JP3239331B2 - ガス配管漏洩検査方法及び装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はガス配管漏洩検査方
法及び装置に係り、より詳細には、集合住宅などにＬＰ
ガスや都市ガスなどのガスを供給する灯外内管のような
大容量のガス配管の腐食などによる微少なガス漏れを検
査するガス配管漏洩検査方法及び装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の装置として、図２２に示す
ようなものが知られている。同図において、ガス配管Ａ
の途中に設けられた遮断手段としてのガス遮断弁Ｂが、
ガス配管Ａを通じて供給されるガス量が所定流量値以下
になったときガス配管Ａを通じて供給されるガスを遮断
する。また、この遮断手段Ｂにより遮断されるガス配管
Ａと並列のガスバイパス路Ｃの途中に設けられた流量検
出手段Ｄが、ガス配管Ａを通じて供給されるガスの遮断
後にガスバイパス路Ｃに流れるガス流量を計測する。

【０００３】上記流量検出手段Ｄとしては、現在ガス計
量のために一般に使用されている小型の膜式ガスメータ
が転用され、その計量動作時の膜の往復動を回転動に変
換する機構により回転される回転軸にエンコーダ板を取
り付け、膜が１回往復する毎に、エンコーダ板の回転に
応じて回転センサが例えば６０個の流量パルスを発生す
るようになっている。流量検出手段Ｄが発生する流量パ
ルスは漏洩判定手段Ｅに入力され、漏洩判定手段Ｅは流
量検出手段Ｄから所定時間内に入力する流量パルスに基
づいて遮断手段Ｂの下流側に微少漏洩があるか否かの判
定を行い、微少漏洩ありと判定したときには警報手段Ｆ
に微少漏洩を警報させる。

【０００４】上述のように、ガス使用量が所定流量値以
下になったときにガス配管Ａを通じて供給されるガスを
遮断手段Ｂが遮断して遮断手段Ｂと並列のガスバイパス
路Ｃにガス流路を形成し、そのガス流量により微少漏洩
の有無を判断し、微少漏洩ありのときは警報するように
なっているので、大容量のガス配管でも、短い時間で遮
断手段Ｂの下流側のガス配管Ａの漏洩検査を行うことが
できる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来のもの
は、１日のうちガスを使用しない時間帯があるという前
提に、その頃を見計らって漏洩検査を行うようになって
いる。しかし、実際には集合住宅においては、色々な生
活パターンの人がいるため、ガスの使用時間帯が異な
る。また、冷暖房器具の稼働も考慮に入れると、１日中
ガスが使用されていることも想像されるが、このような
場合には、上述した従来のものでは、ガス使用中のため
検査不能と判定されることが多く、漏洩判定に例えば３
０日という長時間を要する場合もある。

【０００６】よって本発明は、上述した従来のものの問
題点に鑑み、ガス使用中であっても漏洩判定に必要な情
報を集め、判定時間の短縮化の可能性をもたせたガス配
管漏洩検査方法及び装置を提供することを課題としてい
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明により成された請求項１に記載のガス配管漏洩検
査方法は、図１の基本構成図に示すように、ガス配管１
１を通じて供給するガスのガス流量が低下したとき該ガ
ス配管１１の途中に設けた遮断手段１３によって前記ガ
ス配管１１を通じてのガスの供給を遮断し、このとき遮
断されたガス配管１１と並列のガスバイパス路１１ａを
通じてガスを供給し、該ガスバイパス路１１ａに流れる
ガス流量を該ガスバイパス路１１ａの途中に設けた流量
検出手段１５により計測し、該流量検出手段１５により
計測したガス流量に基づいて微少漏洩の有無を検査する
ガス配管漏洩検査方法において、前記微少漏洩の有無を
検査するに先だって、燃焼器などの端末機器が使用され
ていない状態で前記ガスバイパス路１１ａの上流側で前
記ガス配管１１を遮断してガスの使用を不能にし、該遮
断によって下流側に閉じこめた供給ガスのガス圧に実質
的な低下がないかどうかを判断する気密漏洩検査を実施
して漏洩がないことを確認し、該漏洩がないことを確認
した後、前記ガスバイパス路１１ａの上流側の遮断を解
いてガスの使用を可能にし、該ガス使用が可能になった
後、前記流量検出手段１５により計測した単位時間毎の
ガス流量を記録し、前記漏洩なしの確認後一定期間の間
に前記記録したガス流量に基づき、ガス流量のうちの最
小流量と、２番目に小さい第２最小流量と、前記記録し
た相前後するガス流量の差が最小である最小変化幅流量
とを漏洩推論値として設定し、前記漏洩推論値の設定後
に一定の検査時間分前記記録したガス流量に基づき、検
査時間内の最小流量を計測し、前記検査時間の終了毎に
前記計測最小流量と、前記設定漏洩推論値と、漏洩と判
定すべき所定流量値とを対比して漏洩の疑いの有無を判
定し、該漏洩の疑い有りの判定が所定回数連続してなさ
れたとき微少漏洩ありを検出することを特徴としてい
る。

【０００８】以上の構成において、燃焼器などの端末機
器が使用されていない状態でガスバイパス路１１ａの上
流側でガス配管１１を遮断してガスの使用を不能にし、
この遮断によって下流側に閉じこめた供給ガスのガス圧
に実質的な低下がないかどうかを判断する気密漏洩検査
を実施してガス配管１１に漏洩がないことを確認した後
に、ガスバイパス路１１ａの上流側の遮断を解いてガス
の使用を可能にし、この状態でガス使用量が少なくなっ
てガスバイパス路１１ａを通じて供給されるガスのガス
流量を、ガスバイパス路１１ａの途中に設けた流量検出
手段１５により計測して例えば１〜２週間の一定期間監
視し、この一定期間の間の最小流量と、２番目に小さい
第２最小流量と、最小変化幅流量とを漏洩推論値として
設定することにより、特にガス使用量が少なくなったと
きのガス使用状況を学習する。その後例えば２４時間の
一定の検査時間毎にこの検査時間の間の最小流量を計測
し、この計測した最小流量と学習したガス使用状況及び
所定流量値とを対比することにより、一定の検査時間の
間に計測した最小流量中に漏洩による成分が入っている
かどうかを判断して漏洩の疑いの有無を判定しているの
で、ガス使用中でガスが完全に止まらなくても例えば１
日の一定時間毎に積み重ねた漏洩の疑いの有無の判定に
基づいて微少漏洩の検出が可能である。

【０００９】上記課題を解決するため本発明により成さ
れた請求項２に記載のガス配管漏洩検査方法は、図１の
基本構成図に示すように、ガス配管１１の途中に設けた
遮断手段１３によって前記ガス配管１１を通じてのガス
の供給を遮断し、このとき遮断されたガス配管１１と並
列のガスバイパス路１１ａに流れるガス流量を該ガスバ
イパス路１１ａの途中に設けた流量検出手段１５により
計測し、該流量検出手段１５により計測したガス流量に
基づいて微少漏洩の有無を検査するガス配管漏洩検査方
法において、前記微少漏洩の有無を検査するに先だっ
て、燃焼器などの端末機器が使用されていない状態で前
記ガスバイパス路の上流側で前記ガス配管を遮断してガ
スの使用を不能にし、該遮断によって下流側に閉じこめ
た供給ガスのガス圧に実質的な低下がないかどうかを判
断する気密漏洩検査を実施して漏洩がないことを確認
し、該漏洩がないことを確認した後、前記ガスバイパス
路の上流側の遮断を解いてガスの使用を可能にし、該ガ
ス使用が可能になった後、前記流量検出手段１５により
計測した単位時間毎のガス流量を記録し、前記漏洩なし
の確認後一定期間の間に前記記録したガス流量に基づ
き、ガス流量のうちの最小流量と、２番目に小さい第２
最小流量と、前記記録した相前後するガス流量の差が最
小である最小変化幅流量とを漏洩推論値として設定し、
前記漏洩推論値の設定後に一定の検査時間分前記記録し
たガス流量に基づき、検査時間内の最小流量と、２番目
に小さい第２最小流量と、前記記録した相前後するガス
流量の差が最小である最小変化幅流量とを漏洩推論値と
して計測し、前記検査時間の終了毎に前記計測最小流量
と、前記設定漏洩推論値と、漏洩と判定すべき所定流量
値とにより漏洩の疑いの有無を判定し、該漏洩の疑い有
りの判定が所定回数連続してなされたとき微少漏洩あり
を検出し、前記計測最小流量に前記計測最小変化幅流量
を加算した流量が前記設定最小流量以下であるか、又は
前記設定最小流量に前記設定最初変化幅流量を加算した
流量が前記計測最小流量以下である状態が連続して所定
期間記録されたとき、該所定期間に得られた最小流量
と、２番目に小さい第２最小流量と、最小変化幅流量と
を新しい漏洩推論値として再設定することを特徴として
いる。

【００１０】以上の構成において、気密漏洩検査を実施
してガス使用が可能になってから漏洩推論値を学習して
設定した後例えば２４時間の一定の検査時間毎にこの検
査時間の間の最小流量、第２最小流量、最小変化幅流量
を計測し、計測した最小流量に最小変化幅流量を加算し
た流量が設定最小流量以下であるか、又は設定最小流量
に設定最初変化幅流量を加算した流量が計測した最小流
量以下である状態が連続したとき、微少ガス使用パター
ンが学習時と変わったと判断し、連続した所定期間の間
の最小流量、第２最小流量、最小変化幅流量により新た
な漏洩推論値を設定することにより、微少ガス使用パタ
ーンが変わっても、新しい漏洩推論値を用いて漏洩の疑
いの有無の判定して微少漏洩の検出が可能である。

【００１１】上記課題を解決するため本発明により成さ
れた請求項３に記載のガス配管漏洩検査装置は、図１の
基本構成図に示すように、ガス配管１１を通じて供給す
るガスのガス流量が低下したとき該ガス配管１１の途中
に設けた遮断手段１３によって前記ガス配管１１を通じ
てのガスの供給を遮断し、このとき遮断されたガス配管
１１と並列のガスバイパス路１１ａに流れるガス流量を
該ガスバイパス路１１ａの途中に設けた流量検出手段１
５により計測し、該流量検出手段１５により計測したガ
ス流量に基づいて微少漏洩の有無を検査するガス配管漏
洩検査装置において、前記流量検出手段１５により計測
した単位時間毎のガス流量を記録するガス流量計測手段
２７ａー１と、燃焼器などの端末機器が使用されていな
い状態で前記ガスバイパス路の上流側で前記ガス配管を
遮断してガスの使用を不能にし、該遮断によって下流側
に閉じこめた供給ガスのガス圧に実質的な低下がないか
どうかを判断する気密漏洩検査を実施して漏洩がないこ
とを確認し、該漏洩がないことを確認した後、前記ガス
バイパス路の上流側の遮断を解いてガスの使用を可能に
し、該ガス使用が可能になった後、一定期間の間に前記
ガス流量計測手段２７ａー１により記録したガス流量に
基づき、最小流量と、２番目に小さい第２最小流量と、
前記記録した相前後するガス流量の差が最小である最小
変化幅流量とを漏洩推論値として設定する漏洩推論値設
定手段２７ａー２と、前記漏洩推論値の設定後に一定の
検査時間分前記記録したガス流量に基づき、検査時間内
の最小流量を計測する漏洩推論値計測手段２７ａー３
と、前記検査時間の終了毎に前記計測最小流量と、前記
設定漏洩推論値と、漏洩と判定すべき所定流量値とによ
り漏洩の疑いの有無を判定する漏洩判定手段２７ａー４
と、該漏洩判定手段２７ａー４が漏洩の疑い有りの判定
を所定回数連続してなしたとき微少漏洩ありを検出する
微少漏洩検出手段２７ａー５とを備えることを特徴とし
ている。

【００１２】以上の構成において、燃焼器などの端末機
器が使用されていない状態でガスバイパス路１１ａの上
流側でガス配管１１を遮断してガスの使用を不能にし、
この遮断によって下流側に閉じこめた供給ガスのガス圧
に実質的な低下がないかどうかを判断する気密漏洩検査
を実施してガス配管１１に漏洩がないことを確認した後
に、ガスバイパス路１１ａの上流側の遮断を解いてガス
の使用を可能にし、この状態でガスバイパス路１１ａを
通じて供給されるガスのガス流量を流量検出手段１５に
より例えば１〜２週間の一定期間監視し、この一定期間
の間の最小流量と、２番目に小さい第２最小流量と、最
小変化幅流量とを漏洩推論値設定手段２７ａー２により
漏洩推論値として設定することにより、漏洩が全くない
という前提で、特にガス使用量が少なくなったときのガ
ス使用状況を学習する。そして、その後漏洩推論値計測
手段２７ａー３により例えば２４時間の一定の検査時間
毎にこの検査時間の間の最小流量を計測し、この計測し
た最小流量と学習したガス使用状況及び所定流量値とを
対比し、一定の検査時間の間に計測した最小流量中に漏
洩による成分が入っているかどうかにより漏洩判定手段
２７ａー４が漏洩の疑いの有無を判定しているので、ガ
ス使用中でガスが完全に止まらなくても例えば１日の一
定時間毎に積み重ねた漏洩の疑いの有無の判定に基づい
て微少漏洩検出手段２７ａー５が微少漏洩を検出するこ
とができる。

【００１３】上記課題を解決するため本発明により成さ
れた請求項４に記載のガス配管漏洩検査装置は、図１の
基本構成図に示すように、請求項３に記載のガス配管漏
洩検査装置において、燃焼器などの端末機器が使用され
ていない状態で前記ガスバイパス路の上流側で前記ガス
配管を遮断してガスの使用を不能にし、該遮断によって
下流側に閉じこめた供給ガスのガス圧に実質的な低下が
ないかどうかを判断する気密漏洩検査を実施して漏洩が
ないことを確認し、該漏洩がないことを確認した後、前
記ガスバイパス路の上流側の遮断を解いてガスの使用を
可能にする気密漏洩検査手段２７ａー６を備えることを
特徴とする。

