JPH082723A - シート給送装置及びこれを備える画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 弾性部材、発泡性部材を用いた分離・搬送部
において、発泡性部材の退避スペースを広くすることな
く、発泡性部材の退避ストロークを設定できるようにす
る。 【構成】 シートＰの分離・搬送部の一方を弾性部材
に、他方を発泡性部材で構成する。弾性部材としての搬
送ローラ１に、発泡性部材としての分離ローラ２を圧接
させてシートＰの分離・搬送を行なう。分離ローラ２の
圧解除時に、分離ローラを退避位置に移動させて当接板
７に当接させ、加圧・変形させる。この加圧・変形によ
り、分離ローラ２の退避スペースを広くすることなく、
分離ローラ２の移動ストロークを大きく設定することが
できる。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、シート収納手段から送
り出されたシートを分離・搬送するシート給送装置に係
り、詳しくは送り出されたシートを搬送する搬送ローラ
と、この搬送ローラが着脱自在に圧接する分離部材との
摩擦力を用いて、シートを分離・搬送を行なうシート給
送装置及びこれを備える画像形成装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、複写機等の画像形成装置におい
て、シート収納手段から送り出されるシートを分離・搬
送する分離・搬送手段として、シート給送方向に回転す
る搬送ローラと、これに圧接してシートの分離を行なう
リタードローラと、を備えたものがあり、その一例を図
６に示す。 【０００３】図６において、積載された複数のシートＰ
の先端上方には、ピックアップローラ９５が回転自在に
配設されており、このピックアップローラ９５は、支軸
９６ａを中心に揺動自在の給紙レバー９６の自由端に回
転自在に装着されている。給紙レバー９６が下降した状
態で、ピックアップローラ９５が図中時計方向に回転す
ることにより、最上位の１枚又は複数枚のシートＰが送
り出される。 【０００４】送り出されたシートＰは、ガイド板９３，
９４にガイドされて、下流側の分離・搬送部に搬送され
る。この分離・搬送部は、例えば、シート給送方向に回
転するゴム等の弾性部材からなる搬送ローラ９１と、こ
の搬送ローラ９１に不図示の加圧手段により圧接してい
るリタードローラ９２とからなっている。 【０００５】リタードローラ９２は、これを支持してい
る支軸に不図示のトルクリミッタを介して駆動力が伝達
されていて、シートＰを介して搬送ローラ９１からの搬
送力が大きい時には、これに連れ回りするようになって
いる。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】しながら、上述した従
来装置においては、シートＰの作成時における裁断、シ
ート収納手段へのシートＰのセットの仕方、シート表面
の摩擦係数とピックアップローラ９５との摩擦係数との
関係、シートＰへのピックアップローラ９５の当接荷重
等の要因と、さらに搬送ローラ９１とリタードローラ９
２との当接荷重、リタードローラ軸を回転させるトルク
リミッタのトルク値のバランス領域からの外れ、等の要
因により、シートＰの重送やシートＰの不送り等を生じ
ることがあった。 【０００７】シートＰが重送となった場合、シートＰ
は、図６に示すように搬送ローラ９１とリタードローラ
９２とのニップ部に、先端部が進入した状態となった
り、図７に示すように、シートＰの先端部が、搬送ロー
ラ９１とリタードローラ９２とにより挟持された状態と
なって、シート収納手段側（ピックアップローラ９５
側）にシートＰを戻すことができないことがある。 【０００８】一方、シートＰを収納したシート収納手段
は、本体装置の前面側に引出自在のフロントローディン
グタイプのものが広く使用されている。この場合、シー
