JPH08247369A - 分岐継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被接続管に支管を容易に分岐でき分岐部分の
接続が確実で容易な分岐継手を提供する。 【構成】 パッキング体７を取り付けた取付体６の係止
部11を、弾性片16，16を内側に弾性変形させて被接続管
１の開口部２に外側から挿入する。支管を取り付ける継
手体５を補強部21側から取付体６に挿入し、スペーサ８
を取付体６に嵌合する。袋ナット９の雌ねじ部41を取付
体６の雄ねじ部12に螺合し、袋ナット９の押圧部44を継
手体５の抜止部28に当接させて継手体５を取付体６に嵌
挿する。継手体５の嵌挿により弾性片16，16が補強部21
にて外側に弾性変形して開口部２の周縁に押圧し、係止
爪部17，17が開口部２の内周側縁に係止する。袋ナット
９の当接部43がスペーサ８を被接続管１に押圧し、スペ
ーサ８のフランジ部36が取付体６およびパッキング体７
を押圧し、分岐継手本体３を取り付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、被接続管から分岐して
支管を接続する分岐継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、被接続管の側面部に開口部を開口
形成し、この開口部に支管を接続して分岐させる分岐継
手としては、例えば特開平５−３３３８２号公報に記載
の構成が知られている。

【０００３】この特開平５−３３３８２号公報に記載の
分岐継手は、被接続管の一端の開口から継手本体を挿入
し、被接続管の内側から継手本体の外周部を開口部に嵌
合し、この継手本体の外周面の一端部から突設され被接
続管の内周面に対応して彎曲された曲面状のフランジ部
と、継手本体の外周部に係合する締着具とにより、パッ
キング体、被接続管の開口部の周縁部およびスペーサを
挟持して、継手本体を被接続管に密着固定する。そし
て、継手本体の内周部に支管を嵌合保持し、継手本体の
内周面の一端部近傍から突設された係止段部でこの支管
を係止して、継手本体に支管を固定し被接続管に継手本
体を介して支管を分岐させている。

【０００４】しかしながら、上記特開平５−３３３８２
号公報に記載のものは、継手本体を被接続管の一端の開
口から挿入して被接続管の内側から装着するため、例え
ば水平方向に埋設された被接続管に支管を分岐させる場
合には、分岐させる位置の近傍の被接続管の両端側に継
手本体を挿入可能な開口を有していないため、分岐でき
ない。

【０００５】そこで、被接続管の外周側から分岐作業を
可能にすべく、例えば特開平５−６０２８４号公報に記
載の構成が採られている。

【０００６】この特開平５−６０２８４号公報に記載の
分岐継手は、被接続管の開口部に継手本体の外周面から
外周方向に突出する弾性係止体を縮径方向に弾性変形さ
せつつ継手本体を挿入し、開口部の縁を通過した弾性係
止体を復帰させて外周面から再び外周方向に突出させて
開口部の周縁部に係止させ、継手体の嵌合部を開口部に
嵌合する。さらに、被接続管の外周面から突出する継手
本体に押え具を取り付けて、あらかじめ取り付けたスペ
ーサおよびパッキング体を被接続管に押圧させることに
より、開口部の周縁部に係止する弾性係止体の側面とス
ペーサの一端部とにて開口部の周縁部近傍を挟持し、継
手本体を被接続管に固定する。そして、継手本体の内周
部に支管を嵌合保持し、継手本体の内周面の一端部近傍
から突設された係止段部でこの支管を係止して、継手本
体に支管を固定し被接続管に継手本体を介して支管を分
岐させている。

【０００７】しかしながら、上記特開平５−６０２８４
号公報に記載の分岐継手において、継手本体を被接続管
へ固定するために開口部の周縁に係止する弾性係止体
が、弾性変形可能であるため、例えば分岐後に支管を埋
設する際に支管に応力が掛った場合、スペーサとにて被
接続管の開口部の周縁部近傍を挟持する弾性係止体に応
力が作用して弾性係止体が弾性変形し、開口部の周縁へ
の係止が外れて継手本体が開口部から外れてしまうおそ
れがある。また、開口部の周縁への係止面積を増大させ
るために弾性係止体を大型化すると、開口部に継手本体
を外側から挿入できなくなる問題がある。

