JPH08281943A - インクジェットヘッド - Google Patents
インクジェットヘッドInfo
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- JPH08281943A JPH08281943A JP9333395A JP9333395A JPH08281943A JP H08281943 A JPH08281943 A JP H08281943A JP 9333395 A JP9333395 A JP 9333395A JP 9333395 A JP9333395 A JP 9333395A JP H08281943 A JPH08281943 A JP H08281943A
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- Japan
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- ink
- pressure
- chamber
- ejection
- jet head
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- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 インク吐出直後に共通インク室内に発生する
負圧を軽減することのできるインクジェットヘッドを提
供することを目的とする。 【構成】 圧縮性流体を内包した圧力緩衝室３０を共通
インク室２６に配置する。 【効果】 吐出時に発生する負圧力を速やかに減衰さ
せ、また各インク吐出ノズル２１間の圧力の干渉を緩和
させ、高速駆動時にもインク滴の吐出方向、吐出速度お
よび大きさを安定させることができる。
負圧を軽減することのできるインクジェットヘッドを提
供することを目的とする。 【構成】 圧縮性流体を内包した圧力緩衝室３０を共通
インク室２６に配置する。 【効果】 吐出時に発生する負圧力を速やかに減衰さ
せ、また各インク吐出ノズル２１間の圧力の干渉を緩和
させ、高速駆動時にもインク滴の吐出方向、吐出速度お
よび大きさを安定させることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はインクジェット記録方式
におけるインクジェットヘッドに関するものである。
におけるインクジェットヘッドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、プリンタに対する高速化、静音
化、カラー化の要求が益々高まっており、インクジェッ
トヘッドを用いたインクジェット記録装置が非常に注目
されている。
化、カラー化の要求が益々高まっており、インクジェッ
トヘッドを用いたインクジェット記録装置が非常に注目
されている。
【０００３】従来、インク吐出手段、及びインク収容手
段を含めたインクジェットヘッドは、図６に示すような
構成が一般的であった。以下、その構成について図６及
び図７を参照しながら説明する。
段を含めたインクジェットヘッドは、図６に示すような
構成が一般的であった。以下、その構成について図６及
び図７を参照しながら説明する。
【０００４】図６は従来のインクジェットヘッドの断面
図、図７は従来のインクジェットヘッドの図６の線Ａ−
Ａ断面図である。図７において１はインク吐出ノズル、
２はインク吐出ノズル１に対応して配置されたインクを
加圧し吐出させるインク吐出手段、３はインク吐出手段
２とインク吐出手段２に電気エネルギーの授受をするた
めの電気的接続手段とを備えたヘッド基板、４はヘッド
基板３上に形成された各インク吐出手段２を流体的に仕
切るノズル板で、ノズル板４とヘッド基板３から圧力室
５が構成されている。６は各圧力室５にインクを供給す
る共通インク室である。１０はインク吐出手段２により
インク吐出ノズル１から吐出されたインク滴で、１１は
インク滴１０が付着する記録紙である。
図、図７は従来のインクジェットヘッドの図６の線Ａ−
Ａ断面図である。図７において１はインク吐出ノズル、
２はインク吐出ノズル１に対応して配置されたインクを
加圧し吐出させるインク吐出手段、３はインク吐出手段
２とインク吐出手段２に電気エネルギーの授受をするた
めの電気的接続手段とを備えたヘッド基板、４はヘッド
