JPH0852873A - インクジェット式プリンタヘッド及びその駆動方法 - Google Patents
インクジェット式プリンタヘッド及びその駆動方法Info
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- JPH0852873A JPH0852873A JP21183894A JP21183894A JPH0852873A JP H0852873 A JPH0852873 A JP H0852873A JP 21183894 A JP21183894 A JP 21183894A JP 21183894 A JP21183894 A JP 21183894A JP H0852873 A JPH0852873 A JP H0852873A
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- piezoelectric displacement
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2002/14338—Multiple pressure elements per ink chamber
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 圧電素子によって、複数の圧力室２０内に充
填されたインク８０を加圧し、これら圧力室と対応する
複数のノズル７０からそれぞれインク滴を飛ばすインク
ジェットプリンタヘッドにおいて、制御部と、各圧力室
の対向する二つの側壁を形成する第一及び第二振動板３
１，３２と、これら第一及び第二振動板上に取り付けら
れ、該第一及び第二振動板にそれぞれ対応する第一及び
第二圧電変位部４１ｂ，４２ｂを有する第一及び第二圧
電素子４１，４２とを備え、制御部からの信号を第一及
び第二圧電変位部に個別に入力して、第一及び第二圧電
変位部の一方又は両方を変位させてインク滴の大きさを
変え、また、第一及び第二圧電変位部を交互に変位させ
てインク滴を連続的に飛ばす構成としてある。 【効果】 優れたドット階調記録を可能とし、また、イ
ンク滴の吐出速度の高速化を図ることができる。
填されたインク８０を加圧し、これら圧力室と対応する
複数のノズル７０からそれぞれインク滴を飛ばすインク
ジェットプリンタヘッドにおいて、制御部と、各圧力室
の対向する二つの側壁を形成する第一及び第二振動板３
１，３２と、これら第一及び第二振動板上に取り付けら
れ、該第一及び第二振動板にそれぞれ対応する第一及び
第二圧電変位部４１ｂ，４２ｂを有する第一及び第二圧
電素子４１，４２とを備え、制御部からの信号を第一及
び第二圧電変位部に個別に入力して、第一及び第二圧電
変位部の一方又は両方を変位させてインク滴の大きさを
変え、また、第一及び第二圧電変位部を交互に変位させ
てインク滴を連続的に飛ばす構成としてある。 【効果】 優れたドット階調記録を可能とし、また、イ
ンク滴の吐出速度の高速化を図ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット式プリ
ンタにおけるプリンタヘッドに関し、特に、インク吐出
手段として電気信号を機械的エネルギーに変換する圧電
素子を使用したインクジェット式プリンタヘッドと、そ
の駆動方法に関する。
ンタにおけるプリンタヘッドに関し、特に、インク吐出
手段として電気信号を機械的エネルギーに変換する圧電
素子を使用したインクジェット式プリンタヘッドと、そ
の駆動方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、ノンインパクト記録方式は、記録
時における騒音が極めて小さく、また、高速記録が可能
であるという点において関心を集めている。その中で
も、プリンタヘッドから液体状のインク滴を飛ばすこと
によって記録紙に付着させ、文字、図形等の記録を行な
うインクジェット記録方式は、高速記録を行なえるとと
もに、普通紙に特別の定着処理をしないで記録が行なえ
る極めて有効な記録方式であり、現在、このインクジェ
ット記録方式を用いた種々のインクジェット式プリンタ
が提案され、商品化されている。
時における騒音が極めて小さく、また、高速記録が可能
であるという点において関心を集めている。その中で
