JPH06254470A - 乾燥装置 - Google Patents
乾燥装置Info
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- JPH06254470A JPH06254470A JP7108693A JP7108693A JPH06254470A JP H06254470 A JPH06254470 A JP H06254470A JP 7108693 A JP7108693 A JP 7108693A JP 7108693 A JP7108693 A JP 7108693A JP H06254470 A JPH06254470 A JP H06254470A
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- coated
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- lamp blocks
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 熱風乾燥炉２に複数本の近赤外線ランプを１
ブロックとする複数のランプブロック５，６を設ける。
被塗物がランプブロック５，６間を通過する際に、各ラ
ンプブロック５，６からの照射エネルギーを重ね、被塗
物に与えられる照射エネルギーの合計が１００％を中心
とする範囲となるように間隔を置いてランプブロック
５，６を配設する。 【効果】 複数本の赤外線ランプを１ブロックとする複
数のランプブロック間を進行する被塗物に常時一定の照
射エネルギーを与えることができ、乾燥効率を向上させ
ることができる。発泡によるピンホール等の塗膜欠陥や
変色を防止することができる。
ブロックとする複数のランプブロック５，６を設ける。
被塗物がランプブロック５，６間を通過する際に、各ラ
ンプブロック５，６からの照射エネルギーを重ね、被塗
物に与えられる照射エネルギーの合計が１００％を中心
とする範囲となるように間隔を置いてランプブロック
５，６を配設する。 【効果】 複数本の赤外線ランプを１ブロックとする複
数のランプブロック間を進行する被塗物に常時一定の照
射エネルギーを与えることができ、乾燥効率を向上させ
ることができる。発泡によるピンホール等の塗膜欠陥や
変色を防止することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は乾燥装置に関し、更に詳
しくは、被塗物に塗料、印刷インク、接着剤等を塗布
し、複数本の赤外線ランプを配設した熱風乾燥炉におい
て前記被塗物に赤外線を照射し加熱乾燥させる乾燥装置
に関する。
しくは、被塗物に塗料、印刷インク、接着剤等を塗布
し、複数本の赤外線ランプを配設した熱風乾燥炉におい
て前記被塗物に赤外線を照射し加熱乾燥させる乾燥装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、熱風乾燥炉においては、メラミ
ン・アルキド樹脂塗料は１２０℃−２０分、熱硬化アク
リル樹脂塗料は１４０〜１５０℃−２０分が加熱硬化の
条件になっている。また近時、熱風乾燥炉内に遠赤外
線、中赤外線、近赤外線ランプ等の照射装置を設けて加
熱乾燥効果を上げようとする方法が多く採用されつつあ
る。
ン・アルキド樹脂塗料は１２０℃−２０分、熱硬化アク
リル樹脂塗料は１４０〜１５０℃−２０分が加熱硬化の
条件になっている。また近時、熱風乾燥炉内に遠赤外
線、中赤外線、近赤外線ランプ等の照射装置を設けて加
熱乾燥効果を上げようとする方法が多く採用されつつあ
る。
【０００３】これら遠赤外線、中赤外線、近赤外線ラン
プ等の照射装置は、複数本の赤外線ランプを１ブロック
とするランプブロックが前記被塗物の進行方向に沿って
複数設けられ、該ランプブロックと適宜の間隔を置いた
前面側に前記被塗物を進行させるようになされている。
プ等の照射装置は、複数本の赤外線ランプを１ブロック
とするランプブロックが前記被塗物の進行方向に沿って
複数設けられ、該ランプブロックと適宜の間隔を置いた
前面側に前記被塗物を進行させるようになされている。
【０００４】これら遠赤外線、中赤外線、近赤外線ラン
プ等の照射装置は、乾燥炉内温度を急速に上げること
と、塗料、印刷インク、接着剤等に見られる有機高分子
体に対しては、赤外線領域の波長エネルギーを吸収させ
て、分子運動による乾燥促進等を主目的として行われて
