CN112204318A - 制冷装置和液体调温装置 - Google Patents

制冷装置和液体调温装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112204318A
CN112204318A CN201980035459.6A CN201980035459A CN112204318A CN 112204318 A CN112204318 A CN 112204318A CN 201980035459 A CN201980035459 A CN 201980035459A CN 112204318 A CN112204318 A CN 112204318A
Authority
CN
China
Prior art keywords
condenser
gas
fluid portion
refrigerant
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201980035459.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112204318B (zh
Inventor
梅木真通
古本英明
青木繁雄
守屋亮
井上紘文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shinwa Controls Co Ltd
Original Assignee
Shinwa Controls Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shinwa Controls Co Ltd filed Critical Shinwa Controls Co Ltd
Publication of CN112204318A publication Critical patent/CN112204318A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112204318B publication Critical patent/CN112204318B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B6/00—Compression machines, plants or systems, with several condenser circuits
    • F25B6/04—Compression machines, plants or systems, with several condenser circuits arranged in series
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B6/00—Compression machines, plants or systems, with several condenser circuits
    • F25B6/02—Compression machines, plants or systems, with several condenser circuits arranged in parallel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B25/00—Machines, plants or systems, using a combination of modes of operation covered by two or more of the groups F25B1/00 - F25B23/00
    • F25B25/005—Machines, plants or systems, using a combination of modes of operation covered by two or more of the groups F25B1/00 - F25B23/00 using primary and secondary systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B40/00—Subcoolers, desuperheaters or superheaters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
    • F25B43/006—Accumulators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/13—Economisers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/23—Separators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00—Control issues
    • F25B2600/11—Fan speed control
    • F25B2600/111—Fan speed control of condenser fans
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00—Control issues
    • F25B2600/25—Control of valves
    • F25B2600/2509—Economiser valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00—Control issues
    • F25B2600/25—Control of valves
    • F25B2600/2513—Expansion valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
    • F25B41/385—Dispositions with two or more expansion means arranged in parallel on a refrigerant line leading to the same evaporator
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
  • Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)

Abstract

在由压缩机(20)压缩的气相的混合制冷剂被第1冷凝器(21)冷凝一部分之后，混合制冷剂被第1气液分离器(22)分离为气相的第1流体部分(I)和通过冷凝而成为液相的第2流体部分(II)。气相的第1流体部分(I)在被第2冷凝器(23)进一步冷凝一部分之后，被第2气液分离器(24)进一步气液分离为气相的第3流体部分(III)和通过冷凝而成为液相的第4流体部分(IV)。之后，使气相的第3流体部分(III)冷凝，然后，使其膨胀。

