的に変更され
る。

【００２２】

【実施例】

（第１実施例）以下、本発明を具体化した第１実施例を
図１〜図４に基づいて説明する。

【００２３】図１，図２に示すように、精紡機機台端部
にはシャフト１が回転可能に支持され、シャフト１に嵌
着されたウォームホイール２は、駆動軸３に嵌着された
ウォーム４に噛合されている。駆動軸３はドラフトロー
ラ５のバックボトムローラと直結され、機台運転中に回
転駆動される。

【００２４】図３に示すように、シャフト１の上端部に
は支持プレート６が固定され、支持プレート６の上面側
には２つのボルト穴６ａがその２点間の中心をシャフト
１の軸心に一致させる位置に形成されている。この支持
プレート６上には円板状の偏心カム７が固定されてい
る。

【００２５】図４に示すように、偏心カム７には、各ボ
ルト穴６ａの間隔に等しい距離を隔して対峙する固定位
置変更手段を構成する３組（計６個）のボルト挿通孔
８，９，１０が、偏心カム７を厚さ方向に貫通する状態
に形成されている。ボルト挿通孔８，９，１０はそれぞ
れの２点間中心Ｃ1 ，Ｃ2 ，Ｃ3 が偏心カム７の軸心Ｏ
に対してそれぞれ異なる距離ΔＡ1 ，ΔＡ2 ，ΔＡ3 ず
れる位置に形成されている。偏心カム７はボルト挿通孔
８，９，１０のうちの一組（２個）に挿通された２本の
ボルト１１を各ボルト穴６ａに螺着することにより支持
プレート６に対して締結固定される。よって、偏心カム
５は固定のために使用されたボルト挿通孔８（又は９，
１０）の２点間中心Ｃ1 （又はＣ2 ，Ｃ3 ）がシャフト
１の軸心に一致するように固定され、どのボルト挿通孔
８，９，１０を使用するかにより、シャフト１に対する
偏心量ΔＡ1 ，ΔＡ2 ，ΔＡ3 が変更されるようになっ
ている。また、偏心カム７にはその外周に沿ってカム溝
７ａが形成されている。

【００２６】トランペット１２が所定間隔毎に固定され
たトラバースバー１３は、精紡機機台に対してドラフト
ローラ５と平行状態でその長手方向に往復動可能に支持
されている。トラバースバー１３の一端には、図１に示
すようなコ字状のカムフォロア１４が固定され、カムフ
ォロア１４はその内周面にて偏心カム７を両側から挟む
ようにカム溝７ａにて当接している。

【００２７】シャフト１が回転されることにより、偏心
カム７はシャフト１の軸心を中心にその軸心Ｏが偏心量
ΔＡ1 （又はΔＡ2 ，ΔＡ3 ）を半径とする円を描くよ
うに偏心回転する。そして、この偏心回転に伴いその周
面のカム溝７ａにて当接したカムフォロア１４に固定さ
れたトラバースバー１３が、偏心量ΔＡ1 （又はΔＡ2
，ΔＡ3 ）の２倍のストロークでその長手方向に往復
動し、トランペット１２がトラバース運動するようにな
っている。本実施例では偏心カム７に偏心量が異なるよ
うな３組のボルト挿通孔８，９，１０が形成されている
ため、支持プレート６に対する偏心カム７の固定位置を
変更することにより、３通りにトラバース量を変更する
ことが可能となっている。

【００２８】次に、このトラバース装置の作用を説明す
る。まず偏心カム７がボルト１１によりボルト挿通孔８
にて締結固定されており、偏心量ΔＡ1 だけ偏心する状
態にあるものとする。

【００２９】機台運転中、駆動軸３が回転駆動すると、
ウォーム４及びウォームホイール２を介してその駆動力
が伝達されてシャフト１が所定速度で回転する。偏心カ
ム７はシャフト１に対して偏心して固定されているた
め、シャフト１の軸心を中心にその軸心Ｏが偏心量ΔＡ
1 を半径とする円を描くように偏心回転する。そのた
め、シャフト１が１回転する度にトラバースバー１３が
その長手方向に２ΔＡ1 のストロークで１往復動し、ト
ランペット１２がトラバース量２ΔＡ1 で所定周期（シ
ャフト１の回転周期に等しい）のトラバース運動をす
る。その結果、粗糸Ｒのドラフトローラ５への導入位置
がドラフトローラ５の長手方向において経時的に変更さ
れ、これに伴いドラフトトップローラ（エプロンを含
む）に対するフリースの接触部位も経時的に所定周期で
変更されるため、ドラフトトップローラ（エプロンを含
む）の摩耗が均一となる。