ト収納手段にシートＰを補給するために、シート収納手
段を本体装置の前面側に引き出すと、上述のように搬送
ローラ９１とリタードローラ９２部（分離・搬送部）に
留まっている残留紙が、分離・搬送部とシート収納手段
との間で破損したり、又は紙片残りを生じたりして、ジ
ャムリカバリーを迅速、確実にできなかった。 【０００９】紙片残りの発生により、装置のダウンタイ
ムが長くなると共に、残留紙片の検知ができずに、紙片
が搬送経路に残っていると、これが新たなジャム発生の
原因となって、さらにダウンタイムを長くする虞れがあ
る。 【００１０】分離・搬送部の、搬送ローラ９１又はリタ
ードローラ９２のニップ部を長くして、シートＰの分離
・搬送を確実にするために、両ローラの一方をスポンジ
等の発泡性部材で構成することもある。 【００１１】このスポンジローラを、例えば図６の分離
・搬送部の何れか一方に用い、他方をゴムローラとした
場合、分離・搬送部のニップにおいては、スポンジロー
ラを部分的に加圧・変形させて、対向側のゴムローラの
形状にならって、曲率分離ができる程に、ニップ寸法を
大きくしている。 【００１２】このため、スポンジローラは、ゴム同士の
分離・搬送部に比して、ニップ部の変形分だけ外径形状
を大きくする必要がある。シートＰのジャム時、又はシ
ート収納手段へのシートＰの補給時には、分離・搬送部
の搬送ローラ９１とリタードローラ９２との圧を解除す
る必要があるが、スポンジローラを上記加圧・変形分に
対応して、大きく移動させないと、圧解除が行なわれな
いという問題がある。 【００１３】分離・搬送部のローラ対が、ゴム同士の場
合には、ローラを解除するためのローラの移動量は、小
さくても充分であったので、分離・搬送部の周辺のスペ
ースも、省スペースのために、小さかった。従って、本
体装置の設計を変更することなく、従来の本体装置の分
離・搬送部に、スポンジローラを配置すると、圧解除時
にはスポンジローラの充分なストロークが得られないの
で、シートの重送時、ジャム時には、ニップ部に紙片が
残ってしまう問題があった。 【００１４】本発明は、分離・搬送部のスペースを拡大
することなく、分離・搬送部を構成するスポンジローラ
の移動量を充分に得られるようにしたシート給送装置及
びこれを備える画像形成装置を提供することを目的とす
るものである。 【００１５】 【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みなされたものであって、図面を参照して示すと、積載
されているシート（Ｐ）から１枚ずつシート（Ｐ）を分
離して送り出す分離手段（１、２）（３２，３１）（４
２，４１）を有するシート給送装置において、前記分離
手段（１、２）（３２，３１）（４２，４１）は、１対
の分離部材からなり、該分離部材（１、２）（３２，３
１）（４２，４１）の少なくとも一方は弾性変形可能に
発泡性部材から形成した回転可能なローラ（２，３１，
４１）であり、前記ローラ（２，３１，４１）を他方の
分離部材（１，３２，４２）から離間可能に支持する移
動手段（９）を設け、前記移動手段（９）により前記ロ
ーラ（２，３１，４１）が離間したときに該ローラ
（２，３１，４１）の一部を変形させた状態で当接する
当接部材（７）を設けたことを特徴とする。 【００１６】また、前記ローラ（２，３１，４１）は、
前記当接部材（７）に当接した状態で所定時間回転する
ことを特徴とする。 【００１７】また、前記ローラ（２，３１）は、シート
（Ｐ）を戻す方向に回転可能な逆転ローラであり、前記
他方の分離部材（１，３２）はシート（Ｐ）を搬送する
方向に回転する搬送ローラであることを特徴とする請求
項１に記載のシート給送装置。 【００１８】また、前記ローラ（４１）は、シート
（Ｐ）を搬送する方向に回転する搬送ローラであり、前
記他方の分離部材（４２）は前記搬送ローラ（４１）に
圧接して搬送ローラ（４１）との間でシート（Ｐ）を分
