JPH08257610A - 管状の或いは棒状の被圧延材を傾斜圧延するための装置 - Google Patents
管状の或いは棒状の被圧延材を傾斜圧延するための装置Info
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- JPH08257610A JPH08257610A JP8063175A JP6317596A JPH08257610A JP H08257610 A JPH08257610 A JP H08257610A JP 8063175 A JP8063175 A JP 8063175A JP 6317596 A JP6317596 A JP 6317596A JP H08257610 A JPH08257610 A JP H08257610A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
- B21B1/20—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section in a non-continuous process,(e.g. skew rolling, i.e. planetary cross rolling)
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/008—Skew rolling stands, e.g. for rolling rounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B19/00—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work
- B21B19/02—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work the axes of the rollers being arranged essentially diagonally to the axis of the work, e.g. "cross" tube-rolling ; Diescher mills, Stiefel disc piercers or Stiefel rotary piercers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
- B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
- B21B31/103—Manipulators or carriages therefor
Abstract
(57)【要約】
【課題】 管状の或いは棒状の被圧延材を傾斜圧延する
ための装置を提供すること 【手段】 ロータ８が、四方が閉じられていてかつ端面
においてロール２の領域のみが開いている定置されたハ
ウジング１４内に設けられており、かつこのハウジング
１４の孔内に回転可能に支承されている
ための装置を提供すること 【手段】 ロータ８が、四方が閉じられていてかつ端面
においてロール２の領域のみが開いている定置されたハ
ウジング１４内に設けられており、かつこのハウジング
１４の孔内に回転可能に支承されている
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、被圧延材の縦軸線
を中心にして回転駆動される二つ或いは多数のロールを
備えており、これらのロールが被圧延材を囲繞して回転
するロータ内に或いはその傍らに支承されている様式
の、管状の或いは棒状の被圧延材を傾斜圧延するための
装置に関する。
を中心にして回転駆動される二つ或いは多数のロールを
備えており、これらのロールが被圧延材を囲繞して回転
するロータ内に或いはその傍らに支承されている様式
の、管状の或いは棒状の被圧延材を傾斜圧延するための
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】このような様式の公知の装置（ドイツ連
邦共和国特許公開第３１ １３ ４６１号公報参照）に
あっては、定置されたハウジング部分が設けられてお
り、このハウジング部分に端面側において作業の間迅速
に回転するロータが存在していて、このロータは外部か
ら自由に接近可能である。このロータは被圧延材の縦軸
線に対して傾斜して設けられている三つのロール軸、こ
れらのロール軸の支承部、三つのロール軸の各々のため
のそれぞれ一つのかさ歯車伝動機構および全部で六つの
歯車並びにそれらの軸および軸受を備えており、これら
は駆動回転運動を太陽歯車から、回転運動をロータから
導出してロールに伝達している。更に、ロータはロール
を調節するのに必要なすべての装置およびこの装置のた
めの操作要素をも含めて備えている。この定置されたハ
ウジング部分内には太陽歯車のための駆動要素とロータ
