CN101279777B - 动态材料水处理单元 - Google Patents

Abstract

一种动态材料水处理单元，包括内部设有水处理材料的单元壳体，单元壳体上设有进水口和出水口，单元壳体内部的水处理材料中包括松散状态的粉末状材料，水处理单元以自下而上的水流方式运行。本发明水处理单元运行时，内部的粉末状材料处于动态，其有益效果是：水处理材料自身不会板结和堵塞；能显著延长后续水处理工序中的高精度过滤材料的使用寿命；粉末状水处理材料的有效利用率大大高于粒状材料，节约资源。

Description

动态材料水处理单元

所属技术领域 

本发明涉及饮用水处理技术领域，尤其涉及一种动态材料水处理单元。 

背景技术

家用净水器已经是普遍使用的产品，虽然种类繁多，但结构形式主要包括原水箱(也可以直接与自来水连接，省去原水箱)，一个或几个水处理单元(俗称滤芯)，净水箱(即时净化型净水器无净水箱)，机架，控制系统(某些净水器也可以省去)等，其核心部分是水处理单元。大部分净水器都设有吸附单元，当其中的吸附材料为活性炭时，俗称活性炭滤芯。所采用的活性炭分为粉末状和粒状两种。当采用粉末状活性炭时，一般将其制成烧结活性炭滤芯，由于这种滤芯的透水微孔很小，滤水阻力较大，主要用在压力式净水器上，例如用在反渗透纯水机中作预处理。粒状活性炭滤芯的应用范围很广，既可以用在压力式净水器上，又可以用在常压净水器上(如饮水机专用净水器上)。对于净水器上使用的活性炭滤芯，无论是采用粉末状烧结活性炭，还是采用粒状活性炭，运行时均处于静止状态。 

公知技术的活性炭滤芯都存在下述不足： 

1.材料的利用率较低 

对于粒状活性炭滤芯，起吸附净化作用的部分主要集中在颗粒的表层和近表层，而颗粒的中心部分所起的吸附净化作用很小。原因之一是：水中的污染物通过扩散方式进到颗粒的中心需要时间，而扩散速度通常远小于滤水速度；原因之二是：水中的微小胶体会逐渐将活性炭表面的微孔堵塞，表层的微孔堵塞后，颗粒内部剩余的吸附功能就再也不能发挥吸附作用。换句话说，粒状活性炭滤芯失效时，颗粒中心部分的材料可能远未达到饱和状态，造成活性炭的有效利用率很低，浪费资源。 

对于用粉末活性炭制成的烧结活性炭滤芯，其通过加入粘接材料将粉末活性炭在高温下烧结成棒状多孔材料，也称为活性炭棒，其既有较好的吸附功能，又有较好的过滤功能。 

当原水水质较差(指水中微小胶体物质较多)时，烧结活性炭的透水微孔(包括表面和内部)会很快被水中的胶体堵塞。这种堵塞往往不能通过表面清洗来恢复，因为堵塞往往同时发生在表面、近表面和内部。一旦发生堵塞，则滤芯报废，烧结活性炭的内部材料将无法发挥功效，浪费资源。 

当原水水质较好(指水中微小胶体物质较少)时，烧结活性炭的微孔不易被堵塞。对于这种情况，所有的粉末活性炭基本上能全部发挥作用。但是，烧结活性炭报废时会连同粘接材料一同报废，造成资源浪费。 

水处理行业每年都以较高的速度在发展，活性炭的用量也每年都在以较高的速度在增长，所以，提高资源的有效利用率、节约资源，意义重大。 

2. 粒状活性炭滤芯对延长后续水处理工序中高精度过滤材料的使用寿命效果较差。其主要原因是粒状活性炭滤芯的主要作用是吸附，去除溶解于水中的有机物、异色、异臭和异味等，而其过滤效果却很差，水中的微小胶体往往会从活性炭滤芯中泄漏出去。 

3. 烧结活性炭滤芯虽然对去除水中的微小胶体有较好的效果，能有效延长后续水处理单元中高精度过滤材料的使用寿命，但是，自身却容易堵塞。 

4. 对于粒状活性炭滤芯，由于运行时活性炭颗粒基本上处于静止状态，所以水中的污染物会逐渐将颗粒之间的间隙塞满，使滤芯堵塞。活性炭的颗粒越小，堵塞就越快。为了防止出现这种情况，粒状活性炭滤芯中的活性炭颗粒目数通常为10目～40目。 

