JPS59171901A - 接合レンズとその接合方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は２枚、またに２枚以上の複数のレンズを互いに
接合して氏る接合レンズと、その接合方法に関し、特に
、積数の接合レンズの各接合間に介層せしめる接合層を
紫外線硬化型接着剤にて形成するとともにその各接合層
の紫外線硬化型接着剤を紫外線照射ランプからの紫外線
を利用し、周辺部のみ硬化させ、その他の部分を液体の
状態に保つことにより、レンズ接合間で生ずる接着剤の
残留応力をなくしＬ高品質レンズ墨付構造及び接合方法
を提供することを目的とするものである。

従来、レンズ接合に用いら１ｒＬ−いる接Ｎ剤としては
紫外線硬化型接着剤、゛反応型接着剤が多く用いら几て
いる。前者には不飽和ポリエステル、ポリエステルアク
リル番つレタンアクリル倫エポキシアクリル・′ポリエ
ーテルアクリル・側鎖アクリロイルアクリル等をベース
樹脂としたものがあり、後者には２液反応型エポキシ等
が代表的である。

そし℃この紫外線硬化型接着剤１反応型接着剤ｔ　ｍ　
イ”’Ｃレンズ接甘子る揚台、まず−万のレンズの清浄
なレンズ面に接着剤を微量塗布し次に他方の清浄なレン
ズをのせ文目重もしくは外力によりこの微量な接着剤を
均一に伸ばしく外周に向って円形状にひろげる）１両レ
ンズの接合部全体に接着剤がまわるようにする。この時
気泡（アワ）の混入、ゴミその他の異物の混入等、光学
的にレンズの品質を低下させることな〈実施することが
１璧である。

その後この操作を終了して得た両レンズの接合部におけ
る接着剤の薄い層（５／　１０　Ｑ　Ｑ　ａｍ程度）か
ら成る紫外線硬化型接着剤に指足さｎ−た紫外線波長で
硬化させ、またこの薄い層が反応型接着剤から取るとぎ
に常温（２２℃位）もしくは低温（６０℃位）で硬化さ
ｎ、液状接Ｍ剤に固体の高分子にな９両レンズは接合さ
ｎる。

しかるにこの様に接着剤が液体から固体になる時半然の
ことながら体積が収縮する。紫外線硬化型接着剤では一
般的に５〜１０％、２液反応型エポキシ接着剤では４〜
５％である。

上記紫外線硬化型・２液反応型エポキシ接着剤ともに接
着強度が高く、硬度の高い物性を有し１いること、更に
両レンズ間の接合部における接着Ｎに非常に薄く、かつ
アワ、ゴミ等の欠陥部がないためにより接着強度が向上
しすなわちカラス界面における密着性が良いことになる
。

一般にレンズ接合は接着剤層に対し、レンズ外径に数百
〜数千倍を有し℃いることから、接着強度の高い紫外線
硬化型接着剤、２液反応型エポキシ接着剤で（工体積収
縮（レンズを中心部に引張る応力）による応力がレンズ
接８部もしくに表面にあられ几、ニュートンリングを変
えてしまう程である。

このようにレンズ接合後に接着剤によるニュート：／＋
１７４の変化を生じさせることにレンズ性能に決足的な
ダメフジを与えるもので解像力を大巾に悪化させるもの
である。又、レンズを精度よく研摩し″Ｕ％Ｃニュート
ンリングの本数を少くしリングを正しい形状にする）、
レンズ接合後に接着剤で悪゛＜シτしまうようではレン
ズ単体部品としての価値がう丁ｎる。

因て１本発明はこｎらの接合方法並びに墨付構造から生
ずる上記諸点を解消するために開発さｎ２もので、２枚
また（工２枚以上の複数の接せレンズの各接８層のうち
、各レンズの周辺部のみを完全に硬化する接合層になす
とともに各レンズの中心部を含む他の部分を未硬化の液
状層から構成することにより、各レンズの有効視野内に
おける接合部の接着剤の残留応力のない、光学特性に優
ｎた接合レンズの提供を達惑するとともに、２枚。

