JPH08272120A - 感光ドラム用アルミニウム管の超音波洗浄方法 - Google Patents
感光ドラム用アルミニウム管の超音波洗浄方法Info
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- JPH08272120A JPH08272120A JP7614695A JP7614695A JPH08272120A JP H08272120 A JPH08272120 A JP H08272120A JP 7614695 A JP7614695 A JP 7614695A JP 7614695 A JP7614695 A JP 7614695A JP H08272120 A JPH08272120 A JP H08272120A
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- Japan
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- ultrasonic
- cleaning
- photosensitive drum
- ultrasonic cleaning
- aluminum tube
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Abstract
(57)【要約】
【目的】アルミニウム管の超音波洗浄に際して、起上り
状の凸状欠陥を生じないようにした感光ドラム用アルミ
ニウム管の超音波洗浄方法を提供する。 【構成】感光ドラム用アルミニウム管を超音波発振機を
用いて超音波洗浄するに際し、超音波の周波数ｆ（ｋＨ
ｚ）と超音波洗浄時間Ｔ（分）との関係を、ｆＴ≦１２
０（ｋＨｚ・分）に設定して洗浄を行う、その場合、超
音波発振機の出力Ｐ（Ｗ）と超音波発振面積Ｓ（ｃ
ｍ2 ）との関係を、０．１≦Ｐ／Ｓ≦１．０（Ｗ／ｃｍ
2 ）に設定して前記洗浄を行うのが良い。
状の凸状欠陥を生じないようにした感光ドラム用アルミ
ニウム管の超音波洗浄方法を提供する。 【構成】感光ドラム用アルミニウム管を超音波発振機を
用いて超音波洗浄するに際し、超音波の周波数ｆ（ｋＨ
ｚ）と超音波洗浄時間Ｔ（分）との関係を、ｆＴ≦１２
０（ｋＨｚ・分）に設定して洗浄を行う、その場合、超
音波発振機の出力Ｐ（Ｗ）と超音波発振面積Ｓ（ｃ
ｍ2 ）との関係を、０．１≦Ｐ／Ｓ≦１．０（Ｗ／ｃｍ
2 ）に設定して前記洗浄を行うのが良い。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、複写機、プリンタ、
ファクシミリ等の電子写真装置の感光ドラムとして用い
られる感光ドラム用アルミニウム管の超音波洗浄方法に
関する。
ファクシミリ等の電子写真装置の感光ドラムとして用い
られる感光ドラム用アルミニウム管の超音波洗浄方法に
関する。
【０００２】なお、この明細書において、アルミニウム
の語はアルミニウム及びアルミニウム合金の両方を含む
意味で用いる。
の語はアルミニウム及びアルミニウム合金の両方を含む
意味で用いる。
【０００３】
【従来の技術】上記のような感光ドラム用アルミニウム
管の製造方法として、切削により鏡面仕上げする方法が
知られている。また、最近では、押出・しごき工程によ
り製作されるＥＩ管と称されるアルミニウム管や、押出
・引抜工程により製作されるＥＤ管と称されるアルミニ
ウム管や、しぼり・しごき工程により製作されるＤＩ管
と称されるアルミニウム管のような無切削アルミニウム
管も提供されている。
管の製造方法として、切削により鏡面仕上げする方法が
知られている。また、最近では、押出・しごき工程によ
り製作されるＥＩ管と称されるアルミニウム管や、押出
・引抜工程により製作されるＥＤ管と称されるアルミニ
ウム管や、しぼり・しごき工程により製作されるＤＩ管