も、プリンタヘッドから液体状のインク滴を飛ばすこと
によって記録紙に付着させ、文字、図形等の記録を行な
うインクジェット記録方式は、高速記録を行なえるとと
もに、普通紙に特別の定着処理をしないで記録が行なえ
る極めて有効な記録方式であり、現在、このインクジェ
ット記録方式を用いた種々のインクジェット式プリンタ
が提案され、商品化されている。
【０００３】さらに、このインクジェット記録方式は、
インクジェット式プリンタヘッドにおけるインク滴の発
生手段によって、オンデマンド記録方式、バブルジェッ
ト記録方式等に分類することができるが、以下において
は、オンデマンド記録方式を用いた従来のインクジェッ
ト式プリンタヘッドについて、図６を参照しつつ説明す
る。
インクジェット式プリンタヘッドにおけるインク滴の発
生手段によって、オンデマンド記録方式、バブルジェッ
ト記録方式等に分類することができるが、以下において
は、オンデマンド記録方式を用いた従来のインクジェッ
ト式プリンタヘッドについて、図６を参照しつつ説明す
る。
【０００４】同図において、従来のインクジェット式プ
リンタヘッドは、複数の圧力室１１１（図６では一つの
み図示）、これら各圧力室１１１の後端にそれぞれ形成
されたインク供給路１１２、及び、これらインク供給路
１１２を介して各圧力室１１１にインク１４０を供給す
る共通インク室１１３を形成したハウジング１１０と、
このハウジング１１０の開口面に取り付けられ、圧力室
１１１、インク供給路１１２及び共通インク室１１３の
片側側壁を形成するとともに、圧力室１１１の先端にノ
ズル１１４を形成する振動板１２０と、この振動板１２
０上に設けられ、スリットによって各圧力室１１１と対
応するように分割された複数の圧電変位部１３０ａを形
成した圧電素子１３０とによって構成されていた。
リンタヘッドは、複数の圧力室１１１（図６では一つの
み図示）、これら各圧力室１１１の後端にそれぞれ形成
されたインク供給路１１２、及び、これらインク供給路
１１２を介して各圧力室１１１にインク１４０を供給す
る共通インク室１１３を形成したハウジング１１０と、
このハウジング１１０の開口面に取り付けられ、圧力室
１１１、インク供給路１１２及び共通インク室１１３の
片側側壁を形成するとともに、圧力室１１１の先端にノ
ズル１１４を形成する振動板１２０と、この振動板１２
０上に設けられ、スリットによって各圧力室１１１と対
応するように分割された複数の圧電変位部１３０ａを形
成した圧電素子１３０とによって構成されていた。
【０００５】そして、圧電素子１３０の各圧電変位部１
３０ａには、図示しない信号線がそれぞれ接続してあ
り、これら信号線を介して各圧電変位部１３０ａに個別
に駆動用の信号（信号電圧）を入力すると、圧電変位部
１３０ａが圧力室１１１方向に変位して振動板１２０を
加圧し、加圧された振動板１２０が圧力室１１１の内側
にたわみ、このときの圧力によってノズル１１４から適
量のインク滴が飛び出す構成となっていた。
３０ａには、図示しない信号線がそれぞれ接続してあ
り、これら信号線を介して各圧電変位部１３０ａに個別
に駆動用の信号（信号電圧）を入力すると、圧電変位部
１３０ａが圧力室１１１方向に変位して振動板１２０を
加圧し、加圧された振動板１２０が圧力室１１１の内側
にたわみ、このときの圧力によってノズル１１４から適
量のインク滴が飛び出す構成となっていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した図
６に示す従来のインクジェット式プリンタヘッドでは、
圧力室１１１の片側側壁に設けた圧電素子１３０の各圧
電変位部１３０ａによって、圧力室１１１に常に一定の
圧力を加えてインク滴を飛ばす構成としてあったので、
ノズル１１４から飛び出すインク滴の大きさ及び吐出速
度は、ノズル１１４の口径や圧力室１１１の形状によっ
て一義的に決められていた。
６に示す従来のインクジェット式プリンタヘッドでは、
圧力室１１１の片側側壁に設けた圧電素子１３０の各圧
電変位部１３０ａによって、圧力室１１１に常に一定の
圧力を加えてインク滴を飛ばす構成としてあったので、
ノズル１１４から飛び出すインク滴の大きさ及び吐出速
度は、ノズル１１４の口径や圧力室１１１の形状によっ
て一義的に決められていた。
【０００７】このため、ノズル１１４から飛び出すイン
ク滴の大きさを変化させることが困難であり、優れたド
