JP3568643B2 - 版胴移動ユニット - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は孔版印刷装置に用いられる孔版原紙のカットが不要な版胴移動ユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的な孔版印刷装置は、外周にインク通過性を有する金属製の版胴を備えている。版胴の両端には、固定部材としての円状のフランジが取り付けられており、版胴とフランジとはネジ等で固定され、一体化部品の形態をとって印刷ドラムを構成している。こうして構成される印刷ドラムは、版胴がフランジを介して装置本体の一定位置に着脱可能に配置される。
【０００３】
図６はこの種の一般的な孔版印刷装置の概略構成を示す図、図７は同装置における印刷ドラムの拡大図である。
この孔版印刷装置は、図６に示すように、装置本体２００の中央部にインク通過性を有する版胴を備えた印刷ドラム２０１が配置され、この印刷ドラム２０１を中心として配置される製版手段２０２、排版手段２０３、原稿読取手段２０４、給紙手段２０５、印刷手段２０６、剥離手段２０７、排紙手段２０８を備えている。
【０００４】
印刷ドラム２０１には、ロール状の孔版原紙２０９の先端部を係止するクランプ手段２１０が設けられている。クランプ手段２１０は、図７に示すように、印刷ドラム２０１の中心軸線と平行な平坦面２１１ａを有するクランプ台２１１が印刷ドラム２０１の外周面２０１ａより突出形成されている。クランプ台２１１の平坦面２１１ａの左右両側には、１８０°回転可能にクランプ板２１２が軸支されている。クランプ板２１２の支持軸２１２ａを中心として平坦面２１１ａの両側には、印刷ドラム２０１の中心軸線と平行にマグネット２１３が配設されている。このクランプ手段２１０では、支持軸２１２ａを中心にクランプ板２１２を時計回り方向に回動し、クランプ板２１２とマグネット２１３との間に孔版原紙２０９の先端部を位置させて挟持することにより孔版原紙２０９をクランプしている。
【０００５】
製版手段２０２は、図６において印刷ドラム２０１の右側に配置され、ロール状の孔版原紙２０９、サーマルヘッド２０２ａ、プラテンローラ２０２ｂ、カッター２０２ｃを有している。排版手段２０３としての排版カセットは、図６において印刷ドラム２０１の左側に配置され、使用済み孔版原紙を収納している。原稿読取手段２０４は、印刷ドラム２０１の上部に配置され、原稿の画像情報を順次読み取っている。給紙手段２０５は、装置本体２００の左下部に配置され、給紙台２０５ａに積載された用紙束２１４を最上位の用紙２１４ａから順次印刷ドラム２０１に給送する給紙ローラ２０５ｂを有している。印刷手段２０６は、印刷ドラム２０１の下部に配置され、給紙手段２０５から給送される用紙２１４ａを印刷ドラム２０１との間に押圧接触させるプレスローラ２０６ａを有している。剥離手段２０７は、印刷された用紙２１４ａをエアーブローにより印刷ドラム２０１から剥がす分離爪２０７ａを有している。排紙手段２０８は、印刷ドラム２０１から剥がされた用紙２１４ａを排出する搬送機構２０８ａ、搬送機構２０８ａにより排出される用紙２１４ａを載置するスタッカー２０８ｂを有している。
【０００６】
上記構成による孔版印刷装置では、まず、原稿読取手段２０４で読み込まれた原稿情報をサーマルヘッド２０２ａにより孔版原紙２０９に穿孔画像を形成する。これと同時に、使用済み孔版原紙２０９ａを排版手段２０３に収納し、穿孔画像が形成された孔版原紙２０９の先端部をクランプ手段２１０により挟持してクランプする。そして、製版終了後に印刷ドラム２０１を回転させることにより製版済みの孔版原紙２０９を印刷ドラム２０１に巻き付ける。その後、印刷ドラム２０１の回転とともに給紙手段２０５から用紙２１４ａが送り出される。そして、印刷ドラム２０１の版胴とプレスローラ２０６ａとの間を用紙２１４ａが通過する際に、プレスローラ２０６ａが印刷ドラム２０１上の版胴を押圧することにより、印刷ドラム２０１内の印刷用インクが用紙２１４ａに転移して印刷が行なわれる。