離するための分離板（４２）であることを特徴とする。 【００１９】 【作用】以上構成に基づき、積載されたシート（Ｐ）
は、１対の分離部材（１、２）（３２，３１）（４２，
４１）からなる分離手段により１枚ずつ分離される。上
記分離部材の一方（２，３１，４１）は、弾性変形可能
に発泡性部材から形成した回転可能なローラ（２，３
１，４１）であり、このローラ（２，３１，４１）を移
動可能に支持する移動手段（９）の移動により、ローラ
（２，３１，４１）を他方の分離部材（１，３２，４
２）から離間させると、ローラ（２，３１，４１）は、
その一部を変形させた状態で当接部材（７）に当接す
る。 【００２０】これにより、ローラ（２，３１，４１）の
移動のためのスペースを広く設けることなく、ローラ
（２，３１，４１）の移動ストロークを、長くとること
ができる。また、ローラ（２，３１，４１）は、他方の
分離部材（１，３２，４２）から充分に離隔した圧解除
状態となり、ローラ（２，３１，４１）と他方の分離部
材（１，３２，４２）間に残量シートが滞留している場
合には、これを容易に除去することができる。 【００２１】また、ローラ（２，３１，４１）は、前記
当接部材（７）に当接した状態で所定時間回転するよう
になっており、これにより、ローラ（２，３１，４１）
に付着している紙粉等の異物を除去することができる。 【００２２】なお、上述カッコ内の符号は図面を参照す
るために示すものであって本発明の構成をなんら限定す
るものではない。 【００２３】 【実施例】以下、本発明の第１の実施例を図面に基づい
て説明する。 【００２４】図５は、本発明のシート給送装置が適用可
能な画像形成装置の一例を示している。装置本体５０の
下部に設けられているカセット収納部７０には、装置本
体５０の前面側に引き出し可能（フロントローディン
グ）な複数のカセット（シート収納手段）７１，７２を
有している。デッキ収納部（シート収納手段）７５は、
多数枚のシートＰを収納可能であって、フロントローデ
ィングされる複数の給紙デッキ７６ａ，７６ｂを有して
いる。 【００２５】装置本体５０のプラテンガラス５１上に載
置された不図示の原稿を、光学系５３の走査ランプ５２
により走査することにより、感光ドラム（画像形成部）
５５に潜像が形成される。感光ドラム５５の周囲には潜
像を原稿してトナー像を形成する現像器５６、トナー像
をシートＰに転写させる転写帯電器５７、シートＰを感
光ドラム５５から分離させる分離帯電器５８、感光ドラ
ム５５を清掃するクリーニング装置５９、感光ドラム５
５を一様に帯電する一次帯電器６０等がそれぞれ配設さ
れている。 【００２６】６１は、トナー像を転写後のシートＰを搬
送する搬送装置６１、６２はシートＰを転写する定着
器、６３は定着後のシートＰを機外に排出させる排出ロ
ーラを示している。 【００２７】カセット７１，７２から給紙されるシート
Ｐは、導通口５０ａを介して装置本体５０内のレジスト
ローラ対６４に搬送され、転写帯電器５７、分離帯電器
５８によりトナー像が転写されて分離されて、搬送装置
６１により定着器６２に搬送される。定着器６２により
トナー像を定着後のシートＰは、排出ローラ６３により
機外に排出される。給紙デッキ７６ａ，７６ｂから給紙
されるシートＰも同様にしてトナー像を転写された後、
定着されて機外に排出される。 【００２８】図１は、本発明の第１の実施例に係るシー
ト給送装置を示している。複数枚のシートＰは、シート
収納手段としての上記カセット７１，７２又は給紙デッ
キ７６ａ，７６ｂに積載して収納されている。 【００２９】シート先端部の上方に配設されたピックア
ップローラ５は、給紙レバー８の自由端に回転自在に装
着されており、給紙レバー８は支軸８ａを支点として揺
動自在になっている。ピックアップローラ５の下流側に
は、分離・搬送手段としての搬送ローラ（弾性部材）１
及び分離ローラ（発泡性部材）２が配設されている。 【００３０】搬送ローラ１は、ゴム等の弾性部材からな