ット階調記録を行なうことができないという問題があっ
た。また、圧力室１１１の片側にのみに設けた圧電素子
１３０の圧電変位部１３０ａによってインク滴を飛ばす
構成としてあったため、一つのノズル１１４から連続し
てインク滴を吐出させる場合、前記制御部からの信号に
対する圧電変位部１３０ａの応答速度に限界があり、イ
ンク滴の吐出速度の高速化を図ることができないという
問題もあった。
ク滴の大きさを変化させることが困難であり、優れたド
ット階調記録を行なうことができないという問題があっ
た。また、圧力室１１１の片側にのみに設けた圧電素子
１３０の圧電変位部１３０ａによってインク滴を飛ばす
構成としてあったため、一つのノズル１１４から連続し
てインク滴を吐出させる場合、前記制御部からの信号に
対する圧電変位部１３０ａの応答速度に限界があり、イ
ンク滴の吐出速度の高速化を図ることができないという
問題もあった。
【０００８】なお、特開平３−２７２８５６号では、各
圧力室の側壁を二つの棒状圧電素子の側面によって形成
し、これら棒状圧電素子に信号電圧を入力することによ
り、各棒状圧電素子の両側面を同時に膨脹変位させ、ノ
ズルからインク滴を飛ばす構成のインクジェット式プリ
ンタヘッドが提案されている。しかし、この特開平３−
２７２８５６号のインクジェット式プリンタヘッドは、
各圧力室の側壁を形成する二つの棒状圧電素子が、常に
同時に膨脹変位してインク滴を飛ばす構成としてあるの
で、上記従来例と同様、ノズルから飛び出すインク滴の
大きさは常に一定であり、また、インクの吐出速度にも
限界がある。
圧力室の側壁を二つの棒状圧電素子の側面によって形成
し、これら棒状圧電素子に信号電圧を入力することによ
り、各棒状圧電素子の両側面を同時に膨脹変位させ、ノ
ズルからインク滴を飛ばす構成のインクジェット式プリ
ンタヘッドが提案されている。しかし、この特開平３−
２７２８５６号のインクジェット式プリンタヘッドは、
各圧力室の側壁を形成する二つの棒状圧電素子が、常に
同時に膨脹変位してインク滴を飛ばす構成としてあるの
で、上記従来例と同様、ノズルから飛び出すインク滴の
大きさは常に一定であり、また、インクの吐出速度にも
限界がある。
【０００９】また、特開平３−２７２８５６号のインク
ジェット式プリンタヘッドは、入力される信号電圧に対
して各棒状圧電素子の両側面が膨脹変位する構成として
あったため、一つの棒状圧電素子を変位させると、同時
に隣り合う二つの圧力室に圧力が加わり、インク滴の吐
出を予定していないノズルからインク滴が吐出してしま
う問題があった。このため、特開平３−２７２８５６号
インクジェット式プリンタヘッドでは、複数の圧力室
を、一つおきにインクを入れないダミー室にしなければ
ならず、プリンタヘッドが大型化してしまうという問題
があった。
ジェット式プリンタヘッドは、入力される信号電圧に対
して各棒状圧電素子の両側面が膨脹変位する構成として
あったため、一つの棒状圧電素子を変位させると、同時
に隣り合う二つの圧力室に圧力が加わり、インク滴の吐
出を予定していないノズルからインク滴が吐出してしま
う問題があった。このため、特開平３−２７２８５６号
インクジェット式プリンタヘッドでは、複数の圧力室
を、一つおきにインクを入れないダミー室にしなければ
ならず、プリンタヘッドが大型化してしまうという問題
があった。
【００１０】本発明は、上記問題点にかんがみてなされ
たものであり、ノズルから飛び出すインク滴の大きさを
容易に変化させることができ、これによって、優れたド
ット階調記録を可能とし、また、駆動用の信号に対する
圧電素子の応答速度を向上させることによって、インク
滴の吐出速度の高速化を図ることができるインクジェッ
ト式プリンタヘッド及びその駆動方法の提供を目的とす
る。
たものであり、ノズルから飛び出すインク滴の大きさを
容易に変化させることができ、これによって、優れたド
ット階調記録を可能とし、また、駆動用の信号に対する
圧電素子の応答速度を向上させることによって、インク
滴の吐出速度の高速化を図ることができるインクジェッ
ト式プリンタヘッド及びその駆動方法の提供を目的とす
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載のインクジェット式プリンタヘッド
は、圧電素子によって、複数の圧力室内に充填されたイ
