JPH08258999A - 画像形成装置における大容量給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ＬＣＴの切欠き部において、用紙セット時
に、その切欠き部上に載置された用紙先端あるいは用紙
後端近傍の下側の用紙が折れてセットされたり、多量の
用紙をＬＣＴ上に積載した状態で長期間放置されたとき
の、切欠き部における用紙の変形を防止し得るＬＣＴを
提供する。 【構成】 給紙コロ２と、サイドフェンス２０ａ，２０
ｂと、サイドフェンス２０ａ，２０ｂを用紙幅方向Ｙに
移動可能に支持するサイドフェンス移動軸下と、用紙を
積載し給紙コロ２に対して昇降可能であり、サイドフェ
ンス２０ａ，２０ｂの用紙幅方向Ｙの移動を許す範囲の
切欠き部７ａ，７ｂが形成された大容量給紙テーブルと
しての給紙トレイ７と、給紙トレイ７を昇降させるトレ
イ昇降駆動装置１０とを有する大容量給紙装置１００に
おいて、サイドフェンス対２０ａ，２０ｂの用紙幅方向
Ｙの移動と連動して切欠き部７ａ，７ｂを遮蔽する遮蔽
手段１３０を具備した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、印刷機、ファ
クシミリ、プリンタ等の画像形成装置に画像形成すべき
用紙を供給する給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真複写機や事務用孔版印刷機ある
いはその他の印刷機等の画像形成装置には、大量連続印
刷や用紙補給の頻度を減らすために、大量の用紙を積載
することができる大容量給紙装置を装着した例がしばし
ば見受けられる。このような大容量給紙装置は、例えば
特開平６−２７１１０４、同６−２７１１１８、同６−
２７１１２０号や実公平２−２９０５５号公報に示され
ているように、用紙の用紙幅方向の位置を規制する、い
わゆる一対のサイドフェンスが、用紙の最大積載高さに
対応することができるように上下方向に亘って長く設置
されており、用紙を積載する給紙テーブルがその内側で
独立して昇降するようになっている。そして、サイドフ
ェンスは、数種類の用紙サイズに対応可能なように、用
紙搬送方向と直交する用紙幅方向に移動することができ
るか、設置位置が変えられるようになっていることが多
く、このため大容量給紙テーブル（以下、単に「ＬＣ
Ｔ」というときがある）にはサイドフェンスが移動する
範囲で干渉しないように切欠き部が設けられている。

【０００３】また、前述の画像形成装置では、用紙のサ
イズに応じてさまざまな制御を行うようにした装置の例
も多い。そして、前述したように、サイドフェンスが用
紙のサイズに合せて可変可能にした例としては、特開平
３−１９３４８２号公報記載の技術がある。この例で
は、給紙部１０用紙載置台の内部にセンサ３１〜３４を
設け、用紙載置台上で移動する用紙側板２９（サイドフ
ェンス）と一体的に移動するステー３０の遮光板でセン
サを遮蔽し、センサの出力状態の組合せによって用紙の
幅を検出し、用紙載置台上に設置された反射センサ３
５，３６によって、用紙の長さを検出して用紙のサイズ
を検出している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ＬＣＴ
に切欠き部を設けた前者の技術には、図２２及び図２３
に示すような問題点がある。図２２及び図２３におい
て、符号１９１は、用紙搬送方向Ｘと直交する用紙幅方
向Ｙにおける用紙６の両側縁の位置決めをするための、
用紙幅方向Ｙに移動可能である一対のサイドフェンスを
示す。符号２１はサイドフェンス移動軸上、符号２２は
サイドフェンス移動軸下、符号８ａ，８ｂはトレイ駆動
軸をそれぞれ示し、これらは本発明の実施例における構
成要素と同じ構成及び機能を有する。

【０００５】例えば両図に示すように、画像形成用の用
紙束６Ａを大容量給紙テーブル７ｏ（以下、単に「ＬＣ
Ｔ７ｏ」と略記する）にセットする際、用紙束６Ａの用
紙搬送方向Ｙの先端面を前面板５１Ｆに突き当ててセッ
トする必要があるが、用紙束６Ａが厚い場合には、用紙
束６Ａの前記先端面を前面板５１Ｆに突き当てながらＬ
ＣＴ７ｏ上に載置するのは難しく、ＬＣＴ７ｏの少し手
前側（同図において前面板５１Ｆから右側寄りの位置）
に置いてから用紙搬送方向Ｙにずらして前面板５１Ｆに
突き当てるようなセット操作になることが多い。このと
き、用紙束６ＡをＬＣＴ７ｏ上に置いた位置において、
用紙束６Ａの前記先端面が、ＬＣＴ７ｏの内側前面に形
成された切欠き部７Ｃの前側面７ｏａよりも手前側にな
るように積載された場合には、用紙束６Ａの前記先端面
側の下部コーナ部の用紙６は、同図に示すように昇降方
向Ｚの下方に自重により垂れ下がり、ＬＣＴ７ｏの上面
から前側面７ｏａ側の切欠き部７Ｃの下側に潜り込んで
しまう。このままの状態で、用紙束６Ａを、用紙搬送方
向Ｘ側へ押し込んで前面板５１Ｆに突き当てるようにセ
ットすると、用紙束６Ａの前記先端面側の下部コーナ部
の用紙６は、めくれてしまい、下部コーナ部が折れてセ
ットされてしまう。そして、画像形成装置で、このよう
にして折れた用紙６が給紙されると、搬送経路の途中で
搬送ジャムを生じさせてしまうという問題点がある。ま
た、小サイズの用紙では、ＬＣＴ上にセット後の位置に
おいて、今度は用紙における後端面側のコーナ部が前述
のようにしてＬＣＴ上面から下側に垂れ下がり、このよ
うな状態で用紙の積載量が多くて長期間放置されたよう
な場合には、後端面側のコーナ部における下側の用紙が
カール変形したままとなってしまい、複写物としての品
質が低下する。さらに、前記状態において、画像形成装
置の排紙側にソータ等の丁合い装置が接続されている場
合には、丁合い装置内での搬送ジャム等の原因ともな
る。

【０００６】また、後者の技術には次のような問題点が
ある。サイドフェンスは用紙載置台上で移動するのでそ
のような検出方式が可能であるが、前述したようなＬＣ
Ｔを搭載した大容量給紙装置では、用紙積載量によって
サイドフェンスとＬＣＴとの位置が昇降方向（上下方
向）で大きく変化するために、前記のような検出方式で
用紙のサイズを検知するのは、非常に困難であるという
問題点がある。

【０００７】したがって、本発明はかかる問題点を解決
するために、以下に述べるような画像形成装置における
大容量給紙装置を提供することを目的とする。

【０００８】（１）請求項１記載の発明では、サイドフ
ェンスを逃げるためのＬＣＴの切欠き部において、用紙
セット時に、その切欠き部上に載置された用紙先端ある
いは用紙後端近傍の下側の用紙が折れてセットされた
り、多量の用紙をＬＣＴ上に積載した状態で長期間放置
されたときの、切欠き部における用紙の変形を防止し得
るＬＣＴを実現する。

【０００９】（２）請求項２記載の発明では、サイドフ
ェンスに対して相対的に大きく移動するＬＣＴを有する
大容量給紙装置において、サイドフェンスの移動に対応
してＬＣＴ上の積載用紙のサイズを検出し得る用紙サイ
ズ検出手段を具備する大容量給紙装置を実現する。

【００１０】（３）請求項３及び４記載の発明では、前
記（１）の目的を実現すると共に、前記（２）の目的を
実現する。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ために、請求項１記載の発明は、積載された最上位の用
紙を給紙位置で１枚ずつ分離して用紙搬送方向に給送す
る給紙手段と、前記用紙搬送方向と直交する用紙幅方向
における前記用紙の両側縁の位置決めをするための、前
記用紙幅方向に移動可能である一対のサイドフェンス
と、前記サイドフェンスを前記用紙幅方向に移動可能に
支持する移動支持部材と、前記用紙を積載し前記給紙手
段に対して昇降可能であり、前記サイドフェンスの前記
用紙幅方向の移動を許す範囲の切欠き部が形成された大
容量給紙テーブルと、前記大容量給紙テーブルを昇降さ
せるテーブル昇降駆動手段とを有する画像形成装置にお
ける大容量給紙装置において、前記サイドフェンスの前
記用紙幅方向の移動と連動して前記切欠き部を遮蔽する
遮蔽手段を具備したことを特徴とする。

【００１２】請求項２記載の発明は、積載された最上位
の用紙を給紙位置で１枚ずつ分離して用紙搬送方向に給
送する給紙手段と、前記用紙搬送方向と直交する用紙幅
方向における前記用紙の両側縁の位置決めをするため
の、前記用紙幅方向に移動可能である一対のサイドフェ
ンスと、前記サイドフェンスを前記用紙幅方向に移動可
能に支持する移動支持部材と、前記用紙を積載し前記給
紙手段に対して昇降可能であり、前記サイドフェンスの
前記用紙幅方向の移動を許す範囲の切欠き部が形成され
た大容量給紙テーブルと、前記大容量給紙テーブルを昇
降させるテーブル昇降駆動手段とを有する画像形成装置
における大容量給紙装置において、前記大容量給紙テー
ブルが、前記用紙幅方向の前記用紙の用紙幅サイズを検
知する用紙幅検知手段を具備したことを特徴とする。

【００１３】請求項３記載の発明は、請求項１記載の画
像形成装置における大容量給紙装置において、前記大容
量給紙テーブルが、前記用紙幅方向の前記用紙の用紙幅
サイズを検知する用紙幅検知手段を具備したことを特徴
とする。

【００１４】請求項４記載の発明は、請求項２又は３記
載の画像形成装置における大容量給紙装置において、前
記用紙幅検知手段は、移動支持部材に配設された、前記
用紙幅方向の前記用紙の用紙幅サイズを検知する用紙幅
検知センサと、前記サイドフェンスに配設された、前記
用紙幅検知センサと係合するセンサ作動部材とを具備し
たことを特徴とする。

【００１５】なお、前記用紙幅検知手段は、請求項４記
載の発明のものに限らず、請求項２又は３記載の画像形
成装置における大容量給紙装置において、前記サイドフ
ェンスに配設された、前記用紙幅方向の前記用紙の用紙
幅サイズを検知する用紙幅検知センサと、前記移動支持
部材に配設された、前記用紙幅検知センサと係合するセ
ンサ作動部材とを具備した画像形成装置における大容量
給紙装置であってもよい。

【００１６】

【作用】請求項１記載の発明によれば、サイドフェンス
の用紙幅方向の移動と連動して遮蔽手段が同じ用紙幅方
向に移動されることにより、大容量給紙テーブルの切欠
き部が遮蔽手段により遮蔽されるので、切欠き部上に載
置された用紙先端あるいは用紙後端近傍のコーナ部下側
の用紙が折れてセットされたりすることが防止される。
また、多量の用紙をＬＣＴ上に積載した状態で長期間放
置されたときに、切欠き部で生じる用紙の変形が防止さ
れる。

【００１７】請求項２記載の発明によれば、大容量給紙
テーブルに備えられた用紙幅検知手段により、用紙幅方
向の用紙の用紙幅サイズが検知される。

【００１８】請求項３記載の発明によれば、請求項１記
載の発明の作用に加え、大容量給紙テーブルに備えられ
た用紙幅検知手段により、用紙幅方向の用紙の用紙幅サ
イズが検知される。

【００１９】請求項４記載の発明によれば、移動支持部
材により用紙幅方向に支持されているサイドフェンス
の、用紙の両側縁の位置決めをするための用紙幅方向の
移動と共にセンサ作動部材が用紙幅方向に移動され、移
動支持部材に、用紙の用紙幅サイズごとに配設された用
紙幅検知センサにセンサ作動部材が係合することによ
り、用紙幅方向の用紙の用紙幅サイズが検知される。

【００２０】

【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例に
ついて詳述する。

【００２１】図１乃至図２１を参照して、請求項３及び
４記載の発明に係る一実施例について説明する。図１乃
至図１０において、符号１は画像形成装置としての孔版
印刷装置を示す。符号１Ｆは孔版印刷装置１の本体フレ
ームを示す。符号１００は本体フレーム１Ｆの一側部に
着脱自在に配設された給紙装置を示す。

【００２２】給紙装置１００は、積載された最上位の用
紙６を給紙位置で１枚ずつ分離して用紙搬送方向Ｘに給
送する単一の給紙手段としての給紙コロ２と、孔版印刷
装置１に対して３次元方向に位置決めされた固定フレー
ム２６と、固定フレーム２６に対して、用紙搬送方向Ｘ
と直交する用紙幅方向Ｙに移動可能に支持された可動フ
レーム１８と、可動フレーム１８の内部に設けられ用紙
搬送方向Ｘと直交する用紙幅方向Ｙにおける用紙６の両
側縁の位置決めをするための、可動フレーム１８内で昇
降可能であり、かつ、用紙幅方向Ｙに移動可能である一
対のサイドフェンス２０ａ，２０ｂ（以下「サイドフェ
ンス対２０ａ，２０ｂ」というときがある）と、サイド
フェンス対２０ａ，２０ｂを、可動フレーム１８の上部
定位置Ｐａと可動フレーム１８の下部定位置Ｐｂとの間
に昇降可能に支持していて、かつ、用紙幅方向Ｙに移動
可能に支持する枠体２８と、枠体２８を、可動フレーム
１８の上方に向かう向きに付勢する付勢手段としての一
対のばね１１４，１１４（引張りコイルばね）と、サイ
ドフェンス対２０ａ，２０ｂの用紙幅方向Ｙの移動を許
す範囲の切欠き部７ａ，７ｂが形成された、用紙６を積
載し上昇して前記給紙位置に臨む上限位置Ｐ１と最も下
降した下限位置Ｐ３との間で昇降可能であり、かつ、自
身の下降動作に選択的に連動して枠体２８を下降させる
給紙トレイ７と、サイドフェンス対２０ａ，２０ｂの用
紙幅方向Ｙの移動と連動して切欠き部７ａ，７ｂを遮蔽
する遮蔽手段１３０と、上限位置Ｐ１と下限位置Ｐ３と
の間に給紙トレイ７を移動させるテーブル昇降駆動手段
としてのトレイ昇降駆動装置１０と、可動フレーム１８
を、固定フレーム２６に対して用紙幅方向Ｙに移動する
移動機構２９と、給紙トレイ７が下限位置Ｐ３に下降
し、枠体２８の上部と給紙コロ２との間に、複数枚の用
紙６’を収納可能な給紙カセット３９を装着するための
カセット装着空間３９Ｓ（図６及び図９のみに示す）が
形成されたときに、このカセット装着空間３９Ｓ内に着
脱自在に配設される給紙カセット３９と、給紙カセット
３９を着脱自在に支持する給紙カセット着脱機構４７
と、給紙カセット３９に収納された用紙６’を給紙位置
に臨ませるカセットトレイ昇降駆動装置４０とから主に
構成される。