【００１４】以上の構成において、ガス配管１１に漏洩
がないことを、燃焼器などの端末機器が使用されていな
い状態でガスバイパス路の上流側でガス配管を遮断して
ガスの使用を不能にし、該遮断によって下流側に閉じこ
めた供給ガスのガス圧に実質的な低下がないかどうかを
判断する気密漏洩検査を実施して漏洩がないことを確認
し、該漏洩がないことを確認した後、ガスバイパス路の
上流側の遮断を解いてガスの使用を可能にする気密漏洩
検査手段２７ａー６によって確認するようになっている
ので、気密漏洩検査からその後の漏洩推論値の設定、漏
洩推論値の計測及び漏洩判定までの一連の動作を自動的
に行うことができる。

【００１５】上記課題を解決するため本発明により成さ
れた請求項５に記載のガス配管漏洩検査装置は、図１の
基本構成図に示すように、請求項３又は４に記載のガス
配管漏洩検査装置において、前記漏洩推論値計測手段２
７ａー３が、前記最小流量の他に、２番目に小さい第２
最小流量と、前記記録した相前後するガス流量の差が最
小である最小変化幅流量とを漏洩推論値として計測し、
かつ、前記計測最小流量に前記計測最小変化幅流量を加
算した流量が前記設定最小流量以下であるか、又は前記
設定最小流量に前記設定最初変化幅流量を加算した流量
が前記計測最小流量以下である状態が連続して所定期間
続いたとき、該所定期間に得られた最小流量と、２番目
に小さい第２最小流量と、最小変化幅流量とを新しい漏
洩推論値として再設定する漏洩推論値再設定手段２７ａ
ー７を備えることを特徴としている。

【００１６】以上の構成において、漏洩推論値を学習し
て設定した後漏洩推論値計測手段２７ａー３により例え
ば２４時間の一定の検査時間毎にこの検査時間の間に、
最小流量の他に、第２最小流量及び最小変化幅流量を計
測し、計測した最小流量に最小変化幅流量を加算した流
量が設定最小流量以下であるか、又は設定最小流量に設
定最初変化幅流量を加算した流量が計測した最小流量以
下である状態が連続したとき、微少ガス使用パターンが
学習時と変わったと漏洩推論値再設定手段２７ａー７が
判断して、連続した所定期間の間の最小流量、第２最小
流量、最小変化幅流量により新たな漏洩推論値を再設定
することにより、微少ガス使用パターンが変わっても、
新しい漏洩推論値を用いて漏洩の疑いの有無の判定して
微少漏洩の検出が可能である。

【００１７】上記課題を解決するため本発明により成さ
れた請求項６に記載のガス配管漏洩検査装置は、請求項
３〜５のいずれかに記載のガス配管漏洩検査装置におい
て、前記漏洩判定手段２７ａー４は、前記設定最小流量
が前記設定最小変化幅流量以下である場合、前記計測最
小流量が前記設定最小流量以上前記設定最小流量に所定
流量値を加算した流量未満の範囲及び前記所定流量値未
満の範囲のいずれにも入っていないとき漏洩の疑い有り
と判定することを特徴としている。

【００１８】以上の構成において、設定最小流量が設定
最小変化幅流量以下であり、漏洩推論値の設定最小流量
により最小流量のガス機器が限定されるときには、計測
最小流量が設定最小流量〜（設定最小流量＋所定流量
値）未満の範囲、所定流量値未満の範囲のいずれにも入
らないときに漏洩の疑い有りと判定することができる。

【００１９】上記課題を解決するため本発明により成さ
れた請求項７に記載のガス配管漏洩検査装置は、請求項
３〜６のいずれかに記載のガス配管漏洩検査装置におい
て、前記漏洩判定手段２７ａー４は、前記設定第２最小
流量が前記設定最小変化幅流量以下である場合、前記計
測最小流量が前記設定最小流量に所定流量値を加算した
流量以上前記第２最小流量未満の範囲内にあるとき漏洩
の疑い有りと判定することを特徴としている。

【００２０】以上の構成において、設定第２最小流量が
設定最小変化幅流量以下であり、漏洩推論値の設定第２
最小流量により２番目に小さい流量のガス機器が限定さ
れるときには、計測最小流量が（設定最小流量＋所定流
量値）〜第２最小流量未満の範囲内にあるとき漏洩の疑
い有りと判定することができる。

【００２１】上記課題を解決するため本発明により成さ
れた請求項８に記載のガス配管漏洩検査装置は、請求項
３〜７のいずれかに記載のガス配管漏洩検査装置におい
て、前記漏洩判定手段２７ａー４は、前記設定最小変化
幅流量が前記設定第２最小流量未満でかつ前記設定第２
最小流量が前記設定最小流量に前記設定最小変化幅流量
を加算した流量以下の場合、前記計測最小流量が前記設
定最小変化幅流量に所定流量値を加算した流量以上前記
設定最小変化幅流量未満の範囲内にあるとき漏洩の疑い
有りと判定することを特徴としている。

【００２２】以上の構成において、設定最小変化幅流量
が設定第２最小流量未満でかつ設定第２最小流量が設定
最小流量に設定最小変化幅流量を加算した流量以下であ
り、漏洩推論値の設定第２最小流量及び設定最小変化幅
流量により、２番目、３番目に小さい流量のガス機器が
限定されるときには、計測最小流量が（設定最小変化幅
流量＋所定流量値）〜設定最小変化幅流量未満の範囲内
にあるとき漏洩の疑い有りと判定することができる。

【００２３】上記課題を解決するため本発明により成さ
れた請求項９に記載のガス配管漏洩検査装置は、請求項
３〜８のいずれかに記載のガス配管漏洩検査装置におい
て、前記漏洩判定手段２７ａー４は、前記設定最小変化
幅流量が前記設定第２最小流量未満でかつ前記設定最小
流量に前記設定最小変化幅流量を加算した流量が前記設
定第２最小流量未満の場合、前記計測最小流量が前記設
定最小変化流量に所定流量値を加算した流量以上前記設
定最小流量に前記設定最小変化幅流量を加算した流量未
満の範囲内にあるとき漏洩の疑い有りと判定することを
特徴としている。

【００２４】以上の構成において、設定最小変化幅流量
が設定第２最小流量未満でかつ（設定最小流量＋設定最
小変化幅流量）が設定第２最小流量未満であり、漏洩推
論値の設定第２最小流量及び設定最小変化幅流量により
２番目、３番目に小さい流量のガス機器が限定されると
きには、計測最小流量が（設定最小変化流量＋所定流量
値）〜（設定最小流量＋設定最小変化幅流量）未満の範
囲内にあるとき漏洩の疑い有りと判定することができ
る。

【００２５】上記課題を解決するため本発明により成さ
れた請求項１０に記載のガス配管漏洩検査装置は、請求
項３〜９のいずれかに記載のガス配管漏洩検査装置にお
いて、前記漏洩判定手段２７ａー４は、前記設定最小変
化幅流量が前記設定最小流量未満の場合、前記計測最小
流量が所定流量値未満の範囲又は前記設定最小変化流量
以上前記設定最小変化幅に所定流量値を加算した流量未
満の範囲にいずれにもないとき漏洩の疑い有りと判定す
ることを特徴としている。

【００２６】以上の構成において、設定最小変化幅流量
が設定最小流量未満であり、設定最小変化幅流量により
最小流量のガス機器が限定されるときには、計測最小流
量が所定流量値未満の範囲又は設定最小変化流量〜（設
定最小変化幅＋所定流量値）未満の範囲にいずれにもな
いとき漏洩の疑い有りと判定することができる。

【００２７】上記課題を解決するため本発明により成さ
れた請求項１１に記載のガス配管漏洩検査装置は、請求
項３〜１０のいずれかに記載のガス配管漏洩検査装置に
おいて、前記漏洩判定手段２７ａー４は、前記設定第２
最小流量が前記設定最小流量に前記設定最初変化幅流量
を加算した流量以下の場合、前記計測最小流量が前記設
定最小流量に所定流量値を加算した流量以上前記設定第
２最小流量未満の範囲内にあるとき漏洩の疑い有りと判
定することを特徴としている。

【００２８】以上の構成において、設定第２最小流量が
（設定最小流量＋設定最初変化幅流量）以下であり、設
定最小変化幅流量により最小流量、設定最小流量により
２番目に小さい流量、設定第２最小流量により３番目に
小さい流量のガス機器が限定されるときには、計測最小
流量が（設定最小流量＋所定流量値）〜設定第２最小流
量未満の範囲内にあるとき漏洩の疑い有りと判定するこ
とができる。

【００２９】上記課題を解決するため本発明により成さ
れた請求項１２に記載のガス配管漏洩検査装置は、請求
項３〜１１のいずれかに記載のガス配管漏洩検査装置に
おいて、前記漏洩判定手段２７ａー４は、前記設定最小
流量に前記設定最小変化幅流量を加算した流量が前記設
定第２最小流量未満の場合、前記計測最小流量が前記設
定最小流量に所定流量値を加算した流量以上前記設定最
小流量に前記設定最小変化幅流量を加算した流量未満の
範囲内にあるとき漏洩の疑い有りと判定することを特徴
としている。

【００３０】以上の構成において、（設定最小流量＋設
定最小変化幅流量）が設定第２最小流量未満であり、設
定最小変化幅流量により最小流量のガス機器、設定最小
流量により２番目に小さい流量のガス機器、設定第２最
小流量により３番目に小さい流量のガス機器が限定され
るときには、計測最小流量が（設定最小流量＋所定流量
値）〜（設定最小流量＋設定最小変化幅流量）未満の範
囲内にあるとき漏洩の疑い有りと判定することができ
る。

【００３１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図２は集合住宅のガス供給システ
ムに適用した本発明によるガス配管漏洩検査装置の一実
施の形態を示す図である。同図において、集合住宅Ｈの
各戸に設けられたガス元栓ＣとガスメータＭに至るガス
配管１１の途中には、電気信号によって開閉される電磁
弁からなる第１の遮断弁１２と、上流と下流との間の圧
力差によって開閉されるダイヤフラム式弁からなる第２
の遮断弁１３とが離間して取り付けられると共に、第１
及び第２の遮断弁１２及び１３の間に例えばオリフィス
からなる圧損発生機構２１が設けられている。また、第
１の遮断弁１２及び圧損発生機構２１間の圧力と、圧損
発生機構２１及び第２の遮断弁１３間の圧力とは、これ
らの間に設けられた例えば半導体圧力センサからなる第
１及び第２の圧力センサ１４ａ及び１４ｂによりそれぞ
れ検知され圧力に応じた信号が発生される。なお、圧力
センサ１４ａは第１の遮断弁１２の２次側に、圧力セン
サ１４ｂは第２の遮断弁１３の１次側にそれぞれ内蔵し
てもよい。

【００３２】また、流路切替弁として働く第２の遮断弁
１３には、入口が１次側に出口が２次側にそれぞれ連結
されたガスバイパス路１１ａとしてのバイパスガス配管
１１ａが並列に接続され、このバイパスガス配管１１ａ
には微少流量センサとして働く小型膜式ガスメータ１５
が設けられている。この微少流量センサ１５には第２の
遮断弁１３が開のときガスが流れず、第２の遮断弁１３
が閉したときのみガスが流れる。

【００３３】上記第１の遮断弁１２、圧力センサ１４
ａ、圧力センサ１４ｂ、微少流量センサ１５は、信号線
１６₁ 、１６₃₁、１６₃₂、１６₄ をそれぞれ介してコン
トローラ１７に接続されている。コントローラ１７に
は、気密漏洩検査を開始させるためのスタートスイッチ
１８ａ、警報表示をリセットするためのリセットスイッ
チ１８ｂの他に、「大漏れ表示」、「微少漏洩表示」、
「判定不能表示」、「微少漏れ確認中表示」、「気密漏
洩表示」などの警報表示を行うための警報ランプ１８ｃ
₁ 〜１８ｃ₅ が設けられている操作部１８が信号線１９
を介して接続されている。

【００３４】コントローラ１７はまた、自動通報装置２
０及び図示しない電話交換局を更に介してガス会社の図
示しないセンタに接続されている。センタ側からはガス
配管漏洩検査装置のコントローラ１７内に設定される各
種の設定データが伝送されてくる。一方、異常の有り無
しに応じて、コントローラ１７側からセンタへは操作部
１８、自動通報装置２０及び電話交換局を介して「大漏
れ」、「微少漏洩」、「異常なし」の情報が伝送され
る。なお、１８ｆは操作部１８、コントローラ１７、自
動通報装置２０などの電源を得るためのＡＣ１００Ｖコ
ンセントである。また、Ｇは他の消費機器であり、これ
は遮断弁１２の上流側において分岐されたガス配管１
１′の先に接続されている。なお、自動通報装置２０は
操作部１８の一部分として内蔵することができる。

【００３５】上述のような微少漏洩を検出するための微
少流量センサ１５として使用される小型膜式ガスメータ
は、一般に、各々がガス入口とガス出口を有する２つの
部屋と、該２つの部屋を仕切る往復動自在の隔膜と、該
隔膜の往復動に応じて作動し前記部屋のガス入口及びガ
ス出口の一方を交互に塞ぎ、一方の部屋に流入したガス
のガス圧によって前記隔膜を他方の部屋側に移動させて
他方の部屋内のガスを排出させる切換弁と、前記隔膜の
往復動を回転動に変換する往復−回転変換機構とを有す
る。そして、通常の小型膜式ガスメータでは、前記往復
−回転機構によって得られる回転動により回転される回
転軸を積算カウンタに連結してガス使用量を積算カウン
タの積算値によって表示させるようになっている。

【００３６】しかし、小型膜式ガスメータを微小流量セ
ンサ１５として使用している本実施の形態では、往復−
回転機構によって得られる回転動により回転される図示
しない回転軸にはパルス発生手段としてのエンコーダが
連結される。エンコーダは、図３に示すように反射面１
５ａ₁ と非反射面１５ａ₂ とを交互に形成したエンコー
ダ板１５ａ（図には各８個となっているが、実際には各
６０個形成される）を回転軸に取り付けると共に、この
エンコーダ板１５ａと対向して配置された発光素子１５
ｂ₁ と受光素子１５ｂ₂ とからなる光センサ１５ｂとに
より構成されている。この微少流量センサ１５では、光
センサ１５ｂの出力信号を処理して流量パルスが得られ
る。