ンクを加圧し、これら圧力室と対応する複数のノズルか
らそれぞれインク滴を飛ばすインクジェットプリンタヘ
ッドにおいて、制御部と、各圧力室の対向する二つの側
壁を形成する第一及び第二振動板と、これら第一及び第
二振動板上に取り付けられ、前記第一及び第二振動板に
それぞれ対応する第一及び第二圧電変位部を有し、前記
制御部からの信号をこれら第一及び第二圧電変位部に個
別に入力して、前記第一及び第二圧電変位部を変位させ
る第一及び第二圧電素子とを備えた構成としてある。
に、請求項１記載のインクジェット式プリンタヘッド
は、圧電素子によって、複数の圧力室内に充填されたイ
ンクを加圧し、これら圧力室と対応する複数のノズルか
らそれぞれインク滴を飛ばすインクジェットプリンタヘ
ッドにおいて、制御部と、各圧力室の対向する二つの側
壁を形成する第一及び第二振動板と、これら第一及び第
二振動板上に取り付けられ、前記第一及び第二振動板に
それぞれ対応する第一及び第二圧電変位部を有し、前記
制御部からの信号をこれら第一及び第二圧電変位部に個
別に入力して、前記第一及び第二圧電変位部を変位させ
る第一及び第二圧電素子とを備えた構成としてある。
【００１２】請求項２記載のインクジェット式プリンタ
ヘッドの駆動方法は、請求項１記載のインクジェット式
プリンタヘッドの駆動方法であって、通常の記録を行な
う場合には、前記制御部からの信号にもとづいて、前記
第一圧電変位部と第二圧電変位部の一方又は両方を継続
的に変位させて、前記ノズルから同じの大きさのインク
滴を飛ばし、また、階調記録を行なう場合には、前記制
御部からの信号にもとづいて、前記第一圧電変位部と第
二圧電変位部の一方又は両方を変位させて、前記ノズル
から所定の大きさのインク滴を飛ばした後、前記第一圧
電変位部と第二圧電変位部の両方又は一方を変位させ
て、前記ノズルから飛び出すインク滴の大きさを変化さ
せる方法としてある。
ヘッドの駆動方法は、請求項１記載のインクジェット式
プリンタヘッドの駆動方法であって、通常の記録を行な
う場合には、前記制御部からの信号にもとづいて、前記
第一圧電変位部と第二圧電変位部の一方又は両方を継続
的に変位させて、前記ノズルから同じの大きさのインク
滴を飛ばし、また、階調記録を行なう場合には、前記制
御部からの信号にもとづいて、前記第一圧電変位部と第
二圧電変位部の一方又は両方を変位させて、前記ノズル
から所定の大きさのインク滴を飛ばした後、前記第一圧
電変位部と第二圧電変位部の両方又は一方を変位させ
て、前記ノズルから飛び出すインク滴の大きさを変化さ
せる方法としてある。
【００１３】請求項３記載のインクジェット式プリンタ
ヘッドの駆動方法は、請求項１記載のインクジェット式
プリンタヘッドの駆動方法であって、前記第一及び第二
圧電変位部に、前記制御部からの信号を交互に入力し、
前記第一及び第二圧電変位部を交互に変位させて、前記
ノズルからインク滴を飛ばす方法としてある。
ヘッドの駆動方法は、請求項１記載のインクジェット式
プリンタヘッドの駆動方法であって、前記第一及び第二
圧電変位部に、前記制御部からの信号を交互に入力し、
前記第一及び第二圧電変位部を交互に変位させて、前記
ノズルからインク滴を飛ばす方法としてある。
【００１４】
【作用】上記請求項１及び２記載のインクジェット式プ
リンタヘッド及びその駆動方法によれば、圧力室の対向
する二つの側壁にそれぞれ対応する第一圧電変位部と第
二圧電変位部を、制御部からの信号にもとづいて一方又
は両方を変位させた後、両方又は一方を変位させること
によって、前記圧力室内のインクに異なる大きさの圧力
が加わり、ノズルから飛び出すインク滴の大きさを変化
させることができる。これによって、優れたドット階調
記録を行なうことが可能となる。
リンタヘッド及びその駆動方法によれば、圧力室の対向
する二つの側壁にそれぞれ対応する第一圧電変位部と第
二圧電変位部を、制御部からの信号にもとづいて一方又
は両方を変位させた後、両方又は一方を変位させること
によって、前記圧力室内のインクに異なる大きさの圧力
が加わり、ノズルから飛び出すインク滴の大きさを変化
させることができる。これによって、優れたドット階調
記録を行なうことが可能となる。
【００１５】また、上記請求項１及び３記載のインクジ
ェット式プリンタヘッド及びその駆動方法によれば、前
記制御部からの信号が、前記第一圧電変位部と第二圧電
