JPH08270900A

JPH08270900A - ガス漏洩検知装置

Info

Publication number: JPH08270900A
Application number: JP7595995A
Authority: JP
Inventors: Yasuharu Hosohara; 靖治細原; Kiichi Suyama; 毅一陶山; Takaomi Ikada; 隆臣筏; Akishi Kegasa; 明志毛笠; Junichi Ando; 純一安藤; Mutsumi Nakamura; 睦実中村
Original assignee: Osaka Gas Co Ltd; Tokyo Gas Co Ltd; Yazaki Corp; Toho Gas Co Ltd
Current assignee: Osaka Gas Co Ltd; Tokyo Gas Co Ltd; Yazaki Corp; Toho Gas Co Ltd
Priority date: 1995-03-31
Filing date: 1995-03-31
Publication date: 1996-10-15

Abstract

(57)【要約】【目的】大きな圧力損失を生じることなくガスを供給
し、ガス流量の小さい時はサブ供給路のみにガスを供給
してガス漏洩を検知し、既設設備への対応が簡単に行
え、ごみの混入があっても弁閉を損なわないようにし、
小型化、低コス化、軽量化を図る。【構成】メイン供給管５の途中にメイン供給路切替手
段としてノズル２６と弁体４１を設け、弁体４１を弁軸
４２に取付ける。弁体駆動手段は、ダイヤフラム３２、
連結金具３２ｄ、弾性部材３６、リンク４７ａ〜４７
ｃ、弁軸４２からなる。ガス流量が小さい時弾性部材３
６によりダイヤフラム３２が上昇し、リンクにより弁軸
４２を移動させ弁体４１を押し付けてノズル２６を弁閉
状態にする。ガス流量が大きい時ダイヤフラム３２は通
路２８のガス圧で下降し、ノズル２６を弁開する。ノズ
ル２６は横向きに設けられているのでごみの付着がな
く、弁閉状態を損なわない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ガス漏洩検知装置に関
し、特にＬＰガスや都市ガスなどのガス供給管の低圧部
におけるガス漏洩の有無についてガス供給を停止するこ
となく検知するガス漏洩検知装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ＬＰガスや都市ガスなどの集団供
給設備において、ガス監視装置上流の埋設管を含む低圧
部のガス供給管のガス漏洩の有無についてガス供給を停
止することなく検知することのできるガス漏洩検知装置
として、例えば特開平３−４１３００号公報において提
案されたものがある。

【０００３】図７は従来のガス供給設備の一例の配管系
統図である。これは、上記特開平３−４１３００号公報
に記載されたもので、マンションなどの集合住宅にガス
を供給するガス供給設備にガス漏洩検知装置を組み込ん
だ例を示す。プロパンガスボンベなどのガス供給源７１
とマンション７２のガス取入口７３とはメイン供給路と
してのガス供給管７４により接続されており、ガス供給
管７４には圧力調整器７５，７６及びガスメータ７７が
設けられている。また、ガス取入口７３には、例えば各
階別にバルブ７８，７９が設けられており、マンション
５２内の各住宅にはそれぞれバルブ８０及びガスメータ
８１を介して配管８２によりガス消費設備８３にガスが
供給される。

【０００４】ガス供給源であるプロパンガスボンベ７１
側の元調整器７５とマンション７２全体に供給するガス
量を積算する親ガスメータ７７との間のガス供給管７４
ｂには親調整器７６が設けられており、更にガス供給管
７４ｂには親調整器７６の入口側と出口側とを接続する
サブ供給路としてのバイパスガス流路８４が設けられて
いる。このバイパスガス流路８４には入口側から順次子
調整器８５及び微少漏洩検知手段としてのマイコンメー
タ８６が設けられている。マイコンメータ８６は、マイ
クロコンピュータを組込んだ監視装置で、２４時間ガス
の使用状態を監視し、ガス漏れ、地震発生等の異常時に
ガスを自動的に遮断する装置である。

【０００５】子調整器８５の調整圧力は、親調整器７６
の調整圧力より高く設定する。例えば、親調整器７６の
調整圧力が２８０mmＨ₂Ｏに設定されているときは、子
調整器８５の調整圧力は約３００mmＨ₂Ｏに設定するよ
うにする。また、マイコンメータ８６としては、微少流
量、例えば３リットル／時間程度の流量を正確に積算で
き、また微少漏洩検知機能により監視し、３０日間連続
して３リットル／時間以上の流量があるときには漏洩が
生じていると判断してその旨をランプの点灯により表示
するものを用いる。