【００３７】また、ダイヤフラム式の第２の遮断弁１３
は、図４及び図５に示すように構成されている。同図に
おいて、第２の遮断弁１３はガス配管１１の一部を構成
する本体３１を有し、この本体３１にはガス配管１１の
上流側に流入口３２が、下流側に流出口３３がそれぞれ
ねじ結合部として形成されている。本体３１にはまた、
小型膜式ガスメータからなる微少流量センサ１５が設け
られるガスバイパス路１１ａとしてのバイパスガス配管
１１ａを接続するため、流入口３２の少し下流側に流量
センサ入口３４が、流出口３３の少し上流側に流量セン
サ出口３５がそれぞれ設けられている。

【００３８】流量センサ入口３４の下流側から流量セン
サ出口３５の上流側までの間には空間Ｓが形成され、こ
の空間Ｓと流量センサ入口３４との境界部には、第２の
遮断弁１３を形成するために、弁口として働く環状のノ
ズル３６が気密リング３７を用いて気密に取付けられて
いる。ノズル３６は横方向（水平方向）に開口してい
る。本体３１にはさらに、流入口３２とノズル３６との
間に、後述する通路３８の一部を形成する小孔３８ａが
設けられている。空間Ｓの上方には、後述する弁体駆動
機構を取付けるために開口３１ａがあけられている。

【００３９】本体３１の上には、中間部材３９が気密リ
ング４０を用いて気密に設けられている。中間部材３９
は、本体３１の上端面に接する支持部３９ａとこの支持
部３９ａから開口３１ａを通じて空間Ｓ内に突出された
膨出部３９ｂとからなる。膨出部３９ｂには、この上に
後で取付けられるダイアフラム４２に連結されるリンク
５７ｃを貫通させるため、その中央にリンク貫通孔３９
ｃがあけられている。中間部材３９にも、後述する通路
３８の一部を形成する小孔３８ｂが本体３１の小孔３８
ａに整合させてあけられている。

【００４０】中間部材３９の上には、カバー部材４１が
気密リング４３を用いて気密に設けられると共に、中間
部材３９とカバー部材４１との間にダイアフラム４２の
周縁部が気密リング４４を用いて挟まれ気密に設けられ
ている。カバー部材４１とダイアフラム４２とは圧力室
４５を形成している。カバー部材４１には、一端が中間
部材３９の小孔３８ｂに整合してつながり他端が圧力室
４５に到る小孔３８ｃが形成されている。これにより流
入口３２とノズル３６との間のガス圧力を圧力室４５に
与えるための通路３８が形成される。

【００４１】ダイアフラム４２は、ゴム等の弾性と可撓
性を有する膜部材４２ａを有し、その周囲が気密リング
４４を介して中間部材３９とカバー部材４１との間に気
密に挟まれて空間Ｓから仕切られた圧力室４５を形成す
る。膜部材４２ａの中央部分は平坦に保つために円板部
材４２ｂ，４２ｃにより挟まれている。膜部材４２ａと
円板部材４２ｂ，４２ｃの中心部分には、フランジとね
じ溝を有する連結金具４２ｄが通され、これにパッキン
グ４２ｅを介してナット４２ｆが螺合されて締めつけら
れて気密に取付けられる。連結金具４２ｄには、その下
端に後述するリンク５７ｃと連結するための連結孔４２
ｇがあけられている。ダイアフラム４２と中間部材３９
の膨出部３９ｂとの間には弾性部材４６が圧縮状態で配
置され、ダイアフラム４２を圧力室４５内に偏倚させる
ように弾性的に支持している。弾性部材４６は、蔓巻き
ばね、板ばね、あるいはゴムなど弾性を有して伸縮する
ものであれば何でも良い。本実施の形態では蔓巻きばね
を用い、ダイアフラム４２を下から支えているが、蔓巻
きばねでダイアフラム４２を上から吊っても良い。

【００４２】要は、ダイアフラム４２は圧力室４５内の
圧力、空間Ｓの圧力及び弾性部材４６による偏倚力の大
小によってに上下動するようになっていればよい。ま
た、弾性部材４６の弾性力の調整によって第２の遮断弁
１３の開閉ガス流量が設定されるので、弾性部材４６の
弾性力の設定は重要である。ダイアフラム４２は、可撓
性部材でガス配管１１の上流側と下流側とを仕切るよう
に設けたので、圧力室４５の圧力Ｐ₁ と空間Ｓの圧力Ｐ
₂ との差圧が大きくなると、弾性部材４６の弾性に抗し
てダイアフラム４２が下方に押されて、連結部材による
力の伝達により弁口であるノズル３６が自動的に開き、
ガス配管１１にガスが流れるようになる。

【００４３】弁口としてのノズル３６を開閉してこのノ
ズル３６と共に第２の遮断弁１３を構成する弁体５１は
円形をなし、中心部分が厚く作られた金属製の円板５１
ａの周囲にニトリルゴムのような弾性と可撓性を有する
封止部材５１ｂが気密に取付けられて構成されている。
封止部材５１ｂは環状をなし、周囲から斜めに張出した
部分が設けられている。封止部材５１ｂは、ノズル３６
に気密に接触してノズル３６の開口を弁閉する。円板５
１ａの中心部分には、円板５１ａを支持する弁軸５２を
取付けるための穴５１ｃがあけられている。弁軸５２は
円柱形をなし、弁体５１の孔５１ｃを貫挿された上で弁
体５１に気密リング５３を介して気密に取付けられてい
る。弁体５１の両側に止め金具５４が取付けられ、弁体
５１が動かないようにされている。

【００４４】弁軸５２は、２つの弁軸支持体５５，５６
で水平方向に移動可能に支持されている。一方の弁軸支
持体５５は本体３１の底部に垂直に立てられた柱からな
り、弁軸５２を通す孔５５ａがあけられている。他方の
弁軸支持体５６は、図５に示すように、環状に作られた
軸受５６ａと、この軸受５６ａから等角度、等長で伸び
る３本のアーム５６ｂ，５６ｃ，５６ｄと、これらのア
ームの端部を連結する大径の環状部５６ｆとからなり、
環状部５６ｆにノズル３６が一体に形成されている。軸
受５６ａの孔５６ｅには弁軸５２が摺動自在に嵌挿され
ている。

【００４５】第２の遮断弁１３の弁体５１を駆動してノ
ズル３６を開閉し弁作用を実現するため、ダイアフラム
４２と弁軸５２とがリンク５７ａ，５７ｂ，５７ｃを用
いて連結されている。このために、本体３１の底部に支
柱５８が垂直に立てられ、支柱５８の上部に軸受用孔
（図示せず）が設けられている。リンク５７ａ，５７ｂ
はへの字形に作られ、リンク５７ａの一端が回転軸Ｃ₁
で支柱５８に連結され、他端が回転軸Ｃ₃ でリンク５７
ｃの一端に連結され、リンク５７ｂの一端が回転軸Ｃ₂
でリンク５７ａのへの字の頂点近傍に連結され、他端が
回転軸Ｃ₅ で弁軸５２にに連結され、リンク５７ｃの他
端が回転軸Ｃ₄ でダイアフラム４２の連結金具４２ｄに
連結されてリンク機構を構成している。

【００４６】このリンク機構は、ダイアフラム４２の運
動方向を別の運動方向に変換して弁体に力を伝達するた
めのものである。本実施の形態では、垂直運動を弁軸５
２の水平運動に変換している。この変換を行うことによ
りダイアフラム４２をガス配管１１の上方に設けること
ができるようになって、ガス配管１１を流れるガスの妨
げにならず圧力損失を小さくすることができるようにな
る。連結金具４２ｄ、弾性部材４６、弁軸５２、リンク
５７ａ〜リンク５７ｃは、弁体駆動手段を構成してい
る。この弁体駆動手段は、ガスが流れていないとき、ガ
ス配管１１の弁口３６を閉じるように弁体５１を弁口３
６に対して押しつけ弁閉状態を保持する。また、連結金
具４２ｄ、リンク５７ａ，５７ｂ，５７ｃ、及び弁軸５
２は、弁体５１とダイアフラム４２とを連結する連結手
段を構成している。

【００４７】なお、上記リンク機構において、回転軸Ｃ
₁ から回転軸Ｃ₂ までの距離は回転軸Ｃ₁ から回転軸Ｃ
₃ までの距離より小さいから、弁軸５２のストロークは
リンク５７ｃのストロークより小さくなる、すなわちス
トローク縮小となる。このことは、リンク５７ｃを移動
させるのに要する力は弁軸５２を移動させるのに要する
力より小さくてすむことを意味する。従って、小さい差
圧であっても弁体５１を容易に移動させることができ、
ガス流に敏感に応答させることができる。

【００４８】また、上記リンク機構では、連結部材を回
転軸Ｃ₁ 〜Ｃ₅ で連結したので、長穴を摺動する連結機
構と比べて摩擦抵抗が小さく、小さい差圧であっても弁
体５１を容易に移動させることができ、ガス流に敏感に
応答させることができる。

【００４９】次に、第２の遮断弁１３の動作について説
明する。第２の遮断弁１３の下流側においてガス消費が
あると、空間Ｓ内の圧力Ｐ₂が低下し、通路３８を通じ
て第２の遮断弁１３の上流側に連通されている圧力室４
５内の圧力Ｐ₁よりも十分に低くなると、ダイアフラム
４２が弾性部材４６の弾性力に抗して押し下げられ、こ
れに伴ってリンク５７ｃとリンク５７ａとが下降し、リ
ンク５７ｂが弁軸５２を図の右方向に引き、これと一緒
に弁体５１が移動してノズル３６から離れ、ノズル３６
を開く。これによりガス配管１１の第２の遮断弁１３は
図４に示すように弁開される。この第２の遮断弁１３の
弁開度は、圧力Ｐ₁ 及びＰ₂ の圧力差の大きさに応じた
ものとなる。

【００５０】これに対し、第２の遮断弁１３の下流側の
ガス消費が少なくなると、空間Ｓ内の圧力Ｐ₂ が上昇
し、通路３８を通じて第２の遮断弁１３の上流側に連通
されている圧力室４５内の圧力Ｐ₁ に近づき圧力Ｐ₁ 及
びＰ₂ の圧力差が小さくなると、ダイアフラム４２が弾
性部材４６の弾性力により押し上げられ、これに伴って
リンク５７ｃとリンク５７ａとが上昇し、リンク５７ｂ
が弁軸５２を図の左方向に押し、これと一緒に弁体４１
が移動してノズル３６を塞ぐ。これによりガス配管１１
の第２の遮断弁１３は弁閉される。第２の遮断弁１３が
弁閉すると、流量センサ入口３４から流量センサ出口３
５に至るバイパスガス配管１１ａの途中に設けられた小
型膜式ガスメータからなる微少流量センサ１５を通じて
ガスが流れるようになる。

【００５１】夜間や深夜のように、ガス消費が少なくな
るときには、ノズル３６を通るガス流は遮断され、流量
センサ入口３４から微少流量センサ１５を通じて流れる
ガスのみとなる。これにより微少流量センサ１５がガス
配管１１を通じて流れるガス流量を監視することができ
るようになる。このガス流量の監視によって微少ガス漏
洩の有無を判定する仕方については後述する。

【００５２】図６は本発明によるガス配管漏洩検査装置
の回路構成を示し、コントローラ１７に内蔵され予め定
められたプログラムにより動作するマイクロコンピュー
タからなる制御部２７を有し、制御部２７はプログラム
により動作する中央処理装置（ＣＰＵ）２７ａと、上記
プログラムなどを格納したＲＯＭ２７ｂと、各種のデー
タを格納するエリアやワークエリアを有するＲＡＭ２７
ｃと、実時間を計時する時計２７ｄとを内蔵すると共
に、入力ポートＩ₁ 〜Ｉ₃ 、出力ポートＯ₁ 〜Ｏ ₃ 及び
入出力ポートＩ／Ｏを有している。

【００５３】制御部２７には、その入力ポートＩ₁ 及び
Ｉ₂ にＡ／Ｄ変換器１４ａ₁ 及び１４ｂ₁ を介して圧力
センサ１４ａ及び１４ｂがそれぞれ接続されてＡ／Ｄ変
換された圧力信号が入力されると共に、入力ポートＩ₃
に微少流量センサ１５が直接接続されてパルス信号が入
力される。Ａ／Ｄ変換器１４ａ₁ 及び１４ｂ₁ は出力ポ
ートＯ₁ 及びＯ₂ からのサンプリング信号によって圧力
センサ１４ａ及び１４ｂからのアナログ信号をデジタル
信号に変換する。また、制御部２７は、その出力ポート
Ｏ₃ に接続された第１の遮断弁１２に対して遮断信号を
出力する。

【００５４】また、制御部２７には、入出力ポートＩ／
Ｏに信号線１９を介して操作部１８の制御器２８が接続
されている。制御器２８はその入力ポートにスタートス
イッチ１８ａ及びリセットスイッチ１８ｂがそれぞれ接
続されてこれらのスイッチの操作信号が入力される。ま
た、制御器２８はその出力ポートにそれぞれ接続された
警報ランプ１８ｃ₁ 〜１８ｃ₅ に警報信号を出力する。

【００５５】更に、制御器２８は、その入力ポートに自
動通報装置２０を介してセンタから上述した大漏れ判定
量、配管容積、ガス比重などの設定データを受信する受
信用インタフェース（Ｉ／Ｆ）１８ｆが接続され、その
出力ポートに自動通報装置２０を介してセンタへ「大漏
れ」、「微少漏洩」、「異常なし」の情報を送出するた
めの大漏れ接点出力１８ｇ、微少漏洩接点出力１８ｈ、
異常なし接点出力１８ｉが接続されている。

【００５６】以上の構成において、制御部２７はスター
トスイッチ１８ａのオン操作に応じてまず気密漏洩検査
を実施する。この気密漏洩検査はガス配管を敷設した直
後などのように燃焼器などの端末機器が使用されていな
い状態で行われ、この検査を行うに当たって第１の遮断
弁１２を弁閉してこの遮断弁の下流側に供給ガスを閉じ
こめる。その後制御部２７は第１及び第２の遮断弁１２
及び１３と圧損発生機構２１と間の圧力センサ１４ａ及
び１４ｂから信号線１６₃₁及び１６₃₂を介して圧力信号
を例えば１分の一定時間Ｔ毎に入力し、圧力センサ１４
ａあるいは１４ｂからの圧力信号を一定時間監視し、一
定時間経過しても第１の遮断弁１２の下流側のガス圧に
実質的な低下がないかどうかを判断し、低下がないとき
には第１の遮断弁１２の下流側に漏洩が無いことを確認
する。

