JP3107135B2 - ガス漏洩検知装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はガス漏洩検知装置に関
し、特にＬＰガスや都市ガスなどのガス供給管の低圧部
におけるガス漏洩の有無についてガス供給を停止するこ
となく検知するガス漏洩検知装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ＬＰガスや都市ガスなどの集団供
給設備において、マイコンガスメータからなるガス監視
装置上流の埋設管を含む低圧部のガス供給管のガス漏洩
の有無について、ガス供給を停止することなく検知する
ことのできるガス漏洩検知装置として、ガス流量が小さ
くなったときメイン供給路を閉じ、このメイン供給路と
並列に設けられたサブ供給路のみを通じてガスを供給で
きるようにし、サブ供給路に設けた流量検知手段により
サブ供給路に流れるガスの流量を監視することによっ
て、下流側の微少ガス漏洩を検知するようにしものが提
案されている。

【０００３】この提案の装置では、夜間や深夜のガス消
費が殆どなくなってガス流量が小さくなったときメイン
供給路を閉じ、サブ供給路のみにガスが流れるように
し、このサブ供給路に設けた流量検知手段によってサブ
供給路を通じて流れる微少なガス流量を監視することが
できるようにしている。このためにガス流量が小さくな
ったときメイン供給路を閉じてサブ供給路のみを通じて
ガスを供給できるようにしたガス供給路切替手段を設け
ている。この時、ガス消費が全く無く、しかもガスの微
少漏洩も生じていなければ、サブ供給路の流量検知手段
はガス流量を検出することがなくなる。

【０００４】そして、この様なことは、例えば３０日の
比較的長い所定期間の間には少なくとも１回は生じるこ
とを前提にし、もしこの所定期間の間に流量検知手段が
ガス流量を検出しなくならないときには、微少ガス漏洩
が生じていると推定するものである。

【０００５】このようにガス供給管の一部にバイパス流
路を設け、低流量時にガスをバイパス流路に流し、この
バイパス流路に設けた微少流量を検出できる流量検知手
段によって流量を監視して微少ガス漏洩を検知するよう
にしているので、ガス供給管のガス漏洩検知を、ガス供
給を強制的に停止することなく、容易にかつ確実に行う
ことができ、しかもガス流量の大小によって流路を切り
替えるようにしているため、圧力損失を殆ど生じること
がなくＬＰガスや都市ガスなどのガス供給管の低圧部に
おけるガス漏洩の有無を検知でき、しかも切替手段が簡
単になって装置の小型化が可能になっている。

【０００６】以上のように装置通過時の圧力損失が大き
くなることがないので、都市ガスや簡易ガス設備等のよ
うに既に低圧状態にされたガスを供給する地中に埋設さ
れた低圧支管に対し同じく地中に埋設された灯外内管を
分岐して接続し、地表から開閉操作できる手動閉止弁を
途中に有するこの灯外内管を介してガスを集合住宅の集
団供給設備に供給するようにした既設のガス供給システ
ムに適用することができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この従来提案
された装置では、地震によって、ガス漏洩検知装置から
マイコンガスメータで構成したガス監視装置までの埋設
管を含む低圧部のガス供給路が破損して大量のガス漏れ
が発生することに対し何らの手当てもされていない。こ
のため、このようなことに対応できるようにするために
は、ガスメータ交換や地中に埋設された低圧支管の取替
工事などの際にガスを遮断するために使用する手動ガス
遮断弁に感震遮断機能付きのものを設ける必要があっ
た。

【０００８】しかも、従来の感震遮断機能付きの手動遮
断弁は、感震器によって所定値以上の震度を検出し、こ
の検出によって手動遮断弁内のソレノイドを電磁駆動す
ることによって弁体を閉状態に駆動してガス供給を遮断
するようになっていたため、電源とその供給のための配
線工事とを必要とし、実装性が悪くまたコスト高になる
他、断線していると結局ガス遮断が行えなくなるという
問題もあった。

【０００９】また、手動ガス遮断弁の直ぐ後にガス漏洩
検知装置を接続し、手動ガス遮断弁とガス漏洩検知装置
とをピットと呼ばれる円筒形の容器に収納しょうとする
と大きな容器を必要とし、場所によっては大き過ぎて設
置出来なくなることがある。そして、このような場合に
は、提案の装置を設置するために、既設のガス供給管或
いは内管を大幅に変更したり、埋設管の一部を露出させ
て取り付け工事をする必要があり、作業が大掛かりとな
り、既設設備に対応するには面倒であった。

【００１０】よって本発明は、上述した問題点に鑑み、
地震によって低圧部のガス供給路が破損しても大量のガ
ス漏れが発生することがないように感震遮断機能付きの
手動ガス遮断弁を組み込み一体化し、小型化に適した構
成を採ることができ、実装性が高く既設設備への対応を
極めて簡単に行うことができる小型化、低コスト化、軽
量化を図ったガス漏洩検知装置を提供することを目的と
している。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明により成されたガス漏洩検知装置は、ガス流量が
小さくなったときメイン供給路を閉じ、このメイン供給
路と並列に設けられたサブ供給路のみを通じてガスを供
給できるようにし、サブ供給路に設けた流量検知手段に
よる流量監視によって下流側のガス漏洩を検知するよう
にしたガス漏洩検知装置において、前記メイン供給路及
び前記サブ供給路の両方を遮断又は開放する弁体と、該
弁体を操作する手動操作手段とを有し、該手動操作手段
が前記弁体に前記両供給路を遮断させる第１の位置と両
方を開放させる第２の位置との間で移動操作可能となっ
ているガス遮断手段と、前記手動操作手段に前記第２の
位置から第１の位置の方向に常時付勢力を付与する付勢
手段と、前記第２の位置にある前記手動操作手段を前記
付勢手段による付勢力に抗して前記第２の位置に保持す
る係止手段と、所定値以上の震度の震動を受けて変位し
て前記係止手段による前記手動操作手段の保持を解除す
る感震手段とを備え、前記手動操作手段の保持の解除に
より、前記手動操作手段を前記付勢手段による付勢力に
よって前記第２の位置から前記第１の位置に移動させ、
前記弁体に前記両供給路を遮断させるようにしたことを
特徴としている。

【００１２】前記手動操作手段が前記弁体に前記両供給
路を遮断させる第１の回転角度位置と両方を開放させる
第２の回転角度位置との間で回動操作可能となってお
り、前記付勢手段は、前記手動操作手段の外周に内端
が、固定部に外端がそれぞれ固定され、前記手動操作手
段の前記第１の回転角度位置から第２の回転角度位置へ
の回動によって巻き上げられて前記手動操作手段に前記
第２の位置から第１の位置の方向に常時付勢力を付与す
る発条バネからなることを特徴としている。

【００１３】前記感震手段が、常時所定位置に保持さ
れ、所定値以上の震度の震動を受けて揺動する先端に重
量部を有する振子と、該揺動による振子の変位を前記係
止手段に伝達する伝達手段とを備え、該伝達手段を介し
て前記係止手段に伝達された変位により前記手動操作手
段の保持を解除することを特徴としている。

【００１４】前記メイン供給路の途中に設けられた入口
弁口と、ガス消費時のガス流量の大きいときガス流によ
って浮上して前記入口弁口を開き、かつガス非消費時の
ガス流量の小さいとき自重によって下降して前記入口弁
口を閉じる弁体とを有し、前記サブ供給路と並列に設け
られた供給路切替手段を備え、前記ガス遮断手段の前記
弁体が、前記手動操作手段により操作されて、前記メイ
ン供給路に対する前記サブ供給路の下流側接続部よりも
下流側に設けられた出口弁口を開閉し、前記メイン供給
路及び前記サブ供給路の両方を開放又は遮断することを
特徴としている。