【００３０】トラバース量の変更は機台停止状態で行わ
れる。まずボルト１１を緩めて抜き取り、偏心カム７を
支持プレート６に対して移動可能状態とする。トラバー
ス量を例えば２ΔＡ2 に変更するならば、ボルト挿通孔
９とボルト穴６ａとの位置が合うように偏心カム７を支
持プレート６に対してスライドさせる。このとき、カム
溝７ａにカムフォロア１４が当接した状態のまま行われ
るが、トラバースバー１３は手で動かせるので問題はな
い。そして、偏心カム７を位置決めしたらボルト１１を
ボルト挿通孔９に挿通し、偏心カム７を支持プレート６
に対して締結固定する。

【００３１】従って、トラバース量の変更は、偏心カム
７の固定位置をずらすだけなので、カム溝７ａにカムフ
ォロア１４が係合する状態のまま作業を行うことができ
る。よって、従来技術で述べた図１６に示す装置のよう
に交換のため偏心カムを抜き取る必要がないので、偏心
カムを抜き取るためにブラケット等を外したり、トラバ
ースバー１３を支持するボルトを緩めたりする必要がな
い。なお、トラバース量を２ΔＡ3 に変更する場合に
は、偏心カム７をボルト挿通孔１０を用いて支持プレー
ト６に対してボルト１１により締結固定する。

【００３２】以上詳述したように本実施例のトラバース
装置によれば、偏心カム７に偏心量ΔＡが異なる複数種
類のボルト挿通孔８，９，１０を形成した。そのため、
トラバース量を変更するときに偏心カム７を抜き取る必
要がなく、支持プレート６上をスライドさせてその固定
位置を変更するだけでよいので、ブラケット等を外した
りトラバースバー１３の支持を緩めたりする面倒な作業
をすることなく、簡単にトラバース量を変更することが
できる。また、トラバース装置の構造が簡単で小型で済
むうえ、従来技術で述べた交換用の偏心カムを用意する
必要がなくなり、一つの偏心カム５で済ませることがで
きる。 （第２実施例）次に、本発明を具体化した第２実施例に
ついて図５〜図９に従って説明する。本実施例では、偏
心カム７の回転軸がシャフトに対してさらに異なる回転
周期で偏心回転する点が前記第１実施例と異なり、２重
の偏心機構によりトラバース量が経時的に変化する。

【００３３】図５，図６に示すように、シャフト２１に
はウォームホイール２２が嵌着され、ウォームホイール
２２はウォーム（図示せず）に噛合されている。シャフ
ト２１の上端には偏心シャフト２３が、シャフト２１の
軸心Ｐに対して偏心量Δｘだけ偏心して固定されてい
る。偏心シャフト２３にはベアリング２４を介して小ギ
ヤ２５がウォームホイール２２と平行な姿勢を保持する
状態で回動可能に支持されている。

【００３４】小ギヤ２５の上部には支持ブロック２６が
固定されており、支持ブロック２６の上面側には偏心カ
ム７を固定するためのボルト締結用の２つのボルト穴２
６ａが、その２点間中心を偏心シャフト２３の軸心に一
致させるように形成されている。偏心カム７は前記第１
実施例のものと同じものであり、３組のボルト挿通孔
８，９，１０のうち１組にボルト１１が挿通されて、偏
心カム７が支持ブロック２６に対してそのボルト穴２６
ａにて締結固定される。つまり、偏心カム７は、支持ブ
ロック２６に固定された状態で、偏心シャフト２３の軸
心Ｑに対してその固定のために使用されたボルト挿通孔
８，９，１０に応じた偏心量ΔＡ1 ，ΔＡ2 ，ΔＡ3 だ
け偏心する。図５，図６の例ではボルト挿通孔８が使用
されているため、その偏心量はΔＡ1 となっている。偏
心カム７のカム溝７ａにはカムフォロア１４がそれを両
側から挟むように当接している。