【００５７】制御部２７は、第１の遮断弁１２下流側の
ガス圧に実質的な低下があるときには漏洩ありと判断
し、その低下の程度に応じて「大漏れ」、「微少漏洩」
の別を判断し、操作部１８の警報ランプ１８ｃ₁あるい
は１８ｃ₂を点灯させて「大漏れ表示」、「微少漏洩表
示」の警報表示を行わせ、第１の遮断弁１２は弁閉状態
に保持させたままにする。

【００５８】制御部２７が第１の遮断弁１２の下流側に
漏洩が無いことを確認すると、第１の遮断弁１２を弁開
してガスの使用を可能にしてから漏洩推論値の設定処理
を行う。この処理によって設定される漏洩推論値は、最
小流量Ｑａ（ただし、Ｑａ＞３[l/h］）、２番目に小さ
い第２最小流量Ｑｂ（ただし、Ｑｂ−Ｑａ≧３[l/h］、
Ｑｂ＞６[l/h］）、増加又は減少の最小変化幅流量Ｑｃ
（だだし、Ｑｃ＞３[l/h］）からなる。これらの設定
は、気密漏洩検査を実施して漏洩が０であることを確認
した後、１〜２週間程度の一定の検査期間内に単位時間
（最小６秒）毎にとった流量の記録に基づいて行う。特
に、最小変化幅流量Ｑｃについては、単位時間毎の連続
した流量を比較し、最も小さい変化幅の流量を記録する
ことによって得られる。この最小変化幅流量Ｑｃは、検
査期間内に点火又は消火した最小流量の燃焼器に相当す
る。

【００５９】続いて制御部２７は上記漏洩推論値の設定
後に漏洩推論値の計測処理を行う。この漏洩推論値の計
測処理においては、２４時間の検査時間内に単位時間
（最小６秒）毎にとった流量の記録に基づいて最小流量
ｑａ、最小変化幅流量ｑｃ（ただし、ｑａ、ｑｃ＞３[l
/h］）からなる漏洩推論値を計測する。そして、これに
基づいて検査時間終了後に２４時間毎の漏洩判定を行
う。

【００６０】その後制御部２７は漏洩判定、表示処理を
行う。この漏洩判定、表示処理においては、上記計測処
理の最後に行う漏洩判定の結果、漏洩の疑いありとなっ
たときにはこれを計数し、この計数値が例えば５の複数
回累積あれると、インジケータを点灯して漏洩表示を行
う。ただし、漏洩なしの判定が行われると、累積値は０
にリセットされる。また、漏洩判定不能の判定が、連続
して数日間行われると、インジケータを点灯して漏洩判
定不能を表示する。

【００６１】なお、ｑａ＋ｑｃ≦Ｑａ又はＱａ＋Ｑｃ≦
ｑａが２週間程度の一定期間連続して記録されたときに
は、制御部２７はその間に得られる各記録値によって漏
洩推論値を再設定する処理を行う。

【００６２】制御部２７は漏洩推論値の設定処理及び漏
洩推論値の計測処理の過程において、圧力センサ１４ａ
及び１４ｂからの圧力信号により圧損発生機構２１の上
流側及び下流側でそれぞれ測定した圧力Ｐ_U 及びＰ_L の
差である圧損（Ｐ_U −Ｐ_L ）が予め定めた値Ｈ以上とな
ったかどうかを常時監視し、Ｈ以上となったときに大漏
れが発生していると判断する。

【００６３】ここで、一般にオリフィスの圧損Ｈは、Ｈ
＝ｄ×〔Ｑ／（Ｋ×Ｄ² ）〕² で表され、Ｑは流量、ｄ
は流体比重、Ｄは既知のオリフィスの直径、Ｋは既知の
定数である。そこで、Ｑとして大漏れ量、ｄとしてガス
比重を設定することにより、大漏れ時のオリフィスの圧
損が計算できる。

【００６４】従って、制御部２７のＣＰＵ２７ａは、通
常状態において、例えば１分毎に第１及び第２の圧力セ
ンサ１４ａ及び１４ｂによりそれぞれ検知した圧力の差
が所定値Ｈ以上であるかどうかを判定し、所定値以上に
なったことを判定すると大漏れが発生していると判断
し、操作部１８の警報ランプ１８ｃ₁ を点灯して「大漏
れ表示」を行うと共に、大漏れ接点出力１８ｇをオンさ
せ、かつ大量ガス漏れを停止させるため第１の遮断弁１
２を弁閉してガス供給を遮断させる。

【００６５】また、上記圧力Ｐ_U 及びＰ_L の差である圧
損（Ｐ_U −Ｐ_L ）が予め定めた値Ｈ以下のときには、次
に圧損（Ｐ_U −Ｐ_L ）が予め定めた所定値Ｈ₁ 、例えば
５ｍｍＨ₂ Ｏ以上であるかどうかを判断し、この判断の
結果、圧損（Ｐ_U −Ｐ_L ）が５ｍｍＨ₂ Ｏ以上であると
きにはガス使用中であると判断する。そして、圧損（Ｐ
_U −Ｐ_L ）が５ｍｍＨ₂ Ｏ以下のときには微少ガス漏れ
確認動作に入り、操作部１８の警報ランプ１８ｃ₄ を点
灯して「微少漏れ確認中表示」を行わせる。このような
圧損値になると、第２の遮断弁１３が自動的に弁閉する
ので、ガスはバイパスガス配管１１ａに設けた小型膜式
ガスメータからなる微少流量センサ１５を通じてのみ流
れるようになる。よって、「微少漏れ確認中表示」が行
われているときには、微少流量センサ１５にはガス配管
１１を通じて集合住宅に供給されるガスのすべてが流
れ、このガス流量に応じた流量パルスを出力する。制御
部２７がこの流量パルスを入力することによってガス配
管１１を通じて集合住宅に供給されるガスの流量を監視
することができるようになる。

【００６６】制御部２７内のＲＡＭ２７ｃの所定エリア
には、微少漏れ確認中に微少流量センサ１５から入力す
る流量パルスを計数するパルスカウンタＰＣが形成され
ている。ＣＰＵ２７ａは微少流量センサ１５から流量パ
ルスを入力する毎にパルスカウンタＰＣをインクリメン
トさせる一方、このパルスカウンタＰＣの計数値を例え
ば６秒の単位時間毎に読み込み、前回読み込んだ計数値
との差をとり、この差に例えば６００の定数と所定の係
数を乗じることによって流量[l/h］を求め、これをＲＡ
Ｍ２７ｃ内に形成した流量記録エリアに順次記録する。

【００６７】ＲＡＭ２７ｃ内の流量記録エリアに記録さ
れた気密漏洩検査直後の例えば１〜２週間の一定期間分
の流量データは、漏洩推論値の設定処理の際に最小流量
Ｑａ、第２最小流量Ｑｂ、最小変化幅流量Ｑｃを選定す
るために参照され、選定されたＱａ、Ｑｂ、ＱｃはＲＡ
Ｍ２７ｃ内の所定の設定漏洩推論値格納エリアに記録格
納される。また、漏洩推論値の設定処理後にＲＡＭ２７
ｃ内の流量記録エリアに記録された例えば２４時間の検
査時間分の流量データは、漏洩推論値の計測処理の際に
最小流量ｑａ、最小変化幅流量ｑｃを選定するために参
照され、選定されたｑａ、ｑｃはＲＡＭ２７ｃ内の所定
の計測漏洩推論値格納エリアに記録・格納される。な
お、ＲＡＭ２７ｃ内の流量記録エリアに記録される流量
データは、ｑａ＋ｑｃ≦Ｑａ又はＱａ＋Ｑｃ≦ｑａが一
定期間連続して記録されたとき漏洩推論値を再設定する
のに使用するために、例えば２週間分程度保存される。

【００６８】上記漏洩推論値の計測処理により選定され
た計測漏洩推論値ｑａ及びｑｃと各種の流量パターンの
関係を図７〜図１３を参照して以下説明する。

【００６９】(1) Ｑａ≦Ｑｃの場合 最小流量燃焼器の限定、すなわち、Ｑ_min＝Ｑａを行
う。例えば、Ｑａ＝７[l/h］、Ｑｂ＝１２[l/h］、Ｑｃ
＝９[l/h］であって、流量パターンが図７に示すように
なったとき、検査時間内の最小流量ｑａが、設定最小流
量Ｑａ（＝７[l/h］）〜設定最小流量Ｑａ＋３[l/h］
（＝１０[l/h］）未満の範囲ｘ内、又は３[l/h］未満の
範囲ｙ内にあるときには漏洩なしとする。また、最小流
量ｑａが、これらの両範囲内に入らない３〜７[l/h］の
範囲ｚ内にあるときには漏洩の疑いありとする。

【００７０】(2) Ｑｂ≦Ｑｃの場合 ２番目に小さい燃焼器の限定を行う。例えば、Ｑａ＝７
[l/h］、Ｑｂ＝１１[l/h］、Ｑｃ＝１３[l/h］であっ
て、流量パターンが図８に示すようになったとき、検査
時間内の最小流量ｑａが、設定最小流量Ｑａ＋３[l/h］
（＝１０[l/h］）以上〜Ｑｂ（＝１１[l/h］）未満の範
囲ｚ内にあるときには漏洩の疑いありとする。

【００７１】(3) Ｑｂ＞Ｑｃ、Ｑｂ≦Ｑａ＋Ｑｃの場
合 ２番目、３番目に小さい燃焼パターンの限定を行う。例
えば、Ｑａ＝７[l/h］、Ｑｂ＝１４[l/h］、Ｑｃ＝８[l
/h］であって、流量パターンが図９に示すようになった
とき、検査時間内の最小流量ｑａが、設定最小変化流量
Ｑｃ＋３[l/h］（＝１１[l/h］）以上〜Ｑｂ（＝１４[l
/h］）未満の範囲ｚ内にあるときには漏洩の疑いありと
する。

【００７２】(4) Ｑｂ＞Ｑｃ、Ｑｂ＞Ｑａ＋Ｑｃの場
合 ２番目、３番目に小さい燃焼パターンの限定を行う。例
えば、Ｑａ＝７[l/h］、Ｑｂ＝１６[l/h］、Ｑｃ＝８[l
/h］であって、流量パターンが図１０に示すようになっ
たとき、検査時間内の最小流量ｑａが、設定最小変化流
量Ｑｃ＋３[l/h］（＝１１[l/h］）以上〜Ｑａ（＝７[l
/h］）＋Ｑｃ（＝８[l/h］）（＝１５[l/h］）未満の範
囲ｚ内にあるときには漏洩の疑いありとなる

【００７３】(5) Ｑａ＞Ｑｃの場合 最小流量燃焼器の限定、すなわち、Ｑ_min＝Ｑｃを行
う。例えば、Ｑａ＝１１[l/h］、Ｑｂ＝１４[l/h］、Ｑ
ｃ＝７[l/h］であって、流量パターンが図１１に示すよ
うになったとき、検査時間内の最小流量ｑａが、３[l/
h］未満の範囲ｘ内、又は設定最小変化流量Ｑｃ（＝７
[l/h］）以上〜Ｑｃ（＝７[l/h］）＋３[l/h］（＝１０
[l/h］）未満の範囲ｙ内にあるときには漏洩なしとす
る。また、最小流量ｑａが、これらの両範囲内に入らな
い３〜７[l/h］の範囲ｚ内にあるときには漏洩の疑いあ
りとする。

【００７４】(6) Ｑｂ≦Ｑａ＋Ｑｃの場合 ３番目に小さい燃焼器パターンの限定を行う。このとき
２番目はＱａ単独で限定される。例えば、Ｑａ＝８[l/
h］、Ｑｂ＝１２[l/h］、Ｑｃ＝７[l/h］であって、流
量パターンが図１２に示すようになったとき、検査時間
内の最小流量ｑａが、設定最小流量Ｑａ（＝８[l/h］）
＋３[l/h］（＝１１[l/h］）以上〜Ｑｂ（＝１２[l/
h］）未満の範囲ｚ内にあるときには漏洩の疑いありと
する。

【００７５】(7) Ｑｂ＞Ｑａ＋Ｑｃの場合 ３番目に小さい燃焼器パターンの限定を行う。このとき
２番目はＱａ単独で限定される。例えば、Ｑａ＝８[l/
h］、Ｑｂ＝１５[l/h］、Ｑｃ＝７[l/h］であって、流
量パターンが図１３に示すようになったとき、検査時間
内の最小流量ｑａが、設定最小流量Ｑａ（＝８[l/h］）
＋３[l/h］（＝１１[l/h］）以上〜Ｑａ（＝８[l/h］）
＋Ｑｃ（＝７[l/h］）（＝１５[l/h］）未満の範囲ｚ内
にあるときには漏洩の疑いありとする。

【００７６】以上概略説明した動作の詳細を、制御部２
７のＣＰＵ２７ａが予め定めたプログラムに従って行う
仕事を示す図１４乃至図１９のフローチャートを参照し
て以下説明するが、その前に、ＲＡＭ２７ｃの構成を図
２０及び図２１について説明する。

【００７７】ＲＡＭ２７ｃのデータエリアには、図２０
に示すように、大漏れ量からの計算値である大漏れ時の
差圧Ｈを格納するＨデータ格納エリア２７ｃ₁ 、第２の
遮断弁１３が弁閉してバイパスガス配管１１ａにのみガ
スが流れるようになる流量からの計算値である微少漏れ
確認中となる差圧Ｈ₁ を格納するＨ₁ データ格納エリア
２７ｃ₂ 、気密検査時に気密判定を行う際に使用する検
査開始時と一定時間後との圧力の差ΔＰを格納するΔＰ
データ格納エリア２７ｃ₃ 、漏洩検知判定回数Ｓ₁ を格
納するＳ₁ データ格納エリア２７ｃ₄ 、判定不能判定回
数Ｓ₂ を格納するＳ₂ データ格納エリア２７ｃ₅ 、漏洩
推論値の再設定の要件回数Ｓ₃ を格納するＳ₃ データ格
納エリア２７ｃ₆ が形成され、これらのエリアには予め
定められた定数が格納されている。

