JPH08266001A

JPH08266001A - 電動機

Info

Publication number: JPH08266001A
Application number: JP6056595A
Authority: JP
Inventors: Yuji Kawai; 裕司河合
Original assignee: Fujitsu General Ltd
Current assignee: Fujitsu General Ltd
Priority date: 1995-03-20
Filing date: 1995-03-20
Publication date: 1996-10-11

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は電動機に係り、詳しくはブラケット
の防水構造に関し、作業の効率を向上させた電動機を提
供することを目的としている。【構成】固定子に挿通された回転子２の回転軸を、前
記固定子の両側より装着されるブラケット３、４に保持
された軸受により軸支し、両ブラケットの開口部に形成
されたフランジ３ａ、４ａを、固定子鉄心１の略中央で
突き合わせ、締結してなる電動機において、前記ブラケ
ット３の一方のフランジ３ａに取付孔３ａ１、他方のフ
ランジにネジ孔４ａ１が形成され、両フランジがネジ６
で螺合された締結部７を含むフランジの内側に、前記ブ
ラケット３の一方のフランジ３ａに環状の凸部３ａ３、
他方のフランジの内側に前期凸部に対応しシール材１１
が充填された環状の凹部４ａ４が形成され、前記凸部を
凹部に嵌合するとともに両者間を前記シール材によって
密封してなることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電動機に係り、詳しくは
ブラケットの防水構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電動機におけるブラケットの防水
構造は、図７に示すように、一方のブラケット４のフラ
ンジ４ａに外方に突出する複数の係止片４ａ２を形成
し、両フランジの突き合わせ面を研磨した後で、同突き
合わせ面にシール材１１を塗布した後、前記係止片を折
り曲げて他方のブラケット３のフランジ３ａを挟持する
とともに締結していた。

【０００３】あるいは、図６に示すように、前記フラン
ジの一方に取付孔３ａ１と、他方にネジ孔４ａ１を形成
し、両フランジの突き合わせ面にシール材１１を塗布し
た後、ネジ６で螺合し、両ブラケットを締結していた。
この場合、前記シール材により、前記締結部７を完全に
防水することは困難であり、巻線側に水が浸透する恐れ
がある一方、前記シール材の塗布作業工程に工数を多く
必要とし、作業効率が悪かった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題点に鑑みなされたもので、電動機のブラケットの突
き合わせ面からの浸水を防止し、且つ作業効率を向上さ
せた電動機を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、固定子に挿通された回転子の回転軸を、前記固定子
の両側より装着されるブラケットに保持された軸受によ
り軸支し、前記ブラケットの開口部に形成されたフラン
ジを、固定子鉄心の略中央で突き合わせ締結してなる電
動機において、前記一方のフランジの内側に環状の凸部
を、他方のフランジの内側に前記凸部に対応しシール材
が充填された環状の凹部を形成し、前記凸部を前記凹部
に嵌合し、両者間を前記シール材によって密封してなる
ことを特徴とする。

【０００６】そして、前記ブラケットが、アルミダイキ
ャストにより形成されてなることを特徴とする。また、
前記ブラケットのフランジの突き合わせ面が、未研磨で
あることを特徴とする。そして、前記締結部が、前記凸
部及び凹部の外側に形成されてなることを特徴とする。

【０００７】また、前記凸部及び凹部の断面形状が、略
台形状に形成されていることを特徴とする。あるいは、
前記凸部の断面形状が、略三角形状に、前記凹部の断面
形状が、略台形状に形成されていることを特徴とする。
そして、前記凸部及び凹部の間に隙間が形成されている
ことを特徴とする。更に、前記隙間に充填されるシール
材が、シリコングリースであることを特徴とする。しか
る後、前記固定子鉄心の底面外周部が切欠され、平坦部
または、略コ字型の断面形状の水抜き溝部が形成され、
前記切欠部に対応する前記フランジには、前記凸部と凹
部が形成されてないことを特徴とする。

【０００８】更に、前記切欠部に対応し前記フランジの
突き合わせ面に、各々溝部を形成してなることを特徴と
する。あるいは、前記凸部及び凹部の内側の前記フラン
ジの突き合わせ面に、水抜孔を形成してなることを特徴
とする。

