JPH0827109B2 - 液体冷却装置 - Google Patents
液体冷却装置Info
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- JPH0827109B2 JPH0827109B2 JP2184720A JP18472090A JPH0827109B2 JP H0827109 B2 JPH0827109 B2 JP H0827109B2 JP 2184720 A JP2184720 A JP 2184720A JP 18472090 A JP18472090 A JP 18472090A JP H0827109 B2 JPH0827109 B2 JP H0827109B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- electronic device
- leak
- cooling device
- tank
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
- H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
- H05K7/20218—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating using a liquid coolant without phase change in electronic enclosures
- H05K7/20281—Thermal management, e.g. liquid flow control
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
- Control Of Temperature (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は液体冷却装置に関し、特に液体冷却装置にお
ける漏れ発生時の処置に関する。
ける漏れ発生時の処置に関する。
従来技術 従来、液体冷却装置においては、第３図に示すよう
に、冷却装置５の熱交換器51で冷却された冷媒３が配管
４を介してタンク52内に貯蔵され、このタンク52内に貯
蔵された冷媒３がポンプ54により電子装置６内の発熱部
62に送出され、冷媒３によって発熱部62が冷却されるよ
うになっている。
に、冷却装置５の熱交換器51で冷却された冷媒３が配管
４を介してタンク52内に貯蔵され、このタンク52内に貯
蔵された冷媒３がポンプ54により電子装置６内の発熱部
62に送出され、冷媒３によって発熱部62が冷却されるよ
うになっている。
この発熱部62を冷却して温度上昇した冷媒３は配管４
を介して熱交換器51に戻され、熱交換器51で再度冷却さ
れた後に配管４とタンク52とポンプ54とを介して発熱部
62に送出される。
を介して熱交換器51に戻され、熱交換器51で再度冷却さ
れた後に配管４とタンク52とポンプ54とを介して発熱部
62に送出される。
ここで、冷却装置５においてはレベルスイッチ53によ
りタンク52内に貯蔵された冷媒３の貯蔵量の減少が検出
されており、また制御部50により熱交換器51およびポン
プ54が制御線111を介して制御されている。
りタンク52内に貯蔵された冷媒３の貯蔵量の減少が検出
されており、また制御部50により熱交換器51およびポン
プ54が制御線111を介して制御されている。
さらに、電子装置６においては制御部60により制御さ
れる電源61から発熱部62に供給電力が送られ、発熱部62
はこの供給電力によって動作するようになっており、制
御部60および電源61は制御線112を介して冷却装置５の
制御部50に接続されている。
れる電源61から発熱部62に供給電力が送られ、発熱部62
はこの供給電力によって動作するようになっており、制
御部60および電源61は制御線112を介して冷却装置５の
制御部50に接続されている。
冷却装置５の制御部50は冷却装置５および電子装置６
の運転中に冷却装置５内で異常が発生すると、電子装置
６の電源61をオフとし、発熱部62が高温になるのを防止
するようになっている。
の運転中に冷却装置５内で異常が発生すると、電子装置
６の電源61をオフとし、発熱部62が高温になるのを防止
するようになっている。
このような従来の液体冷却装置では、配管４を介して
循環する冷媒３の量が減少した際に発熱部62が高温とな
るのを防止するために、タンク内の冷媒量の減少がレベ
