JPH08283799A

JPH08283799A - 高嵩密度洗剤の製造方法

Info

Publication number: JPH08283799A
Application number: JP10801295A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Iwabuchi; 裕行岩渕; Kotaro Matsui; 孝太郎松井; Emiko Watabiki; 恵美子綿引; Shinichi Fukutome; 信一福留
Original assignee: Lion Corp
Current assignee: Lion Corp
Priority date: 1995-04-07
Filing date: 1995-04-07
Publication date: 1996-10-29

Abstract

(57)【要約】【構成】嵩密度０．５ｇ／ｍｌ以上の高嵩密度洗剤を
製造するプロセスにおいて、α−スルホ脂肪酸アルキル
エステルのアルカリ金属塩を含有する造粒物に、１次粒
子の平均粒径が１０μｍ以下のゼオライト、二酸化珪
素、ベントナイト、タルク、クレイ等の付着防止剤を添
加し、空気輸送する。【効果】 α−スルホ脂肪酸アルキルエステルのアルカ
リ金属塩を含む造粒物を、輸送配管への付着・固着等の
トラブル無しに空気輸送できるので、高嵩密度洗剤を効
率よく生産できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、高嵩密度洗剤を工業的
に大量生産するに際して、α−スルホ脂肪酸アルキルエ
ステルのナトリウム塩を含有する造粒物を空気輸送する
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】α−スルホ脂肪酸エステルのアルカリ金
属塩は、天然原料から誘導され、洗浄能力、特に耐硬水
性に優れた界面活性剤として知られている。これを配合
した高嵩密度洗剤を製造する方法としては、洗剤原料を
捏和あるいは混合し解砕、造粒するなどして造粒物を得
る方法が知られており、例えば、特開昭６２−５９７号
公報、特開平２−１９１７００号公報、特開平３−７４
５００号公報、特開平３−１１１４９８号公報等に提案
されている。高嵩密度洗剤を製造する際には、洗剤原料
の造粒物を製造する工程があり、この造粒物を後処理工
程へ、または製造された高嵩密度洗剤粒子（造粒物）を
包装工程へ輸送する方法として、能力及び設備コストに
優れる空気輸送が汎用されている。

【０００３】しかし、特にα−スルホ脂肪酸メチルエス
テルのアルカリ金属塩を含有する洗剤粒子の場合には、
付着性が強いゆえに、空気輸送する配管への付着、特に
高速で衝突する配管の曲がりの部分への付着・固着の問
題が生じる場合が多く、生産を停止し付着物を除去する
作業を定期的に行う必要があり、生産性の低下は免れな
いもので生産上の大きな課題であった。しかしながら、
過去にこの点を解決する手段を検討した例はなかった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、α−スルホ
脂肪酸メチルエステルのアルカリ金属塩を含有する造粒
物を、配管への付着・固着等のトラブルなしに空気輸送
して高嵩密度洗剤を製造することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の高嵩密度洗剤の
製造方法は、嵩密度０．５ｇ／ｍｌ以上の高嵩密度洗剤
を製造するプロセスにおいて、α−スルホ脂肪酸アルキ
ルエステルのアルカリ金属塩を含有する造粒物に付着防
止剤を添加し、空気輸送することを特徴とする。

【０００６】

【発明の実施態様】本発明は、α−スルホ脂肪酸アルキ
ルエステルのアルカリ金属塩を含有する造粒物を空気輸
送の対象とする。アルカリ金属としてはリチウム、ナト
リウム、カリウム等が用いられ、特にナトリウム、カリ
ウムが好ましい。また、α−スルホ脂肪酸アルキルエス
テルにおける脂肪酸残基の炭素数は８〜２２が好適であ
り、好ましくは１２〜１８である。また、アルキルエス
テルとしては、メチルエステルが好適である。

