JPH08285410A - 冷凍装置 - Google Patents
冷凍装置Info
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- JPH08285410A JPH08285410A JP8695095A JP8695095A JPH08285410A JP H08285410 A JPH08285410 A JP H08285410A JP 8695095 A JP8695095 A JP 8695095A JP 8695095 A JP8695095 A JP 8695095A JP H08285410 A JPH08285410 A JP H08285410A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 水分の除去が効率的にでき且つ水分除去材ど
うしの擦れ合いを防止できる冷凍装置を提供する。 【構成】 沸点の異なる冷媒成分毎に分離して導入され
る複数の蒸発器１１、１７と、その蒸発器の上流側に配
置された膨脹装置９、１５とを備えた冷凍装置におい
て、少なくとも一つの前記膨脹装置の上流側に水分除去
器２１を配置し、分離した冷媒から水分を除去する。従
って、非共沸混合冷媒の冷媒成分のうち水分除去が必要
な冷媒成分について選択的に水分除去器を通過させるこ
とができ、また、水分除去器２１では液体状態の冷媒を
通過させるものであるから、水分除去材が踊らされず、
水分除去材どうしの擦れ合いを防止する。
うしの擦れ合いを防止できる冷凍装置を提供する。 【構成】 沸点の異なる冷媒成分毎に分離して導入され
る複数の蒸発器１１、１７と、その蒸発器の上流側に配
置された膨脹装置９、１５とを備えた冷凍装置におい
て、少なくとも一つの前記膨脹装置の上流側に水分除去
器２１を配置し、分離した冷媒から水分を除去する。従
って、非共沸混合冷媒の冷媒成分のうち水分除去が必要
な冷媒成分について選択的に水分除去器を通過させるこ
とができ、また、水分除去器２１では液体状態の冷媒を
通過させるものであるから、水分除去材が踊らされず、
水分除去材どうしの擦れ合いを防止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、非共沸混合冷媒を循環
させてなる冷凍装置に関し、特に、ショーケースや冷凍
品を貯蔵する冷凍貯蔵庫等に用いられる冷凍装置に関す
る。
させてなる冷凍装置に関し、特に、ショーケースや冷凍
品を貯蔵する冷凍貯蔵庫等に用いられる冷凍装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】冷凍装置の冷媒回路では、冷媒中にエス
テル系オイル等の潤滑油を混入して圧縮機の潤滑を図っ
た場合、冷媒中の水分を除去するために冷媒回路内に水
分除去器（デハイドレータ）を設ける構成が公知であ
る。このような非共沸混合冷媒として、特にＨＦＣ系冷
媒を用いた場合には、エステル油（エステル系オイル）
が冷媒回路内の水分と反応して加水分解し、これによっ
て酸が生成される。この酸によって冷媒回路内の圧縮機
等がダメージを受ける。従って、ＨＦＣ系冷媒を用いた
場合は今まで以上に冷媒回路内の水分除去が必要とな
り、水分除去器による水分除去が必要不可欠となる。
テル系オイル等の潤滑油を混入して圧縮機の潤滑を図っ
た場合、冷媒中の水分を除去するために冷媒回路内に水
分除去器（デハイドレータ）を設ける構成が公知であ
る。このような非共沸混合冷媒として、特にＨＦＣ系冷
媒を用いた場合には、エステル油（エステル系オイル）
が冷媒回路内の水分と反応して加水分解し、これによっ
て酸が生成される。この酸によって冷媒回路内の圧縮機
等がダメージを受ける。従って、ＨＦＣ系冷媒を用いた
場合は今まで以上に冷媒回路内の水分除去が必要とな
り、水分除去器による水分除去が必要不可欠となる。
【０００３】例えば、特開昭６３ー３３１０５号公報に
は、冷媒回路中にドライヤー（水分除去器）を設けて冷
媒中の水分を除去する構成が開示されている。
は、冷媒回路中にドライヤー（水分除去器）を設けて冷
媒中の水分を除去する構成が開示されている。
【０００４】一方、非共沸混合冷媒を用いた冷媒回路に
おいて、気液分離器で混合冷媒を液体と気体とに分離