または２枚以上の各レンズ接合間に紫外線硬化型接着剤
を介在した後、遮蔽用マスクを使用しつつ紫外線を周辺
部のみに透過させ℃、前記紫外線硬化型接着剤の周辺部
のみを硬化させる接合方法により、適確な接合レンズの
提供及びレンズの接甘作業の簡易化を達成したものであ
る０ 以下本発明接付レンズの具体的な実施例を図面とともに
説明する。

第１図は互いに接合せんとする２枚のレンズ−１゜２を
、その接合面ＩＢ、２ａ間に接着剤３を介在せしめ１重
合した状態を示す拡大断面図である。

２枚のレンズ１，２のうちの一万のレンズ１は他方のレ
ンズ２との接合面１ａを所？のｒ面とした凸レンズであ
り、他方のレンズ２はレンズ１の墨付ｒ面に対応する所
定のｒ面から成る接合面２ａを有する凹レンズであり、
そｎぞｎのレンズ１゜２をその接合面ｌａ、２ａにて重
合するに当って串 は、その処理工程におい１．そｎぞｎ、その接合面１ａ
、２ａを清浄な面とするための処理を施したものである
。

また１両レンズ１．２の接合面１ａ、２ａ間にｔ１両レ
ンズ１，２を接合する接着剤３を塗布し１接着層３とす
るが、その具体的な方法につ（・て（工後述の！８方法
の実施例において明白にする。

次に、第２図は、レンズ１，２の接８面１ａ、２ａ間の
接着剤３．を硬化するに先ぎ立つ一、レンズ１，２の周
辺部のみの接着剤３ａ、３ｂを硬化せしめるのに必要な
紫外線の遮蔽マスク４を、上記重合するレンズ１，２の
うちの上側のレンズ２土側の中心部に載置し定状態の拡
大断面図を示すもので、当該遮蔽マスク４の構成につい
又は、後述の接骨方法の説明に１詳述する。

さて、レンズ１％　２の接合面１ａ、２ａ間に接着剤３
を介在せしめて重合した両レンズ１．２の上側に遮蔽用
マスク４を載置固定した後、遮蔽用マスク４の上側より
紫外線を照射することにより上記接着剤３のうちの周辺
ＶＡ３ａ、３ｂの接着剤を完全硬化せしめて、硬化層５
を形成するとともに周辺部３ａ、３ｂを除ぐ、中心部と
他の部分は未硬化の液状層６を形成した。接合レンズ７
を構成することができ、こｎを示すのか、第３図の拡大
断面図である。

また、レンズ１，２は完全に硬化した接着剤のうちの硬
化層５により強固に接合さｎるとともに両レンズ１，２
の有効視野内の接ＮＮＩは残留応力の発生しない未硬化
の液状層６によって形放さｎるものである。

さて、本発明接合レンズ７は以上の構成から放るもので
あるが、以下には１本発明接合レンズフの有効な墨付方
法の具体的な実施例を各工程に従つ又゛説明する。

（１）接着剤の介層工程 レンズ１．２の接合面１ａ、２ａ間に接着剤３を介在せ
しめる巻付に＆工、前述した如く、レンズ１．２の接合
面１ａ、２ａをそｎぞ几清浄に前処理しておく。

しかる後に、レンズ１の接合面１ａに接着剤３を微量塗
布し、次の他方レンズ２の清浄なレンズ面２ａをレンズ
１の接付面ｌａ上に乗載せしめ、そのレンズ２の自重、
または他の外力により、前記レンズｌの接合面１ａに微
量塗布した接着剤３を均一に伸展しくレンズの中心より
外周に同って円形状にひろげる）両レンズ１゜２の接合
面となる接合面１ａ、２ａ全体に接着剤３が展延するよ
うにする。

但し、この際イ気泡の混入、ゴミ、その他の異物の混入
等、光学的にレンズ１，２の品質を低下させることかな
いように留意しつつ実施することが必要である。

また、第１図の巻付、２枚のレンズ１，２を接合する場
８を示したものであるが、２枚以上のレンズを接合する
巻付には、上記操作を繰り返し遂行することに、ｃｐ当
該工程を実施するものである。