Description

制冷装置和液体调温装置
技术领域
本发明涉及具有压缩机、冷凝器、膨胀阀以及蒸发器的制冷装置以及具有该制冷装置的液体调温装置。
背景技术
在将温度控制对象冷却到-50℃以下等极低温的温度区域时，在多数情况下使用二元制冷装置。二元制冷装置具有高温侧制冷回路和低温侧制冷回路，从而构成能够通过高温侧制冷回路的蒸发器和低温侧制冷回路的冷凝器使彼此的制冷剂进行热交换的级联冷凝器。在级联冷凝器中，通过在高温侧制冷回路中冷凝后膨胀的高温侧制冷剂使在低温侧制冷回路中压缩的低温侧制冷剂冷凝。然后，通过使低温侧制冷剂膨胀，能够将温度控制对象冷却至极低温的温度区域。
在如上所述的二元制冷装置中，由于在高温侧制冷回路和低温侧制冷回路中分别设置有压缩机、冷凝器、膨胀阀以及蒸发器，因此存在装置整体大型化且重量变大的问题。另一方面，以往还公知有如下的制冷装置：使含有沸点互不相同的两种制冷剂的混合制冷剂在一个压缩机中循环，通过利用不同的制冷剂间的沸点(蒸发温度)及冷凝点(冷凝温度)的差而使用一个压缩机来实现极低温的温度区域下的冷却(例如，参照JPH8-68567A)。
使用了上述一个压缩机的制冷装置在利用冷凝器对由压缩机压缩的气相的混合制冷剂的一部分进行冷凝之后，将混合制冷剂气液分离为气相状态的第1流体部分和被冷凝器冷凝的液相的第2流体部分，然后，使液相的第2流体部分膨胀而成为低温的气液混相的状态。然后，通过气液混相的第2流体部分使气相的第1流体部分冷凝，并使这样冷凝的第1流体部分膨胀而成为低温，从而能够实现极低温的温度区域下的冷却。这样的制冷装置由于所使用的压缩机是一个，所以在小型化的方面比二元制冷装置有利。
发明内容
发明要解决的课题
在如上述那样使用一个压缩机的制冷装置中，从低温冷却的观点来看，在将混合制冷剂气液分离为气相的第1流体部分和液相的第2流体部分时，理想的情况是混合制冷剂所包含的两种制冷剂中的低沸点制冷剂全部成为气相的第1流体部分，两种制冷剂中的高沸点的制冷剂全部成为液相的第2流体部分。即，理想的情况是混合制冷剂完全分离为气相的低沸点制冷剂和液相的高沸点制冷剂。这是因为，在气液分离后的气相的第1流体部分中包含低沸点的制冷剂和高沸点的制冷剂的情况下，冷凝后膨胀到某个压力时的第1流体部分的温度为与仅使低沸点的制冷剂的液相膨胀至相同压力的情况下的温度相比不会下降。
但是，在这种现有的制冷装置中，气液分离后的气相的第1流体部分实际上含有低沸点的制冷剂和高沸点的制冷剂。因此，不能最大限度地发挥低沸点的制冷剂所能够输出的制冷能力。
本发明是考虑上述实际情况而完成的，其目的在于，提供能够通过对包含沸点互不相同的两种制冷剂的混合制冷剂进行气液分离而实现极低温的温度区域下的冷却，此时，通过最大限度地发挥混合制冷剂所包含的两种制冷剂中的沸点低的制冷剂所能够输出的制冷能力，与以往相比能够降低可冷却的温度的制冷装置和液体调温装置。
用于解决课题的手段
本发明的制冷装置具有制冷剂回路，该制冷剂回路具有：压缩机，其对包含第1制冷剂和沸点比所述第1制冷剂高的第2制冷剂的气相的混合制冷剂进行压缩；第1冷凝器，其对由所述压缩机压缩的所述混合制冷剂进行冷却，使所述混合制冷剂的一部分冷凝为液相的状态；第1气液分离器，其将通过了所述第1冷凝器的气液混相的所述混合制冷剂分离为气相的第1流体部分和被所述第1冷凝器冷凝的液相的第2流体部分；第2冷凝器，其用于使由所述第1气液分离器分离出的所述第1流体部分的一部分冷凝；第2气液分离器，其将通过了所述第2冷凝器的气液混相的所述第1流体部分分离为气相的第3流体部分和被所述第2冷凝器冷凝的液相的第4流体部分；第3冷凝器，其用于使由所述第2气液分离器分离出的所述第3流体部分冷凝；第1膨胀阀，其使由所述第3冷凝器冷凝的所述第3流体部分膨胀；以及蒸发器，其用于使由所述第1膨胀阀膨胀的所述第3流体部分蒸发并朝向所述压缩机流出。
在本发明的制冷装置中，在由压缩机压缩后的气相的混合制冷剂的一部分被第1冷凝器冷凝之后，气液混相的混合制冷剂被分离成气相的混合制冷剂(第1流体部分)和通过冷凝而成为液相的混合制冷剂(第2流体部分)(第1次气液分离)。之后，气液分离后的气相的混合制冷剂(第1流体部分)在被第2冷凝器进一步冷凝一部分之后，被进一步气液分离(第2次气液分离)。
这里，在利用第2冷凝器进行冷凝时，在气相的混合制冷剂(第1流体部分)中，沸点高(换言之，冷凝温度高)的第2制冷剂比沸点低(换言之，冷凝温度低)的第1制冷剂先冷凝。由此，在将通过了第2冷凝器的混合制冷剂气液分离为气相的混合制冷剂(第3流体部分)和通过冷凝而成为液相的混合制冷剂(第4流体部分)时，能够提取第1制冷剂的浓度增加了的状态的气相的混合制冷剂(第3流体部分)，并且能够使第1制冷剂的浓度增加了的混合制冷剂(第3流体部分)流入到第3冷凝器。由此，能够使与第1次气液分离时相比第1制冷剂的浓度增加了的气相的混合制冷剂在第3冷凝器中冷凝，然后使其膨胀，因此，与使第1次气液分离时的气相的混合制冷剂冷凝后膨胀的情况相比，能够降低提供到蒸发器的混合制冷剂的温度。
如上所述，通过最大限度地发挥混合制冷剂所包含的两种制冷剂中的沸点低的制冷剂(第1制冷剂)所能够输出的制冷能力，与以往相比能够降低可冷却的温度。
本发明的制冷装置也可以具有第1分支流路，该第1分支流路与所述第3冷凝器连接，以便将由所述第1气液分离器分离出的所述第2流体部分提供给所述第3冷凝器，并且该第1分支流路与所述制冷剂回路中的所述蒸发器的下游侧且所述压缩机的上游侧的部分连接，以便使从所述第3冷凝器流出的所述第2流体部分返回到所述制冷剂回路，所述第1分支流路具有第2膨胀阀，该第2膨胀阀使由所述第1气液分离器分离出的所述第2流体部分膨胀并朝向所述第3冷凝器流出，所述第3冷凝器通过由所述第2膨胀阀膨胀的所述第2流体部分而使由所述第2气液分离器分离出的气相的所述第3流体部分冷凝。
由此，抑制了装置结构的复杂化。
本发明的制冷装置还可以具有第2分支流路，该第2分支流路与所述第2冷凝器连接，以便将由所述第1气液分离器分离出的所述第2流体部分提供给所述第2冷凝器，并且该第2分支流路与所述制冷剂回路中的所述蒸发器的下游侧且所述压缩机的上游侧的部分连接，以便使从所述第2冷凝器流出的所述第2流体部分返回到所述制冷剂回路，所述第2冷凝器通过从所述第2分支流路提供的所述第2流体部分而使所述第1流体部分的一部分冷凝。
在该情况下，由于能够利用混合制冷剂的一部分对由第1气液分离器分离出的气相的第1流体部分的一部分进行冷凝，因此，与利用其他冷却单元对第1流体部分的一部分进行冷凝的情况相比，能够简化装置结构。
所述第2分支流路也可以具有第3膨胀阀，该第3膨胀阀使由所述第1气液分离器分离出的所述第2流体部分膨胀并朝向所述第2冷凝器流出，所述第2冷凝器通过由所述第3膨胀阀膨胀的所述第2流体部分而使所述第1流体部分的一部分冷凝。