【０００６】以上の構成において、夜間や深夜のガス消
費が殆どなくなる時にはガス供給管７４ｂの圧力が高く
なって親調整器７６が閉となり、子調整器８５及びマイ
コンメータ８６にのみガスが流れるようになり、ガス供
給管７４ｂを通じて流れる微少なガス流量を監視するこ
とができるようにする。親調整器７６と子調整器８５
は、ガス流量が小さくなった時メイン供給路を閉じてサ
ブ供給路のみを通じてガスを供給できるようにしたガス
切替手段を構成している。この時、ガス消費が全く無
く、しかもガスの微少漏洩も生じていなければ、親ガス
メータ７７及びマイコンメータ８６共にガス流量を検出
することがなくなる。

【０００７】そして、この様なことは、例えば３０日の
比較的長い所定期間の間には少なくとも１回は生じるこ
とを前提にし、もしこの所定期間の間に親ガスメータ７
７及びマイコンメータ８６共にガス流量を検出すること
がなくならないときには、微少ガス漏洩が生じていると
判断できるようになる。

【０００８】このようにガス供給管の一部にバイパス流
路を設け、調整圧力の異なる調整器により低流量時にガ
スをバイパス流路に流し、このバイパス流路に設けた微
少流量を検出できるマイコンメータ８６によって流量を
監視して微少ガス漏洩を検知するようにしているので、
ガス供給管のガス漏洩検知をガス供給を強制的に停止す
ることなく、容易にかつ確実に行うことができる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の装置で
は、ガス供給路の圧力を高圧から低圧あるいは中圧から
低圧に減圧する親調整器７６と子調整器８５との間に差
圧を設けることでガス供給の優先方向を決定する切替機
能を持たせていて、減圧手段と切替手段とを組み合わせ
た構成となっているため、装置が大型になり過ぎるとい
う問題がある。

【００１０】また、図８に示すようなガス供給システ
ム、すなわち、都市ガスや簡易ガス設備等のようにガス
が既に低圧圧力の状態にされたガスを供給する地中に埋
設された低圧支管１１に対し同じく地中に埋設された灯
外内管１３を分岐して接続し、地表から開閉操作できる
手動切替弁１２を途中に有するこの灯外内管１３を介し
てガスを集合住宅１４の集団供給設備に供給するように
したものに、上述のような調整器の差圧を利用した従来
の装置を適用しようとした場合には、装置通過時の圧力
損失が大きくなり過ぎ、その切替機能を活かすことがで
きないという問題がある。

【００１１】更に、上述のような既設のガス供給システ
ムに適用しようとした場合、既設のガス供給管或いは内
管を大幅に変更したり、埋設管の一部を露出させて取り
付け工事をする必要があり、作業が大掛かりとなり、既
設設備に対応するには面倒な構成となっているという問
題がある。

【００１２】更にまた、もしガス供給管内にごみが混入
し、切替弁の弁口と弁体との間にごみが付着するとメイ
ン供給路のガス流を完全に遮断することができず、ガス
漏洩を検知できなくなることがあるという問題がある。

【００１３】本発明の目的は、圧力損失がが小さく、小
さな差圧でも敏感に作動し、ごみが混入しても切替弁の
弁口と弁体との間にごみが付着することがなくガス流を
完全に遮断することができ、さらに切替機能を持たせる
ことにより小型化に適した構成を採ることができ、実装
性が高く既設設備への対応を極めて簡単に行うことがで
きる小型化、低コスト化、軽量化を図ったガス漏洩検知
装置を提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は、ガス流量が小
さくなったときメイン供給路を閉じ、このメイン供給路
と並列に設けられたサブ供給路のみを通じてガスを供給
できるようにし、サブ供給路に設けた流量検知手段によ
る流量監視によって下流側のガス漏洩を検知するように
したガス漏洩検知装置において、前記サブ供給路と並列
となるように前記メイン供給路の途中に設けられ、ガス
流量が大きいときは弁口を開き、ガス流量がないときは
弁口を閉じる弁体を有するメイン供給路切替手段を備
え、前記メイン供給路切替手段が前記メイン供給路切替
手段の上流側と下流側を仕切るダイアフラムと、このダ
イアフラムの上流側に形成される圧力室と、前記ダイア
フラムの下流側に形成される空間と、前記メイン供給路
切替手段の上流側から前記圧力室に通じて前記ダイアフ
ラムに圧力を印加するガスを通す通路と、前記圧力室の
ガス圧力と前記空間のガス圧力との差圧によって移動す
る前記ダイアフラムに連結して前記弁体を駆動する弁体
駆動手段とを有することを特徴とする。

【００１５】前記弁口が横方向に開口を有し、前記弁体
が前記弁口に対して横方向から押しつけられて前記弁口
を閉じることを特徴とする。

【００１６】前記弁体駆動手段が前記ダイアフラムと前
記弁体とを連結する連結部材と、前記ダイアフラムを前
記差圧に抗する方向に付勢する弾性部材とを有すること
を特徴とする。

【００１７】

【作用】上記構成により、サブ供給路と並列となるよう
にメイン供給路の途中に設けられたメイン供給路切替手
段の弁体は、ガス流量が大きいとき弁開しガス流量が小
さいとき弁閉するようになっていて、流量の大小によっ
て流路を切り替えるので、大きな圧力損失を生じること
はない。前記弁体駆動手段は、前記圧力室のガス圧力と
前記空間のガス圧力との差圧によって移動する前記ダイ
アフラムに連結して前記弁体を駆動する。

【００１８】弁口を、その開口が横方向に向くように配
置したので、弁口の周囲にごみが堆積することがなく、
従って、弁体と弁口との間にごみが付着することがな
く、完全な弁閉状態を保持することができる。

【００１９】前記連結部材は、ダイアフラムの移動量を
弁体に伝えて弁体を移動させ、弁体は弁口を開閉する。
ダイアフラムは、ガスが流れていない時は弾性部材の弾
性力により浮上して弁口を閉じ、ガス流量が大きな時は
弾性部材の弾性力に抗して下降して弁口を開くようにな
っているので、弾性部材の弾性力の選択によって切替ガ
ス流量を簡単に設定できる。

【００２０】

【実施例】図１は本発明のガス漏洩検知装置の一実施例
を示すブロック図である。本実施例は、ガス漏洩検知装
置１に流路切替弁の機能を組み込んで流路切替型とした
もので、ガス漏洩検知装置１の入口が灯外内管１３の供
給元側に、出口が下流側に直結されたメイン供給路を構
成するメイン供給管５と、このメイン供給管５の途中に
設けられた流路切替手段としての流路切替部２と、入口
がメイン供給管５の上流側に、出口が下流側にそれぞれ
接続されサブ供給路を構成するサブ供給管６と、このサ
ブ供給管６の途中に設けられた流量検知手段としての流
量検知部３と、この流量検知部３からの流量検知信号に
基づいてガス漏洩を検知するガス漏洩検知部４とから構
成されている。

【００２１】集合住宅１４で使用されるＬＰガスや都市
ガスなどは、ガス供給源（図示されず）から低圧支管１
１、灯外内管１３を通って集合住宅１４の集団供給設備
１５に供給される。低圧支管１１は地中に埋設された管
であり、既に低圧圧力の状態にされたガスを供給する。
灯外内管１３は、低圧支管１１に対し分岐して接続され
た管であり、低圧支管１１と同じく地中に埋設される。
ガス漏洩検知装置１は、灯外内管１３の途中に設けられ
る。

【００２２】図２は図１の流路切替部の開状態を示す断
面図、図３は図１の流路切替部の閉状態を示す断面図で
ある。

【００２３】流路切替部２はメイン供給管５の一部を構
成する本体２１を有し、この本体２１にはメイン供給管
５の上流側に流入口２２が、下流側に流出口２３がそれ
ぞれねじ結合部（図示せず）として形成されている。サ
ブ供給管６を接続して流量検知部３にガスを流すため、
流入口２２の少し下流側に流量検知部入口２４を設け、
流出口２３の少し上流側に流量検知部出口２５を設け
る。流量検知部入口２４の下流側から流量検知部出口２
５の上流側までの間に形成される空間Ｓに図１に示す流
路切替弁２ａを形成するのであるが、そのために流量検
知部入口２４と空間Ｓとの境界部に弁口として環状のノ
ズル２６を気密リング２７を用いて気密に取付ける。弁
口としてノズル２６は横方向（水平方向）に開口する。
また、流入口２２とノズル２６との間の本体２１に通路
２８となる小穴２８ａが設けられる。通路２８について
は後で再び説明する。さらに、後で説明する弁体駆動手
段を取付けるために空間Ｓの上方に穴２１ａをあけてお
く。

【００２４】本体２１の上に弾性部材支持体２９を気密
リング３０を用いて気密に設ける。弾性部材支持体２９
は、本体２１の上端面に接する支持部材２９ａとこの支
持部材２９ａから空間Ｓに突出される膨出部２９ｂとか
らなり、膨出部２９ｂはこの上に後で取付けられるダイ
アフラム３２がぶつからないように下方に折れ曲がりな
がら空間Ｓの中央へ向かって伸びて頂部を形成し、その
頂部にリンク貫通孔２９ｃが設けられている。弾性部材
支持体２９にも後で通路２８となる小穴２８ｂを本体２
１の小穴２８ａに整合させてあけておく。弾性部材支持
体２９の上に圧力室形成部材３１とダイアフラム３２と
を気密リング３３，３４を用いて気密に設ける。圧力室
形成部材３１は空間Ｓを完全に密閉してダイアフラム３
２と共に圧力室３５を形成し、本体２１のカバーも兼ね
ている。圧力室形成部材３１に一端が前記の弾性部材支
持体２９の小穴２８ｂに整合してつながり他端が圧力室
３５に到る小穴２８ｃが形成される。これにより流入口
２２とノズル２６との間から圧力室３５に到り、ガスを
通して圧力室３５に圧力を与えるための小径の通路２８
が形成される。

【００２５】ダイアフラム３２は、ゴム等の弾性と可撓
性を有する膜部材３２ａを有し、その周囲が弾性部材支
持体２９と圧力室形成部材３１とで気密に挟まれて空間
Ｓと仕切って圧力室３５を形成する。膜部材３２ａの中
央部分を平坦に保つために円板部材３２ｂ，３２ｃで挟
む。膜部材３２ａと円板部材３２ｂ，３２ｃの中心部分
にフランジとねじ溝を有する連結金具３２ｄを通し、こ
れにパッキング３２ｅを通し、ナット３２ｆで連結金具
３２ｄとパッキング３２ｅを締めつけて気密に取付け
る。連結金具３２ｄは、リンク４７ｃと連結するための
もので下部に軸受用穴３２ｇがあけられている。ダイア
フラム３２と弾性部材支持体２９の膨出部２９ｂとの間
に弾性部材３６を配置させ、ダイアフラム３２を弾性的
に支持する。弾性部材３６は、蔓巻きばね、板ばね、あ
るいはゴムなど弾性を有して伸縮するものであれば何で
も良い。本実施例では蔓巻きばねを用い、ダイアフラム
３２を下から支えているが、蔓巻きばねでダイアフラム
３２を上から吊っても良い。要はダイアフラム３２にか
かる圧力に応じてダイアフラム３２が上下動すれば良い
のである。また、弾性部材３６の弾性力の調整によって
切替ガス流量が設定されるので、弾性部材３６の弾性力
の設定は重要である。ダイアフラム３２は、可撓性部材
でメイン供給路５の上流側と下流側とを仕切るように設
けたので、圧力室３５の圧力Ｐ₁と空間Ｓの圧力Ｐ₂と
の差圧が大きい時、ダイアフラム３２を押し、連結部材
による力の伝達により弁口であるノズル２６は自動的に
開き、メイン供給路５にガスが流れるようになる。

【００２６】弁口としてのノズル２６を開閉して弁作用
を実現する弁体４１は、円形で、中心部分が厚く作られ
た金属製の円板状本体４１ａを有し、その周囲にニトリ
ルゴムのような弾性と可撓性を有する封止部材４１ｂが
気密に取付けられる。封止部材４１ｂは、環状で、周囲
から斜めに張出した部分が設けられている。封止部材４
１ｂは、ノズル２６に気密に接触してノズル２６の開口
を弁閉する。円板状本体４１ａの中心部分に円板状本体
４１ａを支持する弁軸４２を取付けるための穴４１ｃを
あける。弁軸４２は、円柱形で弁体４１の穴４１ｃを通
り、弁体４１を気密リング４３で気密に支持する。弁体
４１の両側に止め金具４４を取付け、弁体４１が動かな
いようにする。弁軸４２は、２つの弁軸支持体４５，４
６で水平方向に移動可能に支持される。一方の弁軸支持
体４５は、本体２１の底部に垂直に立てられた柱で弁軸
４２を通す穴４５ａがあけられている。他方の弁軸支持
体４６は、図４に示すように、環状に作られた軸受４６
ａと、この軸受４６ａから等角度、等長で伸びる３本の
アーム４６ｂ，４６ｃ，４６ｄと、これらのアームの端
部が接続する大きな環状部材４６ｆとからなり、環状部
材４６ｆにノズル２６が設けられる。軸受４６ａの穴４
６ｅに弁軸４２を通す。

【００２７】弁体４１を駆動して弁口としてノズル２６
を開閉して弁作用を実現するためにダイアフラム３２と
弁軸４２とをリンク４７ａ，４７ｂ，４７ｃを用いて連
結する。このため、本体２１の底部に支柱４８を垂直に
立て、支柱４８の上部に軸受用穴（図示せず）を設け
る。リンク４７ａ，４７ｂは、への字形に作られ、リン
ク４７ａの一端が回転軸Ｃ₁で支柱４８に連結され、他
端が回転軸Ｃ₃でリンク４７ｃの一端に連結され、リン
ク４７ｂの一端が回転軸Ｃ₂でリンク４７ａのへの字の
頂点近傍に連結され、他端が回転軸Ｃ₅で弁軸４２にに
連結され、リンク４７ｃの他端が回転軸Ｃ₄でダイアフ
ラム３２の連結金具３２ｄに連結されてリンク機構を構
成する。リンク機構を設けることにより、ダイアフラム
３２の運動方向を別の運動方向に変換して弁体に力を伝
達することができる。本実施例では、垂直運動を弁軸４
２の水平運動に変換している。この変換を行うことによ
りダイアフラム３２をメイン供給管５の上方に設けるこ
とができ、メイン供給管５を流れるガスの妨げにならず
圧力損失を小さくすることができるようになったのであ
る。連結金具３２ｄ、弾性部材３６、弁軸４２、リンク
４７ａ〜リンク４７ｃは、弁体駆動手段を構成してい
る。この弁体駆動手段は、ガスが流れていない時、メイ
ン供給路５の弁口２６を閉じるように弁体４１を弁口２
６に対して押しつけ弁閉状態を保持する。また、連結金
具３２ｄ、リンク４７ａ，４７ｂ，４７ｃ、及び弁軸４
２は、弁体４１とダイアフラム３２とを連結する連結部
材を構成している。

【００２８】このリンク機構において、回転軸Ｃ₁から
回転軸Ｃ₂までの距離は回転軸Ｃ₁から回転軸Ｃ₃まで
の距離より小さいから、弁軸４２のストロークはリンク
４７ｃのストロークより小さくなる、すなわちストロー
ク縮小となる。このことはリンク４７ｃを移動させるの
に要する力は弁軸４２を移動させるのに要する力より小
さくてすむことを意味する。従って、小さい差圧であっ
ても弁体４１を容易に移動させることができ、ガス流に
敏感に応答させることができる。

【００２９】このリンク機構では、連結部材を回転軸Ｃ
₁〜Ｃ₅で連結したので、長穴を摺動する連結機構と比
べて摩擦抵抗が小さく、小さい差圧であっても弁体４１
を容易に移動させることができ、ガス流に敏感に応答さ
せることができる。

【００３０】弁口としてのノズル２６の開口が横方向に
開いていることは重要なことである。もしガス供給管内
にごみが混入した時、切替弁の弁口が上向きであると弁
口の周囲にごみが堆積し易い。弁口と弁体との間にごみ
が付着するとメイン供給路のガス流を完全に遮断するこ
とができず、ガス漏洩を検知できなくなることがあると
いう問題が起こる。しかし、弁口を横向きにしておくと
弁口の周囲にごみが堆積することがなく、従って、弁体
と弁口との間にごみが付着することがなく、完全な弁閉
状態を保持することができる。

【００３１】通路２８は、ダイアフラム３２で仕切られ
る圧力室３５と空間Ｓとの間に圧力差を形成するために
設けられた通路であって、ノズル２６の上流側のメイン
供給管５から圧力室３５に達するように設けられる。

【００３２】図５は図１の流量検知部の一例の断面図で
ある。流量検知部３は、サブ供給管６の途中に設けら
れ、サブ供給管６に流れる所定値以上のガス流量の有無
を検知するためのもので、できるだけ供給圧損を小さく
することができる構成のものが望ましい。図５に示すも
のはそのようなことを狙って工夫されたものの一例であ
る。サブ供給管６に直結される本管５１にバイパス管５
２を設け、このバイパス管５２内に所定値以上の流量に
なった時実線の位置から破線の位置に変位するボール５
３を内蔵し、このボール５３の変位Ｄを図示しない変位
センサによって検知するようになっている。変位センサ
としては、マグネットと近接磁気接点あるいは光センサ
などにより構成でき、変位検知による接点オン・オフ信
号を流量検知信号として出力するものが適用できる。

【００３３】図６は図１の流量検知部の他の例の断面図
である。流量検知部３は、例えば小容量のマイコンメー
タにより構成され、その内部にこれからの流量検知信号
に基づいてガス漏洩を検知する図示しないガス漏洩検知
部を内蔵し、流路切替部２の流量検知部入口２４と流量
検知部出口２５とに接続され、流路切替部２と共に灯外
内管１３を埋設した地中にあけた蓋付きマンホール１６
内に設置される。

【００３４】ガス漏洩検知部４は、流量検知部３からの
流量検知信号を入力してガス漏洩の有無を検知するため
のもので、流量検知信号の連続入力あるいは間歇入力を
監視し、例えば流量検知信号の入力のないことによって
流量０の状態の回数をカウントできるように、例えばカ
ウント値を保持するカウンタを設けたり、回数をメモリ
に記憶したり、あるいは表示したりすることができるよ
うになっている。そして、このカウントの有無あるいは
回数を例えば３０日のある期間確認したときに漏洩の可
能性があると判断する。更に、ガス漏洩検知部４による
検知信号は電話回線を介して管理センタ側へ送信し、漏
洩の有無について漏洩監視を遠隔地において行うことが
できる。

【００３５】次に、この実施例の動作について説明す
る。図２に示すように、ガス消費によりメイン供給管５
にガスが大量に流れた時、漏洩検知装置の圧損が大きく
なり、小径の通路２８に流れたガスの圧力が高くなり、
圧力室３５における圧力Ｐ₁が空間Ｓにおける圧力Ｐ₂
よりも高くなるので、ダイアフラム３２は弾性部材３６
の弾性力に抗して押し下げられ、これに伴ってリンク４
７ｃとリンク４７ａとが下に下がり、リンク４７ｂが弁
軸４２を図の右方向に引き、弁体４１が右方向に移動し
てノズル２６から離れ、ノズル２６を開く。これにより
メイン供給管５は弁開される。

【００３６】図３に示すように、ガス消費がなくメイン
供給管５にガスが流れていない時は空間Ｓにおける圧力
Ｐ₂と小径の通路２８と通じる圧力室３５における圧力
Ｐ₁とは殆ど同じで圧力差がないから、ダイアフラム３
２は弾性部材２１の弾性力により押し上げられ、これに
伴ってリンク４７ｃとリンク４７ａとが上に上がり、リ
ンク４７ｂが弁軸４２を図の左方向に押し、弁体４１が
左方向に移動してノズル２６を塞ぐ。これによりメイン
供給管５は弁閉され、流量検知部入口２４から流量検知
部３を通って流量検知部出口２５へ通じるサブ供給管６
の通路が形成される。

【００３７】夜間や深夜のように、ガス消費が殆どなく
なる時には、ノズル２６を通るガス流は遮断され、流量
検知部入口２４から流量検知部３へ流れるガスのみとな
る。これにより流量検知部３（図１、図５、図６参照）
へ流れる微少なガス流量を監視することができるように
なる。この時、ガス消費が全く無く、しかもガスの微少
漏洩も生じていなければ、漏洩検知装置１はガス流量を
検出することがなくなる。そして、従来と同様に、例え
ば３０日の比較的長い所定期間の間にはこの様なことが
少なくとも１回は生じることを前提にし、もしこの所定
期間の間に漏洩検知装置１がガス流量を検出することが
無くならない時には、微少ガス漏洩が生じていると判断
するのである。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
流量の大小によってメイン供給路を切替えるので、大き
な圧力損失を生じることがなく、またダイアフラムを支
持する弾性部材の弾性力の選択によって切替ガス流量を
簡単に設定できる。

【００３９】流路切替弁の機能を併せ持たせたので、別
途流路動切替弁を設けることが必要なく、経済的で低コ
スト化が図れる同時に小型化、軽量化が図れる。

【００４０】弁口をその開口が横方向に向くように配置
したので、弁口の周囲にごみが堆積することがなく、従
って、弁体と弁口との間にごみが付着することがなく、
完全な弁閉状態を保持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のガス漏洩検知装置の一実施例を示すブ
ロック図である。

【図２】図１の流路切替部の開状態を示す断面図であ
る。

【図３】図１の流路切替部の閉状態を示す断面図であ
る。

【図４】図２の弁軸支持体の一例の平面図である。

【図５】図１の流量検知部の一例の断面図である。

【図６】図１の流量検知部の他の例の断面図である。

【図７】従来のガス供給設備の一例の配管系統図であ
る。

【図８】従来のガス供給設備の他の例の配管系統図であ
る。

【符号の説明】

１ガス漏洩検知装置２流路切替部３流量検知部４ガス漏洩検知部５メイン供給管６サブ供給管２１本体２２流入口２３流出口２４流量検知部入口２５流量検知部出口２６ノズル２８通路３２ダイアフラム３５圧力室３６弾性部材４１弁体４２弁軸４７ａ〜４７ｃリンク

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｇ０１Ｆ 1/00 Ｇ０１Ｆ 1/00 Ｔ 3/22 3/22 Ｂ (72)発明者細原靖治神奈川県横浜市金沢区釜利谷南３−21−４ −２ (72)発明者陶山毅一神奈川県横浜市磯子区汐見台３−３ 3305 棟514号 (72)発明者筏隆臣大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２号大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者毛笠明志大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２号大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者安藤純一愛知県名古屋市熱田区桜田町19−18 東邦瓦斯株式会社内 (72)発明者中村睦実静岡県天竜市二俣町南鹿島23 矢崎計器株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ガス流量が小さくなったときメイン供給
路を閉じ、このメイン供給路と並列に設けられたサブ供
給路のみを通じてガスを供給できるようにし、サブ供給
路に設けた流量検知手段による流量監視によって下流側
のガス漏洩を検知するようにしたガス漏洩検知装置にお
いて、前記サブ供給路と並列となるように前記メイン供給路の
途中に設けられ、ガス流量が大きいときは弁口を開き、
ガス流量がないときは弁口を閉じる弁体を有するメイン
供給路切替手段を備え、前記メイン供給路切替手段が前記メイン供給路切替手段
の上流側と下流側を仕切るダイアフラムと、このダイア
フラムの上流側に形成される圧力室と、前記ダイアフラ
ムの下流側に形成される空間と、前記メイン供給路切替
手段の上流側から前記圧力室に通じて前記ダイアフラム
に圧力を印加するガスを通す通路と、前記圧力室のガス
圧力と前記空間のガス圧力との差圧によって移動する前
記ダイアフラムに連結して前記弁体を駆動する弁体駆動
手段とを有することを特徴とするガス漏洩検知装置。
【請求項２】前記弁口が横方向に開口を有し、前記弁
体が前記弁口に対して横方向から押しつけられて前記弁
口を閉じることを特徴とする請求項１記載のガス漏洩検
知装置。
【請求項３】前記弁体駆動手段が前記ダイアフラムと
前記弁体とを連結する連結部材と、前記ダイアフラムを
前記差圧に抗する方向に付勢する弾性部材とを有するこ
とを特徴とする請求項１記載のガス漏洩検知装置。