【０００８】そこで、被接続管の外周面から分岐作業が
行えるとともに、分岐継手を確実に固定すべく、例えば
特公昭６２−２１９６号公報に記載の構成が採られてい
る。

【０００９】この特公昭６２−２１９６号公報に記載の
分岐継手は、筒状の分岐パイプ部材の長手方向に切り込
みを有し変形可能な下方部分を、主導管の開口部に変形
させつつ挿入し、開口部の縁を通過した分岐パイプ部材
の下方部分のつば状の第１の突起を開口部の周縁部に係
止した後、分岐パイプ部材の下方部分に筒状のブシュ
を、分岐接続する枝導管をブシュの端部に当接させて押
し込み、分岐パイプ部材の下方部分が変形しないように
嵌合させる。そして、枝導管を分岐継手に接続して分岐
を行っている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記特
公昭６２−２１９６号公報に記載の分岐継手において、
確実にブシュが分岐パイプ部材の下方部分に嵌合して下
方部分の変形を防止するようになっているか否かを、例
えば枝導管を取り外し分岐パイプ部材内から手を挿入し
て確認しなければならないとともに、ブシュを長い枝導
管にて押し込むため、分岐作業が煩雑となる問題があ
る。

【００１１】本発明は、このような点に鑑みなされたも
ので、被接続管に支管を容易に分岐でき分岐部分の接続
が確実な分岐継手を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の分岐継手
は、一端部に設けられ軸方向に沿って複数切り込みを有
し、先端外周面に被接続管の側面部に開口形成された開
口部の縁に係止する係止爪部を有する弾性変形可能な複
数の弾性片からなる筒状の係止部、他端部に設けられ外
周面に雄ねじ部を有した略筒状の胴体部、および、前記
係止部および前記胴体部の中間部の外周面に設けられ外
方に向けて突出し前記開口部の開口径より径大の押圧外
段部を備えた取付体と、一端部に設けられ前記取付体の
係止部の内側に嵌合され前記係止爪部を前記被接続管の
開口部に係止させて前記弾性片を前記開口部の周縁に押
圧させる略円筒状の補強部、および、他端部に設けられ
前記取付体の胴体部に嵌合され外周面に外方に向けて突
出する抜止部を有し内周面に分岐される支管を嵌合保持
する保持部を備えた継手体と、一端部に内方に向けて突
出して設けられ前記取付体の前記押圧外段部に当接する
フランジ部、および、他端面に設けられ前記被接続管の
外周面に密着可能な曲面状の凹部を設けた環状のスペー
サと、前記取付体の係止部が挿通され前記被接続管の外
周面、前記取付体の押圧外段部および前記スペーサの間
で挟持されて接合部分に水密に密着する環状のパッキン
グ体と、内周面に設けられ前記取付体の胴体部の雄ねじ
部に螺合する雌ねじ部、一端部に設けられ前記雌ねじ部
の螺合により前記スペーサの一端面に押圧当接し前記ス
ペーサを前記被接続管に押圧する当接部、および、他端
部に内方に向けて突出形成され前記雌ねじ部の螺合によ
り前記継手体の抜止部に押圧当接して前記継手体を前記
被接続管に向けて押圧する押圧部を備えた押え具と具備
したものである。