ルスイッチ53により検出されるだけで、制御部50の制御
により電子装置６の電源61がオフとされるので、冷媒量
が徐々に減少し、電源61をオフとする必要のない場合で
も電源61をオフにしてしまう可能性があるという問題が
ある。
循環する冷媒３の量が減少した際に発熱部62が高温とな
るのを防止するために、タンク内の冷媒量の減少がレベ
ルスイッチ53により検出されるだけで、制御部50の制御
により電子装置６の電源61がオフとされるので、冷媒量
が徐々に減少し、電源61をオフとする必要のない場合で
も電源61をオフにしてしまう可能性があるという問題が
ある。
また、冷媒３の漏れが微量で、この冷媒３が冷却装置
５および電子装置６のドレンパン55,63に貯えられて外
部に漏れず、運転が可能な場合でも、制御部50の制御に
より電子装置６の電源61が即時オフとされるので、運転
停止の影響が大きいコンピュータシステムなどにおいて
は上述の制御が問題となっている。
５および電子装置６のドレンパン55,63に貯えられて外
部に漏れず、運転が可能な場合でも、制御部50の制御に
より電子装置６の電源61が即時オフとされるので、運転
停止の影響が大きいコンピュータシステムなどにおいて
は上述の制御が問題となっている。
発明の目的 本発明は上記のような従来のものの問題点を除去すべ
くなされたもので、冷媒が徐々に漏れ、あるいは冷媒量
が徐々に減少するような緊急でない場合に電子装置の運
転を続行することができる液体冷却装置の提供を目的と
する。
くなされたもので、冷媒が徐々に漏れ、あるいは冷媒量
が徐々に減少するような緊急でない場合に電子装置の運
転を続行することができる液体冷却装置の提供を目的と
する。
発明の構成 本発明による液体冷却装置は、熱交換器により冷却さ
れてからタンク内に貯蔵された冷媒を電子装置内の発熱
部品に供給して前記発熱部品を冷却する液体冷却装置で
あって、前記冷媒の循環経路上で漏れた冷媒を受けるド
レンパンと、前記ドレンパンに溜まった冷媒によって前
記冷媒の循環経路上での漏れを検出する漏れ検出手段
と、前記タンク内において前記冷媒が減少したことを検
出する冷媒検出手段と、前記漏れ検出手段により前記循
環経路上での漏れが検出されてから前記冷媒検出手段に
より前記冷媒の減少が検出されるまでの時間を計時する
計時手段と、前記計時手段の値が予め設定された所定値
以下のときに前記電子装置の動作を停止するよう制御す
る制御手段とを有することを特徴とする。
れてからタンク内に貯蔵された冷媒を電子装置内の発熱
部品に供給して前記発熱部品を冷却する液体冷却装置で
あって、前記冷媒の循環経路上で漏れた冷媒を受けるド
レンパンと、前記ドレンパンに溜まった冷媒によって前
記冷媒の循環経路上での漏れを検出する漏れ検出手段
と、前記タンク内において前記冷媒が減少したことを検
出する冷媒検出手段と、前記漏れ検出手段により前記循
環経路上での漏れが検出されてから前記冷媒検出手段に
より前記冷媒の減少が検出されるまでの時間を計時する
計時手段と、前記計時手段の値が予め設定された所定値
以下のときに前記電子装置の動作を停止するよう制御す
る制御手段とを有することを特徴とする。
実施例 次に、本発明の一実施例について図面を参照して説明
する。
する。
第１図は本発明の一実施例を示す構成図である。図に
おいて、冷却装置１の熱交換器11で冷却された冷媒３が
配管４を介してタンク12内に貯蔵され、このタンク12内
に貯蔵された冷媒３がポンプ14により電子装置２内の発
熱部22に送出され、冷媒３によって発熱部22が冷却され
るようになっている。
おいて、冷却装置１の熱交換器11で冷却された冷媒３が
配管４を介してタンク12内に貯蔵され、このタンク12内
に貯蔵された冷媒３がポンプ14により電子装置２内の発
熱部22に送出され、冷媒３によって発熱部22が冷却され
るようになっている。
この発熱部22を冷却した冷媒３は配管４を介して熱交
換器11に戻され、熱交換器11で再度冷却された後に配管
４とタンク12とポンプ14とを介して発熱部22に送出され
る。
換器11に戻され、熱交換器11で再度冷却された後に配管
４とタンク12とポンプ14とを介して発熱部22に送出され
る。
ここで、冷却装置１においてはレベルスイッチ13によ
りタンク12内に貯蔵された冷媒３の貯蔵量の減少が検出
されており、また制御部10により熱交換器11およびポン
プ14が制御線101を介して制御されている。
りタンク12内に貯蔵された冷媒３の貯蔵量の減少が検出