在该情况下，通过利用第3膨胀阀使第2流体部分膨胀来降低第2流体部分的温度，从而能够使第1流体部分的一部分可靠地冷凝。这里，第3膨胀阀优选为能够调节开度的阀，特别优选为能够调节开度的电子膨胀阀。在该情况下，能够使第1流体部分所包含的沸点高的制冷剂即第2制冷剂可靠地冷凝，并且能够抑制第1制冷剂的冷凝，从而能够避免第1制冷剂向蒸发器的流入量按照不希望的方式下降。
另外，本发明的制冷装置还可以具有返回流路，该返回流路用于使由所述第2气液分离器分离出的液相的所述第4流体部分返回到所述制冷剂回路中的所述蒸发器的下游侧且所述压缩机的上游侧的部分，在所述返回流路中设置有流量调节阀，该流量调节阀用于对所述第4流体部分向所述制冷剂回路侧的返回量进行调节。
在该情况下，通过流量调节阀对将存在高压状态的混合制冷剂的第2气液分离器和存在低压状态的混合制冷剂的压缩机的上游侧连接起来的返回流路进行节流，从而能够抑制第2气液分离器中的混合制冷剂中的气相的第3流体部分向压缩机的上游侧流出的状况，能够使希望的量的气相的第3流体部分流入到第3冷凝器。另外，此时，通过利用流量调节阀对液相的第4流体部分的返回量进行调节，能够对流入到第3冷凝器的气相的第3流体部分中的第1制冷剂的浓度进行调节。由此，能够通过流量调节阀的开度调节来调节制冷能力。
另外，本发明的制冷装置还可以具有返回流路，该返回流路用于使由所述第2气液分离器分离出的液相的所述第4流体部分返回到所述制冷剂回路中的所述蒸发器的下游侧且所述压缩机的上游侧的部分，在所述返回流路中设置有流量调节阀，该流量调节阀对所述第4流体部分向所述制冷剂回路侧的返回量进行调节，在所述制冷剂回路中的所述蒸发器的下游侧且所述压缩机的上游侧设置有储液器，所述第1分支流路构成为使从所述第3冷凝器流出的所述第2流体部分在比所述储液器靠上游侧的位置返回到所述制冷剂回路，所述第2分支流路构成为使从所述第2冷凝器流出的所述第2流体部分在比所述储液器靠上游侧的位置返回到所述制冷剂回路，所述返回流路构成为使由所述第2气液分离器分离出的所述第4流体部分在比所述储液器靠上游侧的位置返回到所述制冷剂回路。
在该情况下，即使第1分支流路、第2分支流路以及返回流路使液相制冷剂返回到压缩机的上游侧，也能够通过储液器将液相的混合制冷剂分离来抑制向压缩机的液体回流。由此，能够有效利用第2膨胀阀、第3膨胀阀以及返回流路中的流量调节阀而不用考虑液体回流，从而能够在各种条件下进行期望的冷却。
另外，所述第1制冷剂可以是R23，所述第2制冷剂可以是R134a。
在该情况下，由于能够较大地确保第1制冷剂与第2制冷剂之间的冷凝温度差，所以能够在第1冷凝器中对第2制冷剂的大部分进行冷凝，第1气液分离器能够将混合制冷剂分离成含有非常多第1制冷剂的气相的第1流体部分和含有非常多第2制冷剂的液相的第2流体部分。由此，最终流入到蒸发器的混合制冷剂中的第1制冷剂的浓度也可靠地增加，因此，能够在蒸发器中进行近乎理想的冷却、换言之能够进行与基于单独的第1制冷剂的冷却相近的冷却。而且，当R23是单独的时，例如能够在0.114Mpa(abs)的压力下降低得比-80℃还低，因此，能够具体地实现极低温的温度区域下的冷却。
另外，本发明的液体调温装置具有所述制冷装置和使由所述制冷装置冷却的液体流通的液体提供回路。
根据本发明，能够通过对包含沸点互不相同的两种制冷剂的混合制冷剂进行气液分离而实现极低温的温度区域下的冷却，此时，能够最大限度地发挥混合制冷剂所包含的两种制冷剂中的沸点低的制冷剂所能够输出的制冷能力，与以往相比能够降低可冷却的温度。
附图说明
图1是具有本发明的一个实施方式的制冷装置的液体调温装置的概略图。
具体实施方式
以下，参照附图来详细说明本发明的一个实施方式。
图1是本发明的一个实施方式的液体调温装置1的概略图。如图1所示，本实施方式的液体调温装置1具有制冷装置10、液体提供回路100以及控制部200。
制冷装置10是热泵式的制冷装置，是为了对由液体提供回路100循环的盐水等液体进行冷却而设置的。液体提供回路100通过泵111的驱动而使液体流通，在通过加热器112对由制冷装置10冷却的液体进行加热之后，提供到作为温度控制对象的负载150。在液体提供回路100中，通过了负载150的液体返回到泵111，在被制冷装置10和加热器112冷却和/或加热之后，再次被提供到负载150。
制冷装置10具有：制冷剂回路12，其形成为环状；以及第1分支流路13和第2分支流路14，它们从制冷剂回路12分支并再次与制冷剂回路12连接。
制冷剂回路12具有：压缩机20，其对包含第1制冷剂和沸点(蒸发温度)比第1制冷剂高的第2制冷剂的气相的混合制冷剂进行压缩；第1冷凝器21，其对由压缩机20压缩的混合制冷剂进行冷却，使混合制冷剂的一部分冷凝为液相的状态；第1气液分离器22，其将通过了第1冷凝器21的气液混相的混合制冷剂气液分离为气相的第1流体部分和被第1冷凝器21冷凝的液相的第2流体部分；第2冷凝器23，其用于使由第1气液分离器22分离出的所述第1流体部分的一部分冷凝；第2气液分离器24，其将通过了第2冷凝器23的气液混相的所述第1流体部分分离为气相的第3流体部分和被第2冷凝器23冷凝的液相的第4流体部分；第3冷凝器25，其用于使由第2气液分离器24分离出的所述第3流体部分冷凝；第1膨胀阀26，其使由第3冷凝器25冷凝的所述第3流体部分膨胀；以及蒸发器27，其用于使由第1膨胀阀26膨胀的所述第3流体部分蒸发而向压缩机20流出。
另外，当严格进行说明时，制冷剂回路12是通过配管将上述各构成部件连接成环状而成的。另外，在混合制冷剂中，第2制冷剂的沸点(蒸发温度)比第1制冷剂的沸点(蒸发温度)高，在该情况下，第2制冷剂的冷凝点(冷凝温度)也比第1制冷剂的冷凝点(冷凝温度)高。另外，在图1中，为了便于说明，用标号I表示由第1气液分离器22气液分离的气相的第1流体部分，用标号II表示液相的第2流体部分。另外，用标号III表示由第2气液分离器24气液分离的气相的第3流体部分，用标号IV表示液相的第4流体部分。
压缩机20对从蒸发器27流出的气化状态的低压的混合制冷剂进行压缩，并作为高温且高压的气相制冷剂而排出。作为一例，压缩机20是涡旋式压缩机，但也可以使用其他形式的压缩机。
在本实施方式的混合制冷剂中，第1制冷剂是R23，第2制冷剂是R134a，第1冷凝器21理想上希望使第1制冷剂(R23)完全地保持气相不变并且使第2制冷剂(R134a)完全地冷凝成液相的状态，但实际上，在由第1冷凝器21冷凝的液相部分中含有第1制冷剂和第2制冷剂，并且在未被冷凝的气相部分中也含有第1制冷剂和第2制冷剂。但是，在使用R23作为第1制冷剂并使用R134a作为第2制冷剂的情况下，由于能够较大地确保第1制冷剂与第2制冷剂之间的冷凝温度差，因此，第1冷凝器21能够通过对混合制冷剂进行冷却而使作为R134a的第2制冷剂的大部分冷凝。由此，之后，第1气液分离器22能够将混合制冷剂分离为含有非常多第1制冷剂的气相的第1流体部分和含有非常多第2制冷剂的液相的第2流体部分。