並びに両者の支承部のみが設けられている。
邦共和国特許公開第３１ １３ ４６１号公報参照）に
あっては、定置されたハウジング部分が設けられてお
り、このハウジング部分に端面側において作業の間迅速
に回転するロータが存在していて、このロータは外部か
ら自由に接近可能である。このロータは被圧延材の縦軸
線に対して傾斜して設けられている三つのロール軸、こ
れらのロール軸の支承部、三つのロール軸の各々のため
のそれぞれ一つのかさ歯車伝動機構および全部で六つの
歯車並びにそれらの軸および軸受を備えており、これら
は駆動回転運動を太陽歯車から、回転運動をロータから
導出してロールに伝達している。更に、ロータはロール
を調節するのに必要なすべての装置およびこの装置のた
めの操作要素をも含めて備えている。この定置されたハ
ウジング部分内には太陽歯車のための駆動要素とロータ
並びに両者の支承部のみが設けられている。
【０００３】この公知の構造様式は構造上および製造技
術上かなりな経費を要する。複雑な細部構造部分は、一
方では製造経費を増大させ、他方では保守をいとまなく
行わなければならず、また摩耗も起きやすいので作業経
費を増大させる。こうして例えば回転するロータ内に設
けられている支承部と歯車伝動機構の潤滑は定置されて
いるハウジング部分から行なわなければならない。従っ
て、この潤滑は構成が複雑なかつ外部に対して永続的に
封隙しなければならない油管路と導管とを使用すること
によってのみ可能となる。十分な潤滑を保証するため
に、油の供給を十分に行わなければならないのみなら
ず、油の循環を別個の油戻し導管および油戻し管路で行
わなければならない。油供給および油戻しにはそれぞ
れ、定置されたハウジング部分とロータ間に、構造技術
上および製造上多額の経費を要する橋絡構造要素が必要
である。更に、この公知の構造様式にあっては、ロール
のみなにず、全部のロータも移動可能に支承されてい
る。このことは、ロータの回転質量が大きいこととあい
まって非静粛な作動を招き、これにより最大限可能であ
るはずの回転するが制限され、かつ被圧延材の処理効率
および装置の作業効率も制限される。更に、比較的高速
で回転するロータは直接外部から接近でき、従って作業
の間作業員が誤って触れたりして怪我をする危険があ
り、また故障したり或いは外れたりして部品が跳飛んだ
り危険がある。
術上かなりな経費を要する。複雑な細部構造部分は、一
方では製造経費を増大させ、他方では保守をいとまなく
行わなければならず、また摩耗も起きやすいので作業経
費を増大させる。こうして例えば回転するロータ内に設
けられている支承部と歯車伝動機構の潤滑は定置されて
いるハウジング部分から行なわなければならない。従っ
て、この潤滑は構成が複雑なかつ外部に対して永続的に
封隙しなければならない油管路と導管とを使用すること
によってのみ可能となる。十分な潤滑を保証するため
に、油の供給を十分に行わなければならないのみなら
ず、油の循環を別個の油戻し導管および油戻し管路で行
わなければならない。油供給および油戻しにはそれぞ
れ、定置されたハウジング部分とロータ間に、構造技術
上および製造上多額の経費を要する橋絡構造要素が必要
である。更に、この公知の構造様式にあっては、ロール
のみなにず、全部のロータも移動可能に支承されてい
る。このことは、ロータの回転質量が大きいこととあい
まって非静粛な作動を招き、これにより最大限可能であ
るはずの回転するが制限され、かつ被圧延材の処理効率
および装置の作業効率も制限される。更に、比較的高速
で回転するロータは直接外部から接近でき、従って作業
の間作業員が誤って触れたりして怪我をする危険があ
り、また故障したり或いは外れたりして部品が跳飛んだ
り危険がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、上記の欠点を有していないばかりでなく、構造が
単純でありかつ信頼性があり、しかもその傍ら高い作業
効率を達することを可能にする、冒頭に記載した様式の
装置を提供することである。
題は、上記の欠点を有していないばかりでなく、構造が
単純でありかつ信頼性があり、しかもその傍ら高い作業
効率を達することを可能にする、冒頭に記載した様式の
装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題は本発明によ
り、ロータが、四方が閉じられていてかつ端面において
ロールの領域のみが開いている定置されたハウジング内
に設けられており、かつこのハウジングの孔内に回転可
能に支承されていることによって解決される。この構成
により、先ず構造の点でのおよび装置の製造の点での若
干の難点が、例えば潤滑油を戻すための全導管および管
路を敷設しなくても済むようになり、かつこれに伴いに
もとない製造が複雑となり、高価なり、また保守を絶え
間なく行わなければならない細部構造部分を設けなくて
も済むことにより回避される。潤滑油はハウジングの四