【０００７】
しかしながら、上記孔版印刷装置では、印刷ドラム２０１の左右両側に製版手段２０２と排版手段２０３が配置されているため、装置の小型化が困難であった。又、ロール状の孔版原紙２０９の容量と使用済み孔版原紙２０９ａを収納する排版手段２０３としての排版カセットの容量が異なるため、ロール状の孔版原紙２０９の補給や排版カセット内の使用済み孔版原紙２０９ａの廃棄というユーザーが行うメンテナンスを合理的に行うことができなかった。
【０００８】
さらに、上記孔版印刷装置では、製版手段２０２で孔版原紙２０９を製版した後、長尺状の孔版原紙２０９を印刷ドラム２０１のクランプ手段２１０まで搬送して切断する構成なので、一版毎に孔版原紙２０９をカットしなければならず、孔版原紙２０９の搬送ミス、カットミス、クランプミス、排版ミス等が発生するという問題があった。
【０００９】
又、この種の孔版印刷装置に使用される孔版原紙２０９は、巻き癖等が原因でカールが発生するという特徴を有している。このため、例えば孔版原紙２０９の先端がカールしていると、孔版原紙２０９の先端をクランプする際にクランプ板２１２がカールしている孔版原紙２０９の先端を押してしまい、印刷ドラム２０１に対する孔版原紙２０９の着版位置にバラツキが発生する。その結果、用紙２１４ａに対する印刷位置がずれるという問題を引き起こしていた。
【００１０】
そこで、上記問題を解消するべく、小型化を図り、長尺状の孔版原紙を切断せずに版胴の周壁部に孔版原紙の着排版が可能な装置として、特開昭６２−７３９８７号の孔版印刷装置が本出願人により提案されている。
【００１１】
この孔版印刷装置は、図４に示すように、印刷ドラムを構成する中空円柱状の版胴２２０を備えている。版胴２２０の周壁部２２０ａには、印面に対応して多数の小開口によるドラムメッシュ部２２０ｂが設けられている。版胴２２０の両端部には、フランジ２２１ａ，２２１ｂが形成されている。一端のフランジ２２１ａは、固定された側板２２２に回動自在に突設された支持コロ２２３に支持され、他端のフランジ２２１ｂは、版胴２２０を回転駆動するモータ２２４の伝達軸２２４ａに着脱自在に固定されている。版胴２２０の中空部には、側板２２２に固定された内部フレーム２２５が延在している。内部フレーム２２５には、ドクタローラ２２６及びスキージローラ２２７が支持されており、これらのローラ２２６，２２７と不図示のインクポンプ等によりインク供給装置が構成される。版胴２２０のフランジ２２１ａ，２２１ｂの各々内方には、着排版ユニット２２８を支持したフランジ２２９ａ，２２９ｂが平行に位置して設けられている。
【００１２】
着排版ユニット２２８は、フランジ２２１ａ，２２１ｂに対して回転自在に支持され、孔版原紙２３０、供給軸２３１、プラテンローラ２３２、サーマルヘッド２３３、巻取軸２３４を備えて構成されている。供給軸２３１は、フランジ２２９ａ，２２９ｂ間に版胴２２０の中心軸と平行に設けられ、その外周にロール状の孔版原紙２３０が巻回されている。プラテンローラ２３２とサーマルヘッド２３３とは、孔版原紙２３０の供給側に供給軸２３１と隣接して対向配置されている。巻取軸２３４は、モータにより回転駆動され、供給軸２３１を中心としてプラテンローラ２３２と反対の位置に供給軸２３１と平行に隣接して設けられている。着排版ユニット２２８の版胴２２０側以外の周りは、上方にコネクタ受け２３５ａが開口された保護カバー２３５で保護されている。着排版ユニット２２８は、固定部２３６に固定されたソレノイド２３７のコネクタ部２３７ａを保護カバー２３５のコネクタ受け２３５ａに突出、挿入することにより製版時に作動される。
【００１３】