さらに、レンズ１，２の接合部間に介在させる接着剤３
についてに、紫外線硬化型接着剤を使用することか望ま
しく、例えば不飽和ポリエステル、ポリエステルアクリ
ル、ウレタンアクリル、エポキシアクリル−ポリエーテ
ルアクリル、あるいは側鎖アクリロイルアクリル等の付
成樹脂をベース樹脂とし、こｎらのうちの選げｎＹｃ５
ちの一つあるいは複数の樹脂に対し又波長が３６５Ｍ′
ｍ□以下の最大吸収ピーク値で反応するジェトキシアセ
トフェノン、あるいは２−クロロチオキサントン等の元
重せ開始剤をブレンドした紫外線硬化型接着剤を一例と
し１挙げることができる。

＋２＋ｘｉ用マスクのセット工程 上記接着剤の介層工程が完了した後％接着剤３の処理工
程に先き立つ１、周辺部３ａ、３ｂのみを硬化するため
に、他の部分を遮蔽するための、遮蔽用マスク４をレン
ズ１，２のうちの上側のレンズ２上に遮蔽用マスク４を
載置固定する。

この工程についての拡大図については上記におい又−第
２図とともに説明しにように、紫外線遮蔽用マスク４を
レンズ２の中心に位置せしめて載置するが、同マスク４
の径につぃ−はレンズ２の周辺部３ａ、３ｂを残して他
の部分を遮蔽し得る径の構成を以て形成するとともにそ
の材質については、半載実施例の場付、紫外線を遮蔽で
きる金属、プラスチックあるいにガラス等によｐ形成す
るか、あるいはそｎ自体紫外線を遮蔽することができな
くとも、紫外線を遮蔽できる塗料等を塗布した板状体に
より形成することも勿論可能である。

また、この遮蔽用マスク４をレンズ２の上側に載置する
方法としては、同マスク４とレンズ２の偏心精度が要求
さｎる巻付には、レンズ外径に対して遮蔽用マスク４を
中心に位置せしめることが必要であって、同載置作業を
所要の治具を使用し℃位置決めを行ないつつ実施すると
とｔに、偏心精度がさほど要求さ几ない場会には単に遮
蔽用マスク４を載置するのみか、あるいは載置した遮蔽
用マスク４をズレない程度に仮り止めした状態にて実施
することができる。

（３）接着剤の硬化工程 前記工程にて上側に紫外線遮蔽用マスク４を載置固定さ
几、機付部間に紫外線硬化型接着剤３を介在せしめて重
８さ几るレンズ１．２を示すのが第２図示の状態である
ことに前述したところであるが、さらに１両レンズ１，
２の接曾面１ａ、２ａ間に介在する紫外線硬化型接着剤
３のうちの周辺部３ａ、、３ｂを硬化して硬化層５を形
成するとともに遮蔽用マスク４にて遮蔽した中心部を未
硬化状態に維持して液状層６を形成した構成から放る第
３図示の接合レンズ７を得るために必要な紫外線硬化型
接着剤３の硬化工程を示すものが、第４図ａ、ｂである
。

しかし℃、第４図ａ、　ｂに示す硬化工程は。

紫外線硬化装置を使用して、搬送用ベルト１０土に列設
載置した第２図示のレンズ２上側に遮蔽用マスク４を載
置しレンズ１，２間に紫外線硬化型接着剤３を介在した
商会状態下のレンズ１．２（以下単にレンズ接合物９と
いう）を連続して硬化処理する方法を示すものである。

第４図ａは紫外線硬化装置の側断面図、第４図すは第４
図ａの縦断面図である。

同図における紫外線硬化装置は、第４図ａにおい１矢印
イ方向に移動するレンズ接合物９の搬送用ベルト１０の
上側に渡・架、して架設さ庇る下側の開口さＩした箱型
の枠体１１と、・この枠体１１の天板１２に取付けらｔ
″した紫外線照射ランプ１３およびこの枠体１１の内側
であって、上記紫外線照射ラング１３の下側に張設さｎ
　’ｙ：遮断用ガラス板１４と、さらに枠体１１の左右
両側板１５．１６の下側開口部１５ａ、１６ａに連結さ
ｎ　ｙ、−冷却用フアン１７．１８とから構成さｎてい
る。

