JPH08272274A - 電子写真装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 像露光以外に感光体を照射する発光手段の発
光光量を調整して、感光体の光疲労の防止し、センサ破
損の誤判別を無くし、センサの信頼性を向上する事を目
的とする。 【構成】 像形成中の発光手段が第一の光量で照射を行
う第一のモードと、待機中は前記発光手段が第一の光量
より光量を減じた第二の光量でのパルス状の照射を行う
第二のモードと、前記発光手段の調整中には前記発光手
段が前記第一の光量で照射を行う第三のモードとを切り
換える制御手段とを有する事を特徴とする電子写真装
置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は像露光以外にも、感光体
の表面を照射する発光手段を有する電子写真装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の電子写真装置は、像露光以外にも
感光体ドラムを照射する発光手段を有する装置として、
感光体ドラムへの転写材の巻きつきを監視するドラム巻
きつきジャム検知装置を有していた。ドラム巻きつきジ
ャム検知装置は、電子写真装置の動作中には、常時光を
感光体ドラムに照射しているので、感光体のうち、発光
手段の照射を受けている部分のみが光疲労を受ける。従
って感光体ドラムの一部のみが光疲労を受けてコピー画
質に悪影響を及ぼすという問題があった。

【０００３】これに対して、特開昭６０−８８６６号公
開公報に記載の技術は、ドラム巻きつきジャム検知装置
を、転写紙が感光体ドラムに巻きつくタイミングのみ光
を照射して感光体の光疲労を防止しようというものであ
る。

【０００４】またドラム巻きつきジャム検知装置の他に
も前記発光手段を有する装置としては、テスト画像を像
露光して潜像形成と現像を行い、現像されたテスト画像
のトナー付着量から現像剤の濃度特性を制御するトナー
濃度制御装置などがある。トナー濃度制御装置は画像形
成毎、若しくは所定回数の画像形成毎に一回、感光体ド
ラムの一部分にテスト画像を形成する。従って感光体ド
ラムの一部のみが光疲労を受けてコピー画質に悪影響を
及ぼすという問題があった。一方前記公開公報に記載の
技術は、ドラム巻きつきジャム検知装置の動作タイミン
グを制御する技術であって、例えばトナー濃度制御装置
による感光体の光疲労を解決する技術は記載されていな
い。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、同公開
公報に記載の技術は、前記タイミングでしか発光手段の
照射が行われないためにセンサーの動作チェックがしに
くく、検査ミスをしやすいという問題や、ジャム処理後
の再始動時に万が一ジャム紙の除去が不十分であって
も、複写動作の開始時にはセンサーは発光しないからジ
ャム紙の検出は不可能であって、感光体はジャム紙が付
着したまま回転を開始して、電子写真装置が破損してし
まうという問題や、サービスマンによるセンサーの発光
光量の調整がしにくいという問題点があった。

【０００６】また、発光手段を有するトナー濃度制御装
置においても、特定のタイミングでしか照射が行われな
いためにセンサーの動作チェックがしにくく、検査ミス
をしやすいという問題や、サービスマンによるセンサー
の発光光量の調整がしにくいということは問題となる。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的は下記のよう
な手段により達成される。即ち、請求項１の電子写真装
置は回転可能な感光体と、前記感光体を照射する発光手
段と、前記発光手段が照射することで前記感光体に付着
した物体の有無を検出する付着物検出手段とを有する電
子写真装置において、前記発光手段の調整中には前記発
光手段が第一の光量で照射を行った上で光量を調整可能
とし、前記調整中でなくさらに前記感光体の回転中に前
記発光手段が前記第一の光量で照射を行い、前記調整中
でなくさらに前記感光体の回転停止中に前記発光手段が
第一の光量より光量を減じた第二の光量でのパルス状の
照射を行うように光量を切り換える制御手段とを有する
事を有する事を特徴とした。