要使水处理单元既能最大限度地提高水处理材料的有效利用率，又具有延长后续水处理工序中高精度过滤材料使用寿命的功能，而且，自身不会堵塞，要同时做到些，还需要技术上的突破。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状的不足而提供一种 动态材料水处理单元。其中的动态材料是指水处理材料，并且在运行时处于动态。 

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种动态材料水处理单元，其包括内部设有水处理材料的单元壳体，单元壳体上设有进水口和出水口，单元壳体内部的水处理材料中包括松散状态的粉末状材料，水处理单元以自下而上的水流方式运行。 

所述的单元壳体可以是一体式结构(如吹塑成形的瓶体式结构)，也可以是包括上半壳体和下半壳体的分体式结构，当上半壳体(或下半壳体)的长度很短时可称为上盖(或下盖)；上半壳体和下半壳体可以设计成可拆装式密封结构(如包括螺纹和密封圈的密封结构，包括卡扣和密封圈的密封结构，包括法兰和密封圈的密封结构等)，也可以设计成不可拆装式密封结构(如焊接结构，粘接结构等)。 

本发明动态材料水处理单元，非运行时，内部的粉末状材料处于静止状态(沉积在下部)，体积较小；运行中，内部的粉末状材料被上升的水流所膨胀，处于动态，体积较大。所述的动态包括回旋流动的流化态、悬浮态和其它形式的动态。鉴于这种情况，必须给粉末状材料预留足够的膨胀空间，即水处理单元内部腔体不可装满水处理材料。 

单元壳体内部可以设置有助于粉末状材料在运行时呈回旋流动的圆筒，该圆筒的顶部和底部分别与水处理单元壳体的顶部和底部之间留有可使粉末状材料和水流从中通过的通道。回旋流动的流动路线是从壳体中心(圆筒的内部)的底部向上流动，当流到壳体的上部时，再向外然后从周围(圆筒的外部)向下流到壳体的底部与从进水口流入的水流相混合，从而形成回旋流动。粉末状材料的流动是和水流一起流动的，当流到壳体的上部时，一部分水流从壳体顶部流出壳体，另一部分水流和粉末状材料一起从周围(圆筒的外部)向下流动。 

单元壳体内部也可以不设置圆筒，运行时水流从壳体底部进入，上升的水流将粉末状材料向上托起，使水处理材料呈悬浮态，局部也可能会呈现回旋态或其它形式的动态。 

所述的粉末状水处理材料至少包括吸附剂和混凝剂其中的一种。 

所述的吸附剂至少包括活性炭、硅藻土、活性氧化铝和活性氧化镁其中的一种。吸附剂添加一次可以使用一段时间，无须经常添加。 

所述的混凝剂至少包括硫酸铝、明矾、聚合氯化铝、聚合硫酸铝、铝酸钠、三氯化铁、硫酸亚铁、聚合硫酸铁、碳酸镁、聚合氯化铁、骨胶、聚丙烯酰胺、活化硅酸和海藻酸钠其中的一种。混凝剂最好制成缓释剂，以非常缓慢的速度向水中释放，这样，加一次之后可以使用一段时间，否则，混凝剂的添加频次会很高，操作麻烦。 

本发明技术还包括：在单元壳体的进水口和出水口设置丝网，用以阻挡粉末状水处理材料泄漏。 

本发明技术还包括：在单元壳体上设有便于更换内部粉末状材料的换料管。 

本发明动态材料水处理单元，主要作为前置水处理单元，净水器具(或净水设备)还应配置后续高精度过滤单元，其中的高精度过滤材料的过滤精度应不大于0.4微米。这样，才能组成完整的水处理系统。一般认为，细菌的平均尺寸为0.4微米，只要过滤精度不大于0.4微米就有较好的除菌效果。为了可靠地滤除细菌和尺寸较小的悬浮物(包括吸附剂和混凝剂)，优选过滤精度不大于0.15微米的高精度过滤材料。本发明动态材料水处理单元也可以和后续处理工序的高精度过滤单元组成一体化的复合单元(或称为复合滤芯)，复合单元中的高精度过滤材料采用高精度微孔陶瓷或中空纤维，也可以采用其它高精度过滤材料(例如金属制微孔材料)。当采用中空纤维时，优选同时采用亲水性中空纤维和疏水性中空纤维。前者用于滤水，使滤水阻力减小；后者用于排气，使单元内的气体容易排尽。 