【００１３】請求項２記載の分岐継手は、一端部に設け
られ軸方向に沿って複数切り込みを有し、先端外周面に
被接続管の側面部に開口形成された開口部の縁に係止す
る係止爪部を有する弾性変形可能な複数の弾性片からな
る筒状の係止部、他端部に設けられ外周面に雄ねじ部を
有した略筒状の胴体部、および、前記係止部および前記
胴体部の中間部の外周面に設けられ外方に向けて突出し
前記開口部の開口径より径大の押圧外段部を備えた取付
体と、一端部に設けられ前記取付体の係止部の内側に嵌
合され前記係止爪部を前記被接続管の開口部に係止させ
て前記弾性片を前記開口部の周縁に押圧させる略円筒状
の補強部、および、他端部に設けられ前記取付体の胴体
部に嵌合され外周面に外方に向けて突出する抜止部を有
し内周面に分岐される支管を嵌合保持する保持部を備え
た継手体と、一端面に被接続管の外周面に密着可能な曲
面状の凹部を設けた環状のスペーサと、前記取付体の係
止部が挿通され前記被接続管の外周面、前記取付体の押
圧外段部および前記スペーサの間で挟持されて接合部分
に水密に密着する環状のパッキング体と、内周面に設け
られ取付体の胴体部の雄ねじ部に螺合する雌ねじ部、一
端部に設けられこの雌ねじ部の螺合により前記スペーサ
の他端面および取付体の押圧外段部に押圧当接し前記ス
ペーサおよび前記取付体を前記被接続管に押圧する当接
部、および、他端部に内方に向けて突出形成され前記雌
ねじ部の螺合により継手体の抜止部に押圧当接してこの
継手体を前記被接続管に向けて押圧する押圧部を備えた
押え具とを具備したものである。

【００１４】

【作用】請求項１記載の分岐継手は、被接続管の開口部
にパッキング体を嵌挿する取付体の係止部を被接続管の
外側より挿入し、この取付体に継手体の補強部を挿入
し、取付体の胴体部にパッキング体を覆ってスペーサを
嵌合して、押え具の雌ねじ部を取付体の雄ねじ部に螺合
させる。この押え具の螺合により、押え具の押圧部が継
手体の抜止部を被接続管に向けて押圧当接して継手体を
取付体に嵌挿させる。また、押え具の当接部がスペーサ
の一端面に押圧当接してスペーサの曲面状の凹部を被接
続管に押圧させるとともに、スペーサが押圧されること
によりスペーサのフランジ部が取付体の押圧外段部に押
圧当接して取付体を被接続管に向けて押圧し、この取付
体の押圧により取付体の押圧外段部にてパッキング体を
被接続管の外周面に押圧密着して接合部分を水密にす
る。そして、継手体の嵌挿により、取付体の係止部に嵌
合する継手体の補強部にて取付体の弾性片が強固に開口
部の周縁に押圧され係止爪部が開口部の周縁に確実に係
止し、取付体の係止部が開口部に確実に係止されてパッ
キング体により水密に取り付けられる。この後、継手体
の保持部に支管を嵌合固定して被接続管の開口部に支管
を取り付ける。

【００１５】請求項２記載の分岐継手は、被接続管の開
口部にパッキング体を嵌挿する取付体の係止部を被接続
管の外側より挿入し、この取付体に継手体の補強部を挿
入し、取付体の胴体部にパッキング体を覆ってスペーサ
を嵌合して、押え具の雌ねじ部を取付体の雄ねじ部に螺
合させる。この押え具の螺合により、押え具の押圧部が
継手体の抜止部を被接続管に向けて押圧当接して継手体
を取付体に嵌挿させる。また、押え具の当接部がスペー
サの他端面および取付体の押圧外段部に押圧当接してス
ペーサの曲面状の凹部を被接続管に押圧させるととも
に、取付体を被接続管に向けて押圧し、この取付体の押
圧により取付体の押圧外段部にてパッキング体を被接続
管の外周面に押圧密着して接合部分を水密にする。そし
て、継手体の嵌挿により、取付体の係止部に嵌合する継
手体の補強部にて取付体の弾性片が強固に開口部の周縁
に押圧され係止爪部が開口部の周縁に確実に係止し、取
付体の係止部が開口部に確実に係止されてパッキング体
により水密に取り付けられる。この後、継手体の保持部
に支管を嵌合固定して被接続管の開口部に支管を取り付
ける。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の分岐継手の一実施例の構成を
図面を参照して説明する。

【００１７】図１ないし図６において、１は被接続管
で、この被接続管１は、例えばポリ塩化ビニルなどの合
成樹脂にて管状に成形され、この被接続管１の一側面部
には、略円形の開口部２がホールソーなどにより開口形
成されている。

