JPH08257559A

JPH08257559A - ミネラル水生成器

Info

Publication number: JPH08257559A
Application number: JP7067254A
Authority: JP
Inventors: Yoshiya Fukushima; 由也福島; Kenzo Takahashi; 健三高橋; Toshio Kikuchi; 俊男菊池
Original assignee: Mitsubishi Electric Home Appliance Co Ltd; Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Home Appliance Co Ltd; Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1995-03-27
Filing date: 1995-03-27
Publication date: 1996-10-08
Also published as: KR960034099A; CN1142467A; TW304884B

Abstract

(57)【要約】【目的】ミネラル溶出カートリッジ及び中空糸膜カー
トリッジはその寿命に合せてそれぞれ独立して交換する
ことができ、また、水の流路を長くして濾過材及びミネ
ラル溶出材との接触時間を長くすることにより、浄水性
能、ミネラル溶出性能の高いミネラル水生成器を得るこ
と。【構成】本体ケース２と蓋体１１とからなるカートリ
ッジ収容部１に、ミネラル溶出カートリッジ５１と中空
糸膜カートリッジ７１とを流路に対して直列かつ着脱可
能に接続して収容した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、原水を濾過してミネラ
ル水を生成するミネラル水生成器に係り、さらに詳しく
は、蛇口直結形のミネラル水生成器に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種ミネラル水生成器の一例と
して、特開平１−１３０７７９号公報（以下従来例１と
いう）に記載された濾過器がある。この濾過器は、活性
炭が封入された活性炭ケースと、中空糸膜を保持する中
空糸膜ケースとを一体に結合し、活性炭ケースに設けた
給水口から中空糸膜ケースに設けた濾過水流出口へ向っ
て水を通過させ、活性炭により残留塩素等を除去し、中
空糸膜によりにごり成分や一般細菌を除去して濾過水を
生成するようにしたものである。

【０００３】また、特開平１−１３５５８３号公報（以
下従来例２という）に記載された浄水器は、本体、本体
の上下に取付けた上蓋及び下蓋、上蓋に回転自在に装着
された回転キャップからなるケースと、下面開口部に不
織布が配された筒状体の上部に上下が開口され複数の孔
があけられて内部に多孔質中空糸が充填された筒体が結
合され、活性炭が充填されたカートリッジとからなり、
筒体の上端部を上蓋に連結してカートリッジを吊り下げ
た状態でケース内に配設したものである。そして、原水
は、活性炭による濾過と多孔質中空糸による濾過とによ
り浄化され、出口から吐出される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】中空糸膜は水に含まれ
る赤錆などで目詰りが生じ、水が通りにくくなるため、
このような場合は新しいものと交換しなければならな
い。しかしながら、従来例１の濾過器は、活性炭ケース
と中空糸膜ケースが一体に結合されているので、中空糸
膜に目詰りが生じると、活性炭はまだ充分濾過機能を有
するに拘らず、同時に交換しなければならないのできわ
めて不経済である。

【０００５】また、従来例２の浄水器は、原水を活性炭
と中空糸膜からなる濾過層を一度通過させるだけなの
で、濾過材との接触時間が少なく、充分濾過することが
できない。

【０００６】本発明は、上記の課題を解決すべくなされ
たもので、ミネラル溶出カートリッジ及び中空糸膜カー
トリッジは、その寿命に合せてそれぞれ独立して交換す
ることができ、また、水の流路を長くして濾過材及びミ
ネラル溶出材との接触時間を長くすることにより、浄水
性能及びミネラル溶出性能の高いミネラル水生成器を得
ることを目的としたものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係るミネラル水
生成器は、上記の目的を達成するため以下のように構成
したものである。（１）本体ケースと蓋体とからなるカートリッジ収容部
に、ミネラル溶出カートリッジと中空糸膜カートリッジ
とを流路に対して直列かつ着脱可能に接続して収容し
た。

【０００８】（２）基台と、中空糸膜カートリッジが着
脱可能に取付けられ基台に着脱可能に装着されるミネラ
ル溶出カートリッジと、本体ケースと蓋体とからなりミ
ネラル溶出カートリッジが収容されて基台に着脱可能に
装着されるカートリッジ収容部とによって構成した。

【０００９】（３）上記（１），（２）のミネラル水生
成器において、ミネラル溶出カートリッジの頂板に凹部
を設け、この凹部に中空糸膜カートリッジの少なくとも
一部を挿入して着脱可能に取付けた。（４）上記（１），（２）のミネラル水生成器におい
て、蓋体を本体ケースに回動自在に装着した。