【０００８】

【作用】上記の構成によれば、請求項１の発明にかかる
電子写真装置は、発光手段の調整中、前記調整中でなく
さらに前記感光体の回転中、前記調整中でなくさらに前
記感光体の回転停止中の三通りの場合で発光手段の発光
状態を切り換えることが可能となる。このため、発光手
段の発光光量を必要最小限に抑えることが可能となり、
前記発光手段による感光体の光疲労と、感光体の光疲労
が原因となって発生する画像欠陥を防止することが可能
となった。また、前記調整中でなくさらに前記感光体の
回転中に、照射光量を上げても、前記付着物検出手段の
信頼度を向上させた場合にも前記発光手段による感光体
の光疲労と、感光体の光疲労が原因となって発生する画
像欠陥を防止が最小限にする事が出来る。さらに、セン
サーの破損を判別することが可能となり、センサーが破
損していないときにセンサーが破損しているものと誤判
断することが無くなった。

【０００９】また本発明の調整中とは、通常ではユーザ
ーには告知されない、特別な調整モードへサービスマン
が切り換えた状態や、電子写真装置の外装扉を開放した
状態などである。

【００１０】

【実施例】次に本発明に係る複写装置の実施例を図面に
従って説明する。

【００１１】図１は複写装置１００の全体構成図であ
る。複写装置１００は、記録紙Ｐを内蔵した給紙ユニッ
ト２００と、循環式の自動原稿給送装置３００と、画像
記録の終了した記録紙Ｐを分別排紙するソータ４００を
備えている。

【００１２】図中一点鎖線は記録紙Ｐの搬送経路を示
す。複写装置１００の下部に設けた給紙カセット１７０
又は給紙ユニット２００に収容された記録紙Ｐは、画像
形成部１２０にまで搬送される。画像形成部１２０で、
記録紙Ｐは自動原稿給送装置３００が走査露光部１１０
に給送した原稿の画像様に画像形成された後、搬送部１
４０を経て、定着部１５０で画像が定着される。走査露
光部１１０によって原稿の画像で反射した反射光の光路
ＥＸＰは図中点線により示した。

【００１３】複写装置１００は、記録紙Ｐの片面に画像
形成する場合と、両面に画像形成する場合とに対応す
る。記録紙Ｐの片面に画像形成する場合は、記録紙Ｐは
排紙切換部１６０からソーター４００に搬送されて、排
紙トレー４０１上に排紙される。一方両面に画像形成す
る場合は、記録紙Ｐは排紙切換部１６０から分岐された
両面複写紙再給紙装置１８０に一旦ストックされた後、
再給紙されて複写装置１００の給紙部１３０に至る循環
ルートを経て、再度画像形成部１２０に至り、既に画像
が定着した面の裏面に再度画像形成される。一方で、自
動原稿給送装置３００の原稿は排紙トレー３６０に排出
される。また、原稿の両面の画像を用いて複写動作を行
う際には、原稿は自動原稿給送装置３００により反転さ
れて、再度、走査露光部１１０に給送される。

【００１４】複写装置１００内の記録紙Ｐの搬送経路に
は前記記録紙Ｐを検知するため多数のジャム検知センサ
Ｓ１〜Ｓ２４が設けられている。これらの多数のジャム
検知センサＳ１〜Ｓ２４が、記録紙Ｐの給送不良、所謂
ジャムが発生したときに記録紙Ｐがジャム検知センサＳ
１〜Ｓ２４の位置を通過するタイミングの異常や、記録
紙Ｐの存在を検知すると、反射型の液晶を用いた表示パ
ネル（図示せず）にジャムの発生、ジャム発生位置、ジ
ャム紙排除手順等を表示して、複写装置１００を操作す
るオペレータに警告する。複写装置１００はジャムが発
生すると、表示パネル４で警告を発するとともにオペレ
ータが複写装置１００のジャム紙を取り除くまでその動
作を停止する。ジャム検知センサＳ１〜Ｓ２４のうち、
巻付ジャム検知センサＳ２４は請求項２の転写材検出手
段に係るジャム検知センサである。