另外，混合制冷剂不限于本实施方式的方式，也可以由其他制冷剂的组合构成。例如，作为混合制冷剂，可以采用作为第1制冷剂的R116和作为第2制冷剂的R134a、作为第1制冷剂的R23和作为第2制冷剂的R152a等组合。在这些组合中也能够较大地确保冷凝温度差。
另外，本实施方式的第1冷凝器21具有：冷凝器主体21A，其使混合制冷剂流通；以及作为冷却部的多个风扇21B，它们对在冷凝器主体21A中流通的混合制冷剂进行冷却。而且，在本实施方式中，风扇21B的风量由控制部200控制。在第1冷凝器21中被冷凝的作为第2制冷剂的R134a由于其冷凝温度比较高而能够通过空冷冷凝，但在第2制冷剂是冷凝温度比R134a低且难以通过空冷冷凝的制冷剂的情况下，也可以代替风扇21B而使用能够确保更高的冷却量(制冷能力)的例如盐水回路等作为冷却部。
第1气液分离器22从流入口22A接受来自第1冷凝器21的混合制冷剂，然后，如上所述气液分离为第1流体部分(I)和第2流体部分(II)。然后，第1气液分离器22从气体流出口22B排出气相的第1流体部分(I)，并且从液体流出口22C排出液相的第2流体部分(II)。
第2冷凝器23是为了使从上述气体流出口22B排出的第1流体部分(I)的一部分冷凝而设置的，该第2冷凝器23使第1流体部分(I)在其内部流通，并且使用于冷却第1流体部分(I)的冷却介质流通。而且，第2冷凝器23构成为通过使第1流体部分(I)和上述冷却介质进行热交换而使第1流体部分(I)的一部分冷凝。这里，在本实施方式中，使用第2流体部分(II)作为冷却第1流体部分(I)的上述冷却媒介。第2流体部分(II)经由上述的第2分支流路14向第2冷凝器23流入，但关于它的详细情况将在后面叙述。另外，在本实施方式中，第2冷凝器23由板式热交换器构成，但也可以由管壳式热交换器等构成。
第2气液分离器24从流入口24A接受来自第2冷凝器23的气液混相的混合制冷剂，然后，如上所述气液分离为第3流体部分(III)和第4流体部分(IV)。然后，第2气液分离器24从气体流出口24B排出气相的第3流体部分(III)，并且从液体流出口24C排出液相的第4流体部分(IV)。
第3冷凝器25是为了使从上述第2气液分离器24的气体流出口24B排出的第3流体部分(III)冷凝而设置的，该第3冷凝器25使第3流体部分(III)在其内部流通，并且为了冷却第3流体部分(III)而使第2流体部分(II)流通。即，第3冷凝器25构成为通过使第3流体部分(III)与第2流体部分(II)进行热交换而使第3流体部分(III)理想地全部冷凝。这里，第2流体部分(II)经由上述的第1分支流路13向第3冷凝器25流入，但关于它的详细情况将在后面叙述。另外，在本实施方式中，第3冷凝器25也由板式热交换器构成，但也可以由管壳式热交换器等构成。
另外，第1膨胀阀26是为了使由第3冷凝器25冷凝的液相的第3流体部分(III)膨胀并变化成气液混相的状态而设置的。本实施方式的第1膨胀阀26是能够调节开度的电子膨胀阀，其开度由控制部200调节。
另外，蒸发器27为了使液体提供回路100的制冷剂在其内部流通而与液体提供回路100连接，并且使从第1膨胀阀26流出的第3流体部分(III)在其内部流通，通过使第3流体部分(III)与液体提供回路100的液体进行热交换，对液体提供回路100的液体进行冷却并且使气液混相的第3流体部分(III)蒸发。在本实施方式中，蒸发器27也由板式热交换器构成，但也可以由管壳式热交换器等构成。另外，在本实施方式中，由于通过制冷装置10对液体提供回路100的液体进行冷却，所以采用能够使不同的两种流体流通的形式的热交换器来作为蒸发器27，但在通过制冷装置10对外部气体等气体进行冷却时，蒸发器27也可以是翅片管式热交换器等。
另外，在本实施方式的制冷剂回路12中，在蒸发器27的下游侧且压缩机20的上游侧还设置有储液器28。在混合制冷剂中含有液相部分的情况下，储液器28将其分离而抑制液体向压缩机20回流。
接下来，对第1分支流路13进行说明，本实施方式的第1分支流路13为了将由第1气液分离器22分离出的第2流体部分(II)提供给第3冷凝器25而与第3冷凝器25连接，并且使从第3冷凝器25流出的第2流体部分(II)返回到制冷剂回路12。具体而言，第1分支流路13从第1气液分离器22的液体流出口22C延伸，在与第3冷凝器25连接之后，与制冷剂回路12的蒸发器27的下游侧且压缩机20的上游侧的部分连接。第1分支流路13具有与第1气液分离器22的液体流出口22C连接的流入侧端部13A和与制冷剂回路12中的蒸发器27的下游侧且压缩机20的上游侧的部分连接的流出侧端部13B，并且将流出侧端部13B与储液器28的上游侧连接。
更详细地说，第1分支流路13具有相对于第3冷凝器25位于上游侧的上游部13U和相对于第3冷凝器25位于下游侧的下游部13D，将上游部13U与设置于第3冷凝器25的两种流体流路中的一个流路的流入口连接，并且将下游部13D与上述一个流路的流出口连接。另外，在上述两种流体流路中的另一个流路的流入口及流出口上连接有构成制冷剂回路12的配管。
在第1分支流路13设置有使由第1气液分离器22分离出的液相的第2流体部分(II)膨胀并朝向第3冷凝器25流出的第2膨胀阀30，第2膨胀阀30使液相的第2流体部分(II)膨胀而成为低压且低温的气液混相的状态并提供给第3冷凝器25。由此，第3冷凝器25能够通过第2流体部分(II)使第3流体部分(III)冷凝。本实施方式的第2膨胀阀30是能够调节开度的电子膨胀阀，其开度由控制部200调节。
这里，要想在第3冷凝器25内通过第2流体部分(II)使液相的第3流体部分(III)冷凝，需要使由第2膨胀阀30膨胀的第2流体部分(II)的温度比第3流体部分(III)的冷凝温度低。这里，在本实施方式中，通过使用沸点之差较大的作为第1制冷剂的R23和作为第2制冷剂的R134a，在使含有较多第2制冷剂的液相的第2流体部分(II)膨胀时，能够容易地将第2流体部分(II)的温度降低到足以使含有较多第1制冷剂的气相的第3流体部分(III)冷凝的程度。
接下来，对第2分支流路14进行说明，本实施方式的第2分支流路14为了将由第1气液分离器22分离出的第2流体部分(II)提供给第2冷凝器23而与第2冷凝器23连接，并且使从第2冷凝器23流出的第2流体部分(II)返回到制冷剂回路12。具体地说，第2分支流路14从第1分支流路13中的第1气液分离器22与第2膨胀阀30之间的部分延伸，并在与第2冷凝器23连接之后与制冷剂回路12的蒸发器27的下游侧且压缩机20的上游侧的部分连接。第2分支流路14具有与第1分支流路13连接的流入侧端部14A和与制冷剂回路12中的蒸发器27的下游侧且压缩机20的上游侧的部分连接的流出侧端部14B，并且将流出侧端部14B与储液器28的上游侧连接。