【００１０】（５）上記（４）のミネラル水生成器にお
いて、本体ケースの頂板にガイド穴を設け、蓋体に設け
た円筒状の給水口を中空糸膜カートリッジの吐出口に回
動可能に嵌合すると共に、蓋体に設けたスタッドを本体
ケースのガイド穴に摺動可能に嵌入し、蓋体を中空糸膜
カートリッジの吐出口を軸に回動しうるようにした。

【００１１】（６）上記（５）のガイド穴を、中空糸膜
カートリッジの吐出口と同心的に設けた円弧状の第１の
ガイド穴と、この第１のガイド穴に対向してこれと同心
的にかつ第１のガイド穴より小さい半径の円弧状の第２
のガイド穴とによって構成した。

【００１２】（７）円筒状に形成されて一方の側に給水
口を他方の側に吐出口を有し、外壁とほぼ同心的に設け
られた複数の隔壁により複数の連通する室が形成され、
これら各室にそれぞれ濾過材又はミネラル溶出材を充填
したミネラル溶出カートリッジを備えた。

【００１３】（８）上記（７）のミネラル溶出カートリ
ッジに形成された複数の室の横断面積を、外壁側が大き
く中心部側になるにしたがって順次小さくなるように形
成した。（９）上記（７）又は（８）の複数の室の少なくとも一
部に、螺旋状態の整流板を設けた。

【００１４】（１０）上記（７），（８）又は（９）の
ミネラル溶出カートリッジの外壁と第１の隔壁との間に
第１の室を、第１の隔壁と第２の隔壁との間に第２の室
を、第２の隔壁内に第３の室をそれぞれ形成し、第１の
室は下が給水口で上が吐出口、第２の室は上が給水口で
下が吐出口、第３の室は下が給水口で上が吐出口に構成
した。

【００１５】（１１）上記（７），（８），（９）又は
（１０）のミネラル溶出カートリッジの隔壁によって形
成された室の下方に重い濾過材又はミネラル溶出材を充
填し、上方に軽い濾過材又はミネラル溶出材を充填し
た。

【００１６】（１２）上記（１０）又は（１１）のミネ
ラル溶出カートリッジの第１の室の給水口側に活性炭、
吐出口側に麦飯石を充填し、第２の室にサンゴ石を充填
し、第３の室に活性炭を充填した。（１３）上記（１２）の第３の室に活性炭と固形の硫酸
マグネシウムを充填した。

【００１７】

【作用】本発明の各請求項の作用を、請求項と同じ番号
を付して説明する。（１）給水口から給水された水は、ミネラル溶出カート
リッジに流入し、濾過材によって残留塩素が除去される
と共に雑菌を阻止し、ミネラル溶出材からミネラルが溶
出されて中空糸膜カートリッジに送られ、ここでにごり
成分等が除去されてミネラル水として吐出される。ミネ
ラル溶出カートリッジ又は中空糸膜カートリッジの機能
が低下したときは両者を分離し、機能が低下したものだ
け交換する。

【００１８】（２）ミネラル溶出カートリッジを基台に
装着し、これにカートリッジ収容部を嵌合してその下部
を基台に取付ける。（３）ミネラル溶出カートリッジの凹部内に中空糸膜カ
ートリッジの下部を挿入し、ねじ等により両者を一体的
に結合する。（４）蓋体を本体ケースの頂部に回動自在に装着する。

【００１９】（５）蓋体に設けたスタッドを本体ケース
のガイド穴に嵌入して摺動可能に固定する。そして、基
台に取付けられたミネラル溶出カートリッジに本体ケー
スを嵌合し、蓋体に設けた給水口を中空糸膜カートリッ
ジの吐出口に嵌合して本体ケースを基台に取付ける。こ
れにより、蓋体は中空糸膜カートリッジの吐出口を軸に
回動することができる。

【００２０】（６）蓋体に設けた２本のスタッドのう
ち、１方のスタッドを第１のガイド穴に、他方のスタッ
ドを第２のガイド穴に嵌入し、それぞれ摺動可能に固定
する。これにより、蓋体は中空糸膜カートリッジの吐出
口を軸として、第１、第２のガイド穴の範囲内において
回動することができる。

【００２１】（７）給水口から給水された水は、複数の
室からなる長い水路を通って吐出口から流出する。この
間、水は各室に充填された濾過材によって浄化され、ま
た、ミネラル溶出材から溶出されたミネラルにより美味
なミネラル水となる。