方が閉じられている場合、潤滑位置から自由にハウジン
グ内域に噴射可能であり、このハウジング内域で潤滑油
は捕集され、潤滑油供給設備に戻される。その上このよ
うな四方が閉じられていて定置されているハウジングは
比較的大きな回転質量を有するロータの著しく良好な支
承を可能にし、従って静粛な作動と高い回転するを達す
ることが可能であり、これにより単位時間当たりの材料
の通過率および装置の効率が著しく増大する。更に、こ
の四方が閉じられていて定置されているハウジングは装
置の信頼性を著しく改善する。こうして、回転するロー
タにもはや誤って接触する危険もなくなり、作業員は万
一飛び跳ねて来る部品、例えば千切れたねじ或いはナッ
トから身を守ることが可能となる。公知の構造様式にお
けるような付加的な保護フードを設ける必要はない。
り、ロータが、四方が閉じられていてかつ端面において
ロールの領域のみが開いている定置されたハウジング内
に設けられており、かつこのハウジングの孔内に回転可
能に支承されていることによって解決される。この構成
により、先ず構造の点でのおよび装置の製造の点での若
干の難点が、例えば潤滑油を戻すための全導管および管
路を敷設しなくても済むようになり、かつこれに伴いに
もとない製造が複雑となり、高価なり、また保守を絶え
間なく行わなければならない細部構造部分を設けなくて
も済むことにより回避される。潤滑油はハウジングの四
方が閉じられている場合、潤滑位置から自由にハウジン
グ内域に噴射可能であり、このハウジング内域で潤滑油
は捕集され、潤滑油供給設備に戻される。その上このよ
うな四方が閉じられていて定置されているハウジングは
比較的大きな回転質量を有するロータの著しく良好な支
承を可能にし、従って静粛な作動と高い回転するを達す
ることが可能であり、これにより単位時間当たりの材料
の通過率および装置の効率が著しく増大する。更に、こ
の四方が閉じられていて定置されているハウジングは装
置の信頼性を著しく改善する。こうして、回転するロー
タにもはや誤って接触する危険もなくなり、作業員は万
一飛び跳ねて来る部品、例えば千切れたねじ或いはナッ
トから身を守ることが可能となる。公知の構造様式にお
けるような付加的な保護フードを設ける必要はない。
【０００６】本発明による有利な実施の形態にあって
は、ハウジングがロータ以外にその駆動機構並びにロー
ルの駆動要素をも囲繞している。このようにして唯一の
定置されているハウジングが形成され、このハウジング
内にロール以外に実際に全ての可動の装置部分が収納さ
れる。これにより装置の構成がコンパクトになり、作業
の間外部から接近できない回転する全ての装置部分の申
し分のない支承が可能となる。
は、ハウジングがロータ以外にその駆動機構並びにロー
ルの駆動要素をも囲繞している。このようにして唯一の
定置されているハウジングが形成され、このハウジング
内にロール以外に実際に全ての可動の装置部分が収納さ
れる。これにより装置の構成がコンパクトになり、作業
の間外部から接近できない回転する全ての装置部分の申
し分のない支承が可能となる。
【０００７】ロータがそのロールに面している端部部分
で端壁において、そしてそのロールと反対側の端部部分
でハウジングの他方の壁部内に回転可能に支承されてい
るのがのが有利である。このようにして両側で支承され
たロータが構成され、これにより個々の支承ユニットに
対する負荷が著しく低減され、従って高い回転数が可能
となる。その際、第二の支承部を収容するための後者に
述べた壁部は定置されているハウジングの外壁である必
要がないばかりでなく、この壁部は定置されているハウ
ジングの中間壁である。
で端壁において、そしてそのロールと反対側の端部部分
でハウジングの他方の壁部内に回転可能に支承されてい
るのがのが有利である。このようにして両側で支承され
たロータが構成され、これにより個々の支承ユニットに
対する負荷が著しく低減され、従って高い回転数が可能
となる。その際、第二の支承部を収容するための後者に
述べた壁部は定置されているハウジングの外壁である必
要がないばかりでなく、この壁部は定置されているハウ
ジングの中間壁である。
【０００８】ハウジングが支承面、整向面および固定面
を備えており、これらの固定面でもってハウジングが下
構造部分内に挿入され、圧延ライン方向に整向され、か
つこの下構造部分に固定可能であるように構成されてい
るのが有利である。このハウジングとその中に支承され
ている装置部分は、この構成により、容易に下構造部分
から解体し、圧延ラインから離間し、この様式の第二の
ハウジングと交換することが可能となる。その際、ハウ
ジングがクレーン設備のための懸吊装置を備えておりか
つ搬送可能であるのが有利である。
を備えており、これらの固定面でもってハウジングが下
構造部分内に挿入され、圧延ライン方向に整向され、か
つこの下構造部分に固定可能であるように構成されてい
るのが有利である。このハウジングとその中に支承され