いる。
プ等の照射装置は、乾燥炉内温度を急速に上げること
と、塗料、印刷インク、接着剤等に見られる有機高分子
体に対しては、赤外線領域の波長エネルギーを吸収させ
て、分子運動による乾燥促進等を主目的として行われて
いる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】然し乍ら、前記遠赤外
線、中赤外線、近赤外線ランプ等の照射装置を乾燥炉内
に設置する設置方法等については十分に検討された結果
のものではなかった。従来の技術による赤外線ランプ等
の照射装置は、ランプブロックを近接して設置すると乾
燥は早まるが、急激な加熱による発泡、変色等の欠陥が
生じやすい欠点を有していた。
線、中赤外線、近赤外線ランプ等の照射装置を乾燥炉内
に設置する設置方法等については十分に検討された結果
のものではなかった。従来の技術による赤外線ランプ等
の照射装置は、ランプブロックを近接して設置すると乾
燥は早まるが、急激な加熱による発泡、変色等の欠陥が
生じやすい欠点を有していた。
【０００６】逆に設置間隔を大きくすると、発泡や変色
等の欠陥の発生はなくなるが、乾燥効果が小さくなると
共に、乾燥装置が大型化し、設置スペースが増大し、経
済性に欠けるものであった。またコンベアスピードの変
化に伴う赤外線照射量の均一化の自動コントロールが難
しいものであった。
等の欠陥の発生はなくなるが、乾燥効果が小さくなると
共に、乾燥装置が大型化し、設置スペースが増大し、経
済性に欠けるものであった。またコンベアスピードの変
化に伴う赤外線照射量の均一化の自動コントロールが難
しいものであった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上述せる課題に
鑑みてなされたもので、請求項１に記載の乾燥装置は、
被塗物に塗料、印刷インク、接着剤等を塗布し、複数本
の赤外線ランプを配設した熱風乾燥炉において前記被塗
物に赤外線を照射し加熱乾燥させる乾燥装置において、
前記熱風乾燥炉には複数本の赤外線ランプを１ブロック
とする複数のランプブロックが前記被塗物の進行方向に
沿って設けられ、前記被塗物がランプブロック間を通過
する際に、各ランプブロックから被塗物に与えられる照
射エネルギーの合計が１００％を中心とする範囲となる
ように間隔を置いてランプブロックが配設されているこ
とを特徴とする。
鑑みてなされたもので、請求項１に記載の乾燥装置は、
被塗物に塗料、印刷インク、接着剤等を塗布し、複数本
の赤外線ランプを配設した熱風乾燥炉において前記被塗
物に赤外線を照射し加熱乾燥させる乾燥装置において、
前記熱風乾燥炉には複数本の赤外線ランプを１ブロック
とする複数のランプブロックが前記被塗物の進行方向に
沿って設けられ、前記被塗物がランプブロック間を通過
する際に、各ランプブロックから被塗物に与えられる照
射エネルギーの合計が１００％を中心とする範囲となる
ように間隔を置いてランプブロックが配設されているこ
とを特徴とする。
【０００８】また、請求項２に記載の乾燥装置は、被塗
物に加熱硬化型塗料を塗布し、複数本の赤外線ランプを
配設した熱風乾燥炉において前記被塗物に近赤外線を照
射し加熱乾燥させる乾燥装置において、前記熱風乾燥炉
にはλMax １．２〜１．５μｍの複数本の近赤外線ラン
プを１ブロックとする複数のランプブロックが前記被塗
物の進行方向に沿って少なくとも設けられ、前記被塗物
がランプブロック間を通過する際に各ランプブロックか
ら被塗物に与えられる照射エネルギーの合計が７０〜１
００％を中心とする範囲となるように間隔を置いてラン
プブロックが配設されていることを特徴とする。
物に加熱硬化型塗料を塗布し、複数本の赤外線ランプを
配設した熱風乾燥炉において前記被塗物に近赤外線を照
射し加熱乾燥させる乾燥装置において、前記熱風乾燥炉
にはλMax １．２〜１．５μｍの複数本の近赤外線ラン
プを１ブロックとする複数のランプブロックが前記被塗
物の進行方向に沿って少なくとも設けられ、前記被塗物
がランプブロック間を通過する際に各ランプブロックか
ら被塗物に与えられる照射エネルギーの合計が７０〜１
００％を中心とする範囲となるように間隔を置いてラン
プブロックが配設されていることを特徴とする。
【０００９】
【作用】本発明の請求項１に記載の乾燥装置に依れば、
熱風乾燥炉には複数本の赤外線ランプを１ブロックとす
る複数のランプブロックが前記被塗物の進行方向に沿っ