【００１８】さらに、この開口部２には、分岐継手本体
３を介して例えばポリ塩化ビニルなどの合成樹脂にて管
状に成形された図示しない略円筒状の支管が接続されて
いる。

【００１９】そして、分岐継手本体３は、支管が取り付
けられる継手体５、この継手体５を開口部２に取り付け
る取付体６、パッキング体７、スペーサ８、および、押
え具としての袋ナット９から構成されている。

【００２０】また、取付体６は、図７ないし図９に示す
ように、例えばポリ塩化ビニルなどの合成樹脂や金属な
どにより筒状に形成され、一端側に一端縁が被接続管１
の外周面に沿うように曲面状に形成された係止部11を設
けている。さらに、取付体６は、他端側に係止部11より
径大で外周面に雄ねじ部12が設けられた胴体部13を、係
止部11と同軸上に形成し、筒状に形成されている。

【００２１】そして、取付体６には、胴体部13と係止部
11との間には、外径が雄ねじ部12の外径よりさらに径大
で、内径が係止部11の内径と同寸法で内周面が係止部に
連続する略筒状の押圧外段部14が形成されている。この
押圧外段部14は、外周面の胴体部13側である上端面に環
状の押圧外段上面14a を形成し、外周面の係止部11側で
ある下端面に被接続管１の外周面に沿うように曲面状の
押圧外段下面14b を形成し、内周面に胴体部13の内周面
から内方に突出するように係止部11の胴体部13側の端部
が位置して環状の押圧内段面14c を形成している。

【００２２】また、この取付体６の係止部11には、軸方
向に沿って切り込み15，15が複数設けられ、これら切り
込み15，15により弾性変形可能な複数の短冊状の弾性片
16，16が設けられている。なお、これら弾性片16，16
は、図３に示すように、先端が収束するように若干内方
に傾斜して形成されている。また、弾性片16，16の先端
の外側面には、外方に向けて楔状に突出した係止爪部1
7，17が形成され、係止爪部17の弾性片16の基端側の縁
は、図９に示すように、被接続管１の内周面と開口部２
の縁との連続に変化する角度に対応して傾斜して形成さ
れている。

【００２３】さらに、押圧外段部14の内周面には、図７
および図８に示すように、軸方向に沿って溝状の係合溝
部18，18が、押圧外段部14の軸方向の長さ寸法が最短の
位置に直径方向に対向して一対設けられている。また、
胴体部13の外周面には、図８および図９に示すように、
軸方向に沿って溝状の位置決め部19，19が押圧外段部14
の押圧外段上面14a 側で押圧外段部14の軸方向の長さ寸
法が最短の位置に直径方向に一対設けられている。

【００２４】一方、継手体５は、図１０ないし図１２に
示すように、例えばポリ塩化ビニルなどの合成樹脂や金
属などにより取付体６と略同形状の円筒状に形成され、
一端側に取付体６の係止部11の一端縁に対応して一端縁
が被接続管１の外周面に沿うように曲面状に形成され取
付体６の係止部11に嵌合する補強部21を設けている。ま
た、継手体５の他端側には、補強部21より径大で補強部
21と同軸上に取付体６の胴体部13に嵌合する保持部22が
設けられている。さらに、継手体５の内周面には、補強
部21の保持部22側の端面である位置決め段部23b が設け
られている。

【００２５】そして、継手体５の補強部21の外周面に
は、軸方向に沿って凸状で取付体６の係合溝部18，18に
係止する案内凸条24，24が、取付体６の係止部11の係合
溝部18に対応した補強部21の軸方向の長さ寸法が最短の
位置に直径方向に一対設けられている。

【００２６】また、継手体５の保持部22の外周面には、
周面に沿って溝状に形成されたパッキング取付溝26が設
けられ、このパッキング取付溝26には取付体６の胴体部
13の内周面に水密に当接するＯリング27が装着されてい
る。さらに、保持部22の補強部21側と反対側である上端
部近傍の外周面には、周方向に沿って凸状の抜止部28が
形成されている。また、この抜止部28には、周方向に沿
って溝状に溝凹部29が形成されている。