と称されるアルミニウム管のような無切削アルミニウム
管も提供されている。
【０００４】このようなアルミニウム管は、その製作後
表面に感光層を被覆して感光ドラムとなされるが、感光
層の被覆前にアルミニウム管の表面を洗浄して付着した
汚れを落とすことが行われている。この場合、簡易な工
程で高い洗浄効果を得るために、前記の洗浄を超音波洗
浄機を用いて行う場合がある。
表面に感光層を被覆して感光ドラムとなされるが、感光
層の被覆前にアルミニウム管の表面を洗浄して付着した
汚れを落とすことが行われている。この場合、簡易な工
程で高い洗浄効果を得るために、前記の洗浄を超音波洗
浄機を用いて行う場合がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、超音波
洗浄を施されたアルミニウム管を感光ドラムに用いた場
合、感光ドラムを一様帯電させる際にリーク（漏電）が
発生し易いという欠点があった。特に、感光ドラム表面
の一様帯電方式として、従来からのコロナ帯電方式がオ
ゾンの発生を伴うことから、コロナ帯電方式に変えてロ
ーラー帯電、ブラシ帯電等の直接帯電方式が多く採用さ
れるようになってきているが、かかる直接帯電方式では
コロナ帯電の際に絶縁層として機能していた空気層がな
くなるため、感光ドラムへの負荷が大きくなり、益々リ
ークし易いものであった。
洗浄を施されたアルミニウム管を感光ドラムに用いた場
合、感光ドラムを一様帯電させる際にリーク（漏電）が
発生し易いという欠点があった。特に、感光ドラム表面
の一様帯電方式として、従来からのコロナ帯電方式がオ
ゾンの発生を伴うことから、コロナ帯電方式に変えてロ
ーラー帯電、ブラシ帯電等の直接帯電方式が多く採用さ
れるようになってきているが、かかる直接帯電方式では
コロナ帯電の際に絶縁層として機能していた空気層がな
くなるため、感光ドラムへの負荷が大きくなり、益々リ
ークし易いものであった。
【０００６】そこで、感光ドラムの上記リーク原因につ
いて調査したところ、次のようなことがわかった。即
ち、切削により鏡面仕上げしたアルミニウム管には、周
方向の切削目に沿ってワイヤー状またはバリ状の微細な
凸状欠陥が存在しており、また無切削アルミニウム管に
は、押出時のムシレやＡｌカスの付着等に起因して長さ
方向に沿って鱗片状やワイヤー状の微細な凸状欠陥が存
在していることがわかった。そして、このような凸状欠
陥が、図２（ａ）に示すように、浮き上がりを阻止され
てアルミニウム管（１）の基体と一体に存在している場
合はリークの原因とならないが、超音波洗浄によりたた
かれて凸状欠陥（２）がアルミニウム管の表面に起き上
がることがあり、これがリークの一因となっていること
が推測されるものであった。また、このような起上り状
の凸状欠陥が存在すると、感光層の塗工欠陥の原因とな
るものでもあった。殊に、最近では、感光層を電荷発生
層と電荷輸送層を有するものに構成した積層型の有機感
光体が提供されるとともに、電荷発生層を０．２〜０．
５μｍの薄膜に塗工することが行われており、起上り状
の凸状欠陥の存在による塗工欠陥を生じ易いものであっ
た。
いて調査したところ、次のようなことがわかった。即
ち、切削により鏡面仕上げしたアルミニウム管には、周
方向の切削目に沿ってワイヤー状またはバリ状の微細な
凸状欠陥が存在しており、また無切削アルミニウム管に
は、押出時のムシレやＡｌカスの付着等に起因して長さ
方向に沿って鱗片状やワイヤー状の微細な凸状欠陥が存
在していることがわかった。そして、このような凸状欠
陥が、図２（ａ）に示すように、浮き上がりを阻止され
てアルミニウム管（１）の基体と一体に存在している場
合はリークの原因とならないが、超音波洗浄によりたた
かれて凸状欠陥（２）がアルミニウム管の表面に起き上
がることがあり、これがリークの一因となっていること