更详细地说，第2分支流路14具有相对于第2冷凝器23位于上游侧的上游部14U和相对于第2冷凝器23位于下游侧的下游部14D，将上游部14U与设置于第2冷凝器23的两种流体流路中的一个流路的流入口连接，并且将下游部14D与上述一个流路的流出口连接。另外，在上述两种流体流路中的另一个流路的流入口及流出口上连接有构成制冷剂回路12的配管。
如上述那样，通过第2分支流路14与第2冷凝器23连接，第2冷凝器23能够通过从第2分支流路14提供的第2流体部分(II)使第1流体部分(I)的一部分冷凝。更详细来说，在本实施方式的第2分支流路14设置有使由第1气液分离器22分离出的液相的第2流体部分(II)膨胀并朝向第2冷凝器23流出的第3膨胀阀31，第3膨胀阀31在使液相的第2流体部分(II)膨胀而使温度下降之后，将第2流体部分(II)提供给第2冷凝器23。由此，第2冷凝器23能够通过第2流体部分(II)可靠地使第1流体部分(I)的一部分冷凝。本实施方式的第3膨胀阀31是能够调节开度的电子膨胀阀，其开度由控制部200调节。
这里，本实施方式的第2冷凝器23构成为，在通过第2流体部分(II)使液相的第1流体部分(I)的一部分冷凝时，主要使第1流体部分(I)所包含的第2制冷剂冷凝，尽量抑制第1流体部分(I)所包含的第1制冷剂的冷凝。为了实施这样的冷凝，只要通过第3膨胀阀31对第2流体部分(II)的膨胀后的压力和/或混合制冷剂向第2冷凝器23的流入量进行调节从而调节第2冷凝器23的制冷能力即可。这样的制冷能力也能够根据第1制冷剂与第2制冷剂的混合比例而变化，因此只要根据要使用的混合制冷剂来适当调节即可。
另外，在本实施方式中，在第2气液分离器24上连接有返回流路15，该返回流路15用于使由第2气液分离器24分离出的液相的第4流体部分(IV)返回到制冷剂回路12中的蒸发器27的下游侧且压缩机20的上游侧的部分。本实施方式的返回流路15将其一端部与第2气液分离器24的液体流出口24C连接，将其另一端部与第2分支流路14中的下游部14D连接。因此，返回流路15构成为使由第2气液分离器24分离出的第4流体部分(IV)在比储液器28靠上游侧的位置返回到制冷剂回路12。
并且，在返回流路15中设置有流量调节阀15A，该流量调节阀15A用于调节第4流体部分(IV)向制冷剂回路12侧的返回量。在本实施方式中，通过利用流量调节阀15A对将存在高压状态的混合制冷剂的第2气液分离器24和存在低压状态的混合制冷剂的压缩机20的上游侧连接起来的返回流路15进行节流，能够抑制第2气液分离器24中的混合制冷剂中的气相的第3流体部分(III)向压缩机20的上游侧流出的状况，能够使希望的量的气相的第3流体部分(III)流入到第3冷凝器25。
并且，本实施方式的制冷装置10还具有注入流路16，该注入流路16从第1分支流路13中的第1气液分离器22与第2膨胀阀30之间的部分延伸并与压缩机20连接。注入流路16具有：开闭阀16A，其对由第1气液分离器22分离出的第2流体部分(II)向压缩机20侧的流动和阻断进行切换；以及毛细管16B，其设置于开闭阀16A的下游侧，使来自开闭阀16A的第2流体部分(II)流通。
在该注入流路16中，使通过打开开关阀16A而流入到毛细管16B的液相的第2流体部分(II)膨胀而降温，并在该状态下流入到压缩机20。由此，能够抑制压缩机20的温度上升。另外，开闭阀16A例如由电磁阀构成，并且由控制部200控制。
接下来，对控制部200进行说明，本实施方式的控制部200与第1膨胀阀26、第2膨胀阀30、第3膨胀阀31、流量调节阀15A、风扇21B以及开闭阀16A电连接。控制部200能够对该各部进行调节。
接下来，对本实施方式的液体调温装置1的动作进行说明。
在液体调温装置1开始调温动作时，首先，对制冷装置10的压缩机20进行驱动，并且对液体提供回路100的泵111进行驱动。由此，混合制冷剂在制冷装置10中循环，并且液体在液体提供回路100中循环。
当如上述那样驱动压缩机20时，首先，由压缩机20压缩的气相的混合制冷剂的一部分被第1冷凝器21冷凝。然后，气液混相的混合制冷剂被分离为气相的混合制冷剂(第1流体部分(I))和通过冷凝而成为液相的混合制冷剂(第2流体部分(II))(第1次气液分离)。然后，被气液分离的气相的混合制冷剂(第1流体部分(I))在被第2冷凝器23进一步使一部分冷凝之后，通过第2气液分离器24而进一步气液分离为气相的混合制冷剂(第3流体部分(III))和通过冷凝而成为液相的混合制冷剂(第4流体部分(IV))(第2次气液分离)。
这里，在通过第2冷凝器23进行冷凝时，在气相的混合制冷剂(第1流体部分(I))中，沸点高(换言之，冷凝温度高)的第2制冷剂比沸点低(换言之，冷凝温度低)的第1制冷剂先冷凝。由此，在之后将通过了第2冷凝器23的混合制冷剂气液分离为气相的混合制冷剂(第3流体部分(III))和通过冷凝而成为液相的混合制冷剂(第4流体部分(IV))时，能够提取第1制冷剂的浓度增加了的状态的气相的混合制冷剂(第3流体部分(III))，能够使第1制冷剂的浓度增加了的混合制冷剂流入到第3冷凝器25。由此，能够使与第1次气液分离时相比第1制冷剂的浓度增加了的气相的混合制冷剂在第3冷凝器25中冷凝，之后使其膨胀，因此，与使第1次气液分离时的气相的混合制冷剂冷凝后膨胀的情况相比，能够降低提供给蒸发器27的混合制冷剂的温度。
如上所述，根据本实施方式，通过最大限度地发挥混合制冷剂所包含的两种制冷剂中的沸点低的制冷剂(第1制冷剂)所能够输出的制冷能力，与以往相比能够降低可冷却的温度。
另外，本发明不限于上述实施方式，能够在上述实施方式中施加各种变更。例如，在上述实施方式中，第2冷凝器23和第3冷凝器25通过在第1气液分离器22中气液分离出的液体的第2流体部分(II)对第1流体部分(I)或第2流体部分(III)进行冷却。也可以代替该方式，第2冷凝器23和第3冷凝器25被从其他装置提供用于对第1流体部分(I)或第2流体部分(III)进行冷却的流体。
标号说明
1：液体调温装置；10：制冷装置；12：制冷剂回路；13：第1分支流路；13A：流入侧端部；13B：流出侧端部；13U：上游部；13D：下游部；14：第2分支流路；14A：流入侧端部；14B：流出侧端部；14U：上游部；14D：下游部；15：返回流路；15A：流量调节阀；16：注入流路；20：压缩机；21：第1冷凝器；21A：冷凝器主体；21B：风扇；22：第1气液分离器；22A：流入口；22B：气体流出口；22C：液体流出口；23：第2冷凝器；24：第2气液分离器；24A：流入口；24B：气体流出口；24C：液体流出口；25：第3冷凝器；26：第1膨胀阀；27：蒸发器；28：储液器；30：第2膨胀阀；31：第3膨胀阀；100：液体提供回路；111：泵；112：加热器；150：负载；200：控制部。

