JPH0825778A - 孔版印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 印刷用紙の給紙からプレスそして排紙に至る
一連の流れを確実に行え、搬送不良を防止できること。 【構成】 版胴１の下面には、所定長さの無端ベルト４
７が設けられる。無端ベルト４７の一部には通気孔４７
ａが開口形成され、無端ベルト４７の裏面には吸引手段
４９が設けられる。無端ベルト４７の一端部に設けられ
た給紙部の印刷用紙５０は、通気孔４７ａを介して無端
ベルト４７に吸引された状態で搬送され、途中版胴１と
の間に挟まれて印刷が施される。印刷直後も印刷用紙５
０は無端ベルト４７側に吸引されるため、インクにより
版胴１側に舞い上がることなく搬送不良を防止した状態
で他端の排紙方向に搬送される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、孔版原紙が装着された
版胴を回転駆動し印刷紙に印刷する孔版印刷機に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】孔版印刷装置は、外周面に孔版原紙を装
着して回転駆動される円筒状の版胴を備え、該版胴の内
部に供給されたインクを版胴外周面の孔版原紙に供給し
て次々に印刷を行うようになっている。

【０００３】このため、図１３に示す孔版印刷装置８０
には、孔版原紙３が巻回されている版胴８１に対し印刷
用紙５０を押し付けるプレス手段８４と、版胴８１に１
枚づつ印刷用紙５０を供給する給紙手段８９と、プレス
手段８４により印刷された印刷用紙５０を版胴８１から
分離させて排出する排紙手段９０とが設けられている。

【０００４】上記プレス手段８４は版胴８１に対向し版
胴８１側に付勢され印刷用紙５０を版胴８１方向に押圧
するプレスローラで構成され、給紙手段８９は版胴８１
下部の一方側に設けられ印刷用紙５０を挟持して所定の
タイミングで版胴８１側に送り出す一対のレジストロー
ラで構成され、排紙手段９０はプレス手段８４を間にお
き給紙手段８９と対向する側に設けられ版胴８１に接触
して印刷用紙５０を版胴８１から剥離する分離爪で構成
されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このため、搬送される
印刷用紙５０は夫々異なる箇所に設けられた各手段によ
り順に受け渡される構成であったため、前の手段から次
の手段、例えば給紙手段８９からプレス手段８４へ、及
びプレス手段８４から排紙手段９０に移行する際に印刷
用紙５０の支えが自由な状態となる瞬間が発生してい
る。印刷用紙５０がこの自由な状態となると、手段間で
印刷用紙５０を受け渡すことができず、印刷用紙５０の
搬送不良や分離ミス、舞い上がりなどの問題を生じるこ
とがあった。

【０００６】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたものであり、印刷用紙の給紙からプレスそして排紙
に至る一連の流れを確実に行え、搬送不良を防止できる
孔版印刷装置を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の孔版印刷装置は、孔版原紙３が巻回されて
いる版胴１に印刷用紙５０を押し付けるプレス手段と、
前記版胴１に印刷用紙５０を供給する給紙手段と、前記
プレス手段により印刷された印刷用紙５０を前記版胴１
から分離させて排出する排紙手段とを有する孔版印刷装
置において、前記給紙手段とプレス手段と排出手段と
は、前記版胴に接する一連の無端ベルト４７で形成さ
れ、この無端ベルト４７に対し前記印刷用紙５０を吸着
させる吸引手段４９を有し、前記無端ベルト４７の周速
と前記版胴１の周速とは同速とされていることを特徴と
している。

【０００８】また請求項２記載のように、前記無端ベル
ト４７の少なくとも一部は通気性を有した通気孔４７ａ
が開口形成され、前記吸引手段４９により該通気孔４７
ａを介し無端ベルト４７上の印刷用紙５０をこの無端ベ
ルト４７側に吸引する構成としてもよい。