【００２２】（８）複数の室の横断面積を、外壁側が大
きく中心部側になるに従って順次小さくなるように形成
し、水道水の給水口側の流速を低くして濾過材との接触
時間が長くし、残留塩素や雑菌の吸着効果を向上させ
る。（９）複数の室の少なくとも一部に螺旋状の整流板を設
け、通過する水の流速を低くして濾過材及びミネラル溶
出材との接触時間を長くし、残留塩素等の吸着効果及び
ミネラルの溶出効果を向上させる。

【００２３】（１０）第１〜第３の室に下から上、上か
ら下、下から上へと水を流すようにして流路を長くし、
残留塩素等の吸着効果及びミネラルの溶出効果を向上さ
せる。（１１）各室の下方に重い濾過材等を充填し、上方に軽
い濾過材等を充填することにより、ミネラル溶出カート
リッジの重心を下げて安定にした。

【００２４】（１２）給水口から給水された水は、先
ず、活性炭により残留塩素が吸着除去されると共に雑菌
の侵入が阻止され、ついで麦飯石及びサンゴ石によりマ
グネシウム、カリウム、ナトリウムなどが溶出される。
そして、再び活性炭により残留塩素等が除去される。（１３）第３室に充填された活性炭により残留塩素等が
除去されると共に、硫酸カルシウムにより水に含まれる
カルシウムが溶出される。

【００２５】

【実施例】

実施例１．図１は本発明の第１の実施例の縦断面図、図
２はその分解斜視図である。図において、１はカートリ
ッジ収容部で、下部が開口された円筒状の本体ケース２
と、この本体ケース２の上部に回動可能に装着された蓋
体１１とからなり、下端部は基台３１に着脱可能に取付
けられている。そして、このカートリッジ収容部１内に
はミネラル溶出カートリッジ５１及び中空糸膜カートリ
ッジ７１が収容されている。

【００２６】基台３１の上面には、大径部、中継部、小
径部と順次縮径された凹部３２が形成されており、中心
部に設けた円筒状の給水口（小径部）３３には逆止弁３
４が設けられている。３５は中径部の内壁に設けられた
めねじである。３６は一端が給水口３３に接続され、他
端が水道の蛇口（図示せず）に接続されるホースであ
る。なお、３７ａ，３７ｂ（３７ｂは図示せず）は大径
部の外壁に突設された複数の係止部である。

【００２７】ミネラル溶出カートリッジ５１は下部が開
口されたほぼ円筒状に形成されており、図３に示すよう
に、下部開口部には、基台３１のめねじ３５に螺合する
おねじ５３を有し、中心部に給水口５５が設けられた凹
部５４を有する下蓋５２が固着されている。５６は外周
が超音波溶着などにより下蓋５２に取付けられた例えば
不織布からなるフィルタである。なお、５２ａはＯリン
グの如きシール材である。また、頂部には凹部５７が設
けられており、その底部の中心部には外周に複数の開口
部５９を有する円筒状の給水口５８が突設されている。
６０は凹部５７の内壁下部に設けられためねじである。

【００２８】このミネラル溶出カートリッジ５１の内部
は、外壁６１とほぼ同心的に形成された円筒状の第１、
第２の隔壁６２，６３により、外壁６１と第１の隔壁６
２との間に第１室（以下Ａ室という）が、第１の隔壁６
２と第２の隔壁６３との間に第２室（以下Ｂ室という）
が、また、第２の隔壁６３内に第３室（以下Ｃ室とい
う）がそれぞれ形成されており、Ｃ室の上部には例えば
不織布からなるフィルタ６５が設けられている。

【００２９】そして、第１の隔壁６２の上部は、外壁６
１の内周面の上部と凹部５７の外周面の上部との間に形
成された複数のリブ６１ａに設けたスリットに嵌入され
てＡ室とＢ室が連通され、下部は仕切蓋６６に圧入して
固定されている。また、第２の隔壁６３の上端部は凹部
５７の底部と一体に形成され、下端部は仕切蓋６６に当
接し、下端部に設けた複数の開口部６４によりＢ室とＣ
室とを連通している。なお、Ａ室、Ｂ室、Ｃ室の横断面
積をＡ＞Ｂ＞Ｃに形成することが望ましい。