図５に示すように、版胴２２０の下部には、用紙２３８を搬送する給排紙機構２３９が配置されている。給排紙機構２３９は、版胴２２０の下部において周壁部２２０ａに当接するプレスローラ２４０を備えている。プレスローラ２４０は、着排版ユニット２２８に相対する位置が切削形成されている。プレスローラ２４０には、中心部より周面に連通したエアチャック２４０ａが設けられている。プレスローラ２４０の下部には、版胴２２０に給紙するための用紙２３８が載置された給紙台２４１が設けられている。
【００１４】
給紙台２４１は、最上位置の用紙２３８を常時同一の高さに保っている。プレスローラ２４０の側方には、版胴２２０を介して印刷された用紙２３８を載置する排紙台２４２が設けられている。プレスローラ２４０の奥手側には、エア源２４３が固設されている。エア源２４３には、エアチャック２４０ａに連通する輪状のエア吸引口２４３ａが形成されている。このエア吸引口２４３ａは、用紙２３８の積載箇所の端部２３８ａに対応する位置から排紙台２４２の導入端部２４２ａに対応する位置に渡って形成されている。エア源２４３の排紙台２４２付近には、エアチャック２４０ａに連通する排気口２４３ｂが形成されている。
【００１５】
これにより、用紙２３８は、端部２３８ａがエアチャック２４０ａにより吸引されてプレスローラ２４０の周面に巻回された状態で印刷が行なわれる。又、印刷された用紙２３８は、排気口２４３ｂを通じてエアチャック２４０よりエアを排気することによりプレスローラ２４０の周面から剥離されて排紙台２４２に積載される。
【００１６】
この孔版印刷装置では、孔版原紙２３０の製版時、着排版ユニット２２８が定位置にて停止しており、ソレノイド２３７の動作に伴いサーマルヘッド２３３の信号ライン及び巻取軸２３４の駆動モータの電源ラインが接続される。
【００１７】
そして、巻取軸２３４が図中Ａ方向に回転すると、孔版原紙２３０との間の印刷用インクの粘着により版胴２２０の周壁部２２０ａも同時に図中ａ方向に回転する。これにより、周壁部２２０ａに貼着していた孔版原紙２３０は、使用済原紙として剥離されながら巻取軸２３４に巻き取られる。このとき、同時に孔版原紙２３０は供給軸２３１から順次供給されており、版胴２２０が所定位置まで回動すると、サーマルヘッド２３３に画像信号が供給されて未製版部分である新しい孔版原紙２３０に製版されながら版胴２２０の周壁部２２０ａに貼着されていく。
【００１８】
製版された新しい孔版原紙２３０が版胴２２０の周壁部２２０ａに貼着され終わり、孔版原紙２３０の使用済部分が剥離し終わると、版胴２２０は図中ａ方向に１回転した状態で停止し、周壁部２２０ａに対する着排版ユニット２２８の回動動作が終了する。続いて、着排版ユニット２２８は、モータ２２４の駆動力により版胴２２０とともに図中Ｂ方向に回転する。また同時に、プレスローラ２４０は、版胴２２０と同期して図中ｃ方向に回転し、給紙台２４１の最上位置より用紙２３８が一枚ずつエアチャック２４０ａで吸引して送出する。
【００１９】
そして、スキージローラ２２７と対向するプレスローラ２４０との間に用紙２３８が送られると、版胴２２０の周壁部２２０ａに貼着された孔版原紙２３０の製版部分で用紙２３８に所望の印刷がなされる。印刷が終了した用紙２３８は、エアチャック２４０ａからの排気によりプレスローラ２４０の周面から剥離されて排紙台２４２に積載される。
【００２０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記特開昭６２−７３９８７号にて提案された孔版印刷装置では、製版・排版を行う場合、巻取軸２３４を回転させると、版胴２２０の外周に貼着された孔版原紙２３０の印刷用インクによる粘着力が作用して版胴２２０の周壁部２２０ａが回転する構成なので、既に版胴２２０上に存在する孔版原紙２３０が印刷用インクの影響により版胴２２０と密着していると、版胴２２０に貼着された状態のまま孔版原紙２３０が巻取軸２３４側に引っ張られることになり、孔版原紙２３０が版胴２２０上を動かず、その結果、孔版原紙２３０を損傷して印刷物に影響を与える恐れがあった。