て設けられ、塗料、印刷インク、接着剤等を塗布した被
塗物がランプブロック間を通過する際に、各ランプブロ
ックから被塗物に与えられる照射エネルギーの合計が１
００％を中心とする範囲となるように間隔を置いてラン
プブロックが配設されているので、即ち、各ランプブロ
ックの前面を通過する際に被塗物がランプブロックより
与えられる照射エネルギーを１００％とすると、各ラン
プブロック間の中央位置において、一方のランプブロッ
クより５０％の照射エネルギーが与えられ、他方のラン
プブロックより５０％の照射エネルギーが与えられ、こ
れらの照射エネルギーが重なるので、照射エネルギーの
合計が１００％となり、複数本の赤外線ランプを１ブロ
ックとする複数のランプブロック間を前記被塗物が進行
した場合に、常時一定の照射エネルギーを受けることと
なり、乾燥効率を向上させることができる。
熱風乾燥炉には複数本の赤外線ランプを１ブロックとす
る複数のランプブロックが前記被塗物の進行方向に沿っ
て設けられ、塗料、印刷インク、接着剤等を塗布した被
塗物がランプブロック間を通過する際に、各ランプブロ
ックから被塗物に与えられる照射エネルギーの合計が１
００％を中心とする範囲となるように間隔を置いてラン
プブロックが配設されているので、即ち、各ランプブロ
ックの前面を通過する際に被塗物がランプブロックより
与えられる照射エネルギーを１００％とすると、各ラン
プブロック間の中央位置において、一方のランプブロッ
クより５０％の照射エネルギーが与えられ、他方のラン
プブロックより５０％の照射エネルギーが与えられ、こ
れらの照射エネルギーが重なるので、照射エネルギーの
合計が１００％となり、複数本の赤外線ランプを１ブロ
ックとする複数のランプブロック間を前記被塗物が進行
した場合に、常時一定の照射エネルギーを受けることと
なり、乾燥効率を向上させることができる。
【００１０】本発明の請求項２に記載の塗料の乾燥装置
に依れば、熱風乾燥炉にはλMax １．２〜１．５μｍの
複数本の近赤外線ランプを１ブロックとする複数のラン
プブロックが前記被塗物の進行方向に少なくとも設けら
れ、前記被塗物がランプブロック間を通過する際に各ラ
ンプブロックから被塗物に与えられる照射エネルギーの
合計が７０〜１００％を中心とする範囲となるように間
隔を置いてランプブロックが配設されているので、各ラ
ンプブロックの前面を通過する際に被塗物がランプブロ
ックより与えられる照射エネルギーを１００％とする
と、各ランプブロック間の中央位置において、一方のラ
ンプブロックより３５〜５０％の照射エネルギーが与え
られ、他方のランプブロックより３５〜５０％の照射エ
ネルギーが与えられ、これらの照射エネルギーが重なる
ので、照射エネルギーの合計が７０〜１００％となり、
複数本の近赤外線ランプを１ブロックとする複数のラン
プブロック間を前記被塗物が進行した場合に、乾燥不足
が発生せず、一定の照射エネルギーを受けることとな
り、乾燥効率を向上させることができる。
に依れば、熱風乾燥炉にはλMax １．２〜１．５μｍの
複数本の近赤外線ランプを１ブロックとする複数のラン
プブロックが前記被塗物の進行方向に少なくとも設けら
れ、前記被塗物がランプブロック間を通過する際に各ラ
ンプブロックから被塗物に与えられる照射エネルギーの
合計が７０〜１００％を中心とする範囲となるように間
隔を置いてランプブロックが配設されているので、各ラ
ンプブロックの前面を通過する際に被塗物がランプブロ
ックより与えられる照射エネルギーを１００％とする
と、各ランプブロック間の中央位置において、一方のラ
ンプブロックより３５〜５０％の照射エネルギーが与え
られ、他方のランプブロックより３５〜５０％の照射エ
ネルギーが与えられ、これらの照射エネルギーが重なる
ので、照射エネルギーの合計が７０〜１００％となり、
複数本の近赤外線ランプを１ブロックとする複数のラン
プブロック間を前記被塗物が進行した場合に、乾燥不足
が発生せず、一定の照射エネルギーを受けることとな
り、乾燥効率を向上させることができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明に係わる塗料の乾燥装置を更に
詳しく説明する。本発明において使用される加熱硬化型
塗料としては、通常の加熱により硬化するものであれば
如何なるものでも良く、例えば、メラミン−アルキド樹
脂塗料、アクリル−メラミン樹脂塗料、ポリウレタン樹