【００１５】上記目的を達成するため本発明により成さ
れたガス漏洩検知装置はまた、ガス流量が小さくなった
ときメイン供給路を閉じ、このメイン供給路と並列に設
けられたサブ供給路のみを通じてガスを供給できるよう
にし、サブ供給路に設けた流量検知手段による流量監視
によって下流側のガス漏洩を検知するようにしたガス漏
洩検知装置において、ガス消費時のガス流量の大きいと
きガス流によって浮上して前記弁口を開き、かつガス非
消費時のガス流量の小さいとき自重によって下降して前
記弁口を閉じる弁体を有し、前記弁体による前記弁口の
閉止によって前記サブ供給路のみを通じてガスを供給す
るようにガス供給路を切り替える供給路切替手段と、前
記サブ供給路の流入口に設けられた弁口を開閉する弁体
を有する開閉手段と、前記供給路切替手段の弁体を閉状
態に拘束すると共に前記開閉手段の弁体を閉状態にする
第１の位置と、前記供給路切替手段の弁体の拘束を解い
て自由にすると共に前記開閉手段の弁体を開にする第２
の位置との間で移動操作可能となっている手動操作手段
と、該手動操作手段に前記第２の位置から第１の位置の
方向に常時付勢力を付与する付勢手段と、前記第２の位
置にある前記手動操作手段を前記付勢手段による付勢力
に抗して前記第２の位置に保持する係止手段と、所定値
以上の震度の震動を受けて変位して前記係止手段による
前記手動操作手段の保持を解除する感震手段とを備え、
前記手動操作手段の保持の解除により、前記手動操作手
段を前記付勢手段による付勢力によって前記第２の位置
から前記第１の位置に移動させ、前記供給路切替手段の
弁体を閉状態に拘束すると共に前記開閉手段の弁体を閉
状態にし、前記両供給路を遮断させるようにしたことを
特徴としている。

【００１６】

【作用】上記構成により、サブ供給路と並列となるよう
にメイン供給路の途中に設けられた供給路切替手段の弁
体は、下方に入口弁口を、上方に出口弁口をそれぞれ有
するメイン供給路の途中の空所内に収容され、ガス消費
時のガス流量の大きいときガス流によって浮上して入口
弁口を弁開し、ガス流量が小さいとき自重によって下降
して入口弁口を弁閉するようになっていて、流量の大小
によって流路を切り替えるので、大きな圧力損失を生じ
ることはなく、弁体の重さの選択によって切替ガス流量
を簡単に設定できる。

【００１７】メイン供給路及びサブ供給路の両方を遮断
又は開放する弁体に両供給路を遮断させる第１の位置と
両方を開放させる第２の位置との間で移動操作可能とな
っているガス遮断手段の手動操作手段に対し、付勢手段
が第２の位置から第１の位置の方向に常時付勢力を付与
するようになっているが、係止手段が第２の位置にある
手動操作手段を付勢手段による付勢力に抗して第２の位
置に保持している。そして、感震手段が所定値以上の震
度の震動を受けて変位して係止手段による手動操作手段
の保持を解除するので、手動操作手段が付勢手段による
付勢力によって第２の位置から第１の位置に移動させ、
弁体に両供給路を遮断させるので、大きな地震などの発
生時に、自動的にガス供給が遮断される。

【００１８】手動操作手段が弁体に両供給路を遮断させ
る第１の回転角度位置と両方を開放させる第２の回転角
度位置との間で回動操作可能となっている。付勢手段
は、手動操作手段の外周に内端が、固定部に外端がそれ
ぞれ固定され、手動操作手段の第１の回転角度位置から
第２の回転角度位置への回動によって巻き上げられて手
動操作手段に第２の位置から第１の位置の方向に常時付
勢力を付与する発条バネからなっている。そして感震手
段が、常時所定位置に保持されている先端に重量部を有
する振子が所定値以上の震度の震動を受けて揺動して変
位すると、その変位を伝達手段が係止手段に伝達し、係
止手段に伝達された変位により手動操作手段の保持を解
除するので、手動ガス遮断に使用する手段の一部分を使
用して感震ガス遮断のための手段を構成し、また駆動源
として給電を必要とする電動機などを設ける必要がない
ので、小型化、低コスト化、軽量化が図られる。

【００１９】サブ供給路と並列に設けられた供給路切替
手段は、その弁体がガス消費時のガス流量の大きいとき
ガス流によって浮上してメイン供給路の途中に設けられ
た入口弁口を開き、かつガス非消費時のガス流量の小さ
いとき自重によって下降して入口弁口を閉じてサブ供給
路のみのガスを流す。ガス遮断手段の弁体を手動操作手
段により操作すると、メイン供給路に対するサブ供給路
の下流側接続部よりも下流側に設けられた出口弁口を開
閉し、メイン供給路及びサブ供給路の両方を開放又は遮
断する。

【００２０】また、上記構成において、供給路切替手段
はその弁体がガス消費時のガス流量の大きいときガス流
によって浮上して弁口を開き、かつガス非消費時のガス
流量の小さいとき自重によって下降して弁口を閉じてサ
ブ供給路のみを通じてガスを供給する。開閉手段はその
弁体がサブ供給路の流入口に設けられた弁口を開閉す
る。手動操作手段が、供給路切替手段の弁体を閉状態に
拘束すると共に開閉手段の弁体を閉状態にする第１の位
置と、供給路切替手段の弁体の拘束を解いて自由にする
と共に開閉手段の弁体を開にする第２の位置との間で移
動操作可能となっているので、メイン供給路だけでなく
サブ供給路もガス流を完全に遮断したり、遮断しなかっ
たりすることが任意に行え、既設のガス供給管や内管を
大幅に変更したり、あるいは修理したりする工事をする
必要が生じた時、ガス流を完全に遮断することができ、
工事を安全に行うことができるようになる。

【００２１】この手動操作手段に対し、付勢手段が第２
の位置から第１の位置の方向に常時付勢力を付与するよ
うになっているが、係止手段が第２の位置にある手動操
作手段を付勢手段による付勢力に抗して第２の位置に保
持している。そして、感震手段が所定値以上の震度の震
動を受けて変位して係止手段による手動操作手段の保持
を解除するので、手動操作手段が付勢手段による付勢力
によって第２の位置から第１の位置に移動させ、弁体に
両供給路を遮断させるので、大きな地震などの発生時
に、自動的にガス供給が遮断される。

【００２２】

【実施例】図１は集合住宅にガスを供給するガス供給設
備に本発明によるガス漏洩検知装置の一実施例を適用し
た配管系統図を示すブロック図である。同図において、
ガス漏洩検知装置１は、その入口１ａが低圧支管１１か
ら分岐された灯外内管１３の供給元側に、出口１ｂが下
流側になるように灯外内管１３の途中に接続され、噴出
ガス遮断弁と灯外内管の元バルブの機能が組み込まれた
流路切替型として構成されている。

【００２３】ガス漏洩検知装置１は、灯外内管１３に直
結されるメイン供給路１３ａとこのメイン供給路１３ａ
の一部分にバイパス流路として並列に接続されたサブ供
給路１３ｂとを有する。メイン供給路１３ａには、供給
路切替手段としての供給路切替弁２と、噴出ガスを遮断
する噴出ガス遮断と手動兼感震遮断の両方を行う遮断弁
手段としてのガス遮断弁３とが直列に設けられている。
また、サブ供給路１３ｂには、このサブ供給路１３ｂに
流れるガス流量を検知する流量検知手段としての流量検
知部４が設けられている。この流量検知部４は検知した
ガス流量に応じた検知信号を出力し、これを漏洩判定手
段としての漏洩判定部５に入力する。漏洩判定部５は入
力した検知信号に基づいてガス漏洩を判定する。

【００２４】なお、６はガス遮断弁３の弁体を手動操作
する手動操作手段としての手段操作部である。手動操作
部６は弁体に両供給路１３ａ及び１３ｂを遮断させる第
１の位置と両方を開放させる第２の位置との間で手動操
作によって移動可能となっている。手動操作部６には、
付勢部７から第２の位置から第１の位置の方向に常時付
勢力が付与されている。係合部８が第２の位置にある手
動操作部６と互いに係合して付勢部７による付勢力に抗
して手動操作部６を第２の位置に保持する。感震部９が
所定値以上の震度の震動を受けて変位して手動操作部６
と係合部８との係合を解除する。よって、この手動操作
部６と係止部８との係合の解除によっても、手動操作部
６が付勢部７による付勢力によって第２の位置から第１
の位置に移動され、弁体に両供給路を遮断させる。