【０００９】

【作用】版胴１の下面には、無端ベルト４７の一部が接
している。無端ベルト４７には、通気孔４７ａが開口形
成され、吸引手段４９の吸引力により印刷用紙５０は１
枚この無端ベルト４７上に吸い付けられた状態で搬送さ
れ、版胴１部分にて印刷された後、排出部に向かう。こ
の印刷時、無端ベルト４７の周速は、版胴１の周速と同
速とされていて円滑に行われ、印刷用紙が無端ベルト４
７と版胴１との間に挟まれ圧力が加えられて印刷され
る。そして、給紙から印刷から排紙の一連の動作は、印
刷用紙５０がこの無端ベルト４７上に吸着された状態で
移動して行われるため、版胴１部分の通過後でも版胴１
側に付着することなく排出方向に搬送できる。即ち、印
刷用紙５０が機構間で受渡されるものではなく、単に無
端ベルト４７上を移動するだけの構成であるため、搬送
不良を起こすことがない。

【００１０】

【実施例】図１は、本発明の孔版印刷装置を示す斜視
図、図２は、同側断面図である。円筒形の版胴１は、外
周に多数の孔部を有するスクリーン４０が設けられ、版
胴１内部には、装置に固定で版胴１内周面１ａに接する
２つのスキージ板４３，４４及び吸引部４５が設けられ
る。これら２つのスキージ板４３，４４によりダブルス
キージが構成されている。

【００１１】スキージ板４３，４４は、版胴１の開孔部
幅（図中奥行方向）に対応した長さの板状に形成され、
版胴１の内周面１ａに夫々接触されており、図示しない
インク供給手段により供給されたインクＫをスキージし
て、インクＫを版胴１の孔部から版胴１外周面１ｂに押
し出す。スキージ板４３，４４の下流側には、同様に版
胴１の幅に対応した長さで吸引部４５が設けられ、この
吸引部４５は、負圧がかけられ、インクを吸引する。

【００１２】版胴１の下方には、版胴１の幅に対応した
幅を有し、この版胴１の両側部に渡ってそれぞれ所定長
さで延出された搬送ベルト４７が設けられている。搬送
ベルト４７は無端状に形成されており、両端が回転ロー
ラ４８ａ，４８ｂに軸支され、上側の搬送ベルト４７
は、版胴１外周部１ｂに所定の張力で撓み、所定面積が
接している。一方の回転ローラ４８ａは、不図示の駆動
手段により版胴１の回転に同期して、搬送ベルト４７を
図中ａ方向に回転させる。この搬送ベルト４７の搬送時
のベルト面の周速は、版胴１の回転時の周速と同速とさ
れている。

【００１３】搬送ベルト４７の中央の一部には、通気孔
４７ａが開口形成され、この通気孔４７ａにはメッシュ
状の通気体が設けられる。この通気孔４７ａは、搬送ベ
ルト４７の搬送により移動するが、この搬送ベルト４７
の下面において通気孔４７ａの移動位置に沿って、図２
に示す吸引手段としての吸引部４９が設けられる。吸引
部４９は、後述するように通気孔４７ａを介し搬送ベル
ト４７上面の印刷用紙５０を搬送ベルト４７に吸着す
る。

【００１４】搬送ベルト４７の搬送前方向側には、給紙
部５５が設けられる。給紙部５５は、印刷用紙５０が積
載される給紙カセット５６からなり、給紙カセット５６
の前端部下面には開口部５６ａが開口形成され、印刷用
紙５０の最下面が表出する。印刷用紙５０は、上方から
付勢手段５７により開口部５６ａ方向に付勢され、搬送
ベルト４７の面に接するようになっている。

【００１５】上記構成の孔版印刷機による印刷動作を説
明すると、孔版原紙３着版後に版胴１をＡ方向に回転駆
動すると、同時に搬送ベルト４７がａ方向に搬送駆動さ
れる。そして通気孔４７ａが給紙カセット５６の開口部
５６ａ部分に到達すると（図１に示す状態）、最下面の
印刷用紙５０は、この通気孔４７ａを介して吸引部４９
により吸引されて搬送ベルト４７上面に仮着状態とな
り、印刷用紙５０が１枚、この搬送ベルト４７上面で同
ａ方向に搬送される。