【００２７】一方、パッキング体７は、図１ないし図５
に示すように、弾性ゴムや弾性を有した合成樹脂などに
て環状に形成されている。そして、パッキング体７に
は、取付体６の押圧外段部14の押圧外段下面14b に水密
に当接される環状の密着部30が設けられ、この密着部30
の一側には、略垂直に折曲形成され取付体６の係止部11
の外周面に水密に嵌合するように円筒状に形成された第
１の圧着部31が設けられている。また、密着部30の他側
には、第１の圧着部31と同方向で先端部が外径方向に傾
斜して筒状に形成された第２の圧着部32が設けられ、パ
ッキング体７は、密着部30、第１の圧着部31および第２
の圧着部32とにて断面略Ｕ字状に一方に拡開するように
空間部33を設けて形成されている。

【００２８】さらに、第１および第２の圧着部31，32の
折曲側の先端縁は、被接続管１の開口部２の周縁近傍に
水密に密着されるように、曲面状に形成されている。

【００２９】また、スペーサ８は、図１３ないし図１５
に示すように、例えばポリ塩化ビニルなどの合成樹脂や
金属などにより環状に形成され、一端縁には取付体６の
係止部11や継手体５の補強部21の一端縁と同形状に被接
続管１の外周面に沿うように曲面状の凹部8aが形成され
ている。そして、スペーサ８の一端縁の内周面には、内
方に向けてリング状にフランジ部36が設けられている。
また、このフランジ部36の内周面には、スペーサ８の軸
方向の長さ寸法が最短の位置に直径方向に対向して内方
に突出する一対の爪部37，37が設けられ、これら爪部3
7，37が取付体６の位置決め部19，19に係合されるよう
になっている。さらに、スペーサ８の他端縁の内周面に
は、らっぱ状に拡開するようにパッキング体７の第２の
圧着部32の外周面形状と略同形状にテーパ面38が形成さ
れている。

【００３０】一方、袋ナット９は、例えば硬質のポリ塩
化ビニルなどの合成樹脂や金属などにより筒状に形成さ
れ、図１ないし図５および図１６に示すように、内周面
には取付体６の雄ねじ部12に螺合する雌ねじ部41が形成
され、外周面には軸方向に沿って凸状に形成され、袋ナ
ット９を回転させる操作部42が複数設けられナット状に
形成されている。また、袋ナット９の軸方向の一端に
は、端面が取付体６に嵌合するスペーサ８の一端面に当
接し、スペーサ８を被接続管１に押圧する当接部43が設
けられている。さらに、袋ナット９の他端には内周面に
周方向に沿って内方に向けて凸状に突出する押圧部44が
設けられ、この押圧部44は継手体５の抜止部28の上端面
に当接して係合するようになっている。

【００３１】また、袋ナット９には、金属やセラミック
スなどにて平板状に形成された楔体46を嵌挿にする取付
孔47が、押圧部44が継手体５の抜止部28に係合した際に
抜止部28の溝凹部29に楔体46の先端が溝内を摺動自在に
係合する位置に穿設されている。

【００３２】そして、被接続管１の開口部２にパッキン
グ体７が嵌挿された取付体６の係止部11が被接続管１の
外側より挿入され、取付体６の胴体部13にパッキング体
７を覆ってスペーサ８が嵌合され、袋ナット９の雌ねじ
部41が取付体６の雄ねじ部12に螺合されている。

【００３３】この袋ナット９の螺合により、袋ナット９
の押圧部44にて継手体５の抜止部28が被接続管１に向け
て押圧当接されて継手体５が取付体６に嵌挿され、内周
に継手体５の補強部21が嵌挿された取付体６の係止部11
の弾性片16，16が、開口部２の内周縁に押圧されるとと
もに弾性片16，16の係止爪部17，17が開口部２の周縁に
係止されている。