【００３０】上記のように構成したミネラル溶出カート
リッジ５１において、Ａ室は下部が給水口、上部が吐出
口、Ｂ室は上部が給水口、下部が吐出口、Ｃ室は下部が
給水口、上部が吐出口となり、Ａ室には下部に水道水中
の残留塩素を吸着して除去すると共に、雑菌の侵入を阻
止する濾過材である活性炭６７を充填して活性炭層が形
成され、上部にはマグネシウム、カリウム、ナトリウム
を溶出するミネラル溶出材である麦飯石６８を充填して
麦飯石層が形成されている。

【００３１】また、Ｂ室にはミネラル溶出材であるサン
ゴ石６９を充填してサンゴ石層が形成され、Ｃ室には活
性炭６７が、水に含まれるカルシウムを溶出するミネラ
ル溶出材である固形の硫酸カルシウム７０を包むように
して充填された活性炭層が形成されている。このように
して、ミネラル溶出カートリッジ５１の下部に重い濾過
材又はミネラル溶出材を、上部に軽い濾過材又はミネラ
ル溶出材を充填し、重心を下げて安定化がはかられてい
る。なお、硫酸カルシウムは省略してもよい。

【００３２】７１は円筒状の中空糸膜カートリッジで、
下部を閉塞する底板７２の中心部には、ミネラル溶出カ
ートリッジ５１の凹部５７に設けた吐出口５８に嵌入さ
れる円筒状の給水口７３が突設されており、その外周に
はＯリングの如きシール材７４が装着されている。ま
た、底板７２の外周には、ミネラル溶出カートリッジ５
１の凹部５７に設けためねじ６０に螺合するねじ７５が
設けられており、さらに頂板の中心部には円筒状の吐出
口７６が設けられ、その外周にはＯリングの如きシール
材７７ａ，７７ｂが装着されている。そして、中空糸膜
カートリッジ７１内には、中空糸膜７８が収容され、そ
の周囲には必要に応じて活性炭６７が充填される。な
お、７９は不織布の如きフィルタである。

【００３３】本体ケース２の下部には基台３１に設けた
係止部３７ａ，３７ｂと係合するＬ字状の係合部２ａ，
２ｂが設けられている。また、頂板３には、図４に示す
ように、中心部に貫通穴４が設けられ、その外周には貫
通穴４と同心的に、かつほぼ１８０°の範囲に亘って円
筒状の第１のガイド穴５と、この第１のガイド穴５に対
向してこれと同心的に、かつほぼ１８０°の範囲に亘っ
て第１のガイド穴５より半径の小さい第２のガイド穴６
が設けられている。なお、この第１、第２のガイド穴
５，６は１８０°の範囲に限定するものではなく、これ
より大きくても小さくてもよい。また、第１、第２のガ
イド穴５，６の縁部には、図１に示すように縦壁が設け
られているが、図４では説明を容易にするため、これを
省略した。

【００３４】１１は本体ケース２の頂部３に回動可能に
装着された蓋体で、図４に示すように、本体ケース２の
頂部３に嵌合されるほぼ円筒状の嵌合部１２と、これか
ら一体に延出されたほぼ三角形状のパイプ取付部１３と
からなり、嵌合部１２の中心部には本体ケース２の貫通
穴４に挿入され、中空糸膜カートリッジ７１の吐出口７
６に回動可能に嵌合される円筒状の給水口１４が突設さ
れている。１５は抗菌パイプからなる給水管２４が接続
される吐出口である。

【００３５】１６，１７は給水口１４の両側に対向して
突設されたねじ穴を有するスタッドで、スタッド１６は
本体ケース２のガイド穴５に、また、スタッド１７はガ
イド穴６にそれぞれ摺動可能に挿入される。１８ａ，１
８ｂは嵌合部１２の側壁を延出して形成した隔壁で、中
央部には切除部１９が設けられている。２０ａ，２０ｂ
はねじ穴を有するスタッドである。２１はパイプ取付部
１３の下面を閉塞する蓋板で、スタッド２０ａ，２０ｂ
に対向してねじ挿通穴２２ａ，２２ｂが設けられてお
り、また、円筒状のノズル２５の取付口２３が設けられ
ている。

【００３６】次に、上記のように構成した本実施例の組
立順序の一例を説明する。（１）先ず、下部が開口されたミネラル溶出カートリッ
ジ５１を頂板３を下にして逆さに立て、Ｃ室に例えば不
織布からなるフィルタ６４を挿入してその中央部を吐出
口５８の先端部に、また、周縁を第２の隔壁６３の内壁
に超音波溶着等により取付ける。