本发明动态材料水处理单元，实际上是一个反应器，其中发生粘附、吸附、混凝和生物反应。其具有如下功能： 

1.将溶解于水中的有机物、异色、异臭、异味等吸附到吸附剂的微孔中。 

2.将水中的胶体吸附或粘附到粉末状材料的表面上。 

3.混凝作用可使水中的悬浮物脱稳和絮凝，微小颗粒变成较大颗粒，或 

粘附、或吸附到吸附剂上。 

4.生物反应可分解水中的有机物。粉末状材料也是比表面积很大的填料，净水器运行一段时间后，很容易在填料表面形成生物膜。原水与生物膜不断接触过程中，使有机物及氮等营养物被生物膜吸收利用而除去。当吸附剂采用活性炭时，会出现生物活性炭效果，能延长活性炭的使用寿命。 

功能1可有效提高水的口感，功能2、3和4能将微小胶体等物质吸附或粘附到吸附剂上，或被分解，因而具有延长后续水处理工序中高精度过滤材料使用寿命的作用。 

试验证明，高精度过滤材料(高精度微孔陶瓷或中空纤维)之所以会逐渐堵塞，主要是由于在过滤过程中，水中的微小颗粒(如胶体、细菌等)进入到高精度过滤材料的微孔中并被过滤材料粘附或吸附使微孔逐渐堵塞，以及微小颗粒在过滤材料的表面逐渐积聚而形成一致密且不透水的薄层。为了延长高精度过滤材料的使用寿命，在净水器产品中，传统的方法是对原水进行预过滤，去除水中容易堵塞高精度过滤材料的微小颗粒。预过滤材料的过滤精度一般较低，主要是阻挡一些较大的颗粒，而引起高精度过滤材料堵塞的原因主要是微小颗粒。所以，这种预过滤方法收效有限。 

本领域技术人员知道，过滤精度较低的微孔陶瓷有时比过滤精度较高的微孔陶瓷更容易堵塞。其原因是： 

1.过滤精度较低的微孔陶瓷孔径较大，一些尺寸较大的微小颗粒容易进入微孔陶瓷内部，粘附或吸附在微孔陶瓷内部从而使微孔堵塞。这种堵塞几乎不能通过清洗或者刷洗的方法予以恢复，因为这是一种深层过滤方式，堵塞发生在微孔陶瓷的整个厚度上，一旦发生堵塞就不容易通过清洗或者刷洗的方式予以恢复。 

2.过滤精度较高的微孔陶瓷孔径较小，一些尺寸较大的微小颗粒不能进入微孔陶瓷内部，只有微量的尺寸较小的微小颗粒能进入微孔陶瓷。所以其堵塞主要发生在微孔陶瓷的表面或者近表面，因为这主要是一种表层过滤方式，发生堵塞后大多可以通过清洗或者刷洗的方式予以恢复，通常可以恢复90％以上的过滤性能。 

本发明技术具有延长后续水处理单元中的高精度过滤材料使用寿命的作用机理是： 

将水中容易堵塞高精度过滤材料的微小颗粒变成尺寸较大的颗粒，同时将不透水的黏糊状致密性颗粒(较小的和较大的)变成透水性较好的非黏糊状蓬松性颗粒，或者将其分解，这样，高精度过滤材料便不易发生堵塞。所采用的吸附剂都是透水性较好的非黏糊状蓬松性物质，其在有限的使用寿命范围内，即在吸附或粘附不超过一定数量的胶体物质时，仍呈透水性较好的非黏糊状蓬松特性。所以，粉末状水处理材料在失效前，即使泄漏到后续水处理工序中的高精度过滤材料表面，也不会发生堵塞现象。这就是说，只要定期添加或更换粉末状水处理材料，就可以大幅度(至少几倍)地提高后续水处理工序中高精度过滤材料的使用寿命。 

本发明技术采用的粉末状水处理材料，具有颗粒比表面积大(不包括微孔面积)，与水接触充分，极大地提高了水处理材料的有效利用率。而颗粒状水处理材料的颗粒比表面积小(不包括微孔面积)，往往出现颗粒表面的微孔被水中的胶体物质堵塞时，其内部的微孔尚未吸附饱和，从而造成浪费。 

所述的粉末实际上就是尺寸十分微小的颗粒，所以粉末和颗粒之间没有严格准确的界限，行业中常采用目数来描述颗粒尺寸，颗粒的目数越大，则颗粒的尺寸越小。净水器中常用的粒状活性炭一般在10目～40目之间，本发明技术中的粉末状水处理材料(包括粉末活性炭)的目数为至少80目以上，优选300目以上。 