し、分離した冷媒をその後独立に流す回路を備える構成
が特公平５ー５９３３９号公報に開示されているが、具
体的には、図３に示すように、圧縮機５１、第１凝縮器
５３、気液分離器５５、キャピラリ５９、熱交換器６
１、レシーバタンク６３、膨脹弁（膨脹装置）６５、冷
却器（蒸発器）６７とを備えた主回路を備え、気液分離
器５５で分離された低沸点成分（気体成分）を冷却器６
７に供給して冷却に寄与する構成とし、気液分離器５５
で分離された高沸点成分（液体成分）は第２凝縮器５
７、キャピラリ５９を介して熱交換器６１に供給して低
沸点成分と熱交換を図り、高沸点成分の液化を促進する
構成とするものが公知である。
おいて、気液分離器で混合冷媒を液体と気体とに分離
し、分離した冷媒をその後独立に流す回路を備える構成
が特公平５ー５９３３９号公報に開示されているが、具
体的には、図３に示すように、圧縮機５１、第１凝縮器
５３、気液分離器５５、キャピラリ５９、熱交換器６
１、レシーバタンク６３、膨脹弁（膨脹装置）６５、冷
却器（蒸発器）６７とを備えた主回路を備え、気液分離
器５５で分離された低沸点成分（気体成分）を冷却器６
７に供給して冷却に寄与する構成とし、気液分離器５５
で分離された高沸点成分（液体成分）は第２凝縮器５
７、キャピラリ５９を介して熱交換器６１に供給して低
沸点成分と熱交換を図り、高沸点成分の液化を促進する
構成とするものが公知である。
【０００５】かかる従来の冷媒回路では、第１凝縮器５
３と気液分離器５５との間に水分除去器７１を配置して
おり、非共沸混合冷媒全体を通過させてその水分を除去
するものであった。即ち、気液分離器５５の手前に水分
除去器７１を設けた従来の冷凍装置にあっては、水分除
去器７１に非共沸混合冷媒全体を通過させるものであっ
た。
３と気液分離器５５との間に水分除去器７１を配置して
おり、非共沸混合冷媒全体を通過させてその水分を除去
するものであった。即ち、気液分離器５５の手前に水分
除去器７１を設けた従来の冷凍装置にあっては、水分除
去器７１に非共沸混合冷媒全体を通過させるものであっ
た。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、非共沸混合冷
媒における各冷媒成分中の水分含有量は、図２に示す如
く、各冷媒成分毎に異なる一方、冷媒成分によっては、
水と同様に大きな極性（双極子モーメントの大きいも
の）を有するものは水と分離しにくく、小さい極性を有
するものは水と分離しやすいというように、冷媒成分に
よっては水分除去器を通過させる意味がほとんどないば
かりか、そのような冷媒をも水分除去器を通過させる
と、通過量が多くなり、全体的には水分除去の効率が低
下するという不都合がある。
媒における各冷媒成分中の水分含有量は、図２に示す如
く、各冷媒成分毎に異なる一方、冷媒成分によっては、
水と同様に大きな極性（双極子モーメントの大きいも
の）を有するものは水と分離しにくく、小さい極性を有
するものは水と分離しやすいというように、冷媒成分に
よっては水分除去器を通過させる意味がほとんどないば
かりか、そのような冷媒をも水分除去器を通過させる
と、通過量が多くなり、全体的には水分除去の効率が低
下するという不都合がある。
【０００７】また、水分除去器を通過する際に、低沸点
成分はガス化しているものが多く気体を多く含むことに
なるため、その気体により水分除去材が踊り、擦れ合い
により減耗したり屑がでるという不都合があった。
成分はガス化しているものが多く気体を多く含むことに
なるため、その気体により水分除去材が踊り、擦れ合い
により減耗したり屑がでるという不都合があった。
【０００８】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたものであり、水分の除去が効率的にでき且つ水分除
去材どうしの擦れ合いを防止できる冷凍装置を提供する
ことを目的としている。
れたものであり、水分の除去が効率的にでき且つ水分除
去材どうしの擦れ合いを防止できる冷凍装置を提供する
ことを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、沸点の異なる冷媒成分毎に分離された冷媒を導入す
る複数の蒸発器と、各蒸発器の上流側に配置された膨脹