【００１５】インターロックスイッチ５０は、オペレー
タが複写装置１００の前扉１０２を開放した状態である
ことを検出するスイッチである。前扉１０２を開放する
と、複写装置１００内部に設けたジャム位置表示灯（図
示せず）が点灯して記録紙Ｐのジャム位置を表示する。
表示方法としては、点滅又は単なる点灯でもよい。又ラ
ンプとしては、通常の豆ランプ又はＬＥＤ等を用いても
よい。また、ジャム位置表示灯は複数もうけられてい
て、ジャム発生位置に対応した位置で点灯することで、
ジャム発生位置を特定するものである。

【００１６】また、インターロックスイッチ５０は、前
扉１０２を最後まで閉めないと複写装置１００が作動し
ない構成とした。インターロックスイッチ５０は複写装
置１００に設けられていて、前扉１０２に設けられた凸
部材で押されないときは、ＯＦＦ状態のままとなり複写
装置１００側は作動せず、押されるとＯＮ状態となり画
像形成装置が作動するようになる。但し、複写装置１０
０は、本発明に係る調整中に限り、通常ではユーザーに
はマニュアルなどで告知されることのない、特別な調整
モードへサービスマンが切り換えてあるので、前扉１０
２を閉めなくとも、通常の動作を模した動作が可能とな
る。

【００１７】次に図２を用いて、請求項３に係るトナー
濃度検出手段について説明する。

【００１８】図２は画像形成部１２０周辺の要部断面図
である。複写装置１００の本体上部中央の走査露光部１
１０には、原稿Ｄを載せる透明ガラス製の原稿載置台１
１１が配設され、原稿載置台１１１の左端には、原稿Ｄ
の大きさによって載置位置を指定するスケール板１１２
が設けられている。更に原稿載置台１１１の上部には、
載置した原稿Ｄを覆う原稿カバーを兼ねた自動原稿給送
装置３００が前倒し可能に設けられている。

【００１９】原稿Ｄは、原稿載置台１１１上でスケール
板１１２の指定するスケールに合わせて載置され、自動
原稿給送装置３００で覆われることによりその移動が規
制される。スケール板１１２の下面側中間位置近傍に
は、表示部（図示せず）が配設されている。

【００２０】原稿載置台１１１の下方であって複写装置
１００内部には、露光ランプ、第１、第２、第３ミラ
ー、主レンズを具備した光学系１１３が、前記原稿載置
台１１１と平行に且つ図の左右方向へ直線移動可能なよ
うに設けられ、原稿Ｄの全面をスキャンできるようにな
っている。光路ＥＸＰは所定の光路長を保つように、第
１、第２、第３ミラーユニットは直線移動できるように
なっている。さらに光学系１１３の主レンズを出た光が
第４ミラー１７を経て像支持体としての感光体ドラム２
０上にスリット１８を介して入射するようになってい
る。

【００２１】帯電極２１は、感光体ドラム２０に電荷を
一様に帯電させるものである。従って、前記スリット１
８を介した光入射によって時計方向に回転する感光体ド
ラム２０上には、静電潜像が順次形成されることにな
る。現像器２２は、この感光体ドラム２０上の静電潜像
を可視のトナー像にするものである。

【００２２】次に、コピーモードに入る前のトナー濃度
コントロール動作であるが、図２において、基準パッチ
１１５がスケール板１１２の裏面に取り付けられたトナ
ー濃度調整の基準となるパッチである。この基準パッチ
１１５は、ある基準の濃度に塗られている。

【００２３】今、このパッチ１１５を露光ランプ１０で
照射する。その反射光は、光学系１１３を介してミラー
１７から感光体ドラム２０の表面を露光する。これによ
り、ドラム表面にはパッチ１１５の静電潜像が形成され
る。感光体ドラム２０が回転して現像器２２の位置にく
ると、パッチ１１５の静電潜像にはトナーが吸着して感
光体ドラム２０の表面にパッチ像５１ａが形成される。