本发明技术水处理单元运行时，其中的粉末状水处理材料总是处于松散的动态，所以自身不会出现板结和堵塞现象。随着使用过程的进行，粉末状材料会逐渐失效，即其粘附、吸附和混凝功能会逐渐消失，其防止高精度过滤材料堵塞的功能也会逐渐消失，导致后续水处理工序中的高精度过滤材料随之逐渐堵塞。高精度过滤材料堵塞后，可以将其拆出清洗或更换，同时更换本发明动态材料水处理单元中的粉末状材料，使净水器具(或设备)恢复原有的净化性能。 

本发明动态材料水处理单元可以应用在饮水机专用净水器上，可以应用 在带净化功能的饮水机上，可以应用在台式(或立式)净水器上，也可以应用在大型净水设备上。 

本发明动态材料水处理单元的有益效果是： 

1.水处理材料自身不会板结和堵塞； 

2.能显著延长后续水处理工序中的高精度过滤材料的使用寿命； 

3.粉末状水处理材料的有效利用率大大高于粒状水处理材料，节约资源。 

附图说明

图1为本发明实施例一结构示意图。 

图2为图1中的内筒立体图。 

图3为实施例一运行时的粉末状水处理材料回旋流动和水流示意图。 

图4为实施例二结构示意图。 

图5为实施例二运行时的动态粉末状水处理材料和水流示意图。 

图6为实施例三结构示意图。 

图7为实施例四结构示意图。 

图8为实施例五结构示意图。 

图9为实施例六结构示意图。 

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明进行详细描述，但应当理解这里的详细描述并不构成对本发明保护范围的限制。 

实施例一：结合图1、图2和图3所示，本实施例动态材料水处理单元包括单元壳体，单元壳体顶部设有出水口16，单元壳体底部设有进水口1，单元壳体内部设有粉末状水处理材料8，单元壳体内部设有圆筒7；所述的粉末状水处理材料8是活性炭和骨胶混合物；所述的单元壳体由上盖15和下半壳体6组成，上盖15和下半壳体6通过螺纹9和密封圈10进行密封固定连接；进水口1处设有可阻挡粉末状水处理材料8泄漏的丝网3，丝网3固定在短管2上，短管2设置在进水口1内；出水口16内设有可阻挡水处理材料 8泄漏的丝网13，丝网13固定在挡水板12向上延伸的短管14上，短管14与上盖15固定连接；所述的圆筒7其顶部设有定位条11，中下部设有定位筋5，底部为锥形并设有可让水处理材料8和水流从中流过的开口4，圆筒7的顶部和底部分别与上盖15和下半壳体6之间留有可让水处理材料8和水流从中流过的通道。 

本实施例运行时，原水从进水口1进入，带动粉末状水处理材料8从圆筒7的内部向上流动，当流到圆筒7的上部时，再向外流动，然后一部分水流从壳体顶部穿过丝网13从出水口16流出壳体，另一部分水流和粉末状水处理材料8一起从圆筒7的外部向下流动，流到底部后与从进水口1流入的原水相混合，从而形成回旋流动，如图3所示。 

图1中所示的粉末状水处理材料处于非运行时的静止状态，体积较小；图3中所示的粉末状水处理材料处于运行时的回旋流动状态，是膨胀后的状态，体积较大。 

实施例二：结合图4和图5所示，本实施例动态材料水处理单元，其包括单元壳体，单元壳体顶部设有出水口24，单元壳体底部设有进水口25，单元壳体内部设有粉末状水处理材料23；所述的粉末状水处理材料23是活性炭和硅藻土的混合物；所述的单元壳体由上盖17和下半壳体22组成，上盖17和下半壳体22各设有对应的法兰，两法兰之间设有密封圈18，通过螺栓19、螺母21和垫圈20进行紧固从而形成密封固定连接；所述的下半壳体22其上部呈圆管形，下部呈锥形；出水口24内设有挡水板，挡水板设有向上延伸的短管，短管上设有可阻挡粉末状水处理材料泄漏的丝网，其具体结构同实施例一；进水口25内设有短管，短管上设有可阻挡粉末状水处理材料23泄漏的丝网，其具体结构同实施例一；上盖17上设有换料管26，换料管26的开口通过管帽27和密封圈28进行密封，此结构的作用是便于更换单元壳体中失效的粉末状水处理材料23。 