ている装置部分は、この構成により、容易に下構造部分
から解体し、圧延ラインから離間し、この様式の第二の
ハウジングと交換することが可能となる。その際、ハウ
ジングがクレーン設備のための懸吊装置を備えておりか
つ搬送可能であるのが有利である。
【０００９】更に、下構造部分が走行可能な交換車とし
形成されているか、或いはこのような交換車上に設けら
れており、両者ともハウジングと共に圧延ライン内に走
入および圧延ラインから走出可能であるのが有利であ
る。交換車の使用は、ハウジングおよびその中に支承さ
れているロールをも含む装置部分の交換のために、しば
しば他の点でも必要となるクレーン設備を利用する必要
がなくなり、交換を何時でもかつ遅滞なく実施すること
が可能である。ハウジングの搬送可能な、従って容易に
交換可能な構成と配設は、これによりこれまでまでの被
圧延材の断面寸法と異なる断面寸法を有する被圧延材を
圧延しなければならないか、および／またはロールの摩
耗が生じたりした場合、生産中断を極めて短い時間にと
どめることを可能にする。その際ロールの必要な調節作
業もしくはその際やらなければならないロールの交換を
圧延ライン内で行う必要がなくなる。このようなこと
は、長時間を要するものであるが、本発明による構成に
より圧延工程の間に他のハウジングが隣接している工場
においてその使用準備が既に整えられており、直ぐに交
換される。その際、この他のハウジングは、新しいロー
ル、或いは再使用可能なロール、或いは場合によっては
被圧延材の断面寸法に適応して調製された他のロールを
装架されている。このようにして、傾斜したかつ被圧延
材を中心にして回転するロールを備えたこのような装置
にあっては始めて、迅速なロール交換もしくは被圧延材
の寸法の交換が短時間に行なうことが可能となり、これ
により全設備の機械停止時間が短くなることにより経済
性が著しく改善される。
形成されているか、或いはこのような交換車上に設けら
れており、両者ともハウジングと共に圧延ライン内に走
入および圧延ラインから走出可能であるのが有利であ
る。交換車の使用は、ハウジングおよびその中に支承さ
れているロールをも含む装置部分の交換のために、しば
しば他の点でも必要となるクレーン設備を利用する必要
がなくなり、交換を何時でもかつ遅滞なく実施すること
が可能である。ハウジングの搬送可能な、従って容易に
交換可能な構成と配設は、これによりこれまでまでの被
圧延材の断面寸法と異なる断面寸法を有する被圧延材を
圧延しなければならないか、および／またはロールの摩
耗が生じたりした場合、生産中断を極めて短い時間にと
どめることを可能にする。その際ロールの必要な調節作
業もしくはその際やらなければならないロールの交換を
圧延ライン内で行う必要がなくなる。このようなこと
は、長時間を要するものであるが、本発明による構成に
より圧延工程の間に他のハウジングが隣接している工場
においてその使用準備が既に整えられており、直ぐに交
換される。その際、この他のハウジングは、新しいロー
ル、或いは再使用可能なロール、或いは場合によっては
被圧延材の断面寸法に適応して調製された他のロールを
装架されている。このようにして、傾斜したかつ被圧延
材を中心にして回転するロールを備えたこのような装置
にあっては始めて、迅速なロール交換もしくは被圧延材
の寸法の交換が短時間に行なうことが可能となり、これ
により全設備の機械停止時間が短くなることにより経済
性が著しく改善される。
【００１０】以下に添付した図面に図示した実施の形態
について本発明を詳細に説明する。
について本発明を詳細に説明する。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１には、棒状の被圧延材１を傾
斜圧延するための本発明による装置が図示されている。
しかし、この被圧延材１は管状であってもよい。ロール
２は、これが被圧延材１上を転動し、同時に被圧延材の
縦軸線３を中心にして回動することにより、被圧延材の
断面を減面する。図示した実施の形態にあっては、全部
で四つのロール２が存在しており、これらのロールのう
ち図１には二つのロール２のみを図示した。
斜圧延するための本発明による装置が図示されている。
しかし、この被圧延材１は管状であってもよい。ロール
２は、これが被圧延材１上を転動し、同時に被圧延材の
縦軸線３を中心にして回動することにより、被圧延材の
断面を減面する。図示した実施の形態にあっては、全部
で四つのロール２が存在しており、これらのロールのう
ち図１には二つのロール２のみを図示した。
【００１２】ロール２は回動自在にロール軸４に固定さ
れており、このロール軸のロール軸線５は被圧延材の縦
軸線３に対して傾斜して設けられている。ロール軸４上
には確実に回転するようにこのロール軸と結合されてか
さ歯車駆動機構６が設けられており、このかさ歯車駆動
機構は太陽歯車７と結合されている。ロール軸４は回転
可能にロータ８内に支承されており、このロータは端面