装置とを備え、非共沸混合冷媒を循環させてなる冷凍装
置において、少なくとも一つの前記膨脹装置の上流側
に、水分除去材を充填した水分除去器を備えるものであ
る。
は、沸点の異なる冷媒成分毎に分離された冷媒を導入す
る複数の蒸発器と、各蒸発器の上流側に配置された膨脹
装置とを備え、非共沸混合冷媒を循環させてなる冷凍装
置において、少なくとも一つの前記膨脹装置の上流側
に、水分除去材を充填した水分除去器を備えるものであ
る。
【００１０】請求項２に記載の発明は、沸点の異なる冷
媒成分毎に分離された冷媒を導入する複数の蒸発器と、
各蒸発器の上流側に配置された膨脹装置とを備え、非共
沸混合冷媒を循環させてなる冷凍装置において、非共沸
混合冷媒の混合成分のうち水に対する溶解度が小さい冷
媒成分を導入する蒸発器の膨脹装置の上流側に、水分除
去材を充填した水分除去器を配置するものである。
媒成分毎に分離された冷媒を導入する複数の蒸発器と、
各蒸発器の上流側に配置された膨脹装置とを備え、非共
沸混合冷媒を循環させてなる冷凍装置において、非共沸
混合冷媒の混合成分のうち水に対する溶解度が小さい冷
媒成分を導入する蒸発器の膨脹装置の上流側に、水分除
去材を充填した水分除去器を配置するものである。
【００１１】
【作用】請求項１に記載の発明によれば、複数の蒸発器
を有することにより、非共沸混合冷媒を複数の冷媒成分
に分離しており、各蒸発器の膨脹装置の上流側では、分
離した冷媒成分は液体状態にあり、かかる分離された冷
媒成分において液体状態のものを水分除去器に通過させ
ている。従って、非共沸混合冷媒の冷媒成分のうち水分
除去が必要な冷媒成分について選択的に水分除去器を通
過させることができ、効率的に水分の除去ができる。ま
た、液体状態の冷媒を通過させるものであるから、水分
除去材が気体により踊らされることがほとんどなく、水
分除去材どうしの擦れ合いを防止する。
を有することにより、非共沸混合冷媒を複数の冷媒成分
に分離しており、各蒸発器の膨脹装置の上流側では、分
離した冷媒成分は液体状態にあり、かかる分離された冷
媒成分において液体状態のものを水分除去器に通過させ
ている。従って、非共沸混合冷媒の冷媒成分のうち水分
除去が必要な冷媒成分について選択的に水分除去器を通
過させることができ、効率的に水分の除去ができる。ま
た、液体状態の冷媒を通過させるものであるから、水分
除去材が気体により踊らされることがほとんどなく、水
分除去材どうしの擦れ合いを防止する。
【００１２】請求項２に記載の発明によれば、上述の請
求項１に記載の発明において、分離した冷媒成分のう
ち、水に対する溶解度が小さい冷媒成分について選択的
に水分除去器を通過させるものであるから、効率的に水
分を除去できる。
求項１に記載の発明において、分離した冷媒成分のう
ち、水に対する溶解度が小さい冷媒成分について選択的
に水分除去器を通過させるものであるから、効率的に水
分を除去できる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面を参照して
詳細に説明する。
詳細に説明する。
【００１４】図１は、本発明にかかる冷凍装置の冷媒回
路図である。この冷凍装置は、冷媒回路を循環する冷媒
として、高沸点冷媒と低沸点冷媒からなる非共沸混合冷
媒を用いている。
路図である。この冷凍装置は、冷媒回路を循環する冷媒
として、高沸点冷媒と低沸点冷媒からなる非共沸混合冷
媒を用いている。
【００１５】図１の冷媒回路において、圧縮機１、第１
凝縮器３、気液分離器５、熱交換器（蒸発器）１１、レ
シーバタンク１３、膨脹弁（膨脹装置）１５、冷却器
（蒸発器）１７、アキュムレータ１９とを冷媒管で接続
した主回路２０を備え、気液分離器５で分離された低沸
点成分（気体成分）を冷却器１１に供給して、ここで冷
却により液化した後、膨脹弁１５により減圧して冷却器
１７を冷却する構成としている。
凝縮器３、気液分離器５、熱交換器（蒸発器）１１、レ
シーバタンク１３、膨脹弁（膨脹装置）１５、冷却器
（蒸発器）１７、アキュムレータ１９とを冷媒管で接続
した主回路２０を備え、気液分離器５で分離された低沸
点成分（気体成分）を冷却器１１に供給して、ここで冷
却により液化した後、膨脹弁１５により減圧して冷却器
１７を冷却する構成としている。
【００１６】一方、気液分離器５には、分離された高沸