图4中所示的粉末状水处理材料处于非运行时的静止状态，体积较小；图5中所示的粉末状水处理材料处于运行时的动态，是膨胀后的状态，体积较大。本实施例运行时的动态粉末状水处理材料和水流示意如图5所示。 

实施例三：结合图6所示，本实施例是将动态材料水处理单元和高精度过滤单元组成一个一体化的复合单元，适用于常压净水器，其包括单元壳体，单元壳体顶部设有出水口29，单元壳体底部设有进水口38，单元壳体内部设有粉末状水处理材料32；所述的粉末状水处理材料32是活性炭、硅藻土和混凝剂的混合物；所述的壳体由上半壳体30和下半壳体37组成，上半壳体30和下半壳体37的连接采用法兰和“]”形密封圈33结构，上、下半壳体30，37之间设有连接件69，“]”形密封圈33包在连接件69的环板上，并通过螺栓34、螺母36和垫圈35进行紧固，使连接件69与单元壳体形成密封固定连接；连接件69设有环形凹槽，圆管形微孔陶瓷31的下端插在该凹槽内，微孔陶瓷31与该凹槽之间采用硅橡胶密封连接；所述的管状微孔陶瓷31下端敞口，顶部封闭；所述的下半壳体37呈锥形，其底部的进水口38内设有短管，短管上设有可阻挡粉末状水处理材料32泄漏的丝网，其结构同实施例一；微孔陶瓷31顶部上方设有支撑板61，支撑板61设有向上延伸的4根支撑条63，支撑条63的外部设有弹簧62。 

实施例四：结合图7所示，本实施例是将动态材料水处理单元和高精度过滤单元组成一个一体化的复合单元，适用于常压净水器，也适用于压力净水器，其包括单元壳体，单元壳体顶部设有出水口39，单元壳体底部设有进水口48，单元壳体内部设有粉末状水处理材料47；所述的粉末状水处理材料47是活性炭、硅藻土和混凝剂的混合物；所述的壳体由上盖40和下半壳体46组成，上盖40和下半壳体46的连接采用法兰和矩形密封圈41结构，并通过螺栓42、螺母44和垫圈43进行紧固从而形成密封固定连接；所述的管状微孔陶瓷45上端敞口，底部封闭；所述的上盖40设有凹槽，管状微孔陶瓷45的上端插入凹槽内，，管状微孔陶瓷45与凹槽之间采用硅橡胶密封；所述的下半壳体46上部呈圆管形，下部呈锥形，其底部的进水口48内设有短管，短管上设有可阻挡粉末状水处理材料47泄漏的丝网，其结构同实施例一；微孔陶瓷45底部下方设有支撑板68，支撑板68设有向下延伸的圆管67，圆管67外侧设有弹簧66，弹簧66的下方支撑在支撑管65上，支撑管65通过4根支撑条64支撑在下半壳体46内侧的台阶上。 

实施例五：结合图8所示，本实施例是将动态材料水处理单元和高精度过滤单元组成一个一体化的复合单元，既适用于常压净水器，也适用于压力净水器，其包括单元壳体，单元壳体顶部设有出水口52，单元壳体底部设有进水口60，单元壳体内部设有粉末状活性炭59；所述的壳体由上盖53和下半壳体58组成，上盖53和下半壳体58的连接采用法兰和“]”形密封圈54结构，并通过螺栓55、螺母57和垫圈56进行紧固从而形成密封固定连接；“]”形密封圈54包在中空纤维组件壳体49的翻边上，使中空纤维组件壳体49与单元壳体形成密封状态；所述的中空纤维组件包括组件壳体49和其内折成“U”状的中空纤维51，中空纤维51在顶部采用粘接剂50使之相互粘接密封固定并与壳体49的内壁粘接密封固定；所述的下半壳体58上部呈圆管形，下部呈锥形，其底部的进水口60内设有短管，短管上设有可阻挡粉末状活性炭59泄漏的丝网，其结构同实施例一；所述的中空纤维51包括亲水性和疏水性两种材料。 