されており、また制御部10により熱交換器11およびポン
プ14が制御線101を介して制御されている。
さらに、電子装置２においては制御部20により制御さ
れる電源21から発熱部22に供給電力が送られ、発熱部22
はこの供給電力によって動作するようになっており、制
御部20および電源21は制御線102を介して冷却装置１の
制御部10に接続されている。
れる電源21から発熱部22に供給電力が送られ、発熱部22
はこの供給電力によって動作するようになっており、制
御部20および電源21は制御線102を介して冷却装置１の
制御部10に接続されている。
循環経路において漏れた冷媒３は冷却装置１および電
子装置２夫々のドレンパン15,23に貯えられ、これらド
レンパン15,23には夫々漏れを検出する漏れ検出センサ1
6,24が備えられている。
子装置２夫々のドレンパン15,23に貯えられ、これらド
レンパン15,23には夫々漏れを検出する漏れ検出センサ1
6,24が備えられている。
第２図は本発明の一実施例の動作を示すフローチャー
トである。これら第１図および第２図を用いて本発明の
一実施例の動作について説明する。
トである。これら第１図および第２図を用いて本発明の
一実施例の動作について説明する。
冷却装置１の制御部10は制御線101,102を介して冷却
装置１および電子装置２の漏れ検出センサ16,24からの
漏れ検出値を入力しており（第２図ステップ31）、その
漏れ検出値により冷却装置１および電子装置２において
冷媒３の漏れが生じたか否かを検出している（第２図ス
テップ32）。
装置１および電子装置２の漏れ検出センサ16,24からの
漏れ検出値を入力しており（第２図ステップ31）、その
漏れ検出値により冷却装置１および電子装置２において
冷媒３の漏れが生じたか否かを検出している（第２図ス
テップ32）。
制御部10は漏れ検出センサ16,24からの漏れ検出値に
より冷媒３の漏れを検出しなければ図示せぬタイマをリ
セットし（第２図ステップ33）、再度漏れ検出センサ1
6,24からの漏れ検出値を入力する（第２図ステップ3
1）。
より冷媒３の漏れを検出しなければ図示せぬタイマをリ
セットし（第２図ステップ33）、再度漏れ検出センサ1
6,24からの漏れ検出値を入力する（第２図ステップ3
1）。
一方、制御部10は漏れ検出センサ16,24からの漏れ検
出値により冷媒３の漏れを検出すると、その前に冷媒３
の漏れを検出していたかどうかを、すなわち継続して漏
れを検出しているかどうかを判定する（第２図ステップ
34）。
出値により冷媒３の漏れを検出すると、その前に冷媒３
の漏れを検出していたかどうかを、すなわち継続して漏
れを検出しているかどうかを判定する（第２図ステップ
34）。
制御部10において継続して漏れを検出していなけれ
ば、つまり冷媒３の漏れを初めて検出したのであれば、
タイマをスタートさせる（第２図ステップ35）。
ば、つまり冷媒３の漏れを初めて検出したのであれば、
タイマをスタートさせる（第２図ステップ35）。
制御部10は継続して漏れを検出すると、あるいはタイ
マをスタートさせると、レベルスイッチ13からの冷媒量
検出値を入力し（第２図ステップ36）、その冷媒量検出
値によりタンク12内の冷媒量が減少したか否かを検出す
る（第２図ステップ37）。
マをスタートさせると、レベルスイッチ13からの冷媒量
検出値を入力し（第２図ステップ36）、その冷媒量検出
値によりタンク12内の冷媒量が減少したか否かを検出す
る（第２図ステップ37）。
この検出においてレベルスイッチ13からの冷媒量検出
値によりタンク12内の冷媒量の減少を検出しなければ、
制御部10は再度漏れ検出センサ16,24からの漏れ検出値
を入力する（第２図ステップ31）。
値によりタンク12内の冷媒量の減少を検出しなければ、
制御部10は再度漏れ検出センサ16,24からの漏れ検出値
を入力する（第２図ステップ31）。
また、この検出においてレベルスイッチ13からの冷媒
量検出値によりタンク12内の冷媒量の減少を検出する
と、制御部10はタイマの値が予め設定された所定時間以
下かどうかを判定し（第２図ステップ38）、タイマの値
が所定時間以下であれば、すなわち冷媒３の漏れを検出
してからタンク12内の冷媒量の減少を検出するまでの時
間が短い場合に、冷媒３が循環経路において大量に漏れ
たと判定し、冷却装置１の運転を早急に停止するととも
に、制御線102を介して電子装置２の制御部20に停止指
令を出力する。
量検出値によりタンク12内の冷媒量の減少を検出する