っていて、シート給送方向に回転する。分離ローラ２は
スポンジ等の発泡性部材からなっていて、支軸９ａを支
点として回動自在の支持レバー９の自由端に回動自在に
装着されている。 【００３１】支持レバー９には、ばね１２及びばね１３
が取り付けられており、分離ローラ２が搬送ローラ１に
圧接する位置と、後述する当接板７に圧接する位置との
２つのそれぞれの位置で維持させるものであり、他にト
ッグル機構や、非線形ばねの組み合わせ等の機構を用い
てもよい。分離ローラ２を枢支している支軸１０には不
図示のトルクリミッタが設けられており、支軸１０の回
転力はトルクリミッタを介して分離ローラ２に伝達され
る。 【００３２】分離ローラ２の、搬送ローラ１と反対側に
は、分離ローラ２の移動範囲を規制する当接板（当接部
材）７が配設されている。支持レバー９に接続されてい
る解除手段Ｒは、作動時に支持レバー９を時計方向に回
動させるものであり、この解除手段Ｒは、例えばユーザ
による不図示の操作レバーの操作動作であり、この操作
により、分離ローラ２が搬送ローラ１から離隔する向き
に支持レバー９が回動する。 【００３３】分離ローラ２は、搬送ローラ１に圧接する
圧接位置と、解除手段Ｒの作動時に当接板７に当接する
退避位置とに移動自在になっている。当接板７に圧接し
た分離ローラ２は、その一部が加圧・変形する状態とな
る。当接板７は、その当接面が可撓性部材からなってお
り、分離ローラ２を傷つけたりすることがない。 【００３４】また、当接板７の当接面に、マジックテー
プ等の粘着材からなる表層部材を設け、分離ローラ２を
表層部材の当接した状態で、所定数回転させるようにす
ると、分離ローラ２に付着している紙粉やごみが除去さ
れて、分離性能を良好に維持することができる。 【００３５】また、分離ローラ２に移動途中に、前記表
層部材が分離ローラ２に当接するようにしてもよい。こ
の場合にも、表層部材に分離ローラ２が当接した状態
で、分離ローラ２を所定数回転させる。 【００３６】なお、表層部材に分離ローラ２が当接して
回転するとき、回転方向、回転速度、軸のアライメント
を、適宜調節することにより、紙粉を効果的に除去する
ことができる。 【００３７】３はピックアップローラ５により給送され
るシートＰを、搬送ローラ１、分離ローラ２から分離・
搬送部にガイドする上ガイド、４は下ガイドを示してい
る。 【００３８】給紙時には、ピックアップローラ５が積載
したシートＰ上に当接した状態で回転して、１枚又は複
数枚のシートＰを給紙する。給紙されたシートＰは、搬
送ローラ１と分離ローラ２のニップ部に搬入され、給紙
方向と反対側に回転する分離ローラ２により１枚のシー
トＰ以外のシートＰをピックアップローラ５側に戻す。
分離されたシートＰは、下流側のレジストローラ対（図
５）へ搬送される。 【００３９】搬送ローラ１及び分離ローラ２の分離・搬
送部において、シートＰの重送又はジャムが発生した場
合、このシートＰを除去するために、搬送ローラ１と分
離ローラ２との加圧状態を圧解除させる必要がある。こ
の圧解除は、不図示の操作レバーの操作（解除手段Ｒの
作動）により、支持レバー９が図１において時計方向に
回動することにより行なわれ、分離ローラ２は、図２に
示すように、圧接位置から退避位置へ移動して当接板７
に当接して停止する。 【００４０】分離ローラ２の当接板７への当接により、
分離ローラ２の当接部が加圧・変形するので、分離ロー
ラ２が退避するための広いスペースを設定することな
く、分離ローラ２の退避ストロークを大きく設定するこ
とができる。 【００４１】分離ローラ２を搬送ローラ１から充分に離
隔させる状態では、分離・搬送部に滞留している重送シ
ート又はジャムシートを容易に除去することができ、こ
れによりジャム処理において、装置のダウンタイムが長
くなるのが抑えられる。 【００４２】図３は、本発明の第２の実施例に係るシー
ト給送装置を示している。 【００４３】図１におけるシート給送装置は、積載した