实施例六：结合图9所示，本实施例是将动态材料水处理单元和高精度过滤单元组成一个一体化的复合单元，既适用于常压净水器，也适用于压力净水器，其包括复合单元壳体，复合单元壳体顶部设有出水口71，复合单元壳体底部设有进水口88，复合单元壳体内部设有粉末状活性炭87；所述的复合单元壳体由上盖72和下半壳体90组成，上盖72和下半壳体90的连接采用法兰和密封圈74结构，并通过螺栓73、螺母76和垫圈75进行紧固从而形成密封固定连接；上盖72上设有向下延伸的短管89，短管89的内侧壁采用硅橡胶与双面过滤管状微孔陶瓷77上部的外侧壁粘接密封；双面过滤管状微孔陶瓷77底部敞口，顶部封闭，微孔陶瓷管的厚度中心设有水流通道78，微孔陶瓷77顶部上表面与上盖72的下表面之间设有水流通道70；双面过滤管状微孔陶瓷77的下端设有上支撑件，上支撑件设有上环板79和下环板81，上环板79和下环板81通过4根支撑条80连接，下环板设有向下延伸的圆管86，圆管86的周围设有弹簧82；弹簧82的上端顶住下环板81，弹簧82的下端支撑在下支撑件上，下支撑件设有上环板83和下环板85，上环板83和下环板85通过3根支撑条84连接，下环板85支撑在下半壳体90内侧的台 阶上；所述的下半壳体90上部呈圆管形，下部呈锥形；进水口88的内部设有可阻挡粉末状水处理材料泄漏的丝网，具体结构与实施例一相同。 

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。 

Claims (10)

1.一种动态材料水处理单元，其特征是：包括单元壳体，单元壳体上设有进水口和出水口，单元壳体内下部设有包括松散状态的粉末状水处理材料，单元壳体内上部设有能够滤除粉末状水处理材料和细菌的高精度微孔陶瓷；所述粉末状水处理材料包括至少80目松散状态的颗粒；所述动态材料水处理单元以自下而上的水流方式运行，水流先经所述粉末状水处理材料预处理，再经所述高精度微孔陶瓷过滤。

2.根据权利要求1所述的动态材料水处理单元，其特征是：所述粉末状水处理材料至少包括活性炭、硅藻土、活性氧化铝和活性氧化镁中的一种。

3.根据权利要求1所述的动态材料水处理单元，其特征是：所述粉末状水处理材料至少包括硫酸铝、明矾、聚合氯化铝、聚合硫酸铝、铝酸钠、三氯化铁、硫酸亚铁、聚合硫酸铁、碳酸镁、聚合氯化铁、骨胶、聚丙烯酰胺、活化硅酸和海藻酸钠中的一种。

4.根据权利要求1所述的动态材料水处理单元，其特征是：所述单元壳体内部设置有助于粉末状材料在运行时呈回旋流动的圆筒，该圆筒的顶部和底部分别与单元壳体的顶部和底部之间留有可使粉末状材料和水流从中通过的通道。

5.根据权利要求1所述的动态材料水处理单元，其特征是：所述单元壳体上设有便于更换内部粉末状材料的换料管。

6.根据权利要求1所述的动态材料水处理单元，其特征是：所述单元壳体包括上半壳体和下半壳体，上半壳体和下半壳体采用可拆装式密封固定连接结构。

7.根据权利要求1所述的动态材料水处理单元，其特征是：所述高精度微孔陶瓷的过滤精度不大于0.4微米。

8.根据权利要求1所述的动态材料水处理单元，其特征是：所述高精度微孔陶瓷是管状单面过滤微孔陶瓷，其上端敞口下端封闭或者上端封闭下端敞口。

9.根据权利要求1所述的动态材料水处理单元，其特征是：所述高精度微孔陶瓷是管状双面过滤微孔陶瓷，其下端敞口上端封闭，该微孔陶瓷管的厚度中心设有水流通道；所述单元壳体由上盖和下半壳体组成，该上盖设有向下延伸的短管，该短管的内侧壁与所述管状双面过滤微孔陶瓷上部的外侧壁采用硅橡胶粘结密封，所述管状双面过滤微孔陶瓷的上端面与所述上盖的下表面之间设有水流通道。

10.一种动态材料水处理单元，其特征是：包括单元壳体，单元壳体上设有进水口和出水口，单元壳体内下部设有包括松散状态的粉末状水处理材料，单元壳体内上部设有能够滤除粉末状水处理材料和细菌的中空纤维；所述粉末状水处理材料包括至少80目松散状态的颗粒；所述动态材料水处理单元以自下而上的水流方式运行，水流先经所述粉末状水处理材料预处理，再经所述中空纤维过滤。

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