点成分（液体成分）を導入する第２凝縮器７が接続され
ており、第２凝縮器７を通過して冷却された液体成分
は、キャピラリ９を介して熱交換器（蒸発器）１１に供
給されて、熱交換器１１を冷却するようになっている。
換言すれば、第２凝縮器７とキャピラリ（膨脹装置）９
を有する補助回路２３では、熱交換器１１に導入されて
いる低沸点成分を冷却し、主回路２０における低沸点成
分の液化を促進する構成としている。
点成分（液体成分）を導入する第２凝縮器７が接続され
ており、第２凝縮器７を通過して冷却された液体成分
は、キャピラリ９を介して熱交換器（蒸発器）１１に供
給されて、熱交換器１１を冷却するようになっている。
換言すれば、第２凝縮器７とキャピラリ（膨脹装置）９
を有する補助回路２３では、熱交換器１１に導入されて
いる低沸点成分を冷却し、主回路２０における低沸点成
分の液化を促進する構成としている。
【００１７】熱交換器１１を通過した高沸点成分は補助
回路２３の冷媒管２３ａを通じてアキュムレータの手前
（上流側）で、主回路２０に合流されている。
回路２３の冷媒管２３ａを通じてアキュムレータの手前
（上流側）で、主回路２０に合流されている。
【００１８】主回路２０において、レシーバタンク１３
と膨脹弁（膨脹装置）１５との間には、水分除去器（ド
ライヤ）２１が設けられており、主回路２０を流れる冷
媒成分（Ｒ２３）のみから水分を除去する構成になって
いる。
と膨脹弁（膨脹装置）１５との間には、水分除去器（ド
ライヤ）２１が設けられており、主回路２０を流れる冷
媒成分（Ｒ２３）のみから水分を除去する構成になって
いる。
【００１９】水分除去器２１は、その容器内に一般的な
水分吸着材、例えば、モレキュラーシーブスが充填され
ており、容器内を通過する液体から水分を吸着するもの
である。
水分吸着材、例えば、モレキュラーシーブスが充填され
ており、容器内を通過する液体から水分を吸着するもの
である。
【００２０】尚、上述した第１凝縮器３と第２凝縮器７
とはそれぞれ別個の熱交換器ではなく、一つの熱交換器
の前半部分を第１凝縮器３とし、後半部分を第２凝縮器
７とすることが好ましい。この場合には、熱交換器の途
中から冷媒を抜き出して気液分離器５に導入し、分離し
た気体成分を熱交換器１１へ導き、液体成分を第２凝縮
器７へ導入するようになっている。
とはそれぞれ別個の熱交換器ではなく、一つの熱交換器
の前半部分を第１凝縮器３とし、後半部分を第２凝縮器
７とすることが好ましい。この場合には、熱交換器の途
中から冷媒を抜き出して気液分離器５に導入し、分離し
た気体成分を熱交換器１１へ導き、液体成分を第２凝縮
器７へ導入するようになっている。
【００２１】また、熱交換器１１では、主回路２０の冷
媒管２０ａと補助回路２３の冷媒管とが蛇行されてお
り、補助回路２３においてキャピラリ９で減圧された冷
媒の蒸発により主回路２０の冷媒を冷却して液化させる
ものである。
媒管２０ａと補助回路２３の冷媒管とが蛇行されてお
り、補助回路２３においてキャピラリ９で減圧された冷
媒の蒸発により主回路２０の冷媒を冷却して液化させる
ものである。
【００２２】非共沸混合冷媒としては、例えば、Ｒ１３
４ａを６０Ｗt ％、Ｒ２３を４０Ｗt ％の混合した非共
沸混合冷媒が用いられる。Ｒ１３４ａの沸点は−２６
℃、Ｒ２３の沸点は−８２℃である。このような組成の
混合冷媒では、Ｒ１３４ａによりエステル系オイルが加
水分解して水が生成しやすくなる。従って、Ｒ１３４ａ
等を用いた非共沸混合冷媒では、冷媒から水分を除去す
るための水分除去器は必要不可欠となる。
４ａを６０Ｗt ％、Ｒ２３を４０Ｗt ％の混合した非共
沸混合冷媒が用いられる。Ｒ１３４ａの沸点は−２６
℃、Ｒ２３の沸点は−８２℃である。このような組成の
混合冷媒では、Ｒ１３４ａによりエステル系オイルが加
水分解して水が生成しやすくなる。従って、Ｒ１３４ａ
等を用いた非共沸混合冷媒では、冷媒から水分を除去す
るための水分除去器は必要不可欠となる。
【００２３】次に、本実施例の作用を説明する。
【００２４】図１に示す冷媒回路において、運転時には
実線で示すように、非共沸混合冷媒は、圧縮機１、第１
凝縮器３を通過して冷却された後、気液分離器５で気液
分離する。ここで分離された気体は低沸点成分であるＲ