変位部に交互に入力され、これに対応して前記第一圧電
変位部と第二圧電変位部が連続的に変位するので、前記
圧力室内のインクを連続的に加圧することが可能とな
り、前記ノズルからインク滴を高速で飛ばすことができ
る。
ェット式プリンタヘッド及びその駆動方法によれば、前
記制御部からの信号が、前記第一圧電変位部と第二圧電
変位部に交互に入力され、これに対応して前記第一圧電
変位部と第二圧電変位部が連続的に変位するので、前記
圧力室内のインクを連続的に加圧することが可能とな
り、前記ノズルからインク滴を高速で飛ばすことができ
る。
【００１６】
【実施例】以下、本発明のインクジェット式プリンタヘ
ッド及びその駆動方法の実施例について、図面を参照し
つつ説明する。図１は本発明の一実施例に係るインクジ
ェット式プリンタヘッドを示す部分断面斜視図である。
また、図２は図１のＡ−Ａ断面側面図である。
ッド及びその駆動方法の実施例について、図面を参照し
つつ説明する。図１は本発明の一実施例に係るインクジ
ェット式プリンタヘッドを示す部分断面斜視図である。
また、図２は図１のＡ−Ａ断面側面図である。
【００１７】これら図面において、１０はハウジングで
あり、内部に複数の圧力室２０が設けてある。そして各
圧力室２０の対向する二つの側壁は、第一及び第二振動
板３１，３２によって形成してあり、これら第一及び第
二振動板３１，３２の外側には、それぞれ第一及び第二
圧電素子４１，４２が配置してある。
あり、内部に複数の圧力室２０が設けてある。そして各
圧力室２０の対向する二つの側壁は、第一及び第二振動
板３１，３２によって形成してあり、これら第一及び第
二振動板３１，３２の外側には、それぞれ第一及び第二
圧電素子４１，４２が配置してある。
【００１８】第一及び第二圧電素子４１，４２は、図３
に示すように、一つの圧電素子ブロックにスリット４１
ａ，４２ａを入れて分割し複数の第一及び第二圧電変位
部４１ｂ，４２ｂを形成し、かつ、これら第一及び第二
圧電変位部４１ｂ，４２ｂが、各圧力室２０の両側壁を
形成する第一及び第二振動板３１，３２にそれぞれ対応
するように取り付けてある。これら第一及び第二圧電変
位部４１ｂ，４２ｂは、それぞれ信号線を介して図示し
ない制御部に接続されており、この制御部からの信号
（信号電圧）にもとづいて、これら第一及び第二圧電変
位部４１ｂ，４２ｂが別個独立に変位する構成としてあ
る。
に示すように、一つの圧電素子ブロックにスリット４１
ａ，４２ａを入れて分割し複数の第一及び第二圧電変位
部４１ｂ，４２ｂを形成し、かつ、これら第一及び第二
圧電変位部４１ｂ，４２ｂが、各圧力室２０の両側壁を
形成する第一及び第二振動板３１，３２にそれぞれ対応
するように取り付けてある。これら第一及び第二圧電変
位部４１ｂ，４２ｂは、それぞれ信号線を介して図示し
ない制御部に接続されており、この制御部からの信号
（信号電圧）にもとづいて、これら第一及び第二圧電変
位部４１ｂ，４２ｂが別個独立に変位する構成としてあ
る。
【００１９】また、ハウジング１０内部の下側には、各
圧力室２０の下端に設けたインク供給路５０と連通する
共通インク室６０が形成してある。さらに、ハウジング
１０の上側には、各圧力室２０の上端開口部と連通する
複数のノズル７０を形成したプレートが取り付けてあ
る。ここで、これらインク供給路５０と共通インク室６
０の対向する二つの側壁も、各圧力室２０を形成する第
一及び第二振動板３１，３２によって形成されている。
そして、これら共通インク室６０とインク供給路５０及
び各圧力室２０の内部には、インク８０が充填してあ
る。
圧力室２０の下端に設けたインク供給路５０と連通する
共通インク室６０が形成してある。さらに、ハウジング
１０の上側には、各圧力室２０の上端開口部と連通する
複数のノズル７０を形成したプレートが取り付けてあ
る。ここで、これらインク供給路５０と共通インク室６
０の対向する二つの側壁も、各圧力室２０を形成する第
一及び第二振動板３１，３２によって形成されている。
そして、これら共通インク室６０とインク供給路５０及
び各圧力室２０の内部には、インク８０が充填してあ
る。
【００２０】次に、上記構成からなる本インクジェット
式プリンタヘッドの駆動方法の実施例について図面を参
照しつつ説明する。まず、図４（ａ），（ｂ）を参照し