【００３５】図６，図７に示すように、小ギヤ２５と対
応する位置（高さ）には、内歯車２７がその軸心をシャ
フト２１の軸心Ｐに一致させる状態で所定位置に配置さ
れており、小ギヤ２５はこの内歯車２７に噛合してい
る。シャフト２１が回転されると、小ギヤ２５が回転可
能に支持された偏心シャフト２３が、シャフト２１の軸
心Ｐを中心とする半径Δｘの円を、その軸心Ｑが描くよ
うに偏心回転し、この偏心回転に伴い小ギヤ２５が内歯
車２７との噛合により自転しながらその内周上を公転す
るようになっている。

【００３６】また、偏心カム７は小ギヤ２５と一体回転
（自転）し、小ギヤ２５の軸心Ｑに対してその軸心Ｏが
偏心量ΔＡ1 だけ偏心しているため、その軸心Ｏが小ギ
ヤ２５の軸心Ｑを中心とする半径ΔＡ1 の円を描くよう
に偏心回転する。つまり、偏心カム７は、シャフト２１
の軸心Ｐを中心とする半径Δｘの円を描くように偏心回
転する小ギヤ２５の軸心Ｑに対して、さらにその軸心Ｏ
が軸心Ｑを中心とする半径ΔＡ1 の円を描くように偏心
回転するようになっている。

【００３７】次に、上記のように構成されたトラバース
装置の作用を説明する。まず、このトラバース装置の動
作を、図５，図６に示すように偏心カム７がボルト１１
によりボルト挿通孔８にて締結固定された場合を例にし
て説明する。このとき、小ギヤ２５の軸心Ｑに対する偏
心カム７の偏心量はΔＡ1 となっている。

【００３８】機台運転中、ウォームが回転駆動される
と、該ウォームに噛合するウォームホイール２２が回転
することによりシャフト２１が所定速度で回転する。シ
ャフト２１の回転に伴い偏心シャフト２３は、その軸心
Ｑがシャフト２１の軸心Ｐを中心とする半径Δｘの円を
描くように偏心回転する。また、この偏心回転に伴い偏
心シャフト２３に回転可能に支持された小ギヤ２５が、
内歯車２７との噛合により自転しながら内歯車２７の内
周に沿って公転する。このとき、偏心カム７は小ギヤ２
５と一体回転し、シャフト２１の軸心Ｐを中心とする半
径Δｘの円を描くように偏心回転（公転）する小ギヤ２
５の軸心Ｑに対して、さらにその軸心Ｏが軸心Ｑを中心
とする半径ΔＡ1 の円を描くように偏心回転（自転）す
る。

【００３９】ここで、小ギヤ２５の公転周期は、シャフ
ト２１の回転周期Ｔ１に等しい。また、小ギヤ２５は内
歯車２７に噛合しながら公転するので、小ギヤ２５及び
内歯車２７の歯数をそれぞれｎ，Ｎとすると、小ギヤ２
５の自転周期Ｔ２は、Ｔ２＝｛１−（Ｎ／ｎ）｝^-1・Ｔ
１となる。ここで、小ギヤ２５のピッチ円の半径をｒ，
内歯車２７のピッチ円の半径をＲとすると、Ｒ＝ｒ＋Δ
ｘの関係があるので、自転周期Ｔ２は、 となる。これは小ギヤ２５のピッチ円の半径ｒと、シャ
フト２１に対する小ギヤ２５の偏心量Δｘとの比（Δｘ
／ｒ）を変更することにより、公転周期Ｔ１と自転周期
Ｔ２との比を変更し得ることを意味している。

【００４０】シャフト２１の角速度ω1 （rad.／sec.）
とすると、シャフト２１の軸心Ｐに対する小ギヤ２５の
軸心Ｑのトラバースバー１３の長手方向変位成分Ｘ１
は、 Ｘ１＝Δｘ・cos （ω1 ｔ）＝Δｘ・cos （２π／Ｔ１）ｔ …（１） と表される。但し、軸心Ｐを原点とし、ｔは時間であ
る。