【０００９】

【作用】上記の構成によれば、固定子に挿通された回転
子の回転軸を、前記固定子の両側より装着されるブラケ
ットに保持された軸受により軸支し、前記ブラケットの
開口部に形成されたフランジを、固定子鉄心の略中央で
突き合わせ締結してなる電動機において、前記一方のフ
ランジの内側に環状の凸部を、他方のフランジの内側に
前記凸部に対応しシール材が充填された環状の凹部を形
成し、前記凸部を前記凹部に嵌合し、両者間を前記シー
ル材によって密封し、そして、前記ブラケットが、アル
ミダイキャストにより形成され、また、前記ブラケット
のフランジの突き合わせ面が、未研磨であり、そして、
前記締結部が、前記凸部及び凹部の外側に形成され、ま
た、前記凸部及び凹部の断面形状が、略台形状に形成さ
れ、あるいは、前記凸部の断面形状が、略三角形状に、
前記凹部の断面形状が、略台形状に形成され、そして、
前記凸部及び凹部の間に隙間が形成され、更に、前記隙
間に充填されるシール材が、シリコングリースであるよ
うにした。

【００１０】しかる後、前記固定子鉄心の底面外周部が
切欠され、平坦部または、略コ字型の断面形状の水抜き
溝部が形成され、前記切欠部に対応する前記フランジに
は、前記凸部と凹部が形成されていないようにし、更
に、前記切欠部に対応し前記フランジの突き合わせ面
に、各々溝部を形成し、あるいは、前記凸部及び凹部の
内側の前記フランジの突き合わせ面に、水抜孔を形成し
てなるようにしたので、電動機のブラケットの突き合わ
せ面からの浸水を防止し、万一水が浸水した場合にも排
水が可能でありブラケットの取付作業を簡単に行うこと
が可能となる。

【００１１】

【実施例】本発明の実施例を添付図面を参照して詳細に
説明する。ここで、符号は従来と同じ部分は同一とす
る。図１は、本発明による電動機の一実施例の縦断面図
であり、図３のＡＡ’断面に対応する。また、図２はそ
の側面図である。図３、図４は、その平面図である。

【００１２】本発明による電動機は、固定子に挿通され
た回転子２の回転軸を、前記固定子の両側より装着され
るブラケット３、４に保持された軸受により軸支し、両
ブラケットの開口部に形成されたフランジ３ａ、４ａ
を、固定子鉄心１の略中央で突き合わせ、締結して構成
する。ここで、図５に示すように、前記フランジ３ａ、
４ａの一方の内側に環状の凸部３ａ３と、他方の内側に
前記凸部に対応しシール材１１が充填された環状の凹部
４ａ４を形成している。そして、前記凸部を前記凹部に
嵌合するとともに両者間を前記シール材によって密封
し、前記ブラケットを締結している。

【００１３】また、前記締結部７が、図１に示すよう
に、前記ブラケット３の一方のフランジ３ａに形成され
た取付孔３ａ１と、他方のフランジに形成されたネジ孔
４ａ１と、螺合されたネジ６とで構成される。あるい
は、前記締結部７が、前記ブラケットの少なくとも一方
のフランジに設けた係止片４ａ２が折曲され、他方のフ
ランジ３ａに固定されてなるようにしてもよい。そし
て、前記ブラケットが、アルミダイキャストにより一体
に成型される。

【００１４】また、前記フランジの突き合わせ面が、未
研磨であるブラケットにより構成してもよい。そして、
前記締結部が、前記凸部及び凹部の外側に形成されるよ
うにする。また、前記凸部３ａ３及び凹部４ａ４の断面
形状が、図５（Ａ）に示すように、略台形状に形成され
る。あるいは、前記凸部３ａ３の断面形状が、図５
（Ｂ）に示すように、略三角形状に、前記凹部４ａ４の
断面形状が、略台形状に形成されるようにしてもよい。
そして、前記凸部及び凹部の間に隙間が形成される。更
に、前記隙間に充填されるシール材が、シリコングリー
スであるようにした。

【００１５】しかる後、前記電動機に前記ブラケットの
突き合わせ部分や軸受等から万一水が浸水した場合のた
め、図１に示すように、前記固定子鉄心の底面外周部
が、切欠部１ａを形成するとともに、図４に示すよう
に、同切欠部に対応する前記フランジには、前記凸部と
凹部が形成されていないようにする。また、前記切欠部
が、図４に示すように、前記固定子鉄心の外周部に形成
した平坦部１ａ１によりなるようにする。

【００１６】あるいは、前記切欠部が、図３に示すよう
に、前記固定子鉄心の外周部に形成した略コ字型の断面
形状の水抜き溝部１ａ２によりなるようにしてもよい。
更に、前記切欠部に対応し前記フランジの突き合わせ面
に、図４に示すように、各々溝部３ａ２、４ａ３を形成
してもよい。もしくは、前記凸部及び凹部の内側の前記
フランジの突き合わせ面に、図３に示すように、水抜き
孔３ａ４を形成してもよい。