【００２１】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、孔版原紙を傷つけることなく版胴上を搬送させて製版・排版をスムーズに行うことができる版胴移動ユニットを提供することを目的としている。
【００２２】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載された版胴移動ユニットは、一部にインク通過性を有する周壁１６ａに孔版原紙９が装着され、内部にインク供給機構２０が配設された版胴１６と、
該版胴を中心軸周りに回転可能に保持するための保持部材３と、
前記孔版原紙の一端がロール状に巻回されて保持する原紙保持ロール６と、該原紙保持ロールからの孔版原紙の他端を巻き取る巻取ローラ８と、前記孔版原紙が前記原紙保持ロールから前記版胴に装着される間に該孔版原紙に製版する製版手段７とを有して前記版胴の周壁に近接して配設された着排版ユニット５と、
前記保持部材が固定された状態で、前記版胴を前記保持部材に対して回転移動させる版胴回転機構２８と、
前記版胴が回転移動したときに、該版胴を前記版胴回転機構側に抑え込む版胴ガイド２７とを具備したことを特徴としている。
【００２３】
前記保持部材３は、円環部４を有しており、
前記版胴回転機構２８は、前記保持部材３に回転可能に軸支され、外周面に所定ピッチの歯１４ａが形成された版胴移動用プーリ１４と、
一方の面に前記版胴移動用プーリと噛合する歯１５ａが形成され、前記版胴１６の端部を固定保持した状態で前記円環部の外周面に沿って移動可能に装着された版胴移動用ベルト１５と、
前記版胴移動用プーリを回転駆動する駆動モータ１３とを備えた構成としてもよい。
【００２４】
前記版胴ガイド２７は、前記版胴移動用ベルト１５を挟んで前記版胴移動用プーリ１４に対向して配設され、少なくとも前記版胴移動用ベルトの平坦面側に滑り性を有した構成としてもよい。
【００２５】
前記版胴回転機構２８は、前記孔版原紙９を巻き取る巻取ローラ８の回転に同期して駆動する構成としてもよい。
【００２６】
上記手段によれば、特開昭６２−７３９８７号の方式にて製版・排版を行う場合、版胴１６が動くことにより、版胴１６上に装着された孔版原紙９を傷つけることなく搬送し、製版・排版をスムーズに行うことが可能になる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
（第１の実施の形態）
図１は本発明による版胴移動ユニットの第１の実施の形態を示す図、図２は図１のＩ−Ｉ線における部分断面図である。
版胴移動ユニットは、孔版印刷装置本体（不図示）に対して着脱可能に取り付けられるもので、印刷ドラム１を備えている。
【００２８】
印刷ドラム１は、不動のセンター軸２の左右両端部に回転可能に取り付けられたフランジ３を有している。左右のフランジ３の内側面３ａには、所定径による円環状のガイド環４が内方向に突出して一体形成されている。
【００２９】
ガイド環４の上部における左右のフランジ３間には、着排版ユニット５が配設されている。着排版ユニット５は、原紙保持ロール６、製版手段７、巻取ローラ８を備えて構成されている。原紙保持ロール６は、ガイド環４の上部で、センター軸２の直上における左右のフランジ３間に図１の矢印Ｄ方向（反時計廻り方向）に回転可能に配設されており、ロール状に巻回された連続紙としての孔版原紙９を保持している。
【００３０】
製版手段７は、左右のフランジ３間に原紙保持ロール６と平行に隣接して配設されている。製版手段７は、孔版原紙９に所望の製版を行なうもので、不図示の回転機構により図１の矢印Ｅ方向（反時計廻り方向）に一定の速度で回転するプラテンローラ７ａと、不図示の押圧機構により孔版原紙９をプラテンローラ７ａとの間に挟んだ状態で製版するサーマルヘッド７ｂとを備えている。
【００３１】