また、半載装置に使用する紫外線照射ランプ１３につい
−は、レンズ１，２のせ子部に介在せしめた紫外線硬化
型接着剤３における光重付開始剤の最大吸収ピークを３
６５１以下に設定していることから、ランプの波長特性
が３６５１ｍ以下で最大ピークを有し照射できるもので
あ庇は、超高圧、高圧、水銀ラングの有極式あるい＆エ
マイクロウエーブによる無極式のどちらでもよいが波長
特性の遠足、有効紫外線量、温度上昇等の条件からはマ
イクロウェーブによる無極式が好ましい。又硬化させる
時の温度に接着剤自体の残留応力と関係があることから
、温度を少なくする目的でエアコン（例えば家庭用エア
コン１．工業用エアコン）からの冷風を送ｐ出″ｊため
に前記冷却用ファン１７．１８を設置しである。更にレ
ンズ接合物９の温夏土昇を押え。

正確にコントロールするため照射ランプ１３かもの熱風
（熱）を除去遮断するために上記遮断用カラス板１４を
上記ランプ１３とレンズ接合物９の中間、及び上記冷却
用ファン１１１８の上部に位置させである。またこのガ
ラス板１４は熱風遮断を目的とする場甘１石英ガラス、
耐熱ガラス（パイレツクスンが好ましく、熱線吸収であ
ｎは熱線吸収コーアンダを施し７．−為のが好ましい。

さ１１以上の構成から成る紫外線硬化装置を使用してレ
ンズせ子物９を硬化処理する場合には、′ｇｆｉ送用ペ
ル）１０上側に所要間隔を置いて多数のレンズ接合物９
を列設載置しつつ搬送用ベルト１０を移動せしめること
により、照射ランプ１３からの紫外線を遮断用ガラス板
１４を介してレンズせ子物９に照射しつつ実施するもの
である。又硬化させる際Ｋｙ＆送用ベルトｌ。

上にのせてスキャンさせる理由は、照射ラング１３の照
射特性（紫外線強度と照射面積）から決定さｎるもので
第５図に示すようにラング直下の強度ピークに対し、あ
る強度中門でスキャンさせ硬化させることが接着バラツ
キ（硬化バラツキ）のない状態を達成できる。このこと
はレンズ接合物９をスキャンさせないと紫外線のムラに
よる硬化バラツキを生じることを意味している。従つ℃
硬化に際し第５図に示すように１０　ｍｗ／ｃｄ−の弱
い紫外線強度で硬化させはじめレンズ接合物をベルトで
スキャンさせるにつｎて紫外線強度が上昇しラング直下
を通過する時に１００１＋ｌＷ／讐と最大の紫外線強度
で紫外線硬化型接着剤３を反応させ、更にスキャンする
に従って紫外線強度が除々に弱くなる紫外線照射がレン
ズせ子物９の硬化処理に適し℃いる。上記実施例の中で
、レンズの材質には機知が多くセルらの透過率も種々異
なることから搬送用ベルト１０のスキャンする速度と紫
外線強度の関係に一律的に設定することができずレンズ
材質に曾セる心安がある。

例えはガラス材質ＢＫ−７の様に透過率の良いもので（
工、１０〜１００ＩＷ／盲の紫外線強度を１０秒位でス
キャンさせることにより完全硬化できるがガラス材質５
Ｆ−１５の様に透過率の悪いものｋｓ　ｌ　Ｏ〜１００
ｍｗ／ｃ＋＋ｌ　’ｇ　６０秒でスキャンさせることに
より完全硬化できる（第６図参照）。このように１０〜
ｌ　ＯＯｍｖｉ／ｃｌの実施施例の設定は透過率のよい
カラス材質を中心に考えたもので、透過率の悪いガラス
材質でに１００　ＦＪ　Ｗ／ｃｒ１以上（第４図での紫
外線照射ランプ１３の位置を下げるンが好ましく、説明
中の紫外線強度、スキャン速度、スキャン巾は特に限定
するものではない。

斯様にし１．硬化処理を施さ′ｔ″した各レンズ接合物
９につい℃は、遮蔽用マスク４の載置さｎた。紫外線の
照射さｎない部分が未硬化の液状層６となり完全硬化さ
ｎた周辺部は硬化層５となり、第３図示の接合レンズ７
を得ること炉できる。