２３がほどんどであり、液体は高沸点成分であるＲ２３
がほとんどある。
実線で示すように、非共沸混合冷媒は、圧縮機１、第１
凝縮器３を通過して冷却された後、気液分離器５で気液
分離する。ここで分離された気体は低沸点成分であるＲ
２３がほどんどであり、液体は高沸点成分であるＲ２３
がほとんどある。
【００２５】気体成分であるＲ２３は、主回路２０を流
れ、熱交換器１１で再び冷却されて十分に液化された
後、レシーバタンク１３を経て水分除去器２１に供給さ
れる。
れ、熱交換器１１で再び冷却されて十分に液化された
後、レシーバタンク１３を経て水分除去器２１に供給さ
れる。
【００２６】水分除去器２１内では、液冷媒中の水分が
モレキュラーシブスにより吸着されて除去されるが、レ
シーバタンク１３内にはほとんど液状の冷媒が導入され
るので、従来のようにガスが混入してそのガスによりモ
レキュラーシブスが踊らされるということがない。従っ
て、モレキュラシーブスどうしの擦れ合いによりモレキ
ュラシーブス自体が減耗したり屑がでるという不都合が
ない。
モレキュラーシブスにより吸着されて除去されるが、レ
シーバタンク１３内にはほとんど液状の冷媒が導入され
るので、従来のようにガスが混入してそのガスによりモ
レキュラーシブスが踊らされるということがない。従っ
て、モレキュラシーブスどうしの擦れ合いによりモレキ
ュラシーブス自体が減耗したり屑がでるという不都合が
ない。
【００２７】しかも、非共沸混合冷媒全体を水分除去器
２１に通過させるものではなく、非共沸混合冷媒の一部
の成分を分離して通過させるものであるあから、水分除
去材の充填量を少なくすることができ、全体の容積を小
さくできる。また、非共沸混合冷媒の成分のうち、水分
含有量の多いほうの成分を分離して通過させるものであ
るから、水分除去器２１を通過する水分濃度を高くでき
るの効率的な水分除去ができる。
２１に通過させるものではなく、非共沸混合冷媒の一部
の成分を分離して通過させるものであるあから、水分除
去材の充填量を少なくすることができ、全体の容積を小
さくできる。また、非共沸混合冷媒の成分のうち、水分
含有量の多いほうの成分を分離して通過させるものであ
るから、水分除去器２１を通過する水分濃度を高くでき
るの効率的な水分除去ができる。
【００２８】気液分離器５の液体成分であるＲ１３４ａ
は、補助回路２３を流れ、第２凝縮器７を通過して十分
に凝縮された後、キャピラリ９を介して熱交換器１１に
供給されて、ここでＲ１３４ａを蒸発させて熱交換器１
１を冷却する。従って、熱交換器１１に導入される高沸
点成分であるＲ１３４ａが熱交換器１１を冷却し、これ
により主回路２０を流れる低沸点成分Ｒ２３を冷却して
その液化を促進する。
は、補助回路２３を流れ、第２凝縮器７を通過して十分
に凝縮された後、キャピラリ９を介して熱交換器１１に
供給されて、ここでＲ１３４ａを蒸発させて熱交換器１
１を冷却する。従って、熱交換器１１に導入される高沸
点成分であるＲ１３４ａが熱交換器１１を冷却し、これ
により主回路２０を流れる低沸点成分Ｒ２３を冷却して
その液化を促進する。
【００２９】熱交換器１１を通過した高沸点成分は補助
回路２３の冷媒管２３ａを通じてアキュムレータの手前
（上流側）で、主回路２０に合流する。
回路２３の冷媒管２３ａを通じてアキュムレータの手前
（上流側）で、主回路２０に合流する。
【００３０】従って、冷却器１７には低沸点成分である
Ｒ２３のみが供給され、効率的な冷却を図る一方、高沸
点成分のＲ１３４ａはＲ２３の液化を促進する。
Ｒ２３のみが供給され、効率的な冷却を図る一方、高沸
点成分のＲ１３４ａはＲ２３の液化を促進する。
【００３１】ここで、水分除去器２１をＲ２３が流れる
主回路にのみ設けているのは、Ｒ１３４ａは水と同様に
双極子モーメントの極性が大きいため、水となじみやす
く水からの分離が困難と考えられるので有効な除去が期
待できないからである。
主回路にのみ設けているのは、Ｒ１３４ａは水と同様に
双極子モーメントの極性が大きいため、水となじみやす
く水からの分離が困難と考えられるので有効な除去が期
待できないからである。
【００３２】例えば、Ｒ１３４ａは双極子モーメントが
２．０５８、Ｒ２３は、双極子モーメントが１．６５で
ある。このことは図２に示すように、Ｒ１３４ａのほう