【００２３】給紙装置１００は、給紙カセット３９未装
着時は給紙位置で給紙トレイ７上の用紙６を給紙するト
レイ給紙モードと、給紙カセット３９装着時は給紙位置
で給紙カセット３９から用紙６’を給紙するカセット給
紙モードとの２つの態様の給紙モードを、後述する電気
的制御構成により選択的に切り替えて実行するようにな
っている。以下に述べるように、給紙トレイ７は、この
給紙トレイ７上に３０００〜４０００枚程度の用紙６を
一度に積載可能な構造を有していて、給紙カセット３９
に収納され得る用紙６’の最大積載量（通常５００枚程
度）よりも多量の用紙を積載可能な大容量給紙テーブル
（ＬＣＴ）となっている。すなわち、給紙装置１００
は、ＬＣＴを搭載して昇降可能な構造を有する、いわゆ
る大容量給紙装置となっている。

【００２４】孔版印刷装置１は、本願出願人により既に
提案されている特開平５−２２９２４３号公報記載の構
成と同様の周知の構成を有している。すなわち、符号５
５は原稿読取部を、符号５４は給紙装置１００の上方に
設けられていて、ロール状に巻かれた図示しない孔版マ
スタを製版し、印刷ドラム５７へ給版する製版・給版部
を、符号５３は図示しない製版済みマスタを外周面に巻
装して用紙６に印刷を行う印刷ドラム部を、符号５８は
給紙装置１００における給紙トレイ７上に積載された用
紙６又は給紙カセット３９に収納された用紙６’を選択
的に印刷ドラム部５３へ送出する給紙部を、符号５９は
印刷ドラム部５３で印刷された印刷済み用紙６ａを排紙
台５９ａに排出する排紙部を、符号５６は印刷ドラム５
７を挟んで製版・給版部５４に対向して設けられてい
て、印刷ドラム５７の外周面から剥ぎ取られた使用済み
の孔版マスタを排版箱（共に図示せず）に排出する排版
部をそれぞれ示す。なお、印刷ドラム部５３は、画像形
成装置の画像形成部に相当する。

【００２５】以下、図１乃至図１５を参照して、給紙コ
ロ２、固定フレーム２６、可動フレーム１８、移動機構
２９、サイドフェンス対２０ａ，２０ｂ、枠体２８、ば
ね１１４、給紙トレイ７、トレイ昇降駆動装置１０、給
紙カセット３９、給紙カセット着脱機構４７及びカセッ
トトレイ昇降駆動装置４０について順次説明する。な
お、図３及び図４において、図の簡明化を図るため、サ
イドフェンス対２０ａ，２０ｂの図示を省略している。

【００２６】給紙コロ２は、給紙部５８の給紙口５８Ａ
における、本体フレーム１Ｆ側の給紙側板に回転自在に
支持された分離コロ５２の回転駆動軸にアーム（共に図
示せず）を介して前記アームの自由端部に揺動自在かつ
回転自在に設けられている。給紙コロ２は、例えば、実
公平５−１８３４２号公報記載の給紙ローラ５と同様の
構成を有する。符号５１ａ，５１ｂは分離コロ対を、符
号５２ａ，５２ｂはレジストローラ対をそれぞれ示す。

【００２７】図１及び図２において、本体フレーム１Ｆ
の下方には、画像形成装置としての孔版印刷装置１本体
を載置する載置台としての本体テーブル１Ｔが設けられ
ていて、本体フレーム１Ｆは、本体フレーム固定部１ａ
を含む載置台位置決め機構（後述する）を介して本体テ
ーブル１Ｔに位置決め固定されている。前記載置台位置
決め機構は、後述するような位置決め機構によって、孔
版印刷装置１本体と本体テーブル１Ｔとの３次元方向、
すなわち用紙搬送方向Ｘ、用紙幅方向Ｙ及び昇降方向Ｚ
の相対位置を位置決めする機能と手段とを有する。

【００２８】一方、本体テーブル１Ｔの図において右側
下部には、給紙装置１００の下部に設けられた固定フレ
ーム２６が、固定フレーム取付部２７を含む固定フレー
ム位置決め機構（後述する）を介して位置決めされ取り
付けられている。固定フレーム２６上には、用紙搬送方
向Ｘの左右に配置された左右一対の固定側板２６ａ，２
６ｂ（以下「固定側板対２６ａ，２６ｂ」というときが
ある）が固着されている。前記固定フレーム位置決め機
構は、本体テーブル１Ｔに対して固定フレーム２６を前
記３次元方向に位置決めする機能と手段とを有する。

【００２９】可動フレーム１８は、固定フレーム２６の
上方において、後述する軸部材を介して用紙幅方向Ｙに
移動可能に支持されている。可動フレーム１８は、略匡
体状をなし、用紙搬送方向Ｘの左右に設けられた一対の
側板１８ａ，１８ｂ（以下「側板対１８ａ，１８ｂ」と
いうときがある）と、用紙搬送方向Ｘの前後に設けられ
た側板１８ｃ，１８ｄ（以下「側板対１８ｃ，１８ｄ」
というときがある）と、各側板１８ａ，１８ｂ間におい
て用紙搬送方向Ｘにスライド自在に設けられた側板上１
８ｇと、側板対１８ａ，１８ｂ及び側板対１８ｃ，１８
ｄの下部に固設された側板底１８ｅとからなる。なお、
側板上１８ｇは、給紙装置１００の動作時には図１，２
及び３等に図示された右方位置にあって、給紙装置１０
０の上方部を閉鎖することにより騒音の漏れ防止を図る
と共に、装置の使用者の安全を確保するものである。一
方、給紙装置１００の給紙トレイ７に用紙６を補給した
り、ジャム処理をするときには、側板上１８ｇは図１，
２及び３等において左方へスライドされ、この側板上１
８ｇのスライド移動と後述するカバー１９の開放とによ
り、給紙装置１００の上方部がより広く開放される。

【００３０】移動機構２９は、後述するとおり、左右移
動モータ３２、減速歯車３０ｃ，３３、可動フレーム駆
動軸３０、可動フレームガイド軸３１及びガイドホルダ
１１５から主に構成されている。

【００３１】固定側板対２６ａ，２６ｂ及び側板対１８
ａ，１８ｂには、図２及び図１１に詳しく示すように、
用紙幅方向Ｙに対して互いに平行に配置された可動フレ
ーム駆動軸３０及び可動フレームガイド軸３１がそれぞ
れ貫通して設けられている。可動フレーム駆動軸３０
は、側板対１８ａ，１８ｂの両下部に軸受３０ａを介し
て回転可能に支持されている。可動フレーム駆動軸３０
の軸受３０ａ支持部の両端には止め輪３０ｂがそれぞれ
装着されていて、止め輪３０ｂにより可動フレーム駆動
軸３０が側板対１８ａ，１８ｂから用紙幅方向Ｙに移動
しないようになっている。可動フレーム駆動軸３０の略
中央部には、図１１に示すようなおねじ３０ｄが形成さ
れており、一方、固定フレーム２６の略中央部にはおね
じ３０ｄと噛み合うめねじが形成されたガイドホルダ１
１５が固設されている。可動フレーム１８における可動
フレーム駆動軸３０の一端近傍には、左右移動モータ３
２が固設されている。左右移動モータ３２は、減速歯車
３３，３０ｃからなる減速機構を介して可動フレーム駆
動軸３０の一端に連結されていて、可動フレーム駆動軸
３０を回転駆動させるようになっている。

【００３２】なお、左右移動モータ３２の回転方向は、
前述のおねじ３０ｄのねじ山の巻き方向を変えることに
よって、可動フレーム１８の移動方向は左右どちらにも
設定することが可能である。

【００３３】符号３６は、給紙装置１００を、本体テー
ブル１Ｔに位置決めするための位置決め軸を示す。位置
決め軸３６の両端部は、固定フレーム２６の固定側板２
６ａ，２６ｂに固設されている。位置決め軸３６の両端
は、可動フレーム１８の側板対１８ａ，１８ｂを緩く嵌
入する嵌入孔（図示せず）を介して貫通し、側板対１８
ａ，１８ｂの外側に延在している。このような構成によ
り、可動フレーム１８が用紙幅方向Ｙに移動する際に
は、位置決め軸３６の両端部が固定フレーム２６に固定
されているので、可動フレーム１８は位置決め軸３６に
対して相対的に用紙幅方向Ｙに移動することができる。

【００３４】給紙トレイ７は、図５に詳しく示すよう
に、平面視略Ｈ字状をなし、可動フレーム１８の内側に
配設されている。給紙トレイ７における用紙幅方向Ｙの
略中央部には、トレイ切欠き部７ａ，７ｂが形成されて
いる。給紙トレイ７における切欠き部７ａ，７ｂの各側
壁には、用紙搬送方向Ｘに長く形成された開口部７ｅが
それぞれ形成されていて、開口部７ｅの下部には正面視
段状をなす下端面７ｇが形成されている。給紙トレイ７
の後部の左右壁下部及び給紙トレイ７における各トレイ
切欠き部７ａ，７ｂの左右壁下部には、用紙幅方向Ｙに
互いに平行に、かつ、用紙幅方向Ｙに長く形成された前
後一対のトレイ駆動軸８ａ，８ｂが固設されている。

【００３５】サイドフェンス対２０ａ，２０ｂは、各ト
レイ切欠き部７ａ，７ｂ内において、用紙幅方向Ｙに移
動可能に、かつ、用紙搬送方向Ｘ及び用紙幅方向Ｙに対
してそれぞれ直交する方向である昇降方向Ｚに移動可能
に設けられている。

【００３６】サイドフェンス対２０ａ，２０ｂの前部に
は、昇降方向Ｚに互いに平行に、かつ、昇降方向Ｚに長
く形成されたサイドフェンスガイド溝２５，２５が形成
されていて、これらのサイドフェンスガイド溝２５，２
５を後述するガイドスリーブ８ｇを介してトレイ駆動軸
８ｂが貫通している。ガイドスリーブ８ｇは、サイドフ
ェンスガイド溝２５幅よりもその外径が大きく形成され
昇降方向Ｚにトレイ駆動軸８ｂを案内する鍔状部と、各
サイドフェンスガイド溝２５，２５及びトレイ駆動軸８
ｂの間にそれぞれ緩く嵌入されトレイ駆動軸８ｂの用紙
幅方向Ｙにスライド自在に設けられたスリーブ部とから
なる。一方、サイドフェンス対２０ａ，２０ｂの後部に
は、サイドフェンス移動軸上２１及びサイドフェンス移
動軸下２２を緩く嵌入する貫通孔２０ｈがそれぞれ形成
されていて、サイドフェンス対２０ａ，２０ｂが用紙幅
方向Ｙにスライド可能に案内されるようになっている。
このように、給紙トレイ７に形成された各トレイ切欠き
部７ａ，７ｂにより、サイドフェンス対２０ａ，２０ｂ
の移動が妨げられないようになっており、サイドフェン
ス対２０ａ，２０ｂは、トレイ駆動軸８ｂ、サイドフェ
ンス移動軸上２１及びサイドフェンス移動軸下２２に対
してスライドすることで、使用する用紙サイズに合せて
用紙幅方向Ｙにおける用紙６の両側縁の位置決めを行う
ことができる。

【００３７】サイドフェンス対２０ａ，２０ｂの貫通孔
２０ｈ部の各内側には、サイドフェンス移動軸上２１を
緩く嵌入したガイドスリーブ２０ｉ，２０ｊがそれぞれ
固設されている。ガイドスリーブ２０ｉ，２０ｊは、ガ
イドスリーブ２０ｉ，２０ｊに形成された図示しない貫
通孔を介してサイドフェンス移動軸上２１上に移動自在
となっている。ガイドスリーブ２０ｉ，２０ｊには、サ
イドフェンス移動軸上２１の軸線方向と略直角方向にめ
ねじが形成されており、このめねじに止めねじ２０ｋが
螺合されている。したがって、前述したように、サイド
フェンス対２０ａ，２０ｂを用紙幅方向Ｙに移動させ
て、用紙幅方向Ｙおける用紙６の位置決めを行った後、
止めねじ２０ｋを捩じ込むことにより、ガイドスリーブ
２０ｉ，２０ｊがサイドフェンス移動軸上２１の位置決
めされた位置に固定される。

【００３８】可動フレーム１８の側板対１８ａ，１８ｂ
には、図４及び図１０に詳しく示すように、各トレイ駆
動軸８ａ，８ｂを昇降方向Ｚに案内するための、サイド
フェンスガイド溝２５よりも昇降方向Ｚに長く形成され
た駆動軸ガイド溝９ａ，９ｂが互いに平行に形成されて
いる。側板対１８ａ，１８ｂにおける駆動軸ガイド溝９
ａと駆動軸ガイド溝９ｂとの間には、サイドフェンス移
動軸上２１、サイドフェンス移動軸下２２を昇降方向Ｚ
に案内するための、サイドフェンスガイド溝２５よりも
昇降方向Ｚに短く形成された移動軸ガイド溝上２３及び
移動軸ガイド溝下２４がそれぞれ形成されている。