Claims (8)

1.一种制冷装置，其特征在于，
该制冷装置具有制冷剂回路，该制冷剂回路具有：
压缩机，其对包含第1制冷剂和沸点比所述第1制冷剂高的第2制冷剂的气相的混合制冷剂进行压缩；
第1冷凝器，其对由所述压缩机压缩的所述混合制冷剂进行冷却，使所述混合制冷剂的一部分冷凝为液相的状态；
第1气液分离器，其将通过了所述第1冷凝器的气液混相的所述混合制冷剂分离为气相的第1流体部分和被所述第1冷凝器冷凝的液相的第2流体部分；
第2冷凝器，其用于使由所述第1气液分离器分离出的所述第1流体部分的一部分冷凝；
第2气液分离器，其将通过了所述第2冷凝器的气液混相的所述第1流体部分分离为气相的第3流体部分和被所述第2冷凝器冷凝的液相的第4流体部分；
第3冷凝器，其用于使由所述第2气液分离器分离出的所述第3流体部分冷凝；
第1膨胀阀，其使由所述第3冷凝器冷凝的所述第3流体部分膨胀；以及
蒸发器，其用于使由所述第1膨胀阀膨胀的所述第3流体部分蒸发并朝向所述压缩机流出。
2.根据权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，
该制冷装置还具有第1分支流路，该第1分支流路与所述第3冷凝器连接，以便将由所述第1气液分离器分离出的所述第2流体部分提供给所述第3冷凝器，并且该第1分支流路与所述制冷剂回路中的所述蒸发器的下游侧且所述压缩机的上游侧的部分连接，以便使从所述第3冷凝器流出的所述第2流体部分返回到所述制冷剂回路，
所述第1分支流路具有第2膨胀阀，该第2膨胀阀使由所述第1气液分离器分离出的所述第2流体部分膨胀并朝向所述第3冷凝器流出，所述第3冷凝器通过由所述第2膨胀阀膨胀的所述第2流体部分而使由所述第2气液分离器分离出的气相的所述第3流体部分冷凝。
3.根据权利要求2所述的制冷装置，其特征在于，
该制冷装置还具有第2分支流路，该第2分支流路与所述第2冷凝器连接，以便将由所述第1气液分离器分离出的所述第2流体部分提供给所述第2冷凝器，并且该第2分支流路与所述制冷剂回路中的所述蒸发器的下游侧且所述压缩机的上游侧的部分连接，以便使从所述第2冷凝器流出的所述第2流体部分返回到所述制冷剂回路，
所述第2冷凝器通过从所述第2分支流路提供的所述第2流体部分而使所述第1流体部分的一部分冷凝。
4.根据权利要求3所述的制冷装置，其特征在于，
所述第2分支流路具有第3膨胀阀，该第3膨胀阀使由所述第1气液分离器分离出的所述第2流体部分膨胀并朝向所述第2冷凝器流出，
所述第2冷凝器通过由所述第3膨胀阀膨胀的所述第2流体部分而使所述第1流体部分的一部分冷凝。
5.根据权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，
该制冷装置还具有返回流路，该返回流路用于使由所述第2气液分离器分离出的液相的所述第4流体部分返回到所述制冷剂回路中的所述蒸发器的下游侧且所述压缩机的上游侧的部分，
在所述返回流路中设置有流量调节阀，该流量调节阀用于对所述第4流体部分向所述制冷剂回路侧的返回量进行调节。
6.根据权利要求3或4所述的制冷装置，其特征在于，
该制冷装置还具有返回流路，该返回流路用于使由所述第2气液分离器分离出的液相的所述第4流体部分返回到所述制冷剂回路中的所述蒸发器的下游侧且所述压缩机的上游侧的部分，
在所述返回流路中设置有流量调节阀，该流量调节阀用于对所述第4流体部分向所述制冷剂回路侧的返回量进行调节，
在所述制冷剂回路中的所述蒸发器的下游侧且所述压缩机的上游侧设置有储液器，
所述第1分支流路构成为使从所述第3冷凝器流出的所述第2流体部分在比所述储液器靠上游侧的位置返回到所述制冷剂回路，
所述第2分支流路构成为使从所述第2冷凝器流出的所述第2流体部分在比所述储液器靠上游侧的位置返回到所述制冷剂回路，
所述返回流路构成为使由所述第2气液分离器分离出的所述第4流体部分在比所述储液器靠上游侧的位置返回到所述制冷剂回路。
7.根据权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，
所述第1制冷剂是R23，所述第2制冷剂是R134a。
8.一种液体调温装置，其具有：
权利要求1所述的制冷装置；以及
液体提供回路，其使被所述制冷装置冷却的液体流通。
CN201980035459.6A 2018-05-31 2019-05-27 制冷装置和液体调温装置 Active CN112204318B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018105223A JP6957026B2 (ja) 2018-05-31 2018-05-31 冷凍装置及び液体温調装置
JP2018-105223 2018-05-31
PCT/JP2019/020841 WO2019230631A1 (ja) 2018-05-31 2019-05-27 冷凍装置及び液体温調装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112204318A true CN112204318A (zh) 2021-01-08
CN112204318B CN112204318B (zh) 2022-04-22