【００７８】ＲＡＭ２７ｃのワークエリアにはまた、図
２１に示すように、気密検査時間を計時するタイマＴ₁
を構成するエリア２７ｃ₁₁、漏洩推論値の設定のための
期間を計時するタイマＴ₂ を構成するエリア２７ｃ₁₂、
漏洩推論値の計測のための期間を計時するタイマＴ₃ を
構成するエリア２７ｃ₁₃、圧力計測周期を決定するタイ
マＴ１を構成するエリア２７ｃ₁₄、微少漏れ確認中の流
量記録周期を決定するタイマＴ２を構成するエリア２７
ｃ₁₅、流量パルスを計数する流量パルスカウンタＰＣを
構成するエリア２７ｃ₁₆、漏洩検知回数Ｓを計数するＳ
₁ カウンタを構成するエリア２７ｃ₁₇、判定不能回数を
計数するＳ₂ カウンタを構成するエリア２７ｃ₁₈、漏洩
推論値の再設定の要件回数を計数するＳ₃ カウンタを構
成するエリア２７ｃ₁₉、漏洩確認フラグＦを構成するエ
リア２７ｃ₂₀、流量を記録するエリア２７ｃ₂₁、設定し
た漏洩推論値を格納するエリア２７ｃ₂₂、計測した漏洩
推論値を格納するエリア２７ｃ₂₃が形成され、これらの
エリア内のデータは随時書き換えられる。

【００７９】ＣＰＵ２７ａは電源投入により図１４に示
すメインルーチンの動作を開始し、その最初のステップ
Ｓ１において初期設定を行う。この初期設定において
は、ＲＯＭ２７ｂに予め格納されている各種のデータを
ＲＡＭの所定のエリアに格納するなどの処理を行う。そ
の後ステップＳ２に進み、ここでスタートスイッチ１８
ａがオン操作されるのを待ち、スタートスイッチ１８ａ
がオン操作されステップＳ２の判定がＹＥＳとなるとス
テップＳ３に進んで第１の遮断弁１２を弁閉する。この
ことによって第１の遮断弁１２の下流側に所定の圧力の
供給ガスが閉じこめられる。その後ステップＳ４に進
み、ここで気密漏洩検査を行うのに必要な一定時間Ｔ₁
を計時するＴ₁ タイマをスタートさせる。続いてステッ
プＳ５に進み、ここでＴ₁ タイマがタイムオーバとなる
のを待つ。Ｔ₁ タイマがタイムオーバとなりステップＳ
５の判定がＹＥＳになるとステップＳ６に進む。

【００８０】ステップＳ６においては、スタートスイッ
チ１８ａのオン操作から一定時間の間に第１の遮断弁１
２の下流側に閉じこめられたガスの圧力が所定値ΔＰ以
上低下したかどうかを判定する。このためにスタートス
イッチ１８ａをオン操作した直後に圧力センサ１４ａ及
び１４ｂによって検知した圧力Ｐ_U0又はＰ_L0とタイマＴ
₁ がタイムオーバとなった直後に圧力センサ１４ａ及び
１４ｂによって検知した圧力Ｐ_UT又はＰ_LTとの差が所定
値より大きいか否かを判定する。すなわち、Ｐ _U0−Ｐ_UT
又はＰ_L0−Ｐ_LT≧ΔＰであるか否かを判定する。

【００８１】上記ステップＳ６の判定がＹＥＳのときに
は、第１の遮断弁１２の下流側に閉じこめたガスが漏れ
て一定時間後の圧力が低下したと想定し、ステップＳ７
に進んで気密漏洩検査の結果として「気密漏洩表示」を
警報ランプ１８ｃ₅ の点灯によって行わせる。この表示
は次のステップＳ８においてリセットスイッチ１８ｂが
オン操作されたことが判定されるまで継続される。気密
漏洩箇所の修復が完了してリセットスイッチ１８ｂがオ
ン操作されてステップＳ８の判定がＹＥＳになると、上
記ステップＳ１に戻って再度気密漏洩検査が最初から再
開される。一方、上記ステップＳ６の判定がＮ０のとき
には、第１の遮断弁１２の下流側にガス漏れがないと想
定し、ステップＳ９に進んで第１の遮断弁１２を弁開し
てガス供給を再開する。

【００８２】上記ステップＳ９においてガス供給を再開
したらステップＳ１０に進んで漏洩推論値の設定を行う
のに必要な例えば１〜２週間の一定時間Ｔ₂ を計時する
Ｔ₂タイマをスタートさせる。続いてステップＳ１１に
進み、ここでＴ₂ タイマがタイムオーバとなるのを待
つ。Ｔ₂ タイマがタイムオーバとなりステップＳ１１の
判定がＹＥＳになるとステップＳ１２に進んで漏洩推論
値の設定を行う。上記ステップＳ１２において漏洩推論
値の設定が完了したらステップＳ１３に進んで漏洩推論
値の計測を行うのに必要な例えば２４時間の一定時間Ｔ
₃ を計時するＴ₃タイマをスタートさせる。続いてステ
ップＳ１４に進み、ここでＴ₃ タイマがタイムオーバと
なるのを待つ。Ｔ₃ タイマがタイムオーバとなりステッ
プＳ１４の判定がＹＥＳになるとステップＳ１５に進ん
で漏洩推論値の計測を行い、続くステップＳ１６におい
てステップＳ１５における計測結果に基づいて漏洩判定
及び判定結果の表示を行い、また次のステップＳ１７に
おいて所定の条件下で漏洩推論値の再設定を行ってから
上記ステップＳ１３に戻り、上述の動作を繰り返す。

【００８３】上記ステップＳ１〜Ｓ１７の処理を行って
いる過程で、図１５に示すような例えば１分の一定時間
Ｔ１毎にタイマ割り込み処理が開始する。このタイマ割
り込み処理においては、その最初のステップＳ２０にお
いて圧力センサ１４ａ及び１４ｂによって検知した圧力
Ｐ_U 又はＰ_L を表す圧力信号をデジタル化して読み込
み、この読み込んだ圧力信号に基づいて次のステップＳ
２１において圧力Ｐ_U 及びＰ_L の差Ｐ_U-L を取り、この
差Ｐ_U-L が所定値Ｈより大きいか否かを続くステップＳ
２２において判定する。すなわち、Ｐ_U −Ｐ_L ≧Ｈであ
るか否かを判定する。この判定がＹＥＳのときにはガス
配管の破損による大漏れが生じていると判断してステッ
プＳ２３に進んで「大漏れ表示」の警報表示を警報ラン
プ１８ｃ₁の点灯を行わせ、更にステップＳ２４に進ん
で第１の遮断弁１２を弁閉状態に保持させる。この表示
は次のステップＳ２５においてリセットスイッチ１８ｂ
がオン操作されたことが判定されるまで継続される。大
漏れ箇所の修復が完了してリセットスイッチ１８ｂがオ
ン操作されてステップＳ２５の判定がＹＥＳになると、
上記ステップＳ１に戻って再度気密漏洩検査が最初から
再開される。

【００８４】上記ステップＳ２２の判定がＮ０のときに
は、ステップＳ２６に進んで上記ステップＳ２１におい
て取った圧力Ｐ_U 及びＰ_L の差Ｐ_U-L が所定値Ｈ₁ より
小さいか否かを判定する。すなわち、Ｐ_U −Ｐ_L ＜Ｈ₁
であるか否かを判定する。この判定がＹＥＳのときには
ガス使用量が小さくなって第２の遮断弁１３が自動的に
弁閉するので、ガスはバイパスガス配管１１ａに設けた
微少流量センサ１５を通じてのみ流れ、微少流量センサ
１５が流量パルスを発生するようになる。この流量パル
スは流量を監視して微少漏洩を確認するために利用され
るので、ステップＳ２７において「微少漏れ確認中表
示」の警告表示を警告ランプ１８ｃ₄ を点灯させて行わ
せると共に続くステップＳ２８においてＲＡＭ２７ｃに
形成された漏れ確認フラグＦをオンさせてから元のメイ
ンルーチンに戻る。一方、上記ステップＳ２６の判定が
Ｎ０のとき、すなわち、圧力Ｐ_U 及びＰ_L の差が所定値
Ｈ₁より大きいときには、ステップＳ２９に進んで漏れ
確認フラグＦをオフさせてからメインルーチンに戻る。

【００８５】また、上記ステップＳ１〜Ｓ１７の処理を
行っている任意時点で、図１６に示すような割り込み処
理が開始する。この割り込み処理は、微少流量センサ１
５が発生する流量パルスを入力すると開始し、その最初
のステップＳ３０において漏れ確認フラグＦがオンして
いるか否かを判定し、判定がＮ０のときには直ちにメイ
ンルーチンに戻って入力した流量パルスを無視する。こ
れに対し、ステップＳ３０の判定がＹＥＳのとき、すな
わち、漏れ確認フラグＦがオンしているときには、ステ
ップＳ３１に進んでＲＡＭ２７ｃ内の所定のエリア２７
ｃ₁₆に形成した流量パルスカウンタＰＣをインクリメン
トしてからメインルーチンに戻る。

【００８６】更に、上記ステップＳ１〜Ｓ１７の処理を
行っている過程で、図１７に示すような例えば６秒の一
定時間Ｔ２毎にタイマ割り込み処理が開始する。この割
り込み処理においては、その最初のステップＳ４０にお
いてＲＡＭ２７ｃ内のエリア２７ｃ₁₆に形成した流量パ
ルスカウンタＰＣの計数値を今回計数値として読み込
み、この今回計数値は次のステップＳ４１において前回
計数値との差が取られる。次にステップＳ４２に進み、
上記ステップＳ４１にて求めた差に例えば６００の定数
と所定の係数を乗じて換算することによって流量[l/h］
を求め、これを続くステップＳ４３においてＲＡＭ２７
ｃ内の流量記録エリア２７ｃ₂₁に順次記録してからメイ
ンルーチンに戻る。

【００８７】図１４について上述したメインルーチンの
ステップＳ１２においては、より詳細には、スタートス
イッチ１８ａがオン操作されてからステップ１０におい
てスタートされるタイマＴ₂ が例えば１〜２週間の一定
期間Ｔ₂ を計時している間に図１７のタイマ割り込みル
ーチンの上記ステップＳ４３において流量記録エリア２
７ｃ₂₁に順次記録された流量データに基づいて、最小流
量Ｑａ（＞３[l/h］）、第２最小流量Ｑｂ（Ｑｂ−Ｑａ
BR>≧３[l/h］、Ｑｂ＞６[l/h］）、最小変化幅流量Ｑ
ｃ（＞３[l/h］）を設定する。また、メインルーチンの
ステップＳ１５においては、より詳細には、ステップＳ
１４においてスタートされるタイマＴ₃ が例えば２４時
間の一定時間を計時している間に図１７のタイマ割り込
みルーチンにおいて流量記録エリア２７ｃ₂₁に順次記録
される流量データに基づいて、例えば２４時間の一定時
間Ｔ₃ 毎に最小流量ｑａ（＞３[l/h］）、最小変化幅流
量ｑｃ（ｑａ、ｑｃ＞３[l/h］）を計測する。

【００８８】更に、メインルーチンのステップＳ１６の
漏洩判定及び判定結果の表示処理においては、より詳細
には、図１８のフローチャートに示すような処理が行わ
れる。図１８のフローチャートにおいて、最初のステッ
プＳ５０においてｑａ＜３[l/h］であるか否か、すなわ
ち、計測最小流量ｑａが３[l/h］未満の流量であるかど
うかを判定する。このステップＳ５０の判定がＹＥＳ、
すなわち、計測最小流量ｑａが３[l/h］未満であるとき
には漏洩がないとしてステップＳ５０ａに進んで後述す
る漏洩検知カウンタ２７ｃ₁₇及び判定不能カウンタ２７
ｃ₁₈をクリアしてからステップＳ５０ｂに進む。

【００８９】上記ステップＳ５０ｂにおいては、漏洩検
知カウンタ２７ｃ₁₇の計数値が例えば５の所定値Ｓ₁ 以
上であるか否かを判定する。このステップＳ５０ｂの判
定がＹＥＳのときにはステップＳ５０ｃに進んで「微少
漏洩表示」を警報ランプ１８ｃ₂ を点灯して行ってから
次のステップＳ１７に進む。ステップＳ５０ｂの判定が
Ｎ０のときにはステップＳ５０ｅに進んで「微少漏洩表
示」の警報ランプ１８ｃ₂ を消灯してからステップＳ５
０ｄに進む。ステップＳ５０ｄにおいては、判定不能カ
ウンタ２７ｃ₁₈の計数値が例えば５の所定値Ｓ₂ 以上で
あるか否かを判定する。このステップＳ５０ｄの判定が
ＹＥＳのときにはステップＳ５０ｆに進んで「判定不能
表示」を警報ランプ１８ｃ₃ を点灯して行ってから、判
定がＮ０のときにはステップＳ５０ｇに進んで「判定不
能表示」の警報ランプ１８ｃ₃ を消灯してからそれぞれ
次のステップＳ１７に進む。

【００９０】また、ステップＳ５０の判定がＮ０のとき
にはステップＳ５１に進んでＱａ≦Ｑｃであるか否か、
すなわち、設定最小流量Ｑａが設定最小変化幅流量Ｑｃ
以下の流量であるかどうかを判定する。このステップＳ
５１の判定がＮ０で設定最小流量Ｑａが設定最小変化幅
流量Ｑｃ以下の流量の場合には、ステップＳ５２に進ん
でＱｃ≦ｑａ＜Ｑｃ＋３[l/h］であるか否か、すなわ
ち、計測最小流量ｑａが設定最小変化幅流量Ｑｃ以上で
かつＱｃに３[l/h］を加算した流量未満の流量であるか
どうかを判定し、このステップＳ５２の判定がＹＥＳの
ときには漏洩がないとしてステップＳ５０ａに進んで後
述する漏洩検知カウンタ２７ｃ₁₇及び判定不能カウンタ
２７ｃ₁₈をクリアしてからステップＳ５０ｂ〜Ｓ５０ｇ
を経て次のステップＳ１７に進む。これに対し、ステッ
プＳ５２の判定がＮ０のときにはステップＳ５３に進
む。