【００２４】このパッチ像５１ａは、時計方向に回転し
てトナー検知センサ発光部４１とトナー検知センサ受光
部４２が配置されている位置までくる。トナー検知セン
サ発光部４１としては、例えば発光ダイオード（ＬＥ
Ｄ）が用いられ、トナー検知センサ受光部４２として
は、例えばフォトトランジスタが用いられる。トナー検
知センサ発光部４１からパッチ像５１ａを照射し、その
反射光はトナー検知センサ受光部４２に入る。該トナー
検知センサ受光部４２は、パッチ像５１ａの濃度に応じ
た電気信号（濃度信号）を発生する。

【００２５】この濃度信号はトナー濃度センサドライバ
ー４３でＡＤ変換されて、ＣＰＵ１（図４参照）に入
り、所定の基準値と比較される。そして、その比較結果
に応じたトナー濃度コントロール信号がＣＰＵ１から出
力され、トナー補給モータ４４にフィードバックされ
る。つまり、トナー検知センサ受光部４２で測定したパ
ッチ像５１ａの濃度が基準値よりも高い時にはトナーは
補給せず、パッチ像５１ａの濃度が基準値よりも低い時
には、トナー補給モータ４４を駆動し、トナー補給部４
５から現像器２２にトナーを補給する。このようにし
て、トナー濃度が一定になるようにコントロールされ
る。

【００２６】次に図３を用いて請求項２に係る転写材検
出手段について説明する。図３は画像形成部１２０周辺
の要部断面図であり、巻付ジャムが生じた状態を示して
いる。

【００２７】トナー濃度のコントロールが終了すると、
複写時には、選択された給紙カセット１７０（図１参
照）内の記録紙Ｐが、感光体ドラム２０上の前記トナー
像の先端と、記録紙Ｐとの先端が一致するようなタイミ
ングで給紙される。

【００２８】転写極２８は、感光体ドラム２０上のトナ
ー像を記録紙Ｐ上に転写し、引き続いて請求項２の分離
手段に係る分離極２９は感光体ドラム２０上から記録紙
Ｐを分離する。分離極２９は記録紙Ｐを交流コロナによ
って除電する事で、記録紙Ｐが感光体ドラム２０に吸着
する静電気力を減少させる。分離極２９による除電前は
感光体ドラム２０に静電的に吸着していた記録紙Ｐは、
除電後は像形成プロセス中の感光体ドラム２０の回転に
従い、記録紙Ｐ自体の剛性と自重によって感光体ドラム
２０から分離する。

【００２９】しかしながら、複写装置１００の設置され
ている環境が乾燥し、静電気を帯びやすい状態のとき
や、極端に薄い記録紙Ｐを用いた場合、また分離極２９
の電極が劣化し、十分な除電が行えなかった場合などに
は、感光体ドラム２０と記録紙Ｐの静電的な吸着力が十
分には減少しないことがある。そして、吸着力が十分に
減少しないで記録紙Ｐが感光体ドラム２０に付着したま
ま感光体ドラム２０が回転すると、記録紙Ｐは感光体ド
ラム２０に吸着されたままクリーニング装置３４に設置
されたクリーニングブレードに突入してクリーニング装
置３４を損傷し、また記録紙Ｐが感光体ドラム２０表面
を擦れることによる感光体ドラム２０の損傷が発生し、
修理を行わないと画像形成部１２０を動作しえない状態
となることがある。

【００３０】巻付ジャム検知センサＳ２４はこれらの損
傷を回避するために、記録紙Ｐが感光体ドラム２０に静
電的に吸着したままで感光体ドラム２０が回転している
ことを検出すると感光体ドラム２０の回転を停止する。
巻付ジャムとは、このように記録紙Ｐが感光体ドラム２
０に付着したことによって生じる給送不良のことを言
う。

【００３１】分離極２９で分離された記録紙Ｐは、転写
紙搬送手段３０を経て定着装置３１へ送られ、熱定着ロ
ーラ及び圧着ローラによって溶融定着された後、排紙ロ
ーラ３２により排紙皿３３上へ排出されるようになって
いる。