【００１６】搬送された印刷用紙５０は、版胴１の回転
により版胴１と搬送ベルト４７との間で孔版印刷がなさ
れる。この印刷は、２つのスキージ板４３，４４のイン
クが夫々版胴１の内周面１ａからスクリーン４０を介し
外周面１ｂ側にスキージされ、孔版原紙３に形成された
孔版画像に対応してインクが塗布されて行われる。

【００１７】印刷直後、印刷用紙５０上に一旦載ったイ
ンクＫは、この直後に吸引部４５により所定量この印刷
用紙５０から離れる方向に吸引されることとなり、余分
な量のインクが版胴１の内側に戻され、印刷用紙５０に
付着するインク量が軽減される。尚、一旦印刷用紙５０
上にインクＫが載ると、インクの粘性により載った面積
のインクＫが全て吸引され戻るということはなく、印刷
用紙５０面上での高さ方向で余分に突出したインクＫの
一部が吸引部４５に戻されるものであって、印刷品質を
向上できる。

【００１８】この印刷直後、印刷用紙５０は、再び吸引
部４９により通気孔４７ａを介し搬送ベルト４７面上に
仮着状態となるから、印刷用紙５０は、版胴１に付着す
ることなく排出部方向に搬送される。このように、印刷
用紙５０は、無端ベルト４７が折り返された両端部間の
上面の間で連続してこの無端ベルト４７側に吸引される
構成であり、よって、一端部でこの吸着が開始して給紙
され、他端部で吸着が解かれ排紙できる。

【００１９】また、上記孔版印刷装置の他の構成例とし
ては、図３の側面図に示すように、印刷箇所の版胴１と
対向する部分に加圧ローラ５８を設ける構成としてもよ
い。加圧ローラ５８は、搬送ベルト４７の下面に設けら
れ、印刷時に不図示の移動機構により吸引部４９ととも
に、搬送ベルト４７を版胴１方向に付勢する。

【００２０】そして、この加圧ローラ５８は、上述した
孔版原紙３の着版時及び排版時には図４のように版胴１
から離れる方向に退避移動され、これら着排版に伴う版
胴１の回転の妨げとならないよう構成されている。

【００２１】さらに、図４に示すように他の給紙機構と
して印刷用紙５０を積載保持する保持手段６０を設け、
印刷用紙５０最上面の端部に設けられたピックアップロ
ーラ６１で１枚づつ搬送ベルト４７に渡す構成とするこ
とができる。この場合、印刷用紙５０は、昇降板６２上
に積載され、図示しない移動機構により昇降板６２上の
印刷用紙５０の最上面が常にピックアップローラ６１に
接する構成とする。

【００２２】次に、図５は、前記孔版印刷装置の着版機
構を示す部分拡大図である。版胴１の外周の一部には、
所定長さ及び幅の針状部２が設けられている。針状部２
は、図示の如く多数の針５が植設されてなる。針５は、
底部の基板５ａ上に植設された状態で版胴１上に固定さ
れている。尚、基板５ａを設けず、版胴１上に直接針５
を植設する構成とすることもできる。

【００２３】この針５は、着版される孔版原紙３の最大
の厚さに対応した所定高さで立設されている。例えば、
孔版原紙３の厚さが４０μｍ（和紙の場合）〜８０μｍ
（紗の場合）である場合、針５は高さが０．１ｍｍ〜
１．３ｍｍの範囲で、直径が０．２ｍｍ〜０．４ｍｍの
太さの範囲で設定する。一般的な孔版原紙３が４０μｍ
の厚さには、針５の高さを０．８ｍｍ，太さを０．３ｍ
ｍとすることが望ましい。いずれの場合においても、孔
版原紙３の厚さに比し針５は、それ以上の高さに設定さ
れている。この針５は、図示の如く先端を平らに形成し
たり、鋭利な針状に形成してもよい。