【００４１】また、小ギヤ２５の各速度ω2 （rad.／se
c.）とすると、小ギヤ２５の軸心Ｑに対する偏心カム７
の軸心Ｏのトラバースバー１３の長手方向変位成分Ｘ２
は、 Ｘ２＝ΔＡ1 ・cos （ω2 ｔ）＝ΔＡ1 ・cos （２π／Ｔ２）ｔ…（２） と表される。但し、軸心Ｑを原点とする。

【００４２】つまり、トラバースバー１３の長手方向に
おいて、軸心Ｑは軸心Ｐに対して（１）式で示されるよ
うに経時的に位置変化し、図８（ａ）に示すような軌跡
Ｓ１を描く。また、軸心Ｏは軸心Ｑに対して（２）式で
示されるように経時的に位置変化し、図８（ｂ）に示す
ような軌跡Ｓ２を描く（但し、同図上下方向に時間軸，
同図左右方向に変位量，それぞれの振幅中心が原点）。
そして、この２つが合成された位置（Ｘ１＋Ｘ２）に偏
心カム７の軸心Ｏが位置し、シャフト２１の軸心Ｐに対
する偏心カム７の軸心Ｏのトラバースバー１３の長手方
向変位成分、すなわちトランペット１２の位置Ｘは、次
のように表される。

【００４３】 Ｘ＝Ｘ１＋Ｘ２ ＝Δｘ・cos （２π／Ｔ１）ｔ＋ΔＡ1 ・cos （２π／Ｔ２）ｔ ＝Δｘ・cos （２π／Ｔ１）ｔ ＋ΔＡ1 ・cos ｛（２π／Ｔ１）（−Δｘ／ｒ）｝ｔ …（３） この（３）式より、トランペット１２の移動軌跡は図９
のように表される。すなわち、図８（ａ）に示す軌跡Ｓ
１を振幅中心とし、その振幅中心に対して図８（ｂ）に
示す軌跡Ｓ２が描かれるため、図９に示すようにその軌
跡Ｓは、周期Ｔ２で振幅（トラバース）するとともに、
その振幅量（トラバース量）が経時的に変化する。そし
て、粗糸Ｒの通り道の幅は２（Δｘ＋ΔＡ1 ）となる。

【００４４】よって、トランペット１２は図９に示す移
動軌跡Ｓを描き、トラバースの折り返し点が粗糸通り道
の範囲内で経時的に変化する。また、トランペット１２
は粗糸通り道の中心線を中心としてその都度異なる振幅
量で往復動し、その振幅量が小さくなるとその速度も小
さく（遅く）なる。そのため、折り返し位置が変化する
だけでなく、位置に対して速度も変化する。その結果、
トランペット１２の各位置における滞留時間が平均化さ
れ、粗糸（又はフリース）との接触によるドラフトトッ
プローラ（エプロンを含む）の摩耗が均一化される。

【００４５】また、トラバース量を変更するときには、
前記第１実施例と同様の手法で、締結のためボルト１１
が挿通されるボルト挿通孔８，９，１０を変更すること
により、支持ブロック２６に対する偏心カム７の固定位
置を変更して行う。従って、トラバース量を変更すると
きに偏心カム７を抜き取る必要がなく、ブラケット等を
外したりトラバースバー１３の支持を緩めたりする必要
がない。

【００４６】以上詳述したように本実施例によれば、前
記第１実施例と同様の効果が得られるうえ、トランペッ
ト１２の粗糸通り道の中心に対する振幅量（トラバース
量）が経時的に変化してトラバースの折り返し位置が経
時的に変化するとともに、その振幅量が小さくなるほど
その速度が遅くなるので、この２つの要因によりドラフ
トトップローラ（エプロンを含む）の摩耗の均一化を一
層図ることができる。その結果、ドラフトトップローラ
の寿命をさらに延ばし、その交換サイクルを一層長くす
ることができる。

