JPH0825368A - 蓄圧動力発生装置を備えた金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】金型の外部にコンプレッサ等の駆動機器を設け
ることなく、ゲート用エジェクタピンを突出したり、ス
ライドコアを横方向に移動させることができる蓄圧動力
発生装置を備えた金型を提供することにある。 【構成】金型本体に設けたシリンダ９の内部にピストン
１１を設け、可動側金型の移動に伴う外力によってピス
トン１１を前進し、圧縮室１２の内部の空気を圧縮する
と、吐出チェックバルブ２０が開弁し、圧縮室１２内の
圧縮空気が吐出して蓄圧器の蓄圧室に蓄圧される。必要
に応じて蓄圧室に蓄圧された圧縮空気を付属機器に出力
させて駆動することができるように構成したことにあ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、射出成形用金型、プ
レス金型等の金型に装備され、付属機器を駆動するため
の蓄圧動力発生装置を備えた金型に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、樹脂成形品等を成形する射出成
形用金型について説明すると、射出成形機から射出され
た加熱溶融樹脂は、スプルー、ランナーおよびゲートを
介してキャビティの内部に充填され、充填された加熱溶
融樹脂は金型本体に設けられた冷却水路を流れる冷却水
によって冷却固化されて成形品となる。得られた成形品
はランナー内に存在する樹脂と分離する必要があり、ま
ずゲート用エジェクタピンを突出してゲート切断し、続
いて成形品用エジェクタピンを突出して成形品を離型し
ている。

【０００３】また、アンダーカットを有する成形品にお
いては、例えばコアの内部にスライドコアを移動自在に
設け、型開きに先立ち、スライドコアを横方向に移動さ
せ、スライドコアをアンダーカットから退避させた後、
型開きを行っている。

【０００４】ところで、前記ゲート用エジェクタピンを
突出したり、スライドコアを横方向に移動させるため
に、従来は金型本体の内部にアクチュエータを設け、こ
のアクチュエータを金型の外部に設けたエアコンプレッ
サ、油圧ポンプあるいは電動モータ等によって駆動して
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、金型の外部
にエアコンプレッサ、油圧ポンプあるいは電動モータ等
の駆動機器を設けることはコストアップの原因となり、
また金型周辺に配管、配線等が設置されるために作業者
の作業の邪魔になるという不都合がある。

【０００６】この発明は、前記事情に着目してなされた
もので、その目的とするところは、金型の外部に駆動機
器を設けることなく、ゲート用エジェクタピンを突出し
たり、スライドコアを横方向に移動させることができ、
コストダウンを図ることができるとともに、金型周辺を
簡素化できる蓄圧動力発生装置を備えた金型を提供する
ことにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は、前述した目
的を達成するために、固定側金型と可動側金型とからな
る金型本体と、この金型本体に設けられ圧縮室を形成す
るシリンダと、このシリンダの内部に進退自在に設けら
れ前記可動側金型の移動に伴う外力によって前進し、前
記圧縮室の内部の空気を圧縮するピストンと、前記圧縮
室と連通して設けられ圧縮室が正圧のときに開弁して圧
縮室の圧縮空気を吐出する吐出チェックバルブと、前記
圧縮室と連通して設けられ圧縮室が負圧のときに開弁し
て外気を圧縮室に吸引する吸引チェックバルブと、前記
吐出チェックバルブと連通し吐出された圧縮空気を蓄圧
する蓄圧室を有し、必要に応じて蓄圧室に蓄圧された圧
縮空気を付属機器に出力可能な蓄圧器とを具備したこと
を特徴とする。

【０００８】また、前記付属機器は、エジェクタピンを
駆動するアクチュエータあるいはアンダーカット用のス
ライドコアを駆動するアクチュエータであることを特徴
とする。