【００３９】枠体２８は、前記したサイドフェンス移動
軸上２１、サイドフェンス移動軸下２２及び後述する一
対の連結部材１１１ａ、１１１ｂから構成される。

【００４０】サイドフェンス移動軸上２１及びサイドフ
ェンス移動軸下２２は、サイドフェンス対２０ａ，２０
ｂを用紙幅方向Ｙに移動可能に支持する移動支持部材と
しての機能を有する。

【００４１】図４、図１０、図１１及び図１２におい
て、両移動軸ガイド溝上２３を貫通したサイドフェンス
移動軸上２１の各端部は、各側板対１８ａ，１８ｂの外
壁に沿って昇降方向Ｚに移動可能に設けられた左右一対
の連結部材１１１ａ、１１１ｂ（以下、「連結部材対１
１１ａ、１１１ｂ」というときがある）の各上端に固設
されている。同様に、両移動軸ガイド溝下２４を貫通し
たサイドフェンス移動軸下２２の各端部は、連結部材対
１１１ａ、１１１ｂの各下端に固設されている。このよ
うに、枠体２８は、前記した４つの構成部材、すなわち
サイドフェンス移動軸上２１、サイドフェンス移動軸下
２２及び連結部材対１１１ａ、１１１ｂにより１つの小
さな枠を構成している。

【００４２】一対のばね１１４，１１４は、移動軸ガイ
ド溝上２３よりも上部の各側板１８ａ，１８ｂに植設さ
れたピン１１３と、連結部材対１１１ａ、１１１ｂの略
中央部に形成された凸部１１１ｃに植設されたピン１１
２との間にそれぞれ掛け渡されている。このように、枠
体２８は、移動軸ガイド溝上２３及び移動軸ガイド溝下
２４の開口の範囲内で昇降可能となっており、前記一対
のばね１１４，１１４により、可動フレーム１８の上方
に向かう向きに付勢されている。それ故に、サイドフェ
ンス対２０ａ，２０ｂは、可動フレーム１８に対して、
枠体２８ごと常に上方に付勢されている。したがって、
給紙トレイ７が上昇するにつれて、枠体２８の一部を成
すサイドフェンス移動軸下２２の上部は給紙トレイ７の
下面に接しつつ、枠体２８は上昇し、サイドフェンス移
動軸上２１、サイドフェンス移動軸下２２の上昇は、移
動軸上２１及び移動軸下２２が移動軸ガイド溝上２３及
び移動軸ガイド溝下２４の各上端にそれぞれ接した時点
で止まり、給紙トレイ７及びサイドフェンス対２０ａ，
２０ｂは、図１及び図２に実線で示す位置まで上昇して
停止することとなる。そして、給紙トレイ７上の用紙６
の残量が少なくなって、給紙トレイ７がさらに上昇され
る場合、サイドフェンスガイド溝２５の中をトレイ駆動
軸８ｂがスライドすることにより、給紙トレイ７は、サ
イドフェンス対２０ａ，２０ｂに対して相対的に上昇す
ることとなり、給紙トレイ７に積載された用紙６の最後
の１枚までも給紙コロ２に当接させて確実に給紙するこ
とができる。

【００４３】上記のとおり、側板対１８ａ，１８ｂの上
部定位置Ｐａと下部定位置Ｐｂとの間にサイドフェンス
対２０ａ，２０ｂを昇降するフェンス昇降機構は、前記
一対のばね１１４，１１４と、枠体２８の一部を成して
いて、給紙トレイ７の下降動作に選択的に連動して給紙
トレイ７の下面と係合しサイドフェンス対２０ａ，２０
ｂを下降させるフェンス移動部材としてのサイドフェン
ス移動軸下２２とから構成されている。

【００４４】このように、サイドフェンス対２０ａ，２
０ｂは、枠体２８ごと、給紙トレイ７の上昇につれて、
上部定位置Ｐａと下部定位置Ｐｂとの間の一定の範囲で
上昇するので、サイドフェンス対２０ａ，２０ｂを専用
に上昇するための特別な駆動機構は不要である。そし
て、サイドフェンス対２０ａ，２０ｂを含めた枠体２８
の部分は、構成が簡単で、かつ、小型軽量のため、ばね
１１４の付勢力をそれ程大きくする必要がなく、また枠
体２８が給紙トレイ７の下降動作に連動して下降すると
き、後述するトレイ昇降モータ１１に対する負荷も小さ
くて済むのでトレイ昇降モータ１１の小型化が可能とな
っている。さらに、給紙カセット３９使用時に、給紙ト
レイ７が図６に示す下限位置Ｐ３まで下降するとき、枠
体２８自体も給紙トレイ７に連動して押し下げられ、枠
体２８の上部と給紙コロ２との間に、給紙カセット３９
を装着するためのカセット装着空間３９Ｓ（図６及び図
９のみに示す）が形成されるが、この場合にも枠体２８
を専用に下降駆動するための特別な駆動機構は不要であ
る。

【００４５】ここで、図５及び図１８〜図２１を参照し
て、遮蔽手段１３０の構成及び動作を説明する。なお、
図の簡明化を図るため、図５においては遮蔽手段１３０
の図示を省略している。

【００４６】遮蔽手段１３０は、図１８〜図２１に示す
ように、左右一対の遮蔽板左１３１，遮蔽板右１３２及
び左右一対のガイド部材１３３，１３３で主に構成され
る。なお、説明の簡明化を図るため、前記各部材の配置
は、用紙搬送方向に延びる給紙トレイの中心線に対して
左右対称の構成を有するので、左側について主に説明
し、右側についてはその符号に括弧を付して各図に記載
するに止める。

【００４７】図５に及び図１８に示すように、給紙トレ
イ７の左側の切欠き部７ａの空間には遮蔽板左１３１及
びガイド部材１３３が、給紙トレイ７の右側の切欠き部
７ｂの空間には遮蔽板右１３２及びガイド部材１３３
が、それぞれ組となって用紙サイズに応じて各空間を選
択的に覆うように配設されている。

【００４８】図２１に示すように、遮蔽板左１３１の基
端部にはＵ字状の切欠きが形成されていて、該基端部
は、２枚の止め輪８ｈ、８ｉに挾まれてサイドフェンス
２０ａの基端部が取り付けられている近傍から共に移動
して抜けないようにガイドスリーブ８ｇの外径部に勘合
されている。遮蔽板左１３１は、図１９及び図２０に詳
しく示すように、該基端部から垂直に立ち上がって曲げ
部１３１ａを形成し、給紙トレイ７の裏面に略当接する
ように直角に折り曲げられて上面１３１ｂを形成し、こ
の上面１３１ｂが給紙トレイ７の中央部側に向かって延
び、その先端部が段状に下方に折り曲げ形成されてい
る。遮蔽板左１３１の先端部の裏面には、段付きの小径
部を有するガイドピン１３４が用紙搬送方向Ｘの前後端
部に２個植設されている。

【００４９】一方、ガイド部材１３３は、その一端部上
面が遮蔽板左１３１の先端部よりもさらに給紙トレイ７
の中央部側に向かって延びて給紙トレイ７の用紙積載面
の裏面に当接し、他端部が直角に下側に折り曲げられ遮
蔽板左１３１の先端部の裏面に当接するように延びて形
成されている。ガイド部材１３３における用紙搬送方向
Ｘの前後端部の他端側には、２個の長溝１３３ａが用紙
幅方向Ｙに長く形成されていて、ガイドピン１３４の小
径部が各長溝１３３ａ内に嵌入するように、遮蔽板左１
３１及びガイド部材１３３は組立られている。したがっ
て、ガイド部材１３３は、その一端部が給紙トレイ７の
用紙積載面の裏面に当接し、他端部がガイドピン１３４
を介して遮蔽板左１３１の先端部に連結され、かつ、そ
の下面１３３ｅが給紙トレイ７の下端面７ｇに当接しつ
つ、各長溝１３３ａ内で用紙幅方向Ｙに摺動自在となっ
ている。

【００５０】遮蔽板左１３１の上面１３ｂは、給紙トレ
イ７の用紙積載面の裏面と同一面か、少し下側に位置し
ている。したがって、給紙トレイ７の用紙積載面と遮蔽
板左１３１の上面１３１ｂとの間には、略板厚分の段差
が生じるが、図５及び図２１に示すように、切欠き部７
ａ，７ｂの用紙搬送方向Ｘ側の稜線部７ｃ，７ｄは、少
なくとも給紙トレイ７の板厚分のＲ形状となっているの
で、給紙トレイ７上に用紙束をセットする際であって
も、用紙束の下側コーナ部の用紙６が前記Ｒ形状にガイ
ドされ引っ掛かることなく確実に用紙積載面上に移動す
るため、図２２で説明した従来例のように用紙束の下側
コーナ部の用紙６が折れることを防止することができ
る。

【００５１】図２０に示すように、サイドフェンス対２
０ａ，２０ｂを小サイズの用紙に合わせて用紙幅方向Ｙ
の内側に互いに移動させると、遮蔽板左１３１は、ガイ
ドピン１３４が長溝１３３ａ内をスライドすることによ
りガイド部材１３３に対して相対的にスライドし、図１
９及び図２０のような場合、遮蔽板左１３１の曲げ部１
３１ａの内側にガイド部材１３３の他端面１３３ｂが当
接した後は、遮蔽板左１３１とガイド部材１３３とが一
体的にサイドフェンス対２０ａ，２０ｂと共に用紙幅方
向Ｙの内側に移動する。

【００５２】このように、遮蔽板左１３１及び遮蔽板右
１３２をサイドフェンス対２０ａ，２０ｂの近傍に常に
位置させて、遮蔽手段１３０を構成することにより、遮
蔽板左１３１の上面１３１ｂ及び遮蔽板右１３２の上面
１３２ｂに加わる荷重は、常に、トレイ駆動軸８ｂ両端
部のガイドスリーブ８ｇの外周面、給紙トレイ７の給紙
トレイ７の開口部７ｅの下端面７ｇ、両ガイドピン１３
４の係合部、両ガイド部材１３３の一端部上面１３３ｃ
で受けられるので、用紙セット時に不意に荷重が加わっ
たり、積載用紙量が多くなって用紙の自重が重くなって
も、遮蔽板左１３１の上面１３１ｂ及び遮蔽板右１３２
の上面１３２ｂが沈み込むことがなく、用紙セットが安
定して行える。また、遮蔽板左１３１、遮蔽板右１３２
と各ガイド部材１３３とが互いにスライド可能な構造で
あるため、図２０のように小サイズの用紙のセット時に
おいても、遮蔽板左１３１、遮蔽板右１３２同士やガイ
ド部材１３３同士が干渉せずに小サイズの用紙に対応す
ることができる利点がある。また、この例によれば、遮
蔽板左１３１、遮蔽板右１３２は、各サイドフェンス２
０ａ，２０ｂの内側から用紙幅方向Ｙで最小用紙幅の半
分以下の長さに設定することで、用紙６の折れに対して
最も影響のある各サイドフェンス２０ａ，２０ｂの内側
近傍付近においての、切欠き部７ａ，７ｂの下側への用
紙６の潜り込み防止効果を確保すると共に、各サイドフ
ェンス２０ａ，２０ｂの間隔を最も狭めたときでも遮蔽
板左１３１、遮蔽板右１３２が干渉しないので、広い範
囲の用紙サイズの用紙の使用に対応することができる利
点がある。

【００５３】なお、ガイド部材１３３を前記の構成から
除去して、各サイドフェンス２０ａ，２０ｂに各遮蔽板
左１３１、遮蔽板右１３２を直接固定して取り付けたよ
うな場合には、大きな荷重が遮蔽板左１３１の上面１３
１ｂ及び遮蔽板右１３２の上面１３２ｂに加わると、上
面１３１ｂ及び上面１３２ｂの各内側部が下側に沈みこ
んで、上面１３１ｂ及び上面１３２ｂと給紙トレイ７の
用紙積載面との段差が大きくなり、用紙束の下側コーナ
部の用紙６が折れやすくなる。なお、ガイド部材１３３
を用いなくても、切欠き部７ａ，７ｂ及びこれらに対向
する対向面７ｈ，７ｉ（図１８に示す）を、最小用紙対
応時に、各遮蔽板左１３１、遮蔽板右１３２が入り込む
位置付近までに用紙幅中心部に向けて延ばして設け、そ
の延ばした各対向面７ｈ，７ｉに各遮蔽板左１３１、遮
蔽板右１３２をガイドする溝を設けると共に、各遮蔽板
左１３１、遮蔽板右１３２に前記溝に入る突起を設ける
ようにしてもよい。

【００５４】図９に示すように、各側板１８ａ，１８ｂ
の後部の外側下部には、これら各側板１８ａ，１８ｂの
後部の外側下部を覆うカバー下１４３，１４４がそれぞ
れ取り付けられている。各カバー下１４３，１４４の上
方には、各側板１８ａ，１８ｂの後部の外側上部を覆う
段付き匡体状のカバー上１４１，１４２がそれぞれ取り
付けられている。

【００５５】図９に示すように、側板１８ｄの上方であ
って、カバー上１４１及びカバー上１４２の前記段付き
部上方におけるカセット装着空間３９Ｓに開口する開口
部には、この開口部を開閉自在に覆うカバー１９が設け
られている。カバー１９は、給紙カセット３９の着脱を
したり、給紙トレイ７及び給紙カセット３９に用紙６，
６’を補給したり、あるいは給紙時のジャム処理をした
りする時等に開閉されるものであって、カバー１９と側
板１８ｂに付設された支持板とに形成された支軸受に介
装された支軸（共に図示せず）を介して、図９に示す太
矢印右方向に約１００°回動可能に設けられている。