がＲ２３よりも水の溶解度が多いことからも明らかであ
る。尚、Ｒ２３の補助回路中にモレキュラシーブス８ｇ
を置いた時には２５０ｍｇの水分を除去できたのに対
し、Ｒ１３４ａの中では５０ｍｇの水分しか除去できな
かった。
２．０５８、Ｒ２３は、双極子モーメントが１．６５で
ある。このことは図２に示すように、Ｒ１３４ａのほう
がＲ２３よりも水の溶解度が多いことからも明らかであ
る。尚、Ｒ２３の補助回路中にモレキュラシーブス８ｇ
を置いた時には２５０ｍｇの水分を除去できたのに対
し、Ｒ１３４ａの中では５０ｍｇの水分しか除去できな
かった。
【００３３】本発明は、上述した実施例に限定されず、
本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能であ
る。
本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能であ
る。
【００３４】例えば、本発明にかかる水分除去器２１
は、Ｒ２３が流れる主回路２０のみに配置したが、これ
に限らず補助回路２３にも配置するものであってもよ
い。この場合、水分除去器２１は、第２凝縮器７と膨脹
装置であるキャピラリ９の間、または気液分離器５と第
２凝縮器７との間等に配置することが望ましい。
は、Ｒ２３が流れる主回路２０のみに配置したが、これ
に限らず補助回路２３にも配置するものであってもよ
い。この場合、水分除去器２１は、第２凝縮器７と膨脹
装置であるキャピラリ９の間、または気液分離器５と第
２凝縮器７との間等に配置することが望ましい。
【００３５】
【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、非共沸
混合冷媒を複数の冷媒成分に分離しており、それぞれ膨
脹装置と蒸発器を通過させるが、各膨脹装置の上流側で
は、分離した冷媒成分は液体状態にあり、かかる液体状
態のものを水分除去器に通過させている。従って、非共
沸混合冷媒の冷媒成分のうち水分除去が必要な冷媒成分
について選択的に水分除去器を通過させることができる
とともに、効率的に水分の除去ができる。また、水分除
去器では液体状態の冷媒を通過させるものであるから、
水分除去材が踊らされず、水分除去材どうしの擦れ合い
を防止する。
混合冷媒を複数の冷媒成分に分離しており、それぞれ膨
脹装置と蒸発器を通過させるが、各膨脹装置の上流側で
は、分離した冷媒成分は液体状態にあり、かかる液体状
態のものを水分除去器に通過させている。従って、非共
沸混合冷媒の冷媒成分のうち水分除去が必要な冷媒成分
について選択的に水分除去器を通過させることができる
とともに、効率的に水分の除去ができる。また、水分除
去器では液体状態の冷媒を通過させるものであるから、
水分除去材が踊らされず、水分除去材どうしの擦れ合い
を防止する。
【００３６】請求項２に記載の発明によれば、上述の請
求項１に記載の発明において、分離した冷媒成分のう
ち、水に対する溶解度が小さい冷媒成分について選択的
に水分除去器を通過させるので、効率的に水分を除去で
きる。
求項１に記載の発明において、分離した冷媒成分のう
ち、水に対する溶解度が小さい冷媒成分について選択的
に水分除去器を通過させるので、効率的に水分を除去で
きる。
【図１】本発明の実施例にかかる冷凍装置の冷媒回路図
である。
である。
【図２】各冷媒中の水の溶解度を示したグラフである。
【図３】従来の冷凍装置の冷媒回路図である。
９ キャピラリ（膨脹装置） １１ 熱交換器（蒸発器） １５ 膨脹弁（膨脹装置） １７ 冷却器（蒸発器） ２１ 水分除去装置
Claims (2)
- 【請求項１】 沸点の異なる冷媒成分毎に分離された冷
媒を導入する複数の蒸発器と、各蒸発器の上流側に配置
された膨脹装置とを備え、非共沸混合冷媒を循環させて
なる冷凍装置において、 少なくとも一つの前記膨脹装置の上流側に、水分除去材
を充填した水分除去器を備えることを特徴とする冷凍装
置。 - 【請求項２】 沸点の異なる冷媒成分毎に分離された冷
媒を導入する複数の蒸発器と、各蒸発器の上流側に配置
された膨脹装置とを備え、非共沸混合冷媒を循環させて
なる冷凍装置において、 非共沸混合冷媒の混合成分のうち水に対する溶解度が小
さい冷媒成分を導入する蒸発器の膨脹装置の上流側に、