【００２４】版胴１は印刷時に図中Ａ方向に回転する。
このため、針５は、図６の部分拡大平面図に示すよう
に、回転方向Ａの先頭付近（孔版原紙３の前端部）の植
設密度が密で、後端につれ次第に疎となるよう植設され
る。また、図中横方向（版胴１の幅方向）に対して針５
は、一定のピッチＰで直線状に植設され、回転方向の次
の後列は、前段の針５のピッチ同士の中間位置となるピ
ッチで植設される。また、回転方向の後段にしたがっ
て、ピッチＰの間隔は、次第に拡げて設ける（Ｐ１←Ｐ
３）。この他、針５の植設については、図７に示すよう
に、上記疎密の状態とせず、基板５ａ上にランダムに設
けるよう構成してもよい。

【００２５】版胴１の側部には、押し込み手段１０が設
けられる。押し込み手段１０は、回転自在に軸支された
押し込みローラ１１を有する。この押し込みローラ１１
は、ゴム等の弾性体でなる。押し込みローラ１１は、図
示しない移動機構により版胴１の幅方向（図中Ｂ方向）
に水平移動自在であり、後述する着版動作時のみ版胴１
上の針状部２上を移動し、それ以外の場合には版胴１部
分から退避するようになっている。この押し込みローラ
１１は、版胴１上に移動した際、弾性力により版胴１上
の針状部２に所定圧力で接する。

【００２６】次に、上記構成による着版動作を説明す
る。製版機構で製版された孔版原紙３は、図５の方向か
ら移動され、前端部３ａが着版装置２上の位置（図中１
点鎖線）まで移動される。この孔版原紙３の前端部３ａ
は、針状部２をやや通過した位置まで移動させる。この
とき、針状部２は孔版原紙３の移動方向上に位置するよ
うに（例えば版胴１の最上部）、版胴１を回転して位置
決めしておく。

【００２７】この後、押し込みローラ１１は、版胴１の
幅方向（図中Ｂ方向）に移動し始める。押し込みローラ
１１は、針５に所定圧力で接するが、押し込みローラ１
１が弾性体で形成されているため、針５内に喰い込んだ
状態でこの針状部２上を移動することになる。このＢ方
向への移動時、押し込みローラ１１は、図中Ｃ方向に回
転しながら移動することになる。そして、図８の部分拡
大側面図に示すように、針状部２上に位置する孔版原紙
３は、押し込みローラ１１の押し込み力により各針５の
部分で各々通され、この押し込みローラ１１が針状部２
上を端部まで移動することにより、孔版原紙３の一端
は、この針状部２が有する少ない幅及び長さの面積のみ
で係止することができる。

【００２８】この後、図５に示すように版胴１がＡ方向
に回転すると同時に印刷用紙が給紙され、印刷が行われ
るのであるが、孔版原紙３はその回転方向Ａの前端部３
ａが針状部２の複数の針５で係止されているため、版胴
１の回転で脱落することがない。また、版胴１が回転す
る際、孔版原紙３は、針状部２に対し前端部３ａが密で
後端方向に従い疎な状態で着版されているから、版胴１
の回転に孔版原紙３がついていかない状態、例えば、版
胴１の回転起動時等に版胴１と孔版原紙３との間に張力
が働いても、針状部２部分の孔版原紙３が裂けることが
ない。即ち、孔版原紙３には、多数の針５により孔が開
けられ、その孔と針５との摩擦により針５の植設方向の
抜けが防止されている。また版胴１の回転方向、即ち針
５と直交する方向に対しては、多数の針５により力が分
散されて、孔版原紙３はちぎれることなく版胴１の回転
方向に対しても固定されることになる。

【００２９】このことは、針５をランダムに植設した場
合についても同様であり、孔版原紙３の一部にのみ大き
な力が加わることなく、力が分散される構成とすれば、
孔版原紙３の裂傷を防止できることに基づいている。
尚、印刷時には版胴１内部から出るインクの粘着力によ
っても版胴１に孔版原紙３が着いた状態が保持されるよ
うになっている。