【０００９】

【作用】可動側金型を移動させ、固定側金型に対して接
合すると、その可動側金型の移動に伴う外力によってピ
ストンが前進し、圧縮室の内部の空気を圧縮する。圧縮
室の空気が圧縮されると、その圧縮空気によって吐出チ
ェックバルブが開弁し、圧縮空気が吐出して蓄圧室に蓄
圧される。そして、必要に応じて蓄圧室に蓄圧された圧
縮空気をエジェクタピンを駆動するアクチュエータある
いはアンダーカット用のスライドコアを駆動するアクチ
ュエータ等の付属機器に出力可能となる。また、圧縮室
が負圧のときには吸引チェックバルブが開弁して外気を
圧縮室に吸引する。

【００１０】

【実施例】以下、この発明の各実施例を図面に基づいて
説明する。図１〜図３は蓄圧動力発生装置の第１の実施
例を示し、１は固定板で、２は可動板である。固定板１
は下部固定板１ａと上部固定板１ｂおよび両者を離間し
た状態に連結する固定ボルト１ｃとから構成されてい
る。下部固定板１ａにはガイドロッド３の下端部が固定
され、このガイドロッド３は垂直に上方へ突出してい
る。

【００１１】ガイドロッド３に対向する可動板２の下面
にはガイドロッド３と軸方向にスライド自在に嵌合する
スリーブ４が突設されている。さらに、ガイドロッド３
およびスリーブ４に嵌合するリターンスプリング５が設
けられ、この下端部は下部固定板１ａの上面に、上端部
はスリーブ４のフランジ部４ａに当接している。そし
て、可動板２に押し下げ力が作用したとき、リターンス
プリング５が圧縮され、ガイドロッド３がスリーブ４に
深く嵌合するようになっている。

【００１２】また、可動板２にはガイドロッド３と同軸
的に位置し、可動板２の上方に突出するリターンロッド
６が固定されており、このリターンロッド６に外力（押
し下げ力）が作用するようになっている。

【００１３】さらに、前記下部固定板１ａと上部固定板
１ｂとの間には複数のシリンダ機構７が並設されてい
る。これらシリンダ機構７は同一構造であるため、その
１つについて説明すると、下部固定板１ａの上面と上部
固定板１ｂの下面には円板状の凸部８が形成されてい
る。この凸部８にはシリンダ９の上下両端部が嵌合さ
れ、この嵌合部はＯリング１０によってシールされてい
る。

【００１４】シリンダ９の内部には上下方向に移動自在
なピストン１１が設けられ、このピストン１１の下部に
シリンダ９と凸部８によって囲まれた圧縮室１２が形成
されている。ピストン１１の外周面にはピストンリング
１３が嵌合されているとともに、下面には環状溝１３が
形成され、この環状溝１４は上部固定板１ｂに穿設され
た吸排ポート１５と連通している。

【００１５】ピストン１１にはピストンロッド１６が連
結されており、このピストンロッド１６は上部固定板１
ｂを貫通して可動板２に当接しており、可動板２とピス
トンロッド１６とは固定ボルト１７によって連結されて
いる。可動板２と一体にピストンロッド１６が作動する
ようになっている。

【００１６】前記圧縮室１２に対向する下部固定板１ａ
には連通ポート１８を介して圧縮室１２と連通する吐出
チェックバルブ室１９が設けられている。この吐出チェ
ックバルブ室１９の内部には連通ポート１８を開閉する
吐出チェックバルブ２０が設けられ、この吐出チェック
バルブ２０はばね受け体２１に支持されたばね２２によ
って閉弁方向に付勢されている。

【００１７】前記各シリンダ機構７は、下部固定板１ａ
に横方向に貫通して設けた吐出通路２３を介して吐出チ
ェックバルブ室１９相互が連通しており、吐出通路２３
の一端部は盲栓２４によって閉塞され、他端部は吐出パ
イプ２５を介して後述する蓄圧器２６に連通している。

