JPH0825816A - 染料受容体、受容層転写シート及び受容層転写物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 任意の物品表面に高品質画像を形成すること
を可能で、且つ偽造防止性に優れた染料受容体、受容層
転写シート及び受容層転写物を提供すること。 【構成】 染料受容層及び蛍光材料層からなることを特
徴とする染料受容体；基材フイルムの一方の面に染料受
容層及び蛍光材料層を含む転写層を剥離可能に設けてな
ることを特徴とする受容層転写シート；及び物品表面に
上記染料受容体が転写されていることを特徴とする受容
層転写物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、染料受容体、受容層転
写シート及び受容層転写物に関し、更に詳しくは任意の
物品表面に高品質画像を形成することが可能で、且つ意
匠性や偽造防止性等に優れた染料受容体、受容層転写シ
ート及び受容層転写物に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、種々の熱転写方法が公知である
が、それらの中で昇華性染料を記録剤とし、これを紙や
プラスチックフイルム等の基材フイルムに担持させて熱
転写シートとし、染料受容層を設けた紙やプラスチック
フイルム等の被転写物品上に各種のフルカラー画像を形
成する方法が提案されている。この場合には加熱手段と
してプリンターのサーマルヘッドが使用され、極めて短
時間の加熱によって３色又は４色の多数の色ドットを被
転写物品に転移させ、該多色の色ドットにより原稿のフ
ルカラー画像を再現するものである。この様に形成され
た画像は、使用する色材が染料であることから非常に鮮
明であり、且つ透明性に優れている為、得られる画像は
中間色の再現性や階調性に優れ、従来のオフセット印刷
やグラビア印刷による画像と同様であり、且つフルカラ
ー写真画像に匹敵する高品質の画像が形成可能となって
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとしている問題点】しかしながら、
上記方法で画像形成が可能な被転写物品は、染料染着性
のあるプラスチックシート或いは染料受容層を予め設け
てある紙等に限定され、一般のカード基材や普通紙等に
は直接画像が形成出来ないという問題がある。勿論、一
般のカード基材や普通紙であってもその表面に受容層を
形成しておけば、画像形成は可能であるが、これは一般
的にはコスト高であり、例えば、カード基材、葉書、メ
モ、便箋、レポート用紙等の如き一般的な既製の被転写
物品には応用困難である。

【０００４】この様な問題点を解決する方法として、カ
ード基材、普通紙等の既製品の被転写物品に画像を形成
しようとする場合、その必要部分のみに染料受容層を手
軽に形成する方法として、受容層転写シートが知られて
いる（例えば、特開昭６２−２６４９９４号公報参
照）。しかしながら、以上の如き受容層転写シートを使
用して、カード基材等に受容層を転写し、所望の画像を
形成するが、従来公知の受容層転写シートの場合には容
易に同一のカードを作製することが出来、偽造防止性と
いう点で不十分であり、更にカード等に際立った意匠性
の画像を形成することも困難であるという問題がある。
従って本発明の目的は、任意の物品表面に高品質画像を
形成することを可能で、且つ意匠性や偽造防止性等に優
れた染料受容体、受容層転写シート及び受容層転写物を
提供することである。

【０００５】

【問題点を解決する為の手段】上記目的は以下の本発明
によって達成される。即ち、本発明は、染料受容層及び
蛍光材料層からなることを特徴とする染料受容体；基材
フイルムの一方の面に染料受容層及び蛍光材料層を含む
転写層を剥離可能に設けてなることを特徴とする受容層
転写シート；及び物品表面に上記染料受容体が転写され
ていることを特徴とする受容層転写物である。

【０００６】

【作用】染料受容層と被転写物品との間に蛍光材料層を
設けることによって、偽造防止性及び意匠性等に優れた
所望の高品質画像を形成することが出来る。

【０００７】

【好ましい実施態様】次に図面に示す好ましい実施態様
を挙げて本発明を更に詳細に説明する。本発明の染料受
容体は染料受容層と蛍光材料層からなり、又、本発明の
受容層転写シートは基材フイルムの一方の面に染料受容
層及び蛍光材料層を含む転写層を剥離可能に設けてな
り、更には、本発明の受容層転写物は、上記染料受容体
を所望の物品表面に転写形成することによって得られ
る。