【００５６】トレイ昇降駆動装置１０は、図４に詳しく
示すように、駆動軸ガイド溝９ａの下部近傍の側板１８
ａに一体的に形成されたモータ取付部材１８ｆに固設さ
れたトレイ昇降モータ１１と、トレイ昇降モータ１１の
出力軸端に固設されたウォーム１２と、側板対１８ａ，
１８ｂを貫通し側板対１８ａ，１８ｂに回動自在に支持
された駆動プーリ軸１５ｓの両端に固設された駆動プー
リ１５と、駆動プーリ１５に固設された駆動プーリギヤ
１４と、側板１８ａにおけるウォーム１２と駆動プーリ
ギヤ１４との間に設けられ駆動プーリギヤ１４に噛合す
るアイドラギヤ１３ｂと、アイドラギヤ１３ｂと同軸上
に一体的に固設されアイドラギヤ１３ｂと一体的に回転
し、ウォーム１２と噛合するウォームホイル１３ａと、
側板対１８ａ，１８ｂの所定位置にそれぞれ回動自在に
配置された中間プーリ１６ａ〜１６ｅと、駆動プーリ１
５及び中間プーリ１６ａ〜１６ｅに巻き掛けされた駆動
ベルト１７と、駆動ベルト１７の所定位置に固設され各
トレイ駆動軸８ａ，８ｂの各両端を取り付け固定するベ
ルトステー１７ａ，１７ｂとから主に構成される。トレ
イ昇降モータ１１、ウォーム１２、駆動プーリギヤ１
４、アイドラギヤ１３ｂ及びウォームホイル１３ａを除
くトレイ昇降駆動装置１０の構成要素は、図４では省略
しているが、前記と同様の構成のものが側板１８ｂ側に
も設けられている。

【００５７】トレイ昇降モータ１１は、時計回り方向及
び反時計回り方向に回転駆動可能なＤＣモータからな
る。駆動ベルト１７は歯付きのタイミングベルトであ
り、駆動プーリ１５及び中間プーリ１６ａ〜１６ｅも歯
付きの周知の構造を有する。トレイ昇降モータ１１は、
図１６に示すトレイ昇降モータ駆動回路７１を介して後
述する制御手段６０に電気的に接続されていて、この制
御手段６０により以下の動作のとおり制御される。

【００５８】前述の構成により、例えばトレイ昇降モー
タ１１が時計回り方向に正転駆動されると、ウォーム１
２、ウォームホイル１３ａ、アイドラギヤ１３ｂ及び駆
動プーリギヤ１４を介して駆動プーリ１５は時計回り方
向に回転するようにウォーム１２及びウォームホイル１
３ａの歯形のねじれ方向を設定すれば、トレイ昇降モー
タ１１の時計回り方向の回転で駆動ベルト１７に固設さ
れたトレイ駆動軸８ａ，８ｂの両端が、すなわち給紙ト
レイ７が等速度で上昇される。これと反対に、トレイ昇
降モータ１１が反時計回り方向に逆転駆動されると、給
紙トレイ７が等速度で下降される。このようにして、給
紙トレイ７は、用紙搬送方向Ｘに対して平行に略水平状
態を保持しつつ昇降方向Ｚに昇降される。そして、ウォ
ーム１２とウォームホイル１３ａとの噛合は、給紙トレ
イ７の重量で、駆動プーリギヤ１４及びアイドラギア１
３ｂが回転しようとしてもこれを防止しているので、ト
レイ昇降モータ１１の回転を停止すれば給紙トレイ７を
その位置で停止させ、給紙トレイ７をその位置で保持す
ることができる。

【００５９】図６〜図９及び図１２〜図１５を参照し
て、給紙カセット３９に係る構成及び給紙装置１００に
給紙カセット３９を装着したときの動作を説明する。給
紙カセット３９は、上蓋の無い略匡体状の用紙収納ケー
ス３９ｂと、用紙収納ケース３９ｂの底壁部の略前半部
に配設された揺動可能な用紙積載部材としての用紙積載
板４１と、用紙積載板４１下方の用紙収納ケース３９ｂ
の底壁部に回動自在に支持されたアーム軸４３と、アー
ム軸４３の一端に一体的に取り付けられた、後述する駆
動力伝達部材と選択的に係合して用紙積載板４１を昇降
させる被駆動力伝達部材としてのアーム軸ギヤ４４と、
アーム軸４３に固設された積載板昇降アーム４２とから
主に構成されている。

【００６０】符号３９ａは、積載板昇降アーム４２を非
給紙時に収納するための、用紙収納ケース３９ｂの底壁
部に形成されたアーム収納凹部である。用紙収納ケース
３９ｂはアクリロニトリルブタジエンスチレン共重合物
（ＡＢＳ）等の合成樹脂で、用紙積載板４１及び積載板
昇降アーム４２は鋼板でそれぞれできている。給紙カセ
ット３９の両外側壁には、カセットガイド４８ａ，４８
ｂと係合して給紙カセット３９を用紙搬送方向Ｘ及びこ
れと反対の方向へ摺動案内するガイド溝４９が形成され
ている。ガイド溝４９は、図１３に示すように、用紙収
納ケース３９ｂの側壁に形成されたリブ４９ａによって
構成されたものであってもよい。このようなリブ４９ａ
は、カセットガイド４８ａ，４８ｂが挿入されるガイド
溝４９の挿入口側が、上下に円弧状の傾斜を有し、その
挿入口が広がっているガイド挿入口部４９ｂを形成して
いて、カセットガイド４８ａ，４８ｂが挿入しやすいよ
うになっている。

【００６１】給紙カセット３９内には、左右一対のサイ
ドフェンス１２１Ｋａ，１２１Ｋｂが設けられていて、
用紙収納ケース３９ｂの底壁部に用紙幅方向Ｙに長く形
成されたガイド溝１２３Ｋに沿って用紙幅方向Ｙに移動
可能になっている。これらのサイドフェンス１２１Ｋ
ａ，１２１Ｋｂは、図示しない位置固定機構によってガ
イド溝１２３Ｋ範囲内の任意の位置で固定することがで
きるようになっていて、用紙幅方向Ｙにおける用紙６’
の両側縁の位置決めがなされる。符号１２２Ｋは、用紙
エンドプレートであり、使用する用紙６’によって、用
紙収納ケース３９ｂの底壁部の用紙搬送方向Ｘに所定間
隔を置いて形成された差し込み孔１２４Ｋに差し込んで
用いるものであって、用紙搬送方向Ｘの後端側のストッ
パの役割を果たしている。符号１２５Ｋは、カセットサ
イズ検知センサ用アクチュエータであり、図１３に不図
示の側板１８ｂ側に配置された図示しないカセットサイ
ズ検知センサ（発光受光型の透過型光センサ）を遮蔽
し、給紙カセット３９に載置されている用紙サイズが検
出することができるようになっている。カセットサイズ
検知センサ用アクチュエータは、ユーザが、使用する用
紙サイズに合わせて、ねじ等による締結又は弾性を利用
して用紙収納ケース３９ｂに固定することができるよう
になっている。

【００６２】用紙積載板４１は、図８に示すように、そ
の基端部が用紙収納ケース３９ｂの底壁部に回動自在に
支持された揺動軸４１ｓに取り付けられていて、自由端
部が揺動軸４１ｓを中心として昇降方向Ｚに揺動する。
すなわち、用紙積載板４１は、給紙カセット３９に収納
された用紙６’を積載し前記給紙位置に臨む上限位置Ｐ
１と上限位置Ｐ１から最も下降したカセット下限位置Ｐ
ｃとの間で昇降可能となっている。用紙収納ケース３９
ｂの昇降方向Ｚの高さは５０〜８０ｍｍ程度に設定され
ている。積載板昇降アーム４２の断面は、略く字状をな
し、この積載板昇降アーム４２の屈曲部は用紙積載板４
１の自由端部と係合する。給紙カセット３９は、いわゆ
る割込み式のカセットであって、用紙サイズを途中で替
えたいとき及び／又は色付きの用紙に替えたいときなど
に使用されるものであり、通常５００枚程度の用紙６’
を積載収納することができる。

【００６３】なお、アーム収納凹部３９ａは、これに限
らず、前記凹部の部分が切り欠かれた形状であってもよ
い。

【００６４】給紙カセット着脱機構４７は、可動フレー
ム１８における側板１８ａ，１８ｂの上部内壁に固着さ
れた左右一対のカセットガイド４８ａ，４８ｂと、給紙
カセット３９のガイド溝４９とから構成される。給紙カ
セット着脱機構４７は、給紙カセット３９装着時におい
て、給紙カセット３９の案内を行うと共に、給紙コロ２
等と接触しないように位置決めを行う。カセットガイド
４８ａ，４８ｂは、給紙カセット３９を着脱自在に支持
するカセット支持手段の機能を有する。給紙カセット３
９が、ガイド溝４９を介してカセットガイド４８ａ，４
８ｂに完全に挿入された位置において、図１４に示すよ
うに、側板対１８ａ，１８ｂの内側に設けられた駆動軸
ガイド４８ｃ，４８ｄに、給紙カセット３９のアーム軸
４３（図中仮想線で示す）の両先端部が係合するように
なっている。同図では、側板１８ｂに固設された駆動軸
ガイド４８ｃのみを示すが、側板１８ａにはこれと対称
的に反対側の駆動軸ガイド４８ｄが固設されている。ア
ーム軸４３の両先端部は、給紙カセット３９への挿入・
装着の際、駆動軸ガイド４８ｃ，４８ｄに形成された傾
斜部４８ｅにガイドされ、駆動軸ガイド４８ｃ，４８ｄ
のＲ形状部に挿入される。これによって、アーム軸４３
の、給紙カセット３９挿入・装着時の位置決めが確実に
行われ、後述する昇降アーム駆動ギヤ４５とアーム軸４
３の軸端に固設されたアーム軸ギヤ４４との噛合位置関
係を精度良く確保することができると共に、アーム軸４
３が回動されるときの用紙６’の重量による反力を受け
ることができ、その駆動時の噛合位置関係の保持も可能
となる。

【００６５】カセットトレイ昇降駆動装置４０は、側板
１８ａの上部内壁に固設された駆動手段としてのカセッ
トトレイ昇降モータ４６と、カセットトレイ昇降モータ
４６の出力軸端に固設され給紙カセット３９の着脱時に
アーム軸ギヤ４４と 選択的に噛合する駆動力伝達部材
としての昇降アーム駆動ギヤ４５と、給紙カセット３９
側に配設された、アーム軸ギヤ４４と、アーム軸ギヤ４
４に内蔵されたワンウェイクラッチ４４ａと、アーム軸
４３と、積載板昇降アーム４２と、用紙積載板４１とか
ら構成される。カセットトレイ昇降駆動装置４０は、用
紙積載板４１を、上限位置Ｐ１とカセット下限位置Ｐｃ
とに選択的に昇降させる用紙積載部材駆動手段の機能を
有する。すなわち、用紙積載部材駆動手段は、匡体に配
置された駆動手段と、匡体の内面で、かつ、給紙トレイ
上に最大積載された用紙との干渉を避ける位置に配置さ
れた、駆動手段の駆動力を用紙積載部材に伝達する駆動
力伝達部材とから構成されているといえる。

【００６６】カセットトレイ昇降モータ４６は、時計回
り方向及び反時計回り方向に回転駆動可能なＤＣモータ
からなる。カセットトレイ昇降モータ４６は、図１６の
みに示すカセットトレイ昇降モータ駆動回路７２を介し
て制御手段６０に電気的に接続されていて、この制御手
段６０により後述する動作のとおり制御される。

【００６７】昇降アーム駆動ギヤ４５は、給紙装置１０
０を上から見たとき、図１２に示す位置に配置されてい
る。同図において、仮想線で示す用紙６は、給紙トレイ
７に積載される用紙である。サイドフェンス対２０ａ，
２０ｂは、用紙幅方向Ｙに最大に開いたときに同図に示
す位置まで広がり、給紙トレイ７上に積載可能な用紙６
の用紙最大幅は同図に仮想線で示す位置となる。昇降ア
ーム駆動ギヤ４５は、この最大用紙幅の幅方向の外側に
配置されており、給紙トレイ７を使用して給紙する際、
積載されている用紙６の最上位の用紙６上面が給紙コロ
（図１２において図示せず）に当接する過程で、昇降ア
ーム駆動ギヤ４５が用紙６の一側縁部と干渉することが
なく、給紙トレイ７による給紙が可能となる。このよう
に、給紙カセット３９の用紙積載板４１を昇降する機構
（アーム軸４３、積載板昇降アーム４２）と共に、被駆
動力伝達部材としてのアーム軸ギヤ４４を設け、一方、
給紙装置１００の本体側（側板１８ａ）には前述の位置
に駆動力伝達部材としての昇降アーム駆動ギヤ４５を設
け、これら両方のギヤ４４，４５の噛み合いにより、給
紙カセット３９内の用紙積載板４１を昇降駆動するの
で、用紙積載板駆動部材（例えば駆動アーム等）を、各
側板１８ａ，１８ｂの間に配設する必要がなく、給紙ト
レイ７による給紙が干渉することなく可能で、いわゆる
割込みカセットによる同一給紙コロでの給紙が可能とな
る。さらに、このような機構によれば、給紙カセット３
９内の用紙６’の昇降のためには給紙カセット載置部全
体を昇降するような大型の機構は不要であり、簡素な機
構で可能となるので、装置の小型化、軽量化、組立性の
容易化が可能である。

【００６８】ワンウェイクラッチ４４ａは、図６、図
８、図１５において、アーム軸ギヤ４４が時計回り方向
に回動されるとき、駆動力伝達回転方向（締まり方向）
となってアーム軸４３を時計回り方向に回動するように
駆動力を伝達し、アーム軸ギヤ４４が反時計回り方向に
回動されるとき、ゆるみ回転方向（滑り方向）となって
アーム軸４３に対して駆動力を伝達せず、空転するよう
に配設されている。