【００２５】上記供給路切替弁２、噴出ガスを遮断する
噴出ガス遮断と手動兼感震遮断の両方を行うガス遮断弁
３、弁操作部６などは、複合弁装置Ａとして図２〜４に
ついて後述するように一体に構成されている。

【００２６】このようにメイン供給路１３ａの一部にバ
イパス流路としてサブ供給路１３ｂを設け、低流量時に
ガスをサブ供給路１３ｂのみに流し、このサブ供給路に
設けた微少流量を検出できる例えば小容量のガスメータ
からなる流量検知部４によって流量を監視して微少ガス
漏洩を検知するようにしているので、灯外内管１３のガ
ス漏洩検知を、ガス供給を強制的に停止することなく、
容易にかつ確実に行うことができる。しかも、ガス流量
の大小によって流路を切り替えるようにしているため、
圧力損失を殆ど生じることがなくＬＰガスや都市ガスな
どのガス供給管の低圧部におけるガス漏洩の有無を検知
できる。そして、予め付勢力を与えて開状態に保持して
いる弁体を、所定値以上の震度の震動に応じて保持を解
除して付勢力によって自動的に弁閉させてガス遮断を行
うようにしているので、地震による灯外内管１３の破損
によるガス漏洩を未然に防ぐことができ、しかも切替手
段が簡単になって装置の小型化が可能になっている。

【００２７】サブ供給路１３ｂは、入口が供給路切替弁
２の上流側において、出口が供給路切替弁２及びガス遮
断弁３の中間においてそれぞれメイン供給路１３ａに接
続されることで、供給流路切替弁２に並列に接続されて
いる。漏洩判定部５は、流量検知部４からの検知信号に
基づいてガス漏洩を判定する。

【００２８】集合住宅１４で使用されるＬＰガスや都市
ガスなどは、ガス供給源（図示されず）から低圧支管１
１、灯外内管１３を通って集合住宅１４の集団供給設備
１５に供給される。低圧支管１１は地中に埋設された管
であり、既に低圧圧力の状態にされたガスを供給する。
灯外内管１３は、低圧支管１１に対し分岐して接続され
た管であり、低圧支管１１と同じく地中に埋設される。

【００２９】図２〜図４は、図１の複合弁装置Ａの具体
的な第１の実施例の構造を示し、図２はガス遮断弁３の
非遮断状態を、図３及び図４はガス遮断弁３の手動兼感
震ガス遮断弁３ｂの遮断状態をそれぞれ示す断面図であ
る。複合弁装置Ａを示すこれらの図においては、供給路
切替弁２と、噴出ガス遮断を行う噴出ガス遮断弁３ａ及
び手動兼感震ガス遮断を行う手動兼感震ガス遮断弁３ｂ
からなるガス遮断弁３と、手動兼感震ガス遮断弁３ｂの
弁操作部６とが一体に構成されている。

【００３０】図２において、上記供給路切替弁２及び噴
出ガス遮断と手動兼感震ガス遮断の両方を行うガス遮断
弁３などは、下ケースＣ１と上ケースＣ２とによって形
成されるケース内に構成されている。下ケースＣ１に
は、ガス漏洩検知装置１を灯外内管１３の途中に接続す
るため、ガス流入口２１ａ及び流出口２１ｂが左右反対
方向に向けて形成されている。ガス流入口２１ａ及び流
出口２１ｂの内周には、上流側及び下流側の灯外内管１
３の端をそれぞれねじ結合する雌ねじが形成され、特に
ガス流入口２１ａには、ゴミの進入を阻止するためのフ
ィルタ２１ｃが装着されている。

【００３１】下ケースＣ１にはまた、ガス流入口２１ａ
及び流出口２１ｂとの間に上流側と下流側とを仕切る隔
壁２２が設けられ、かつこの隔壁２２に隣接して上向き
に開口した２つの孔２３ａ，２３ｂが形成されている。
孔２３ａの内縁が上方に円筒状に突出されてガイド筒２
４ａが形成されると共に、その周囲にはガイド筒２４ａ
と同心円状に上向きに開口して突設された略円筒状の外
壁２４ｂが形成されている。また、孔２３ｂには上向き
に開口して突設されたガス共通路２４ｃが連設されてい
る。外壁２４ｂ及びガス共通路２４ｃは、これらの上方
において下ケース２ａに気密リングＣ３を用いて取付け
られた湾曲した上ケースＣ３によって密封されている。

【００３２】下ケースＣ１には更に、隔壁２２の上流側
にこれと隣接して下向きに開口した孔２５ａと、後述す
る第２ガス通路Ｓ₂ に連通するように上記孔２３ａに隣
接して下向きに開口した孔２５ｂとが形成されている。
孔２５ａには小容量のガスメータからなる流量検知部４
のガス流入口４ａが、孔２５ｂには流量検知部４のガス
流出口４ｂに一端を接続したガス連通管４ｃの他端がそ
れぞれ接続されて、流量検知部４及びガス連通管４ｃか
らなるサブ供給路１３ｂが形成されている。

【００３３】上記略円筒状の外壁２４ｂはガイド筒２４
ａと同心円状に形成されその内側には弁体ガイドを構成
する円筒状の弁収容部が設けられ、双方により２重の周
壁を形成している。弁収容部２６は、その上端部が外壁
２４ｂの内周面にＯリング２６ａによって、その下端部
がガイド筒２４ａの内周面にＯリング２６ｂによって気
密を保たれて上下動自在に外壁２４ｂに嵌合され、コイ
ルバネ２７によって常時上方向にバネ付勢されて弁収容
部２６の上端の一部が上ケースＣ２に当接された図示の
状態に保持されている。なお、外壁２４ｂの内周面と弁
収容部２６の外周面との間には第２ガス通路として働く
空間Ｓ₂ が形成されている。

【００３４】上記弁収容部２６には、その下面及び上面
に入口弁口２６ｃ₁ 及び出口弁口２６ｃ₂ がそれぞれ対
向して形成されると共に、その中間部に第２ガス通路Ｓ
₂ に接続されたサブ供給路１３ｂの下流端と出口弁口２
６ｃ₂ とを連通する連通孔２６ｃ₃ が形成されている。
そして、弁収容部２６の内部には弁体２８が上下動自在
に収容され、弁収容部２６の内周面には、弁体２８との
接触抵抗を少なくするためと、弁収容部２６の内周面と
弁体２８の外周面との間に第１ガス通路として働く空間
Ｓ₁ を形成するために、３本のガイドリブ２６ｃ₄ が形
成されている。弁体２８は上下の端面が閉じた中空円筒
のフロートからなり、その上下面に入口弁口２６ｃ₁ 及
び出口弁口２６ｃ₂ に接して各弁口を塞ぐ弁パッキング
２８ａ及び２８ｂがそれぞれ取り付けられている。弁パ
ッキング２８ａ及び２８ｂは弾性変形可能なゴムのよう
な材料から形成されている。

【００３５】弁体２８は、ガス非消費時のガス流量の小
さいとき自重によって下降して図示のように弁パッキン
グ２８ａが入口弁口２６ｃ₁ に接触して弁閉し、ガス消
費時のガス流量の大きいときガス流によって浮上して弁
パッキング２８ａが入口弁口２６ｃ₁ から離れて弁開す
る。

【００３６】このことによって、ガス消費時のガス流量
の大きいとき弁体２８が入口弁口２６ｃ₁ を開き、ガス
流入口２１ａから孔２３ａ、第１ガス通路Ｓ₁ 、ガス共
通路２４ｃ及び孔２３ｂを経て流出口２１ｂに到るメイ
ン供給路１３ａと、孔２５ａと、小容量のガスメータか
らなる流量検知部４のガス流入口４ａ、ガス流出口４
ｂ、ガス連通管４ｃ及び孔２５ｂからなるサブ供給路１
３ｂと、第２ガス通路Ｓ ₂ 、連通孔２６ｃ₃ と、出口弁
口２６ｃ₂ と、ガス共通路２４ｃと、孔２３ｂとを経て
ガス流出口２１ｂに到るサブガス供給路１３ｂとの２通
路を通じてガスが供給される。