が推測されるものであった。また、このような起上り状
の凸状欠陥が存在すると、感光層の塗工欠陥の原因とな
るものでもあった。殊に、最近では、感光層を電荷発生
層と電荷輸送層を有するものに構成した積層型の有機感
光体が提供されるとともに、電荷発生層を０．２〜０．
５μｍの薄膜に塗工することが行われており、起上り状
の凸状欠陥の存在による塗工欠陥を生じ易いものであっ
た。
【０００７】この発明は、このような技術的背景に鑑み
てなされたものであって、アルミニウム管の超音波洗浄
に際して、起上り状の凸状欠陥を生じないようにした感
光ドラム用アルミニウム管の超音波洗浄方法の提供を目
的とする。
てなされたものであって、アルミニウム管の超音波洗浄
に際して、起上り状の凸状欠陥を生じないようにした感
光ドラム用アルミニウム管の超音波洗浄方法の提供を目
的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、発明者は鋭意研究の結果、超音波洗浄の条件を一定
に規定することにより、凸状欠陥の起上がりを抑制し得
ることを見出し、この発明を完成した。
に、発明者は鋭意研究の結果、超音波洗浄の条件を一定
に規定することにより、凸状欠陥の起上がりを抑制し得
ることを見出し、この発明を完成した。
【０００９】即ち、この発明は、感光ドラム用アルミニ
ウム管を超音波発振機を用いて超音波洗浄するに際し、
超音波の周波数ｆ（ｋＨｚ）と超音波洗浄時間Ｔ（分）
との関係を、ｆＴ≦１２０（ｋＨｚ・分）に設定して洗
浄を行うことを特徴とするものである。
ウム管を超音波発振機を用いて超音波洗浄するに際し、
超音波の周波数ｆ（ｋＨｚ）と超音波洗浄時間Ｔ（分）
との関係を、ｆＴ≦１２０（ｋＨｚ・分）に設定して洗
浄を行うことを特徴とするものである。
【００１０】超音波洗浄は、洗浄液中に超音波を送るこ
とにより、被洗浄物であるアルミニウム管を洗浄するも
のであるが、洗浄槽における超音波の照射方式は限定さ
れることはない。たとえば、図１（ａ）に示す投げ込み
型、（ｂ）の接着型、（ｃ）の振動伝達子型その他各種
の洗浄機を用いれば良い。なお、これらの図において、
（10）は洗浄槽、（20）は被洗浄物である複数個のアル
ミニウム管、（30）は振動子、（40）は振動伝達子、
（50）は洗浄液である。
とにより、被洗浄物であるアルミニウム管を洗浄するも
のであるが、洗浄槽における超音波の照射方式は限定さ
れることはない。たとえば、図１（ａ）に示す投げ込み
型、（ｂ）の接着型、（ｃ）の振動伝達子型その他各種
の洗浄機を用いれば良い。なお、これらの図において、
（10）は洗浄槽、（20）は被洗浄物である複数個のアル
ミニウム管、（30）は振動子、（40）は振動伝達子、
（50）は洗浄液である。
【００１１】また、洗浄液としては、一般には白灯油、
軽油、アルカリ、界面活性剤あるいはトリクロルエチレ
ンなどが用いられるが、これらに限定されることはな
く、水系、炭化水素系、塩素系有機溶剤等を適宜用いれ
ば良い。
軽油、アルカリ、界面活性剤あるいはトリクロルエチレ
ンなどが用いられるが、これらに限定されることはな
く、水系、炭化水素系、塩素系有機溶剤等を適宜用いれ
ば良い。
【００１２】この発明において、超音波の周波数ｆ（ｋ
Ｈｚ）と超音波洗浄時間Ｔ（分）との関係を、その積で
あるｆＴ≦１２０（ｋＨｚ・分）に設定して洗浄を行う
ことにより、アルミニウム管表面の凸状欠陥の起上がり
を防止できるのは、次の理由によるものと推測される。
即ち、超音波の周波数ｆ（ｋＨｚ）と超音波洗浄時間Ｔ
（分）との積ｆＴは、洗浄エネルギーに関与しているも
のと思われ、ｆＴ＞１２０（ｋＨｚ・分）ではエネルギ
ーが大きすぎて凸状欠陥を起上げ方向にたたき付けるも
のと推測される。特に好ましくはｆＴ≦１００（ｋＨｚ
・分）に設定するのが良い。一方、ｆＴが小さすぎると