【０００８】上記本発明の染料受容体の１例である受容
層転写シートを説明することによって、同時に本発明の
染料受容体及び受容層転写物をも説明する。本発明の受
容層転写シートの１例は、図１に図解的に示す様に、基
材フイルム１の一方の面に染料受容層２及び蛍光材料層
３（好ましくは更に接着層４）を含む転写層を剥離可能
に設けてなり、必要に応じて背面にサーマルヘッドやホ
ットスタンパーの粘着や融着を防止する背面層５が設け
られている。尚、図２に示す例は、染料受容層に蛍光材
料を添加した例であり、図３に示す例は、図２の例にお
いて染料受容層としてヒートシール性に優れた材料を使
用した例であり、この場合には染料受容層と蛍光材料層
と接着剤層とが同一層となっている。

【０００９】上記受容層転写シートを用いて、カード基
材や紙等の被転写物品に転写層を転写すると、被転写物
品面の表面には偽造防止性及び意匠性に優れた高品質画
像が形成される。即ち、通常の雰囲気では、昇華性染料
よりなる画像が主として観察されるが、例えば、通常の
雰囲気でも蛍光材料が励起する波長の紫外線が照射され
た場合には、染料受容層に形成された画像に加えて、種
々の色相の蛍光色に優れたパターン、絵柄、地紋等の蛍
光画像が背景に浮かびあがり、更に暗所で紫外線が照射
された場合には、昇華性染料からなる画像は観察され
ず、これと全く異なる上記の如き蛍光画像が浮かびあが
って観察され、著しい意外性及び意匠性を与えることが
出来、又、偽造品の確認が容易である。

【００１０】本発明の受容層転写シートに用いる基材フ
イルムとしては、従来の熱転写シートに使用されている
と同じ基材フイルムがそのまま用いることが出来ると共
に、その他のものも使用することが出来、特に制限され
ない。好ましい基材フイルムの具体例としては、例え
ば、グラシン紙、コンデンサ紙、パラフイン紙等の薄葉
紙、ポリエステル、ポリプロピレン、セロハン、ポリカ
ーボネート、酢酸セルロース、ポリエチレン、ポリ塩化
ビニル、ポリスチレン、ナイロン、ポリイミド、ポリ塩
化ビニリデン、アイオノマー等のプラスチック或いはこ
れらと前該紙とを複合した基材フイルム等が挙げられ
る。この基材フイルムの厚さは、その強度及び耐熱性等
が適切になる様に、材料に応じて適宜変更することが出
来るが、その厚さは、好ましくは、３〜１００μｍであ
る。

【００１１】受容層の形成に先立って、基材フイルムの
面に剥離層を形成することが好ましい。かかる剥離層は
水溶性樹脂、親水性樹脂、ワックス類、シリコーンワッ
クス、シリコーン樹脂、弗素樹脂、アクリル樹脂等の剥
離剤から形成する。形成方法は後記受容層の形成方法と
同様でよく、その厚みは０．５〜５μｍ程度で十分であ
る。又、転写後に艶消し受容層が望ましい場合には、剥
離層中に各種の粒子を包含させるか或は剥離層側表面を
マット処理した基材フイルムを使用することにより表面
マット状にすることも出来る勿論、上記の如き基材フイ
ルムが適度な剥離性を有している場合には離型層の形成
は不要である。

【００１２】上記基材フイルムの表面に形成する染料受
容層は、任意の被転写物品に受容層を転写後に、熱転写
シートから移行してくる昇華性染料を受容し、形成され
た画像を維持する為のものである。染料受容層を形成す
る為の樹脂としては、例えば、ポリプロピレン等のポリ
オレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデ
ン等のハロゲン化ポリマー、ポリ酢酸ビニル、ポリアク
リルエステル等のビニルポリマー、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステ
ル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、エ
チレンやプロピレン等のオレフィンと他のビニルモノマ
ーとの共重合体系樹脂、アイオノマー、セルロースジア
セテート等のセルロース系樹脂、ポリカーボネート等が
挙げられ、特に好ましいものは、ビニル系樹脂及びポリ
エステル系樹脂である。