【０００７】この造粒物にはこの他、界面活性剤、ビル
ダー、酵素、漂白剤、柔軟剤、蛍光増白剤、色素、香料
等の公知の洗剤成分が必要に応じて配合される。界面活
性剤としてはα−オレフィンスルホン酸塩、アルキルベ
ンゼンスルホン酸塩、アルキル硫酸塩、アルキルエーテ
ル硫酸塩、アルケニルエーテル硫酸塩、石鹸等のアニオ
ン界面活性剤、高級アルコールアルコキシレート、アル
キルフェノールアルコキシレート等のノニオン界面活性
剤等が使用できる。ビルダーとしては炭酸ナトリウム、
炭酸カリウム、珪酸ナトリウム、結晶性シリケート、ア
ルミノ珪酸塩、トリポリリン酸ナトリウム、ピロリン酸
ナトリウム、芒硝等の無機ビルダー、クエン酸ナトリウ
ム、エチレンジアミン四酢酸塩、ニトリロ３酢酸塩、ポ
リアクリル酸塩、アクリル酸−無水マレイン酸共重合体
等の有機ビルダー等である。

【０００８】造粒物に含まれるα−スルホ脂肪酸アルキ
ルエステルのアルカリ金属塩の含有量が５％以上になる
と空気輸送の際に、配管への付着を生じるようになり、
さらに含有量が増大して８％以上になると付着・固着は
著しくなる。したがって本発明は、α−スルホ脂肪酸ア
ルキルエステルアルカリ金属塩を５重量％以上含む造粒
物の輸送に好適に用いられ、８重量％以上含む造粒物に
対しては更に顕著な効果が得られる。

【０００９】付着防止剤としては、ゼオライト、二酸化
珪素、ベントナイト、タルク、クレイ、金属石鹸等の微
粉末を使用できる。好ましくは１次粒子の平均粒子径が
１０μｍ以下のゼオライト、二酸化珪素、ベントナイ
ト、タルク、クレイ等の無機微粉末である。平均粒子径
が１０μｍより大きいと付着防止剤としての効果が低
い。

【００１０】付着防止剤の添加量は造粒物１００重量部
に対して０．５〜１０重量部が好ましく、より好ましい
範囲は１〜５重量部である。添加量が０．５重量部より
少ないと付着防止剤としての効果が低く、１０重量部よ
り多いと洗剤粒子（製品）の流動性、発塵性が損なわれ
る。付着防止剤の添加方法は造粒物と一緒に空気輸送装
置の供給機に添加するか、または別途、付着防止剤専用
の供給機により、輸送管上の造粒物導入位置と同一位置
またはこの前後に導入してもよい。付着防止剤は造粒物
を輸送後、添加量の一部または全量をサイクロン、篩等
の分離機により造粒物と分離・回収し、再使用する。

【００１１】造粒物の製造方法は特に限定するものでは
なく、捏和・破砕（粉砕）造粒、撹拌造粒、押出し造粒
等、例えば、特開昭６０−９６６９８号公報、特開昭６
１−７６５９８号公報、特開昭６１−７６５９８号公
報、特開昭６１−６９８９７号公報、特開昭６１−６９
８９８号公報、特開昭６１−６９８９９号公報、特開平
１−１２１４００号公報、特開平３−３３１９９号公報
等に記載された高嵩密度洗剤造粒物の製造方法を利用で
きる。

【００１２】空気輸送する造粒物は、α−スルホ脂肪酸
エステルのアルカリ金属塩を含有するもので、この他、
界面活性剤やビルダー等の洗剤成分を含有する洗剤の中
間原料の造粒物あるいは洗剤の全ての成分を含む洗剤造
粒物である。また、この造粒物と他の洗剤成分との混合
物も空気輸送される。この造粒物の性状は、特に限定さ
れるものではないが、この造粒物が高嵩密度洗剤を形成
することから、通常以下のような性状を有する。嵩密度：０．４５ｇ／ｍｌ以上粒径：平均粒径２００μｍ以上５ｍｍ以下

【００１３】空気輸送は、パイプに空気を流し、この中
に粉粒体を混入して、粉粒体を輸送する方法であり、こ
の装置は、輸送管の他に混入機（供給機）、分離器（排
出機）、空気ポンプ（圧縮機または真空ポンプ）から成
る。特に、空気ポンプの配置により、真空（吸引）式、
圧送式及び両者を組み合わせた組み合わせ式等の形式が
あるが、これらの形式については、いずれのものも使用
できる。真空（吸引）式の空気輸送装置は、輸送管内が
大気圧以下で運転され、排気ブロアー、真空ポンプ等で
配管内に紛粒体を吸引し、輸送後、サイクロン等の分離
器で紛粒体を分離するもので、市販品として、例えば、
日研テクノ（株）製のパウローダー、不二パウダル
（株）製のバキューマックス等がある。