【００３２】転写工程終了後、前記感光体ドラム２０
は、ドラム表面に存在する残留トナーを除去するため
に、クリーニング装置３４にかけられる。そして、表面
に存在する残留トナーはクリーニング装置３４内のブレ
ード３４ａにより削りとられる。この場合において、残
留トナーの除去を容易にするため、交流のコロナ放電を
行うクリーニング除電極３５がその前部に設けられてい
る。また、帯電極２１の後部には、非画像部を光で消去
する帯電消去部３６が感光体ドラム２０に対向して配置
されている。なお、３７，３８はそれぞれ帯電前露光ラ
ンプ、転写前露光ランプである。転写前露光ランプ３８
はＰＴＬとも呼ばれ、転写効率を上げるためのランプで
ある。

【００３３】次に図４から図６を用いて、複写装置１０
０の制御を説明する。尚、図４は複写装置１００の制御
ブロック図、図５は請求項３に係る電子写真装置の制御
を示すフローチャート図、図６は請求項２に係る電子写
真装置の制御を示すフローチャート図である。

【００３４】図４で、ＣＰＵ１は本発明の制御手段に係
り、コピースタートボタン２とインターロックスイッチ
５０の双方の信号から、複写動作中（コピー中）、待機
中、本発明の付着物検出手段の調整中の３つの状態を識
別したうえで、前記３つの状態に応じて、現像器２２、
トナー濃度センサドライバー４３、分離極２９、ジャム
検知センサドライバ６３の動作を制御する信号を発す
る。

【００３５】ＣＰＵ１は、インターロックスイッチ５０
の信号が前扉１０２が閉鎖された状態を検出していると
ともにオペレータがコピースタートボタン２を操作して
複写動作の実行を指令したことを検出すると、コピー中
であると判断する。また、ＣＰＵ１はインターロックス
イッチ５０の信号が前扉１０２が閉鎖された状態を検出
しているもののコピースタートボタン２のよる実行の指
令は検出されない場合は、待機中であると判断する。さ
らに、ＣＰＵ１はインターロックスイッチ５０の信号が
前扉１０２が開放された状態を検出すると調整中と判断
する。

【００３６】トナー濃度センサドライバー４３はトナー
検知センサ発光部４１の発光タイミングと光量を制御す
るドライバーと、制御による該光量の範囲をシフトする
ボリュームと、トナー検知センサ受光部４２の出力する
濃度信号をＡＤ変換するコンバータを有する。

【００３７】ジャム検知センサドライバ６３はジャム検
知センサ発光部６１の発光タイミングと光量を制御する
ドライバーと、制御による該光量の範囲をシフトするボ
リュームと、巻付ジャム検知センサＳ２４の出力する濃
度信号をＡＤ変換するコンバータを有する。

【００３８】図５でＣＰＵ１がコピー中と判断すると
（Ｓｔｅｐ１）、ＣＰＵ１は、トナー検知センサ発光部
４１の発光状態をパッチ像５１ａを用いた濃度調整を行
うための状態になるようにトナー濃度センサドライバー
４３に指令を発する。（Ｓｔｅｐ４）。また、Ｓｔｅｐ
４ではトナー検知センサ発光部４１は、本発明の第一の
光量で発光する。

【００３９】トナー検知センサ発光部４１が本発明の第
一の光量に係る光量で発光中は、ＣＰＵ１はトナー濃度
センサドライバー４３を介して、トナー濃度センサのモ
ニターを行う。（Ｓｔｅｐ５） Ｓｔｅｐ５でトナー補給が必要であると判断されれば既
に説明したとおりにトナー補給が実行され、制御はＳｔ
ｅｐ１に戻り、コピー中かどうか再度判断される。複数
枚数の記録紙Ｐを用いた連続コピー中は、オペレータは
一枚毎にコピースタートボタン２を操作するものではな
いが、ＣＰＵ１は指定枚数に達するまではコピー中であ
ると判断する。