【００４７】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で例えば次の
ように構成することもできる。 （１）図１０に示すように、長穴３０ａを２つ平行に設
け、その長穴３０ａ内でボルト１１の固定位置を調整し
てΔＡ4 （同図に示す）の範囲内で偏心カム７の偏心量
を変更可能とした構成としてもよい。この構成によれ
ば、偏心量を連続的に変化させることができる。

【００４８】（２）図１１に示すように、偏心カム７
に、ボルト挿通孔３１と、そのボルト挿通孔３１対して
一定半径の円弧状に形成された長穴３２とを形成し、Δ
Ａ5 （同図に示す）の範囲内で偏心カム７の偏心量を変
更可能とした構成としてもよい。この構成によれば、偏
心量を連続的に変更できるうえ、その変更時に全て（２
本）のボルト１１を抜き取る必要がなくなる。すなわ
ち、トラバース量を変更する際に、偏心カム７が回動し
得る程度にボルト挿通孔３１側のボルト１１を緩めたう
え、長穴３２側のボルト１１を外すだけで済む。また、
長穴３２が、偏心カム７の偏心量をΔＡ5 の範囲内で変
更し得る軌跡上に延びた形状にて形成されているため、
偏心カム７をボルト挿通孔３１側のボルト１１を中心に
して回動させるだけで次の位置決め位置に簡単に合わせ
ることができる。

【００４９】（３）図１２に示すように、偏心カム７に
ボルト挿通孔３３ａ，３３ｂを１組だけとし、偏心カム
７が固定される側の支持プレート６（第１実施例）や支
持ブロック２６（第２実施例）側に、複数組（同図では
３組）のボルト穴３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄを形
成した構成としてもよい。この構成によっても偏心カム
７を取り外すことなくトラバース量を変更することがで
きる。このとき、同図のようにボルト穴３４ｄを各組共
通とし、（２）で述べたような偏心カム７の回動により
カム７を次の位置決め位置に簡単に変更できるようにし
てもよい。この場合、同図に示すように各ボルト穴３４
ａ，３４ｂ，３４ｃを、ボルト穴３４ｄを中心とする円
弧上に配置するとともに、偏心量を決定する各組毎の２
点間中心と軸心Ｏとの距離が異なる値ΔＡ6 ，ΔＡ7 ，
ΔＡ8 となるように設定する。

【００５０】（４）図１３に示すように、偏心カム７を
シャフト２１に直接固定するなどして、偏心カム７の固
定箇所を１箇所としてもよい。この構成では、シャフト
２１の上端部に形成された突部２１ａを、偏心カム７の
軸心近傍に形成した長穴３５に挿通してそのボルト穴２
１ｂにボルトを締結することにより偏心カム７をシャフ
ト２１に対して固定する。同図に示すように長穴３５で
あるので、偏心カム７を取り外すことなくトラバース量
を変更することができる。

【００５１】（５）図１４に示すように、支持プレート
６（又は支持ブロック２６）上に２本のボルト軸３６を
突設し、長穴状のボルト挿通孔３７にボルト軸３６を挿
通する状態に偏心カム７を支持プレート６上に載置する
とともに、偏心カム７の上方に突出するボルト軸３６に
ナット３８を締結することにより、偏心カム７をシャフ
ト２１に対して固定する構造としてもよい。この構成に
よれば、ナット３８を緩めるだけで偏心カム７を移動可
能な状態とすることができる。また、ナット３８を緩め
ても（たとえ外しても）偏心カム７がボルト軸３６によ
り位置規制されるため、第１実施例等のようにボルト１
１を抜き取ったことにより偏心カム７が支持プレート６
等から落下することを防止することができる。さらに、
ボルト軸３６がボルト挿通孔３７に挿通された状態で偏
心カム７の位置変更ができるので、次の位置決め位置が
合わせ易い。また、図１０，図１１に示した偏心カム７
で、ボルト軸３６によるこの固定構造を適用してもよ
い。