【００１４】圧送式の空気輸送装置は、通常使用圧力は
７気圧以下であるが、利用エネルギーが大きいので、長
距離、高濃度輸送が可能で、各所に紛粒体を分配するの
に適しており、送風ブロワーにて風を配管に送り紛粒体
を輸送した後、サイクロンで風と粉を分離するタイプの
装置がある。また、特に少風量で大容量の粉粒体の輸送
が可能な圧縮空気を利用した圧送式の高濃度空気輸送装
置（通称）も市販されている。この市販装置の具体例と
しては、不二パウダル（株）製のパウダルポンプ、日研
テクノ（株）製のハイパック、ミニパック、新東工業
（株）製のフローパス圧送式シリーズ等がある。

【００１５】

【作用】造粒物の空気輸送の際に、付着防止剤を添加し
て造粒物の配管への付着を抑制できるその機構について
は、付着防止剤の一部が造粒物の表面を被覆する、また
は付着防止剤が配管表面を被覆する、あるいは付着防止
剤が造粒物と配管との間に介在して造粒物の配管への衝
突を防止するなどが考えられるが、明確ではない。

【００１６】

【発明の効果】本発明によれば、α−スルホ脂肪酸アル
キルエステルのアルカリ金属塩を含む造粒物を、輸送配
管への付着・固着等のトラブル無しに空気輸送できるの
で、高嵩密度洗剤を効率よく生産できる。

【００１７】

【実施例】以下に、実施例及び比較例を示して本発明を
具体的に説明するが、本発明は実施例に制限されるもの
ではない。尚、各例中の部はいずれも重量部、％は重量
％である。実施例１下記成分をスラリー水分４０％になるように調整した
後、向流式噴霧乾燥機を用いて熱風温度２３０℃で水分
５％まで噴霧乾燥させた。 α-スルホ脂肪酸メチルエステルのナトリウム塩（Ｃ₁₂〜Ｃ₁₈）１７部ゼオライト１８部硫酸ナトリウム１８部亜硫酸ナトリウム３部石鹸２部蛍光剤、ポリアクリル酸、その他２部得られた噴霧乾燥粉体は、平均粒径３５０μｍ、嵩密度
０．３０ｇ／ｍｌであった。

【００１８】次いで、上記噴霧乾燥粉体、非イオン界面
活性剤（Ｃ₁₃の１級アルコールのエチレンオキサイド２
５モル付加物）、炭酸カリウム、添加水を下記の配合割
合で連続ニーダー（栗本鉄工所製ＫＲＣニーダー４
型）に２００ｋｇ／ｈｒで導入し、捏和後、捏和物を直
径１０ｍｍ×２０ｍｍの円筒状ペレットとした後、ペレ
ットを重量比で２倍量の冷却空気と共に粉砕機（ホソカ
ワミクロン製フィッツミル）へと導入した。このとき
粉砕助剤として平均粒径２０μｍ（１次粒径）の炭酸ナ
トリウムをペレット９０部に対して６部添加した。また
粉砕機は３０００ｒｐｍで回転させ、スクリーンは１段
目を直径１２ｍｍ、２段目６ｍｍ、３段目２ｍｍを用い
能力２１３ｋｇ／ｈｒで破砕造粒を行った。噴霧乾燥体６５部ＡＯＳ−Ｋスラリー（有効成分７０％）３部ノニオン界面活性剤（有効成分８４％）３部炭酸カリウム４部炭酸ナトリウム１２部添加水３部