【００９１】上記ステップＳ５３においてはｑａ＜Ｑｃ
であるか否か、すなわち、計測最小流量ｑａが設定最小
変化幅流量Ｑｃ未満の流量であるかどうかを判定し、こ
のステップＳ５３の判定がＹＥＳのときには漏洩の疑い
ありとしてステップＳ５４に進んで漏洩検知カウンタ２
７ｃ₁₇をインクリメントしてからステップＳ５０ｂ〜Ｓ
５０ｇを経て次のステップＳ１７に進む。これに対し、
上記ステップＳ５３の判定がＮ０のときにはステップＳ
５５に進んでＱｂ≦Ｑａ＋Ｑｃであるか否か、すなわ
ち、設定第２最小流量Ｑｂが設定最小流量Ｑａに設定最
小変化幅流量Ｑｃを加算した流量以下の流量であるかど
うかを判定する。このステップＳ５５の判定がＹＥＳの
とき、すなわち、設定第２最小流量Ｑｂが設定最小流量
Ｑａに設定最小変化幅流量Ｑｃを加算した流量以下の流
量である場合にはステップＳ５６に進む。

【００９２】ステップＳ５６においてはＱａ＋３≦ｑａ
＜Ｑｂであるか否か、すなわち、計測最小流量ｑａが設
定最小流量Ｑａに３[l/h］を加算した流量以上でかつ設
定第２最小流量Ｑｃ未満の流量であるかどうかを判定す
る。このステップＳ５６の判定がＹＥＳのときには漏洩
の疑いありとして上記ステップＳ５４に進んで漏洩検知
カウンタ２７ｃ₁₇をインクリメントするとともに後述す
る判定不能カウンタ２７ｃ₁₈をクリアしてからステップ
Ｓ５０ｂ〜Ｓ５０ｇを経て次のステップＳ１７に進む。
これに対し、ステップＳ５６の判定がＮ０のとき、又は
上記ステップＳ５５の判定がＮ０のときにはステップＳ
５７に進んでＱａ＋３≦ｑａ＜Ｑａ＋Ｑｃであるか否
か、すなわち、計測最小流量ｑａが設定最小流量Ｑａに
３[l/h］を加算した流量以上でかつ設定第２最小流量Ｑ
ｃに設定最小変化幅流量Ｑｃを加算した流量未満の流量
であるかどうかを判定する。

【００９３】このステップＳ５７の判定がＹＥＳのとき
には漏洩の疑いありとしてステップＳ５４に進んで漏洩
検知カウンタ２７ｃ₁₇をインクリメントするとともに後
述する判定不能カウンタ２７ｃ₁₈をクリアしてからであ
るが、ステップＳ５７の判定がＮ０のときには漏洩判定
不能であるとしてステップＳ５８に進んで判定不能カウ
ンタ２７ｃ₁₈をインクリメントしてからステップＳ５０
ｂ〜Ｓ５０ｇを経て次のステップＳ１７に進む。

【００９４】上記ステップＳ５１の判定がＹＥＳのと
き、すなわち、設定最小流量Ｑａが設定最小変化幅流量
Ｑｃ以下である場合にはステップＳ６０に進み、ここで
Ｑａ≦ｑａ＜Ｑａ＋３[l/h］であるか否か、すなわち、
計測最小流量ｑａが設定最小流量Ｑａ以上でかつＱａに
３[l/h］を加算した流量未満であるかどうかを判定す
る。このステップＳ６０の判定がＹＥＳのときには上記
ステップＳ５０ａに進んで上述のように漏洩検知カウン
タ２７ｃ₁₇及び判定不能カウンタ２７ｃ₁₈をクリアして
からステップＳ５０ｂ〜Ｓ５０ｇを経て次のステップＳ
１７に進む。これに対し、ステップＳ６０の判定がＮ０
のときにはステップＳ６１に進む。

【００９５】ステップＳ６１においてはｑａ＜Ｑａであ
るか否か、すなわち、計測最小流量ｑａが設定最小流量
Ｑａ未満であるかどうかを判定し、このステップＳ６１
の判定がＹＥＳのときには上記ステップＳ５４に進んで
上述のように漏洩検知カウンタ２７ｃ₁₇をインクリメン
トするとともに後述する判定不能カウンタ２７ｃ₁₈をク
リアしてからステップＳ５０ｂ〜Ｓ５０ｇを経て次のス
テップＳ１７に進む。これに対し、ステップＳ６１の判
定がＮ０のときにはステップＳ６２に進んでＱｂ≦Ｑｃ
であるか否か、すなわち、設定第２最小流量Ｑｂが最小
変化幅流量Ｑｃ以下であるかどうかを判定する。このス
テップＳ６２の判定がＹＥＳのときはステップＳ６３に
進んでＱａ＋３[l/h］≦ｑａ＜Ｑｂであるか否か、すな
わち、計測最小流量ｑａが設定最小流量Ｑａに３[l/h］
を加算した流量以上でかつ設定第２最小流量Ｑｂ未満で
あるかどうかを判定する。

【００９６】上記ステップＳ６３の判定がＹＥＳのとき
には上記ステップＳ５４に進んで上述のように漏洩検知
カウンタ２７ｃ₁₇をインクリメントするとともに後述す
る判定不能カウンタ２７ｃ₁₈をクリアしてからステップ
Ｓ５０ｂ〜Ｓ５０ｇを経て次のステップＳ１７に進む。
これに対し、ステップＳ６３の判定がＮ０のときには上
記ステップＳ５８に進んで上述のように判定不能カウン
タ２７ｃ₁₈をインクリメントしてからステップＳ５０ｂ
〜Ｓ５０ｇを経て次のステップＳ１７に進む。

【００９７】上記ステップＳ６２の判定がＮ０のときは
ステップＳ６４に進んでＱｂ≦Ｑａ＋Ｑｃであるか否
か、すなわち、設定第２最小流量Ｑｂが設定最小流量Ｑ
ａに最小変化幅流量Ｑｃを加算した流量以下であるかど
うかを判定する。このステップＳ６４の判定がＹＥＳの
ときにはステップＳ６５に進んでＱｃ＋３[l/h］≦ｑａ
＜Ｑｂであるか否か、すなわち、計測最小流量ｑａが設
定最小変化幅流量Ｑｃに３[l/h］を加算した流量以上で
かつ設定第２最小流量Ｑｂ未満であるかどうかを判定す
る。このステップＳ６５の判定がＹＥＳのときには上記
ステップＳ５４に進んで上述のように漏洩検知カウンタ
２７ｃ₁₇をインクリメントするとともに判定不能カウン
タ２７ｃ₁₈をクリアしてからステップＳ５０ｂ〜Ｓ５０
ｇを経て次のステップＳ１７に進む。これに対し、ステ
ップＳ６５の判定がＮ０のときにはステップＳ５８に進
んで判定不能カウンタ２７ｃ₁₈をインクリメントしてか
らステップＳ５０ｂ〜Ｓ５０ｇを経て次のステップＳ１
７に進む。

【００９８】上記ステップＳ６４の判定がＹＥＳのとき
にはステップＳ６６に進んでＱｃ＋３[l/h］≦ｑａ＜Ｑ
ａ＋Ｑｃであるか否か、すなわち、計測最小流量ｑａが
設定最小変化幅流量Ｑｃに３[l/h］を加算した流量以上
でかつ設定第最小流量Ｑａに設定最小変化幅流量Ｑｃを
加算した流量未満であるかどうかを判定する。このステ
ップＳ６６の判定がＹＥＳのときには上記ステップＳ５
４に進んで漏洩検知カウンタ２７ｃ₁₇をインクリメント
するとともに判定不能カウンタ２７ｃ₁₈をクリアしてか
らステップＳ５０ｂ〜Ｓ５０ｇを経て次のステップＳ１
７に進む。これに対し、ステップＳ６６の判定がＮ０の
ときにはステップＳ５８に進んで判定不能カウンタ２７
ｃ₁₈をインクリメントしてからステップＳ５０ｂ〜Ｓ５
０ｇを経て次のステップＳ１７に進む。

【００９９】更にまた、メインルーチンのステップＳ１
７の漏洩推論値の再設定処理においては、より詳細に
は、図１９のフローチャートに示すような処理が行われ
る。図１９のフローチャートにおいて、最初のステップ
Ｓ７０においてｑａ＋ｑｃ≦Ｑａ又はＱａ＋Ｑｃ≦ｑａ
であるか否か、すなわち、計測最小流量ｑａに計測最小
変化幅流量ｑｃを加算した流量が設定最小流量Ｑａ以下
の流量であるか、又は、設定最小流量Ｑａに設定最小変
化幅流量Ｑｃを加算した流量が計測最小流量ｑａ以下の
流量であるかどうかを判定する。ステップＳ７０の判定
がＹＥＳのときにはステップＳ７１に進んでＲＡＭ２７
内の再設定カウンタ２７ｃ₁₉をインクリメントしてから
ステップＳ７２に進む。一方、ステップＳ７０の判定が
Ｎ０のときにはステップＳ７３に進んで再設定カウンタ
２７ｃ₁₉をクリアしてからメインルーチンに戻る。

【０１００】上記ステップＳ７２においては、再設定カ
ウンタ２７ｃ₁₉の計数値が例えば１４の所定値Ｓ₃ 以上
であるか否かを判定し、この判定がＹＥＳのときにはス
テップＳ７４に進む。ステップＳ７４においては、再設
定カウンタ２７ｃ₁₉が１４の計数を行う１４日の期間に
計測記録した最小流量ｑａ、第２最小流量ｑｂ及び最小
変化幅流量ｑｃに基づいて新しい漏洩推論値Ｑａ、Ｑｂ
及びＱｃを設定する再設定処理を行う。なお、ステップ
Ｓ７２の判定がＮ０のときにはステップＳ７４を飛ばし
てメインルーチンに戻る。

【０１０１】上述した実施の形態によれば、ガス配管１
１を通じて供給するガスのガス流量が低下したとき、ガ
ス配管１１の途中に設けた遮断手段としての第２の遮断
弁１３によってガス配管１１を通じてのガスの供給を遮
断し、このとき遮断されたガス配管１１と並列のガスバ
イパス路１１ａを通じてガスを供給し、ガスバイパス路
１１ａに流れるガス流量をガスバイパス路１１ａの途中
に設けた流量検出手段としての微少流量センサ１５によ
り計測し、微少流量センサ１５により計測したガス流量
に基づいて微少漏洩の有無を検査するようにしているの
で、ガス供給を停止することなくガス配管１１の漏洩検
査を行うことができる。

【０１０２】図１４〜図１９のフローチャートを参照し
て説明した実施の形態によれば、微少漏洩の有無を検査
するに先だって第１の遮断弁１２を遮断してガス配管１
１に所定の供給圧力のガスを閉じこめ、その後の閉じこ
めたガスの圧力変化を監視する。この監視によって、ガ
ス配管１１内のガス圧に実質的な圧力低下があるかどう
かを判断することにより気密漏洩検査を実施して漏洩が
ないことを確認する。漏洩が無いことを確認した上で微
少流量センサ１５により計測した単位時間毎のガス流量
を１〜２週間の一定期間の間記録し、この記録したガス
流量に基づき、一定の期間の間の最小流量と、２番目に
小さい第２最小流量と、前記記録した相前後するガス流
量の差が最小である最小変化幅流量とを漏洩推論値とし
て設定する。この設定した漏洩推論値は、ガス配管１１
を通じて供給するガス流量が小さいときの状況を学習し
たものである。すなわち、ガス流量が少ないときでも常
時ガス消費を続けている消費量の少ないガス機器につい
ての情報が収集設定される。なお、１〜２週間の一定期
間は週間単位のガス消費パターンを含むので、１日では
捕捉しきれない最小流量などを捕捉するには都合のよい
期間である。

【０１０３】そして、学習により漏洩推論値の設定後に
例えば２４時間の一定の検査時間分記録したガス流量に
基づき、検査時間内の最小流量を計測し、この検査時間
の終了毎に計測最小流量と、設定漏洩推論値と、漏洩と
判定すべき例えば３[(l/H)]の所定流量値とを対比して
漏洩の疑いの有無を判定し、該漏洩の疑い有りの判定が
例えば５回の所定回数連続してなされたとき微少漏洩あ
りを検出する。このことによって、ガス消費が行われて
いてもこの収集設定した情報によって、ガス機器のガス
消費によるガス流量を無視し、ガス使用中でガスが完全
に止まらなくても例えば１日の一定時間毎に積み重ねた
漏洩の疑いの有無の判定に基づいて微少漏洩の検出が可
能になっている。

【０１０４】また、例えば２４時間の一定の検査時間毎
にこの検査時間の間の最小流量の他に、第２最小流量及
び最小変化幅流量を計測しておくことにより、（計測最
小流量＋計測最小変化幅流量）≦設定最小流量、又は
（設定最小流量＋設定最初変化幅流量）≦計測最小流量
が例えば１〜２週間の所定期間連続したとき、微少ガス
使用パターンが学習時と変わったと判断し、連続した所
定期間の間の最小流量、第２最小流量、最小変化幅流量
により新たな漏洩推論値を設定するようにしている。こ
のことにより、微少ガス使用パターンが変わっても、新
しい漏洩推論値を用いて漏洩の疑いの有無を判定して微
少漏洩の検出が可能である。

【０１０５】更に、ガス配管に漏洩がないことを前提
に、漏洩推論値設定手段２７ａー２として働くＣＰＵ２
７ａがガスバイパス路を通じて供給されるガスのガス流
量を流量検出手段により例えば１〜２週間の一定期間監
視し、この一定期間の間の最小流量と、２番目に小さい
第２最小流量と、最小変化幅流量とを漏洩推論値として
設定するので、漏洩が全くないという前提で、特にガス
使用量が少なくなったときのガス使用状況を学習するこ
とができる。そして、漏洩推論値の設定後、漏洩推論値
計測手段２７ａー３として働くＣＰＵ２７ａが例えば２
４時間の一定の検査時間毎にこの検査時間の間の最小流
量を計測し、漏洩判定手段２７ａー４として働くＣＰＵ
２７ａがこの計測最小流量と学習したガス使用状況及び
所定流量値とを対比し、一定の検査時間の間に計測した
最小流量中に漏洩による成分が入っているかどうかによ
り漏洩の疑いの有無を判定している。従って、微少漏洩
検出手段２７ａー５として働くＣＰＵ２７ａがガス使用
中でガスが完全に止まらなくても例えば１日の一定時間
毎に積み重ねた漏洩の疑いの有無の判定に基づいてが微
少漏洩を検出することができる。