【００６９】この動作を、さらに図１５を参照して詳細
に述べる。同図において、仮想線で示す給紙カセット３
９を、右側から左側へ図中太矢印方向に挿入するとき
に、アーム軸ギヤ４４と昇降アーム駆動ギヤ４５との正
規の噛み合い位置に達する前に、アーム軸ギヤ４４と昇
降アーム駆動ギヤ４５との歯同士が接触する。この状態
で、正規噛み合い位置まで給紙カセット３９を押し込も
うとするときに、もしワンウェイクラッチ４４ａがない
場合、アーム軸ギヤ４４とアーム軸４３とは反時計回り
方向に回動しようとするが、積載板昇降アーム４２は同
図の位置にあり自重で回動することができない。あるい
は、給紙カセット３９に多少の振動を与え、時計回り方
向にアーム軸４３を少し回動するようにセットしようと
しても、用紙６’が用紙積載板４１上に載置されている
ときには、それらの用紙６’の自重によって、積載板昇
降アーム４２は動くことができない。このような状態
で、給紙カセット３９を無理にその奥に押し込むと、ギ
ヤ４４，４５やこれらのギヤを取り付けている部分を破
損したりするという問題が生じる。これに対して、前述
のようなワンウェイクラッチ４４ａをアーム軸ギヤ４４
に内蔵すると、アーム軸ギヤ４４はアーム軸４３に対し
て、反時計回り方向にはゆるみ回転方向で空転するの
で、ギヤ４４，４５の歯同士が接触すると給紙カセット
３９を正規噛み合い位置まで挿入する動作によって、ア
ーム軸ギヤ４４は空転しながら昇降アーム駆動ギヤ４５
の周りを相対的に転動するような動作をしつつ噛み合っ
てゆく。したがって、給紙カセット３９挿入時でも、ギ
ヤ４４，４５の歯同士の接触による抵抗がなく、給紙カ
セット３９をスムーズに正規噛み合い位置まで挿入する
ことができて、ギヤ４４，４５の歯の破損等も生じな
い。また、用紙積載板４１を上昇させるには、アーム軸
ギヤ４４が時計回り方向に回動されるが、この方向はワ
ンウェイクラッチ４４ａの締まり方向で駆動力がアーム
軸４３に伝達されるので、用紙積載板４１の上昇が可能
となる。

【００７０】なお、ワンウェイクラッチ４４ａは、被駆
動力伝達部材としてのアーム軸ギヤ４４に内蔵すること
に限らず、アーム軸ギヤ４４に内蔵することに代えて駆
動力伝達部材としての昇降アーム駆動ギヤ４５に内蔵す
るようにしてもよい。

【００７１】図１７乃至図１９を参照して、請求項１及
び３記載の発明に係る構成、動作を説明する。まず、本
体テーブル１Ｔに給紙装置１００を装着する際の位置決
めについて述べる。固定フレーム位置決め機構１２０
は、後述するとおり、給紙装置１００の固定フレーム２
６側に配設された位置決めピン２７ａ、可動フレームガ
イド軸３１、位置決め軸３６、及び本体テーブル１Ｔ側
に配設された基準長孔１Ｔｅ、位置決め用ブラケット右
１２１、位置決め用ブラケット左１２２、取り付け壁面
１Ｔｂから主に構成される。

【００７２】給紙装置１００が装着される側の本体テー
ブル１Ｔには、図１７に示すように、取付け壁面１Ｔ
ｂ、取付け壁面１Ｔｂを挟んで対向する側壁面１Ｔｃ，
１Ｔｄが形成されていて、これらの取付け壁面１Ｔｂ、
側壁面１Ｔｃ，１Ｔｄにより矩形状の切欠き形状が形成
されている。これらの、取付け壁面１Ｔｂ及び側壁面１
Ｔｃ，１Ｔｄには給紙装置１００が以下のように装着さ
れる。側壁面１Ｔｃ及び側壁面１Ｔｄには、位置決め用
ブラケット右１２１、ブラケット左１２２が実質一体的
に固定されている。ブラケット右１２１、ブラケット左
１２２は、給紙装置１００側から見て、略Ｕ字状の断面
を有し、給紙装置１００の可動フレームガイド軸３１と
位置決め軸３６とをそれぞれ支持していて、固定フレー
ム２６、すなわち給紙装置１００を本体テーブル１Ｔに
載置するようになっている。ブラケット右１２１、ブラ
ケット左１２２には、可動フレームガイド軸３１の両端
部と係合し、これらの両端を支持する溝１２１ａ，１２
２ａと、給紙装置１００を用紙搬送方向Ｘに移動して装
着する際、可動フレームガイド軸３１を案内するための
傾斜面１２１ｃ，１２２ｃと、位置決め軸３６の両端部
の下面を支持する支持面１２１ｂ，１２２ｂと、給紙装
置１００を用紙搬送方向Ｘに移動して装着する際、位置
決め軸３６を案内する傾斜面１２１ｄ，１２２ｄとがそ
れぞれ形成されている。

【００７３】一方、給紙装置１００側の固定フレーム取
付部２７には、その先端部に傾斜面を有する位置決めピ
ン２７ａが固設されている。この位置決めピン２７ａの
両側の固定フレーム取付部２７には、一対の固定用ねじ
孔２７ｂ，２７ｂが形成されている。本体テーブル１Ｔ
の取付け壁面１Ｔｂには、位置決めピン２７ａのストレ
ート部が嵌入する昇降方向Ｚに長い基準長孔１Ｔｅが形
成されている。そして、この長孔１Ｔｅの両側の取付け
壁面１Ｔｂには、前記一対の固定用ねじ孔２７ｂ，２７
ｂと対向する位置に、図示しない固定ねじを介して固定
用ねじ孔２７ｂ，２７ｂにねじ止めされる孔１Ｔｆが形
成されている。

【００７４】図１８は、本体テーブル１Ｔに給紙装置１
００を装着した状態を表わしており、固定フレーム２６
は、可動フレームガイド軸３１の両端部が溝１２１ａ，
１２２ａと係合し、位置決め軸３６の両端部下面が支持
面１２１ｂ，１２２ｂで支持されることにより、本体テ
ーブル１Ｔに対する給紙装置１００の昇降方向Ｚの位置
決め及び保持がなされる。そして基準長孔１Ｔｅに位置
決めピン２７ａのストレート部が嵌入されることによ
り、本体テーブル１Ｔに対する給紙装置１００の用紙幅
方向Ｙの位置決めがなされる。用紙搬送方向Ｘの位置決
めは、固定フレーム取付部２７が本体テーブル１Ｔの取
付け壁面１Ｔｂに突き当てることでなされる。この状態
で、前記固定ねじを、本体テーブル１Ｔの取付け壁面１
Ｔｂの裏面側から孔１Ｔｆを通して固定用ねじ孔２７ｂ
にねじ込むことにより、本体テーブル１Ｔに対する給紙
装置１００の３次元方向の位置決めがなされ、本体テー
ブル１Ｔに給紙装置１００が位置決め固定される。

【００７５】なお、前述のように、本体テーブル１Ｔに
給紙装置１００を装着するとき、詳細に後述するキャス
ター１１９の高さ調整ねじ１１７を回し、キャスター１
１９を床面ＦＬから上方に上げると、床面ＦＬから高さ
Ｈの隙間が生じるような位置関係で、給紙装置１００は
本体テーブル１Ｔに位置決めされる。また、図１１及び
図１８においては、給紙装置１００のキャスター１１９
は２個しか配置されていないが、本体テーブル１Ｔから
給紙装置１００を取り外しても前記２個のキャスター１
１９と固定フレーム２６の固定側板対２６ａ，２６ｂ下
面とが床面ＦＬに接触して支えられ、少し傾いた状態に
はなるが給紙装置１００として自立可能であるため、本
体テーブル１Ｔへの給紙装置１００の装着作業時に、給
紙装置１００が自立せずに装着作業性が悪化するという
ことはない。

【００７６】次に、孔版印刷装置１と本体テーブル１Ｔ
との位置決めについて述べる。載置台位置決め機構１２
３は、後述するとおり、本体テーブル１Ｔ側の第１の基
準孔１Ｔｇ、第２の基準長穴１Ｔｈ、天壁面１Ｔａ、及
び孔版印刷装置１の本体フレーム側１Ｆの一対の位置決
めピン１２６，１２６、本体フレーム固定部１ａから主
に構成される。

【００７７】孔版印刷装置１を載置する本体テーブル１
Ｔの天壁面１Ｔａには、丸孔形状をなす第１の基準孔１
Ｔｇと、用紙幅方向Ｙに長い第２の基準長孔１Ｔｈ、及
び孔版印刷装置１の本体フレーム固定部１ａを本体テー
ブル１Ｔに固定ねじ１Ｐを介して固定するための２個の
固定孔１Ｔｊが形成されている。固定孔１Ｔｊは、固定
ねじ１Ｐのねじ外径に対して余裕のある、いわゆるばか
孔となっている。孔版印刷装置１の本体フレーム１Ｆの
両側壁下部の間には、用紙搬送方向Ｘの前後にアングル
状のステー１ｓが２個取り付けられている。給紙装置１
００装着側のステー１ｓには、位置決め用のブラケット
１２５が固設されている。ブラケット１２５の下部に
は、略水平状態に折り曲げられた下部曲げ部１２５ａが
形成されている。ブラケット１２５の両端部の下部曲げ
部１２５ａには、後述する位置決めピン１２６の大径部
が嵌入される孔１２５ｃが、２箇所、基準孔１Ｔｇと基
準長孔１Ｔｈとのピッチに対応して形成されている。ブ
ラケット１２５の両端部の上部には、略水平状態に切り
曲げられた上部切り曲げ部１２５ｂが、２箇所、前記ピ
ッチに対応してそれぞれ形成されている。これら２か所
の上部切り曲げ部１２５ｂには、位置決めピン１２６の
小径部が嵌入される孔１２５ｄがそれぞれ形成されてい
る。

【００７８】位置決めピン１２６は、段付き中実棒状を
なし、その上部に小径部が、下部に大径部が形成されて
いる。上下の孔１２５ｃ及び１２５ｄには、位置決めピ
ン１２６の小径部及び大径部が設定されたクリアランス
をもって、本体テーブル１Ｔの天壁面１Ｔａと対向する
方向に進退可能に嵌入され支持されている。位置決めピ
ン１２６の小径部軸端と上部切り曲げ部１２５ｂとの間
には、止め輪１２７が圧入装着されていて、位置決めピ
ン１２６の下方への抜け落ちが防止されている。位置決
めピン１２６の小径部には、ばね１２８（圧縮コイルば
ね）が巻着されていて、このばね１２８により、位置決
めピン１２６は常に下方、すなわち天壁面１Ｔａの基準
孔１Ｔｇ及び基準長孔１Ｔｈに対して突出し嵌入する向
きに付勢されている。位置決めピン１２６の大径部のス
トレート部分は、基準孔１Ｔｇと基準長孔１Ｔｈとにそ
れぞれ所定のクリアランスをもって完全に嵌入するよう
にその長さ、外径及び取り付け位置が決められていて、
位置決めピン１２６の突出先端部には基準孔１Ｔｇと基
準長孔１Ｔｈとの嵌入をスムーズに導くための先細りの
テーパ面が形成されている。

【００７９】孔版印刷装置１を本体テーブル１Ｔに装着
する際、先ず、第１の基準孔１Ｔｇ、第２の基準長穴１
Ｔｈに一対の位置決めピン１２６，１２６の大径部を嵌
入させることにより、本体テーブル１Ｔに対する孔版印
刷装置１の用紙搬送方向Ｘ及び用紙幅方向Ｙの位置決め
がなされ載置される。次いで、本体テーブル１Ｔの天壁
面１Ｔａの裏面側から固定孔１Ｔｊを通して固定ねじ１
Ｐを、本体フレーム固定部１ａに設けられた図示しない
ねじ孔にねじ込むことにより、本体テーブル１Ｔに対す
る孔版印刷装置１の昇降方向Ｚの位置決めがなされ、本
体テーブル１Ｔの所定の位置に孔版印刷装置１が固定さ
れる。

【００８０】なお、本体テーブル１Ｔの前側壁部には図
示しない開閉自在な扉が設けられており、この扉を開放
して固定用ねじ孔２７ｂへの前記固定ねじのねじ込み
や、固定孔１Ｔｊへの固定ねじ１Ｐのねじ込み等の作業
を容易に行うことができる。

【００８１】このように、固定フレーム２６に対して可
動フレーム１８全体を用紙幅方向Ｙに移動することで孔
版印刷装置１又は本体テーブル１Ｔに、直接位置決めし
て固定することができない給紙装置１００であっても、
本体テーブル１Ｔに対して固定フレーム２６を位置決め
固定し、かつ、本体テーブル１Ｔに対して孔版印刷装置
１を位置決め固定することで、孔版印刷装置１に対して
可動フレーム１８を相対的に位置決めすることが可能と
なる。したがって、可動フレーム１８内に配設された給
紙トレイ７上の用紙６、及び給紙カセット３９に収納さ
れた用紙６’を孔版印刷装置１に対して位置決めするこ
とが可能となって、用紙６，６’共に用紙幅方向Ｙの移
動調整を行うことができる。

【００８２】次に、図９に示されている構成及び動作を
説明する。本体テーブル１Ｔへの固定フレーム２６の取
り付けと反対側の固定フレーム２６の下部底壁面には、
左右一対のキャスター１１９，１１９が取り付けられて
いる。キャスター１１９は、本体テーブル１Ｔに対して
固定フレーム２６を３次元方向に位置決めして装着する
ときに、床面ＦＬに接触可能なキャスター輪１１９ｒ
と、支軸１１９ｓを介してキャスター輪１１９ｒを回転
可能に支持するハウジング１１８と、ハウジング１１８
の上方に設けられハウジング１１８に回転可能に支持さ
れる支持軸１１７と、支持軸１１７の上部に形成された
ねじ部１１７ｄと螺合するめねじが形成された、支持軸
１１７を保持する保持部材１１６と、キャスター輪１１
９ｒと床面ＦＬとが接触する接触位置とキャスター輪１
１９ｒが前記接触位置から離間した離間位置とに、キャ
スター輪１１９ｒをして、昇降方向Ｚの位置調整を手動
により行うことが可能な高さ調整機構とから主に構成さ
れる。前記高さ調整機構は、後述する、回転操作部１１
７ａ、支持軸１１７、支持軸１１７のねじ部１１７ｄ及
び保持部材１１６のめねじから主に構成される。