【００１９】このようにして得た造粒物には、α−スル
ホ脂肪酸エステルのアルカリ金属塩が１８．２％含まれ
ていた。この造粒物を図１に示すような配管付着性の評
価装置を用いて、付着防止剤として平均粒径２μｍのゼ
オライトを造粒物に対して２％管内に添加し、空気輸送
した。空気輸送後、サイクロンにより、造粒物と付着防
止剤を分離し、造粒物を回収した。ここで造粒物の重量
は２０ｋｇであり、これを８０分で配管付着性評価装置
に投入し（配管内風速３０ｍ／ｓ）、エルボー部、サイ
クロン部等配管内に付着した付着物の重量を試験前後の
各部の重量を測定することにより求めた。

【００２０】また、さらに、この空気輸送後の造粒物９
６部に対しポリエチレングリコー（有効成分６０％）０
・３部、酵素（プロテアーゼ／リパーゼ＝１／１）１．
０部、ゼオライト２．５部、香料０．２部を添加して、
混合・造粒を行い高嵩密度洗剤を調製した。次に、この
洗剤粒子の安息角、嵩密度も測定した。なお、発塵性の
評価は以下のようにして行った。この結果を以下の実施
例２〜４と合わせて、表１に示す。

【００２１】実施例２配管付着性評価装置に造粒物を投入する際、添加する付
着防止剤のゼオライトが８％である以外は実施例１と同
じように実施した。

【００２２】比較例１付着防止剤を何も添加しない以外は実施例１と同じよう
に実施した。この結果は以下の比較例２、３と合わせて
表２に示す。

【００２３】実施例３付着防止剤が平均粒径０．１μｍの二酸化珪素２％とす
る以外は実施例１と同様に実施した。

【００２４】比較例２付着防止剤をゼオライト１５％とする以外は実施例１と
同様に実施した。

【００２５】実施例４向流式噴霧乾燥機を用いて噴霧乾燥する場合、下記成分
とする以外は実施例１と同様に実施した。 α−スルホ脂肪酸メチルエステルのナトリウム塩（Ｃ₁₂〜Ｃ₁₈）１０部ＬＡＳ−Ｎａ１２部ＡＯＳ−Ｋ２部ゼオライト１５部Ａｓｈ３部硫酸ナトリウム１２．５部亜硫酸ナトリウム２部石鹸１．５部蛍光剤、ポリアクリル酸、その他２部

【００２６】比較例３付着防止剤が平均粒径２０μｍの二酸化珪素２％である
以外は実施例１と同様に実施した。

【００２７】

【表１】表１：評価結果実施例１実施例２実施例３実施例４付着量（ｇ）０．５０１．３０．１安息角（°）５０５５５０５０嵩密度(g/ml) ０．９３０．９３０．９３０．９３

【００２８】

【表２】表２：評価結果比較例１比較例２比較例３付着量（ｇ）３００２０安息角（°）５０〜５５６５〜７０５０〜５５嵩密度(g/ml) ０．９３０．９５０．９３

【００２９】表１、２に示すように、実施例では、比較
例と比べて、配管への付着が少なく、洗剤粒子の流動性
（安息角）が良好であることがわかる。実施例５付着防止剤が平均粒径３．２μｍのタルクである以外は
実施例１と同様に実施し、その結果を表３に示した。実施例６付着防止剤が平均粒径３．０μｍのベントナイトである
以外は実施例１と同様に実施し、その結果を表３に示し
た。

【００３０】

【表３】

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例で用いた配管付着性評価方法を示す模式
図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者福留信一東京都墨田区本所１丁目３番７号ライオン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】嵩密度０．５ｇ／ｍｌ以上の高嵩密度洗
剤を製造するプロセスにおいて、α−スルホ脂肪酸アル
キルエステルのアルカリ金属塩を含有する造粒物に付着
防止剤を添加し、空気輸送することを特徴とする高嵩密
度洗剤の製造方法。
【請求項２】付着防止剤がゼオライト、二酸化珪素、
ベントナイト、タルク、クレイから選ばれる無機微粉末
の１種以上である請求項１に記載の製造方法。
【請求項３】付着防止剤の１次粒子の平均径が１０μ
ｍ以下である請求項１または２に記載の製造方法。
【請求項４】付着防止剤が造粒物１００重量部に対し
て０．５〜１０重量部添加される請求項１〜３のいずれ
か一項に記載の製造方法。