【００３０】上述した着版装置により版胴１に装着され
た孔版原紙３を版胴１から剥離する場合には、従来同
様、図１３に示す排版爪８５を有する排版機構８６によ
り孔版原紙３の前端部３ａから剥離すればよい。そのた
め、孔版原紙３前端部３ａが所定の幅を有し、この前端
部３ａに排版爪８５を係合させて排紙するようになって
いる。

【００３１】また、図９は、他の版分離手段２０を示す
図である。この版分離手段２０は、針状部２上に予めこ
の針状部２を覆う板状の排版用板２１を設けて構成され
る。この排版用板２１には、各針５の箇所に対応して複
数の挿通穴２１ａが開口形成されている。したがって、
孔版原紙３は、着版時にこの排版用板２１上に位置し、
排版時に、この排版用板２１を図に示す如く上方に移動
させることにより、同時に孔版原紙３の前端部３ａを針
状部２の針５部分から外すことができる。

【００３２】図１０は、さらに他の排版機構２５を示す
斜視図である。この排版機構２５は、図１３に示す排版
機構８６の配置箇所に代わって配置され、移動手段２
６、収容手段２８、接着手段２９を有する。移動手段２
６としての可動ローラ２６ａは、支軸２６ｂを中心に回
転自在である。この支軸２６ａは、巻回軸２８を中心と
して不図示の移動手段により版胴１の外周に接触（図中
Ｄ方向に移動）し、孔版原紙３の後端部３ｂに接する。
収容手段２８は、巻回軸２８ａを有し図示しない駆動手
段により図中Ｅ方向に回転駆動され、軸の略中心位置に
は、予め接着テープ２９の一端が接続されている。

【００３３】接着手段２９としての接着テープは、所定
幅及び長さを有し巻回されてなり、巻回部２９ａは、軸
２９ｂを中心に回転自在に軸支されている。この接着テ
ープ２９の片面は接着剤が塗布された接着面２９ｃとさ
れている。接着テープ２９の接着剤は、版胴１と孔版原
紙３との密着力より大きい接着力を有するものを使用す
る。この接着テープ２９は、図示の如く、巻回部２９ａ
から可動ローラ２６ａ方向に延出され、この可動ローラ
２６ａ部分で折り返されて巻回軸２８ａに巻き取られる
よう構成されている。尚、接着テープ２９の接着面２９
ｃは、可動ローラ２６ａ部分では、表面側に表出してい
る。

【００３４】上記構成の排紙機構２５によれば、印刷後
の孔版原紙３の排紙時には、版胴１を回転させ、孔版原
紙３の後端部３ｂを可動ローラ２６ａの位置に位置決め
した後、可動ローラ２６ａをＤ方向に移動させる。これ
により、可動ローラ２６ａ部分の接着テープ２９は、孔
版原紙３の後端部３ｂに接着する。

【００３５】この後、版胴１を印刷時の回転方向（Ａ方
向）と逆方向に回転させつつ、巻回軸２８ａをＥ方向に
回転させると、接着テープ２９が巻き取られるととも
に、図示の如く使用済の孔版原紙３ｃもこの巻回軸２８
に巻き取ることができる。このとき、接着テープ２９の
接着力は、版胴１と孔版原紙３とのインクによる接着力
より大きな接着力とされているから、上記接着後の巻き
取りを容易に行うことができる。

【００３６】図１１は、さらに他の排版機構３０を示す
斜視図である。この排版機構３０は、前記排版機構８
６，２５の配置箇所に代わって配置される。この排版機
構３０は、版胴１側部から延びる移動手段３１としての
支軸３１ａが不図示の駆動源により回動自在に構成され
ており、支軸３１ａは中途位置にプランジャ等直動往復
する伸縮機構３１ｂが内蔵され、その長さが可変自在に
構成されている。支軸３１ａの先端は版胴１と平行に折
曲された折曲部３１ｃとされ、この折曲部３１ｃには巻
回軸３２が回転自在に軸支されており、使用済の孔版原
紙３が巻回される。