尚当該実施例の中で紫外線硬化型接着剤３が完全硬化し
たかどうかの判断に第６図に示すようにタテ軸に接着強
度、ヨコ軸にスキャン速度（時間）をとり１、夫々レン
ズ接合構造を破壊することから接着強度をプロットし、
その曲線がサチレートするヨコ軸（時間）とから完全硬
化の条件が得らｎた。

さ−１以上の説明から明らかな通り、従来技術のレンズ
接金の様に接合部の接着剤層を全て硬化させることによ
Ｖ接着剤の体積収縮と硬度と接着強度の関係から接着剤
の残留応力によりレンズ面への光学性能の悪影響をＩｙ
、ｐ除くことができなかったが１本発明は、例えば３６
５男帽以下で最°犬吸収ピークを持つ紫外線硬化型接着
剤３を紫外線遮蔽用マスク４を使用することにより、周
辺部のみ完全硬化させ、中心部を含むその他の部分を液
体に保つレンズ接合構造にすることＫより、有効視野内
での接着剤の残留応力のない即ち光字特性の格段に優ｎ
た接合レンズを得ることができる。

このことは、接着強度に接着剤が液体から固体になった
際の凝集力を利用したものであり１不発ＦｉＡに凝集力
の発生しない液体状態を保つレンズ接合構造である。更
にこの接合レンズの構成における実施例の液体状態＋Ｘ
３６５’ｌＪ以下の紫外線以外では硬化せず、一般に使
用さｎる可視光線（４００〜１００１ｇ＋）では液体状
態を持続できる。

また１本発明の墨付方法によｆ′ＬｔＩｆ、、上記機付
構造から成る機会レンズの製造を適確にしかも簡易な作
業によって実施することができるとともに２枚以上のレ
ンズ機会作業をも容易に実施し得る等の作用効果を有す
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は互いに１＆仕せんとするレンズの墨付面間に接
着剤を介在させて重合した状態を示す拡大断面図、第２
図に重合したレンズのうちの上側のレンズの中心に遮蔽
用マスクを載置した状態を示す拡大断面図、第３図は硬
化処理後の接骨レンズの拡大断面図、第４図ａは硬化装
置の側断面図。 第４図すは同図の縦断面図、第５図