基板３上に形成された各インク吐出手段２を流体的に仕
切るノズル板で、ノズル板４とヘッド基板３から圧力室
５が構成されている。６は各圧力室５にインクを供給す
る共通インク室である。１０はインク吐出手段２により
インク吐出ノズル１から吐出されたインク滴で、１１は
インク滴１０が付着する記録紙である。
【０００５】図６において、７はインクタンク、８はイ
ンクタンク７内のインクのゴミ等を除去するインクフィ
ルタ、９は共通インク室６とインクタンク７とを結ぶイ
ンク流路で、インクフィルタ８を通過したインクはイン
ク流路９を通って共通インク室６に供給される。
ンクタンク７内のインクのゴミ等を除去するインクフィ
ルタ、９は共通インク室６とインクタンク７とを結ぶイ
ンク流路で、インクフィルタ８を通過したインクはイン
ク流路９を通って共通インク室６に供給される。
【０００６】以上のように構成されたインクジェットヘ
ッドについて、以下その動作を説明する。まず信号発生
器（図示せず）により発生した印字信号は電気的接続手
段を通してヘッド基板３に加えられる。ヘッド基板３は
信号に応じて必要なインク吐出手段２に電気エネルギー
を加え、インク吐出手段２はこの電気エネルギーにより
圧力室５内のインクに対し圧力を加える。これにより圧
力室５内のインクの圧力が急激に高まり、インク吐出ノ
ズル１からインク滴１０が飛び出し、飛翔して記録紙１
１に付着しドットを形成する。また、この時共通インク
室６にも同様にインクが流れ込む。インク吐出手段２が
圧力の印加を停止すると圧力室５内のインクの圧力低下
と、インクの毛細管現象により、共通インク室６のイン
クが圧力室５に引き込まれ圧力室５はインクで満たされ
る。消費されたインクはインクタンク７からインク流路
９を通り共通インク室６に供給され、任意の連続的なド
ット形成を行うことができる。
ッドについて、以下その動作を説明する。まず信号発生
器（図示せず）により発生した印字信号は電気的接続手
段を通してヘッド基板３に加えられる。ヘッド基板３は
信号に応じて必要なインク吐出手段２に電気エネルギー
を加え、インク吐出手段２はこの電気エネルギーにより
圧力室５内のインクに対し圧力を加える。これにより圧
力室５内のインクの圧力が急激に高まり、インク吐出ノ
ズル１からインク滴１０が飛び出し、飛翔して記録紙１
１に付着しドットを形成する。また、この時共通インク
室６にも同様にインクが流れ込む。インク吐出手段２が
圧力の印加を停止すると圧力室５内のインクの圧力低下
と、インクの毛細管現象により、共通インク室６のイン
クが圧力室５に引き込まれ圧力室５はインクで満たされ
る。消費されたインクはインクタンク７からインク流路
９を通り共通インク室６に供給され、任意の連続的なド
ット形成を行うことができる。
【０００７】図８は従来のインクジェットヘッドの図６
のＢ部の部分拡大図で、イは従来のインクジェットヘッ
ドのインク吐出に対するインクの流れを、ロは圧力変動
の大きい部分を示す。図８（ａ）はインク吐出手段２に
信号が加えられた瞬間を示し、この時圧力室５内のイン
クの急激な圧力上昇によりインク滴１０が発生すると共
に一部のインクは共通インク室６へ流れ込む。図８
（ｂ）はインク吐出手段２が圧力印加を止めた直後を示
す。この時、圧力室５内のインクの圧力低下と、インク
の毛細管現象から、今度は逆に共通インク室６から圧力
室５へインクが引き込まれインクの流れ方向は１８０度
反転する。実際には図８（ａ）から図８（ｂ）へインク
の速度変化は短時間で行われるためこの速度変化が伝わ
らない範囲にあるインクは慣性力でインクタンク７の方
に流れ続ける。よって図８（ｂ）のロの部分では大きな
負圧を生じ、この負圧は圧力波となり、インクタンク７
へと伝播して行く。この圧力波はインクの音速ｃで伝わ
り、インクタンク７に到達した後、今度は共通インク室
６へと反射し、負圧力の最大値は徐々に減少して行く。
図８（ｃ）はこの圧力波のピークがインク流路９を伝播
する途中で２回目のインク吐出が行われた場合を示す。
ハはインクタンク側へ移動した負圧のピークを示す。共
通インク室６とインクタンク７の間にこの負圧のピーク
が存在する場合、２回目のインク吐出はこの圧力波の影
響を受けることになる。
のＢ部の部分拡大図で、イは従来のインクジェットヘッ
ドのインク吐出に対するインクの流れを、ロは圧力変動
の大きい部分を示す。図８（ａ）はインク吐出手段２に