巻取ローラ８は、原紙保持ロール６を中心として製版手段７の反対側に位置する左右のフランジ３間に原紙保持ロール６と平行に隣接して配設されている。巻取ローラ８は、不図示の回転機構によりプラテンローラ７ａの回転に同期して図１の矢印Ｆ方向（時計廻り方向）に回転駆動され、孔版原紙９の使用済部分を巻き取っている。
【００３２】
製版手段７により製版された孔版原紙９が最初に接触する後述の版胴１６の位置に対応した各ガイド環４の一部位には、センター軸２に向かって所定深さｄの凹部１０が形成されている。凹部１０が形成された部位における左右のフランジ３間には、版胴移動用軸１１が軸受け１２を介して回転可能に渡設されている。版胴移動用軸１１の一端には、版胴移動用軸１１を回転駆動するための駆動モータ１３が取り付けられている。版胴駆動用軸１１には、版胴移動用プーリ１４が凹部１０内に収まった状態で固設されている。版胴移動用プーリ１４は、外周面の全周に渡って一定ピッチによる複数の歯１４ａが形成されている。
【００３３】
左右のガイド環４の外周面には、無端状の版胴移動用ベルト１５がそれぞれ掛け回されている。各版胴移動用ベルト１５は、外周面が平坦面に形成されている。各版胴移動用ベルト１５は、内周面の全周に渡って版胴移動用プーリ１４の歯１４ａとほぼ同一ピッチによる複数の歯１５ａが形成されており、版胴移動用プーリ１４の歯１４ａと噛合している。各版胴移動用ベルト１５は、外側端面１５ｂがフランジ３の内側面３ａに当接した状態で、版胴移動用軸１１の回転により、左右の版胴移動用プーリ１４を介して各ガイド環４の外周面４ａを滑るように連動して回転する。ここで、版胴移動用軸１１、駆動モータ１３、版胴移動用プーリ１４、版胴移動用ベルト１５によって版胴回転機構２８を構成している。
【００３４】
左右の版胴移動用ベルト１５間には、孔版原紙９の幅よりも所定量だけ長く筒状に形成された版胴１６が固設保持されている。版胴１６は、例えばステンレスワイヤ等による変形可能でインク通過性を有する多孔性の網材から構成されており、周壁１６ａが印刷領域に対応して例えば多数の小開口によるドラムメッシュ部を構成している。版胴１６は、センター軸２が不図示の孔版印刷装置に固定されることにより、孔版印刷装置内にて一定位置に保持される。版胴１６は、各版胴移動用ベルト１５の回転に伴ってセンター軸２の中心軸周りに回転駆動される。
【００３５】
版胴１６の内部には、印刷用インクを一定供給するためのインク供給機構２０が配設されている。インク供給機構２０は、内部フレーム２１に配設されたスキージローラ２２、ドクタローラ２３、インク供給管２４を有している。内部フレーム２１は、その両側が左右のフランジ３に固定されている。スキージローラ２２は、センター軸２と平行に内部フレーム２１に対して回転可能に渡設されており、印刷時にフランジ３の回転に連動して回転する構成とされている。ドクタローラ２３は、スキージローラ２２との間にインク溜まり部２５を形成するように微小な隙間を開けてセンター軸２と平行に内部フレーム２１に渡設されている。インク供給管２４は、スキージローラ２２のほぼ直上にセンター軸２と平行に内部フレーム２１に渡設されており、インク溜まり部２５に一定量ずつ印刷用インクを供給している。
【００３６】
版胴１６の下部には、〔従来の技術〕の欄で説明した給排紙機構２３９（図５参照）が配置されており、印刷時に版胴１６に対して一枚ずつ用紙を給紙するとともに、印刷後の用紙を排紙している。なお、給排紙機構２３９の詳細な構成についての説明は省略する。
【００３７】