脂塗料、エポキシ樹脂塗料及び各種粉体樹脂塗料等が挙
げられる。これらの塗料は公知の方法で対象とする被塗
物に塗布され、塗膜が形成される。尚、本発明の乾燥装
置で乾燥硬化させるものは塗料に限らず、印刷インク、
接着剤等であってもよい。
詳しく説明する。本発明において使用される加熱硬化型
塗料としては、通常の加熱により硬化するものであれば
如何なるものでも良く、例えば、メラミン−アルキド樹
脂塗料、アクリル−メラミン樹脂塗料、ポリウレタン樹
脂塗料、エポキシ樹脂塗料及び各種粉体樹脂塗料等が挙
げられる。これらの塗料は公知の方法で対象とする被塗
物に塗布され、塗膜が形成される。尚、本発明の乾燥装
置で乾燥硬化させるものは塗料に限らず、印刷インク、
接着剤等であってもよい。
【００１２】図１には本発明の乾燥装置１の一実施例が
示されており、この乾燥装置１は熱風乾燥炉２、及びこ
の熱風乾燥炉２に被塗物を搬送するコンベア３と、前記
熱風乾燥炉２内で前記被塗物に赤外線を照射する複数本
の赤外線ランプを有している。複数本の赤外線ランプを
１ブロックとする複数のランプブロック５，６が前記熱
風乾燥炉２内の被塗物の進行方向に沿って設けられてい
る。前記ランプブロック５，６は左右一対示されている
が、上下，左右方向に設けることもでき、また２ブロッ
ク以上であってもよい。
示されており、この乾燥装置１は熱風乾燥炉２、及びこ
の熱風乾燥炉２に被塗物を搬送するコンベア３と、前記
熱風乾燥炉２内で前記被塗物に赤外線を照射する複数本
の赤外線ランプを有している。複数本の赤外線ランプを
１ブロックとする複数のランプブロック５，６が前記熱
風乾燥炉２内の被塗物の進行方向に沿って設けられてい
る。前記ランプブロック５，６は左右一対示されている
が、上下，左右方向に設けることもでき、また２ブロッ
ク以上であってもよい。
【００１３】前記熱風乾燥炉２内において、被塗物がラ
ンプブロック５，６間を通過する際に各ランプブロック
５，６から被塗物に与えられる照射エネルギーの合計が
７０〜１００％を中心とする範囲、好ましくは１００％
を中心とする範囲となるように間隔を置いてランプブロ
ック５，６が配設されている。
ンプブロック５，６間を通過する際に各ランプブロック
５，６から被塗物に与えられる照射エネルギーの合計が
７０〜１００％を中心とする範囲、好ましくは１００％
を中心とする範囲となるように間隔を置いてランプブロ
ック５，６が配設されている。
【００１４】尚、熱風乾燥炉２内に設置する赤外線ラン
プは、すでに本発明者らが研究した近赤外線ランプが最
も効果的であることを見出している。またランプブロッ
ク５，６の間隔を図１中、Ｘmmで示す。またコンベア３
のスピードは１〜２ｍ／min。近赤外線ランプブロック
５，６から被塗物が通過するコンベア３までの距離は被
塗物の材質にもよるが２００〜４００mm、好ましくは３
００mmである。
プは、すでに本発明者らが研究した近赤外線ランプが最
も効果的であることを見出している。またランプブロッ
ク５，６の間隔を図１中、Ｘmmで示す。またコンベア３
のスピードは１〜２ｍ／min。近赤外線ランプブロック
５，６から被塗物が通過するコンベア３までの距離は被
塗物の材質にもよるが２００〜４００mm、好ましくは３
００mmである。
【００１５】本発明者らは熱風乾燥炉２内に設置するラ
ンプブロック５，６の適性位置について実験研究を行っ
た。実験は３００mm〜３００mmの鋼板（厚さ１．２mm）
に通常のメラミン樹脂焼き付け（熱硬化）塗料をスプレ
ー塗装（硬化塗膜厚：３０〜３５μｍ）したものについ
て行った。メラミン樹脂焼き付け塗料の標準硬化乾燥条
件は、１２０℃、２０分である。
ンプブロック５，６の適性位置について実験研究を行っ
た。実験は３００mm〜３００mmの鋼板（厚さ１．２mm）
に通常のメラミン樹脂焼き付け（熱硬化）塗料をスプレ
ー塗装（硬化塗膜厚：３０〜３５μｍ）したものについ
て行った。メラミン樹脂焼き付け塗料の標準硬化乾燥条
件は、１２０℃、２０分である。
【００１６】また、熱風乾燥炉２内に設置する赤外線ラ
ンプは、近赤外線ランプ（λMax １．２〜１．５μｍ、
１kw×３本を１ブロックとする）が最も効果的であるこ
とを見出しているので、この近赤外線ランプブロック
５，６を用いて検証した。コンベアスピードは１ｍ／mi
n 、よって硬化乾燥時間は３分である。
ンプは、近赤外線ランプ（λMax １．２〜１．５μｍ、
１kw×３本を１ブロックとする）が最も効果的であるこ