と、制御部10はタイマの値が予め設定された所定時間以
下かどうかを判定し（第２図ステップ38）、タイマの値
が所定時間以下であれば、すなわち冷媒３の漏れを検出
してからタンク12内の冷媒量の減少を検出するまでの時
間が短い場合に、冷媒３が循環経路において大量に漏れ
たと判定し、冷却装置１の運転を早急に停止するととも
に、制御線102を介して電子装置２の制御部20に停止指
令を出力する。
これにより、電子装置２の制御部20ではこの停止指令
に応答して電源21をオフとし、発熱部22が高温になるの
を防止する。
に応答して電源21をオフとし、発熱部22が高温になるの
を防止する。
一方、タイマの値が所定時間以下でなければ、すなわ
ち冷媒３の漏れを検出してからタンク12内の冷媒量の減
少を検出するまでの時間が長い場合に、早急に運転を停
止する必要はないと判定し、冷却装置１および電子装置
２の運転を続行させるとともに、再度漏れ検出センサ1
6,24からの漏れ検出値を入力する（第２図ステップ3
1）。
ち冷媒３の漏れを検出してからタンク12内の冷媒量の減
少を検出するまでの時間が長い場合に、早急に運転を停
止する必要はないと判定し、冷却装置１および電子装置
２の運転を続行させるとともに、再度漏れ検出センサ1
6,24からの漏れ検出値を入力する（第２図ステップ3
1）。
このように、冷媒３が大量に漏れた場合に、ドレンパ
ン15,23内の漏れ検出センサ16,24からの漏れ検出値によ
り冷媒３の漏れを検出してから、レベルスイッチ13から
の冷媒量検出値によりタンク12内の冷媒量の減少を検出
するまでの時間が短い場合に、冷媒３が循環経路におい
て大量に漏れたと判定して電子装置２の運転を停止し、
徐々に冷媒３が漏れた場合や冷媒３が気化することによ
りタンク12内の冷媒量が減少した場合には冷却装置１お
よび電子装置２の運転を続行するようにすることによっ
て、冷媒３が徐々に漏れ、あるいは冷媒量が徐々に減少
するような緊急でない場合に電子装置２の運転を続行す
ることができる。
ン15,23内の漏れ検出センサ16,24からの漏れ検出値によ
り冷媒３の漏れを検出してから、レベルスイッチ13から
の冷媒量検出値によりタンク12内の冷媒量の減少を検出
するまでの時間が短い場合に、冷媒３が循環経路におい
て大量に漏れたと判定して電子装置２の運転を停止し、
徐々に冷媒３が漏れた場合や冷媒３が気化することによ
りタンク12内の冷媒量が減少した場合には冷却装置１お
よび電子装置２の運転を続行するようにすることによっ
て、冷媒３が徐々に漏れ、あるいは冷媒量が徐々に減少
するような緊急でない場合に電子装置２の運転を続行す
ることができる。
発明の効果 以上説明したように本発明によれば、冷媒の循環経路
上での漏れが検出されてからタンク内の冷媒量の減少が
検出されるまでの時間が予め設定された所定時間以下の
ときに電子装置の動作を停止するよう制御することによ
って、冷媒が徐々に漏れ、あるいは冷媒量が徐々に減少
するような緊急でない場合に電子装置の運転を続行する
ことができるという効果がある。
上での漏れが検出されてからタンク内の冷媒量の減少が
検出されるまでの時間が予め設定された所定時間以下の
ときに電子装置の動作を停止するよう制御することによ
って、冷媒が徐々に漏れ、あるいは冷媒量が徐々に減少
するような緊急でない場合に電子装置の運転を続行する
ことができるという効果がある。
第１図は本発明の一実施例を示す構成図、第２図は本発
明の一実施例の動作を示すフローチャート、第３図は従
来例を示す構成図である。 主要部分の符号の説明 １……冷却装置 ２……電子装置 ３……冷媒 10,20……制御部 12……タンク 13……レベルスイッチ 15,23……ドレンパン 16,24……漏れ検出センサ 21……電源
明の一実施例の動作を示すフローチャート、第３図は従
来例を示す構成図である。 主要部分の符号の説明 １……冷却装置 ２……電子装置 ３……冷媒 10,20……制御部 12……タンク 13……レベルスイッチ 15,23……ドレンパン 16,24……漏れ検出センサ 21……電源
Claims (1)
- 【請求項１】熱交換器により冷却されてからタンク内に
貯蔵された冷媒を電子装置内の発熱部品に供給して前記
発熱部品を冷却する液体冷却装置であって、前記冷媒の
循環経路上で漏れた冷媒を受けるドレンパンと、前記ド
レンパンに溜まった冷媒によって前記冷媒の循環経路上
での漏れを検出する漏れ検出手段と、前記タンク内にお
いて前記冷媒が減少したことを検出する冷媒検出手段
と、前記漏れ検出手段により前記循環経路上での漏れが