【００１７】

【発明の効果】以上のように本発明においては、固定子
に挿通された回転子の回転軸を、前記固定子の両側より
装着されるブラケットに保持された軸受により軸支し、
前記ブラケットの開口部に形成されたフランジを、固定
子鉄心の略中央で突き合わせ締結してなる電動機におい
て、前記一方のフランジの内側に環状の凸部を、他方の
フランジの内側に前記凸部に対応しシール材が充填され
た環状の凹部を形成し、前記凸部を前記凹部に嵌合し、
両者間を前記シール材によって密封し、そして、前記ブ
ラケットが、アルミダイキャストにより形成され、ま
た、前記ブラケットのフランジの突き合わせ面が、未研
磨であるようにし、そして、前記締結部が、前記凸部及
び凹部の外側に形成され、また、前記凸部及び凹部の断
面形状が、略台形状に形成され、あるいは、前記凸部の
断面形状が、略三角形状に、前記凹部の断面形状が、略
台形状に形成され、そして、前記凸部及び凹部の間に隙
間が形成され、更に、前記隙間に充填されるシール材
が、シリコングリースであるようにした。

【００１８】しかる後、前記固定子鉄心の底面外周部が
切欠され、平坦部または、略コ字型の断面形状の水抜き
溝部が形成され、前記切欠部に対応する前記フランジに
は、前記凸部と凹部が形成されていないようにし、更
に、前記切欠部に対応し前記フランジの突き合わせ面
に、各々溝部を形成し、あるいは、前記凸部及び凹部の
内側の前記フランジの突き合わせ面に、水抜孔を形成し
てなるようにしたので、電動機のブラケットの合わせ面
からの浸水を防止し、万一水が浸水した場合にも排水が
可能であり、電動機のブラケットの組立作業の効率を向
上させ、信頼性を高め、製造工程の効率を向上させるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による電動機の一実施例の縦断面図であ
り、図３のＡＡ’断面に対応する。

【図２】本発明による電動機の第一の実施例の側面図で
ある。

【図３】本発明による電動機の第一の実施例を示す平面
図である。

【図４】本発明による電動機の第二の実施例を示す平面
図である。

【図５】本発明による電動機の要部拡大断面図である。

【図６】従来の電動機の一例を示す縦断面図である。

【図７】従来の電動機の他の例を示す側面図である。

【符号の説明】

１固定子鉄心１ａ切欠部１ａ１平坦部１ａ２水抜き溝部２回転子３ブラケット３ａフランジ３ａ１取付孔３ａ２溝部３ａ３凸部３ａ４水抜き孔４ブラケット４ａフランジ４ａ１ネジ孔４ａ２係止片４ａ３溝部４ａ４凹部６ネジ７締結部１１シール材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】固定子に挿通された回転子の回転軸を、
前記固定子の両側より装着されるブラケットに保持され
た軸受により軸支し、前記ブラケットの開口部に形成さ
れたフランジを、固定子鉄心の略中央で突き合わせ締結
してなる電動機において、前記一方のフランジの内側に環状の凸部を、他方のフラ
ンジの内側に前記凸部に対応しシール材が充填された環
状の凹部を形成し、前記凸部を前記凹部に嵌合し、両者
間を前記シール材によって密封してなることを特徴とす
る電動機。
【請求項２】前記ブラケットが、アルミダイキャスト
により形成されてなることを特徴とする請求項１記載の
電動機。
【請求項３】前記ブラケットのフランジの突き合わせ
面が、未研磨であることを特徴とする請求項２記載の電
動機。
【請求項４】前記締結部が、前記凸部及び凹部の外側
に形成されてなることを特徴とする請求項１記載の電動
機。
【請求項５】前記凸部及び凹部の断面形状が、略台形
状に形成されていることを特徴とする請求項１記載の電
動機。
【請求項６】前記凸部の断面形状が、略三角形状に、
前記凹部の断面形状が、略台形状に形成されていること
を特徴とする請求項１記載の電動機。
【請求項７】前記凸部及び凹部の間に隙間が形成され
ていることを特徴とする請求項５、及び請求項６記載の
電動機。
【請求項８】前記隙間に充填されるシール材が、シリ
コングリースであることを特徴とする請求項７記載の電
動機。
【請求項９】前記固定子鉄心の底面外周部が切欠さ
れ、平坦部または、略コ字型の断面形状の水抜き溝部が
形成され、前記切欠部に対応する前記フランジには、前
記凸部と凹部が形成されてないことを特徴とする請求項
１記載の電動機。
【請求項１０】前記切欠部に対応し前記フランジの突
き合わせ面に、各々溝部を形成してなることを特徴とす
る請求項９記載の電動機。
【請求項１１】前記凸部及び凹部の内側の前記フラン
ジの突き合わせ面に、水抜孔を形成してなることを特徴
とする請求項１記載の電動機。