とを見出しているので、この近赤外線ランプブロック
５，６を用いて検証した。コンベアスピードは１ｍ／mi
n 、よって硬化乾燥時間は３分である。
【００１７】本実験に用いたメラミン樹脂塗料は通常の
硬化乾燥では硬度Ｈ（鉛筆硬度）である。近赤外線ラン
プブロック５，６から被塗物が通過するコンベア３まで
の距離を３００mmとした。
硬化乾燥では硬度Ｈ（鉛筆硬度）である。近赤外線ラン
プブロック５，６から被塗物が通過するコンベア３まで
の距離を３００mmとした。
【００１８】その結果を表１に示す。
【００１９】表１
【００２０】表１は熱風乾燥炉２内での２つの３kw近赤
外線ランプブロック５，６を設置し、その設置間隔Ｘmm
と塗膜の状態との関係を示すものであり、また乾燥時間
は何れも３分である。
外線ランプブロック５，６を設置し、その設置間隔Ｘmm
と塗膜の状態との関係を示すものであり、また乾燥時間
は何れも３分である。
【００２１】また、ランプブロック間隔Ｘ＝１０００mm
で、ランプブロック間隔Ｘ＝４００と同じように３分で
硬度Ｈを得ようとすると、中間にランプブロックを１つ
増設しなくてはならなかった。
で、ランプブロック間隔Ｘ＝４００と同じように３分で
硬度Ｈを得ようとすると、中間にランプブロックを１つ
増設しなくてはならなかった。
【００２２】これらの実験結果を示す表１から、近赤外
線ランプブロックの間隔Ｘmmは４００mm前後が効果的で
あることがわかる。更に、コンベアスピードを１．５倍
にするときはランプブロックを３つ、２倍のときは４つ
設置して、やはり硬化乾燥時間が３分になるように乾燥
炉を延長して実験を行った結果表１と同様の結果を得
た。すなわち、ランプブロック間隔を短くあるいは長く
すると、発泡等の外観不良や硬化乾燥不足を生じた。
線ランプブロックの間隔Ｘmmは４００mm前後が効果的で
あることがわかる。更に、コンベアスピードを１．５倍
にするときはランプブロックを３つ、２倍のときは４つ
設置して、やはり硬化乾燥時間が３分になるように乾燥
炉を延長して実験を行った結果表１と同様の結果を得
た。すなわち、ランプブロック間隔を短くあるいは長く
すると、発泡等の外観不良や硬化乾燥不足を生じた。
【００２３】被塗物は、ランプブロック５の近赤外線ラ
ンプ前面から距離３００mmのとき、単位面積あたりの照
射エネルギー密度を１００％とすると、ランプブロック
５，６間の中央位置であるランプブロック５、及びラン
プブロック６から１７５〜２００mmの位置はちょうどラ
ンプブロック５の照射エネルギーの５０％を受ける位置
である。
ンプ前面から距離３００mmのとき、単位面積あたりの照
射エネルギー密度を１００％とすると、ランプブロック
５，６間の中央位置であるランプブロック５、及びラン
プブロック６から１７５〜２００mmの位置はちょうどラ
ンプブロック５の照射エネルギーの５０％を受ける位置
である。
【００２４】この中央位置まで被塗物が来ると、今度は
進行方向のランプブロック６の近赤外線ランプからも５
０％の照射エネルギーを受けるので、ちょうどランプブ
ロック５，６の近赤外線ランプ前にあるときと同じ照射
エネルギーを受けることになる。この間隔で配置すると
被塗物は、常にほぼ同じエネルギーを受けていることに
なる。
進行方向のランプブロック６の近赤外線ランプからも５
０％の照射エネルギーを受けるので、ちょうどランプブ
ロック５，６の近赤外線ランプ前にあるときと同じ照射
エネルギーを受けることになる。この間隔で配置すると
被塗物は、常にほぼ同じエネルギーを受けていることに
なる。
【００２５】被塗物に与える適切な照射エネルギー密度
を実験から判定し、その照射エネルギーが被塗物に常に
均一に与えられるように、近赤外線ランプを配置すべき
である。照射エネルギーが高くなるような間隔の小さい
配置をすると発泡や変色といった外観不良を生じさせ、
エネルギーの小さくなるような間隔の大きい設置をする
と乾燥硬化が低下するからである。
を実験から判定し、その照射エネルギーが被塗物に常に
均一に与えられるように、近赤外線ランプを配置すべき
である。照射エネルギーが高くなるような間隔の小さい
配置をすると発泡や変色といった外観不良を生じさせ、
エネルギーの小さくなるような間隔の大きい設置をする
と乾燥硬化が低下するからである。
【００２６】本発明においては、近赤外線照射をするこ
とにより被塗物を硬化せしめるにあたり、内壁面が遠赤