【００５２】（６）図１５に示すように、ピン３９によ
り偏心カムを回動可能に支持しておき、円弧状の長穴４
０内でボルト軸３６の固定位置を調整して偏心量を変更
するようにしてもよい。この構成によれば、２点止めで
あってもトラバース量変更時に１箇所のナット３８を緩
めたり締めたりすればよくトラバース量変更作業を簡単
にすることができる。また、次の位置決め位置を探すと
きにも偏心カム７をピン３９を中心に回動させるだけの
操作で済ませることができる。また、偏心カム７の固定
構造をボルト軸３６に代えてボルトの締結によってもよ
い。この場合、ピン３９の支持によりボルトを抜き取っ
ても偏心カム７が落下したりしない。また、偏心量が視
認できるように偏心カム７に長穴４０に沿う目盛りをつ
けてもよい。

【００５３】（７）前記第２実施例で、トラバースの折
り返し位置（停滞箇所）を経時的に変化させることを目
的とし、従来技術（図１６）で述べたような交換式の偏
心カムを使用してもよい。この構成によれば、交換式の
偏心カム７が使用されたトラバース装置であっても、ド
ラフトトップローラの摩耗を一層均一とすることができ
る。

【００５４】（８）前記第１及び第２実施例、図１０〜
図１２，図１４，図１５では偏心カム７を２点止めにて
固定したが、３点止め以上としてもよい。前記実施例か
ら把握され、特許請求の範囲に記載されていない発明
を、その効果とともに以下に記載する。

【００５５】（イ）偏心回転可能に設けられたカムに対
し、紡機機台長手方向に移動可能に支持されたトラバー
スバーの一端に設けられたカムフォロアを当接し、前記
カムの偏心回転に基づき前記トラバースバー上に列設さ
れたトランペットを機台長手方向に往復動させる紡機に
おける粗糸トラバース装置において、前記カムの回転軸
を、所定周期で軸回転させるとともに該軸回転周期と異
なる周期で前記回転軸の軸線と直交する面内を公転させ
得る偏心回転手段を備えた。この構成によれば、カムの
回転軸は、所定周期で軸回転するとともに、その軸回転
周期と異なる周期でその軸線と直交する面内を公転す
る。公転する回転軸に基づく位置変位と、その回転軸に
対して軸回転周期と同じ周期で偏心回転するカムの回転
軸に対する位置変位とが合成されてトラバース軌跡が形
成され、トラバース量が経時的に変化する。そのため、
トランペットにおけるトラバースの折り返し位置が経時
的に変化するため、ドラフトトップローラの摩耗を一層
均一にすることができる。

【００５６】

【発明の効果】以上詳述したように請求項１及び請求項
４に記載の発明によれば、トランペットのトラバース量
を変更させるために回転体に対するカムの固定位置を予
め設定された範囲内で変更すればよいので、一つのカム
で済ませることができる。

【００５７】請求項２及び請求項５に記載の発明によれ
ば、回転体に対するカムの偏心量を連続的に変更させる
ことができるので、トラバース量を連続的に設定するこ
とができる。

【００５８】請求項３に記載の発明によれば、カムフォ
ロアに係合させたまま回転体に対するカムの固定位置を
変更することができるので、トラバース量の変更作業を
簡単にすることができる。

【００５９】請求項６に記載の発明によれば、回転体に
対するカムの揺動経路上に位置決め孔が形成されている
ため、変更先の固定位置を簡単に探し出すことができ
る。請求項７に記載の発明によれば、カムが偏心して固
定された回転体が、駆動軸と異なる回転周期で駆動軸に
対して偏心回転するため、カムが２つの偏心回転を合成
した動きをとり、トランペットのトラバース量を経時的
に変化させることができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例のトラバース装置の要部斜視図。