版胴移動用プーリ１４の中心とセンター軸２を結ぶ線上の版胴１６の外部で、版胴１６を挟んで版胴移動用プーリ１４と対向する左右のフランジ３の内側面３ａには、版胴移動用ベルト１５との間に所定の隙間Ｓを隔て版胴ガイド２７が配設されている。版胴ガイド２７は、表面を滑り性の良い材質で加工したもの、又は自己潤滑性を有する材質で形成されており、例えば版胴移動用ベルト１５と接触する表面にフッ素コート面を形成する他、高密度ポリエチレン、ポリアセタール等の材質からなる。版胴ガイド２７は、版胴移動用ベルト１５との間の隙間Ｓが、版胴移動用プーリ１４及び版胴移動用ベルト１５の歯１４ａ，１５ａの噛み合い長さＬ以下の幅に設定されている。版胴ガイド２７は、センター軸２に沿う方向の幅Ｈ１が版胴移動用ベルト１５の幅とほぼ同一幅に形成され、ガイド環４の外周に沿う方向の幅Ｈ３が版胴移動用プーリ１４の径Ｈ４よりやや長く形成されている。この版胴ガイド２７では、版胴移動用ベルト１５を版胴移動用プーリ１４側に抑え込むことにより、版胴移動用ベルト１５の浮き上がりを無くし、版胴移動用ベルト１５と版胴移動用プーリ１４との間の歯飛の発生を防止している。
【００３８】
次に、上記のように構成された版胴移動ユニットの動作について説明する。
まず、センター軸２を不図示の孔版印刷装置に固定して版胴移動ユニットを装着する。そして、製版時には、サーマルヘッド７ｂが孔版原紙９を挟む状態にてプラテンローラ７ａと接触する。この状態にてプラテンローラ７ａが一定速度で図１の矢印Ｅ方向に回転する。プラテンローラ７ａが回転することによりロール状の孔版原紙９が図１の矢印Ｄ方向に回転する。又、プラテンローラ７ａの回転と同時に駆動モータ１３が回転すると、版胴移動用軸１１が図１の矢印Ｇ方向に回転する。これにより、版胴１６が図１の矢印Ｈ方向に回転移動して版胴１６上を孔版原紙９が搬送される。このとき、さらにプラテンローラ７ａの回転と同期して巻取ローラ８が図１の矢印Ｆ方向に回転し、版胴１６上の孔版原紙９が巻取ローラ８に巻き取られる。この版胴１６の回転移動は、一版分に相当する孔版原紙９の使用済部分が巻取ローラ８に巻き取られ、かつ製版手段７により製版された一版分の孔版原紙９が版胴１６の周壁１６ａに巻き付けられるまで行なわれる。
【００３９】
上記動作過程において、版胴１６を挟んで版胴移動用プーリ１４と対向配設された版胴ガイド２７が版胴移動用ベルト１５を版胴移動用プーリ１４側に抑え込む。これにより、版胴移動用ベルト１５が浮き上がることが出来ず、版胴移動用ベルト１５が浮き上がるために発生する版胴移動用ベルト１５と版胴移動用プーリ１４の歯飛が防止される。
【００４０】
そして、製版手段７により製版された孔版原紙９の製版部分が版胴１６の周壁１６ａに装着されると、印刷動作に移行する。印刷時には、左右のフランジ３がセンター軸２を中心に回転する。これにより、着排版ユニット５は、版胴１６とともに図１の矢印Ｈ方向に回転する。同時に、プレスローラ２４０は、版胴１６と同期して回転し、給紙台２４１の最上位置より用紙２３８が一枚ずつエアチャック２４０ａで吸引して送出する。又、センター軸２の回転に連動してスキージローラ２２が回転し、インク溜まり部２５よりスキージローラ２２の外周面に沿いながら版胴１６に対して印刷用インクが一定量ずつ供給される。
【００４１】
そして、スキージローラ２２と対向するプレスローラ２４０との間に用紙２３８が送られると、版胴１６の周壁部１６ａに貼着された孔版原紙９の製版部分で用紙２３８に所望の印刷がなされる。印刷が終了した用紙２３８は、エアチャック２４０ａからの排気によりプレスローラ２４０の周面から剥離されて排紙台２４２に積載される。
【００４２】
従って、上述した版胴移動ユニットによれば、孔版原紙９を製版・排版するにあたっては、プラテンローラ７ａと巻取ローラ８の回転に加え、駆動モータ１３により版胴１６自体も回転駆動される構成なので、従来のように、印刷用インクの粘着力により孔版原紙９が版胴１６に付着しても、この孔版原紙９を巻取ローラ８側に送り込んで巻取ローラ８で巻き取ることができる。しかも、駆動モータ１３は、巻取ローラ８の回転に同期して駆動されるので、孔版原紙９をムラ無く均一に巻き取ることができる。
【００４３】