外線放射材料から成る材料で形成された加熱炉内で前記
近赤外線を照射することもできる。
とにより被塗物を硬化せしめるにあたり、内壁面が遠赤
外線放射材料から成る材料で形成された加熱炉内で前記
近赤外線を照射することもできる。
【００２７】
【発明の効果】以上が本発明に係わる乾燥装置の一実施
例の構成であるが、斯る構成に依れば、熱風乾燥炉には
複数本の赤外線ランプを１ブロックとする複数のランプ
ブロックが前記被塗物の進行方向に沿って設けられ、塗
料、印刷インク、接着剤等を塗布した被塗物がランプブ
ロック間を通過する際に、各ランプブロックから被塗物
に与えられる照射エネルギーの合計が１００％を中心と
する範囲となるように間隔を置いてランプブロックが配
設されているので、各ランプブロック間の中央位置にお
いて、一方のランプブロックより５０％の照射エネルギ
ーが与えられ、他方のランプブロックより５０％の照射
エネルギーが与えられ、これらの照射エネルギーが重な
るので、照射エネルギーの合計が１００％となり、複数
本の赤外線ランプを１ブロックとする複数のランプブロ
ック間を前記被塗物が進行した場合に、常時一定の照射
エネルギーを受けることとなり、乾燥効率を向上させる
ことができ、短時間で速やかな塗布塗膜の硬化が可能で
あり、然も発泡によるピンホール等の塗膜欠陥や変色を
防止することができ、著しく経済性に優れた乾燥装置を
得ることができる。
例の構成であるが、斯る構成に依れば、熱風乾燥炉には
複数本の赤外線ランプを１ブロックとする複数のランプ
ブロックが前記被塗物の進行方向に沿って設けられ、塗
料、印刷インク、接着剤等を塗布した被塗物がランプブ
ロック間を通過する際に、各ランプブロックから被塗物
に与えられる照射エネルギーの合計が１００％を中心と
する範囲となるように間隔を置いてランプブロックが配
設されているので、各ランプブロック間の中央位置にお
いて、一方のランプブロックより５０％の照射エネルギ
ーが与えられ、他方のランプブロックより５０％の照射
エネルギーが与えられ、これらの照射エネルギーが重な
るので、照射エネルギーの合計が１００％となり、複数
本の赤外線ランプを１ブロックとする複数のランプブロ
ック間を前記被塗物が進行した場合に、常時一定の照射
エネルギーを受けることとなり、乾燥効率を向上させる
ことができ、短時間で速やかな塗布塗膜の硬化が可能で
あり、然も発泡によるピンホール等の塗膜欠陥や変色を
防止することができ、著しく経済性に優れた乾燥装置を
得ることができる。
【００２８】また、被塗物がランプブロック間を通過す
る際に各ランプブロックから被塗物に与えられる照射エ
ネルギーの合計が７０〜１００％を中心とする範囲とな
るように間隔を置いてランプブロックを配設した場合に
は、各ランプブロック間の中央位置において、一方のラ
ンプブロックより３５〜５０％の照射エネルギーが与え
られ、他方のランプブロックより３５〜５０％の照射エ
ネルギーが与えられ、これらの照射エネルギーが重なる
ので、照射エネルギーの合計が７０〜１００％となり、
複数本の近赤外線ランプを１ブロックとする複数のラン
プブロック間を前記被塗物が進行した場合に、乾燥不足
が発生せず、一定の照射エネルギーを受けることとな
り、乾燥効率を向上させることができ、発泡によるピン
ホール等の塗膜欠陥や変色を防止することができ、著し
く経済性に優れた乾燥装置を得ることができる。
る際に各ランプブロックから被塗物に与えられる照射エ
ネルギーの合計が７０〜１００％を中心とする範囲とな
るように間隔を置いてランプブロックを配設した場合に
は、各ランプブロック間の中央位置において、一方のラ
ンプブロックより３５〜５０％の照射エネルギーが与え
られ、他方のランプブロックより３５〜５０％の照射エ
ネルギーが与えられ、これらの照射エネルギーが重なる
ので、照射エネルギーの合計が７０〜１００％となり、
複数本の近赤外線ランプを１ブロックとする複数のラン
プブロック間を前記被塗物が進行した場合に、乾燥不足
が発生せず、一定の照射エネルギーを受けることとな
り、乾燥効率を向上させることができ、発泡によるピン
ホール等の塗膜欠陥や変色を防止することができ、著し
く経済性に優れた乾燥装置を得ることができる。
【図１】本発明に係わる乾燥装置の一実施例を示す熱風
乾燥炉の平面説明図。
乾燥炉の平面説明図。
１ 乾燥装置 ２ 熱風乾燥炉 ３ コンベア ５ ランプブロック ６ ランプブロック
【表１】
Claims (2)