【００１３】上記樹脂に混合して使用する好ましい離型
剤としては、シリコーンオイル、リン酸エステル系界面
活性剤、弗素系界面活性剤等が挙げられるが、シリコー
ンオイルが望ましい。該シリコーンオイルとしては、エ
ポキシ変性、アルキル変性、アミノ変性、カルボキシル
変性、アルコール変性、弗素変性、アルキルアラルキル
ポリエーテル変性、エポキシ・ポリエーテル変性、ポリ
エーテル変性等の変性シリコーンオイルが望ましい。離
型剤は１種若しくは２種以上のものが使用される。又、
この離型剤の添加量は染料受容層形成樹脂１００重量部
に対し、０．５〜３０重量部が好ましい。この添加量の
範囲を満たさない場合は、熱転写シートと染料受容層の
融着若しくは印字感度の低下等の問題が生じる場合があ
る。この様な離型剤を染料受容層に添加することによっ
て、転写後の受容層の表面に離型剤がブリードアウトし
て離型層が形成される。

【００１４】受容層は、前記の基材フイルムの一方の面
に、上記の如き樹脂に離型剤等の必要な添加剤を加えた
ものを、適当な有機溶剤に溶解したり或いは有機溶剤や
水に分散した分散体を、例えば、グラビア印刷法、スク
リーン印刷法、グラビア版を用いたリバースロールコー
ティング法等の形成手段により塗布及び乾燥することに
よって形成される。上記染料受容層の形成に際しては、
受容層の箔切れを良好にする目的で、カオリンクレー、
炭酸カルシウム、微粉末シリカ等の充填剤を添加するこ
とが出来る。以上の如く形成される染料受容層は任意の
厚さでよいが、一般的には１〜１０μｍの厚さである。
又、この様な染料受容層は連続被覆であるのが好ましい
が、樹脂エマルジョンや樹脂分散液を使用して、不連続
の被覆として形成してもよい。

【００１５】上記受容層の表面には蛍光材料層を設け
る。使用する蛍光材料としては、蛍光性に優れた材料、
例えば、硫化亜鉛、ハロ燐酸カルシウム、クロロ燐酸ス
トロンチウム、アルミン酸塩類、イットリウム酸塩類、
ゲルマン酸塩類、バナジン酸塩類、ケイ酸塩類、タング
ステン酸塩類等の公知の蛍光材料を使用する。これらの
蛍光材料は２５４ｎｍ前後の紫外線で発光し、且つその
粒径は大きいほど発光効率が良いが、本発明の目的には
転写時の箔切れ性の点から１〜１０μｍ、好ましくは１
〜５μｍ程度の材料が好ましい。又、これらの蛍光材料
は青白色、白色、橙色、青色、緑色、赤色等の発色を有
するものがあるが、染料受容層の形成される昇華性染料
画像との関係で適切なものを選択使用する。蛍光材料層
は上記の如き蛍光材料と樹脂バインダーとから形成す
る。

【００１６】上記蛍光材料層を形成する為の樹脂バイン
ダーとしては、ポリオレフィン系樹脂、塩化ビニル系樹
脂、ビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹
脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂等の樹脂が
単独又は混合して使用される。これらの樹脂の中では顔
料の分散性、接着性等の点からはビニル系樹脂やポリエ
ステル系樹脂が好ましい。これらの樹脂バインダーと前
記の蛍光材料の使用割合は、採用する蛍光材料の種類に
よって変化するが、一般的には樹脂／蛍光材料の重量比
が１／０．５〜１／２０、好ましくは１／５〜１／１０
である。蛍光材料の使用量が少なすぎると形成される層
の発光性が充分ではなく、又、サーマルヘッド等での転
写時における箔切れが良くない。一方、蛍光材料の使用
量が多すぎると被膜形成性が劣る。