シートＰを、最上位から給紙する上分離の方式である
が、シートＰを最下位から給送する下分離方式にも、本
発明のシート給送装置を適用することができる。図３
は、下分離方式の給紙装置を示している。 【００４４】同図において、積載したシートＰの上方に
は、シートＰの先端部を捌いて幅方向するガイド板３８
が配設されている。最下位の１枚のシートＰ又は複数枚
のシートＰは、半月ローラからなるピックアップローラ
３５により給紙される。 【００４５】分離・搬送部は、下側に配設されたゴム等
の弾性部材からなる搬送ローラ３２と、その周面上部に
圧接している発泡性部材からなる分離ローラ３１とによ
り構成されている。分離ローラ３１は、図１の分離ロー
ラ２と同様に、搬送ローラ３２と分離ローラ３１のニッ
プ部に搬入される複数のシートＰの分離を行なう。 【００４６】分離ローラ３１の、搬送ローラ３２と反対
側の位置には、当接板７が配設されている。分離ローラ
３１は、前記分離ローラ２と同様の支持レバー９により
支持されていて、搬送ローラ３２に圧接する圧接位置
と、当接板７当接する当接位置とに、移動自在になって
いる。 【００４７】この下分離方式のシート給送装置において
も、シートＰの重送時、ジャム時には、図１のシート給
送装置と同様に、残留したシートＰの除去を行うことが
できる。 【００４８】図４は、本発明の第３の実施例に係るシー
ト給送装置を示している。 【００４９】このシート給送装置は、分離・搬送部が、
静止状態の摩擦板からなる分離板４２と、給紙方向に回
転する搬送ローラ４１とからなっている。上記分離板４
２は、ゴム等の弾性部材からなり、搬送ローラ４１は、
スポンジ等の発泡性部材からなっている。 【００５０】搬送ローラ４１の、分離板４２と反対側に
は、当接板７が配設されており、搬送ローラ４１は、前
記分離ローラ２，３１と同様に、分離板４２に圧接する
圧接位置と、当接板７に当接する当接位置とに移動自在
になっている。 【００５１】ピックアップローラ５により給紙されたシ
ートＰは、ガイド板３，４にガイドされて、分離板４２
と搬送ローラ４１のニップ部に搬入され、分離された１
枚のシートＰは、下流側へ搬送される。 【００５２】分離板４２と搬送ローラ４１間において、
シートＰの重送又はジャムを生じた場合には、搬送ロー
ラ４１を圧接位置から当接板７に当接する退避位置に退
避させることにより、図１に示すシート給送装置と同様
に、残量したシートＰを除去を容易に行うことができ
る。 【００５３】なお、シートＰを積載したシート収納部は
側向から出し入れされるカセット、又は装置内に固定さ
れているシート載置台であってもよいが、シートをして
いるカセット又はデッキが装置本体に出し入れ自在のフ
ロントローディングのカセット、デッキにおいては、そ
の効果が大きい。 【００５４】例えば、シートＰの重送、ジャム時に、カ
セット又はデッキからなるシート収納部を、装置本体５
から引き出す時に、分離・搬送部の弾性部材と発泡性部
材は、充分に離隔しているので、引き出されるシート収
納部と、分離・搬送部間で、シートＰが引っ張られて、
破損することがなくなる。 【００５５】 【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
シート収納手段に収納されているシートの分離・搬送を
行なう分離・搬送部を、弾性部材とこれに圧接する発泡
性部材により構成したシート給送装置において、発泡性
部材を弾性部材に圧接する圧接位置と、この圧接位置か
ら退避する退避位置とに移動自在にし、且つ退避位置に
発泡性部材が当接して加圧・変形する当接部材を配設し
たので、ゴム等の弾性部材に比べて外径が大きくなって
いる発泡性部材を、退避位置に退避させる時に、退避用
の広いスペースを設定することなく、発泡性部材の移動
ストロークを大きくとることができる。 【００５６】これにより、弾性部材に対する発泡性部材