- 【請求項１】 被塗物に塗料、印刷インク、接着剤等を
塗布し、複数本の赤外線ランプを配設した熱風乾燥炉に
おいて前記被塗物に赤外線を照射し加熱乾燥させる乾燥
装置において、前記熱風乾燥炉には複数本の赤外線ラン
プを１ブロックとする複数のランプブロックが前記被塗
物の進行方向に沿って設けられ、前記被塗物がランプブ
ロック間を通過する際に各ランプブロックから被塗物に
与えられる照射エネルギーの合計が１００％を中心とす
る範囲となるように間隔を置いてランプブロックが配設
されていることを特徴とする乾燥装置。 - 【請求項２】 被塗物に加熱硬化型塗料を塗布し、複数
本の赤外線ランプを配設した熱風乾燥炉において前記被
塗物に近赤外線を照射し加熱乾燥させる乾燥装置におい
て、前記熱風乾燥炉にはλMax １．２〜１．５μｍの複
数本の近赤外線ランプを１ブロックとする複数のランプ
ブロックが前記被塗物の進行方向に沿って少なくとも設
けられ、前記被塗物がランプブロック間を通過する際に
各ランプブロックから被塗物に与えられる照射エネルギ
ーの合計が７０〜１００％を中心とする範囲となるよう
に間隔を置いてランプブロックが配設されていることを
特徴とする乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7108693A JPH06254470A (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | 乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7108693A JPH06254470A (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | 乾燥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06254470A true JPH06254470A (ja) | 1994-09-13 |
Family
ID=13450373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7108693A Pending JPH06254470A (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | 乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06254470A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6034641A (en) * | 1996-09-18 | 2000-03-07 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Antenna device |
| US6052086A (en) * | 1996-09-18 | 2000-04-18 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Array antenna, antenna device with the array antenna and antenna system employing the antenna device |
-
1993
- 1993-03-05 JP JP7108693A patent/JPH06254470A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6034641A (en) * | 1996-09-18 | 2000-03-07 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Antenna device |
| US6052086A (en) * | 1996-09-18 | 2000-04-18 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Array antenna, antenna device with the array antenna and antenna system employing the antenna device |
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