【００３７】（２）ついで、Ｃ室に固形の硫酸カルシウ
ム７０を包むようにして活性炭６７を充填し、また、Ｂ
室にサンゴ石６９を充填する。さらに、Ａ室の高さ方向
のほぼ中央部まで麦飯石６８を充填し、ついで活性炭６
７を充填する。なお、固形の硫酸カルシウム７０は振動
等により崩れ易いが、本発明においては周囲に活性炭６
７を充填して硫酸カルシウム７０を包むようにしたの
で、掃除や運搬等の際に振動や衝撃が加えられても崩れ
ることはない。

【００３８】（３）この状態で第１の隔壁６２の下端部
に仕切蓋６６を圧入し、さらに、フィルタ５６が取付け
られた下蓋５２を外壁６１の下端部に溶着して一体に固
定する。このとき、フィルタ５６と仕切蓋６６及び下蓋
５２の内周と仕切蓋６６の外周との間にはすき間が形成
されており、このすき間にＡ室内の活性炭６７が流入し
ている。

【００３９】（４）次に、ミネラル溶出カートリッジ５
１を頂板３を上にして立て、凹部５７に中空糸膜カート
リッジ７１を挿入してそのねじ７５を凹部５７を設けた
めねじ６０に螺入し、一体的に接続する。このとき、中
空糸膜カートリッジ７１の給水口７３は、凹部５７に設
けた吐出口５８に嵌入され、シール材７４により両者の
間を水密に保持する。

【００４０】このように、本発明においては、ミネラル
溶出カートリッジ５１と中空糸膜カートリッジ７１を接
続するための取付台や接続パイプを必要としないので、
構造が簡単で着脱も容易である。また、中空糸膜がカー
トリッジ７１の一部をミネラル溶出カートリッジ５１の
凹部５７内に収容するようにしたので、ミネラル水生成
器全体の高さを低くすることができる。なお、中空糸膜
カートリッジ７１内にはあらかじめ中空糸膜７７が挿入
され、必要に応じて活性炭６７が充填されているものと
する。

【００４１】（５）このようにして一体的に接続された
ミネラル溶出カートリッジ５１と、中空糸膜カートリッ
ジ７１（以下両者を併せて濾過材カートリッジ５０とい
う）の下端部を基台３１の凹部３２に嵌入し、そのねじ
５３を基台３１に設けためねじ３５に挿入し、濾過材カ
ートリッジ５０を基台３１に一体的に取付ける。このと
き、基台３１と下蓋５２との間はシール材５２ａにより
水密に保持される。なお、基台３１には逆止弁３４及び
ホース３６があらかじめ取付けられているものとする。

【００４２】（６）一方、蓋体１１の給水口１４に設け
た吐出口１５に、ノズル２５が連結された抗菌パイプ２
４を隔壁１８ａ，１８ｂの切除部１９を通して接続し、
ノズル２５を蓋板２１の取付口２３に挿入して蓋板２１
を蓋体１１のパイプ取付部１３の下面に嵌合し、ねじ挿
通穴２２ａ，２２ｂに挿通したねじをスタッド２０ａ，
２０ｂのねじ穴に螺入し、固定する。

【００４３】（７）ついで、蓋体１１の給水口１４を、
本体ケース２の頂板３に設けた貫通穴４に挿入すると共
に、スタッド１６，１７を頂板３のガイド穴５，６にそ
れぞれ挿入し、本体ケース２の内側からワッシャ２６を
介してスタッド１６，１７のねじ穴に螺入し、スタッド
１６，１７を摺動可能にガイド穴５，６に取付ける。

【００４４】（８）そして、本体ケース２を濾過材カー
トリッジ５０に嵌合し、その下部に設けた係合部２ａ，
２ｂを基台３１に設けた係止部３７ａ，３７ｂに嵌合し
て回動することにより、両者は一体に結合される。な
お、この場合係止部３７ａ，３７ｂと係合部２ａ，２ｂ
に代えて、両者をねじで結合するようにしてもよい。こ
のとき、蓋体１１に設けた給水口１４は、中空糸膜カー
トリッジ７１の吐出口７６に水密かつ回動可能に嵌合さ
れる。したがって、蓋体１１は中空糸膜カートリッジ７
１の吐出口７６を軸として、ガイド穴５，６の範囲にお
いて自由に回動することができる。

【００４５】このように、本発明においては、中空糸膜
カートリッジ７１の吐出口７６を蓋体１１の回動軸とし
たので、中空糸膜カートリッジ７１と蓋体１１の給水口
１４とを接続するためのチューブなどが不要であり、構
造が簡単で水漏れもない。