【００３７】これに対し、ガス非消費時のガス流量の小
さいとき弁体２８が入口弁口２６ｃ ₁ を閉止し、ガス流
入口２１ａから孔２５ａと、小容量のガスメータからな
る流量検知部４のガス流入口４ａ、ガス流出口４ｂ、ガ
ス管４ｃ及び孔２５ｂからなるサブ供給路１３ｂと、第
２ガス通路Ｓ₂ 、連通孔２６ｃ₃ と、出口弁口２６ｃ ₂
と、ガス共通路２４ｃと、孔２３ｂとを経て流出口２１
ｂに到るガス供給路を通じてのみガスが供給され、ガス
はサブ供給路１３ｂを通じてのみ供給されるようにな
り、よって弁体２８と入口弁口２６ｃ₁ とはガス供給路
を切り替える供給路切替弁２を構成している。

【００３８】なお、ガス流出口２１ｂに接続された灯外
内管１３が破損するなどして大量のガスが噴出した場合
のように、大量のガスがメイン供給路１３ａに流れるよ
うになると、内外の大きな差圧により弁体２８はこれに
大きな浮上力が作用して弁体ガイド２６内において上端
まで浮上され、弁パッキング２８ｂが出口弁口２６ｃ ₂
を閉じるようになる。このようになると、メイン供給路
１３ａだけでなくサブ供給路１３ｂを通じて流れるガス
も閉止され、ガス漏洩検知装置１の下流側に供給される
ガスが完全に遮断されるようになる。よって、弁体２８
のパッキング２８ｂと出口弁口２６ｃ₂ とは、ガス噴出
時の噴出ガスを遮断する噴出ガス遮断弁３ａを構成して
いる。

【００３９】上ケースＣ２には、その頂部３１に手動操
作軸６１を取り付けるための軸受孔６２が開けられ、そ
の内部に支持板６３がネジ６４によって取り付けられて
いる。手動操作軸６１は約９０度の回転角度だけ軸受孔
６２に回動自在に軸受され、その上端の操作部６１ａが
上ケースＣ２の上面に突出され、軸受孔６２内に位置す
る部分の外周に気密Ｏリング６１ｂが装着されて上ケー
スＣ２内外の気密が保持され、また上ケースＣ２内の下
端が支持板６３の孔６３ａに回転自在に嵌合されて下受
けされている。手動操作軸６１には軸受孔６２と支持板
６３との間において操作カム面６５ａを有する操作板６
５が取り付けられ、手動操作軸６１が回転されると操作
板６５も一緒に回転されるようになっている。操作板６
５は図６に示すように外周が９０度より十分に大きな角
度の扇形に形成され、手動操作軸６１が最大に反時計方
向に回転された第１の回転角度位置と、最大に時計方向
に回転された第２の回転角度位置とにおいて、その両側
面の各々が当接する図示しないストッパが上ケースＣ２
に形成され、手動操作軸６１の回転角度が約９０度に規
制されている。

【００４０】上ケースＣ２の内面には、操作板６５の回
動範囲においてその扇形外周面の一部に対して常に対向
する面を持った垂下壁６２ａが形成されている。この垂
下壁６２ａには、手動操作軸６１が第２の回転角度位置
にあるとき、操作板６５の外周面に形成された断面Ｖ字
状の係合凹部６５ｂに落ち込む係止ボール８１とこの係
止ボール８１を押圧する押圧ピン８２とを収容する案内
孔６２ｂが形成されている。

【００４１】上ケースＣ２の側壁６２ｃには、案内孔６
２ｂの延長線上に支持孔６２ｄが開けられ、この支持孔
６２ｄには上ケースＣ２の外側に突出した振子９１の基
部が揺動自在に支持されている。振子９１は合金を含む
金属、合成樹脂、セラミック、ゴムなどの一体成形によ
って形成され、その自由端部には球状の重量部９１ａが
形成されている。また、振子９１の上ケースＣ２内への
突出端には付勢軸９１ｂがネジ結合され、振子９１を上
ケースＣ２内に引っ張る方向の付勢力を付与するよう
に、付勢軸９１ｂのスプリング受け９１ｃと上ケースＣ
２の側壁６２ｃ内面との間にコイルスプリング９１ｄが
縮設されている。この付勢軸９１ｂを介して付与される
付勢力によって振子９１はその鍔部９１ｅが上ケースＣ
２の側壁６２ｃの垂直な外側壁面に弾接され、図示の水
平状態に保持されている。

【００４２】なお、上ケースＣ２の側壁６２ｃに開けら
れた支持孔６２ｄには、鍔部９１ｅを支点として振子９
１が揺動できるように、上ケースＣ２の内側に向かって
広がるようにテーパが付されている。そして、上ケース
Ｃ２から突出された振子９１は上ケースＣ２に気密状態
を保って取付けられた振子カバーＣ４内に収容されてい
る。

【００４３】上記案内孔６２ｂから突出している押圧ピ
ン８２の端部には、図５に示すように、二股部８２ａが
形成され、この二股部８２ａに挟まれたリンク棒８３の
一端が連結ピン８２ｃにより回動自在に連結され、また
上記付勢軸９１ｂの端部にも二股部９１ｆが形成され、
この二股部９１ｆに挟まれたリンク棒８３の他端が連結
ピン９１ｇによって回動自在に連結されている。従っ
て、コイルスプリング９１ｄの付勢力が付勢軸９１ｂ、
リンク棒８３を介して押圧ピン８２に付与されている。
よって、押圧ピン８２の先端にある係止ボール８１が操
作板６５の係合凹部６５ｂに落ち込んでいる状態のと
き、すなわち、手動操作軸６１が第２の回転角度位置に
あるとき、係止ボール８１が係合凹部６５ｂから脱出す
るためには、コイルスプリング９１ｄの付勢力に抗して
係止ボール８１が係合凹部６５ｂの傾斜面を乗り越えて
案内孔６２ｂ内に入り込むことが必要である。（図６参
照）

【００４４】手動操作軸６１にはまた、操作板６５の下
方において、内端が手動操作軸６１に螺合されたナット
６１ｃに、外端が支持板６３に起立されたピン６３ｃに
それぞれ固着されて発条バネ６７が手動操作軸６１を反
時計方向に付勢する負荷状態で取り付けられている。こ
の発条バネ６７は、手動操作軸６１が第１の回転角度位
置から第２の回転角度位置に時計方向への回転操作され
ると巻き上げられ、手動操作軸６１に作用する付勢力が
最大になっているが、この第２の回転角度位置において
係止ボール８１が係合凹部６５ｂに落ち込んでいること
によって、手動操作軸６１は第２の回転角度位置に保持
される。

【００４５】支持板６３にはまた、上記弁収容部２６の
上面に形成した出口弁口２６ｃ₂ に対応する位置に、ス
ラスト軸孔６３ｂが形成されている。スラスト軸孔６３
ｂには、コイルバネ６６ａにより上方に付勢されて上端
が操作カム面６５ａに弾接されたスラスト軸６６が摺動
自在に嵌合されている。スラスト軸６６の下端には、弁
体収容部２６の出口である出口弁口２６ｃ₂ を外側から
塞ぐ押圧部材である押圧閉塞体６６ｂが一体に形成され
ている。押圧閉塞体６６ｂは下向きの皿状をなし、その
下側縁にはリング状の弁パッキング６６ｃが設けられて
いる。

【００４６】図２に示すように、スラスト軸６６がコイ
ルバネ６６ａによって付勢されて操作カム面６５ａの最
低面に弾接されているとき、すなわち、手動操作軸６１
が第２の回転角度位置にあるときには、押圧閉塞体６６
ｂは出口弁口２６ｃ₂ の出口から離れた上方位置にあ
り、この状態は係止ボール８１が係合凹部６５ｂに落ち
込んでいることによって保持される（図５）。