に歯が形成されている歯車９を介して図示していないピ
ニオンと同様に図示していないモータとにより駆動され
る。同様に図示していない第二のモータとピニオンとに
より歯車１０が別個に駆動され、この歯車は太陽歯車７
のブッシュ状の延長部１１と結合されていてこの太陽歯
車を駆動する。
れており、このロール軸のロール軸線５は被圧延材の縦
軸線３に対して傾斜して設けられている。ロール軸４上
には確実に回転するようにこのロール軸と結合されてか
さ歯車駆動機構６が設けられており、このかさ歯車駆動
機構は太陽歯車７と結合されている。ロール軸４は回転
可能にロータ８内に支承されており、このロータは端面
に歯が形成されている歯車９を介して図示していないピ
ニオンと同様に図示していないモータとにより駆動され
る。同様に図示していない第二のモータとピニオンとに
より歯車１０が別個に駆動され、この歯車は太陽歯車７
のブッシュ状の延長部１１と結合されていてこの太陽歯
車を駆動する。
【００１３】図１から、ロータ８がころ軸受１２を介し
て定置されているハウジング１４の端壁１３内に、しか
もそのロール２に面した端部部分でもって支承されてい
る。ロータ８のこのロール２とは反対側の端部部分は軸
受１５を介してハウジング１４の他方の壁部１６内に支
承されており、この壁部は中間壁として形成されてい
る。
て定置されているハウジング１４の端壁１３内に、しか
もそのロール２に面した端部部分でもって支承されてい
る。ロータ８のこのロール２とは反対側の端部部分は軸
受１５を介してハウジング１４の他方の壁部１６内に支
承されており、この壁部は中間壁として形成されてい
る。
【００１４】更に、図１から、ハウジング１４が四方が
閉じられて形成されており、端面側でのみ壁部２が空い
ているのが認められる。図２から、全部で四つのロール
２が更にどのように配設されているかが認められる。ハ
ウジング１４は両側で支承面１７と整向面１８とを備え
ており、これらの面でもって図３に図示した下構造部分
１９内に整向されて挿入される。固定面２０はハウジン
グ１４をこの下構造部分１９内に固定するのに役立つ。
例えば環状ねじのような、懸吊装置２１はハウジング１
４の例えばホールクレーンへの非の打ち所のない懸垂を
可能にする。更に、ハウジング１４は油供給口２２、油
流出口２３および水供給口２４を備えており（図２参
照）、これらは下構造部分１９内の適当な管導管と結合
されて、外部へと導かれている。
閉じられて形成されており、端面側でのみ壁部２が空い
ているのが認められる。図２から、全部で四つのロール
２が更にどのように配設されているかが認められる。ハ
ウジング１４は両側で支承面１７と整向面１８とを備え
ており、これらの面でもって図３に図示した下構造部分
１９内に整向されて挿入される。固定面２０はハウジン
グ１４をこの下構造部分１９内に固定するのに役立つ。
例えば環状ねじのような、懸吊装置２１はハウジング１
４の例えばホールクレーンへの非の打ち所のない懸垂を
可能にする。更に、ハウジング１４は油供給口２２、油
流出口２３および水供給口２４を備えており（図２参
照）、これらは下構造部分１９内の適当な管導管と結合
されて、外部へと導かれている。
【００１５】図３から、ハウジング１４がどのようにし
て下構造部分１９内に装架されるかが認められる。固定
爪２６はリンク部２７内に支承されて、加圧シリンダ２
８により固定面２０に押圧され、このようにしてハウジ
ング１４を下構造部分１９と固く結合する。下構造部分
１９は交換車２９上に載置され、これと固くねじにより
結合される。しかし、下構造部分１９と交換車２９とを
一体的に形成することも可能である。交換車２９は軌条
３１上を走行する走行車輪３０を備えている。フロア３
３の下には牽引ロープ３２が設けられており、モータに
より駆動可能であり、軌条３１の配設によるが、これに
より交換車２９の被圧延材の縦軸線内での、および被圧
延材の縦軸線に対して横方向での走行が可能となる。こ
の目的のため、走行車輪３０が垂直軸線を中心にして回
転可能に交換車２９に設けられている。走行車輪３０の
回転はターンテーブル３４の領域内で行なわれる。この
ターンテーブル３４は、図４に概略示したように軌条３
１の交点に設けられている。
て下構造部分１９内に装架されるかが認められる。固定
爪２６はリンク部２７内に支承されて、加圧シリンダ２
８により固定面２０に押圧され、このようにしてハウジ
ング１４を下構造部分１９と固く結合する。下構造部分
１９は交換車２９上に載置され、これと固くねじにより
結合される。しかし、下構造部分１９と交換車２９とを
一体的に形成することも可能である。交換車２９は軌条
３１上を走行する走行車輪３０を備えている。フロア３
３の下には牽引ロープ３２が設けられており、モータに
より駆動可能であり、軌条３１の配設によるが、これに
より交換車２９の被圧延材の縦軸線内での、および被圧
延材の縦軸線に対して横方向での走行が可能となる。こ