の圧解除を確実に行うことができて、弾性部材と発泡性
部材からなる分離・搬送部におけるジャム時の残留した
シートの除去を容易行うことができる。 【００５７】特に、シート収納手段が、装置本体に出し
入れ自在のフロントローディングである場合には、シー
ト収納手段の引き出し時において、残留したシートが分
離・搬送部とシート収納手段との引っかかりにより、切
断するという不具合を抑えることができる。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の第１の実施例に係る上分離方式のシー
ト給送装置の縦断側面図 【図２】図１のシート給送装置の作用図 【図３】本発明の第２の実施例に係るシート給送装置の
縦断側面図 【図４】本発明の第３の実施例に係るシート給送装置の
縦断側面図 【図５】本発明に係るシート給送装置が適用可能なフロ
ントローディングタイプの画像形成装置の縦断側面図 【図６】従来のシート給送装置の縦断側面図 【図７】従来のシート給送装置の縦断側面図 【符号の説明】 Ｐ シート Ｒ 解除手段 １ 搬送ローラ（弾性部材） ２ 分離ローラ（発泡性部材） ５ ピックアップローラ（給紙手段） ７ 当接板（当接部材） ９ 支持レバー（移動手段） ３１ 分離ローラ（発泡性部材） ３２ 搬送ローラ（弾性部材） ３５ ピックアップローラ（給紙手段） ４２ 分離板 ５０ 画像形成装置の装置本体 ５５ 画像形成部 ７１，７２ 給紙カセット（シート収納手段） ７６ａ，７６ｂ 給紙デッキ（シート収納手段）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 積載されているシートから１枚ずつシー
   トを分離して送り出す分離手段を有するシート給送装置
   において、 前記分離手段は、１対の分離部材からなり、該分離部材
   の少なくとも一方は弾性変形可能に発泡性部材から形成
   した回転可能なローラであり、 前記ローラを他方の分離部材から離間可能に支持する移
   動手段を設け、前記移動手段により前記ローラが離間し
   たときに該ローラの一部を変形させた状態で当接する当
   接部材を設けたことを特徴とするシート給送装置。 【請求項２】 前記ローラは、前記当接部材に当接した
   状態で所定時間回転することを特徴とする請求項１に記
   載のシート給送装置。 【請求項３】 前記ローラは、シートを戻す方向に回転
   可能な逆転ローラであり、前記他方の分離部材はシート
   を搬送する方向に回転する搬送ローラであることを特徴
   とする請求項１に記載のシート給送装置。 【請求項４】 前記ローラは、シートを搬送する方向に
   回転する搬送ローラであり、前記他方の分離部材は前記
   搬送ローラに圧接して搬送ローラとの間でシートを分離
   するための分離板であることを特徴とする請求項１に記
   載のシート給送装置。 【請求項５】 前記当接部材における前記ローラとの当
   接部分に該ローラに付着している紙粉を吸着するための
   表層部材を設けたことを特徴とする請求項２に記載のシ
   ート給送装置。 【請求項６】 前記移動手段による前記ローラの移動途
   中で該ローラに付着している給紙を吸着するための表層
   部材を該ローラに接離可能に設けたことを特徴とする請
   求項１に記載のシート給送装置。 【性求項７】 前記ローラは、前記当接部材に当接した
   状態で所定時間回転することを特徴とする請求項６に記
   載のシート給送装置。 【請求項８】 前記ローラの前記表層部材に当接して回
   転するときの回転方向、回転速度、ローラの軸のアライ
   メントを、変更可能にしたことを特徴する請求項５又は
   ７にに記載のシート給送装置。 【請求項９】 請求項１ないし８の何れか１項に記載の
   シート給送装置と、 前記シート給送装置により送り出されたシートに画像を
   形成する画像形成手段と、 を備えたことを特徴とする画像形成装置。