信号が加えられた瞬間を示し、この時圧力室５内のイン
クの急激な圧力上昇によりインク滴１０が発生すると共
に一部のインクは共通インク室６へ流れ込む。図８
（ｂ）はインク吐出手段２が圧力印加を止めた直後を示
す。この時、圧力室５内のインクの圧力低下と、インク
の毛細管現象から、今度は逆に共通インク室６から圧力
室５へインクが引き込まれインクの流れ方向は１８０度
反転する。実際には図８（ａ）から図８（ｂ）へインク
の速度変化は短時間で行われるためこの速度変化が伝わ
らない範囲にあるインクは慣性力でインクタンク７の方
に流れ続ける。よって図８（ｂ）のロの部分では大きな
負圧を生じ、この負圧は圧力波となり、インクタンク７
へと伝播して行く。この圧力波はインクの音速ｃで伝わ
り、インクタンク７に到達した後、今度は共通インク室
６へと反射し、負圧力の最大値は徐々に減少して行く。
図８（ｃ）はこの圧力波のピークがインク流路９を伝播
する途中で２回目のインク吐出が行われた場合を示す。
ハはインクタンク側へ移動した負圧のピークを示す。共
通インク室６とインクタンク７の間にこの負圧のピーク
が存在する場合、２回目のインク吐出はこの圧力波の影
響を受けることになる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、図８（ｂ）に示すように共通インク室６に
大きな負圧力が発生する。特に複数のインク吐出ノズル
１から同時にインク滴１０を吐出する場合には、この負
圧力は非常に大きなものとなる。このため連続的に吐出
を行う場合インク供給に必要な圧力が大きくなるため、
インクの供給が不足し、また吐出直前のインク滴１０が
この負圧力に影響されるため、吐出不能、あるいはイン
ク滴１０の吐出速度や吐出方向が安定しないインク吐出
ノズル１が発生する。また圧力波は共通インク室６から
インク吐出ノズル１にも伝わるため、特に吐出したイン
ク吐出ノズル１に隣接するインク吐出ノズル１では圧力
干渉を受け、吐出速度や吐出方向が不安定になる。この
ため安定した吐出を連続的に得るには、圧力波が減衰す
るのを待って次の吐出を行わねばならず周波数応答性に
は限界があるという問題点を有していた。
の構成では、図８（ｂ）に示すように共通インク室６に
大きな負圧力が発生する。特に複数のインク吐出ノズル
１から同時にインク滴１０を吐出する場合には、この負
圧力は非常に大きなものとなる。このため連続的に吐出
を行う場合インク供給に必要な圧力が大きくなるため、
インクの供給が不足し、また吐出直前のインク滴１０が
この負圧力に影響されるため、吐出不能、あるいはイン
ク滴１０の吐出速度や吐出方向が安定しないインク吐出
ノズル１が発生する。また圧力波は共通インク室６から
インク吐出ノズル１にも伝わるため、特に吐出したイン
ク吐出ノズル１に隣接するインク吐出ノズル１では圧力
干渉を受け、吐出速度や吐出方向が不安定になる。この
ため安定した吐出を連続的に得るには、圧力波が減衰す
るのを待って次の吐出を行わねばならず周波数応答性に
は限界があるという問題点を有していた。
【０００９】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、インク滴の吐出方向や大きさ、速度が安定し、周波
数応答性の高いインクジェットヘッドを提供することを
目的とする。
で、インク滴の吐出方向や大きさ、速度が安定し、周波
数応答性の高いインクジェットヘッドを提供することを
目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のインクジェットヘッドは、インクを吐出ノズ
ルより吐出させるインク吐出手段に供給するためのイン
クを収容するインク収容手段またはインク収容手段とイ
ンク吐出手段との間に圧縮性流体を内包した圧力緩衝室
を備えたものである。
に本発明のインクジェットヘッドは、インクを吐出ノズ
ルより吐出させるインク吐出手段に供給するためのイン
クを収容するインク収容手段またはインク収容手段とイ
ンク吐出手段との間に圧縮性流体を内包した圧力緩衝室
を備えたものである。
【００１１】
【作用】この構成によって、インク吐出手段とインク収
容手段との間に発生する圧力波を速やかに減衰させるこ
とができるため、複数のインク吐出ノズルから同時に吐
出を行う場合でも、インク滴の吐出方向、速度および大
きさが安定し、周波数応答性が高くなる。