【００４７】しかし、操作部６１ａに図示しない操作ハ
ンドルが装着されて手動操作軸６１が大きな力で第１の
回転角度位置の方向に回転操作されると、操作板６５と
一緒に係合凹部６５ｂが強引に移動され、これによって
係止ボール８１がコイルスプリング９１ｄの付勢力に抗
して係合凹部６５ｂの傾斜面を乗り越えて係合凹部６５
ｂから脱出し、案内孔６２ｂ内に後退される。

【００４８】一度、係止ボール８１が係合凹部６５ｂか
ら脱出すると、手動操作軸６１は巻き上げられている発
条バネ６７による付勢力によって、図６に示すように、
第２の回転角度位置から第１の回転角度位置へ反時計方
向に略９０度回動駆動され、操作板６５が図示しないス
トッパに当接して停止する。このとき一緒に操作カム面
６５ａも９０度回転されるので、スラスト軸６６が弾接
される操作カム面６５ａが最低面から傾斜面を経て最高
面に変化する。このことによって、スラスト軸６６がコ
イルバネ６６ａの付勢力に抗して押し下げられ押圧閉塞
体６６ｂが下降されるようになる。

【００４９】手動操作軸６１の第２の回転角度位置にお
ける保持状態は、所定値、例えば震度５に相当する８０
〜２５０ガル（１ガル＝9.８×１０００ニュートン）以
上の震度の例えば地震による震動が振子９１の重量部９
１ａに作用すると、振子９１がコイルスプリング９１ｄ
による保持力に抗して、図４に示すように鍔部９１ｅを
支点として下方に揺動する。この揺動によって、上ケー
スＣ２内の付勢軸９１ｂが上方に変位し、この変位によ
って付勢軸９１ｂとリンク棒８３との間の連結部と、リ
ンク棒８３と押圧ピン８２との間の連結部とが回動しな
がらリンク棒８３を介して押圧ピン８２を引き出し後退
させる。

【００５０】この押圧ピン８２の移動後退により、係合
凹部６５ｂ内に落ち込んでいる係止ボール８１の移動を
阻止していた力がなくなり、手動操作軸６１に付与され
ている付勢力によって操作板６５と共に係合凹部６５ｂ
が移動しようとすると、係止ボール８１も案内孔６２ｂ
内に後退されて係合凹部６５ｂから脱出するようにな
る。一度、係止ボール８１が係合凹部６５ｂから脱出す
ると、手動操作軸６１は巻き上げられている発条バネ６
７による付勢力によって、図６に示すように、第２の回
転角度位置から第１の回転角度位置へ反時計方向に略９
０度回動駆動され、操作板６５がストッパに当接して停
止する。このとき一緒に操作カム面６５ａも９０度回転
されるので、スラスト軸６６が弾接される操作カム面６
５ａが最低面から傾斜面を経て最高面に変化する。この
ことによって、スラスト軸６６がコイルバネ６６ａの付
勢力に抗して押し下げられ押圧閉塞体６６ｂが下降され
るようになる。

【００５１】押圧閉塞体６６ｂが下降すると、出口弁口
２６ｃ₂ の出口を塞ぐように弁パッキング６６ｃが弁収
容部２６の上面に当接するようになる。当接後も更に押
圧閉塞体６６ｂが下降すると、次に弁収容部２６を上方
へ付勢しているコイルバネ２７に抗して弁収容部２６を
押し下げるようになる。そして、図３或いは図４に示す
ように、スラスト軸６６が操作カム面６５ａの最高面に
弾接した状態になると、押圧閉塞体６６ｂのそれ以上の
下降が停止する。以上から、弁収容部２６の上面に対す
る押圧閉塞体６６ｂの弁パッキング６６ｃの弾接力は、
弁収容部２６を上方へ付勢しているコイルバネ２７によ
って決められる。

【００５２】以上の説明から明らかなように、押圧閉塞
体６６ｂと出口弁口２６ｃ₂ とが手動兼感震遮断弁３ｂ
を構成し、手動操作軸６１及び操作板６５とが手動操作
部６を構成している。また、発条バネ６７が手動操作軸
６１に第２の位置から第１の位置の方向に常時付勢力を
付与する付勢部７を構成し、コイルスプリング９１ｄ、
付勢軸９１ｂ、リンク棒８３、押圧ピン８２及び係止ボ
ール８１及び操作板６５の係合凹部６５ｂは、第２の位
置にある手動操作軸６１を発条バネ６７による付勢力に
抗して第２の位置に保持する係止部８を構成している。
更に、振子９１は所定値以上の震度の震動を受けて変位
して係止部８による手動操作軸６１の保持を解除する感
震部９を構成している。

【００５３】流量検知部４を構成している小容量のガス
メータとしては、隔膜により仕切られた２つの部屋と、
隔膜の動きによって一方の部屋をガス流入室に、他方を
流出室に交互に切り替える切替弁とを備え、この切替動
作に応じて回動するマグネットによってリードスイッチ
をオン・オフさせて流量に応じた周期の検知信号を発生
する隔膜式のものが使用されている。

【００５４】この検知信号はリード線Ｌを介して遠隔の
監視盤の漏洩判定部５に伝送される。漏洩判定部５に
は、漏洩判定表示５ａの他に、電源表示５ｂと遮断表示
５ｃとが行われるようになっている。なお、遮断表示５
ｃは、手動操作軸６１と共に回転する操作板６５にマグ
ネット６５ｃ（図３）を設け、このマグネットを手動操
作軸６１を閉塞位置に回転したときに移動させて上ケー
スＣ２の外側に設けたリードスイッチ６５ｄをオンさ
せ、このリードスイッチのリード線Ｌ₁ をリード線Ｌと
一緒にして漏洩判定部５まで引き込むことによって、点
灯されるようにすることができる。

【００５５】漏洩判定部５は、流量検知部４からの検知
信号を入力してガス漏洩の有無を検知するためのもの
で、検知信号の連続入力あるいは間歇入力を監視し、例
えば検知信号の入力のないことによって流量０の状態の
回数をカウントでき、そのカウント値を保持できる例え
ばカウンタを設けたり、回数をメモリに記憶したりする
ことができるようになっている。そして、このカウント
の有無あるいは回数を例えば３０日のある期間確認した
ときに漏洩の可能性の有無を判断する。更に、漏洩判定
部５による漏洩検知信号は、電話回線を介して管理セン
タ側へ送信し、漏洩の有無について漏洩監視を遠隔地に
おいて行うようにすることもできる。

【００５６】以上説明した構造にすると、弁体２８は、
ガス流量が大きいとき入口弁口２６ｃ₁ を弁開し、ガス
流量が小さいとき弁閉するようになっていて、流量の大
小によって流路を切替えるので、大きな圧力損失を生じ
ることはない。また、弁体２８の重さの選択によって切
替ガス流量を設定することができる。そして、灯外内管
１３の破損などによってガスが大量に噴出したときには
弁体２８が浮上して出口弁口２６ｃ₂ を弁閉し、噴出ガ
スの漏洩を防止することができる。更に、所定値以上の
震度の震動を受けて振子９１が振れると、又は手動操作
軸６１が強制的に回転操作されると、発条バネ６７の付
勢力に抗して手動操作軸６１を保持していた係止が外れ
て、発条バネ６７の付勢力によって手動操作軸６１が自
動的に回転され、これと一緒に操作板６５の操作カム面
６５ａも回転されるので、スラスト軸６６が押し下げら
れ押圧閉塞体６６ｂが下降し、出口弁口２６ｃ₂ の出口
が塞がれるようになり、震動によって破損する前に予め
供給路を遮断して、破損したときの大量のガス漏洩を未
然に防ぐことができる。