の目的のため、走行車輪３０が垂直軸線を中心にして回
転可能に交換車２９に設けられている。走行車輪３０の
回転はターンテーブル３４の領域内で行なわれる。この
ターンテーブル３４は、図４に概略示したように軌条３
１の交点に設けられている。
【００１６】ここに図示した設備にあっては、交換車２
９は圧延ラインの領域内に、従って作業位置に存在して
いているが、他方第二の交換車２９ａはその使用状態に
準備されて、圧延ラインの傍らに待機している。ロール
の摩耗が生じたか、或いは被圧延材１を異なる寸法で圧
延するような場合、交換車２９は圧延ラインから軌条３
１上を工場３５内に走行させられ、そこで次の使用のた
めに調整準備され、他方第二の交換車２９ａは圧延ライ
ン内に走入され、そこで極めて短い交換時間の後その作
業を開始する。
９は圧延ラインの領域内に、従って作業位置に存在して
いているが、他方第二の交換車２９ａはその使用状態に
準備されて、圧延ラインの傍らに待機している。ロール
の摩耗が生じたか、或いは被圧延材１を異なる寸法で圧
延するような場合、交換車２９は圧延ラインから軌条３
１上を工場３５内に走行させられ、そこで次の使用のた
めに調整準備され、他方第二の交換車２９ａは圧延ライ
ン内に走入され、そこで極めて短い交換時間の後その作
業を開始する。
【００１７】
【発明の効果】本発明による装置により、管状の或いは
棒状の被圧延材を傾斜圧延するための、合理的な圧延設
備が構成され、従来の欠点が回避される。
棒状の被圧延材を傾斜圧延するための、合理的な圧延設
備が構成され、従来の欠点が回避される。
【図１】本発明による装置の縦断面図である。
【図２】図１による装置の正面図である。
【図３】本発明による装置を備えている圧延設備の平面
図である。
図である。
【図４】本発明による装置を備えている圧延設備の平面
図である。
図である。
１ 被圧延材 ２ ロール ３ 縦軸線 ４ ロール軸 ５ ロール軸線 ６ 歯車駆動機構 ７ 太陽歯車 ８ ロータ ９，１０ 歯車 １１ 延長部 １２，１５ 軸受 １３ 端壁 １４ ハウジング １６ 壁部 １７ 支承面 １８ 整向面 １９ 下構造部分 ２０ 固定面 ２１ 懸吊装置 ２２ 油供給口 ２３ 油流出口 ２４ 水供給口 ２６ 固定爪 ２７ リンク部 ２８ 加圧シリンダ ２９ 交換車 ２９ａ 第二の交換車 ３０ 走行輪 ３１ 軌条 ３２ 牽引ロープ ３３ フロア ３４ ターンテーブル ３５ 工場
フロントページの続き (72)発明者 アリー・ビンダーナーゲル ドイツ連邦共和国、42929 ヴエルメルス キルヒエン、オーバーヴインケルハウゼ ン、７ (72)発明者 アルベルト・クアムブッシユ ドイツ連邦共和国、40668 メールブッシ ユ、アム・ダイク、11 (72)発明者 ヴイルフリート・シェーネベルク ドイツ連邦共和国、40476 デユッセルド ルフ、マウエルストラーセ、45
Claims (6)
- 【請求項１】 被圧延材の縦軸線を中心にして回転駆動
される二つ或いは多数のロールを備えており、これらの
ロールが被圧延材を囲繞して回転するロータ内に或いは
その傍らに支承されている様式の、管状の或いは棒状の
被圧延材を傾斜圧延するための装置において、ロータ
（８）が、四方が閉じられていてかつ端面においてロー
ル（２）の領域のみが開いている定置されたハウジング
（１４）内に設けられており、かつこのハウジング（１
４）の孔内に回転可能に支承されていることを特徴とす
る装置。 - 【請求項２】 ハウジング（１４）がロータ（８）以外
にその駆動機構（９）並びにロール（２）の駆動要素
（７，１０，１１）をも囲繞していることを特徴とする
請求項１に記載の装置。 - 【請求項３】 ロータ（８）がそのロール（２）に面し
ている端部部分で端壁（１３）において、そしてそのロ
ール（２）と反対側の端部部分でハウジング（１４）の
他方の壁部（１６）内に回転可能に支承されていること
を特徴とする請求項１或いは２に記載の装置。 - 【請求項４】 ハウジング（１４）が支承面（１７）、
整向面（１８）および固定面（２０）を備えており、こ
れらの固定面でもってハウジングが下構造部分（１９）
内に挿入され、かつ圧延ライン方向に整向されてこの下
構造部分（１９）に固定可能であるように構成されてい
ることを特徴とする請求項１から３までのいずれか一つ
に記載の装置。 - 【請求項５】 ハウジング（１４）がクレーン設備のた
めの懸吊装置（２１）を備えておりかつ搬送可能である
ことを特徴とする請求項４に記載の装置。 - 【請求項６】 下構造部分（１９）が走行可能な交換車
（２９）とし形成されているか或いはこのような交換車
上に設けられており、両者ともハウジング（１４）と共
に圧延ライン内に走入および圧延ラインから走出可能で
あることを特徴とする請求項４或いは５に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19510721:7 | 1995-03-24 | ||
