JPH08261652A - 加熱炉において被塗物の吊り下げ角度に対応して、近赤外線照射装置の照射角度を自在に変更できる近赤外線加熱乾燥炉 - Google Patents
加熱炉において被塗物の吊り下げ角度に対応して、近赤外線照射装置の照射角度を自在に変更できる近赤外線加熱乾燥炉Info
- Publication number
- JPH08261652A JPH08261652A JP9577395A JP9577395A JPH08261652A JP H08261652 A JPH08261652 A JP H08261652A JP 9577395 A JP9577395 A JP 9577395A JP 9577395 A JP9577395 A JP 9577395A JP H08261652 A JPH08261652 A JP H08261652A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- near infrared
- angle
- furnace
- heating
- emitting unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】 いわゆる長尺ものあるいは大きな平板状の被
塗物３が、進行方向に対して垂直になる様に搬送される
場合において、短時間に硬化乾燥できる近赤外線照射の
効果を発揮させ、極めて炉長が短くしかも短時間に硬化
乾燥できる近赤外線加熱乾燥炉を提供する。 【構成】 被塗物３が進行方向に対して垂直になる様に
搬送する方法においては、照射角度が極めて小さくなる
為、従来は赤外線加熱乾燥炉には不向きとされてきた。
本法においては、近赤外線照射装置２の設置角度等を任
意に変更することにより、照射角度を変え短時間硬化乾
燥を実現する。
塗物３が、進行方向に対して垂直になる様に搬送される
場合において、短時間に硬化乾燥できる近赤外線照射の
効果を発揮させ、極めて炉長が短くしかも短時間に硬化
乾燥できる近赤外線加熱乾燥炉を提供する。 【構成】 被塗物３が進行方向に対して垂直になる様に
搬送する方法においては、照射角度が極めて小さくなる
為、従来は赤外線加熱乾燥炉には不向きとされてきた。
本法においては、近赤外線照射装置２の設置角度等を任
意に変更することにより、照射角度を変え短時間硬化乾
燥を実現する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、図１で例示する近赤外
線照射装置２を用いて、例えば比較的長い、いわゆる長
尺、あるいは大きな平板状の被塗物３に塗布された塗
料、接着剤、インキ等を加熱乾燥させる際に、炉長を極
力短くしても効率的な乾燥を可能にする加熱乾燥炉に係
る。
線照射装置２を用いて、例えば比較的長い、いわゆる長
尺、あるいは大きな平板状の被塗物３に塗布された塗
料、接着剤、インキ等を加熱乾燥させる際に、炉長を極
力短くしても効率的な乾燥を可能にする加熱乾燥炉に係
る。
【０００２】
【従来の技術】被塗物３に塗布された塗料、接着剤、イ
ンキ等の加熱乾燥には熱風乾燥炉の他に、最大エネルギ
ー波長１．０μｍ前後の近赤外線、または最大エネルギ
ー波長２．５μｍ前後の中赤外線、さらに最大エネルギ
ー波長が５μｍ以上の遠赤外線が多く利用されている。
さらに、近赤外線と熱風を併用した加熱乾燥炉も使用さ
れている。
ンキ等の加熱乾燥には熱風乾燥炉の他に、最大エネルギ
ー波長１．０μｍ前後の近赤外線、または最大エネルギ
ー波長２．５μｍ前後の中赤外線、さらに最大エネルギ
ー波長が５μｍ以上の遠赤外線が多く利用されている。
さらに、近赤外線と熱風を併用した加熱乾燥炉も使用さ
れている。
【０００３】近赤外線加熱乾燥炉による塗料、接着剤、
インキ等の硬化乾燥時間は、熱風炉に比べ半分以下に短
縮できることが知られている。また、塗膜を内面から加
熱するため、塗膜の表面から加熱する熱風乾燥では生じ
やすいピンホールや発泡等の塗膜欠陥を抑制することが
できる。さらに、発泡防止等の目的で、塗膜表面が固化
する前に、塗膜中の溶剤を被塗物３が加熱乾燥炉に入る
前に揮発させるための放置時間を確保するためのセッテ
ィングゾーンも不要となり、効率的でしかも良好な硬化
塗膜を得ることができる。
インキ等の硬化乾燥時間は、熱風炉に比べ半分以下に短
縮できることが知られている。また、塗膜を内面から加
熱するため、塗膜の表面から加熱する熱風乾燥では生じ
やすいピンホールや発泡等の塗膜欠陥を抑制することが
できる。さらに、発泡防止等の目的で、塗膜表面が固化
する前に、塗膜中の溶剤を被塗物３が加熱乾燥炉に入る
前に揮発させるための放置時間を確保するためのセッテ