【００８３】支持軸１１７の下端にはハウジング１１８
に形成された孔を介して緩く嵌入された回転軸部１１７
ｂと、ハウジング１１８から支持軸１１７が抜けるのを
防止するストッパー部１１７ｃとが設けられている。支
持軸１１７は、ハウジング１１８に対して回転自在でそ
の軸線方向には抜けないようになっている。支持軸１１
７のねじ部１１７ｄと回転軸部１１７ｂとの間には、支
持軸１１７の高さを手動で回転操作して調整するための
回転操作部１１７ａが形成されている。回転操作部１１
７ａは、全輪状をなし、その直径がキャスター輪１１９
ｒを覆うように大きく形成されている。保持部材１１６
は、固定フレーム２６の下部底壁面に固定されている。
したがって、回転操作部１１７ａを手動で回転させる
と、支持軸１１７は、その軸線方向、すなわち昇降方向
Ｚに移動すると共に、キャスター輪１１９ｒも昇降方向
Ｚに移動する。キャスター輪１１９ｒの高さの調整範囲
は、図１８において、本体テーブル１Ｔに給紙装置１０
０を装着した状態で、床面ＦＬとキャスター輪１１９ｒ
との隙間、すなわち本体テーブル１Ｔの下部に設けられ
ているキャスター１Ｔｒの接地面からキャスター輪１１
９ｒの接地面までの高さＨが、少なくとも＋２ｍｍ〜−
２ｍｍ以上の範囲で調整することができるようになって
いると、本体テーブル１Ｔ及び給紙装置１００の移動時
においてキャスター輪１１９ｒが床面ＦＬに接しない
で、かつ、使用場所においてキャスター輪１１９ｒを床
面ＦＬに接するように、キャスター輪１１９ｒの高さ調
整がしやすい。

【００８４】ところが、床面の平面度は、使用場所や保
管場所によってバラツキが多いので、好ましくは＋５ｍ
ｍ〜−５ｍｍ以上の範囲で、高さＨの調整をすることが
できるようになっているのがよい。この高さＨの調整範
囲は、本体テーブル１Ｔに給紙装置１００を装着したと
きに、給紙装置１００の自重でキャスター輪１１９ｒが
少し下方に変位するので、この自重による下方への変位
を考慮して、前記高さＨ調整範囲に入るようにキャスタ
ー１１９の各構成部品の寸法等を決めるのがよい。この
ようなキャスター１１９を設けたことにより、孔版印刷
装置１に給紙装置１００を装着した状態で移動する際に
は、キャスター輪１１９ｒを床面ＦＬに接触させず、使
用場所や保管場所ではキャスター輪１１９ｒを床面ＦＬ
に接触させて給紙装置１００の自重を受けることができ
る。

【００８５】また、支持軸１１７の高さを調整する回転
操作部１１７ａは、スパナ等の工具類を使用せずに、使
用者が簡単かつ容易に操作することができるように、図
１１及び図１８に示すような大きな直径に製作されてお
り、その外周部には図示を省略しているが粗い目のロー
レットが施されていて、使用者の手が滑らずに引っ掛か
り、回転操作がしやすいようになっている。そして、図
１８に示すように、回転操作部１１７ａの外周部が、給
紙装置１００の外形部（この場合側板１８ｄ）から外側
にはみ出す寸法量Ｌ１は、少なくとも−５ｍｍ（つまり
前記外形部より５ｍｍ奥に引っ込んでいる状態）以上は
確保しないと手による回転操作がしにくい。５ｍｍ程度
の引っ込み量であれば手による回転操作は可能である
が、使用者から回転操作部１１７ａの位置が見えて、か
つ、その操作性を良くするには寸法量Ｌ１＝０以上であ
り、前記外形部と同一面か、あるいは少し出っ張ってい
る方がより好ましい。したがって、このキャスター１１
９を用いることにより、使用者は、スパナ等の工具類を
使用せずに、支持軸１１７の高さ、すなわち床面ＦＬか
らのキャスター輪１１９ｒの高さを簡単かつ容易に操作
することができる利点がある。

【００８６】図１〜図１６を参照して、前述した給紙装
置１００の動作を制御する電気的制御構成について説明
する。なお、図の簡明化をはるため、図８において、上
限検知センサ３の図示を省略し、図１〜図４及び図６に
おいて、上限検知センサ３、中間検知センサ４及び下限
検知センサ５は、模型的に簡略化して示す。

【００８７】トレイ下降キー６７は、図９に示すよう
に、給紙装置１００のカバー１９近傍の操作台に配置さ
れている。トレイ下降キー６７は、カバー１９を開けて
押下操作を行うようになっていて、給紙トレイ７の下降
量を所定の時間押下作動させることにより設定するもの
である。

【００８８】左右移動キー（左）８２及び左右移動キー
（右）８２は、図９に示すように、カバー上１４１に配
設された給紙装置操作パネル１４１Ｐに配置されてい
る。左右移動キー（左）、（右）８２，８１は、可動フ
レーム１８の用紙幅方向Ｙにおける左右の移動を選択的
に切り替えて起動する機能と、その何れかの押下部を所
定の時間押下させることにより左右移動量を設定する機
能を有する。左右移動キー（左）、（右）８２，８１に
は、可動フレーム１８の用紙幅方向Ｙにおける左右の移
動を選択的に切り替えるための押下部が対向して配置さ
れている。前記移動量は、少なくとも左右に各々１０ｍ
ｍ移動することができるように設定されている。左右移
動キー（左）、（右）８２，８１近傍の給紙装置操作パ
ネル１４１Ｐには、左右移動キー（左）、（右）８２，
８１の何れかを押下作動させることにより、用紙幅方向
Ｙにおける左向き又は右向きに移動された移動量を表示
する左右移動量表示器８０が配置されている。可動フレ
ーム１８の移動量は、図９に示すような給紙装置操作パ
ネル１４１Ｐに配設された左右移動量表示器８０に表示
される。左右移動量表示器８０には、可動フレーム１８
の移動量を表示する目盛表示部が設けられている。一
方、本体フレーム１Ｆの所定位置には、前記目盛表示部
に目盛表示を行うための指針部が固定されていて、可動
フレーム１８の移動に伴い、その移動量がどの位の量に
なったかを報知するようになっている。

【００８９】なお、左右移動キー（左）、（右）８２，
８１は、これに限らず、例えば前記両キーに相当する押
下部が対向して一体的に形成された、シーソタイプの周
知の構造を有するスイッチを１個のみ設けてもよい。

【００９０】左右位置左限検知センサ８４、左右位置右
限検知センサ８５は、図１１に示されるように、可動フ
レーム駆動軸３０の両端部近傍の、側板対１８ａ，１８
ｂの下部内壁に固設されており、可動フレーム１８の用
紙幅方向Ｙへの移動に伴って可動フレーム１８と共に一
体的に移動するようになっている。左右位置左限検知セ
ンサ８４、左右位置右限検知センサ８５のアクチュエー
タ部８４ａ、８５ａは、一定量の移動が行われると固定
フレーム２６の一部（同図の場合、固定側板対２６ａ，
２６ｂの上端部外壁）に接触してオンするように配設さ
れており、可動フレーム１８が一定量以上移動したとき
に、その左又は右の移動限界位置に来たことが検知され
る。

【００９１】上限検知手段としての上限検知センサ３
は、給紙トレイ７の上昇又は給紙カセット３９の用紙積
載板４１の上昇（揺動）により、それぞれに載置された
最上位の用紙６，６’の何れかが給紙コロ２に適正な圧
力で接触して給紙コロ２が給紙をするのに適正な給紙位
置まで持ち上げられたときに、すなわち最上位の用紙
６，６’の何れかが、給紙コロ２をして給紙をするのに
適正な給紙位置に臨ませる上限位置Ｐ１を占めたときに
オン信号を出力し、それ以外はオフ信号を出力する。上
限検知センサ３がオン信号を出力しているときのみ、給
紙コロ２による前記最上位の用紙６（又は用紙６’）の
給紙が可能となる。上限検知センサ３は、発光部と受光
部とを有する周知の遮光型光学センサであって、給紙ト
レイ７に積載された最上位の用紙６（又は用紙６’）に
揺動自在に当接する当接片を前記アームに備え、この当
接片と連動して設けられた遮光板が前記発光部と前記受
光部との間で遮光動作を行うことにより、前記最上位の
用紙６（又は用紙６’）の上限位置Ｐ１を検知するもの
である。上限検知センサ３は、給紙コロ２近傍の本体フ
レーム１Ｆに設けられている。上限検知センサ３は、例
えば、特開平２−２６５８２５号公報記載の第３図等に
示されている光学センサＰＳ２と同様の構成を有する。

【００９２】下限検知センサ５は、給紙トレイ７の下限
位置Ｐ３を検知するものであって、図１〜図４に示すよ
うに、側板１８ａ内側の所定位置に配置されている。下
限検知センサ５は、発光部と受光部とを有する周知の反
射型光学センサである。下限検知センサ５は、給紙トレ
イ７の一側面に前記発光部から光を投射してその反射光
を前記受光部で検知することにより、給紙トレイ７が下
限位置Ｐ３を占めたことを検知する。下限検知センサ５
は、給紙トレイ７が下限位置Ｐ３を占めたときのみオン
信号を出力し、それ以外はオフ信号を出力する。

【００９３】中間検知センサ４は、上限位置Ｐ１と下限
位置Ｐ３との間の予め定められた中間位置Ｐ２に給紙ト
レイ７を停止させるために、給紙トレイ７の中間位置Ｐ
２を検知するものであって、図１乃至図４に示すよう
に、側板１８ａ内側の所定位置に配置されている。中間
検知センサ４は、発光部と受光部とを有する周知の反射
型光学センサである。中間検知センサ４は、給紙トレイ
７の一側面に前記発光部から光を投射してその反射光を
前記受光部で検知することにより、給紙トレイ７が中間
位置Ｐ２を占めたことを検知する。中間検知センサ４
は、給紙トレイ７が中間位置Ｐ２を占めたときのみオン
信号を出力し、それ以外はオフ信号を出力する。中間検
知センサ４は、下限検知センサ５の配置位置から１００
ｍｍ上方の側板１８ａ内側に配置されている。発光部と
受光部とを有する周知の反射型光学センサである。

【００９４】符号８６は用紙幅検知センサとしてのトレ
イ用紙幅検知センサ群を示す。トレイ用紙幅検知センサ
群８６は、移動支持部材としてのサイドフェンス移動軸
下２２の略中央部に配設されていて、用紙幅方向Ｙの用
紙６の用紙幅サイズを検知する機能を有する。トレイ用
紙幅検知センサ群８６は、４つのトレイ用紙幅検知セン
サ８６ａ，８６ｂ，８６ｃ，８６ｄ（以下、単に「トレ
イ用紙幅検知センサ８６ａ〜８６ｄ」と略記することが
ある）から構成されている。図５及び図１７に詳しく示
すように、サイドフェンス移動軸下２２には、アングル
状のセンサブラケット２２ｃが固設されていて、トレイ
用紙幅検知センサ８６ａ〜８６ｄはセンサブラケット２
２ｃ上に取り付けられている。各トレイ用紙幅検知セン
サ８６ａ〜８６ｄは、発光部と受光部とを有する周知の
遮光型光学センサである。

【００９５】サイドフェンス２０ｂの下部には、各トレ
イ用紙幅検知センサ８６ａ〜８６ｄの前記発光部と前記
受光部との間で遮光動作を行うセンサ作動部材としての
遮光板２０ｌが固設されている。サイドフェンス対２０
ａ，２０ｂの用紙幅方向Ｙの移動に連動して遮光板２０
ｌが共に移動され、遮光板２０ｌが、前記発光部と前記
受光部との間を遮光したときに、遮光されたトレイ用紙
幅検知センサ８６ａ〜８６ｄがオン信号を出力し、それ
以外はオフ信号を出力するようになっている。

【００９６】このような構成により、各トレイ用紙幅検
知センサ８６ａ〜８６ｄと遮光板２０ｌとの昇降方向Ｚ
の位置関係は、サイドフェンス対２０ａ，２０ｂを用紙
幅方向Ｙに移動させても変化しない。また、各トレイ用
紙幅検知センサ８６ａ〜８６ｄを直接給紙トレイ７に配
置していないので、サイドフェンス対２０ａ，２０ｂに
対して給紙トレイ７が昇降してもこれと全く関係なく、
サイドフェンス対２０ａ，２０ｂの位置に応じて用紙サ
イズが検知可能となる。

【００９７】トレイ用紙長さ検知センサ８７は、給紙ト
レイ７上面の切欠き部７ａ，７ｂから後部寄りに配置さ
れている。これは、前述の構成で用紙サイズを検知して
も用紙６の幅しか検知することができず、たとえばＡ４
横置きとＡ３縦置きとでは、サイドフェンス対２０ａ，
２０ｂの間隔（用紙幅）は同じでありこれらの相違を区
別することができないので、これを区別するために配置
される。トレイ用紙長さ検知センサ８７は、発光部と受
光部とを有する周知の反射型光学センサであり、前記発
光部から光を投射して、給紙トレイ７上に用紙６が有る
ときにその白色反射光を前記受光部で検知することによ
りオン信号を出力し、用紙６の有無を検知する。給紙ト
レイ７上の用紙６の有無を検知する。トレイ用紙長さ検
知センサ８７の配置位置は、例えば図１８に示すよう
に、Ａ４縦の用紙セット時の用紙６の後端より後側で、
Ｂ４縦の用紙セット時の後端より前側の給紙トレイ７上
に設置されれば、各トレイ用紙幅検知センサ８６ａ〜８
６ｄとの出力信号の組合わせ組合せによってＡ４横とＡ
３縦、Ｂ５横とＢ４縦との識別が可能となる。なお、図
１８においては用紙幅検知手段８８の各構成要素の図示
を省略している。