又、互いに噛合された版胴移動用プーリ１４及び版胴移動用ベルト１５を介して駆動モータ１３の回転力を版胴１６に伝達して版胴１６の回転駆動を行う構成とし、上記孔版原紙９の製版・排版を行うべく版胴１６を回転移動させた際には、版胴ガイド２７が版胴移動用ベルト１５を版胴移動用プーリ１４側に抑え込むので、版胴移動用ベルト１５が浮き上がるために発生する歯飛を防止することができる。すなわち、版胴移動用プーリ１４と版胴移動用ベルト１５とが常時噛み合った状態に保持され、駆動モータ１３の回転力が版胴移動用プーリ１４を介して版胴移動用ベルト１５に伝達されることになる。この結果、版胴１６は、ガイド環４の外周面４ａに沿って安定して回転移動し、孔版原紙９の製版・排版動作をスムーズに行うことができる。
【００４４】
しかも、版胴ガイド２７は、版胴移動用ベルト１５の平坦面側が滑り性を有しているので、版胴移動用ベルト１５と版胴ガイド２７との間の摩擦抵抗を小さくして、版胴１６を一定速度で回転移動させることができる。
【００４５】
（第２の実施の形態）
図３は本発明の版胴移動ユニットの第２の実施の形態を示す側断面図である。なお、上記第１の実施の形態と同一の構成要素には同一番号を付し、その詳細な構成説明については省略する。
【００４６】
この版胴移動ユニットでは、版胴移動用ベルト１５の歯１５ａの部分が版胴１６の外側に設けられている。版胴移動用プーリ１４は、版胴移動用ベルト１５と対面する版胴１６の外側に配置されている。版胴移動用プーリ１４は、それぞれの外周面に歯１４ａ，１４ｂが形成された太径部１４Ａと小径部１４Ｂとを有しており、太径部１４Ａの歯１４ａは、版胴移動用ベルト１５の歯１５ａと噛合している。版胴移動用プーリ１４の外側には、版胴移動用プーリ１４を回転駆動するための駆動ユニット３０が配置されている。
【００４７】
駆動ユニット３０は、版胴移動用プーリ１４の小径部１４Ｂの歯１４ｂと噛合するギヤ３１が版胴移動用軸３２を介して支持フレーム３３に軸支されている。支持フレーム３３には、ギヤ３１を回転駆動するための駆動モータ３４が取り付けられている。支持フレーム３３は、製版・排版時にギヤ３１の歯３１ａが版胴移動用プーリ１４の小径部１４Ｂの歯１４ｂに噛合し、印刷時にギヤ３１の歯３１ａが版胴移動用プーリ１４の小径部１４Ｂの歯１４ｂから離れて解除されるように所定角度回動自在とされている。版胴移動用プーリ１４の中心とセンター軸２を結ぶ線上の版胴１６の内部で、版胴１６を挟んで版胴移動用プーリ１４と対向する左右のフランジ３の内側面３ａには、版胴移動用ベルト１５との間に微小の隙間Ｓを隔て版胴ガイド２７と同じく機能する版胴ガイド３５が配設されている。
【００４８】
この版胴移動ユニットでは、製版・排版時に、支持フレーム３３が支点を中心に図３の矢印Ｉ方向に回動すると、版胴移動用軸３２に軸支されたギヤ３１と版胴移動用プーリ１４の小径部１４Ｂの歯１４ｂが噛合する。この状態で、駆動モータ３４が図３の矢印Ｊ方向に回転駆動すると、この駆動モータ３４の回転力はギヤ３１、版胴移動用プーリ１４を介して版胴移動用ベルト１５に伝達される。これにより、版胴１６がプラテンローラ７ａの回転と同期して回転移動する。この版胴１６の回転移動は、前述したように、一版分に相当する孔版原紙９の使用済部分が巻取ローラ８に巻き取られ、かつ製版手段７により製版された一版分の孔版原紙９が版胴１６の周壁１６ａに巻き付けられるまで行なわれ、この状態で印刷動作可能となる。
【００４９】
上記動作過程において、版胴ガイド３５は、第１の実施の形態と同様に、版胴移動用ベルト１５を版胴移動用プーリ１４側に抑え込む。これにより、版胴移動用ベルト１５が浮き上がることが出来ず、版胴移動用ベルト１５が浮き上がるために発生する版胴移動用ベルト１５と版胴移動用プーリ１４の歯飛が防止される。そして、この第２の実施の形態によれば、上記第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。
【００５０】
【発明の効果】