| DE19510721A DE19510721C2 (de) | 1995-03-24 | 1995-03-24 | Vorrichtung zum Schrägwalzen von rohr- oder stabförmigem Walzgut |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08257610A true JPH08257610A (ja) | 1996-10-08 |
| JP2752042B2 JP2752042B2 (ja) | 1998-05-18 |
Family
ID=7757565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8063175A Expired - Lifetime JP2752042B2 (ja) | 1995-03-24 | 1996-03-19 | 管状の或いは棒状の被圧延材を傾斜圧延するための装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5685187A (ja) |
| JP (1) | JP2752042B2 (ja) |
| DE (1) | DE19510721C2 (ja) |
| IT (1) | IT1282676B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190098306A (ko) * | 2018-02-13 | 2019-08-22 | 서울대학교산학협력단 | 마그네슘 합금 및 그 제조방법 |
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| DE102008022161A1 (de) * | 2008-05-05 | 2009-11-12 | Sms Meer Gmbh | Walzvorrichtung zum Schrägwalzen von rohr- oder stabförmigem Walzgut |
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| CN104275637A (zh) * | 2014-10-14 | 2015-01-14 | 江苏省南扬机械制造有限公司 | 行星式金属杆打磨器 |
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| CN114425564B (zh) * | 2022-03-09 | 2024-01-12 | 聊城市科环新材料科技有限公司 | 一种有色金属轧制用六段辊形及三辊轧机 |
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| JPH0239603U (ja) * | 1988-09-07 | 1990-03-16 | ||
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| DE3119647C2 (de) * | 1981-05-16 | 1984-06-28 | SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum Wechseln der Kegelwalzen eines Schrägwalzgerüstes |
-
1995
- 1995-03-24 DE DE19510721A patent/DE19510721C2/de not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-02-23 IT IT96MI000341A patent/IT1282676B1/it active IP Right Grant
- 1996-03-18 US US08/617,287 patent/US5685187A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-19 JP JP8063175A patent/JP2752042B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ITMI960341A1 (it) | 1997-08-23 |
| ITMI960341A0 (ja) | 1996-02-23 |
| IT1282676B1 (it) | 1998-03-31 |
| JP2752042B2 (ja) | 1998-05-18 |
| DE19510721C1 (de) | 1996-07-25 |
| US5685187A (en) | 1997-11-11 |
| DE19510721C2 (de) | 1999-06-24 |
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