【００１８】また、各シリンダ機構７の吐出チェックバ
ルブ室１９の近傍に位置する下部固定板１ａには吸引チ
ェックバルブ室２７が設けられている。吸引チェックバ
ルブ室２７の底部には圧縮室１２と連通する吸引孔２８
が設けられているとともに、下部には外気と連通する吸
引ポート２９が設けられている。吸引チェックバルブ室
２７の内部には吸引ポート２９を開閉する吸引チェック
バルブ３０が収納され、この吸引チェックバルブ３０は
ばね受け体３１に支持されたばね３２によって閉弁方向
に付勢されている。

【００１９】前記蓄圧器２６は、蓄圧室３３を形成する
タンク３４を有しており、タンク３４の下部には接続口
金３５が設けられている。この接続口金３５には前記吐
出パイプ２５が接続されているとともに、蓄圧出力ポー
ト３６が設けられている。タンク３４の上部には安全弁
３７が設けられている。この安全弁３７は、蓄圧室３３
と連通する連通ポート３８を有する弁筒３９と、この弁
筒３９の内部に収納され連通ポート３８を開閉する弁体
４０、外気と連通する逃げ孔４１を有するばね受け体４
２およびこのばね受け体４２に支持され弁体４０を閉弁
方向に付勢するばね４３とから構成されている。

【００２０】次に、前述のように構成された蓄圧動力発
生装置の作用について説明する。通常は、リターンスプ
リング５の復元力によって可動板２は押し上げられ、可
動板２に連結された各シリンダ機構７のピストン１１は
ピストンロッド１６を介して引上げられている。したが
って、吐出チェックバルブ２０および吸引チェックバル
ブ３０は閉弁状態にある。

【００２１】この状態から、リターンロッド６に外力
（押し下げ力）が加わると、可動板２が水平状態を維持
しながら押し下げられ、リターンスプリング５が圧縮さ
れるとともに、ガイドロッド３がスリーブ４に深く嵌合
する。可動板２に連結された各シリンダ機構７のピスト
ン１１はピストンロッド１６によって押し下げられ、圧
縮室１２内の空気は圧縮される。

【００２２】圧縮室１２の圧力が吐出チェックバルブ室
１９のばね２２の付勢力に勝ると、ばね２２は圧縮さ
れ、吐出チェックバルブ２０が開弁し、圧縮室１２内の
圧縮空気は連通ポート１８を介して吐出チェックバルブ
室１９に入り、さらに吐出通路２３、吐出パイプ２５を
経て蓄圧器２６の蓄圧室３３に入る。このとき、圧縮室
１２は吸引孔２８を介して吸引チェックバルブ室２７と
連通しているが、圧縮室１２の圧力が吸引チェックバル
ブ３０を閉弁方向に作用するため、空気が吸引ポート２
９から逃げることはなく圧力低下を防止できる。

【００２３】リターンロッド６に加わっている外力が解
除されると、リターンスプリング５の復元力によって伸
長し、可動板２は押し上げられる。したがって、各シリ
ンダ機構７のピストンロッド１６を介して連結されてい
るピストン１１も押し上げられて圧縮室１２は負圧とな
る。このとき、吐出チェックバルブ２０は開弁状態にあ
り、しかも蓄圧室３３の圧力で加圧されているため閉弁
状態を維持している。

【００２４】一方、圧縮室１２が負圧になると、吸引孔
２８を介して連通している吸引チェックバルブ室２７内
も負圧となり、ばね３２の付勢力に勝ると、吸引チェッ
クバルブ３０は開弁し、外気が吸引ポート２９を介して
吸引チェックバルブ室２７内に入り、吸引孔２８を介し
て圧縮室１２内に入る。

【００２５】再び、リターンロッド６に外力（押し下げ
力）が加わると、可動板２が押し下げられ、リターンス
プリング５が圧縮される。可動板２に連結された各シリ
ンダ機構７のピストン１１はピストンロッド１６によっ
て押し下げられ、圧縮室１２内の空気は圧縮される。