つつ、本発明の第一実施例に係るインクジェット式プリ
ンタヘッドの駆動方法について説明する。図４（ａ），
（ｂ）は本発明の第一実施例に係るインクジェット式プ
リンタヘッドの駆動方法の動作を示す正面断面図であ
る。
式プリンタヘッドの駆動方法の実施例について図面を参
照しつつ説明する。まず、図４（ａ），（ｂ）を参照し
つつ、本発明の第一実施例に係るインクジェット式プリ
ンタヘッドの駆動方法について説明する。図４（ａ），
（ｂ）は本発明の第一実施例に係るインクジェット式プ
リンタヘッドの駆動方法の動作を示す正面断面図であ
る。
【００２１】通常の記録（階調をもたせない記録）を行
なう場合は、前記制御部からの信号にもとづいて、第一
及び第二圧電素子４１，４２の第一圧電変位部４１ｂと
第二圧電変位部４２ｂの一方又は両方を継続的に変位さ
せ、ノズル７０から同じの大きさのインク滴を連続的に
飛ばして階調をもたせない記録を行なう。
なう場合は、前記制御部からの信号にもとづいて、第一
及び第二圧電素子４１，４２の第一圧電変位部４１ｂと
第二圧電変位部４２ｂの一方又は両方を継続的に変位さ
せ、ノズル７０から同じの大きさのインク滴を連続的に
飛ばして階調をもたせない記録を行なう。
【００２２】また、階調記録を行なう場合には、例え
ば、図４（ａ）に示すように、第一圧電変位部４１ｂと
第二圧電変位部４２ｂの両方を同時に変位させて、ノズ
ル７０から所定の大きさのインク滴８１を飛ばした後、
図４（ｂ）に示すように、第一圧電変位部４１ｂのみを
変位させて、ノズル７０から飛び出すインク滴８１の大
きさを小さくして階調記録を行なう。
ば、図４（ａ）に示すように、第一圧電変位部４１ｂと
第二圧電変位部４２ｂの両方を同時に変位させて、ノズ
ル７０から所定の大きさのインク滴８１を飛ばした後、
図４（ｂ）に示すように、第一圧電変位部４１ｂのみを
変位させて、ノズル７０から飛び出すインク滴８１の大
きさを小さくして階調記録を行なう。
【００２３】このような本第一実施例のインクジェット
式プリンタヘッドによれば、第一圧電変位部４１ｂと第
二圧電変位部４２ｂの一方又は両方に変位させた後、両
方又は一方を変位させることによって、圧力室２０内の
インク８０に異なる大きさの圧力が加わり、ノズル７０
から飛び出すインク滴８１の大きさを容易に変化させる
ことができる。これによって、優れたドット階調記録を
行なうことが可能となる。
式プリンタヘッドによれば、第一圧電変位部４１ｂと第
二圧電変位部４２ｂの一方又は両方に変位させた後、両
方又は一方を変位させることによって、圧力室２０内の
インク８０に異なる大きさの圧力が加わり、ノズル７０
から飛び出すインク滴８１の大きさを容易に変化させる
ことができる。これによって、優れたドット階調記録を
行なうことが可能となる。
【００２４】次に、図５（ａ），（ｂ）を参照しつつ、
本発明の第二実施例に係るインクジェット式プリンタヘ
ッドの駆動方法について説明する。図５（ａ），（ｂ）
は本発明の第二実施例に係るインクジェット式プリンタ
ヘッドの駆動方法の動作を示す正面断面図である。
本発明の第二実施例に係るインクジェット式プリンタヘ
ッドの駆動方法について説明する。図５（ａ），（ｂ）
は本発明の第二実施例に係るインクジェット式プリンタ
ヘッドの駆動方法の動作を示す正面断面図である。
【００２５】これら図面において、本第二実施例に係る
インクジェット式プリンタヘッドでは、第一及び第二圧
電変位部４１ｂ，４２ｂに、前記制御部からの信号を交
互に入力し、これら第一及び第二圧電変位部４１ｂ，４
２ｂを交互に変位させて、ノズル７０からインク滴８１
を連続的に飛ばす方法としてある。
インクジェット式プリンタヘッドでは、第一及び第二圧
電変位部４１ｂ，４２ｂに、前記制御部からの信号を交
互に入力し、これら第一及び第二圧電変位部４１ｂ，４
２ｂを交互に変位させて、ノズル７０からインク滴８１
を連続的に飛ばす方法としてある。
【００２６】このような本第二実施例のインクジェット
式プリンタヘッドによれば、前記制御部からの信号にも
とづいて、第一及び第二圧電変位部４１ｂ，４２ｂが連
続的に変位するので、圧力室２０内のインクを連続的に
加圧することが可能となり、ノズル７０からインク滴８
１を高速で飛ばすことができる。
式プリンタヘッドによれば、前記制御部からの信号にも
とづいて、第一及び第二圧電変位部４１ｂ，４２ｂが連