【００５７】上述した弁複合装置Ａとこれと一体の流量
検知部４とは、灯外内管１３を埋設した地中にある蓋付
きマンホール内に設置される。

【００５８】次に、この実施例の動作について説明す
る。通常は、手動操作軸６１は押圧閉塞体６６ｂが上方
に位置するように操作カム面６５ａを回転させた第２の
回転角度位置に止まっている。メイン供給路１３ａにガ
スが流れていない時弁体２８が自重により下がって弁パ
ッキング２８ａが入口弁口２６ｃ₁ に接触している（図
２に示す状態）。大きな量のガスがメイン供給路１３ａ
に流れると弁体２８が持ち上げられて入口弁口２６ｃ₁
は開き、ガスは入口弁口２６ｃ₁ を通って第１ガス通路
Ｓ₁ 、出口弁口２６ｃ₂ へ流れて行くと共に、孔２５ａ
を通って流量検知部４にも流れ込み、流量検知部４を出
たガスがガス管４ｃから孔２５ｂを通って第２ガス通路
Ｓ₂ 、出口弁口２６ｃ₂ へ流れて行く。すなわち、メイ
ン供給路１３ａとサブ供給路１３ｂの両方にガスが流れ
る。

【００５９】夜間や深夜のように、ガス消費が殆どなく
なる時には、弁体２８は自重により下がって弁パッキン
グ２８ａが入口弁口２６ｃ₁ に接触し、入口弁口２６ｃ
₁ を通るガス流は遮断され、孔２５ａを通って流量検知
部４へ流れて行くガスのみとなる。これにより流量検知
部４へ流れる微少なガス流量を監視することができるよ
うなる。この時、ガス消費が全く無く、しかもガスの微
少漏洩も生じていなければ、流量検知部４はガス流量を
検出することがなくなる。そして、従来と同様に、例え
ば３０日の比較的長い所定期間の間にはこの様なことが
少なくとも１回は生じることを前提にし、もしこの所定
期間の間に流量検知部４がガス流量を検出することが無
くならない時には、微少ガス漏洩が生じていると判断す
る。

【００６０】また、工事などの何らかの理由により灯外
内管１３が破損して大量のガスが噴出する事態が発生し
た場合、メイン供給路１３ａを通じて大量のガスが流れ
て弁体２８に大きな浮上力が働き、弁体２８が大きく持
ち上げられて出口弁口２６ｃ ₂ に弁パッキング２８ｂが
接触し、出口弁口２６ｃ₂ を通るメイン供給路１３ａ及
びサブ供給路１３ｂの両方のガス流が遮断されるので、
破損箇所からのガス漏洩が完全に解消されるようにな
る。

【００６１】図４に示すように、地震などによる所定値
以上の震度の震動が作用して振子９１が振れると、手動
操作軸６１を第２の回転角度位置に保持している保持力
が解除される。保持力が解除されると、手動操作軸６１
が発条バネ６７の付勢力によって第１の回転角度位置ま
で自動的に回転されて操作カム面６５ａによって押圧閉
塞体６６ｂが下方に押し下げられる。この押圧閉塞体６
６ｂの下降によって弁体収容部の出口が塞がれ、メイン
供給路１３ａ及びサブ供給路１３ｂの両方のガス流が遮
断されるようになり、その後灯外内管１３が震動によっ
て破損することがあっても、大量のガスが噴出すること
が未然に防止されるようになる。

【００６２】この構成により、従来は、感震遮断弁をガ
ス流の上流に別に設ける必要があったが、本実施例のガ
ス漏洩検知装置は、手動操作軸６１を付勢する発条バネ
６７や手動操作軸の係止及び解除する部材を付加するこ
とにより、感震遮断弁の機能を組み込んだ切替弁兼用型
となっているのでその必要がなく、従って、小型化、低
コスト化、軽量化が図れる。

【００６３】そして、既設のガス供給管や内管を大幅に
変更したり、あるいは修理したりする工事をする必要が
生じた時、たとえ微少といえどもガスが流れていると具
合が悪いのでガス流を完全に遮断する必要がある。この
ような時には、図３に示すように、手動操作軸６１を回
転させて押圧閉塞体６６ｂを下げると、押圧閉塞体６６
ｂの弁パッキング６６ｃは弁収容部２６の上面に当接し
て出口弁口２６ｃ₂ を外側から塞ぐと共に、コイルバネ
２７の付勢力に抗して弁収容部２６を押し下げるので、
弁パッキング６６ｃは弁体ガイド２８の上面にコイルバ
ネ２７の付勢力に相当する力で弾接された状態に保持さ
れる。この状態で、出口弁口２６ｃ₂ を通るメイン供給
路１３ａ及びサブ供給路１３ｂの両方のガス流が完全に
遮断されるので、既設のガス供給管や内管を大幅に変更
したり、あるいは修理したりする工事を安全に行うこと
ができるようになる。

【００６４】工事終了後、手動操作軸６１を逆方向回転
させて押圧閉塞体６６ｂを上げると、出口弁口２６ｃ₂
の出口が開放され、ガスが正常に流れるようになる。従
来は、手動閉止弁をガス流の上流に別に設ける必要があ
ったが、本実施例のガス漏洩検知装置は、手動操作軸６
１と押圧閉塞体６６ｂとを付加することにより流路閉止
弁の機能を組み込んだ切替弁兼用型となっているのでそ
の必要がなく、従って、小型化、低コスト化、軽量化が
図れる。

【００６５】以上説明した実施例では、供給路切替弁２
の弁体２８の上方に出口弁口２６ｃ ₂ を設けると共に、
サブ供給路１３ｂの出口を出口弁口２６ｃ₂ の上流側で
メイン供給路１３ａに接続し、弁体２８を大量のガス流
によって浮上させて弁体２８によって出口弁口２６ｃ₂
を弁閉させるようにして噴出ガス遮断弁３ａを構成して
いるので、噴出ガス遮断弁３ａの弁体２８は、供給路切
替弁２の弁体と連動して噴出ガス流を完全に遮断するの
に寄与し、別途独立に噴出ガス遮断弁を設けることが必
要なくなっている。

【００６６】手動操作軸６１及び押圧閉塞体６６ｂが出
口弁口２６ｃ₂ の上方に設けられ、押圧閉塞体６６ｂを
手動操作軸６１の操作によって押し下げて出口弁口２６
ｃ₂の出口を上方から塞いで手動兼感震ガス遮断弁３ｂ
を弁閉状態にするので、手動兼感震ガス遮断弁３ｂは噴
出ガス遮断弁３ａの弁口を共用してガス流を完全に遮断
するのに寄与し、ガス流を完全に遮断したり、あるいは
遮断しなかったりすることが任意に行え、既設のガス供
給管や内管を大幅に変更したり、あるいは修理したりす
る工事をする必要が生じた時、ガス流を完全に遮断する
ことができ、工事を安全に行うことができるようにな
る。

【００６７】なお、上述した実施例では、振子９１は水
平に保持するようにして上下震動に有効に応答して感震
遮断を行うように構成されているが、左右方向の震動に
効果的に応答するようにする場合には、図７に示すよう
に振子９１を垂直に起立させて配することも可能であ
る。更に、上下左右方向の両震動に効果的に応答するよ
うにするには、図２に示した実施例における振子９１の
軸を図８に示すように途中で直角に曲げた構成とすれば
よい。このようにすると、先端の重量部９１ａに上下方
向、左右方向の何れの震動が作用しても振子９１の基部
に図９に示すような変位が生じるようになって感震遮断
が有効に行われるようになる。

【００６８】図１０及び図１１は他の実施例を示し、図
２などについて上述したものと同一の部分には同一の符
号を付して詳細な説明を省略する。図１０は集合住宅に
ガスを供給するガス供給設備に本発明によるガス漏洩検
知装置の他の実施例を適用した配管系統図を示すブロッ
ク図である。同図において、ガス漏洩検知装置１は閉止
弁の機能が組み込まれて低圧支管１１から分岐された灯
外内管の元バルブを兼用した流路切替型に構成されてい
る。メイン供給路１３ａには、供給路切替手段としての
供給路切替弁２が接続され、サブ供給路１３ａの流入口
には開閉手段としての開閉弁２ａが接続されている。供
給路切替弁２と開閉弁２ａは後で説明す手動操作部６に
より互いに連動されて弁閉されるようになっている。