【００９８】図１６において、符号６０は制御手段を示
す。制御手段６０は、Ｉ／Ｏ（入出力）ポート６４、Ｃ
ＰＵ（中央演算処理装置）６３、ＲＯＭ（読み出し専用
記憶装置）６１、ＲＡＭ（読み書き可能な記憶装置）６
２及びタイマ６５等を備え、それらが信号バスによって
接続された構成を有するマイクロコンピュータからな
る。制御手段６０は、孔版印刷装置１における本体フレ
ーム１Ｆの所定位置に配設された図示しない制御ボード
に設けられていて、図の簡明化を図るため図示を省略し
た印刷装置制御手段に電気的に接続されている。前記印
刷装置制御手段は、前記制御ボードに設けられていて、
印刷動作を始めとする孔版印刷装置１の全体の動作を制
御しており、制御手段６０と同様のマイクロコンピュー
タからなる。前記印刷装置制御手段及び制御手段６０
は、孔版印刷装置１の上部に設けられた操作パネル（図
示せず）に配設された製版スタートキー、印刷スタート
キー（共に図示せず）等のオン／オフ信号に基づき、後
述する各動作を制御するようになっている。

【００９９】上限検知センサ３、中間検知センサ４、下
限検知センサ５、トレイ用紙幅検知センサ８６ａ〜８６
ｄ、トレイ用紙長さ検知センサ８７、左右位置左限検知
センサ８４、左右位置右限検知センサ８５、左右移動キ
ー（左）８２、左右移動キー（右）８１、及びトレイ下
降キー６７は、制御手段６０に電気的に接続されてい
る。

【０１００】上限検知センサ３、中間検知センサ４、下
限検知センサ５、トレイ用紙幅検知センサ８６ａ〜８６
ｄ、トレイ用紙長さ検知センサ８７、左右位置左限検知
センサ８４、左右位置右限検知センサ８５、左右移動キ
ー（左）８２、左右移動キー（右）８１及びトレイ下降
キー６７からのオン／オフ信号やデータ信号は、制御手
段６０の入力ポートに送信される。制御手段６０の各指
令信号は、出力ポートを介して、トレイ昇降駆動装置１
０のトレイ昇降モータ駆動回路７１、カセットトレイ昇
降駆動装置４０のカセットトレイ昇降モータ駆動回路７
２、左右移動駆動装置７０の左右移動モータ駆動回路７
３にそれぞれ随時送信される。

【０１０１】制御手段６０は、上限検知センサ３、中間
検知センサ４、下限検知センサ５、トレイ用紙幅検知セ
ンサ８６ａ〜８６ｄ、トレイ用紙長さ検知センサ８７、
左右左右位置左限検知センサ８４、左右位置右限検知セ
ンサ８５、移動キー（左）８２、左右移動キー（右）８
１及びトレイ下降キー６７、及びトレイ昇降駆動装置１
０のトレイ昇降モータ駆動回路７１、カセットトレイ昇
降駆動装置４０のカセットトレイ昇降モータ駆動回路７
２、左右移動駆動装置７０の左右移動モータ駆動回路７
３との間で指令信号及び／又はオン／オフ信号やデータ
信号を送受信しており、給紙装置１００の起動、停止及
びタイミング等の動作全体のシステムを制御している。

【０１０２】トレイ昇降駆動装置１０におけるトレイ昇
降モータ１１の正転（時計回り方向の回転）駆動開始タ
イミング、すなわち給紙トレイ７の上昇開始タイミング
は、制御手段６０によって、前記印刷スタートキーが押
下されたときに設定されている。またトレイ昇降モータ
１１の逆転（反時計回り方向の回転）駆動開始タイミン
グ、すなわち給紙トレイ７の下降開始タイミングは、制
御手段６０によって、トレイ下降キー６７が押下された
ときに設定されている。

【０１０３】カセット昇降駆動装置４０におけるカセッ
トトレイ昇降モータ４６のモータ駆動軸側から見た正転
（時計回り方向の回転）駆動開始タイミング、すなわち
用紙積載板４１の上昇開始タイミングは、制御手段６０
によって、前記印刷スタートキーが押下されたときか、
あるいは給紙カセット３９が装着されて前記カバー１９
が閉じられたときに設定されている。

【０１０４】左右移動駆動装置７０における左右移動モ
ータ３２の正転又は逆転の駆動開始タイミング、すなわ
ち可動フレーム１８の左移動又は右移動の駆動開始タイ
ミングは、制御手段６０によって、左右移動キー（左）
８２又は左右移動キー（右）８１が押下されたときに設
定されており、左右移動モータ駆動回路７３から左右移
動モータ３２に指令が出される。

【０１０５】ＣＰＵ６３は、中間検知センサ４からのオ
ン信号に基づいて、中間位置Ｐ２に給紙トレイ７を停止
させる機能と、トレイ下降キー６７を、予め定められた
時間（本実施例では３秒）以上作動させることにより、
中間検知センサ４からのオン信号を取り込まずに下限検
知センサ５からのオン信号に基づいて、トレイ昇降駆動
装置１０のトレイ昇降モータ１１をして給紙トレイ７を
下限位置Ｐ３に停止させる機能とを有する。

【０１０６】ＣＰＵ６３は、ＲＯＭ６１内に格納された
プログラムデータとトレイ用紙幅検知センサ８６ａ〜８
６ｄ及びトレイ用紙長さ検知センサ８７とからのオン／
オフ信号に基づいて、用紙サイズ及び向きを算出し、孔
版印刷装置１の各種制御、例えば製版書き込み領域の設
定等のために孔版印刷装置１の各部に指令信号を送信す
る。前述したトレイ用紙幅検知センサ８６ａ〜８６ｄ及
びトレイ用紙長さ検知センサ８７の各出力信号に基づい
てＣＰＵ６３が算出した例を表１に示す。表１におい
て、各トレイ用紙幅検知センサ８６ａ〜８６ｄ及びトレ
イ用紙長さ検知センサ８７の用紙サイズ信号がオンの場
合を○印で、用紙サイズ信号がオフの場合を−印で、ま
た用紙サイズ欄の＊印は定形サイズの間に設定された中
間サイズであって不定形サイズをそれぞれ示す。この例
によれば、前述の前述したトレイ用紙幅検知センサ８６
ａ〜８６ｄ及びトレイ用紙長さ検知センサ８７の組合せ
により、用紙サイズ及び用紙の載置方向を検出すること
ができる利点がある。

【０１０７】

【表１】

【０１０８】タイマ６５は、制御手段６０の入力ポート
を介して取り込まれたトレイ下降キー６７の押下時間を
計時し、ＣＰＵ６３に随時出力する。またタイマ６５
は、給紙コロ２近傍のジャム有無を検出するための、給
紙コロ２の回転開始からの時間を計時する機能をも有す
る。

【０１０９】ＲＯＭ６１には、給紙装置１００の起動、
停止及びタイミング等の動作に関するプログラムや必要
なデータが予め記憶されている。ＲＡＭ６２は、ＣＰＵ
６３での演算結果を一時記憶したり、前記各センサやキ
ーから入力されたオン／オフ信号やデータ信号を随時記
憶する。

【０１１０】次に、動作を説明する。

【０１１１】孔版印刷装置１の周知の動作、すなわち排
版動作、原稿画像読取動作、製版・給版動作終了と同時
に試し刷りが行われ、前記印刷スタートキーを押下する
と、前記試し刷りと同様の過程で、給紙、印刷、排紙の
各工程がセットされた印刷枚数分繰り返して行われ、孔
版印刷工程が終了する。

【０１１２】前記給紙工程は、前記印刷スタートキーを
押下することにより開始され、制御手段６０から給紙部
５８の給紙装置１００に給紙指令信号が送信されて行わ
れる。制御手段６０から給紙指令信号が送信されると、
トレイ昇降モータ１１が正転駆動され、給紙トレイ７が
上昇される。給紙トレイ７が上昇し、上限検知センサ３
により、適正な給紙位置に臨んだ、給紙トレイ７に積載
された用紙６の最上面が上限検知センサ３により検知さ
れると、制御手段６０からトレイ昇降モータ１１に駆動
停止信号が送信されることによりトレイ昇降モータ１１
の正転駆動が停止され、給紙トレイ７における用紙６の
最上面が上限位置Ｐ１に保持され、引き続き給紙コロ２
による周知の給紙動作が開始される。

【０１１３】次に、給紙トレイ７上又は給紙カセット３
９に収納された用紙６，６’の用紙幅方向Ｙの左右移動
を行たい場合の動作について述べる。左右移動キー
（左）、（右）８２，８１のうち移動させたい方向に対
応する左右移動キーが押下されると、制御手段６０か
ら、左右移動モータ駆動回路７３に対して左右移動モー
タ３２を正転又は逆転させる指令信号が送信されて、左
右移動モータ３２が回転駆動され、これにより前記減速
機構を介して可動フレーム駆動軸３０が回動され、前記
ねじ機構により可動フレーム１８は、固定フレーム２６
に対して用紙幅方向Ｙにおける左向き又は右向きに相対
的に移動され、この移動された移動量は、左右移動量表
示器８０に表示される。そして、前記移動量が所望の量
になったら、左右移動キーの押下作動を止めると左右移
動モータ３２の回転駆動が停止され可動フレーム１８の
移動が停止される。こうして、前記用紙６，６’は、画
像形成装置としての孔版印刷装置１に対して用紙幅方向
Ｙに移動される。したがって、用紙６，６’が孔版印刷
装置１の本体フレーム１Ｆに対して可動フレーム１８と
共に用紙幅方向に移動されて、印刷時の用紙幅方向にお
ける画像位置の調整が可能となる。

【０１１４】次に、給紙トレイ７の下降動作の制御内容
を簡単に説明する。

【０１１５】本実施例は、前述の構成により、トレイ下
降キー６７の押下時間の長さにより、給紙トレイ７の下
降下限位置を切り換える制御手段６０を備えているの
で、トレイ下降キー６７の押下時間が３秒未満であれば
紙面検知位置Ｐ４もしくは中間位置Ｐ２まで給紙トレイ
７を下降させ、トレイ下降キー６７の押下時間が３秒以
上であれば下限位置Ｐ３まで給紙トレイ７を下降させる
ことが可能である。

【０１１６】例えば、給紙トレイ７の位置が図１及び図
２に示す位置から、給紙トレイ７に積載された最上位の
用紙６が給紙コロ２に当接するまで上昇している状態の
給紙を行っているときに、給紙コロ２近傍におけるジャ
ム処理や用紙６の補給等を行うために給紙トレイ７を下
降させたいときには、次のような動作が行われる。先
ず、トレイ下降キー６７を３秒未満押下すると、トレイ
下降キー６７のオン信号に基づいて、制御手段６０によ
りトレイ昇降モータ１１が逆転駆動されて、給紙トレイ
７が下降する。給紙トレイ７が下降し、中間検知センサ
４により給紙トレイ７が中間位置Ｐ２に達した位置で検
知されると、制御手段６０からトレイ昇降モータ１１に
駆動停止信号が送信されることによりトレイ昇降モータ
１１の逆転駆動が停止され、給紙トレイ７が紙面検知位
置Ｐ４に保持される。それ故に、不必要な給紙トレイ７
の下降動作を行うことなく、ジャム処理のために紙詰ま
りの確認やジャム紙の取り出し、あるいは用紙６の補給
等を行うことができる。加えて、この状態における給紙
トレイ７は、給紙トレイ７上の積載用紙上面が、給紙コ
ロ２よりも１００ｍｍ程度下方になるような紙面検知位
置Ｐ４に停止していて、図１及び図２に示す状態とな
り、給紙トレイ７の上昇距離が１００ｍｍ程度短いの
で、ユーザは比較的短い待ち時間で給紙動作の再起動を
行うことができる。

【０１１７】また例えば、図３に示すように、給紙トレ
イ７が中間位置Ｐ２に達していて、給紙トレイ７に積載
された最上位の用紙６が給紙コロ２に当接しているよう
な満載状態の給紙時に、給紙コロ２近傍においてジャム
が発生したときには、給紙トレイ７が既に中間位置Ｐ２
に達しているので、トレイ下降キー６７を押下してもそ
の押下時間が３秒未満であれば、給紙トレイ７は下降動
作をしない。このようなときには、トレイ下降キー６７
を３秒以上押下して、制御手段６０が、トレイ下降キー
６７のオン信号に基づいて、トレイ昇降モータ１１を逆
転駆動させることにより、給紙トレイ７が下降する。給
紙トレイ７が下降し、下限検知センサ５により給紙トレ
イ７が下限位置Ｐ３に達した位置で検知されると、制御
手段６０からトレイ昇降モータ１１に駆動停止信号が送
信されることによりトレイ昇降モータ１１の逆転駆動が
停止され、給紙トレイ７が下限位置Ｐ３に保持される。
中間検知センサ４と下限検知センサ５との間隔（距離）
は１００ｍｍあるので、給紙トレイ７の下降動作終了
時、給紙コロ２と給紙トレイ７上に積載された用紙６の
最上面とのスペースが１００ｍｍの間隔（距離）の範囲
で確保され、ジャム紙を取り除くのに必要なスペースを
確保することができ、ジャム処理の作業性が向上する。

【０１１８】したがって、給紙トレイ７に積載された用
紙６が満載状態か満載状態に近い場合であって、給紙コ
ロ２近傍においてジャムが発生したときには、従来のよ
うに一度、給紙トレイ７に積載された満載状態の用紙６
を取り除いてジャム紙取りに必要なスペースを確保する
作業が不必要となる。

【０１１９】次に、給紙カセット３９を給紙装置１００
に装着して給紙を行う場合の動作について説明する。例
えば、図３を借りて説明すると、同図に示すように、給
紙トレイ７が中間位置Ｐ２に達していて、給紙トレイ７
に積載された最上位の用紙６が給紙コロ２に当接してい
るような満載状態、あるいはそのような満載状態に近い
状態のときには、給紙コロ２と最上位の用紙６との間に
給紙カセット３９を装着するために必要なスペースを確
保することができない。また給紙トレイ７が既に中間位
置Ｐ２に達しているので、トレイ下降キー６７を押下し
てもその押下時間が３秒未満であれば、給紙トレイ７は
下降動作をしない。そこで、トレイ下降キー６７を３秒
以上押下して、前述のような制御手段６０の制御動作を
介して、下限検知センサ５により給紙トレイ７が下限位
置Ｐ３に達した位置で検知されるまで給紙トレイ７を下
降させる。このとき、サイドフェンス対２０ａ，２０ｂ
と枠体２８とは、引張りばね１１４に抗して、サイドフ
ェンス移動軸下２２が給紙トレイ７の下面で押し下げら
れることにより、図６に示す実線位置（あるいは図１及
び図２に示す仮想線位置）まで下降する。