Family

ID=68698205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201980035459.6A Active CN112204318B (zh) 2018-05-31 2019-05-27 制冷装置和液体调温装置

Country Status (7)

Country Link
US (1) US11365907B2 (zh)
EP (1) EP3805664A4 (zh)
JP (1) JP6957026B2 (zh)
KR (1) KR20210014091A (zh)
CN (1) CN112204318B (zh)
TW (1) TWI801589B (zh)
WO (1) WO2019230631A1 (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112428770A (zh) * 2020-09-30 2021-03-02 三花控股集团有限公司 流体控制组件及热管理系统

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4303427A (en) * 1976-06-23 1981-12-01 Heinrich Krieger Cascade multicomponent cooling method for liquefying natural gas
JPH08285410A (ja) * 1995-04-12 1996-11-01 Sanyo Electric Co Ltd 冷凍装置
JP2001099498A (ja) * 1999-09-30 2001-04-13 Dairei:Kk 非共沸系混合冷媒を用いた冷凍システム
JP2003314908A (ja) * 2002-04-23 2003-11-06 Chiyoda Corporation:Kk 低温冷凍装置
KR20060039292A (ko) * 2004-11-02 2006-05-08 엘지전자 주식회사 캐스캐이드 냉동사이클
CN104254744A (zh) * 2011-12-21 2014-12-31 维纳斯系统公司 离心式制冷剂蒸气压缩机
CN104729133A (zh) * 2015-03-24 2015-06-24 西安交通大学 一种用于双温直冷冰箱的双气液分离器增效制冷循环系统
CN205448389U (zh) * 2016-03-16 2016-08-10 南京林业大学 一种超低温自复叠式制冷装置