【０１０６】更にまた、気密漏洩検査手段２７ａー６と
して働くＣＰＵ２７ａがガス配管に漏洩がないことを確
認するので、気密漏洩検査、漏洩推論値の設定、漏洩推
論値の計測及び漏洩判定までの一連の動作を自動的に行
うことができる。

【０１０７】また、漏洩推論値計測手段２７ａー３とし
て働くＣＰＵ２７ａが例えば２４時間の一定の検査時間
毎にこの検査時間の間に、最小流量の他に、第２最小流
量及び最小変化幅流量を計測しているので、漏洩推論値
の設定時点と実際のガス消費パターンとがずれたこと
を、計測漏洩推論値と設定漏洩推論値との間の関係に乱
れにより漏洩推論値再設定手段２７ａー７として働くＣ
ＰＵ２７ａが判断して、連続した所定期間の間の最小流
量、第２最小流量、最小変化幅流量により新たな漏洩推
論値を再設定するので、微少ガス使用パターンが変わっ
ても、新しい漏洩推論値を用いて漏洩の疑いの有無を判
定して微少漏洩の検出が可能である。

【０１０８】具体的には、漏洩判定手段２７ａー４は、
設定最小流量が設定最小変化幅流量以下であり、漏洩推
論値の設定最小流量により最小流量のガス機器が限定さ
れるときには、計測最小流量が設定最小流量〜（設定最
小流量＋所定流量値）未満の範囲、所定流量値未満の範
囲のいずれにも入らないときに漏洩の疑い有りと判定す
ることができる。すなわち、Ｑａ≦Ｑｃの場合、最小流
量燃焼器Ｑ_min＝Ｑａとし、ｑａがＱａ〜（Ｑａ＋３）
未満の範囲内、又は３未満の範囲内にあるときには漏洩
なし、これらの両範囲内に入らない範囲内にあるときに
は漏洩の疑いありとする。

【０１０９】また、漏洩判定手段２７ａー４は、設定第
２最小流量が設定最小変化幅流量以下であり、漏洩推論
値の設定第２最小流量により２番目に小さい流量のガス
機器が限定されるときには、計測最小流量が（設定最小
流量＋所定流量値）〜第２最小流量未満の範囲内にある
とき漏洩の疑い有りと判定することができる。すなわ
ち、Ｑｂ≦Ｑｃの場合、ｑａが（Ｑａ＋３）以上〜Ｑｂ
未満の範囲内にあるときには漏洩の疑いありとする。

【０１１０】更に、漏洩判定手段２７ａー４は、設定最
小変化幅流量が設定第２最小流量未満でかつ設定第２最
小流量が設定最小流量に設定最小変化幅流量を加算した
流量以下であり、漏洩推論値の設定第２最小流量及び設
定最小変化幅流量により、２番目、３番目に小さい流量
のガス機器が限定されるときには、計測最小流量が（設
定最小変化幅流量＋所定流量値）〜設定最小変化幅流量
未満の範囲内にあるとき漏洩の疑い有りと判定すること
ができる。すなわち、Ｑｂ＞Ｑｃ、Ｑｂ≦Ｑａ＋Ｑｃの
場合、ｑａが（Ｑｃ＋３）以上〜Ｑｂ未満の範囲内にあ
るときには漏洩の疑いありとする。

【０１１１】更にまた、漏洩判定手段２７ａー４は、設
定最小変化幅流量が設定第２最小流量未満でかつ（設定
最小流量＋設定最小変化幅流量）が設定第２最小流量未
満であり、漏洩推論値の設定第２最小流量及び設定最小
変化幅流量により２番目、３番目に小さい流量のガス機
器が限定されるときには、計測最小流量が（設定最小変
化流量＋所定流量値）〜（設定最小流量＋設定最小変化
幅流量）未満の範囲内にあるとき漏洩の疑い有りと判定
することができる。すなわち、Ｑｂ＞Ｑｃ、Ｑｂ＞Ｑａ
＋Ｑｃの場合、ｑａが（Ｑｃ＋３）以上〜（Ｑａ＋Ｑ
ｃ）未満の範囲内にあるときには漏洩の疑いありとなる

【０１１２】また、漏洩判定手段２７ａー４は、設定最
小変化幅流量が設定最小流量未満であり、設定最小変化
幅流量により最小流量のガス機器が限定されるときに
は、計測最小流量が所定流量値未満の範囲又は設定最小
変化流量〜（設定最小変化幅＋所定流量値）未満の範囲
にいずれにもないとき漏洩の疑い有りと判定することが
できる。すなわち、Ｑａ＞Ｑｃの場合、最小流量燃焼器
Ｑ_min＝Ｑｃとし、ｑａが３未満の範囲内、又はＱｃ以
上〜（Ｑｃ＋３）未満の範囲内にあるときには漏洩な
し、これらの両範囲内に入らない範囲内にあるときには
漏洩の疑いありとする。

【０１１３】また、漏洩判定手段２７ａー４は、設定第
２最小流量が（設定最小流量＋設定最初変化幅流量）以
下であり、設定最小変化幅流量により最小流量、設定最
小流量により２番目に小さい流量、設定第２最小流量に
より３番目に小さい流量のガス機器が限定されるときに
は、計測最小流量が（設定最小流量＋所定流量値）〜設
定第２最小流量未満の範囲内にあるとき漏洩の疑い有り
と判定することができる。すなわち、Ｑｂ≦Ｑａ＋Ｑｃ
の場合、ｑａが（Ｑａ＋３）以上〜Ｑｂ未満の範囲内に
あるときには漏洩の疑いありとする。

【０１１４】漏洩判定手段２７ａー４は、（設定最小流
量＋設定最小変化幅流量）が設定第２最小流量未満であ
り、設定最小変化幅流量により最小流量のガス機器、設
定最小流量により２番目に小さい流量のガス機器、設定
第２最小流量により３番目に小さい流量のガス機器が限
定されるときには、計測最小流量が（設定最小流量＋所
定流量値）〜（設定最小流量＋設定最小変化幅流量）未
満の範囲内にあるとき漏洩の疑い有りと判定することが
できる。すなわち、Ｑｂ＞Ｑａ＋Ｑｃの場合、ｑａが
（Ｑａ＋３）以上〜（Ｑａ＋Ｑｃ）未満の範囲内にある
ときには漏洩の疑いありとする。

【０１１５】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、燃
焼器などの端末機器が使用されていない状態でガス配管
を遮断してガスの使用を不能にし、この遮断によって下
流側に閉じこめた供給ガスのガス圧に実質的な低下がな
いかどうかを判断する気密漏洩検査を実施して漏洩がな
いことを確認した後に、遮断を解いてガスの使用を可能
にし、この状態でガスバイパス路を通じて供給されるガ
スのガス流量を例えば１〜２週間の一定期間監視し、こ
の一定期間の間の最小流量と、２番目に小さい第２最小
流量と、最小変化幅流量とを漏洩推論値として設定する
ことにより、漏洩が全くないという前提で、特にガス使
用量が少なくなったときのガス使用状況を学習する。そ
して、その後例えば２４時間の一定の検査時間毎にこの
検査時間の間の最小流量を計測し、この計測した最小流
量と学習したガス使用状況及び所定流量値とを対比する
ことにより、一定の検査時間の間に計測した最小流量中
に漏洩による成分が入っているかどうかにより漏洩の疑
いの有無を判定することができ、ガスが完全に止まらな
くても例えば１日の一定時間毎に積み重ねた漏洩の疑い
の有無の判定に基づいて微少漏洩の検出が可能である。

【０１１６】また、本発明によれば、漏洩推論値を学習
して設定した後例えば２４時間の一定の検査時間毎にこ
の検査時間の間の最小流量、第２最小流量、最小変化幅
流量を計測し、計測した最小流量に最小変化幅流量を加
算した流量が設定最小流量以下であるか、又は設定最小
流量に設定最初変化幅流量を加算した流量が計測した最
小流量以下である状態が連続したとき、微少ガス使用パ
ターンが学習時と変わったと判断し、連続した所定期間
の間の最小流量、第２最小流量、最小変化幅流量により
新たな漏洩推論値を設定することにより、微少ガス使用
パターンが変わっても、新しい漏洩推論値を用いて漏洩
の疑いの有無の判定して微少漏洩の検出が可能である。

【０１１７】更に、本発明の装置によれば、燃焼器など
の端末機器が使用されていない状態でガス配管を遮断し
てガスの使用を不能にし、この遮断によって下流側に閉
じこめた供給ガスのガス圧に実質的な低下がないかどう
かを判断する気密漏洩検査を実施して漏洩がないことを
確認した後に、遮断を解いてガスの使用を可能にし、こ
の状態でガスバイパス路を通じて供給されるガスのガス
流量を流量検出手段により例えば１〜２週間の一定期間
監視し、この一定期間の間の最小流量と、２番目に小さ
い第２最小流量と、最小変化幅流量とを漏洩推論値設定
手段により漏洩推論値として設定することにより、漏洩
が全くないという前提で、特にガス使用量が少なくなっ
たときのガス使用状況を学習する。そして、その後漏洩
推論値計測手段により例えば２４時間の一定の検査時間
毎にこの検査時間の間の最小流量を計測し、この計測し
た最小流量と学習したガス使用状況及び所定流量値とを
対比し、一定の検査時間の間に計測した最小流量中に漏
洩による成分が入っているかどうかにより漏洩判定手段
が漏洩の疑いの有無を判定することができ、ガスが完全
に止まらなくても例えば１日の一定時間毎に積み重ねた
漏洩の疑いの有無の判定に基づいて微少漏洩検出手段が
微少漏洩を検出することができる。また、気密漏洩検査
手段によって、燃焼器などの端末機器が使用されていな
い状態でガスバイパス路の上流側でガス配管を遮断して
ガスの使用を不能にし、該遮断によって下流側に閉じこ
めた供給ガスのガス圧に実質的な低下がないかどうかを
判断する気密漏洩検査を実施して漏洩がないことを確認
し、該漏洩がないことを確認した後、ガスバイパス路の
上流側の遮断を解いてガスの使用を可能にしているの
で、気密漏洩検査からその後の漏洩推論値の設定、漏洩
推論値の計測及び漏洩判定までの一連の動作を自動的に
行うことができる。

【０１１８】更にまた、本発明の装置によれば、漏洩推
論値を学習して設定した後漏洩推論値計測手段により例
えば２４時間の一定の検査時間毎にこの検査時間の間の
最小流量、第２最小流量、最小変化幅流量を計測し、計
測した最小流量に最小変化幅流量を加算した流量が設定
最小流量以下であるか、又は設定最小流量に設定最初変
化幅流量を加算した流量が計測した最小流量以下である
状態が連続したとき、微少ガス使用パターンが学習時と
変わったと漏洩推論値再設定手段が判断し、連続した所
定期間の間の最小流量、第２最小流量、最小変化幅流量
により新たな漏洩推論値を設定することにより、微少ガ
ス使用パターンが変わっても、新しい漏洩推論値を用い
て漏洩の疑いの有無の判定して微少漏洩の検出が可能で
ある。

【０１１９】また、設定最小流量が設定最小変化幅流量
以下であり、漏洩推論値の設定最小流量により最小流量
のガス機器が限定されるときには、計測最小流量が設定
最小流量〜（設定最小流量＋所定流量値）未満の範囲、
所定流量値未満の範囲のいずれにも入らないときに漏洩
の疑い有りと判定することができる。

【０１２０】また、設定第２最小流量が設定最小変化幅
流量以下であり、漏洩推論値の設定第２最小流量により
２番目に小さい流量のガス機器が限定されるときには、
計測最小流量が（設定最小流量＋所定流量値）〜第２最
小流量未満の範囲内にあるとき漏洩の疑い有りと判定す
ることができる。

【０１２１】また、設定最小変化幅流量が設定第２最小
流量未満でかつ設定第２最小流量が設定最小流量に設定
最小変化幅流量を加算した流量以下であり、漏洩推論値
の設定第２最小流量及び設定最小変化幅流量により、２
番目、３番目に小さい流量のガス機器が限定されるとき
には、計測最小流量が（設定最小変化幅流量＋所定流量
値）〜設定最小変化幅流量未満の範囲内にあるとき漏洩
の疑い有りと判定することができる。

【０１２２】また、設定最小変化幅流量が設定第２最小
流量未満でかつ（設定最小流量＋設定最小変化幅流量）
が設定第２最小流量未満であり、漏洩推論値の設定第２
最小流量及び設定最小変化幅流量により２番目、３番目
に小さい流量のガス機器が限定されるときには、計測最
小流量が（設定最小変化流量＋所定流量値）〜（設定最
小流量＋設定最小変化幅流量）未満の範囲内にあるとき
漏洩の疑い有りと判定することができる。

【０１２３】また、設定最小変化幅流量が設定最小流量
未満であり、設定最小変化幅流量により最小流量のガス
機器が限定されるときには、計測最小流量が所定流量値
未満の範囲又は設定最小変化流量〜（設定最小変化幅＋
所定流量値）未満の範囲にいずれにもないとき漏洩の疑
い有りと判定することができる。

【０１２４】また、設定第２最小流量が（設定最小流量
＋設定最初変化幅流量）以下であり、設定最小変化幅流
量により最小流量、設定最小流量により２番目に小さい
流量、設定第２最小流量により３番目に小さい流量のガ
ス機器が限定されるときには、計測最小流量が（設定最
小流量＋所定流量値）〜設定第２最小流量未満の範囲内
にあるとき漏洩の疑い有りと判定することができる。

【０１２５】また、（設定最小流量＋設定最小変化幅流
量）が設定第２最小流量未満であり、設定最小変化幅流
量により最小流量のガス機器、設定最小流量により２番
目に小さい流量のガス機器、設定第２最小流量により３
番目に小さい流量のガス機器が限定されるときには、計
測最小流量が（設定最小流量＋所定流量値）〜（設定最
小流量＋設定最小変化幅流量）未満の範囲内にあるとき
漏洩の疑い有りと判定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるガス配管漏洩検査装置の基本構成
を示すブロック図である。

