JPH07124959A - 立体物の紫外線照射方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】立体物の各面に塗布した樹脂を、シワを生じる
ことなく、均一に紫外線効果することを目的とする。 【構造】立体のワーク表面の温度を全体的に均一にした
後、ワーク表面に全体的に同時に紫外線を照射するよう
に配置してなる照射器で樹脂を硬化するように構成てな
る立体物の紫外線照射方法である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は立体物の紫外線照射方法
の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ガラス、樹脂等で構成した立体物
の表面に紫外線硬化樹脂を被着したワークをコンベアー
で搬送し、同コンベアーの適所に配置してなる紫外線硬
化光源で、紫外線硬化樹脂を硬化することが実施されて
いる。従来の紫外線照射装置は、例えばコンベアーの走
行方向に数台の照射器を配置し、立体物の各面を順次照
射することが実施されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで上記した立体
物の紫外線照射方法によると、先ず立体物の特定範囲に
紫外線が照射され、次に他の面に数秒の時間をおいて紫
外線が照射される。しかし各面を順次数秒の時間をおい
て紫外線照射すると、照射目的の特定範囲以外の面の樹
脂の表面も漏れ光により半硬化する。そこで次の面を紫
外線照射すると、最初の面と紫外線透過率が変わり、立
体物表面の樹脂全体を均一に硬化することができず、内
部が十分に硬化しないため、体積収縮により表面にシワ
が生じる欠点がある。また立体物の表面温度により、樹
脂の硬化率が変化するので、立体物の表面温度は、紫外
線照射時には平均化していることが要求される。またコ
ンベアーの周囲に複数台の照射器を配置し、各照射器の
照射方向が対向していると、対向する照射器の間の温度
が他の範囲より上昇し、ワーク表面の温度が全体的に不
均一となる。さらに照射器、あるいは紫外線ランプの温
度が上昇し焼損を起こす欠点がある。

【０００４】本発明は上記の点に鑑み発明したものであ
って、立体物の各面の樹脂をシワを生じることなく均一
に紫外線硬化することができる立体物の紫外線照射方法
を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために次の構成とする。つまり、立体のワーク表面
に、紫外線硬化樹脂を塗布する。次にワーク表面の温度
を加熱することにより全体的に平均化する。かかる後立
体物のワーク表面に全体的に同時に紫外線が照射される
ように配置して構成した紫外線照射器で樹脂を硬化する
ように構成する。

【０００６】

【作用】上記した立体物の紫外線照射方法によると、加
熱により表面温度が平均化したワークを回転しながらコ
ンベアーで搬送し、かかる後立体物のワーク表面に全体
的に同時に紫外線を照射するので、立体物の各面全体の
樹脂は均一に紫外線硬化される。

【０００７】

【実施例】以下本発明を図１および図３について説明す
る。まず本発明の立体物の紫外線照射方法を実施するた
めの装置について説明する。図１および図２におて、１
はワークを搬送するコンベアー、２はコンベアー１の上
方に配置してなる紫外線照射器、３は紫外線照射器１の
内部に配置してなる反射体であつて、紫外線を反射し熱
線を透過するいわゆるコールドミラーを用いて構成して
ある。また同紫外線照射器１はコンベアー２で搬送され
る立体物のワーク表面に全体的に同時に紫外線が照射さ
れるように配置して構成してある。同ワークは例えば回
転しながら搬送する。また複数台の紫外線照射器１は、
図１および図２に示すように、各紫外線照射器の照射方
向が対向しないように、照射方向をずらして構成してあ
る。例えば向かい合う各紫外線照射器の中心軸は４５度
程度ずらして構成してある。４は紫外線照射器の内部に
配置してなる紫外硬化用光源であつて、例えば３キロワ
ットの高圧放電ランプを用いて構成してある。

【０００８】次に上記した紫外線照射装置を用いてワー
ク表面の樹脂を硬化する方法について説明する。先ずガ
ラス、樹脂等で構成した立体のワーク表面に紫外線硬化
樹脂を被着した後、ワークをコンベアーで回転しながら
搬送し、複数の紫外線照射器でワークの表面に全体的に
同時に紫外線を照射する。この場合、ワークは熱風ある
いはヒータ等で加熱し、ワーク全体の表面温度を全体的
に平均化する。実験の測定結果によると、ワークの表面
温度は図３に示すとおりである。つまりワークの上面の
温度は１３６℃で、ワークの下面の温度は１３１℃で、
その差は５℃であり、略々均一化し、紫外線硬化樹脂は
均一に硬化される。コンベアーのスピードは１ｍ／ｍｉ
ｎであり、樹脂の厚さは塗料の場合で２０ミクロンない
し４０ミクロンとしてある。

【０００９】従来の装置のように、紫外線照射器をコン
ベアーの走行方向に間隔をずらして配置して構成する
と、図４に示すようにワークの上面の温度は１３０℃
で、ワークの下面の温度は１０６℃で、その差は２４℃
であり、紫外線硬化樹脂は均一に硬化されず、樹脂が硬
化効果される部分と、半硬化で終了する範囲があり、ま
た樹脂の表面にシワが発生する部分と発生しない部分が
生じる。

【００１０】

【発明の効果】本発明は上記したように、 コンベアー
で搬送するワークの表面温度を加熱により平均化し、か
かる後立体物のワーク表面に全体的に同時に紫外線を照
射するので、立体物の各面全体の樹脂は均一にシワが生
じることなく紫外線硬化される特有な効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の立体物の紫外線照射方法を実施するた
めの装置の正面図。

【図２】本発明の立体物の紫外線照射方法を実施するた
めの装置の側面図。

【図３】本発明のワーク表面の表面温度と照射時間の関
係を示す図。

【図４】従来の紫外線照射装置のワーク表面温度と照射
時間の関係を示す図。

【符号の説明】

１ コンベアー ２ 紫外線照射器 ３ 反射体 ４ 紫外硬化用光源

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】立体のワーク表面に、紫外線硬化樹脂を塗
   布し、次に加熱することによりワーク表面の温度を全体
   的に平均化し、かかる後立体のワーク表面に全体的に同
   時に紫外線が照射されるように配置して構成した紫外線
   照射器で樹脂を硬化するように構成したことを特徴とす
   る立体物の紫外線照射方法。