水分除去材を充填した水分除去器を配置したことを特徴
とする冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8695095A JPH08285410A (ja) | 1995-04-12 | 1995-04-12 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8695095A JPH08285410A (ja) | 1995-04-12 | 1995-04-12 | 冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08285410A true JPH08285410A (ja) | 1996-11-01 |
Family
ID=13901160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8695095A Pending JPH08285410A (ja) | 1995-04-12 | 1995-04-12 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08285410A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008121626A (ja) * | 2006-11-15 | 2008-05-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 圧縮機 |
| JP2008121625A (ja) * | 2006-11-15 | 2008-05-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 圧縮機 |
| JP2008151045A (ja) * | 2006-12-19 | 2008-07-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 圧縮機 |
| JP2008151044A (ja) * | 2006-12-19 | 2008-07-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 圧縮機 |
| CN106766325A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-05-31 | 广东美的暖通设备有限公司 | 低温空调系统和空调 |
| WO2019230631A1 (ja) * | 2018-05-31 | 2019-12-05 | 伸和コントロールズ株式会社 | 冷凍装置及び液体温調装置 |
-
1995
- 1995-04-12 JP JP8695095A patent/JPH08285410A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| WO2019230631A1 (ja) * | 2018-05-31 | 2019-12-05 | 伸和コントロールズ株式会社 | 冷凍装置及び液体温調装置 |
| JP2019211116A (ja) * | 2018-05-31 | 2019-12-12 | 伸和コントロールズ株式会社 | 冷凍装置及び液体温調装置 |
| CN112204318A (zh) * | 2018-05-31 | 2021-01-08 | 伸和控制工业股份有限公司 | 制冷装置和液体调温装置 |
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| CN112204318B (zh) * | 2018-05-31 | 2022-04-22 | 伸和控制工业股份有限公司 | 制冷装置和液体调温装置 |
| US11365907B2 (en) | 2018-05-31 | 2022-06-21 | Shinwa Controls Co., Ltd | Refrigeration apparatus and liquid temperature control system |
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