【００４０】ＣＰＵ１はＳｔｅｐ１で、コピー中ではな
いと判断すると、待機中であるかどうかの判断をする。
（Ｓｔｅｐ２） Ｓｔｅｐ２でＣＰＵ１は待機中と判断すると、感光体の
疲労防止のためにトナー検知センサ発光部４１の発光状
態をＳｔｅｐ４での光量よりも減じた上でパルス状とす
るようにトナー濃度センサドライバー４３に指令を発す
る（Ｓｔｅｐ６）。ここで、トナー検知センサ発光部４
１を消灯させずに点滅させるのは、本実施例の複写装置
１００は、トナー検知センサ発光部４１が照射して感光
体ドラム２０またはトナー像に反射した光を、トナー検
知センサ受光部４２が一定時間に渡って検知しないと、
トナー検知センサ発光部４１の故障と判断する構成とし
たためである。

【００４１】Ｓｔｅｐ２で待機中でないと判断すると、
トナー濃度センサの調整中であるかどうかの判断をす
る。（Ｓｔｅｐ３） Ｓｔｅｐ３で、トナー濃度センサの調整中であると判断
すると、トナー検知センサ発光部４１の発光状態をＳｔ
ｅｐ４での光量と同じ光量になるようにトナー濃度セン
サドライバー４３に指令を発する。また、トナー濃度セ
ンサの調整は、サービスマンが、トナー濃度センサドラ
イバー４３のボリュームを調整して、トナー検知センサ
発光部４１の発光光量を調整する。本発明の電子写真装
置は、トナー濃度センサの調整中はトナー検知センサ発
光部４１が一定光量の発光を行うようにトナー濃度セン
サドライバー４３がトナー検知センサ発光部４１に駆動
電圧を印加してある。このため、サービスマンはアナロ
グテスター等の簡易な測定装置を用いて駆動電圧をモニ
ターしつつボリュームを調整して、トナー検知センサ発
光部４１の発光光量を所定値に設定することができる。

【００４２】図５の制御フローがトナー検知センサ発光
部４１の発光状態を制御するものであるのに対して、図
６の制御フローはジャム検知センサ発光部６１の発光状
態を制御する点が相違する。

【００４３】Ｓｔｅｐ１１でＣＰＵ１がコピー中と判断
すると、ＣＰＵ１は、ジャム検知センサ発光部６１の発
光状態を巻付ジャムの検知を行うための状態になるよう
にジャム検知センサドライバ６３に指令を発する。（Ｓ
ｔｅｐ１４）。また、Ｓｔｅｐ１４ではジャム検知セン
サ発光部６１は、本発明の第一の光量で発光する。

【００４４】ジャム検知センサ発光部６１が本発明の第
一の光量に係る光量で発光中は、ＣＰＵ１はジャム検知
センサドライバ６３を介して、巻付ジャム発生のモニタ
ーを行う。（Ｓｔｅｐ１５） Ｓｔｅｐ１５で巻付ジャム発生が検知されると、表示パ
ネルに表示して、オペレータに処理を促す。再度コピー
スタートボタン２が操作されると、オペレータはジャム
紙を複写装置１００から排除して巻付ジャムの処理が完
了したと見なして、制御はＳｔｅｐ１１に戻る。Ｓｔｅ
ｐ１１では、既にコピースタートボタン２が操作されて
いるから、ＣＰＵ１はコピー中と判断する。従って、制
御はＳｔｅｐ１４に進んで、ジャム検知センサ発光部６
１が発光して、ジャム紙の排除が実行されたかどうかを
確認してから複写動作を再開する。

【００４５】ＣＰＵ１はＳｔｅｐ１１で、コピー中では
ないと判断すると、待機中であるかどうかの判断をす
る。（Ｓｔｅｐ２） Ｓｔｅｐ１２でＣＰＵ１は待機中と判断すると、感光体
の疲労防止のためにジャム検知センサ発光部６１の発光
状態をＳｔｅｐ１４での光量よりも減じた上でパルス状
とするようにジャム検知センサドライバ６３に指令を発
する（Ｓｔｅｐ１６）。ここで、ジャム検知センサ発光
部６１を消灯させずに点滅させるのは、本実施例の複写
装置１００は、ジャム検知センサ発光部６１が照射して
感光体ドラム２０に反射した光を、ジャム検知センサ受
光部６２が一定時間に渡って検知しないと、ジャム検知
センサ発光部６１の故障と判断する構成としたためであ
る。