【エランプ断面に対
する紫外線強度分布を示す線図、第６図はガラス材質Ｂ
　Ｋ　−７と５Ｆ−１５における完全硬化状態を示す線
図である。 １．２・・・レンズ ３・・・接着剤 ５・・・硬化庵 ６・・・液状層 ７・・・接せレンズ ９・・・レンズ接置ケ勿 １０・・・搬送用ベルト １１・・・枠体 １２・・・天板 １３・・・照射ランプ １４・・・遮断用ガラス板 １５．１６・・・左右側板 １１１８・・・冷却用ファン。 特許出願人　　オリンパス光学工業株式会社第１図 Ｇ 第２図 第３図 第４図 （Ｑ） （ｂ） 手続♀ｎＴヱＥ書く自発） 昭ｆ０５８年】２月２３日 特許庁長官　若杉和夫殿 １、事件の表示 昭和５８年特許願第［３２５号 ２、発明の名称 接合レンズとその接合方法 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住　ルｉ　　東京都渋谷区幡ケ谷２丁目４３＠２号１１
代理人 ６　補正の対象 明細書の１特許請求の範囲ヨ及び″発明の詳細な説明ヨ
の欄７　補正の内容 （１）特許請求の範囲を別紙の通り補正する。 （２）明細書第４頁第１９行目の「低温ヨとの記載を「
中温ヨと補正する。 （３）明細書第１・１頁第】７ｒ【の「少ｌ、衰く′４
る［」的ヨ七の記載を「低くする目的ヨと補正する。 Ｓ、添付書額の目録 （１）別　　　紙　　　　　　　１通 別　　　　　紙 ２特許請求の範囲 （Ｄ　　複数の接合レンズの各接合層において、レンズ
の周辺部が硬化層から成り、他の部分が液状層から成る
ことを特徴とする接合レンズ。 （２）前記複紗の接合レンズの各接合層は、紫外線硬化
型接着層から成るとともに、その硬化層は、紫外線硬化
型接着層の完全硬化層から成り、かつ、その液状層は、
紫外線硬化型接着層の未硬化層から成ることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の接合レンズ。 （３）前記複数の接合レンズの各接着層は、３６５ｎｍ
以下の波長にて反応する紫外線硬化型接着層から成るこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の接合レンズ
。 （１１）前記複数の接合レンズの各接合層は、不信ｆ［
ｌ；ｊ：リエステル、ボリュ、ステルアクリル、エボキ
ンアクリル、ポリエーテルアクリル、測鎖アクリロイル
アクリル、ウレタンアクリル等の合成樹脂を基材上する
紫外線硬化型接着剤から成ることを特徴とする特許請求
のφη囲第１項記載の接合レンズ。 （５）前記複数の接合レンズの各接合層は、シ土トキシ
アセトフェノン、２−り■コ１コヂ第４−ザントン等の
光重合開始剤を混ｆＩＩ　ｌ、た紫外線硬化型接着剤か
ら成るこ七を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の接
合レンズ。 （（ｉｔ　　２枚または２枚以上の各レンズ接合間に紫
外線硬化型接着剤を介在する工程と、各レンズ接合間に
介在する紫外線硬化型接着剤のうち、各レンズの周辺部
のみの紫外線硬化型接着剤を硬化する工程とからなるレ
ンズ接合方法。 （力　前記紫外線硬・化型接着剤は、最大吸収ピーク値
か３１３５　ｔｉｎ以下で光重合を開始する紫９１腺硬
化型接着剤を使用することを特徴とする特許請求の範囲
第１３項記載のレンズ接合方法。・（税　前記紫外線硬
化型接着剤の周辺部のみの硬化は、遮蔽用マスクを使用
することを特徴とする特許請求の範囲第６項記載のレン
ズ接合ん“法。 （９前記紫２噂硬化型接着イ１ｊの硬化は、冷却し一ノ
ー）紫外線ランプを使用し硬化することを特？？ＩＬず
ろｆ；￥　Ｒ′Ｆ請−１ごの範囲第１３　Ｉｆｊ記戦の
レンズ接合方法。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）複数の接合レンズの各接合層において、レンズの
   周辺部が硬化層から成り、他の部分が液状層から成るこ
   とを特徴とする接合レンズ。 （２）前記複数の接合レンズの各接合Ｎは、紫外線硬化
   型接着層から成るとともに、その硬化層は、紫外線硬化
   型接着層の完全硬化層から成り、かつ、その液状層は、
   紫外線硬化型接着層の未硬化層から放ることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載の接合レンズ。 （３１前記複数の接合レンズの各接８層（ニー　３６５
   ’ｎｕ以下の波長にて反応する紫外線硬化型接着層から
   成ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の接合
   レンズ。 （４）前記複数の接合レンズの各接−ｅｆ＊に、不飽和
   ポリエステル、ポリエステルアクリル、エポキシアクリ
   ル、ポリエステルアクリル、側鎖アクリロイルア夛リル
   等の曾成榴脂を基材とする紫外線硬化型接着剤から取る
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の接合レン
   ズ。 （５）前記複数の接合レンズの各接合層に、ジェトキシ
   アセトン、２−クロロチオキサントン等の元重合開始剤
   を混和した紫外線硬化型接着剤から成ることを特徴とす
   る特許請求の範囲ｍ１項記載の接合レンズ。 （６）２枚または２枚以上の各レンズ接合間に紫外線硬
   化型接着剤を介在する工程と、各レンズ接合間に介在す
   る紫外線硬化型接着剤のうち。 各レンズの周辺部のみの紫外線硬化型接着剤を硬化する
   工程とから成るレンズ接合方法。 （７）前記紫外線硬化型接着剤は、最大吸収ピーク値が
   ３６１モ以下で光重会を開始する紫外線硬化型接着剤を
   使用することを特徴とする特許請求の範囲第６項記載の
   レンズ８８方法。 （８）前記紫外線硬化型接着剤の周辺部のみの硬化９丁
   、遮蔽用マスクを使用することを特徴と丁る特許請求の
   範囲第６項記載のレンズ接合方法。 （９）前記紫外線硬化型接着剤の硬化は、冷却しつつ紫
   外線ランプを使用しつつ硬化することを特徴とする特許
   請求の範囲第６項記載のレンズ接合方法。