続的に変位するので、圧力室２０内のインクを連続的に
加圧することが可能となり、ノズル７０からインク滴８
１を高速で飛ばすことができる。
【００２７】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明のインク
ジェット式プリンタヘッド及びその駆動方法によれば、
ノズルから飛び出すインク滴の大きさを容易に変化させ
ることができ、これによって、優れたドット階調記録を
可能とし、また、駆動用の信号に対する圧電素子の応答
速度を向上させることによって、インク滴の吐出速度の
高速化を図ることができる。
ジェット式プリンタヘッド及びその駆動方法によれば、
ノズルから飛び出すインク滴の大きさを容易に変化させ
ることができ、これによって、優れたドット階調記録を
可能とし、また、駆動用の信号に対する圧電素子の応答
速度を向上させることによって、インク滴の吐出速度の
高速化を図ることができる。
【図１】本発明の一実施例に係るインクジェット式プリ
ンタヘッドを示す部分断面斜視図である。
ンタヘッドを示す部分断面斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面側面図である。
【図３】本インクジェット式プリンタヘッドの圧電素子
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図４】同図（ａ），（ｂ）は本発明の第一実施例に係
るインクジェット式プリンタヘッドの駆動方法の動作を
示す正面断面図である。
るインクジェット式プリンタヘッドの駆動方法の動作を
示す正面断面図である。
【図５】同図（ａ），（ｂ）は本発明の第二実施例に係
るインクジェット式プリンタヘッドの駆動方法の動作を
示す正面断面図である。
るインクジェット式プリンタヘッドの駆動方法の動作を
示す正面断面図である。
【図６】従来例に係るインクジェット式プリンタヘッド
を示す側面断面図である。
を示す側面断面図である。
１０ ハウジング ２０ 圧力室 ３１ 第一振動板 ３２ 第二振動板 ４１ 第一圧電素子 ４２ 第二圧電素子 ４１ａ，４２ａ スリット ４１ｂ 第一圧電変位部 ４２ｂ 第二圧電変位部 ５０ インク供給路 ６０ 共通インク室 ７０ ノズル ８０ インク ８１ インク滴
Claims (3)
- 【請求項１】 圧電素子によって、複数の圧力室内に充
填されたインクを加圧し、これら圧力室と対応する複数
のノズルからそれぞれインク滴を飛ばすインクジェット
プリンタヘッドにおいて、 制御部と、 各圧力室の対向する二つの側壁を形成する第一及び第二
振動板と、 これら第一及び第二振動板上に取り付けられ、前記第一
及び第二振動板にそれぞれ対応する第一及び第二圧電変
位部を有し、前記制御部からの信号をこれら第一及び第
二圧電変位部に個別に入力して、前記第一及び第二圧電
変位部を変位させる第一及び第二圧電素子とを備えたこ
とを特徴とするインクジェット式プリンタヘッド。 - 【請求項２】 請求項１記載のインクジェット式プリン
タヘッドの駆動方法であって、 通常の記録を行なう場合には、前記制御部からの信号に
もとづいて、前記第一圧電変位部と第二圧電変位部の一
方又は両方を継続的に変位させて、前記ノズルから同じ
の大きさのインク滴を飛ばし、 また、階調記録を行なう場合には、前記制御部からの信
号にもとづいて、前記第一圧電変位部と第二圧電変位部
の一方又は両方を変位させて、前記ノズルから所定の大
きさのインク滴を飛ばした後、前記第一圧電変位部と第
二圧電変位部の両方又は一方を変位させて、前記ノズル
から飛び出すインク滴の大きさを変化させることを特徴
とするインクジェット式プリンタヘッドの駆動方法。 - 【請求項３】 請求項１記載のインクジェット式プリン
タヘッドの駆動方法であって、 前記第一及び第二圧電変位部に、前記制御部からの信号
を交互に入力し、前記第一及び第二圧電変位部を交互に
変位させて、前記ノズルからインク滴を飛ばすことを特