容手段との間に発生する圧力波を速やかに減衰させるこ
とができるため、複数のインク吐出ノズルから同時に吐
出を行う場合でも、インク滴の吐出方向、速度および大
きさが安定し、周波数応答性が高くなる。
【００１２】
【実施例】以下本発明の一実施例について、図面を参照
しながら説明する。図１は本発明の一実施例におけるイ
ンクジェットヘッドの断面図、図２は本発明の一実施例
におけるインクジェットヘッドの図１の線Ａ−Ａ断面図
である。
しながら説明する。図１は本発明の一実施例におけるイ
ンクジェットヘッドの断面図、図２は本発明の一実施例
におけるインクジェットヘッドの図１の線Ａ−Ａ断面図
である。
【００１３】図２において、２１はインク吐出ノズル、
２２はインク吐出ノズル２１に対応して配置された、イ
ンクを加圧し吐出させるインク吐出手段、２３はインク
吐出手段２２とインク吐出手段２２に電気エネルギーの
授受をするための電気的接続手段を備えたヘッド基板、
２４は各ヘッド基板２３上に形成された各インク吐出手
段２２を流体的に仕切るノズル板で、ノズル板２４とヘ
ッド基板２３から圧力室２５が構成されている。２６は
各圧力室２５にインクを分配する共通インク室、３０は
共通インク室２６内に設けられた圧力緩衝室で内部は空
気で満たされている。１０はインク吐出手段２２により
インク吐出ノズル２１から吐出されたインク滴、１１は
インク滴１０が付着する記録紙である。
２２はインク吐出ノズル２１に対応して配置された、イ
ンクを加圧し吐出させるインク吐出手段、２３はインク
吐出手段２２とインク吐出手段２２に電気エネルギーの
授受をするための電気的接続手段を備えたヘッド基板、
２４は各ヘッド基板２３上に形成された各インク吐出手
段２２を流体的に仕切るノズル板で、ノズル板２４とヘ
ッド基板２３から圧力室２５が構成されている。２６は
各圧力室２５にインクを分配する共通インク室、３０は
共通インク室２６内に設けられた圧力緩衝室で内部は空
気で満たされている。１０はインク吐出手段２２により
インク吐出ノズル２１から吐出されたインク滴、１１は
インク滴１０が付着する記録紙である。
【００１４】図１において３１はインクと圧力緩衝室３
０とを仕切る薄膜である。２７はインクタンクで、２９
は共通インク室２６とインクタンク２７とを結ぶインク
流路である。２８はインクタンク２７内のインクのゴミ
等を除去するインクフィルタで、インクフィルタ２８を
通過したインクはインク流路２９を通って共通インク室
２６に供給される。
０とを仕切る薄膜である。２７はインクタンクで、２９
は共通インク室２６とインクタンク２７とを結ぶインク
流路である。２８はインクタンク２７内のインクのゴミ
等を除去するインクフィルタで、インクフィルタ２８を
通過したインクはインク流路２９を通って共通インク室
２６に供給される。
【００１５】図３は本発明の一実施例におけるインクジ
ェットヘッドを組み込んだインクカートリッジの斜視図
である。図３において、４１はノズル板２４，ヘッド基
板２３，共通インク室２６，インク流路２９が一体とな
ったインク吐出部で、インク吐出部４１，インクタンク
２７からインクカートリッジ４２が形成される。
ェットヘッドを組み込んだインクカートリッジの斜視図
である。図３において、４１はノズル板２４，ヘッド基
板２３，共通インク室２６，インク流路２９が一体とな
ったインク吐出部で、インク吐出部４１，インクタンク
２７からインクカートリッジ４２が形成される。
【００１６】図４は本発明の一実施例におけるインクジ
ェットヘッドを組み込んだインクカートリッジを取り付
けたインクジェットプリンタの斜視図である。図４にお
いて、４３はインクカートリッジ４２をプリンタに入れ
るカートリッジ挿入口、４４は挿入されたインクカート
リッジを固定するキャリッジ、４５はシリアルに往復す
るキャリッジ４４を導くガイドシャフト、４６は記録紙
１１を送るプラテンローラである。
ェットヘッドを組み込んだインクカートリッジを取り付
けたインクジェットプリンタの斜視図である。図４にお
いて、４３はインクカートリッジ４２をプリンタに入れ
るカートリッジ挿入口、４４は挿入されたインクカート
リッジを固定するキャリッジ、４５はシリアルに往復す
るキャリッジ４４を導くガイドシャフト、４６は記録紙
１１を送るプラテンローラである。
【００１７】以上のように構成されたインクジェットヘ