【００１７】蛍光材料層の形成は、上記蛍光材料を上記
樹脂バインダーの溶液又は分散液中に充分に分散させ、
この分散液を前記染料受容層面に塗工及び乾燥すること
によって形成されるが、その厚みは乾燥状態で１〜１０
μｍ程度である。この様に形成される蛍光材料層は、染
料受容層の全面でもよいし、パターン状に設けてもよい
し、絵柄状に設けてもよいし、更には地紋状に設けても
よい。上記の如くパターン状等に設けることによって、
紫外線照射時における意匠性、意外性及び偽造防止性等
の効果も得られる。更に蛍光材料層は、受容層面に任意
の印刷を施し、その上に設けてもよい。

【００１８】上記の蛍光材料層の表面には、更に染料受
容層及び蛍光材料層の転写性を良好にする為に接着層を
設けることが好ましい。これらの接着層は、例えば、ポ
リアミド樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビ
ニル・酢酸ビニル共重合樹脂、ポリエステル樹脂等の如
く熱時接着性の良好な樹脂の溶液を塗布及び乾燥するこ
とによって、好ましくは０．５〜１０μｍ程度の厚みに
形成する。これらの接着層は、その中に前記蛍光材料を
分散させることによって前記蛍光材料層をも兼ねること
が出来る。

【００１９】更に受容層転写シートには接着剤層を設け
ずに、非転写物品の表面に、例えば、アクリル樹脂と酢
酸ビニル樹脂との混合物の如き感熱接着剤、或は感圧接
着剤等により、感熱又は感圧接着剤層を、例えば、２０
〜３０μｍ程度の厚みに設けて感熱又は感圧接着方式で
転写を行うことにより、高速で比較的むらなく被転写物
品の表面に染料受容層と蛍光材料層を形成することが出
来る。

【００２０】上記の如き受容層転写シートを使用して、
受容層を含む転写層を転写させる被転写物品は、特に限
定されず、例えば、普通紙、上質紙、トレーシングペー
パー、プラスチックフイルム等いずれのシートでもよ
く、又、形状的には、カード、葉書、パスポート、便
箋、レポート用紙、ノート、カタログ等いずれのもので
もよく、特に表面の目の粗い普通紙、ラフ紙にも適用可
能である。転写層の転写方法は、熱転写用のサーマルヘ
ッドを備えた一般のプリンター、転写箔用のホットスタ
ンパー、ロール、プレス等、蛍光材料層及び／又は接着
層が活性化される温度に加熱又は加圧可能ないずれの加
熱加圧手段でもよい。

【００２１】

【実施例】次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に
具体的に説明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に
断りの無い限り重量基準である。 実施例１ 厚さ２５μｍのポリエステルフイルム（商品名「ルミラ
ー」、東レ製）の表面に、下記の組成の受容層用塗工液
をバーコーターにより乾燥時５．０ｇ／ｍ² になる割合
で塗布し、ドライヤーで仮乾燥後、１００℃のオーブン
中で３０分間乾燥して染料受容層を形成し、更に下記蛍
光材料層用塗工液を乾燥時３ｇ／ｍ² の割合で受容層上
にパターン状に塗工及び乾燥し、更に蛍光材料層上に下
記接着剤溶液を同様にして乾燥時２ｇ／ｍ² の割合で塗
布及び乾燥して接着層を形成し本発明の受容層転写シー
トを得た。

【００２２】受容層用塗工液組成 ； 塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体（ＶＹＨＤ、ユニオンカーバイド社製） １００部 エポキシ変性シリコーン（ＫＦ−３９３、信越化学工業（株）製） １部 アミノ変性シリコーン（ＫＳ−３４３、信越化学工業（株）製） １部 メチルエチルケトン／トルエン（重量比１／１） ５００部蛍光材料層用塗工液組成 ； エチルセルロース １０部 塩化ビニル／酢酸ビニル／ビニルアルコール共重合体 １０部 ハロ燐酸塩系蛍光体[3Ca₃(PO₄)₂・Ca(F,Cl)₂:Sb⁺³] １０部 シクロヘキサノン ５０部接着層用塗工液組成 ； ポリメチルメタクリレート樹脂（ＢＲ−１０６、三菱レイヨン（株）製） １００部 メチルエチルケトン／トルエン（重量比１／１） ５００部