【００４６】次に、上記のように構成した本実施例の作
用を説明する。先ず、ホース３６の一端を水道の蛇口に
接続する。そして蛇口を開くと、水道水はホース３６、
逆止弁３４、下蓋５２の給水口５５から凹部５４に流入
し、フィルタ５６を経て仕切壁６６の外周と下蓋５２の
内壁との間を通り、Ａ室に流入する。そして、Ａ室内を
上昇し、その上端部からＢ室に流入して下降し、さら
に、第２の隔壁６３の下部に設けた開口部６４からＣ室
に流入し、Ｃ室内を上昇する。ついで、フィルタ６５、
吐出口５８、開口部５９から中空糸膜カートリッジ７１
の給水口７３、フィルタ７９を経て中空糸膜カートリッ
ジ７１内に流入する。そして、活性炭６７、中空糸膜７
８を経て吐出口７６、給水口１４、吐出口１５、抗菌パ
イプ２４を通ってノズル２５から流出する。

【００４７】この間水道水は、Ａ室の活性炭層で水道水
中の塩素が除去されると共に、雑菌の侵入が阻止され、
麦飯石層でマグネシウム、カリウム、ナトリウムなどの
ミネラルが溶出され、また、Ｂ室のサンゴ石層では同様
にしてミネラルが溶出され、Ｃ室の活性炭層でさらに水
道水中の残留塩素が除去されて雑菌の侵入が阻止される
と共に、Ｃ室内の固形の硫酸カルシウム７０によりＣ室
内の通水量に比例してカルシウムが溶出される。そし
て、中空糸膜７８により主として鉄錆などのにごり成分
が除去される。したがって、ノズル２５からは悪臭やに
ごりがなく無菌でミネラルを含んだ美味な濾過水を得る
ことができる。

【００４８】このように、本発明においては水道水の流
路を長くし、濾過材及びミネラル溶出材との接触時間を
長くしたので、浄水性能やミネラル溶出性能を大幅に向
上することができる。また、Ａ，Ｂ，Ｃ室の横断面積を
Ａ＞Ｂ＞Ｃとし、給水口側の流速を遅くしたので、濾過
材の吸着効果及びミネラル溶出材の溶出効果を高めるこ
とができる。

【００４９】中空糸膜カートリッジ７１内の中空糸膜７
８が目詰り等により機能が低下したときは、先ず、蓋体
１１と共に本体ケース２を基台３１から取外す。そして
中空糸膜カートリッジ７１をミネラル溶出カートリッジ
５１から取外し、新しいものと交換すればよい。このと
き、中空糸膜カートリッジ７１はその一部がミネラル溶
出カートリッジ５１の凹部５７内に挿入されているの
で、取外しの際水が漏れるおそれがなく、また、ミネラ
ル溶出カートリッジ５１と中空糸膜カートリッジ７１と
をそれぞれの寿命に合せて交換できるので、経済的であ
る。

【００５０】実施例２．図４は本発明の第２の実施例の
縦断面図である。なお、第１の実施例と同じ部分にはこ
れと同じ符号を付し、説明を省略する。本実施例はミネ
ラル溶出カートリッジ５１のＣ室内に螺旋状の整流板８
０を設けたものである。これにより、濾過水の通過時間
を長くして濾過材との接触時間を長くし、水の濾過効率
を高めると共に、硫酸カルシウム７０によるミネラルの
溶出量を増加させるようにしたものである。なお、この
整流板８０は、Ｃ室のみでなく、Ａ室、Ｂ室の何れか一
方又は両者にも設けてもよく、また、上下方向の一部に
設けてもよい。

【００５１】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば以下のような効果を得ることができる。なお、
以下の説明では、各請求項に記載された事項の効果を、
これと同じ番号を付して記述する。（１）ミネラル溶出カートリッジと中空糸膜カートリッ
ジを流路に対して直列かつ着脱可能に接続し、これをカ
ートリッジ収容部内に収容するようにしたので、ミネラ
ル溶出カートリッジと中空糸膜カートリッジとの着脱が
容易になるばかりでなく、両者を接続するための取付台
や接続パイプが不要になり、コストを低減することがで
きる。また、ミネラル溶出カートリッジと中空糸膜カー
トリッジを、それぞれの機能低下に応じて個別に交換す
ることができるので、経済的である。

【００５２】（２）ミネラル水生成器を、基台と、中空
糸膜カートリッジが着脱可能に接続されたミネラル溶出
カートリッジと、本体ケースと蓋体からなるカートリッ
ジ収容部とにより構成したので、構造が簡単で組立調整
が容易であり、コストを低減することができる。