【００３７】巻回軸３２の上方には、接着剤塗布部３３
が設けられる。この接着剤塗布部３３は、下側に設けら
れた塗布ローラ３３ａが回転自在に構成され、内部に設
けられた不織体に接着剤が浸潤されており、この不織体
が塗布ローラ３３ａ外周面に接して接着剤を塗布する構
成である。したがって、図示の如く、支軸３１ａが上方
に回動した状態において、支軸３１ａが伸長すると、接
着剤塗布部３３の塗布ローラ３３ａが巻回軸３２の周面
に接し、この巻回軸３２に所定幅の接着剤を塗布する。

【００３８】次に、図１２の側面からみた動作概要図に
示す如く、印刷が終了した時点で針状部２の位置が巻回
軸３２の位置にあるよう、版胴１を移動位置決めする。
この後、伸縮機構３１ｂにより支軸３１ａを収縮させる
と、巻回軸３２が孔版原紙３の後端部３ｂに接する。こ
の状態で版胴１を回転させると、巻回軸３２がつられて
回転し、孔版原紙３はこの後端部３ｂ部分からこの巻回
軸３２に巻き取られる。

【００３９】尚、巻回軸３２の接着位置を孔版原紙３の
前端部３ａとすれば、この前端部３ａから巻き取ること
もできる。さらに、版胴１を回転させずに、支軸３１ａ
を図中Ｇ方向に回動させかつ巻回軸３２を不図示の回転
駆動機構により図中Ｈ方向に回転させる構成によって
も、孔版原紙３を巻き取ることができる。

【００４０】

【発明の効果】本発明の孔版印刷装置によれば、版胴に
接する無端ベルトに印刷用紙が吸着され、無端ベルトの
搬送に伴い版胴部分を印刷用紙が通過するのみの簡単な
構成で印刷を施すことができ、従来の印刷用紙の受渡し
の機構を必要としない。また、吸引手段は無端ベルトに
形成された通気孔を介し、この無端ベルトの面上部分で
は、印刷用紙を常に無端ベルト側に吸引する構成である
ため、印刷直後にインクにより印刷用紙が版胴側に付く
こともなく、排紙側に搬送することができ、印刷用紙の
舞い上がり等の搬送不良も防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の孔版印刷装置を示す斜視図。

【図２】同孔版印刷装置の側断面図。

【図３】他の孔版印刷装置を示す側面図。

【図４】同孔版印刷装置の動作図。

【図５】着版機構を示す部分拡大図。

【図６】針状部の部分拡大平面図。

【図７】針状部の他の例を示す図。

【図８】着版動作を示す部分拡大側面図。

【図９】排版機構を示す部分拡大側面図。

【図１０】他の排版機構を示す斜視図。

【図１１】他の排版機構を示す斜視図。

【図１２】同排版機構の動作概要図。

【図１３】従来の孔版印刷機を示す側断面図。

【符号の説明】

１…版胴、３…孔版原紙、４７…無端ベルト、４７ａ…
通気孔、５０…印刷用紙。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 孔版原紙（３）が巻回されている版胴
   （１）に印刷用紙（５０）を押し付けるプレス手段と、
   前記版胴に印刷用紙を供給する給紙手段と、前記プレス
   手段により印刷された印刷用紙を前記版胴から分離させ
   て排出する排紙手段とを有する孔版印刷装置において、 前記給紙手段とプレス手段と排出手段とは、前記版胴に
   接する一連の無端ベルト（４７）で形成され、この無端
   ベルトに対し前記印刷用紙を吸着させる吸引手段（４
   ９）を有し、 前記無端ベルトの周速と前記版胴の周速とは同速とされ
   ていることを特徴とする孔版印刷装置。
2. 【請求項２】 前記無端ベルト（４７）の少なくとも一
   部は通気性を有した通気孔（４７ａ）が開口形成され、 前記吸引手段（４９）により該通気孔を介し無端ベルト
   上の印刷用紙（５０）をこの無端ベルト方向に吸引する
   構成である請求項１記載の孔版印刷装置。