【００２６】圧縮室１２の圧力が吐出チェックバルブ室
１９のばね２２の付勢力に勝ると、ばね２２は圧縮さ
れ、吐出チェックバルブ２０が開弁し、圧縮室１２内の
圧縮空気は連通ポート１８を介して吐出チェックバルブ
室１９に入り、さらに吐出通路２３、吐出パイプ２５を
経て蓄圧器２６の蓄圧室３３に入る。

【００２７】このような動作を繰り返すことにより、蓄
圧器２６の蓄圧室３３に次々加圧された空気が補充され
る。また、蓄圧器２６には安全弁３７が設けられてお
り、蓄圧室３３の内圧が一定以上になると、弁体４０が
ばね４３に抗して押し上げられ、内部の圧縮空気は逃げ
孔４１から大気に放出されるため安全である。

【００２８】次に、前述のように構成された蓄圧動力発
生装置を射出成形用金型に組込み、エジェクタピンを駆
動するアクチュエータとして用いた場合について説明す
る。図４は射出成形用金型を示し、５０は金型本体であ
る。この金型本体５０は固定側金型５１と可動側金型５
２とからなり、固定側金型５１にはキャビティ５３が、
可動側金型５２にはコア５４が設けられている。そし
て、キャビティ５３とコア５４との間には樹脂が吸入さ
れる空間部５５が設けられている。

【００２９】さらに、固定側金型５１の中央部にはノズ
ルタッチ面を有するスプルー５６が設けられ、このスプ
ルー５６はランナー５７およびゲート５８を介して前記
空間部５５に連通している。また、可動側金型５２には
凹陥部５９が設けられ、この凹陥部５９の内部にはエジ
ェクタプレート６０が昇降可能に設けられている。この
エジェクタプレート６０には成形品突出しピン６１の基
端部が固定され、この成形品突出しピン６１の先端部は
前記コア５４を貫通して空間部５５まで延長している。

【００３０】さらに、可動側金型５２には前記ゲート５
８に対向してアクチュエータ６２が設けられている。こ
のアクチュエータ６２は、シリンダ部６３を有してお
り、このシリンダ部６３の内部には昇降自在なピストン
部６４が設けられている。このピストン部６４にはシリ
ンダ部６３の端部を貫通してゲート５８まで延長するゲ
ートカット用のエジェクタピン６５が設けられている。
さらに、前記シリンダ部６３の内部にはピストン部６４
を押し下げる方向に付勢するリターンばね６６が設けら
れている。

【００３１】このように構成された射出成形用金型の可
動側金型５２の側部には前述した蓄圧動力発生装置が設
けられており、その下部固定板１ａが可動側金型５２の
下部型板５２ａに固定され、リターンロッド６の先端面
は可動側金型５２の接合面から突出し、固定側金型５１
の接合面に対向している。また、蓄圧器２６の蓄圧出力
ポート３６には吐出配管６７の一端が接続され、この他
端は前記アクチュエータ６２にシリンダ部６３に接続さ
れている。さらに、この吐出配管６７の途中には電磁開
閉弁６８が設けられている。

【００３２】次に、蓄圧動力発生装置を備えた金型の作
用について説明する。型開き状態では、固定側金型５１
に対して可動側金型５２が離間しているため、リターン
ロッド６はリターンスプリング５の復元力によって可動
側金型５２から突出しており、可動板２は押し上げら
れ、可動板２に連結された各シリンダ機構７のピストン
１１はピストンロッド１６を介して引き上げられてい
る。したがって、吐出チェックバルブ２０および吸引チ
ェックバルブ３０は閉弁状態にある。

【００３３】この状態から、型閉めを行い、固定側金型
５１に対して可動側金型５２が接合すると、リターンロ
ッド６は固定側金型５２の接合面に当接してリターンロ
ッド６に外力（押し下げ力）が加わり、リターンスプリ
ング５が圧縮されるとともに、各シリンダ機構７のピス
トン１１はピストンロッド１６によって押し下げられ、
圧縮室１２内の空気は圧縮される。