徴とするインクジェット式プリンタヘッドの駆動方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21183894A JP2785701B2 (ja) | 1994-08-12 | 1994-08-12 | インクジェット式プリンタヘッド及びその駆動方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21183894A JP2785701B2 (ja) | 1994-08-12 | 1994-08-12 | インクジェット式プリンタヘッド及びその駆動方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0852873A true JPH0852873A (ja) | 1996-02-27 |
| JP2785701B2 JP2785701B2 (ja) | 1998-08-13 |
Family
ID=16612429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21183894A Expired - Fee Related JP2785701B2 (ja) | 1994-08-12 | 1994-08-12 | インクジェット式プリンタヘッド及びその駆動方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2785701B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6222303B1 (en) | 1998-02-12 | 2001-04-24 | Nec Corporation | Piezoelectric actuator having an array of drive columns |
| WO2012175593A1 (en) * | 2011-06-24 | 2012-12-27 | Oce-Technologies B.V. | Inkjet print head |
| CN106710637A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-24 | 南京航空航天大学 | 一种基于压电叠堆的微位移定位机构 |
| CN107377873A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-11-24 | 宁夏共享模具有限公司 | 一种非接触压电式3d打印用微滴喷射打印头 |
-
1994
- 1994-08-12 JP JP21183894A patent/JP2785701B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6222303B1 (en) | 1998-02-12 | 2001-04-24 | Nec Corporation | Piezoelectric actuator having an array of drive columns |
| WO2012175593A1 (en) * | 2011-06-24 | 2012-12-27 | Oce-Technologies B.V. | Inkjet print head |
| US8899731B2 (en) | 2011-06-24 | 2014-12-02 | Oce-Technologies B.V. | Inkjet print head having two actuator membranes |
| CN106710637A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-24 | 南京航空航天大学 | 一种基于压电叠堆的微位移定位机构 |
| CN107377873A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-11-24 | 宁夏共享模具有限公司 | 一种非接触压电式3d打印用微滴喷射打印头 |
| CN107377873B (zh) * | 2017-07-27 | 2022-08-09 | 共享智能装备有限公司 | 一种非接触压电式3d打印用微滴喷射打印头 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2785701B2 (ja) | 1998-08-13 |
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|---|---|---|---|
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