ィングゾーンも不要となり、効率的でしかも良好な硬化
塗膜を得ることができる。
【０００４】熱風乾燥炉において、大きな面積の平板
状、あるいは長尺の被塗物３を乾燥させる場合、乾燥炉
の中もしくは乾燥炉の手前で、被塗物３の向きを図３に
示すように進行方向に対し垂直となる方向にし、被塗物
３の相互間隔を搬送中に触れ合うことがない程度までに
なるべく近づけ、炉長を極力短くする方法が採られるこ
とが多い。
状、あるいは長尺の被塗物３を乾燥させる場合、乾燥炉
の中もしくは乾燥炉の手前で、被塗物３の向きを図３に
示すように進行方向に対し垂直となる方向にし、被塗物
３の相互間隔を搬送中に触れ合うことがない程度までに
なるべく近づけ、炉長を極力短くする方法が採られるこ
とが多い。
【０００５】しかしながら、エネルギー密度が中以下
で、塗膜に対する吸収性が高い中赤外線、あるいは遠赤
外線を用いた加熱乾燥炉においては、均質な硬化塗膜を
得るためには比較的近傍で被塗物３全体にほぼ等距離か
ら赤外線が照射されることが必須となるため、図３の搬
送方法は不向きであり、図４に示すように被塗物３の向
きは進行方向と平行になるようにしなければならない。
で、塗膜に対する吸収性が高い中赤外線、あるいは遠赤
外線を用いた加熱乾燥炉においては、均質な硬化塗膜を
得るためには比較的近傍で被塗物３全体にほぼ等距離か
ら赤外線が照射されることが必須となるため、図３の搬
送方法は不向きであり、図４に示すように被塗物３の向
きは進行方向と平行になるようにしなければならない。
【０００６】一方、エネルギー密度が大で、塗膜に対す
る吸収性が低く金属に対する吸収性が高い近赤外線で
は、照射距離による影響が比較的小さく、反射しながら
近赤外線が進入する空間があれば加熱乾燥は促進される
ため、近赤外線加熱乾燥炉においては、図３の搬送方法
を採用することも可能である。
る吸収性が低く金属に対する吸収性が高い近赤外線で
は、照射距離による影響が比較的小さく、反射しながら
近赤外線が進入する空間があれば加熱乾燥は促進される
ため、近赤外線加熱乾燥炉においては、図３の搬送方法
を採用することも可能である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図３の
搬送方法を採用し、その炉内側壁に近赤外線照射装置２
を設置した場合、同様の方式で搬送される熱風乾燥炉に
おける硬化乾燥時間に比べわずかの優位性はみられるも
のの、既述にあるような半分以下の短縮は実現されな
い。これは塗膜に対する照射角度が小さいため、近赤外
線照射の効果が十分に発揮されていないためである。
搬送方法を採用し、その炉内側壁に近赤外線照射装置２
を設置した場合、同様の方式で搬送される熱風乾燥炉に
おける硬化乾燥時間に比べわずかの優位性はみられるも
のの、既述にあるような半分以下の短縮は実現されな
い。これは塗膜に対する照射角度が小さいため、近赤外
線照射の効果が十分に発揮されていないためである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明では塗膜に対する照射角度をできるだけ大き
くするよう、炉内に設置した近赤外線照射装置２の設置
角度を変更できる構造とした。
め、本発明では塗膜に対する照射角度をできるだけ大き
くするよう、炉内に設置した近赤外線照射装置２の設置
角度を変更できる構造とした。
【０００９】近赤外線照射装置２の設置角度を変更する
代わりに、照射装置に反射板を取り付け、その反射板の
向きを変えることにより、照射角度を調整してもよい。
代わりに、照射装置に反射板を取り付け、その反射板の
向きを変えることにより、照射角度を調整してもよい。
【００１０】
【発明の効果】表１は、図３に示したように進行方向に
対して被塗物３が垂直となる様に搬送しながら、加熱乾
燥炉内に設置された近赤外線照射装置２の設置角度を変
更することにより、硬化乾燥時間に及ぼす影響を熱風乾
燥炉との対比において試験した結果をまとめたものであ
る。この表１が示す様に、近赤外線照射装置２を炉内壁
に対して３０°傾けると、熱風炉における硬化乾燥時間
の約半分に短縮することが可能となり、４５°では約５
分の２に短縮することができた。また、近赤外線照射装
置２の設置角度が３０゜未満では、十分な効果は見い出
せず、６０°にすると硬化乾燥状態に不均一が生じた。
対して被塗物３が垂直となる様に搬送しながら、加熱乾
燥炉内に設置された近赤外線照射装置２の設置角度を変
更することにより、硬化乾燥時間に及ぼす影響を熱風乾
燥炉との対比において試験した結果をまとめたものであ
る。この表１が示す様に、近赤外線照射装置２を炉内壁