【００５３】（３）ミネラル溶出カートリッジの頂板に
凹部を設け、この凹部に中空糸膜カートリッジの少なく
とも一部を挿入して着脱可能に取付けるようにしたの
で、ミネラル水生成器全体の高さを低くできると共に、
中空糸膜カートリッジの取付けが安定して水漏れがな
く、また、中空糸膜カートリッジを取外した際に水が漏
れることもない。

【００５４】（４）蓋体を本体ケースに回動自在に装着
したので、使い勝手のよいミネラル水生成器を得ること
ができる。

【００５５】（５）蓋体に設けた円筒状の給水口を中空
糸膜カートリッジの吐出口に回動可能に嵌合すると共
に、蓋体に設けたスタッドを本体ケースの頂板に設けた
ガイド穴に嵌入し、蓋体を中空糸膜カートリッジの吐出
口を軸として回動可能に本体ケースに装着したので、中
空糸膜カートリッジと蓋体とを接続する接続チューブな
どの部品が不要になり、安価で水漏れのないミネラル水
生成器を得ることができる。

【００５６】（６）上記（５）のガイド穴を、中空糸膜
カートリッジの吐出口と同心的に設けた円弧状の第１の
ガイド穴と、この第１のガイド穴に対向してこれと同心
的でこのガイド穴より小さい半径の円弧状の第２のガイ
ド穴とによって構成したので、蓋体を安定して本体ケー
スに装着することができ、また、このガイド穴の長さに
対応して筐体の回動範囲を規制することができる。

【００５７】（７）ミネラル溶出カートリッジに複数の
隔壁により複数の室を設け、これら各室にそれぞれ濾過
材又はミネラル溶出材を充填したので、水の流路を長く
することができる。このため濾過材及びミネラル溶出材
との接触時間を長くすることができるので、浄水性能及
びミネラル溶出性能を向上することができる。

【００５８】（８）ミネラル溶出カートリッジの室の横
断面積を、外壁側が大きく中心部側になるにしたがって
順次小さくなるように形成し、給水口側の流速を吐出口
側の流速より遅くしたので、濾過材の吸着効果及びミネ
ラル溶出材のミネラル溶出効果を高めることができる。

【００５９】（９）ミネラル溶出カートリッジの複数の
室の少なくも一部に螺旋状の整流板を設けたので、流速
が遅くなって濾過材やミネラル溶出材との接触時間を長
くすることができ、濾過材の浄水効果、ミネラル溶出材
のミネラル溶出効果を高めることができる。

【００６０】（１０）ミネラル溶出カートリッジの隔壁
により、外壁側から第１、第２、第３の室を形成して連
通させ、第１の室は下から上へ、第２の室は上から下
へ、第３の室は下から上へ水を流すようにしたので、流
路を大幅に長くすることができる。このため、濾過材や
ミネラル溶出材との接触時間を長くすることができ、浄
水効果及びミネラル溶出効果が向上する。

【００６１】（１１）ミネラル溶出カートリッジの室の
下方に重い濾過材又はミネラル溶出材を充填し、上方に
軽い濾過材又はミネラル溶出材を充填するようにして重
心を下げるようにしたので、ミネラル水生成器を安定さ
せることができる。

【００６２】（１２）ミネラル溶出カートリッジの第１
の室の給水口側に活性炭、吐出口側に麦飯石を充填し、
第２の室にサンゴ石を充填し、第３の室に活性炭を充填
するようにしたので、水道水を確実かつバランスよく浄
化し、ミネラルを溶出して美味なミネラル水を得ること
ができる。

【００６３】（１３）上記（１２）の第３の室に活性炭
と固形の硫酸マグネシウムを充填したので、水道水を確
実に浄化すると共に、水道水中に含まれるカルシウムを
溶出してさらに美味なミネラル水を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の縦断面図である。