本発明の版胴移動ユニットによれば、孔版原紙を製版・排版するにあたっては、版胴自体が回転駆動される構成なので、従来のように、印刷用インクの粘着力により孔版原紙が版胴に付着しても、この孔版原紙を巻取ローラ側に送り込んで巻取ローラで巻き取ることができる。
【００５１】
請求項２の版胴移動ユニットは、互いに噛合された版胴移動用プーリ及び版胴移動用ベルトを介して版胴回転機構の駆動力を版胴に伝達して版胴の回転駆動を行う構成であり、孔版原紙の製版・排版を行うべく版胴を回転移動させた際には、版胴ガイドが版胴移動用ベルトを版胴移動用プーリ側に抑え込むので、版胴移動用ベルトが浮き上がるために発生する歯飛を防止することができる。これにより、版胴移動用プーリと版胴移動用ベルトとが常時噛み合った状態に保持され、版胴回転機構の駆動力が版胴移動用プーリを介して版胴移動用ベルトに伝達されることになる。この結果、版胴は、保持部材の円環部の外周面に沿って安定して回転移動し、孔版原紙の製版・排版動作をスムーズに行うことができる。
【００５２】
請求項３の版胴移動ユニットによれば、版胴ガイドは、版胴移動用ベルトの平坦面側が滑り性を有しているので、版胴移動用ベルトと版胴ガイドとの間の摩擦抵抗を小さくして、版胴を一定速度で回転移動させることができる。
【００５３】
請求項４の版胴移動ユニットによれば、版胴回転機構が巻取ローラの回転に同期して駆動されるので、孔版原紙をムラ無く均一に巻き取ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による版胴移動ユニットの第１の実施の形態を示す図
【図２】図１のＩ−Ｉ線における部分断面図
【図３】本発明による版胴移動ユニットの第２の実施の形態を示す図
【図４】孔版原紙のカットが不要な印刷ドラムの構成図
【図５】
図４の印刷ドラムを備えた孔版印刷装置の構成図
【図６】一般的な孔版印刷装置の概略構成を示す図
【図７】図６における印刷ドラムの部分拡大図
【符号の説明】
１…印刷ドラム、３…フランジ、４…ガイド環、５…着排版ユニット、６…原紙保持ロール、７…製版手段、８…巻取ローラ、９…孔版原紙、１３，３４…駆動モータ、１４…版胴移動用プーリ、１５…版胴移動用ベルト、１６…版胴、２０…インク供給機構、２７，３５…版胴ガイド、２８…版胴回転機構。

Claims (4)

1. 一部にインク通過性を有する周壁に孔版原紙が装着され、内部にインク供給機構が配設された版胴と、
   該版胴を中心軸周りに回転可能に保持するための保持部材と、
   前記孔版原紙の一端がロール状に巻回されて保持する原紙保持ロールと、該原紙保持ロールからの孔版原紙の他端を巻き取る巻取ローラと、前記孔版原紙が前記原紙保持ロールから前記版胴に装着される間に該孔版原紙に製版する製版手段とを有して前記版胴の周壁に近接して配設された着排版ユニットと、
   前記保持部材が固定された状態で、前記版胴を前記保持部材に対して回転移動させる版胴回転機構と、
   前記版胴が回転移動したときに、該版胴を前記版胴回転機構側に抑え込む版胴ガイドとを具備したことを特徴とする版胴移動ユニット。
2. 前記保持部材は、円環部を有しており、
   前記版胴回転機構は、前記保持部材に回転可能に軸支され、外周面に所定ピッチの歯が形成された版胴移動用プーリと、
   一方の面に前記版胴移動用プーリと噛合する歯が形成され、前記版胴の端部を固定保持した状態で前記円環部の外周面に沿って移動可能に装着された版胴移動用ベルトと、
   前記版胴移動用プーリを回転駆動する駆動モータとを備えた請求項１記載の版胴移動ユニット。
3. 前記版胴ガイドは、前記版胴移動用ベルトを挟んで前記版胴移動用プーリに対向して配設され、少なくとも前記版胴移動用ベルトの平坦面側に滑り性を有する請求項２記載の版胴移動ユニット。
4. 前記版胴回転機構は、前記孔版原紙を巻き取る巻取ローラの回転に同期して駆動する請求項１又は２記載の版胴移動ユニット。

Images