検出されてから前記冷媒検出手段により前記冷媒の減少
が検出されるまでの時間を計時する計時手段と、前記計
時手段の値が予め設定された所定値以下のときに前記電
子装置の動作を停止するよう制御する制御手段とを有す
ることを特徴とする液体冷却装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2184720A JPH0827109B2 (ja) | 1990-07-12 | 1990-07-12 | 液体冷却装置 |
| US07/726,323 US5086829A (en) | 1990-07-12 | 1991-07-05 | Liquid cooling apparatus with improved leakage detection for electronic devices |
| EP91111414A EP0466102B1 (en) | 1990-07-12 | 1991-07-09 | Liquid cooling apparatus |
| DE69102356T DE69102356T2 (de) | 1990-07-12 | 1991-07-09 | Vorrichtung zum Kühlen mit einer Flüssigkeit. |
| CA002046689A CA2046689C (en) | 1990-07-12 | 1991-07-10 | Liquid cooling apparatus |
| AU80386/91A AU631514B2 (en) | 1990-07-12 | 1991-07-11 | Liquid cooling apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2184720A JPH0827109B2 (ja) | 1990-07-12 | 1990-07-12 | 液体冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0473567A JPH0473567A (ja) | 1992-03-09 |
| JPH0827109B2 true JPH0827109B2 (ja) | 1996-03-21 |
Family
ID=16158187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2184720A Expired - Lifetime JPH0827109B2 (ja) | 1990-07-12 | 1990-07-12 | 液体冷却装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5086829A (ja) |
| EP (1) | EP0466102B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0827109B2 (ja) |
| AU (1) | AU631514B2 (ja) |
| CA (1) | CA2046689C (ja) |
| DE (1) | DE69102356T2 (ja) |
Families Citing this family (45)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPH04320399A (ja) * | 1991-04-19 | 1992-11-11 | Fujitsu Ltd | 電子機器の冷却装置 |
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| US5975114A (en) * | 1998-06-02 | 1999-11-02 | Ericsson Inc. | System, method and apparatus for purging fluid |
| US6966364B1 (en) * | 1999-02-12 | 2005-11-22 | Asml Holding N.V. | Systems and methods for controlling local environment |
| US6166907A (en) * | 1999-11-26 | 2000-12-26 | Chien; Chuan-Fu | CPU cooling system |
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