ッドについて、以下その動作を説明する。まず信号発生
器（図示せず）により発生した印字信号は電気的接続手
段を通してヘッド基板２３に加えられる。ヘッド基板２
３は信号に応じて必要なインク吐出手段２２に電気エネ
ルギーを加え、インク吐出手段２２はこの電気エネルギ
ーにより圧力室２５内のインクに対し圧力を加える。こ
れにより圧力室２５内のインクの圧力が急激に高まり、
インク吐出ノズル２１からインク滴１０が飛び出し、飛
翔して記録紙１１に付着しドットを形成する。また、こ
の時共通インク室２６にも同様にインクが流れ込む。イ
ンク吐出手段２２が圧力の印加を停止すると圧力室２５
内のインクの圧力低下と、インクの毛細管現象により、
共通インク室２６のインクが圧力室２５に引き込まれ圧
力室２５はインクで満たされる。この時、速度の急激な
変化から生じた負圧は圧力緩衝室３０内の空気によって
吸収され、速やかに負圧は減衰する。この時消費された
インクはインクタンク２７からインク流路２９を通り共
通インク室２６に供給され、初期の状態に戻る。
ッドについて、以下その動作を説明する。まず信号発生
器（図示せず）により発生した印字信号は電気的接続手
段を通してヘッド基板２３に加えられる。ヘッド基板２
３は信号に応じて必要なインク吐出手段２２に電気エネ
ルギーを加え、インク吐出手段２２はこの電気エネルギ
ーにより圧力室２５内のインクに対し圧力を加える。こ
れにより圧力室２５内のインクの圧力が急激に高まり、
インク吐出ノズル２１からインク滴１０が飛び出し、飛
翔して記録紙１１に付着しドットを形成する。また、こ
の時共通インク室２６にも同様にインクが流れ込む。イ
ンク吐出手段２２が圧力の印加を停止すると圧力室２５
内のインクの圧力低下と、インクの毛細管現象により、
共通インク室２６のインクが圧力室２５に引き込まれ圧
力室２５はインクで満たされる。この時、速度の急激な
変化から生じた負圧は圧力緩衝室３０内の空気によって
吸収され、速やかに負圧は減衰する。この時消費された
インクはインクタンク２７からインク流路２９を通り共
通インク室２６に供給され、初期の状態に戻る。
【００１８】以上の動作の繰り返しにより、コンピュー
タ等から送られてくる印字信号に応じてカートリッジ挿
入孔４３より挿入されキャリッジ４４へ装着されたイン
クカートリッジ４２がガイドシャフト４５に沿って往復
運動をし、キャリッジ４４の位置に合わせて信号発生装
置（図示せず）が任意のインク吐出手段２２に印字信号
を伝え、インク滴１０が連続的に生成され、プラテンロ
ーラ４６によって送られる記録紙１１に付着し記録紙１
１へのドットによる印字が可能となる。
タ等から送られてくる印字信号に応じてカートリッジ挿
入孔４３より挿入されキャリッジ４４へ装着されたイン
クカートリッジ４２がガイドシャフト４５に沿って往復
運動をし、キャリッジ４４の位置に合わせて信号発生装
置（図示せず）が任意のインク吐出手段２２に印字信号
を伝え、インク滴１０が連続的に生成され、プラテンロ
ーラ４６によって送られる記録紙１１に付着し記録紙１
１へのドットによる印字が可能となる。
【００１９】図５は本発明の一実施例におけるインクジ
ェットヘッドの図１のＢ部の部分拡大図で、イは本実施
例のインクジェットヘッドのインク吐出に対するインク
の流れを示す。図５（ａ）はインク吐出手段２２が圧力
室２５内のインクに圧力を加えた瞬間を示し、この時圧
力室２５内のインクは共通インク室２６に流れ込むが、
圧力緩衝室３０内の空気が圧縮されることで共通インク
室２６内のインクの圧力上昇は押さえられ、インク流路
２９へのインク流出も減少する。また図５（ｂ）はイン
ク滴１０を吐出した直後を示している。この時、圧力室
２５内のインクの圧力低下と、インクの毛細管現象によ
り、共通インク室２６から圧力室２５へとインクが吸い
込まれるが、圧力緩衝室３０内の空気がここでは膨張し
て共通インク室２６内での負圧の発生を抑制する。この
ように共通インク室２６の壁面に配置された圧力緩衝室
３０によって負圧は急速に減衰するため複数のインク吐
出ノズル２１から同時にインク滴１０が吐出される場合
でも、インク供給の不足は起こらず、また高速駆動時に
も共通インク室２６の圧力によらない、吐出速度、吐出
方向や大きさの安定した吐出が得られる。また、吐出し
たインク吐出ノズル２１に隣接する共通インク室２６に