に対して３０°傾けると、熱風炉における硬化乾燥時間
の約半分に短縮することが可能となり、４５°では約５
分の２に短縮することができた。また、近赤外線照射装
置２の設置角度が３０゜未満では、十分な効果は見い出
せず、６０°にすると硬化乾燥状態に不均一が生じた。
【表１】 従って、設置角度は被塗物の吊り下げピッチや被塗物の
長さ等を考慮して決めなくてはならないものの、概ね３
０゜から４５°が好ましいことが判明した。なお、本試
験に用いた被塗物は、高さ１，０００ｍｍ、長さ１，２
００ｍｍ、板厚１．３ｍｍ〜２．６ｍｍの鉄板で、塗料
は汎用的な工業用塗料であるポリエステル粉体塗料とア
クリル系溶剤型塗料の２種類を用いた。
長さ等を考慮して決めなくてはならないものの、概ね３
０゜から４５°が好ましいことが判明した。なお、本試
験に用いた被塗物は、高さ１，０００ｍｍ、長さ１，２
００ｍｍ、板厚１．３ｍｍ〜２．６ｍｍの鉄板で、塗料
は汎用的な工業用塗料であるポリエステル粉体塗料とア
クリル系溶剤型塗料の２種類を用いた。
【００１１】被塗物の吊り下げピッチや被塗物の長さ等
の違いにより、近赤外線照射装置２の最適照射角度は異
なるため、照射角度は手動もしくは自動で変えられる機
構であることが望ましい。
の違いにより、近赤外線照射装置２の最適照射角度は異
なるため、照射角度は手動もしくは自動で変えられる機
構であることが望ましい。
【００１２】また、近赤外線照射装置２の照射角度を変
えることと合わせて、被塗物３の吊り下げ角度を変える
と、効果は増大する。
えることと合わせて、被塗物３の吊り下げ角度を変える
と、効果は増大する。
【００１３】表１では、被塗物３はコンベアー４により
一方向に一定速、もしくは間欠的に搬送される場合を例
示したが、台車等により１つの出入口から加熱乾燥炉に
出し入れを行う箱状の、いわゆるバッチ炉においても同
様の効果を持つことはいうまでもない。
一方向に一定速、もしくは間欠的に搬送される場合を例
示したが、台車等により１つの出入口から加熱乾燥炉に
出し入れを行う箱状の、いわゆるバッチ炉においても同
様の効果を持つことはいうまでもない。
【図１】近赤外線ランプを取り付けた近赤外線照射装置
の外観図である。
の外観図である。
【図２】図１の近赤外線照射装置を設置した近赤外線加
熱乾燥炉の縦断面図である。
熱乾燥炉の縦断面図である。
【図３】進行方向に対し垂直になるように被塗物が搬送
される様子を加熱乾燥炉の上面より透視した図である。
される様子を加熱乾燥炉の上面より透視した図である。
【図４】進行方向に対し平行になるように被塗物が搬送
される様子を加熱乾燥炉の上面より透視した図である。
される様子を加熱乾燥炉の上面より透視した図である。
１…近赤外線ランプ ２…近赤外線照射装置 ３…被塗物 ４…コンベア ５……近赤外線加熱乾燥炉
Claims (1)
- 【請求項１】 近赤外線加熱乾燥炉５内を通過する被塗
物３の吊り下げ角度に応じて照射角度を自在に変更でき
る近赤外線照射装置２を設置した近赤外線加熱乾燥炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9577395A JPH08261652A (ja) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | 加熱炉において被塗物の吊り下げ角度に対応して、近赤外線照射装置の照射角度を自在に変更できる近赤外線加熱乾燥炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9577395A JPH08261652A (ja) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | 加熱炉において被塗物の吊り下げ角度に対応して、近赤外線照射装置の照射角度を自在に変更できる近赤外線加熱乾燥炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08261652A true JPH08261652A (ja) | 1996-10-11 |
Family
ID=14146812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9577395A Pending JPH08261652A (ja) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | 加熱炉において被塗物の吊り下げ角度に対応して、近赤外線照射装置の照射角度を自在に変更できる近赤外線加熱乾燥炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08261652A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002503747A (ja) * | 1998-02-17 | 2002-02-05 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 粉体コーティングを形成する方法 |