【００３４】圧縮室１２の圧力が吐出チェックバルブ室
１９のばね２２の付勢力に勝ってばね２２は圧縮される
と、吐出チェックバルブ２０が開弁し、圧縮室１２内の
圧縮空気は連通ポート１８を介して吐出チェックバルブ
室１９に入り、さらに吐出通路２３、吐出パイプ２５を
経て蓄圧器２６の蓄圧室３３に入る。

【００３５】また、型開きが行われ、リターンロッド６
に加わっている外力が解除されると、リターンスプリン
グ５の復元力によって伸長し、可動板２は押し上げられ
る。したがって、各シリンダ機構７のピストンロッド１
６を介して連結されているピストン１１も引き上げられ
て圧縮室１２は負圧となる。圧縮室１２が負圧になる
と、吸引孔２８を介して連通している吸引チェックバル
ブ室２７内も負圧となり、ばね３２の付勢力に勝ると、
吸引チェックバルブ３０は開弁し、外気が吸引ポート２
９を介して吸引チェックバルブ室２７内に入り、吸引孔
２８を介して圧縮室１２内に入る。このような作用を繰
り返すことにより、圧縮室１２で圧縮された圧縮空気が
蓄圧室３３に蓄圧される。

【００３６】一方、射出成形用金型は、型閉め状態で、
射出成形機から加熱溶融樹脂が射出されると、加熱溶融
樹脂はスプルー５６からランナー５７およびゲート５８
を介して空間部５５に注入される。注入された樹脂は冷
却水路（図示しない）を流れる冷却水によって冷却され
るが、冷却固化に先立ち、電磁開閉弁６８を開弁する
と、蓄圧器２６の蓄圧室３３に蓄圧された圧縮空気は蓄
圧出力ポート３６から吐出配管６７を介してアクチュエ
ータ６２のシリンダ部６３に入る。したがって、ピスト
ン部６４は押し上げられ、エジェクタピン６５が上方へ
突出してゲート５８が遮断される。

【００３７】ゲートカットが行われた後、可動側金型５
２が下降すると、その型開き作動に伴って成形品突出し
ピン６１が相対的にコア５４から突出し、コア５４から
成形品を突き出すことができる。

【００３８】このように射出成形用金型の型閉め動作時
にリターンロッド６に外力が加わると、各シリンダ機構
７が作動して圧縮室１２の空気を圧縮し、その圧縮空気
を蓄圧器２６の蓄圧室３３に蓄圧することができ、その
蓄圧された圧縮空気によってアクチュエータ６２を駆動
することができる。したがって、射出成形用金型の外部
にエアコンプレッサ、油圧ポンプあるいは電動モータ等
の外部機器を設ける必要がなく、コストダウンを図るこ
とができる。

【００３９】図５は、蓄圧動力発生装置を射出成形用金
型に組込み、スライドコアを駆動するアクチュエータと
して用いた場合について説明するが、図４と同一構成部
分は同一番号を付して説明を省略する。

【００４０】この実施例のアクチュエータ６２は可動側
金型５２の内部に斜めに固定されており、そのピストン
部６４には連結ピン６９を介してスライドコア７０が斜
めに設けられている。スライドコア７０はコア５４に設
けられたガイド溝５４ａの内部にスライド自在に支持さ
れている。

【００４１】したがって、可動側金型５２を下降して型
開きを行う過程で、電磁開閉弁６８を開弁すると、蓄圧
器２６の蓄圧室３３に蓄圧された圧縮空気は蓄圧出力ポ
ート３６から吐出配管６７を介してアクチュエータ６２
のシリンダ部６３に入る。したがって、ピストン部６４
は押し上げられ、連結ピン６８を介してスライドコア７
０が斜め上方に突出し、アンダーカット部からスライド
コア７０を退避させることができる。