洗浄効果に乏しくなるため、好ましくはｆＴ≧２（ｋＨ
ｚ・分）に設定するのが良い。
Ｈｚ）と超音波洗浄時間Ｔ（分）との関係を、その積で
あるｆＴ≦１２０（ｋＨｚ・分）に設定して洗浄を行う
ことにより、アルミニウム管表面の凸状欠陥の起上がり
を防止できるのは、次の理由によるものと推測される。
即ち、超音波の周波数ｆ（ｋＨｚ）と超音波洗浄時間Ｔ
（分）との積ｆＴは、洗浄エネルギーに関与しているも
のと思われ、ｆＴ＞１２０（ｋＨｚ・分）ではエネルギ
ーが大きすぎて凸状欠陥を起上げ方向にたたき付けるも
のと推測される。特に好ましくはｆＴ≦１００（ｋＨｚ
・分）に設定するのが良い。一方、ｆＴが小さすぎると
洗浄効果に乏しくなるため、好ましくはｆＴ≧２（ｋＨ
ｚ・分）に設定するのが良い。
【００１３】また、望ましくは、超音波発振機の出力Ｐ
（Ｗ）と超音波発振面積つまり振動子の面積Ｓ（ｃ
ｍ2 ）との関係を、０．１≦Ｐ／Ｓ≦１．０（Ｗ／ｃｍ
2 ）に設定して上記の洗浄を行うのが良い。０．１＞Ｐ
／Ｓ（Ｗ／ｃｍ2 ）では、ｆＴの値にかかわらず洗浄効
果に劣るものとなる恐れがある。一方、Ｐ／Ｓ＞１．０
（Ｗ／ｃｍ2 ）では、アルミニウム管の表面が荒らさ
れ、表面粗度が悪くなり、そのためにリークが増加する
恐れがある。
（Ｗ）と超音波発振面積つまり振動子の面積Ｓ（ｃ
ｍ2 ）との関係を、０．１≦Ｐ／Ｓ≦１．０（Ｗ／ｃｍ
2 ）に設定して上記の洗浄を行うのが良い。０．１＞Ｐ
／Ｓ（Ｗ／ｃｍ2 ）では、ｆＴの値にかかわらず洗浄効
果に劣るものとなる恐れがある。一方、Ｐ／Ｓ＞１．０
（Ｗ／ｃｍ2 ）では、アルミニウム管の表面が荒らさ
れ、表面粗度が悪くなり、そのためにリークが増加する
恐れがある。
【００１４】なお、振動子または振動伝達子とアルミニ
ウム管との距離は、特に限定されることはないが、好ま
しくは２〜５０ｃｍに設定するのが良い。また、超音波
洗浄に供されるアルミニウム管は、切削管でも無切削管
でも良く、いずれの場合も所期する効果が得られる。
ウム管との距離は、特に限定されることはないが、好ま
しくは２〜５０ｃｍに設定するのが良い。また、超音波
洗浄に供されるアルミニウム管は、切削管でも無切削管
でも良く、いずれの場合も所期する効果が得られる。
【００１５】
【作用】超音波の周波数ｆ（ｋＨｚ）と超音波洗浄時間
Ｔ（分）との関係を、ｆＴ≦１２０（ｋＨｚ・分）に設
定して洗浄を行うことにより、アルミニウム管表面にお
ける凸状欠陥の起上がりが抑制される。その場合、超音
波発振機の出力Ｐ（Ｗ）と超音波発振面積Ｓ（ｃｍ2 ）
との関係を、０．１≦Ｐ／Ｓ≦１．０（Ｗ／ｃｍ2 ）に
設定して上記の洗浄を行うことにより、十分な洗浄力を
確保しかつアルミニウム管の表面荒れを防止しつつ、前
記凸状欠陥の起上がりが抑制される。
Ｔ（分）との関係を、ｆＴ≦１２０（ｋＨｚ・分）に設
定して洗浄を行うことにより、アルミニウム管表面にお
ける凸状欠陥の起上がりが抑制される。その場合、超音
波発振機の出力Ｐ（Ｗ）と超音波発振面積Ｓ（ｃｍ2 ）
との関係を、０．１≦Ｐ／Ｓ≦１．０（Ｗ／ｃｍ2 ）に
設定して上記の洗浄を行うことにより、十分な洗浄力を
確保しかつアルミニウム管の表面荒れを防止しつつ、前
記凸状欠陥の起上がりが抑制される。
【００１６】
【実施例】図１（ａ）に示す投げ込み型の超音波洗浄機
を用い、その洗浄槽に洗浄液を充填した。そして、振動
子の上方に感光ドラム用アルミニウム管が位置するよう
に、各１本のアルミニウム管を洗浄液中に浸漬した。な
お、洗浄液としては塩化メチレンを用い、振動子とアル
ミニウム管との距離は５ｃｍに設定した。
を用い、その洗浄槽に洗浄液を充填した。そして、振動
子の上方に感光ドラム用アルミニウム管が位置するよう
に、各１本のアルミニウム管を洗浄液中に浸漬した。な
お、洗浄液としては塩化メチレンを用い、振動子とアル
ミニウム管との距離は５ｃｍに設定した。