対する負圧力の影響もなくなり、各インク吐出ノズル２
１間のインク滴１０のばらつきも解消される。
ェットヘッドの図１のＢ部の部分拡大図で、イは本実施
例のインクジェットヘッドのインク吐出に対するインク
の流れを示す。図５（ａ）はインク吐出手段２２が圧力
室２５内のインクに圧力を加えた瞬間を示し、この時圧
力室２５内のインクは共通インク室２６に流れ込むが、
圧力緩衝室３０内の空気が圧縮されることで共通インク
室２６内のインクの圧力上昇は押さえられ、インク流路
２９へのインク流出も減少する。また図５（ｂ）はイン
ク滴１０を吐出した直後を示している。この時、圧力室
２５内のインクの圧力低下と、インクの毛細管現象によ
り、共通インク室２６から圧力室２５へとインクが吸い
込まれるが、圧力緩衝室３０内の空気がここでは膨張し
て共通インク室２６内での負圧の発生を抑制する。この
ように共通インク室２６の壁面に配置された圧力緩衝室
３０によって負圧は急速に減衰するため複数のインク吐
出ノズル２１から同時にインク滴１０が吐出される場合
でも、インク供給の不足は起こらず、また高速駆動時に
も共通インク室２６の圧力によらない、吐出速度、吐出
方向や大きさの安定した吐出が得られる。また、吐出し
たインク吐出ノズル２１に隣接する共通インク室２６に
対する負圧力の影響もなくなり、各インク吐出ノズル２
１間のインク滴１０のばらつきも解消される。
【００２０】以上のように本実施例によれば、共通イン
ク室２６の壁面に圧力緩衝室３０を設けることにより、
吐出時に共通インク室２６内に発生する負圧力を速やか
に減衰させることができ、高速駆動時にもインク滴１０
の吐出方向、吐出速度および大きさを安定させることが
できる。また各インク吐出ノズル２１間の圧力の干渉も
緩和され、インク滴１０のばらつきも解消できる。
ク室２６の壁面に圧力緩衝室３０を設けることにより、
吐出時に共通インク室２６内に発生する負圧力を速やか
に減衰させることができ、高速駆動時にもインク滴１０
の吐出方向、吐出速度および大きさを安定させることが
できる。また各インク吐出ノズル２１間の圧力の干渉も
緩和され、インク滴１０のばらつきも解消できる。
【００２１】また、本実施例では圧力緩衝室３０を共通
インク室２６に面する壁面に設けたが、負圧発生後の圧
力波の伝播速度はインク中での音速ｃに準じ、吐出周期
内で圧力波を減衰させればよいので、圧力緩衝室３０と
インク吐出手段２２との距離をｌ、インク吐出手段２２
の作動周期をＴとしたときに、ｌ＜ｃ×Ｔを満たす位置
であれば、圧力緩衝室３０を別の場所に設けることも可
能である。
インク室２６に面する壁面に設けたが、負圧発生後の圧
力波の伝播速度はインク中での音速ｃに準じ、吐出周期
内で圧力波を減衰させればよいので、圧力緩衝室３０と
インク吐出手段２２との距離をｌ、インク吐出手段２２
の作動周期をＴとしたときに、ｌ＜ｃ×Ｔを満たす位置
であれば、圧力緩衝室３０を別の場所に設けることも可
能である。
【００２２】
【発明の効果】以上のように本発明は、圧縮性流体を内
包した圧力緩衝室を設けたことにより、吐出時に発生す
る負圧力を速やかに減衰させ、また各インク吐出ノズル
間の圧力の干渉を緩和させ、高速駆動時にもインク滴の
吐出方向、吐出速度および大きさの安定したばらつきの
少ないインク吐出が可能である。
包した圧力緩衝室を設けたことにより、吐出時に発生す
る負圧力を速やかに減衰させ、また各インク吐出ノズル
間の圧力の干渉を緩和させ、高速駆動時にもインク滴の
吐出方向、吐出速度および大きさの安定したばらつきの
少ないインク吐出が可能である。
【図１】本発明の一実施例におけるインクジェットヘッ
ドの断面図
ドの断面図
【図２】本発明の一実施例におけるインクジェットヘッ
ドの図１の線Ａ−Ａ断面図
ドの図１の線Ａ−Ａ断面図
【図３】本発明の一実施例におけるインクジェットヘッ
ドを組み込んだインクカートリッジの斜視図
ドを組み込んだインクカートリッジの斜視図
【図４】本発明の一実施例におけるインクジェットヘッ
ドを組み込んだインクカートリッジを取り付けたインク
ジェットプリンタの斜視図
ドを組み込んだインクカートリッジを取り付けたインク
ジェットプリンタの斜視図
【図５】本発明の一実施例におけるインクジェットヘッ
ドの図１のＢ部の部分拡大図
ドの図１のＢ部の部分拡大図
【図６】従来のインクジェットヘッドの断面図