【図２】同じく要部平面図。

【図３】図２のＸ−Ｘ線断面図。

【図４】偏心カムの平面図。

【図５】第２実施例のトラバース装置の要部平面図。

【図６】同じく一部破断要部側面図。

【図７】図６のＹ−Ｙ線断面図。

【図８】偏心シャフトと偏心カムのそれぞれの経時変化
を示す軌跡図。

【図９】トランペットの移動軌跡図。

【図１０】別例の偏心カムの平面図。

【図１１】図１０と異なる別例の偏心カムの平面図。

【図１２】別例の偏心カムの固定構造を示す平面図。

【図１３】図１２と異なる別例の偏心カムの固定構造を
示す平面図。

【図１４】図１３と異なる別例の偏心カムの固定構造を
示す側断面図。

【図１５】図１４と異なる別例の偏心カムの固定構造を
示す斜視図。

【図１６】従来装置の要部斜視図。

【符号の説明】

１…回転軸としてのシャフト、７…カムとしての偏心カ
ム、１２…トランペット、１３…トラバースバー、１４
…カムフォロア、２３…偏心回転手段を構成するととも
に回転軸としての偏心シャフト、６ａ，６ｂ，２１ｂ，
２６ａ，３４ａ〜３４ｄ…固定位置変更手段及び位置変
更手段を構成するボルト穴、８，９，１０，３１，３３
ａ，３３ｂ，３７…固定位置変更手段及び位置変更手段
を構成するとともに位置決め孔としてのボルト挿通孔、
３０ａ，３０ｂ，３２，３５，４０…固定位置変更手
段、位置変更手段及び微調整手段を構成するとともに位
置決め孔としての長穴、１１…固定位置変更手段及び位
置変更手段を構成するを構成するとともに位置決め部材
としてのボルト、３６…固定位置変更手段及び位置変更
手段を構成するを構成するとともに位置決め部としての
ボルト軸、２１ａ…同じく突部、２１…駆動軸としての
シャフト、２４…偏心回転手段を構成するベアリング，
２５…偏心回転手段を構成する小ギヤ，２６…偏心回転
手段を構成する支持ブロック，２７…偏心回転手段を構
成する内歯車。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転体に偏心して固定されたカムに対
   し、紡機機台長手方向に移動可能に支持されたトラバー
   スバーの一端に設けられたカムフォロアを当接し、前記
   カムの偏心回転に基づき前記トラバースバー上に列設さ
   れたトランペットを機台長手方向に往復動させる紡機に
   おける粗糸トラバース装置において、 前記回転体の軸心に対する前記カムの偏心量を変更し得
   るように、前記回転体に対する前記カムの固定位置を変
   更可能な固定位置変更手段を設けた紡機における粗糸ト
   ラバース装置。
2. 【請求項２】 前記固定位置変更手段は、前記カムの偏
   心量を連続的に変更可能な微調整手段を備えた請求項１
   に記載の紡機における粗糸トラバース装置。
3. 【請求項３】 前記固定位置変更手段は、前記カムが前
   記カムフォロアに当接する状態で前記カムの前記回転体
   に対する固定位置を変更可能な位置変更手段を備えた請
   求項１又は請求項２に記載の紡機における粗糸トラバー
   ス装置。
4. 【請求項４】 前記固定位置変更手段は、前記カムに形
   成された位置決め孔と、該位置決め孔に挿通可能である
   とともに前記回転体に対して突設された位置決め部、も
   しくは前記回転体に対して少なくともその軸心に対する
   直交面内において前記カムを移動不能に位置決めし得る
   位置決め部材とを備え、 前記位置決め孔は、前記位置決め部もしくは前記位置決
   め部材により前記カムの軸心が前記回転体の軸心に対し
   て異なる偏心量となるように前記カムを位置決め可能な
   位置に形成された請求項１に記載の紡機における粗糸ト
   ラバース装置。
5. 【請求項５】 前記位置決め孔は長穴である請求項４に
   記載の紡機における粗糸トラバース装置。
6. 【請求項６】 前記カムは、前記回転体に対してその軸
   心に対する直交面内において揺動可能に支持されるとと
   もに、該カムを前記回転体に対して位置決め可能な前記
   位置決め孔は、前記偏心量を変更可能にその揺動経路上
   に形成された請求項４又は請求項５に記載の紡機におけ
   る粗糸トラバース装置。
7. 【請求項７】 前記回転体は、該回転体の軸心と平行に
   延びる軸心を有する駆動軸に対して偏心するとともに相
   対回転可能に設けられ、前記回転体を前記駆動軸の回転
   周期と異なる回転周期で自転させ得る偏心回転手段を備
   えた請求項１〜請求項６のいずれかに記載の紡機におけ
   る粗糸トラバース装置。