| KR100449315B1 (ko) * | 2001-12-29 | 2004-09-18 | 얼라이드레이테크놀로지 주식회사 | 근적외선 히터 모듈과 이를 갖는 건조 시스템 및 이의제어방법 |
| JP2009052792A (ja) * | 2007-08-24 | 2009-03-12 | Eco:Kk | 近赤外線照射乾燥装置 |
-
1995
- 1995-03-17 JP JP9577395A patent/JPH08261652A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002503747A (ja) * | 1998-02-17 | 2002-02-05 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 粉体コーティングを形成する方法 |
| KR100449315B1 (ko) * | 2001-12-29 | 2004-09-18 | 얼라이드레이테크놀로지 주식회사 | 근적외선 히터 모듈과 이를 갖는 건조 시스템 및 이의제어방법 |
| JP2009052792A (ja) * | 2007-08-24 | 2009-03-12 | Eco:Kk | 近赤外線照射乾燥装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2011148955A1 (ja) | 乾燥炉及び乾燥方法 | |
| US20110131828A1 (en) | Device for Hardening the Coating of an Object, Consisting of a Material that Hardens Under Electromagnetic Radiation, More Particularly an UV Paint or a Thermally Hardening Paint | |
| US5319861A (en) | Drying method and device for coated layer | |
| US20020071918A1 (en) | Multi-stage processes for coating substrates with a first powder coating and a second powder coating | |
| JPH08261652A (ja) | 加熱炉において被塗物の吊り下げ角度に対応して、近赤外線照射装置の照射角度を自在に変更できる近赤外線加熱乾燥炉 | |
| JP2006500547A (ja) | 加工品の熱処理方法および装置 | |
| JPS63305965A (ja) | 塗膜の乾燥乃至焼付方法 | |
| WO1993005353A1 (en) | Paint baking oven with infrared lamps | |
| JPH06254470A (ja) | 乾燥装置 | |
| JP2514179B2 (ja) | 炉内気体吐出装置 | |
| JPH05138107A (ja) | 塗装用乾燥炉 | |
| JP3200174B2 (ja) | 加熱装置 | |
| JP2514178B2 (ja) | 赤外線および熱風併用乾燥装置 | |
| JPS5915370B2 (ja) | 外装硬化方法 | |
| JP2514180B2 (ja) | 乾燥炉 | |
| KR100787836B1 (ko) | 철도차량의 근적외선 도장 건조장치 | |
| JPH0817991B2 (ja) | 近赤外線照射装置 | |
| JPH06170327A (ja) | 塗料の乾燥方法 | |
| JP2514177B2 (ja) | 赤外線および熱風併用乾燥装置 | |
| JPH06134392A (ja) | 塗料の乾燥方法 | |
| JPH0534068A (ja) | 乾燥装置 | |
| JPS63310669A (ja) | 塗装焼付装置 | |
| JPS6132731Y2 (ja) | ||
| JPH0694018B2 (ja) | 乾燥炉 | |
| JPH0550008A (ja) | 乾燥装置 |