【００６９】図１１は複合弁装置Ａの具体的な構造を示
し、下ケースＣ１には、隔壁２２を挟んで下向きに開口
した孔２５ａ及び２５ｂ’が設けられ、これにガスメー
タからなる流量検知部４のガス流入口と流出口がそれぞ
れ接続されるようになっている。隔壁２２を挟んで上向
きに開けられた孔２３ａ及び２３ｂは上ケースＣ２を密
封して取り付けることで互いに連通され、メイン供給路
の一部を形成している。上記孔２３ａのガイド筒２４ａ
には、弁口２６ａを有する弁体ガイド２６’の下端部が
Ｏリング２６ｂを用いて気密にかつ摺動可能に取付けら
れている。また、弁体ガイド２６’は、起立している３
〜４本の支柱２６’ａをその上端でリング２６’ｂによ
って連結した形状に形成され、弁体２８’が浮上したと
きに支柱２６’ａの間のガス通路Ｓ₃ をガスが自由に通
過できるようになっている。弁体ガイド２６’の弁口２
６ａの下部には、３〜４本のアーム２６’ｃの上端が等
角度で取付けられてガス通路Ｓ₄ が形成され、そしてこ
れらのアーム２６’ｃの下端が弁口２６ａより小径でか
つこれと同心円の円筒部２６’ｄに取付けられている。

【００７０】この円筒部２６’ｄの中には弁棒２６’ｅ
がスラスト方向に摺動自在に挿通され、止めリング２
６’ｆと円筒部２６’ｄとの間に縮設されたコイルバネ
２６’ｇによって下方に突出されて保持されている。ア
ーム２６’ｃと円筒部２６’ｄとは一体に形成され、弁
棒２６’ｅを支持する弁棒支持体を構成している。上記
弁体ガイド２６’とガイド筒２４ａの外周部との間に
は、弁体ガイド２６’を下から押し上げるようにコイル
バネ２６’ｈが縮設されている。これにより弁体ガイド
２６’が、その一部がストッパ２６’ｉに当接するまで
押し上げられている。

【００７１】上記弁体ガイド２６’内に配される弁体２
８’は、その下面にのみ弁パッキング２８ａが取付けら
れている。弁体２８’は弁体ガイド２６’の内側を上下
動することが可能で、ガス流が大きいときはガス流に押
されて浮き上がり、弁パッキング２８ａが弁口２６ａか
ら離れ、ガスが弁口２６ａ、ガス通路Ｓ₃ を通って孔２
３ｂに至るようになり、ガス流が小さいときは自重によ
り下がり、弁パッキング２８ａが弁口２６ａに接触して
弁口２６ａを弁閉し、ガス流を遮断する。

【００７２】サブ供給路の流入口が接続される孔２５ａ
の上端には弁口２５ｃが設けられ、弁体２５ｄによって
開閉されるよういなっている。この弁体２５ｄは釘状に
作られ、針部分がガイド棒として弁口２５ｃの中に通さ
れている。コイルバネ２５ｅが弁口２５ｃの外側に設け
られ、弁体２５ｄの釘頭を下方から支えている。弁体２
５ｄは通常コイルバネ２５ｅにより持ち上げられて弁口
２５ｃを開いているが、弁棒２６’ｅで押し下げられる
と弁口２５ｃを開く。

【００７３】支持板６３のスラスト軸孔６３ｂに摺動自
在に嵌合されたスラスト軸６６の下端には、押圧手段６
６ｄが一体に設けられている。押圧手段６６ｄは弁体ガ
イド２６’の上端を押す円盤部材６６ｄ₁ と、弁体２
８’の上面を押す弁体押さえ部材６６ｄ₂ と、円盤部材
４６ｄ₁ と弁体押さえ部材６６ｄ₂ とを支持する支持部
材６６ｄ₃ とからなり、弁体押さえ部材６６ｄ₂ は屈曲
部で回動自在に軸支された板バネからなる略Ｌ字状のて
こ部材からなり、その一端が弁体ガイド２６’の上端縁
に弾接され、他端がその時計回転方向の回動によって下
方に変位して弁体２８’の上端面に弾接されるようにな
っている。

【００７４】図１１の状態では、係止ボール８１が操作
板６５の係合凹部６５ｄに落ち込んだ第２の回転角度位
置にあり、押圧手段６６ｄの円盤部材６６ｄ₁ 及び弁体
押さえ部材６６ｄ₂ は弁体ガイド２６’及び弁体２８’
から離れた上方に保持されているが、手動操作軸６１が
大きな力で第１の回転角度位置の方向に回転操作される
と、操作板６５の操作カム面６５ａも９０度回転される
ので、スラスト軸６６が弾接される操作カム面６５ａが
最低面から傾斜面を経て最高面に変化する。このことに
よって、スラスト軸６６がコイルバネ６６ａの付勢力に
抗して押し下げられ押圧手段６６ｄが下降されるように
なる。

【００７５】この押圧手段６６ｄの下降により、まず弁
体押さえ部材６６ｄ₂ が時計回転方向に回動してその他
端が弁体２８’の上面に突き当たり弁体２８’を押し下
げ、弁体２８’の弁パッキング２８ａを弁口２６ａに接
触させて弁口２６ａを閉する。そして、弁体２８’がそ
れ以上下がらなくなるタイミングで円盤部材４６ｄ₁が
弁体ガイド２６’に突き当たるが、これにより押圧手段
６６ｄがコイルバネ２６’ｈに抗して更に下降すると、
円盤部材４６ｄ₁ が弁体ガイド２６’を前記弁体２８’
と共にコイルバネ２６’ｈに抗して押し下げ、これと同
時に弁棒支持体の弁棒２６’ｅが弁体２５ｄをコイルバ
ネ２５ｅに抗して押し下げる。弁体２５ｄが押し下げら
れると、弁口２５ｃが閉される。弁体２５ｄが弁口２５
ｃに当たってそれ以上下がらなくなるとコイルバネ２
６’ｇが圧縮して弁棒２６’ｅが逃げるので、弁体ガイ
ド２６’がそれ以上下降しても必要以上に大きな力が弁
体２５及び弁口２５ｃの開口にかからなくなっている。

【００７６】手動操作軸６１の第２の回転角度位置にお
ける保持状態はまた、所定値以上の震度の震動が振子９
１の重量部９１ａに作用し、鍔部９１ｅを支点として下
方に揺動すると、リンク棒８３を介して押圧ピン８２を
後退させることにより解除される。この結果、手動操作
軸６１を回転操作したときと同様に、手動操作軸６１は
発条バネ６７による付勢力によって第２の回転角度位置
から第１の回転角度位置へ反時計方向に略９０度回動駆
動され、スラスト軸６６がコイルバネ６６ａの付勢力に
抗して押し下げられ押圧手段６６ｄが下降されると、弁
体２５ｄが押し下げられて弁口２５ｃが閉される。

【００７７】以上の構成により、既設のガス供給管や内
管を大幅に変更したり、あるいは修理したりする工事を
する必要が生じた時、手動操作軸６１を回転操作するこ
とで、メイン供給路１３ａ及びサブ供給路１３ｂの両方
を遮断してガス流を完全に遮断し、既設のガス供給管や
内管を大幅に変更したり、あるいは修理したりする工事
を安全に行うことができるようになる。

【００７８】工事終了後、手動操作軸６１を逆回転操作
することで、メイン供給路１３ａ及びサブ供給路１３ｂ
の両方を開放してガス流を回復させ、ガスの使用を再開
させることができる。

【００７９】そして、地震などの発生によって所定値以
上の震度の震動が加わったときに、自動的にメイン供給
路１３ａ及びサブ供給路１３ｂの両方を遮断してガス流
を完全に遮断するので、別個に感震機能付きの閉止弁を
設けることなく、灯外内管１３が破損して大量のガス噴
出が発生することを未然に防止するので、小型化、低コ
スト化、軽量化が図れる。

【００８０】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、流
量の大小によってメイン供給路を切替えるので、大きな
圧力損失を生じることがなく、また弁体を構成する部材
の重さの選択によって切替ガス流量を簡単に設定でき
る。