【図７】従来のインクジェットヘッドの図６の線Ａ−Ａ
断面図
断面図
【図８】従来のインクジェットヘッドの図６のＢ部の部
分拡大図
分拡大図
１０ インク滴 １１ 記録紙 ２１ インク吐出ノズル ２２ インク吐出手段 ２３ ヘッド基板 ２４ ノズル板 ２５ 圧力室 ２６ 共通インク室 ２７ インクタンク ２８ インクフィルタ ２９ インク流路 ３０ 圧力緩衝室 ３１ 薄膜 ４１ インク吐出部 ４２ インクカートリッジ ４３ カートリッジ挿入口 ４４ キャリッジ ４５ ガイドシャフト ４６ プラテンローラ
Claims (5)
- 【請求項１】インクを吐出ノズルより吐出させるインク
吐出手段と、前記インク吐出手段に供給するインクを収
容するインク収容手段とを有するインクジェットヘッド
であって、前記インク収容手段または前記インク収容手
段と前記インク吐出手段との間に圧縮性流体を内包した
圧力緩衝室を備えたことを特徴とするインクジェットヘ
ッド。 - 【請求項２】前記インク吐出手段と前記インク収容手段
とが分離可能であることを特徴とする請求項１記載のイ
ンクジェットヘッド。 - 【請求項３】前記圧力緩衝室と前記インク吐出手段との
距離を１、インク中での音速をｃ、前記インク吐出手段
の作動周期をＴとしたとき、ｌ＜ｃ×Ｔであることを特
徴とする請求項１記載のインクジェットヘッド。 - 【請求項４】前記圧縮性流体が気体であることを特徴と
する請求項１記載のインクジェットヘッド。 - 【請求項５】前記圧縮性流体の表面がインクに直接接触
することを特徴とする請求項１記載のインクジェットヘ
ッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9333395A JPH08281943A (ja) | 1995-04-19 | 1995-04-19 | インクジェットヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9333395A JPH08281943A (ja) | 1995-04-19 | 1995-04-19 | インクジェットヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08281943A true JPH08281943A (ja) | 1996-10-29 |
Family
ID=14079350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9333395A Pending JPH08281943A (ja) | 1995-04-19 | 1995-04-19 | インクジェットヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08281943A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1219423B1 (de) * | 2000-12-29 | 2007-04-11 | Jan Slomianny | Tintenstrahl-Schreibkopf |
| CN106364169A (zh) * | 2015-07-24 | 2017-02-01 | 佳能株式会社 | 液体喷出头 |
| JP2020093189A (ja) * | 2018-12-10 | 2020-06-18 | キヤノン株式会社 | 吐出材吐出装置およびインプリント装置 |
-
1995
- 1995-04-19 JP JP9333395A patent/JPH08281943A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1219423B1 (de) * | 2000-12-29 | 2007-04-11 | Jan Slomianny | Tintenstrahl-Schreibkopf |
| CN106364169A (zh) * | 2015-07-24 | 2017-02-01 | 佳能株式会社 | 液体喷出头 |
| JP2020093189A (ja) * | 2018-12-10 | 2020-06-18 | キヤノン株式会社 | 吐出材吐出装置およびインプリント装置 |
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