【００４２】このように射出成形用金型の型開き動作時
に蓄圧器２６の蓄圧室３３に蓄圧された圧縮空気によっ
てアクチュエータ６２を駆動してスライドコア７０をス
ライドさせることができる。

【００４３】図６は蓄圧動力発生装置を備えた金型の第
２の実施例を示す。７１は固定側金型、７２は可動側金
型である。可動側金型７２の側壁には上部型板７３と下
部型板７４が離間して設けられている。上部型板７３と
下部型板７４との間には圧縮室７５を形成するシリンダ
７６と蓄圧室７７を形成する蓄圧器７８が並設されてい
る。

【００４４】上部型板７３には圧縮室７５に連通する貫
通孔７９が設けられ、この貫通孔７９にはリターンロッ
ド８０が軸方向に進退自在に挿入されている。リターン
ロッド８０の基端部にはシリンダ７６内のピストン８１
と連結されており、先端部は上部型板７３より上方に突
出し、固定側金型７１の側壁に突設された突出片８２に
対向している。さらに、リターンロッド８０の先端部に
はフランジ８３が設けられ、このフランジ８３と上部型
板７３との間でリターンロッド８０の外周にはリターン
スプリング８４が巻装されている。そして、リターンロ
ッド８０を上方へ突出する方向に付勢している。

【００４５】前記圧縮室７５に対向する下部型板７４に
は連通ポート８５を介して圧縮室７５と連通する吐出チ
ェックバルブ室８６が設けられている。この吐出チェッ
クバルブ室８６の内部には連通ポート８５を開閉する吐
出チェックバルブ８７が設けられ、この吐出チェックバ
ルブ８７はばね受け体８８に支持されたばね８９によっ
て閉弁方向に付勢されている。

【００４６】前記吐出チェックバルブ室８６は、下部型
板７４に横方向に貫通して設けた吐出通路９０を介して
蓄圧器７８の蓄圧室７７に連通している。また、吐出チ
ェックバルブ室８６の近傍に位置する下部型板７４には
吸引チェックバルブ室９１が設けられている。吸引チェ
ックバルブ室９１の底部には圧縮室７５と連通する吸引
孔９２が設けられているとともに、下部には外気と連通
する吸引ポート９３が設けられている。吸引チェックバ
ルブ室９１の内部には吸引ポート９３を開閉する吸引チ
ェックバルブ９４が収納され、この吸引チェックバルブ
９４はばね受け体９５に支持されたばね９６によって閉
弁方向に付勢されている。さらに、前記蓄圧器７８の蓄
圧室７７に対向する下部型板７４には蓄圧出力ポート９
７が設けられて、上部型板７３には安全弁３７が設けら
れている。

【００４７】次に、蓄圧動力発生装置を備えた金型の作
用について説明する。型開き状態では、固定側金型７１
に対して可動側金型７２が離間しているため、リターン
ロッド８０はリターンスプリング８４の復元力によって
上方へ突出しており、ピストン８１は引き上げられてい
る。したがって、吐出チェックバルブ８７および吸引チ
ェックバルブ９４は閉弁状態にある。

【００４８】この状態から、型閉めを行い、固定側金型
７１に対して可動側金型７２が接合すると、リターンロ
ッド８０は固定側金型７２の突出片８２に当接してリタ
ーンロッド８０に外力（押し下げ力）が加わり、リター
ンスプリング８４が圧縮されるとともに、ピストン８１
はリターンロッド８０によって押し下げられ、圧縮室７
５内の空気は圧縮される。

【００４９】圧縮室７５の圧力が吐出チェックバルブ室
８６のばね８９の付勢力に勝ってばね８９は圧縮される
と、吐出チェックバルブ８７が開弁し、圧縮室７５内の
圧縮空気は連通ポート８５を介して吐出チェックバルブ
室８６に入り、さらに吐出通路９０を経て蓄圧器７８の
蓄圧室７７に入る。