【００２３】実施例２ 蛍光材料として燐酸塩蛍光体(Sr₂P₂O₇:Sn²⁺)を５部を用
い、地紋状の蛍光材料層を形成した以外は実施例１と同
様にして、本発明の受容層転写シートを得た。 実施例３ 染料受容層に蛍光材料としてY₂O₃:Eu³⁺を５部を添加
し、別の蛍光材料層を形成しない以外は実施例１と同様
にして、本発明の受容層転写シートを得た。 比較例１ 比較例１において蛍光材料層を形成しないことを除き他
は実施例１と同様にして受容層転写シートを形成した。

【００２４】一方、下記組成の染料層用インキを調製
し、背面に耐熱処理を施した６μｍ厚のポリエチレンテ
レフタレートフイルムに、乾燥塗布量が１．０ｇ／ｍ²
になる様にワイヤーバーにより塗布及び乾燥し、更に背
面にシリコーンオイル（Ｘ−４１・４００３Ａ、信越シ
リコーン製）をスポイトで数滴滴下後、全面に広げて背
面処理コートを行い、熱転写シートを得た。染料層用インキ組成 ： 分散染料（カヤセットブルー７１４、日本化薬製） ４．０部 エチルヒドロキシセルロース（ハーキュレス社製） ５．０部 メチルエチルケトン／トルエン（重量比（１／１） ８０．０部 ジオキサン １０．０部 前記の受容層転写シートと白色の塩化ビニル樹脂製カー
ド基材とを重ね合せ、熱ロールを用いて受容層を転写さ
せた。次のこの受容層の面に上記熱転写シートを重ね、
サーマルヘッドを用いて、出力１Ｗ／ドット、パルス幅
０．３〜０．４５ｍｓｅｃ．、ドット密度３ドット／ｍ
ｍの条件で印字を行いシアン画像を形成した。以上で得
られた各色画像の品質を下記表１に示した。

【００２５】

【表１】

【００２６】

【効果】以上の如き本発明によれば、染料受容層と被転
写物品との間に蛍光材料層を設けることによって、被転
写物品の表面に偽造防止性及び意匠性に優れた所望の高
品質画像を形成することが出来る。

【００２７】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の熱転写受像シートの構成を説明する
図。

【図２】本発明の熱転写受像シートの構成を説明する
図。

【図３】本発明の熱転写受像シートの構成を説明する
図。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４４Ｃ 1/165 Ｋ 7361−3Ｋ

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 染料受容層及び蛍光材料層からなること
   を特徴とする染料受容体。
2. 【請求項２】 染料受容層、蛍光材料層及び接着層から
   なる請求項１に記載の染料受容体。
3. 【請求項３】 蛍光材料層が粒径１〜１０μｍの無機蛍
   光材料粒子を含む請求項１〜２に記載の染料受容体。
4. 【請求項４】 蛍光材料層がパターン状、絵柄状又は地
   紋状に形成されている請求項１〜３に記載の染料受容
   体。
5. 【請求項５】 基材フイルムの一方の面に染料受容層及
   び蛍光材料層を含む転写層を剥離可能に設けてなること
   を特徴とする受容層転写シート。
6. 【請求項６】 蛍光材料層が粒径１〜１０μｍの無機蛍
   光材料粒子を含む請求項５に記載の受容層転写シート。
7. 【請求項７】 蛍光材料層がパターン状、絵柄状又は地
   紋状に形成されている請求項５〜６に記載の受容層転写
   シート。
8. 【請求項８】 物品表面に請求項１〜２の染料受容体が
   転写されていることを特徴とする受容層転写物。
9. 【請求項９】 蛍光材料層が粒径１〜１０μｍの無機蛍
   光材料粒子を含む請求項８に記載の受容層転写物。
10. 【請求項１０】 蛍光材料層がパターン状、絵柄状又は
    地紋状に形成されている請求項８〜９に記載の受容層転
    写物。