【図２】本発明によるガス配管漏洩検査装置の一実施の
形態を示す図である。

【図３】図２中の微少流量センサの一例を示す図であ
る。

【図４】図２中の第２の遮断弁の全体構成を示す断面図
である。

【図５】図４中の一部分を示す図である。

【図６】本発明によるガス配管漏洩検査装置の回路構成
を示す図である。

【図７】漏洩推論値及び流量パターンの一例を示すグラ
フである。

【図８】漏洩推論値及び流量パターンの他の一例を示す
グラフである。

【図９】漏洩推論値及び流量パターンの別の一例を示す
グラフである。

【図１０】漏洩推論値及び流量パターンの更に他の一例
を示すグラフである。

【図１１】漏洩推論値及び流量パターンの更に別の一例
を示すグラフである。

【図１２】漏洩推論値及び流量パターンの他の一例を示
すグラフである。

【図１３】漏洩推論値及び流量パターンの他の一例を示
すグラフである。

【図１４】図６中のＣＰＵが行う処理を示すフローチャ
ートの一部分を示す図である。

【図１５】図６中のＣＰＵが行うタイマ割込処理のフロ
ーチャートを示す図である。

【図１６】図６中のＣＰＵが行う入力割込処理のフロー
チャートを示す図である。

【図１７】図６中のＣＰＵが行うタイマ割込処理のフロ
ーチャートを示す図である。

【図１８】図１４中の一部分の詳細な処理のフローチャ
ートを示す図である。

【図１９】図１４中の他の一部分の詳細な処理のフロー
チャートを示す図である。

【図２０】図６中のＲＡＭ内のワークエリアの一部を示
す図である。

【図２１】図６中のＲＡＭ内のワークエリアの他の一部
を示す図である。

【図２２】従来の装置の一例を示す図である。

【符号の説明】

１１ ガス配管 １１ａ ガスバイパス路 １３ 遮断手段（第２の遮断弁） １５ 流量検出手段（微少流量センサ） ２７ａ−１ ガス流量計測手段（ＣＰＵ） ２７ａ−２ 漏洩推論値設定手段（ＣＰＵ） ２７ａ−３ 漏洩推論値計測手段（ＣＰＵ） ２７ａ−４ 漏洩判定手段（ＣＰＵ） ２７ａ−５ 微少漏洩検出手段（ＣＰＵ） ２７ａ−６ 気密漏洩検査手段（ＣＰＵ） ２７ａ−７ 漏洩推論値再設定手段（ＣＰＵ）

フロントページの続き (72)発明者 陶山 毅一 神奈川県横浜市磯子区汐見台３−３ 3305棟514号 (72)発明者 筏 隆臣 大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２ 号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 岡村 繁憲 大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２ 号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 安藤 純一 愛知県名古屋市熱田区桜田町19−18 東 邦瓦斯株式会社内 (72)発明者 鈴木 年彦 静岡県天竜市二俣町南鹿島23 矢崎計器 株式会社内 (56)参考文献 特開 平７−57169（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−273072（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−97648（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G01M 3/00 G01F 1/00 G01F 3/22 G01M 3/28

Claims (12)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガス配管を通じて供給するガスのガス流
   量が低下したとき該ガス配管の途中に設けた遮断手段に
   よって前記ガス配管を通じてのガスの供給を遮断し、こ
   のとき遮断されたガス配管と並列のガスバイパス路に流
   れるガス流量を該ガスバイパス路の途中に設けた流量検
   出手段により計測し、該流量検出手段により計測したガ
   ス流量に基づいて微少漏洩の有無を検査するガス配管漏
   洩検査方法において、前記微少漏洩の有無を検査するに先だって、燃焼器など
   の端末機器が使用されていない状態で前記ガスバイパス
   路の上流側で前記ガス配管を遮断してガスの使用を不能
   にし、該遮断によって下流側に閉じこめた供給ガスのガ
   ス圧に実質的な低下がないかどうかを判断する気密漏洩
   検査を実施して漏洩がないことを確認し、 該漏洩がないことを確認した後、前記ガスバイパス路の
   上流側の遮断を解いてガスの使用を可能にし、 該ガス使用が可能になった後、 前記流量検出手段により
   計測した単位時間毎のガス流量を記録し、 前記漏洩なしの確認後一定期間の間に記録した前記ガス
   流量に基づき、最小流量と、２番目に小さい第２最小流
   量と、前記記録した相前後するガス流量の差が最小であ
   る最小変化幅流量とを漏洩推論値として設定し、 前記漏洩推論値の設定後に一定の検査時間分記録した前
   記ガス流量に基づき、検査時間内の最小流量を計測し、 前記検査時間の終了毎に前記計測最小流量と、前記設定
   漏洩推論値と、漏洩と判定すべき所定流量値とにより漏
   洩の疑いの有無を判定し、 該漏洩の疑い有りの判定が所定回数連続してなされたと
   き微少漏洩ありを検出することを特徴とするガス配管漏
   洩検査方法。
2. 【請求項２】 ガス配管を通じて供給するガスのガス流
   量が低下したとき該ガス配管の途中に設けた遮断手段に
   よって前記ガス配管を通じてのガスの供給を遮断し、こ
   のとき遮断されたガス配管と並列のガスバイパス路に流
   れるガス流量を該ガスバイパス路の途中に設けた流量検
   出手段により計測し、該流量検出手段により計測したガ
   ス流量に基づいて微少漏洩の有無を検査するガス配管漏
   洩検査方法において、前記微少漏洩の有無を検査するに先だって、燃焼器など
   の端末機器が使用されていない状態で前記ガスバイパス
   路の上流側で前記ガス配管を遮断してガスの使用を不能
   にし、該遮断によって下流側に閉じこめた供給ガスのガ
   ス圧に実質的な低下がないかどうかを判断する気密漏洩
   検査を実施して漏洩がないことを確認し、 該漏洩がないことを確認した後、前記ガスバイパス路の
   上流側の遮断を解いてガスの使用を可能にし、 該ガス使用が可能になった後、 前記流量検出手段により
   計測した単位時間毎のガス流量を記録し、 前記漏洩なしの確認後一定期間の間に記録した前記ガス
   流量に基づき、最小流量と、２番目に小さい第２最小流
   量と、前記記録した相前後するガス流量の差が最小であ
   る最小変化幅流量とを漏洩推論値として設定し、 前記漏洩推論値の設定後に一定の検査時間分記録した前
   記ガス流量に基づき、検査時間内の最小流量と、２番目
   に小さい第２最小流量と、前記記録した相前後するガス
   流量の差が最小である最小変化幅流量とを漏洩推論値と
   して計測し、 前記検査時間の終了毎に前記計測最小流量と、前記設定
   漏洩推論値と、漏洩と判定すべき所定流量値とにより漏
   洩の疑いの有無を判定し、 該漏洩の疑い有りの判定が所定回数連続してなされたと
   き微少漏洩ありを検出し、 前記計測最小流量に前記計測最小変化幅流量を加算した
   流量が前記設定最小流量以下であるか、又は前記設定最
   小流量に前記設定最初変化幅流量を加算した流量が前記
   計測最小流量以下である状態が連続して所定期間記録さ
   れたとき、該所定期間に得られた最小流量と、２番目に
   小さい第２最小流量と、最小変化幅流量とを新しい漏洩
   推論値として再設定することを特徴とするガス配管漏洩
   検査方法。
3. 【請求項３】 ガス配管を通じて供給するガスのガス流
   量が低下したとき該ガス配管の途中に設けた遮断手段に
   よって前記ガス配管を通じてのガスの供給を遮断し、こ
   のとき遮断されたガス配管と並列のガスバイパス路に流
   れるガス流量を該ガスバイパス路の途中に設けた流量検
   出手段により計測し、該流量検出手段により計測したガ
   ス流量に基づいて微少漏洩の有無を検査するガス配管漏
   洩検査装置において、 前記流量検出手段により計測した単位時間毎のガス流量
   を記録するガス流量計測手段と、燃焼器などの端末機器が使用されていない状態で前記ガ
   スバイパス路の上流側で前記ガス配管を遮断してガスの
   使用を不能にし、該遮断によって下流側に閉じこめた供
   給ガスのガス圧に実質的な低下がないかどうかを判断す
   る気密漏洩検査を実施して漏洩がないことを確認し、該
   漏洩がないことを確認した後、前記ガスバイパス路の上
   流側の遮断を解いてガスの使用を可能にし、該ガス使用
   が可能になった後、 一定期間の間に前記ガス流量計測手
   段により記録したガス流量に基づき、最小流量と、２番
   目に小さい第２最小流量と、前記記録した相前後するガ
   ス流量の差が最小である最小変化幅流量とを漏洩推論値
   として設定する漏洩推論値設定手段と、 前記漏洩推論値の設定後に一定の検査時間分前記記録し
   たガス流量に基づき、検査時間内の最小流量を計測する
   漏洩推論値計測手段と、 前記検査時間の終了毎に前記計測最小流量と、前記設定
   漏洩推論値と、漏洩と判定すべき所定流量値とにより漏
   洩の疑いの有無を判定する漏洩判定手段と、 該漏洩判定手段が漏洩の疑い有りの判定を所定回数連続
   してなしたとき微少漏洩ありを検出する微少漏洩検出手
   段とを備えることを特徴とするガス配管漏洩検査装置。
4. 【請求項４】 燃焼器などの端末機器が使用されていな
   い状態で前記ガスバイパス路の上流側で前記ガス配管を
   遮断してガスの使用を不能にし、該遮断によって下流側
   に閉じこめた供給ガスのガス圧に実質的な低下がないか
   どうかを判断する気密漏洩検査を実施して漏洩がないこ
   とを確認し、該漏洩がないことを確認した後、前記ガス
   バイパス路の上流側の遮断を解いてガスの使用を可能に
   する気密漏洩検査手段を備えることを特徴とする請求項
   ３に記載のガス配管漏洩検査装置。
5. 【請求項５】 前記漏洩推論値計測手段が、前記最小流
   量の他に、２番目に小さい第２最小流量と、前記記録し
   た相前後するガス流量の差が最小である最小変化幅流量
   とを漏洩推論値として計測し、 前記計測最小流量に前記計測最小変化幅流量を加算した
   流量が前記設定最小流量以下であるか、又は前記設定最
   小流量に前記設定最初変化幅流量を加算した流量が前記
   計測最小流量以下である状態が連続して所定期間続いた
   とき、該所定期間に得られた最小流量と、２番目に小さ
   い第２最小流量と、最小変化幅流量とを新しい漏洩推論
   値として再設定する漏洩推論値再設定手段を備えること
   を特徴とする請求項３又は４に記載のガス配管漏洩検査
   装置。
6. 【請求項６】 前記漏洩判定手段は、前記設定最小流量
   が前記設定最小変化幅流量以下である場合、前記計測最
   小流量が前記設定最小流量以上前記設定最小流量に前記
   所定流量値を加算した流量未満の範囲及び前記所定流量
   値未満の範囲のいずれにも入っていないとき漏洩の疑い
   有りと判定することを特徴とする請求項３〜５のいずれ
   かに記載のガス配管漏洩検査装置。
7. 【請求項７】 前記漏洩判定手段は、前記設定第２最小
   流量が前記設定最小変化幅流量以下である場合、前記計
   測最小流量が前記設定最小流量に前記所定流量値を加算
   した流量以上前記第２最小流量未満の範囲内にあるとき
   漏洩の疑い有りと判定することを特徴とする請求項３〜
   ６のいずれかに記載のガス配管漏洩検査装置。
8. 【請求項８】 前記漏洩判定手段は、前記設定最小変化
   幅流量が前記設定第２最小流量未満でかつ前記設定第２
   最小流量が前記設定最小流量に前記設定最小変化幅流量
   を加算した流量以下の場合、前記計測最小流量が前記設
   定最小変化幅流量に前記所定流量値を加算した流量以上
   前記設定最小変化幅流量未満の範囲内にあるとき漏洩の
   疑い有りと判定することを特徴とする請求項３〜７のい
   ずれかに記載のガス配管漏洩検査装置。
9. 【請求項９】 前記漏洩判定手段は、前記設定最小変化
   幅流量が前記設定第２最小流量未満でかつ前記設定最小
   流量に前記設定最小変化幅流量を加算した流量が前記設
   定第２最小流量未満の場合、前記計測最小流量が前記設
   定最小変化流量に前記所定流量値を加算した流量以上前
   記設定最小流量に前記設定最小変化幅流量を加算した流
   量未満の範囲内にあるとき漏洩の疑い有りと判定するこ
   とを特徴とする請求項３〜８のいずれかに記載のガス配
   管漏洩検査装置。
10. 【請求項１０】 前記漏洩判定手段は、前記設定最小変
    化幅流量が前記設定最小流量未満の場合、前記計測最小
    流量が前記所定流量値未満の範囲又は前記設定最小変化
    流量以上前記設定最小変化幅に前記所定流量値を加算し
    た流量未満の範囲にいずれにもないとき漏洩の疑い有り
    と判定することを特徴とする請求項３〜９のいずれかに
    記載のガス配管漏洩検査装置。
11. 【請求項１１】 前記漏洩判定手段は、前記設定第２最
    小流量が前記設定最小流量に前記設定最初変化幅流量を
    加算した流量以下の場合、前記計測最小流量が前記設定
    最小流量に前記所定流量値を加算した流量以上前記設定
    第２最小流量未満の範囲内にあるとき漏洩の疑い有りと
    判定することを特徴とする請求項３〜１０のいずれかに
    記載のガス配管漏洩検査装置。
12. 【請求項１２】 前記漏洩判定手段は、前記設定最小流
    量に前記設定最小変化幅流量を加算した流量が前記設定
    第２最小流量未満の場合、前記計測最小流量が前記設定
    最小流量に前記所定流量値を加算した流量以上前記設定
    最小流量に前記設定最小変化幅流量を加算した流量未満
    の範囲内にあるとき漏洩の疑い有りと判定することを特
    徴とする請求項３〜１１のいずれかに記載のガス配管漏
    洩検査装置。