【０１２０】これにより、サイドフェンス対２０ａ，２
０ｂの上端面と、給紙カセット３９装着時における用紙
収納ケース３９ｂの底壁下面との間には、互いに干渉し
ない必要なスペースが形成されることとなって、カセッ
ト装着空間３９Ｓが確保される。中間検知センサ４と下
限検知センサ５との間隔距離は１００ｍｍであるので、
給紙トレイ７の下降動作終了時、給紙コロ２と用紙６の
最上面とのスペースが１００ｍｍ以上の高さ（間隔距
離）の範囲で確保される（図６参照）。前述したよう
に、給紙カセット３９の厚さは５０〜８０ｍｍ程度であ
り、給紙装置１００の前記所定部位に給紙カセット３９
を装着したときには、給紙コロ２と用紙６の最上面との
スペースが昇降方向Ｚの高さ（間隔距離）で少なくとも
２０〜５０ｍｍ確保されるので、給紙カセット３９を装
着するのに必要なスペース、すなわちカセット装着空間
３９Ｓを十分確保することができる。この状態で、カバ
ー１９を開き、給紙カセット３９を、図において左方向
に給紙カセット着脱機構４７を介して完全に装着する
と、昇降アーム駆動ギヤ４５とアーム軸ギヤ４４とが噛
合する。次にカバー１９を閉じる。

【０１２１】また、給紙カセット３９が装着されている
場合、前記印刷スタートキーを押下すると、制御手段６
０からカセットトレイ昇降駆動装置４０に給紙指令信号
が送信されて、カセットトレイ昇降モータ４６が反時計
回り方向に正転駆動され、昇降アーム駆動ギヤ４５及び
アーム軸ギヤ４４を介して積載板昇降アーム４２が時計
回り方向に揺動されることにより、積載板昇降アーム４
２により用紙積載板４１の自由端部が時計回り方向に持
ち上げられ、用紙積載板４１上の最上位の用紙６’が給
紙コロ２に当接する給紙位置、すなわち上限位置Ｐ１を
占めて給紙可能となる。次いで、カセットトレイ昇降モ
ータ４６の正転駆動が停止し、用紙積載板４１に積載さ
れた最上位の用紙６’が上限位置Ｐ１に保持され、引き
続き給紙コロ２による周知の給紙動作が開始される。

【０１２２】次に、給紙カセット３９を装着していない
ときの動作について説明する。給紙トレイ７を使用する
ときには、カバー１９を開き、給紙カセット３９を図に
おいて右方向に抜き取る。以降の動作は、前記実施例と
同様のためその説明を省略する。

【０１２３】なお、図７において用紙積載板４１等の図
示を、図８において上限検知センサ３及び分離コロ対５
１ａ，５１ｂ等の図示を、図面の簡明化を図るためにそ
れぞれ省略している。

【０１２４】以上述べたように、この給紙装置１００に
よれば、給紙カセット３９使用時であっても、給紙トレ
イ７使用時であっても、給紙カセット３９やサイドフェ
ンス対２０ａ，２０ｂよりも上方に位置する部材は側板
上１８ｇ以外は無く、給紙コロ２の上に特別なスペース
を設けなくとも、割込み式の給紙カセット３９に収納さ
れた用紙６’を給紙するカセット給紙モードと、給紙ト
レイ７上の用紙６を給紙するトレイ給紙モードとを自動
的にかつ選択的に切り替えての給紙が可能となる。

【０１２５】なお、左右移動量表示器は、前述のような
左右移動量表示器８３により機械式に移動量を表示する
手段に限らず、例えば周知の移動量検知センサを設け、
また、左右移動量表示器８３に代えて電気作動式の左右
移動量表示器を設けることにより、この移動量検知セン
サからの移動量信号を受信して制御手段６０が電気作動
式の左右移動量表示器に移動量を表示させるようにして
もよい。この場合、移動量検知センサには、例えば可動
フレーム駆動軸３０の軸端に設けたエンコーダあるいは
可変抵抗器を利用したセンサ等のセンサを用い、電気作
動式の左右移動量表示器には、例えばＬＥＤ（発光ダイ
オード）やＬＣＤ（液晶表示装置）を用いる。

【０１２６】なお、前記実施例等においては、トレイ下
降キー６７の押下時間の長さにより、給紙トレイ７の下
降下限位置を切り換える制御手段６０を備え、トレイ下
降キー６７の押下時間が３秒未満であれば中間位置Ｐ２
まで給紙トレイ７を下降させ、トレイ下降キー６７の押
下時間が３秒以上であれば下限位置Ｐ３まで給紙トレイ
７を下降させるとしたが、この押下時間は前記３秒を基
準とすることに限らず、ユーザ等の所望する３秒以外を
押下時間の基準としても良いことは言うまでもない。

【０１２７】なお、トレイ昇降駆動装置１０を構成する
ウォーム１２及びウォームホイル１３ａは、これらに代
えて、平歯車同士のみで構成してもよい。

【０１２８】なお、付勢手段は、前記実施例のばね１１
４に限らず、ばね１１４と同等のばね特性や耐久性を有
するものであればゴム等からなる弾性部材であってもよ
い。

【０１２９】なお、前記実施例等では、給紙コロ２を、
孔版印刷装置１の給紙部５８における本体フレーム１Ｆ
側に配設したが、これに限らず、給紙装置１００側に配
設してもよい。

【０１３０】なお、前記実施例等の給紙装置１００は、
孔版印刷装置１の本体フレーム１Ｆに着脱自在に配設さ
れたが、これに限らず、孔版印刷装置１の本体フレーム
１Ｆに固定して配設してもよいことは言うまでもない。
また、前記実施例等の給紙装置１００は、孔版印刷装置
１に限らず、複写機、印刷機、ファクシミリ、プリンタ
等の画像形成装置に前記のように配設しても良いことは
言うまでもない。

【０１３１】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１記載の発明
によれば、前記構成により、サイドフェンスの用紙幅方
向の移動と連動して遮蔽手段が同じ用紙幅方向に移動さ
れることにより、大容量給紙テーブルの切欠き部が遮蔽
手段により遮蔽され、切欠き部上に載置された用紙先端
あるいは用紙後端近傍の下側の用紙が折れてセットされ
たりすることが防止されるので、このように折れた用紙
が給紙されることによる画像形成装置の搬送経路での搬
送ジャムや丁合い装置内での搬送ジャムの発生を未然に
防ぐことができる。また、多量の用紙をＬＣＴ上に積載
した状態で長期間放置されたときに、切欠き部で生じる
用紙の変形が防止されるので、このように変形した用紙
が給紙されることによる画像形成装置の搬送経路での搬
送ジャムや丁合い装置内での搬送ジャムの発生を未然に
防ぐことができる。

【０１３２】請求項２記載の発明によれば、前記構成及
び作用により、サイドフェンスに対して相対的に大きく
移動する大容量給紙テーブル上の積載用紙の用紙サイズ
を検出することができる。

【０１３３】請求項３記載の発明によれば、請求項１記
載の発明の効果に加え、サイドフェンスに対して相対的
に大きく移動する大容量給紙テーブル上の積載用紙の用
紙サイズを検出することができる。

【０１３４】請求項４記載の発明によれば、移動支持部
材により用紙幅方向に支持されているサイドフェンス
の、用紙の両側縁の位置決めをするための用紙幅方向の
移動と共にセンサ作動部材が用紙幅方向に移動されるこ
とにより、移動支持部材に、用紙の用紙幅サイズごとに
配設された用紙幅検知センサにセンサ作動部材が係合し
て、用紙幅方向の用紙の用紙幅サイズが検知されるの
で、サイドフェンスに対して相対的に大きく移動する大
容量給紙テーブル上の積載用紙の用紙サイズを検出する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を適用した孔版印刷装置にお
ける大容量給紙装置の縦正断面図である。

【図２】前記実施例の大容量給紙装置を拡大して示す縦
正断面図である。

【図３】前記実施例の大容量給紙装置において用紙満載
状態で給紙している動作を示す縦正断面図である。

【図４】前記実施例の大容量給紙装置のトレイ昇降駆動
装置及び枠体廻りの構造を示す正面図である。

【図５】前記実施例の大容量給紙装置の給紙トレイ、用
紙幅検知手段及びサイドフェンス廻りの構造を示す斜視
図である。

【図６】前記実施例の給紙カセット廻りの構成及び給紙
カセット装着状態での動作を示す縦正断面図である。

【図７】前記実施例の給紙カセット着脱機構を示す要部
の側断面図である。

【図８】前記実施例のカセットトレイ昇降駆動装置廻り
を示す部分拡大縦正断面図である。

【図９】前記実施例の大容量給紙装置の全体外観を示す
斜視図である。

【図１０】前記実施例の枠体、サイドフェンス及び給紙
トレイ廻りの構成を示す要部の部分斜視図である。

【図１１】前記実施例の枠体、サイドフェンス、給紙ト
レイ及びキャスター廻りの構成を示す側断面図である。

【図１２】前記実施例の枠体、サイドフェンス、給紙ト
レイ廻り及び給紙カセット装着時の構成を示す一部断面
平面図である。

【図１３】前記実施例における給紙カセット廻りの構成
を示す斜視図である。

【図１４】前記実施例における給紙カセットの位置決め
機構を示す要部の斜視図である。

【図１５】前記実施例における給紙カセットの駆動力伝
達部材及び被駆動力伝達部材の係合動作を示す要部の正
面図である。

【図１６】前記実施例の電気的制御構成を示すブロック
図である。

【図１７】前記実施例の給紙トレイ、用紙幅検知手段及
びサイドフェンス廻りの構造を示す一部断面正面図であ
る。

【図１８】前記実施例の給紙トレイ、遮蔽手段及びサイ
ドフェンス廻りの構造を示す要部の平面図である。

【図１９】前記実施例の遮蔽手段の構成及び動作を示す
要部の側断面図である。

【図２０】前記実施例の遮蔽手段の構成及び動作を示す
要部の側断面図である。

【図２１】前記実施例の遮蔽手段の構成及び動作を示す
要部の正断面図である。

【図２２】従来の大容量給紙装置の問題点を説明する要
部の斜視図である。

【図２３】従来の大容量給紙装置の問題点を説明する矢
視Ｘｂから見た側面図である。

【符号の説明】

１ 画像形成装置としての孔版印刷装置 ２ 給紙手段としての給紙コロ ６，６’ 用紙 ７ 大容量給紙テーブル（ＬＣＴ）としての給
紙トレイ ７ａ，７ｂ 切欠き部 １０ トレイ昇降駆動手段としてのトレイ昇降駆
動装置 ２０ａ，２０ｂ サイドフェンス対 ２０ｌ 用紙幅検知手段を構成するセンサ作動部材
としての遮光板 ２２ 移動支持部材としてのサイドフェンス移動
軸下 ３９ 給紙カセット ６０ 制御手段 ８６ 用紙幅検知センサとしてのトレイ用紙幅検
知センサ郡 ８７ トレイ用紙長さ検知センサ ８８ 用紙幅検知手段 １００ 大容量給紙装置 １３０ 遮蔽手段 １３１，１３２ 遮蔽手段を構成する遮蔽板左、遮蔽
板右 １３３ 遮蔽手段を構成するガイド部材 １３４ 遮蔽手段を構成するガイドピン

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】積載された最上位の用紙を給紙位置で１枚
   ずつ分離して用紙搬送方向に給送する給紙手段と、 前記用紙搬送方向と直交する用紙幅方向における前記用
   紙の両側縁の位置決めをするための、前記用紙幅方向に
   移動可能である一対のサイドフェンスと、 前記サイドフェンスを前記用紙幅方向に移動可能に支持
   する移動支持部材と、 前記用紙を積載し前記給紙手段に対して昇降可能であ
   り、前記サイドフェンスの前記用紙幅方向の移動を許す
   範囲の切欠き部が形成された大容量給紙テーブルと、 前記大容量給紙テーブルを昇降させるテーブル昇降駆動
   手段とを有する画像形成装置における大容量給紙装置に
   おいて、 前記サイドフェンスの前記用紙幅方向の移動と連動して
   前記切欠き部を遮蔽する遮蔽手段を具備したことを特徴
   とする画像形成装置における大容量給紙装置。
2. 【請求項２】積載された最上位の用紙を給紙位置で１枚
   ずつ分離して用紙搬送方向に給送する給紙手段と、 前記用紙搬送方向と直交する用紙幅方向における前記用
   紙の両側縁の位置決めをするための、前記用紙幅方向に
   移動可能である一対のサイドフェンスと、 前記サイドフェンスを前記用紙幅方向に移動可能に支持
   する移動支持部材と、 前記用紙を積載し前記給紙手段に対して昇降可能であ
   り、前記サイドフェンスの前記用紙幅方向の移動を許す
   範囲の切欠き部が形成された大容量給紙テーブルと、 前記大容量給紙テーブルを昇降させるテーブル昇降駆動
   手段とを有する画像形成装置における大容量給紙装置に
   おいて、 前記大容量給紙テーブルが、前記用紙幅方向の前記用紙
   の用紙幅サイズを検知する用紙幅検知手段を具備したこ
   とを特徴とする画像形成装置における大容量給紙装置。
3. 【請求項３】請求項１記載の画像形成装置における大容
   量給紙装置において、 前記大容量給紙テーブルが、前記用紙幅方向の前記用紙
   の用紙幅サイズを検知する用紙幅検知手段を具備したこ
   とを特徴とする画像形成装置における大容量給紙装置。
4. 【請求項４】請求項２又は３記載の画像形成装置におけ
   る大容量給紙装置において、 前記用紙幅検知手段は、移動支持部材に配設された、前
   記用紙幅方向の前記用紙の用紙幅サイズを検知する用紙
   幅検知センサと、 前記サイドフェンスに配設された、前記用紙幅検知セン
   サと係合するセンサ作動部材と、 を具備したことを特徴とする画像形成装置における大容
   量給紙装置。