【００１７】そして、アルミニウム管の種類、超音波の
周波数ｆ（ｋＨｚ）と超音波洗浄時間Ｔ（分）との積ｆ
Ｔ（ｋＨｚ・分）、及び超音波発振機の出力Ｐ（Ｗ）と
超音波発振面積つまり振動子の面積Ｓ（ｃｍ2 ）との関
係Ｐ／Ｓ（Ｗ／ｃｍ2 ）を表１に示すように各種に設定
して、超音波洗浄を行った。
周波数ｆ（ｋＨｚ）と超音波洗浄時間Ｔ（分）との積ｆ
Ｔ（ｋＨｚ・分）、及び超音波発振機の出力Ｐ（Ｗ）と
超音波発振面積つまり振動子の面積Ｓ（ｃｍ2 ）との関
係Ｐ／Ｓ（Ｗ／ｃｍ2 ）を表１に示すように各種に設定
して、超音波洗浄を行った。
【００１８】次に、上記の超音波洗浄を行ったアルミニ
ウム管を乾燥したのち、各アルミニウム管に電荷発生層
と電荷輸送層とを有する感光層を以下のようにして被覆
形成した。即ち、電荷発生層は、無金属フタロシアニン
をテトラヒドロフランにて４％に希釈して、膜厚が約
０．３μｍになるように塗工し乾燥して形成した。次
に、ＣＴ剤（ヒドラゾン化合物）とＣＴ樹脂（ポリカー
ボネート）を１：２の比率で塩化メチレンに溶解して、
膜厚が２０μｍになるように塗工し乾燥して電荷輸送層
とした。
ウム管を乾燥したのち、各アルミニウム管に電荷発生層
と電荷輸送層とを有する感光層を以下のようにして被覆
形成した。即ち、電荷発生層は、無金属フタロシアニン
をテトラヒドロフランにて４％に希釈して、膜厚が約
０．３μｍになるように塗工し乾燥して形成した。次
に、ＣＴ剤（ヒドラゾン化合物）とＣＴ樹脂（ポリカー
ボネート）を１：２の比率で塩化メチレンに溶解して、
膜厚が２０μｍになるように塗工し乾燥して電荷輸送層
とした。
【００１９】次に、これら感光ドラムを、ローラー帯電
器を用いた直接帯電方式によって−１０００Ｖの電圧で
帯電させ、リークの発生状況を調べた。その結果を表１
に示す。
器を用いた直接帯電方式によって−１０００Ｖの電圧で
帯電させ、リークの発生状況を調べた。その結果を表１
に示す。
【００２０】
【表１】 上記表１の結果からわかるように、本発明実施品は、リ
ークの発生が少ないものであった。また、Ｐ／Ｓ（Ｗ／
ｃｍ2 ）が１．０を超えると、アルミニウム管の表面粗
さが悪くなり、リークがやや増えることもわかる。
ークの発生が少ないものであった。また、Ｐ／Ｓ（Ｗ／
ｃｍ2 ）が１．０を超えると、アルミニウム管の表面粗
さが悪くなり、リークがやや増えることもわかる。
【００２１】
【発明の効果】この発明は、上述の次第で、超音波の周
波数ｆ（ｋＨｚ）と超音波洗浄時間Ｔ（分）との関係
を、ｆＴ≦１２０（ｋＨｚ・分）に設定して洗浄を行う
ものであるから、アルミニウム管表面における凸状欠陥
の起上がりを抑制することができ、ひいては前記起上り
状の凸状欠陥に起因して生じていた感光ドラムのリーク
や、感光層塗工時の欠陥を防止することができる。
波数ｆ（ｋＨｚ）と超音波洗浄時間Ｔ（分）との関係
を、ｆＴ≦１２０（ｋＨｚ・分）に設定して洗浄を行う
ものであるから、アルミニウム管表面における凸状欠陥
の起上がりを抑制することができ、ひいては前記起上り
状の凸状欠陥に起因して生じていた感光ドラムのリーク
や、感光層塗工時の欠陥を防止することができる。
【００２２】また、超音波発振機の出力Ｐ（Ｗ）と超音
波発振面積Ｓ（ｃｍ2 ）との関係を、０．１≦Ｐ／Ｓ≦
１．０（Ｗ／ｃｍ2 ）に設定して上記の洗浄を行った場
合には、十分な洗浄力を確保しかつアルミニウム管の表
面荒れを防止しつつ、前記凸状欠陥の起上がりを防止す
ることができる。
波発振面積Ｓ（ｃｍ2 ）との関係を、０．１≦Ｐ／Ｓ≦
１．０（Ｗ／ｃｍ2 ）に設定して上記の洗浄を行った場
合には、十分な洗浄力を確保しかつアルミニウム管の表
面荒れを防止しつつ、前記凸状欠陥の起上がりを防止す
ることができる。
【図１】（ａ）は超音波洗浄機の一例を示す断面図、
（ｂ）は他の例を示す断面図、（ｃ）はさらに他の例を