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1516728A (fr) * 1965-03-31 1968-02-05 Cie Francaise D Etudes Et De C Méthode et appareillage pour le refroidissement et la liquéfaction à basse température de mélanges gazeux
FR2123095B1 (zh) * 1970-12-21 1974-02-15 Air Liquide
FR2280041A1 (fr) * 1974-05-31 1976-02-20 Teal Technip Liquefaction Gaz Procede et installation pour le refroidissement d'un melange gazeux
US4325231A (en) * 1976-06-23 1982-04-20 Heinrich Krieger Cascade cooling arrangement
DE2631134A1 (de) * 1976-07-10 1978-01-19 Linde Ag Verfahren zur verfluessigung von luft oder lufthauptbestandteilen
JPH0642829A (ja) * 1992-07-28 1994-02-18 Daikin Ind Ltd 低温用冷凍装置
JPH06159827A (ja) * 1992-11-27 1994-06-07 Matsushita Electric Ind Co Ltd 超低温装置
US5408848A (en) 1994-02-25 1995-04-25 General Signal Corporation Non-CFC autocascade refrigeration system
JPH0868567A (ja) 1994-08-30 1996-03-12 Mitsubishi Denki Bill Techno Service Kk 低温生成装置
NO312736B1 (no) * 2000-02-10 2002-06-24 Sinvent As Framgangsmåte og anlegg for kjöling og eventuelt flytendegjöring av en produktgass
TW200532153A (en) * 2004-01-07 2005-10-01 Shinmaywa Ind Ltd Ultra-low temperature refrigerating equipment, refrigerating system, and vacuum plant
FR2944096B1 (fr) * 2009-04-07 2012-04-27 Ass Pour La Rech Et Le Dev De Methodes Et Processus Indutriels Armines Procede et systeme frigorifique pour la recuperation de la froideur du methane par des fluides frigorigenes.
CN103148625B (zh) * 2011-12-06 2015-02-25 苏州仟望成冷机有限公司 一种具有储冷器的混合工质节流循环低温制冷机
KR102456866B1 (ko) * 2018-11-07 2022-10-21 신와 콘트롤즈 가부시키가이샤 온조 시스템
US11566820B2 (en) * 2018-11-07 2023-01-31 Shinwa Controls Co., Ltd. Fluid temperature control system
CN113056642A (zh) * 2018-11-07 2021-06-29 伸和控制工业股份有限公司 流体调温系统和制冷装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4303427A (en) * 1976-06-23 1981-12-01 Heinrich Krieger Cascade multicomponent cooling method for liquefying natural gas
JPH08285410A (ja) * 1995-04-12 1996-11-01 Sanyo Electric Co Ltd 冷凍装置
JP2001099498A (ja) * 1999-09-30 2001-04-13 Dairei:Kk 非共沸系混合冷媒を用いた冷凍システム
JP2003314908A (ja) * 2002-04-23 2003-11-06 Chiyoda Corporation:Kk 低温冷凍装置
KR20060039292A (ko) * 2004-11-02 2006-05-08 엘지전자 주식회사 캐스캐이드 냉동사이클
CN104254744A (zh) * 2011-12-21 2014-12-31 维纳斯系统公司 离心式制冷剂蒸气压缩机
CN104729133A (zh) * 2015-03-24 2015-06-24 西安交通大学 一种用于双温直冷冰箱的双气液分离器增效制冷循环系统
CN205448389U (zh) * 2016-03-16 2016-08-10 南京林业大学 一种超低温自复叠式制冷装置

Also Published As

Publication number Publication date
WO2019230631A1 (ja) 2019-12-05
TW202004104A (zh) 2020-01-16
EP3805664A4 (en) 2022-02-23
TWI801589B (zh) 2023-05-11
KR20210014091A (ko) 2021-02-08
US11365907B2 (en) 2022-06-21
CN112204318B (zh) 2022-04-22
US20200355406A1 (en) 2020-11-12
EP3805664A1 (en) 2021-04-14
JP2019211116A (ja) 2019-12-12
JP6957026B2 (ja) 2021-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4595607B2 (ja) エジェクタを使用した冷凍サイクル
US8037710B2 (en) Compressor with vapor injection system
JP5195364B2 (ja) エジェクタ式冷凍サイクル
KR100964779B1 (ko) 냉동장치
US8316654B2 (en) Refrigerating system and method for refrigerating
US20070074536A1 (en) Refrigeration system with bypass subcooling and component size de-optimization
JP3931899B2 (ja) エジェクタサイクル
EP2995885A1 (en) Binary refrigeration device
JP6328270B2 (ja) 空気調和装置
US20200300511A1 (en) Fluid temperature control system and refrigeration apparatus
US11566820B2 (en) Fluid temperature control system
JP5359231B2 (ja) エジェクタ式冷凍サイクル
CN112204318B (zh) 制冷装置和液体调温装置
RU2732947C2 (ru) Устройство сопряжения для тепловой сети
JP2007078349A (ja) エジェクタサイクル
WO2017138419A1 (ja) 冷凍装置
CN110651160B (zh) 制冷装置和温度控制装置
JP2013053849A (ja) ヒートポンプ装置及びヒートポンプ装置の室外機
JP2021032534A (ja) 冷凍装置及び液体温調装置
US20240060688A1 (en) Fluid temperature control system
JP2001235247A (ja) 二元冷凍装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant