JP3107136B2

JP3107136B2 - ガス漏洩検知装置

Info

Publication number: JP3107136B2
Application number: JP07075956A
Authority: JP
Inventors: 靖治細原; 毅一陶山; 隆臣筏; 明志毛笠; 純一安藤; 睦実中村
Original assignee: Osaka Gas Co Ltd; Tokyo Gas Co Ltd; Yazaki Corp; Toho Gas Co Ltd
Current assignee: Osaka Gas Co Ltd; Tokyo Gas Co Ltd; Yazaki Corp; Toho Gas Co Ltd
Priority date: 1995-03-31
Filing date: 1995-03-31
Publication date: 2000-11-06
Anticipated expiration: 2015-11-06
Also published as: JPH08271296A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ガス漏洩検知装置に関
し、特にＬＰガスや都市ガスなどのガス供給管の低圧部
におけるガス漏洩の有無についてガス供給を停止するこ
となく検知するガス漏洩検知装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ＬＰガスや都市ガスなどの集団供
給設備において、マイコンガスメータからなるガス監視
装置上流の埋設管を含む低圧部のガス供給管のガス漏洩
の有無について、ガス供給を停止することなく検知する
ことのできるガス漏洩検知装置として、ガス流量が小さ
くなったときメイン供給路を閉じ、このメイン供給路と
並列に設けられたサブ供給路のみを通じてガスを供給で
きるようにし、サブ供給路に設けた流量検知手段により
サブ供給路に流れるガスの流量を監視することによっ
て、下流側の微少ガス漏洩を検知するようにしものが提
案されている。

【０００３】この提案の装置では、夜間や深夜のガス消
費が殆どなくなってガス流量が小さくなったときメイン
供給路を閉じ、サブ供給路のみにガスが流れるように
し、このサブ供給路に設けた流量検知手段によってサブ
供給路を通じて流れる微少なガス流量を監視することが
できるようにしてる。このためにガス流量が小さくなっ
たときメイン供給路を閉じてサブ供給路のみを通じてガ
スを供給できるようにしたガス切替手段を設けている。
この時、ガス消費が全く無く、しかもガスの微少漏洩も
生じていなければ、サブ供給路の流量検知手段はガス流
量を検出することがなくなる。

【０００４】そして、この様なことは、例えば３０日の
比較的長い所定期間の間には少なくとも１回は生じるこ
とを前提にし、もしこの所定期間の間に流量検知手段が
ガス流量を検出しなくならないときには、微少ガス漏洩
が生じていると推定するものである。

【０００５】このようにガス供給管の一部にバイパス流
路を設け、低流量時にガスをバイパス流路に流し、この
バイパス流路に設けた微少流量を検出できる流量検知手
段によって流量を監視して微少ガス漏洩を検知するよう
にしているので、ガス供給管のガス漏洩検知を、ガス供
給を強制的に停止することなく、容易にかつ確実に行う
ことができ、しかもガス流量の大小によって流路を切り
替えるようにしているため、圧力損失を殆ど生じること
がなくＬＰガスや都市ガスなどのガス供給管の低圧部に
おけるガス漏洩の有無を検知でき、しかも切替手段が簡
単になって装置の小型化が可能になっている。

【０００６】以上のように装置通過時の圧力損失が大き
くなることがないので、都市ガスや簡易ガス設備等のよ
うに既に低圧状態にされたガスを供給する地中に埋設さ
れた低圧支管に対し同じく地中に埋設された灯外内管を
分岐して接続し、地表から開閉操作できる手動閉止弁を
途中に有するこの灯外内管を介してガスを集合住宅の集
団供給設備に供給するようにした既設のガス供給システ
ムに適用することができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この従来提案
された装置では、地震など何らかの理由によって、ガス
漏洩検知装置からマイコンガスメータで構成したガス監
視装置の上流の埋設管を含む低圧部のガス供給路が破損
して大量のガス漏れが発生した場合に対し何らの手当て
もされていない。このため、このようなことに対応でき
るようにするためには、ガスメータ交換や地中に埋設さ
れた低圧支管の取替工事などの際にガスを遮断するため
に使用する手動閉止弁に感震遮断機能付きのものを設け
る必要があった。

【０００８】また、手動閉止弁の直ぐ後にガス漏洩検知
装置を接続し、手動閉止弁とガス漏洩検知装置とをピッ
トと呼ばれる円筒形の容器に収納しょうとすると大きな
容器を必要とし、場所によっては大き過ぎて設置出来な
くなることがある。そして、このような場合には、提案
の装置を設置するために、既設のガス供給管或いは内管
を大幅に変更したり、埋設管の一部を露出させて取り付
け工事をする必要があり、作業が大掛かりとなり、既設
設備に対応するには面倒であった。

【０００９】よって本発明は、上述した問題点に鑑み、
地震など何らかの理由によって、低圧部のガス供給路が
破損して発生する大量のガス漏れによる過流出を防止で
きるようにしたガス漏洩検知装置を提供することを第１
の目的としている。

【００１０】また本発明は、上述した問題点に鑑み、地
震など何らかの理由によって、低圧部のガス供給路が破
損して発生する大量のガス漏れによる過流出を防止でき
ると共に、小型化に適した構成を採ることができ、実装
性が高く既設設備への対応を極めて簡単に行うことがで
きる小型化、低コスト化、軽量化を図ったガス漏洩検知
装置を提供することを第２の目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るため本発明により成されたガス漏洩検知装置は、ガス
流量が小さくなったときメイン供給路を閉じ、このメイ
ン供給路と並列に設けられたサブ供給路のみを通じてガ
スを供給できるようにし、サブ供給路に設けた流量検知
手段による流量監視によって下流側のガス漏洩を検知す
るようにしたガス漏洩検知装置において、前記メイン供
給路の途中に、下方に入口弁口を、上方に出口弁口をそ
れぞれ有する弁収容部を形成すると共に、該弁収容部に
前記サブ供給路の下流端を連結し、前記弁収容部内に弁
体を収容し、該弁体をガス消費時のガス流量の大きいと
きガス流によって浮上して前記入口弁口を開き、かつガ
ス非消費時のガス流量の小さいとき自重によって下降し
て前記入口弁口を閉じ、前記弁体による入口弁口の閉止
によって前記サブ供給路のみを通じてガスを供給するよ
うにガス供給路を切り替える供給路切替手段を構成し、
前記弁収容部の前記出口弁口を、ガス噴出時の噴出ガス
によって浮上する前記弁体により閉じるようにしたこと
を特徴としている。

【００１２】前記弁体が中空のフロートからなり、その
下面及び上面に前記入口弁口及び前記出口弁口にそれぞ
れ接して弁口を塞ぐ弁パッキングがそれぞれ取り付けら
れていることを特徴としている。

【００１３】上記第２の目的を達成するため本発明によ
り成されたガス漏洩検知装置は、前記弁収容部の出口の
外側に設けられ、前記弁収容部の出口を塞いでガス供給
を遮断するガス遮断手段を備えることを特徴としてい
る。

【００１４】前記弁収容部は、前記弁収容部は、前記サ
ブ供給路の下流端が接続されているメイン供給路のガス
通路内に上下端部の外周が気密を保たれて上下動自在に
かつ常時上方向にバネ付勢されて嵌合されており、その
中間部に前記サブ供給路の下流端と前記出口弁口とを連
通する連通孔が形成され、前記ガス遮断手段が前記弁収
容部を上方から押圧して前記バネ付勢に抗して変位させ
ながら前記出口弁口を外側から塞ぐ押圧部材を有するこ
とを特徴としている。

【００１５】

【作用】上記構成により、サブ供給路と並列となるよう
にメイン供給路の途中に設けられた供給路切替手段の弁
体は、下方に入口弁口を、上方に出口弁口をそれぞれ有
するメイン供給路の途中の弁収容部内に収容され、ガス
消費時のガス流量の大きいときガス流によって浮上して
入口弁口を弁開し、ガス流量が小さいとき自重によって
下降して入口弁口を弁閉するようになっていて、流量の
大小によって流路を切り替えるので、大きな圧力損失を
生じることはなく、弁体の重さの選択によって切替ガス
流量を簡単に設定できる。

【００１６】また、ガス噴出時に大量のガスが流れる
と、弁収容部内で同じ弁体が大きく浮上して出口弁口を
閉じ噴出ガス遮断弁として機能するようになるので、地
震など何らかの理由によって、低圧部のガス供給路が破
損して発生する大量のガス漏れを防止することができ
る。

【００１７】更に、弁収容部の出口の外側に設けられた
ガス遮断手段が弁収容部の出口を塞いでガス供給を遮断
するようになっているので、メイン供給路だけでなくサ
ブ供給路もガス流を完全に遮断したり、遮断しなかった
りすることが任意に行え、既設のガス供給管や内管を大
幅に変更したり、あるいは修理したりする工事をする必
要が生じた時、ガス流を完全に遮断することができ、工
事を安全に行うことができるようになる。特に、サブ供
給路のみを通じてガスを供給するようにガス供給路を切
り替える供給路切替手段の一部分を利用してガス遮断手
段が構成されているので、小型化、低コスト化、軽量化
が図られる。

【００１８】更にまた、弁収容部は、上下端部の外周が
気密を保たれてメイン供給路のガス通路内に上下動自在
に嵌合されると共に常時上方向にバネ付勢されると共に
中間部に前記サブ供給路の下流端と出口弁口とを連通す
る連通孔が形成され、ガス遮断手段の押圧部材が弁体ガ
イドを上方から押圧してバネ付勢に抗して変位させなが
ら出口弁口を外側から塞ぐようになっているので、メイ
ン供給路だけでなくサブ供給路もガス流を完全に遮断し
たり、遮断しなかったりすることが任意に行え、しかも
出口弁口を外側から塞ぐ力がバネ付勢力によって常に一
定に保持され、安定した確実な閉止が可能になってい
る。

【００１９】

【実施例】図１は集合住宅にガスを供給するガス供給設
備に本発明によるガス漏洩検知装置を適用した配管系統
図を示すブロック図である。同図において、ガス漏洩検
知装置１は、その入口１ａが低圧支管１１から分岐され
た灯外内管１３の供給元側に、出口１ｂが下流側になる
ように灯外内管１３の途中に接続され、噴出ガス遮断弁
と灯外内管の元バルブの機能が組み込まれた流路切替型
として構成されている。

【００２０】ガス漏洩検知装置１は、灯外内管１３に直
結されるメイン供給路１３ａとこのメイン供給路１３ａ
の一部分にバイパス流路として並列に接続されたサブ供
給路１３ｂとを有する。メイン供給路１３ａには、供給
路切替弁手段としての供給路切替弁２と、噴出ガスを遮
断する噴出ガス遮断と手動遮断の両方を行う遮断弁手段
としてのガス遮断弁３とが直列に設けられている。ま
た、サブ供給路１３ｂには、このサブ供給路１３ｂに流
れるガス流量を検知する流量検知手段としての流量検知
部４が設けられている。この流量検知部４は検知したガ
ス流量に応じた検知信号を出力し、これを漏洩判定手段
としての漏洩判定部５に入力する。漏洩判定部５は入力
した検知信号に基づいてガス漏洩を判定する。なお、６
はガス遮断弁３を操作する弁操作手段としての弁操作部
である。

【００２１】上記供給路切替弁２、噴出ガスを遮断する
噴出ガス遮断と手動遮断の両方を行うガス遮断弁３及び
弁操作部６は、複合弁装置Ａとして図２〜４について後
述するように一体に構成されている。

【００２２】このようにメイン供給路１３ａの一部にバ
イパス流路としてサブ供給路１３ｂを設け、低流量時に
ガスをサブ供給路１３ｂのみに流し、このサブ供給路に
設けた微少流量を検出できる例えば小容量のガスメータ
からなる流量検知部４によって流量を監視して微少ガス
漏洩を検知するようにしているので、灯外内管１３のガ
ス漏洩検知を、ガス供給を強制的に停止することなく、
容易にかつ確実に行うことができ、しかもガス流量の大
小によって流路を切り替えるようにしているため、圧力
損失を殆ど生じることがなくＬＰガスや都市ガスなどの
ガス供給管の低圧部におけるガス漏洩の有無を検知で
き、しかも切替手段が簡単になって装置の小型化が可能
になっている。

【００２３】サブ供給路１３ｂは、入口が供給路切替弁
２の上流側において、出口が供給路切替弁２及びガス遮
断弁３の中間においてそれぞれメイン供給路１３ａに接
続されることで、供給路切替弁２に並列に接続されてい
る。漏洩判定部５は、流量検知部４からの検知信号に基
づいてガス漏洩を判定する。

【００２４】集合住宅１４で使用されるＬＰガスや都市
ガスなどは、ガス供給源（図示されず）から低圧支管１
１、灯外内管１３を通って集合住宅１４の集団供給設備
１５に供給される。低圧支管１１は地中に埋設された管
であり、既に低圧圧力の状態にされたガスを供給する。
灯外内管１３は、低圧支管１１に対し分岐して接続され
た管であり、低圧支管１１と同じく地中に埋設される。

【００２５】図２〜図４は、図１の複合弁装置Ａの具体
的な第１実施例の構造を示し、図２はガス遮断弁３の非
遮断状態を、図３はガス遮断弁３の噴出ガス遮断弁３ａ
の遮断状態、そして図４はガス遮断弁３の手動ガス遮断
弁３ｂの遮断状態をそれぞれ示す断面図である。複合弁
装置Ａを示すこれらの図においては、供給路切替弁２
と、噴出ガス遮断を行う噴出ガス遮断弁３ａ及び手動ガ
ス遮断を行う手動ガス遮断弁３ｂからなるガス遮断弁３
と、手動ガス遮断弁３ｂの弁操作部６とが一体に構成さ
れている。

【００２６】図２において、上記供給路切替弁２及び噴
出ガス遮断と手動ガス遮断の両方を行うガス遮断弁３な
どは、下ケースＣ１と上ケースＣ２とによって形成され
るケース内に構成されている。下ケースＣ１には、ガス
漏洩検知装置１を灯外内管１３の途中に接続するため、
ガス流入口２１ａ及び流出口２１ｂが左右反対方向に向
けて形成されている。ガス流入口２１ａ及び流出口２１
ｂの内周には、上流側及び下流側の灯外内管１３の端を
それぞれねじ結合する雌ねじが形成され、特にガス流入
口２１ａには、ゴミの進入を阻止するためのフィルタ２
１ｃが装着されている。

【００２７】下ケースＣ１にはまた、ガス流入口２１ａ
及び流出口２１ｂとの間に上流側と下流側とを仕切る隔
壁２２が設けられ、かつこの隔壁２２に隣接して上向き
に開口した２つの孔２３ａ，２３ｂが形成されている。
孔２３ａの内縁が上方に円筒状に突出されてガイド筒２
４ａが形成されると共に、その周囲にはガイド筒２４ａ
と同心円状に上向きに開口して突設された略円筒状の外
壁２４ｂが形成されている。また、孔２３ｂには上向き
に開口して突設されたガス共通路２４ｃが連設されてい
る。外壁２４ｂ及びガス共通路２４ｃは、これらの上方
において下ケースＣ１に気密リングＣ３を用いて取付け
られた湾曲した上ケースＣ２によって密封されている。

【００２８】下ケースＣ１には更に、隔壁２２の上流側
にこれと隣接して下向きに開口した孔２５ａと、後述す
る第２ガス通路Ｓ₂に連通するように上記孔２３ａに隣
接して下向きに開口した孔２５ｂとが形成されている。
孔２５ａには小容量のガスメータからなる流量検知部４
のガス流入口４ａが、孔２５ｂには流量検知部４のガス
流出口４ｂに一端を接続したガス連通管４ｃの他端がそ
れぞれ接続されて、流量検知部４及びガス連通管４ｃか
らなるサブ供給路１３ｂが形成されている。

【００２９】上記略円筒状の外壁２４ｂはガイド筒２４
ａと同心円状に形成されその内側には弁体ガイドを構成
する略円筒状の弁収容部２６が設けられ、双方により２
重の周壁を形成している。弁収容部２６は、その上端部
が外壁２４ｂの内周面にＯリング２６ａによって、その
下端部がガイド筒２４ａの内周面にＯリング２６ｂによ
って気密を保たれて上下動自在に外壁２４ｂに嵌合さ
れ、コイルバネ２７によって常時上方向にバネ付勢され
て弁収容部２６の上端の一部が上ケースＣ２に当接され
た図示の状態に保持されている。なお、外壁２４ｂの内
周面と弁収容部２６の外周面との間には第２ガス通路と
して働く空間Ｓ₂が形成されている。

【００３０】上記弁収容部２６には、その下面及び上面
に入口弁口２６ｃ₁及び出口弁口２６ｃ₂がそれぞれ対
向して形成されると共に、その中間部に第２ガス通路Ｓ
₂に接続されたサブ供給路１３ｂの下流端と出口弁口２
６ｃ₂とを連通する連通孔２６ｃ₃が形成されている。
そして、弁収容部２６の内部には弁体２８が上下動自在
に収容され、弁収容部２６の内周面には、弁体２８との
接触抵抗を少なくするためと、弁収容部２６の内周面と
弁体２８の外周面との間に第１ガス通路として働く空間
Ｓ₁を形成するために、３本のガイドリブ２６ｃ₄が形
成されている。弁体２８は上下の端面が閉じた中空円筒
のフロートからなり、その上下面に入口弁口２６ｃ₁及
び出口弁口２６ｃ₂に接して各弁口を塞ぐ弁パッキング
２８ａ及び２８ｂがそれぞれ取り付けられている。弁パ
ッキング２８ａ及び２８ｂは弾性変形可能なゴムのよう
な材料から形成されている。

【００３１】弁体２８は、ガス非消費時のガス流量の小
さいとき自重によって下降して図示のように弁パッキン
グ２８ａが入口弁口２６ｃ₁に接触して弁閉し、ガス消
費時のガス流量の大きいときガス流によって浮上して弁
パッキング２８ａが入口弁口２６ｃ₁から離れて弁開す
る。

【００３２】このことによって、ガス消費時のガス流量
の大きいとき弁体２８が入口弁口２６ｃ₁を開き、ガス
流入口２１ａから孔２３ａ、第１ガス通路Ｓ₁、ガス共
通路２４ｃ及び孔２３ｂを経て流出口２１ｂに到るメイ
ン供給路１３ａと、孔２５ａと、小容量のガスメータか
らなる流量検知部４のガス流入口４ａ、ガス流出口４
ｂ、ガス連通管４ｃ及び孔２５ｂからなるサブ供給路１
３ｂと、第２ガス通路Ｓ ₂、連通孔２６ｃ₃と、出口弁
口２６ｃ₂と、ガス共通路２４ｃと、孔２３ｂとを経て
ガス流出口２１ｂに到るサブガス供給路１３ｂとの２通
路を通じてガスが供給される。

【００３３】これに対し、ガス非消費時のガス流量の小
さいとき弁体２８が入口弁口２６ｃ ₁を閉止し、ガス流
入口２１ａから孔２５ａと、小容量のガスメータからな
る流量検知部４のガス流入口４ａ、ガス流出口４ｂ、ガ
ス管４ｃ及び孔２５ｂからなるサブ供給路１３ｂと、第
２ガス通路Ｓ₂、連通孔２６ｃ₃と、出口弁口２６ｃ ₂
と、ガス共通路２４ｃと、孔２３ｂとを経て流出口２１
ｂに到るガス供給路を通じてのみガスが供給され、ガス
はサブ供給路１３ｂを通じてのみ供給されるようにな
り、よって弁体２８と入口弁口２６ｃ₁とはガス供給路
を切り替える供給路切替弁２を構成している。

【００３４】なお、ガス流出口２１ｂに接続された灯外
内管１３が破損するなどして大量のガスが噴出した場合
のように、大量のガスがメイン供給路１３ａに流れるよ
うになると、内外の大きな差圧により弁体２８はこれに
大きな浮上力が作用して弁収容部２６内において上端ま
で浮上され、図３に示すように、弁パッキング２８ｂが
出口弁口２６ｃ₂を閉じるようになる。このようになる
と、メイン供給路１３ａだけでなくサブ供給路１３ｂを
通じて流れるガスも閉止され、ガス漏洩検知装置１の下
流側に供給されるガスが完全に遮断されるようになる。
よって、弁体２８のパッキング２８ｂと出口弁口２６ｃ
₂とは、ガス噴出時の噴出ガスを遮断する噴出ガス遮断
弁３ａを構成している。

【００３５】上ケースＣ２には、その頂部３１に手動操
作軸６１を取り付けるための軸受孔６２が開けられ、そ
の内部に支持板６３がネジ６４によって取り付けられて
いる。軸受孔６２に回動自在に軸受された手動操作軸６
１は、その上端の操作部６１ａが上ケースＣ２の上面に
突出され、軸受孔６２内に位置する部分の外周に気密Ｏ
リング６１ｂが装着されて上ケースＣ２内外の気密が保
持され、また上ケースＣ２内の下端が支持板６３の孔６
３ａに回転自在に嵌合されて下受けされている。手動操
作軸６１には軸受孔６２と支持板６３との間において操
作カム面６５ａを有する操作板６５が取り付けられ、手
動操作軸６１の回転操作によって操作板６５が回動され
るようになっている。

【００３６】支持板６３にはまた、上記弁収容部２６の
上面に形成した出口弁口２６ｃ₂に対応する位置に、ス
ラスト軸孔６３ｂが形成されている。スラスト軸孔６３
ｂには、コイルバネ６６ａにより上方に付勢されて上端
が操作カム面６５ａに弾接されたスラスト軸６６が摺動
自在に嵌合されている。スラスト軸６６の下端には、サ
ブ供給路１３ｂが接続されている通路Ｓ₂に連通してい
る弁収容部２６の出口である出口弁口２６ｃ₂を外側か
ら塞ぐ押圧部材である押圧閉塞体６６ｂが一体に形成さ
れている。押圧閉塞体６６ｂは下向きの皿状をなし、そ
の下側縁にはリング状の弁パッキング６６ｃが設けられ
ている。

【００３７】図２に示すように、スラスト軸６６がコイ
ルバネ６６ａによって付勢されて操作カム面６５ａの最
低面に弾接されているときには、押圧閉塞体６６ｂは出
口弁口２６ｃ₂の出口から離れた上方位置にある。しか
し、操作部６１ａに図示しない操作ハンドルが装着され
て手動操作軸６１が略９０度回転操作されると、これと
一緒に操作カム面６５ａも９０度回転されるので、スラ
スト軸６６が弾接される操作カム面６５ａが最低面から
傾斜面を経て最高面に変化する。このことによって、ス
ラスト軸６６がコイルバネ６６ａの付勢力に抗して押し
下げられ押圧閉塞体６６ｂが下降されるようになる。

【００３８】押圧閉塞体６６ｂが下降すると、出口弁口
２６ｃ₂の出口を塞ぐように弁パッキング６６ｃが弁収
容部２６の上面に当接するようになる。当接後も更に押
圧閉塞体６６ｂが下降すると、次に弁収容部２６を上方
へ付勢しているコイルバネ２７に抗して弁収容部２６を
押し下げるようになる。そして、図４に示すように、ス
ラスト軸６６が操作カム面６５ａの最高面に弾接した状
態になると、押圧閉塞体６６ｂのそれ以上の下降が停止
する。以上から、弁収容部２６の上面に対する押圧閉塞
体６６ｂの弁パッキング６６ｃの弾接力は、弁収容部２
６を上方へ付勢しているコイルバネ２７によって決めら
れる。

【００３９】以上の説明から明らかなように、押圧閉塞
体６６ｂと出口弁口２６ｃ₂とが手動遮断弁３ｂを構成
し、手動操作軸６１及び操作板６５とが弁操作部６を構
成している。

【００４０】流量検知部４を構成している小容量のガス
メータとしては、隔膜により仕切られた２つの部屋と、
隔膜の動きによって一方の部屋をガス流入室に、他方を
流出室に交互に切り替える切替弁とを備え、この切替動
作に応じて回動するマグネットによってリードスイッチ
をオン・オフさせて流量に応じた周期の検知信号を発生
する隔膜式のものが使用されている。

【００４１】この検知信号はリード線Ｌを介して遠隔の
監視盤の漏洩判定部５に伝送される。漏洩判定部５に
は、漏洩判定表示５ａの他に、電源表示５ｂと遮断表示
５ｃとが行われるようになっている。なお、遮断表示５
ｃは、手動操作軸６１と共に回転する操作板６５にマグ
ネットを設け、このマグネットを手動操作軸６１を閉塞
位置に回転したときに移動させてリードスイッチをオン
させ、このリードスイッチのリード線を漏洩判定部５ま
で引き込むことによって、点灯されるようにすることが
できる。

【００４２】漏洩判定部５は、流量検知部４からの検知
信号を入力してガス漏洩の有無を検知するためのもの
で、検知信号の連続入力あるいは間歇入力を監視し、例
えば検知信号の入力のないことによって流量０の状態の
回数をカウントでき、そのカウント値を保持できる例え
ばカウンタを設けたり、回数をメモリに記憶したりする
ことができるようになっている。そして、このカウント
の有無あるいは回数を例えば３０日のある期間確認した
ときに漏洩の可能性の有無を判断する。更に、漏洩判定
部５による漏洩検知信号は、電話回線を介して管理セン
タ側へ送信し、漏洩の有無について漏洩監視を遠隔地に
おいて行うようにすることもできる。

【００４３】以上説明した構造にすると、弁体２８は、
ガス流量が大きいとき入口弁口２６ｃ₁を弁開し、ガス
流量が小さいとき弁閉するようになっていて、流量の大
小によって流路を切替えるので、大きな圧力損失を生じ
ることはない。また、弁体２８の重さの選択によって切
替ガス流量を設定することができる。また、灯外内管１
３の破損などによってガスが大量に噴出したときには弁
体２８が浮上して出口弁口２６ｃ₂を弁閉し、噴出ガス
の漏洩を防止することができる。

【００４４】上述した弁複合装置Ａとこれと一体の流量
検知部４とは、灯外内管１３を埋設した地中にある蓋付
きマンホール内に設置される。

【００４５】次に、この実施例の動作について説明す
る。通常は、手動操作軸６１は押圧閉塞体６６ｂが上方
に位置するように操作カム面６５ａを回転させてその位
置に止まっている。メイン供給路１３ａにガスが流れて
いない時弁体２８が自重により下がって弁パッキング２
８ａが入口弁口２６ｃ₁に接触している（図２に示す状
態）。大きな量のガスがメイン供給路１３ａに流れると
弁体２８が持ち上げられて入口弁口２６ｃ₁は開き、ガ
スは入口弁口２６ｃ₁を通って第１ガス通路Ｓ₁、出口
弁口２６ｃ₂へ流れて行くと共に、孔２５ａを通って流
量検知部４にも流れ込み、流量検知部４を出たガスがガ
ス連通管４ｃから孔２５ｂを通って第２ガス通路Ｓ₂、
出口弁口２６ｃ₂へ流れて行く。すなわち、メイン供給
路１３ａとサブ供給路１３ｂの両方にガスが流れる。

【００４６】夜間や深夜のように、ガス消費が殆どなく
なる時には、弁体２８は自重により下がって弁パッキン
グ２８ａが入口弁口２６ｃ₁に接触し、入口弁口２６ｃ
₁を通るガス流は遮断され、孔２５ａを通って流量検知
部４へ流れて行くガスのみとなる。これにより流量検知
部４へ流れる微少なガス流量を監視することができるよ
うなる。この時、ガス消費が全く無く、しかもガスの微
少漏洩も生じていなければ、流量検知部４はガス流量を
検出することがなくなる。そして、従来と同様に、例え
ば３０日の比較的長い所定期間の間にはこの様なことが
少なくとも１回は生じることを前提にし、もしこの所定
期間の間に流量検知部４がガス流量を検出することが無
くならない時には、微少ガス漏洩が生じていると判断す
る。

【００４７】また、地震などの何らかの理由により灯外
内管１３が破損して大量のガスが噴出する事態が発生し
た場合、メイン供給路１３ａを通じて大量のガスが流れ
て弁体２８に大きな浮上力が働き、図３に示すように弁
体２８が大きく持ち上げられて出口弁口２６ｃ₂に弁パ
ッキング２８ｂが接触し、出口弁口２６ｃ₂を通るメイ
ン供給路１３ａ及びサブ供給路１３ｂの両方のガス流が
遮断されるので、破損箇所からのガス漏洩が完全に解消
されるようになる。従来は、感震遮断弁をガス流の上流
に別に設ける必要があったが、本実施例のガス漏洩検知
装置は、出口弁口２６ｃ₂と弁体２８の弁パッキング２
８ｂとを付加することにより噴出ガス遮断弁の機能を組
み込んだ切替弁兼用型となっているのでその必要がな
く、従って、小型化、低コスト化、軽量化が図れる。

【００４８】そして、既設のガス供給管や内管を大幅に
変更したり、あるいは修理したりする工事をする必要が
生じた時、たとえ微少といえどもガスが流れていると具
合が悪いのでガス流を完全に遮断する必要がある。この
ような時には、図４に示すように、手動操作軸６１を回
転させて押圧閉塞体６６ｂを下げると、押圧閉塞体６６
ｂの弁パッキング６６ｃは弁収容部２８の上面に当接し
て出口弁口２６ｃ₂を外側から塞ぐと共に、コイルバネ
２７の付勢力に抗して弁体ガイド２８を押し下げるの
で、弁パッキング６６ｃは弁収容部２８の上面にコイル
バネ２７の付勢力に相当する力で弾接された状態に保持
される。この状態で、出口弁口２６ｃ₂を通るメイン供
給路１３ａ及びサブ供給路１３ｂの両方のガス流が完全
に遮断されるので、既設のガス供給管や内管を大幅に変
更したり、あるいは修理したりする工事を安全に行うこ
とができるようになる。

【００４９】工事終了後、手動操作軸６１を逆方向回転
させて押圧閉塞体６６ｂを上げると、出口弁口２６ｃ₂
の出口が開放され、ガスが正常に流れるようになる。従
来は、手動閉止弁をガス流の上流に別に設ける必要があ
ったが、本実施例のガス漏洩検知装置は、手動操作軸６
１と押圧閉塞体６６ｂとを付加することにより流路閉止
弁の機能を組み込んだ切替弁兼用型となっているのでそ
の必要がなく、従って、小型化、低コスト化、軽量化が
図れる。

【００５０】以上説明した実施例では、供給路切替弁２
の弁体２８の上方に出口弁口２６ｃ ₂を設けると共に、
サブ供給路１３ｂの出口を出口弁口２６ｃ₂の上流側で
メイン供給路１３ａに接続し、弁体２８を大量のガス流
によって浮上させて弁体２８によって出口弁口２６ｃ₂
を弁閉させるようにして噴出ガス遮断弁３ａを構成して
いるので、噴出ガス遮断弁３ａの弁体２８は、供給路切
替弁２の弁体と連動して噴出ガス流を完全に遮断するの
に寄与し、別途独立に噴出ガス遮断弁を設けることが必
要なくなっている。

【００５１】手動操作軸６１及び押圧閉塞体６６ｂが出
口弁口２６ｃ₂の上方に設けられ、押圧閉塞体６６ｂを
手動操作軸６１の操作によって押し下げて出口弁口２６
ｃ₂の出口を上方から塞いで手動ガス遮断弁３ｂを弁閉
状態にするので、手動ガス遮断弁３ｂは噴出ガス遮断弁
３ａの弁口を共用してガス流を完全に遮断するのに寄与
し、ガス流を完全に遮断したり、あるいは遮断しなかっ
たりすることが任意に行え、既設のガス供給管や内管を
大幅に変更したり、あるいは修理したりする工事をする
必要が生じた時、ガス流を完全に遮断することができ、
工事を安全に行うことができるようになる。

【００５２】なお、図２〜図４について上述した実施例
では、弁体ガイド２６が外壁２４ｂ内に上下動自在に嵌
合されているが、この弁体ガイドは必ずしも上下動する
ようになっていなくてもよく、例えば図５に示すよう
に、一部を下ケースＣ１の段部Ｃ１₁と上ケースＣ２と
の間に挟み付けると共に、外壁２４ｂの開口縁に設けた
取付片２４ｂ₁にネジ２６ｄによってネジ止めしてもよ
い。この場合には、スラスト軸６６と押圧閉塞体６６ｂ
とを分離した上で、スラスト軸６６の先端を押圧閉塞体
６６ｂの中心孔に摺動自在に嵌合し、かつこれらの間に
コイルバネ６６ｃを縮設介在させて一体化し、このバネ
力によって閉塞時の押圧圧力を設定するようにするとよ
い。なお、６６ｄは止め金具である。

【００５３】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、流
量の大小によってメイン供給路を切替えるので、大きな
圧力損失を生じることがなく、また弁体を構成する部材
の重さの選択によって切替ガス流量を簡単に設定でき
る。

【００５４】また、大量のガス流によってメイン供給路
とサブ供給路とを同時に弁閉状態にすることができるの
で噴出ガス遮断弁の機能を併せ持ち、別途遮断弁を設け
ることが必要なく、経済的で低コスト化が図れる同時に
小型化、軽量化が図れる。

【００５５】更にまた、任意時点でメイン供給路とサブ
供給路とを同時に弁閉状態にすることができるので流路
閉止弁の機能を併せ持ち、別途手動遮断弁を設けること
が必要なく、経済的で低コスト化が図れる同時に小型
化、軽量化が図れる。

【００５６】更に、別途噴出ガス遮断弁や手動遮断弁を
設けることなく、既設のガス供給管や内管を大幅に変更
したり、あるいは修理したりする工事を安全に行うこと
ができ、実装性が高く既設設備への対応を極めて簡単に
行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のガス漏洩検知装置を適用した配管系統
図を示すブロック図である。

【図２】図１の複合弁装置のガス遮断弁の開状態を示す
断面図である。

【図３】図１の複合弁装置の噴出ガス遮断弁の閉状態を
示す断面図である。

【図４】図１の複合弁装置の手動ガス遮断弁の閉状態を
示す断面図である。

【図５】図２の複合弁装置の一部分の変形例を示す断面
図である。

【符号の説明】

１ガス漏洩検知装置２供給路切替手段（供給路切替弁）３ガス遮断弁３ａ噴出ガス遮断弁３ｂガス遮断手段（手動ガス遮断弁）４流量検知手段（流量検知部）５漏洩判定手段（漏洩判定部）１３ａメイン供給路１３ｂサブ供給路２６弁収容部（弁体ガイド）２６ｃ₁ 入口弁口２６ｃ₂ 出口弁口２６ｃ₃ 連通孔２８弁体２８ａ，２８ｂ弁パッキング６６ｂ押圧部材（押圧閉塞体）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者細原靖治神奈川県横浜市金沢区釜利谷南３−21− ４−２ (72)発明者陶山毅一神奈川県横浜市磯子区汐見台３−３ 3305棟514号 (72)発明者筏隆臣大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２号大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者毛笠明志大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２号大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者安藤純一愛知県名古屋市熱田区桜田町19−18 東邦瓦斯株式会社内 (72)発明者中村睦実静岡県天竜市二俣町南鹿島23 矢崎計器株式会社内審査官森口正治 (56)参考文献特開平５−273072（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G01F 3/22 G01F 1/00

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】ガス流量が小さくなったときメイン供給
路を閉じ、このメイン供給路と並列に設けられたサブ供
給路のみを通じてガスを供給できるようにし、サブ供給
路に設けた流量検知手段による流量監視によって下流側
のガス漏洩を検知するようにしたガス漏洩検知装置にお
いて、前記メイン供給路の途中に、下方に入口弁口を、上方に
出口弁口をそれぞれ有する弁収容部を形成すると共に、
該弁収容部に前記サブ供給路の下流端を連結し、前記弁収容部内に弁体を収容し、該弁体をガス消費時の
ガス流量の大きいときガス流によって浮上して前記入口
弁口を開き、かつガス非消費時のガス流量の小さいとき
自重によって下降して前記入口弁口を閉じ、前記弁体に
よる入口弁口の閉止によって前記サブ供給路のみを通じ
てガスを供給するようにガス供給路を切り替える供給路
切替手段を構成し、前記弁収容部の前記出口弁口を、ガス噴出時の噴出ガス
によって浮上する前記弁体により閉じるようにしたを備
えたことを特徴とするガス漏洩検知装置。
【請求項２】前記弁体が中空のフロートからなり、そ
の下面及び上面に前記入口弁口及び前記出口弁口にそれ
ぞれ接して弁口を塞ぐパッキングがそれぞれ取り付けら
れていることを特徴とする請求項１記載のガス漏洩検知
装置。
【請求項３】前記弁収容部の出口の外側に設けられ、
前記弁収容部の出口を塞いでガス供給を遮断するガス遮
断手段を備えることを特徴とする請求項１記載のガス漏
洩検知装置。
【請求項４】前記弁収容部は、前記サブ供給路の下流
端が接続されているメイン供給路のガス通路内に上下端
部の外周が気密を保たれて上下動自在にかつ常時上方向
にバネ付勢されて嵌合されており、その中間部に前記サ
ブ供給路の下流端と前記出口弁口とを連通する連通孔が
形成され、前記ガス遮断手段が前記弁収容部を上方から押圧して前
記バネ付勢に抗して変位させながら前記出口弁口を外側
から塞ぐ押圧部材を有することを特徴とする請求項３記
載のガス漏洩検知装置。