【００４６】Ｓｔｅｐ１２で待機中でないと判断する
と、巻付ジャム検知センサの調整中であるかどうかの判
断をする。（Ｓｔｅｐ１３） Ｓｔｅｐ１３で、巻付ジャム検知センサＳ２４の調整中
であると判断すると、ジャム検知センサ発光部６１の発
光状態をＳｔｅｐ１４での光量と同じ光量になるように
ジャム検知センサドライバ６３に指令を発する。また、
巻付ジャム検知センサＳ２４の調整は、サービスマン
が、ジャム検知センサドライバ６３のボリュームを調整
して、ジャム検知センサ発光部６１の発光光量を調整す
る。本発明の電子写真装置は、巻付ジャム検知センサＳ
２４の調整中はジャム検知センサ発光部６１が一定光量
の発光を行うようにジャム検知センサドライバ６３がジ
ャム検知センサ発光部６１に駆動電圧を印加してある。
このため、サービスマンはアナログテスター等の簡易な
測定装置を用いて駆動電圧をモニターしつつボリューム
を調整して、ジャム検知センサ発光部６１の発光光量を
所定値に設定することができる点は、前記トナー濃度セ
ンサの調整と同じである。

【００４７】

【発明の効果】以上のように本発明は、発光手段の発光
光量を必要最小限に抑えることが可能となり、前記発光
手段による感光体の光疲労と、感光体の光疲労が原因と
なって発生する画像欠陥を防止することが可能となっ
た。また、前記調整中でなくさらに前記感光体の回転中
に、照射光量を上げても、前記付着物検出手段の信頼度
を向上させた場合にも前記発光手段による感光体の光疲
労と、感光体の光疲労が原因となって発生する画像欠陥
を防止が最小限にする事が出来る。さらに、センサーの
破損を判別することが可能となり、センサーが破損して
いないときにセンサーが破損しているものと誤判断する
ことが無くなった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施した複写装置全体の構成図。

【図２】画像形成部周辺の要部断面図である。

【図３】画像形成部周辺の要部断面図である。

【図４】複写装置の制御ブロック図である。

【図５】請求項３の電子写真装置の制御を示すフローチ
ャート図である。

【図６】請求項２に係る電子写真装置の制御を示すフロ
ーチャート図である。

【符号の説明】

１ ＣＰＵ 41 トナー検知センサ発光部 42 トナー検知センサ受光部 51ａ パッチ像 50 インターロックスイッチ 61 ジャム検知センサ発光部 62 ジャム検知センサ受光部 Ｓ24 巻付ジャム検知センサ 100 複写装置本体 102 前扉 110 走査露光部 120 画像形成部 200 給紙ユニット 300 自動原稿給送装置

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転可能な感光体と、 前記感光体を照射する発光手段と、 前記発光手段が照射することで前記感光体に付着した物
   体の有無を検出する付着物検出手段とを有する電子写真
   装置において、 前記発光手段の調整中には前記発光手段が第一の光量で
   照射を行った上で光量を調整可能とし、前記調整中でな
   くさらに前記感光体の回転中に前記発光手段が前記第一
   の光量で照射を行い、前記調整中でなくさらに前記感光
   体の回転停止中に前記発光手段が第一の光量より光量を
   減じた第二の光量でのパルス状の照射を行うように光量
   を切り換える制御手段とを有する事を特徴とする電子写
   真装置。
2. 【請求項２】 さらに転写材を前記感光体から分離させ
   る分離手段を有し、 前記付着物検出手段は、前記物体として前記分離手段の
   動作不良によって前記感光体の表面に付着した前記転写
   材を検出する転写材検出手段であることを特徴とする請
   求項１に記載の電子写真装置。
3. 【請求項３】 前記付着物検出手段は、前記物体として
   前記感光体にテスト画像様に形成したトナーを検出する
   トナー濃度検出手段であることを特徴とする請求項１ま
   たは２に記載の電子写真装置。