【００８１】また、所定値以上の震度の震動によって、
メイン供給路とサブ供給路との両方を同時に弁閉状態に
することができるので、別途に感震機能付きの遮断弁を
設けることが必要なく、経済的で低コスト化が図れる同
時に小型化、軽量化が図れる。

【００８２】更にまた、任意時点でメイン供給路とサブ
供給路とを同時に弁閉状態にすることができるので流路
閉止弁の機能を併せ持ち、別途手動遮断弁を設けること
が必要なく、経済的で低コスト化が図れる同時に小型
化、軽量化が図れる。

【００８３】更に、別途手動遮断弁を設けることなく、
既設のガス供給管や内管を大幅に変更したり、あるいは
修理したりする工事を安全に行うことができ、実装性が
高く既設設備への対応を極めて簡単に行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のガス漏洩検知装置の一実施例を適用し
た配管系統図を示すブロック図である。

【図２】図１の複合弁装置のガス遮断弁の開状態を示す
断面図である。

【図３】図１の複合弁装置のガス遮断弁の閉状態を示す
断面図である。

【図４】図１の複合弁装置の感震ガス遮断弁の閉状態を
示す断面図である。

【図５】図２の断面と直交する面での図２の一部分の拡
大断面図である。

【図６】図５と異なる状態における図２の断面と直交す
る面での図２の一部分の拡大断面図である。

【図７】図２の複合弁装置の一部分の一変形例を示す断
面図である。

【図８】図２の複合弁装置の一部分の他の変形例を示す
断面図である。

【図９】図８の例における異なる状態を示す断面図であ
る。

【図１０】本発明のガス漏洩検知装置の他の実施例を適
用した配管系統図を示すブロック図である。

【図１１】図１０の複合弁装置のガス遮断弁の開状態を
示す断面図である。

【符号の説明】

１ ガス漏洩検知装置 ２ 供給路切替手段（供給路切替弁） ２ａ 開閉手段 ３ ガス遮断弁 ３ａ 噴出ガス遮断弁 ３ｂ ガス遮断手段（手動兼感震ガス遮断
弁） ４ 流量検知手段（流量検知部） ５ 漏洩判定手段（漏洩判定部） ６ 手動操作手段（手動操作部） ６７ 発条バネ ７ 付勢手段（付勢部） ８ 係止手段（係止部） ８３ 伝達手段（リンク棒） ９ 感震手段（感震部） ９１ 振子 ９１ａ 重量部 １３ａ メイン供給路 １３ｂ サブ供給路 ２８ 弁体 ２６ｃ₂ 出口弁口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 細原 靖治 神奈川県横浜市金沢区釜利谷南３−21− ４−２ (72)発明者 陶山 毅一 神奈川県横浜市磯子区汐見台３−３ 3305棟514号 (72)発明者 筏 隆臣 大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２ 号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 毛笠 明志 大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２ 号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 安藤 純一 愛知県名古屋市熱田区桜田町19−18 東 邦瓦斯株式会社内 (72)発明者 中村 睦実 静岡県天竜市二俣町南鹿島23 矢崎計器 株式会社内 審査官 森口 正治 (56)参考文献 特開 平５−273072（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G01F 3/22 G01F 1/00

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガス流量が小さくなったときメイン供給
   路を閉じ、このメイン供給路と並列に設けられたサブ供
   給路のみを通じてガスを供給できるようにし、サブ供給
   路に設けた流量検知手段による流量監視によって下流側
   のガス漏洩を検知するようにしたガス漏洩検知装置にお
   いて、 前記メイン供給路及び前記サブ供給路の両方を遮断又は
   開放する弁体と、該弁体を操作する手動操作手段とを有
   し、該手動操作手段が前記弁体に前記両供給路を遮断さ
   せる第１の位置と両方を開放させる第２の位置との間で
   移動操作可能となっているガス遮断手段と、 前記手動操作手段に前記第２の位置から第１の位置の方
   向に常時付勢力を付与する付勢手段と、 前記第２の位置にある前記手動操作手段を前記付勢手段
   による付勢力に抗して前記第２の位置に保持する係止手
   段と、 所定値以上の震度の震動を受けて変位して前記係止手段
   による前記手動操作手段の保持を解除する感震手段とを
   備え、 前記手動操作手段の保持の解除により、前記手動操作手
   段を前記付勢手段による付勢力によって前記第２の位置
   から前記第１の位置に移動させ、前記弁体に前記両供給
   路を遮断させるようにしたことを特徴とするガス漏洩検
   知装置。
2. 【請求項２】 前記手動操作手段が前記弁体に前記両供
   給路を遮断させる第１の回転角度位置と両方を開放させ
   る第２の回転角度位置との間で回動操作可能となってお
   り、 前記付勢手段は、前記手動操作手段の外周に内端が、固
   定部に外端がそれぞれ固定され、前記手動操作手段の前
   記第１の回転角度位置から第２の回転角度位置への回動
   によって巻き上げられて前記手動操作手段に前記第２の
   位置から第１の位置の方向に常時付勢力を付与する発条
   バネからなることを特徴とする請求項１記載のガス漏洩
   検知装置。
3. 【請求項３】 前記感震手段が、常時所定位置に保持さ
   れ、所定値以上の震度の震動を受けて揺動する先端に重
   量部を有する振子と、該揺動による振子の変位を前記係
   止手段に伝達する伝達手段とを備え、該伝達手段を介し
   て前記係止手段に伝達された変位により前記手動操作手
   段の保持を解除することを特徴とする請求項１又は２記
   載のガス漏洩検知装置。
4. 【請求項４】 前記メイン供給路の途中に設けられた入
   口弁口と、ガス消費時のガス流量の大きいときガス流に
   よって浮上して前記入口弁口を開き、かつガス非消費時
   のガス流量の小さいとき自重によって下降して前記入口
   弁口を閉じる弁体とを有し、前記サブ供給路と並列に設
   けられた供給路切替手段を備え、 前記ガス遮断手段の前記弁体が、前記手動操作手段によ
   り操作されて、前記メイン供給路に対する前記サブ供給
   路の下流側接続部よりも下流側に設けられた出口弁口を
   開閉し、前記メイン供給路及び前記サブ供給路の両方を
   開放又は遮断することを特徴とする請求項１〜３のいず
   れかに記載のガス漏洩検知装置。
5. 【請求項５】 ガス流量が小さくなったときメイン供給
   路を閉じ、このメイン供給路と並列に設けられたサブ供
   給路のみを通じてガスを供給できるようにし、サブ供給
   路に設けた流量検知手段による流量監視によって下流側
   のガス漏洩を検知するようにしたガス漏洩検知装置にお
   いて、 ガス消費時のガス流量の大きいときガス流によって浮上
   して前記弁口を開き、かつガス非消費時のガス流量の小
   さいとき自重によって下降して前記弁口を閉じる弁体を
   有し、前記弁体による前記弁口の閉止によって前記サブ
   供給路のみを通じてガスを供給するようにガス供給路を
   切り替える供給路切替手段と、 前記サブ供給路の流入口に設けられた弁口を開閉する弁
   体を有する開閉手段と、 前記供給路切替手段の弁体を閉状態に拘束すると共に前
   記開閉手段の弁体を閉状態にする第１の位置と、前記供
   給路切替手段の弁体の拘束を解いて自由にすると共に前
   記開閉手段の弁体を開にする第２の位置との間で移動操
   作可能となっている手動操作手段と、 該手動操作手段に前記第２の位置から第１の位置の方向
   に常時付勢力を付与する付勢手段と、 前記第２の位置にある前記手動操作手段を前記付勢手段
   による付勢力に抗して前記第２の位置に保持する係止手
   段と所定値以上の震度の震動を受けて変位して前記係止
   手段による前記手動操作手段の保持を解除する感震手段
   とを備え、 前記手動操作手段の保持の解除により、前記手動操作手
   段を前記付勢手段による付勢力によって前記第２の位置
   から前記第１の位置に移動させ、前記供給路切替手段の
   弁体を閉状態に拘束すると共に前記開閉手段の弁体を閉
   状態にし、前記両供給路を遮断させるようにしたことを
   特徴とするガス漏洩検知装置。