【００５０】また、型開きが行われ、リターンロッド８
０に加わっている外力が解除されると、リターンスプリ
ング８４の復元力によって上方へ突出し、ピストン８１
も引き上げられて圧縮室７５は負圧となる。圧縮室７５
が負圧になると、吸引孔９２を介して連通している吸引
チェックバルブ室９１内も負圧となり、ばねの付勢力に
勝ると、吸引チェックバルブ３０は開弁し、外気が吸引
ポート２９を介して吸引チェックバルブ室９１内に入
り、吸引孔９３を介して圧縮室７５内に入る。このよう
な作用を繰り返すことにより、圧縮室７５で圧縮された
圧縮空気が蓄圧室７７に蓄圧される。したがって、第１
の実施例と同様の作用効果が得れる。

【００５１】なお、前記実施例においては、蓄圧動力発
生装置を射出成形用金型に組込み、エジェクタピンやス
ライドコアのアクチュエータを駆動する場合について説
明したが、この発明は、前記実施例に限定されず、プレ
ス金型に組込んでも同様に圧縮空気を蓄圧器に蓄圧する
ことができる。

【００５２】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、金型本体に設けたシリンダの内部にピストンを設
け、可動側金型の移動に伴う外力によってピストンを前
進し、圧縮室の内部の空気を圧縮し、その圧縮空気を吐
出して蓄圧器の蓄圧室に蓄圧させることにより、必要に
応じて蓄圧室に蓄圧された圧縮空気を付属機器に出力さ
せることができる。

【００５３】したがって、金型の外部にコンプレッサ、
油圧ポンプ、モータ等の駆動機器を設けることなく、ゲ
ート用エジェクタピンを突出したり、スライドコアを横
方向に移動させることができ、コストダウンを図ること
ができる。しかも、金型周辺の配管、配線等が不要とな
り、作業者の作業の邪魔になることもなく、簡素化を図
ることができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施例を示す蓄圧動力発生装
置の縦断正面図。

【図２】同実施例の蓄圧動力発生装置の平面図。

【図３】同実施例の蓄圧動力発生装置の一部を断面した
正面図。

【図４】同実施例の蓄圧動力発生装置を備えた金型の縦
断正面図。

【図５】同実施例の蓄圧動力発生装置を備えた金型の縦
断正面図。

【図６】この発明の第２の実施例を示す蓄圧動力発生装
置の縦断正面図。

【符号の説明】

９…シリンダ、１１…ピストン、１２…圧縮室、２０…
吐出チェックバルブ、３０…吸引チェックバルブ、２６
…蓄圧器、３３…蓄圧室、５０…金型本体、５１…固定
側金型、５２…可動側金型。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定側金型と可動側金型とからなる金型
   本体と、この金型本体に設けられ圧縮室を形成するシリ
   ンダと、このシリンダの内部に進退自在に設けられ前記
   可動側金型の移動に伴う外力によって前進し、前記圧縮
   室の内部の空気を圧縮するピストンと、前記圧縮室と連
   通して設けられ圧縮室が正圧のときに開弁して圧縮室の
   圧縮空気を吐出する吐出チェックバルブと、前記圧縮室
   と連通して設けられ圧縮室が負圧のときに開弁して外気
   を圧縮室に吸引する吸引チェックバルブと、前記吐出チ
   ェックバルブと連通し吐出された圧縮空気を蓄圧する蓄
   圧室を有し、必要に応じて蓄圧室に蓄圧された圧縮空気
   を付属機器に出力可能な蓄圧器とを具備したことを特徴
   とする蓄圧動力発生装置を備えた金型。
2. 【請求項２】 前記付属機器は、エジェクタピンを駆動
   するアクチュエータであることを特徴とする請求項１記
   載の蓄圧動力発生装置を備えた金型。
3. 【請求項３】 前記付属機器は、アンダーカット用のス
   ライドコアを駆動するアクチュエータであることを特徴
   とする請求項１記載の蓄圧動力発生装置を備えた金型。