示す一部切り欠き斜視図である。
（ｂ）は他の例を示す断面図、（ｃ）はさらに他の例を
示す一部切り欠き斜視図である。
【図２】（ａ）はアルミニウム管表面の凸状欠陥がアル
ミニウム管と一体に寝ている状態を示す断面図、（ｂ）
は起上がった状態を示す断面図である。
ミニウム管と一体に寝ている状態を示す断面図、（ｂ）
は起上がった状態を示す断面図である。
１…アルミニウム管 ２…凸状欠陥
Claims (2)
- 【請求項１】 感光ドラム用アルミニウム管を超音波発
振機を用いて超音波洗浄するに際し、超音波の周波数ｆ
（ｋＨｚ）と超音波洗浄時間Ｔ（分）との関係を、ｆＴ
≦１２０（ｋＨｚ・分）に設定して洗浄を行うことを特
徴とする感光ドラム用アルミニウム管の超音波洗浄方
法。 - 【請求項２】 超音波発振機の出力Ｐ（Ｗ）と超音波発
振面積Ｓ（ｃｍ2 ）との関係を、０．１≦Ｐ／Ｓ≦１．
０（Ｗ／ｃｍ2 ）に設定して洗浄を行うことを特徴とす
る、請求項１に記載の感光ドラム用アルミニウム管の超
音波洗浄方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7614695A JPH08272120A (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | 感光ドラム用アルミニウム管の超音波洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7614695A JPH08272120A (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | 感光ドラム用アルミニウム管の超音波洗浄方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08272120A true JPH08272120A (ja) | 1996-10-18 |
Family
ID=13596875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7614695A Pending JPH08272120A (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | 感光ドラム用アルミニウム管の超音波洗浄方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08272120A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005099774A (ja) * | 2003-08-27 | 2005-04-14 | Showa Denko Kk | 表面品質に優れたアルミニウム管及びその製造方法と製造装置並びに感光ドラム基体 |
| JP2010256825A (ja) * | 2009-04-28 | 2010-11-11 | Showa Denko Kk | 感光ドラム基体用アルミニウム管の製造方法 |
-
1995
- 1995-03-31 JP JP7614695A patent/JPH08272120A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005099774A (ja) * | 2003-08-27 | 2005-04-14 | Showa Denko Kk | 表面品質に優れたアルミニウム管及びその製造方法と製造装置並びに感光ドラム基体 |
| JP2010256825A (ja) * | 2009-04-28 | 2010-11-11 | Showa Denko Kk | 感光ドラム基体用アルミニウム管の製造方法 |
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