【図２】図１の分解斜視図である。

【図３】図１のミネラル溶出カートリッジの縦断面斜
視図である。

【図４】図１の本体ケースの一部と蓋体の斜視図であ
る。

【図５】本発明の第２の実施例の縦断面図である。

【符号の説明】

１カートリッジ収容部、２本体ケース、３頂板、
５第１のガイド溝、６第２のガイド溝、１１蓋
体、１４給水口、１６，１７スタッド、２１蓋板、
３１基台、３２凹部、５１ミネラル溶出カートリ
ッジ、５２下蓋、６１外壁、６２第１の隔壁、６
３第２の隔壁、６６仕切蓋、６７活性炭、６８麦
飯石、６９サンゴ石、７０硫酸カルシウム、７１
中空糸膜カートリッジ、７８中空糸膜。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ０２Ｆ 1/68 ５２０Ｃ０２Ｆ 1/68 ５２０Ｂ５２０Ｄ５３０５３０Ｃ５４０５４０Ａ５４０Ｄ (72)発明者菊池俊男埼玉県大里郡花園町大字小前田1728番地１三菱電機ホーム機器株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】本体ケースと蓋体とからなるカートリッ
ジ収容部に、ミネラル溶出カートリッジと中空糸膜カー
トリッジとを流路に対して直列かつ着脱可能に接続して
収容したことを特徴とするミネラル水生成器。
【請求項２】基台と、中空糸膜カートリッジが着脱可能に接続され、前記基台
に着脱可能に装着されるミネラル溶出カートリッジと、本体ケースと蓋体とからなり、前記ミネラル溶出カート
リッジが収容されて前記基台に着脱可能に装着されるカ
ートリッジ収容部とによって構成したことを特徴とする
ミネラル水生成器。
【請求項３】ミネラル溶出カートリッジの頂板に凹部
を設け、この凹部に中空糸膜カートリッジの少なくとも
一部を挿入して着脱可能に取付けたことを特徴とする請
求項１又は２記載のミネラル水生成器。
【請求項４】蓋体を本体ケースに回動自在に装着した
ことを特徴とする請求項１又は２記載のミネラル水生成
器。
【請求項５】本体ケースの頂板にガイド穴を設け、蓋
体に設けた円筒状の給水口を中空糸膜カートリッジの吐
出口に回動可能に嵌合すると共に、前記蓋体に設けたス
タッドを前記本体ケースのガイド穴に摺動可能に嵌入
し、前記蓋体を中空糸膜カートリッジの吐出口を軸とし
て回動可能に本体ケースに装着したことを特徴とする請
求項４記載のミネラル水生成器。
【請求項６】ガイド穴を、中空糸膜カートリッジの吐
出口と同心的に設けた円弧状の第１のガイド穴と、該第
１のガイド穴と対向してこれと同心的にかつ該第１のガ
イド穴より小さい半径の円弧状の第２のガイド穴とによ
って構成したことを特徴とする請求項５記載のミネラル
水生成器。
【請求項７】円筒状に形成されて一方の側に給水口を
他方の側に吐出口を有し、外壁とほぼ同心的に設けた複
数の隔壁により複数の連通する室が形成され、これら各
室にそれぞれ濾過材又はミネラル溶出材を充填したミネ
ラル溶出カートリッジを備えたことを特徴とするミネラ
ル水生成器。
【請求項８】ミネラル溶出カートリッジの隔壁によっ
て形成された複数の室の横断面積を、外壁側が大きく中
心部側になるにしたがって順次小さくなるように形成し
たことを特徴とする請求項７記載のミネラル水生成器。
【請求項９】ミネラル溶出カートリッジの隔壁によっ
て形成された複数の室の少なくとも一部に螺旋状の整流
板を設けたことを特徴とする請求項７又は８記載のミネ
ラル水生成器。
【請求項１０】ミネラル溶出カートリッジの外壁と第
１の隔壁との間に第１の室を、第１の隔壁と第２の隔壁
との間に第２の室を、第２の隔壁内に第３の室をそれぞ
れ形成し、前記第１の室は下が給水口で上が吐出口、第
２の室は上が給水口で下が吐出口、第３の室は下が給水
口で上が吐出口に構成したことを特徴とする請求項７、
８又は９記載のミネラル水生成器。
【請求項１１】ミネラル溶出カートリッジの隔壁によ
って形成された室の下方に重い濾過材又はミネラル溶出
材を充填し、上方に軽い濾過材又はミネラル溶出材を充
填したことを特徴とする請求項７、８、９又は１０記載
のミネラル水生成器。
【請求項１２】ミネラル溶出カートリッジの第１の室
の給水口側に活性炭、吐出口側に麦飯石を充填し、第２
の室にサンゴ石を充填し、第３の室に活性炭を充填した
ことを特徴とする請求項１０又は１１記載のミネラル水
生成器。
【請求項１３】第３の室に活性炭と固形の硫酸マグネ
シウムを充填したことを特徴とする請求項１２記載のミ
ネラル水生成器。