【００３４】また、袋ナット９の当接部43にてスペーサ
８の一端縁の曲面状の凹部8aが被接続管１の外周面に密
着するようにスペーサ８が被接続管１に押圧されて固定
されるとともに、スペーサ８のフランジ部36にて取付体
６が被接続管１に向けて押圧され、この取付体６の押圧
により取付体６の押圧外段部14の押圧外段下面14b にて
パッキング体７が被接続管１の外周面に押圧密着されて
接合部分が水密となっている。

【００３５】なお、継手体５の補強部21の長さ寸法、す
なわち段部23a から補強部21の先端までの長さ寸法は、
取付体６の押圧内段面14c から係止部11の先端までの長
さ寸法と略同寸法に形成され、袋ナット９の螺着により
スペーサ８が被接続管１の外周面に押圧された際に、継
手体５の補強部21の先端と取付体６の係止部11の先端と
が略一致するようになっている。

【００３６】そして、継手体５の保持部22には、図示し
ない支管が取り付けられる連結管用継手51が接着剤など
により嵌合固定されている。この連結管用継手51は、内
周面に支管の端部が当接して位置決めされる連結管段部
52を設けて略円筒状に形成され、支管が嵌合される一端
側の内周面には、支管の外周面に水密に密着する支管パ
ッキング53が設けられている。そして、この分岐継手本
体３に取り付けられた連結管用継手51に支管が嵌合され
て被接続管１の開口部２に取り付けられている。

【００３７】なお、支管は、接着剤などにより固定して
もよい。また、連結管用継手51を用いず分岐継手本体３
の継手体５に直接嵌合してもできる。

【００３８】次に、上記実施例の分岐継手本体の取り付
け動作について説明する。

【００３９】まず、パッキング体７の第１の圧着部31が
取付体６の係止部11の外周面に密着させるとともに、パ
ッキング体７の密着部30を取付体６の押圧外段部14の押
圧外段下面14b に密着させて、パッキング体７を拡開す
る側が取付体６の係止部11の先端側である被接続管１の
外周面に向くように取付体に嵌合密着させる。そして、
この取付体６の係止部11をあらかじめホールソーなどに
より所定の位置に穿設した開口部２に外側から挿入し、
パッキング体７の第１および第２の圧着部31，32の先端
縁を被接続管１の開口部２の周縁に当接させる。この係
止部11の挿入の際、係止部11が縮径するように、弾性片
16，16を内側に弾性変形させて、弾性片16，16の先端の
係止爪部17，17を開口部２の内周側縁に係止させる。

【００４０】次に、スペーサ８を一端縁の曲面状の凹部
8aを被接続管１側に向け、爪部37，37を取付体６の位置
決め部19，19に係合させつつフランジ部36が取付体６の
押圧外段上面14a に当接するまで取付体６に嵌合させ
る。このスペーサ８の嵌合の際、爪部37，37が取付体６
の押圧外段部14に当接するまで嵌合させる。

【００４１】この後、あらかじめＯリング27を取り付け
た継手体５を補強部21側から取付体６に嵌挿し、案内凸
条24，24を係合溝部18，18に案内させつつさらに挿入
し、取付体６の係止部11が拡開するように弾性片16，16
を外側に弾性変形させる。そして、弾性片16，16の弾性
力や取付体６と継手体５との摩擦力が増大し、作業者の
手による継手体５の挿入が困難となった後、袋ナット９
の雌ねじ部41を取付体６の雄ねじ部12に捩じ込み、袋ナ
ット９の押圧部44を継手体５の抜止部28に当接させる。
この押圧部44が抜止部28に当接した際に、袋ナット９の
取付孔47に楔体46を挿入し、楔体46の先端を継手体５の
抜止部28の溝凹部29に摺動自在に係合させる。

【００４２】この袋ナット９の捩じ込みにより、袋ナッ
ト９の押圧部44にて継手体５の抜止部28が被接続管１に
向けて押圧され、継手体５の補強部21が取付体６の係止
部11を拡開させるように前進して弾性片16，16が外側に
弾性変形され、弾性片16，16が開口部２の周縁に強く押
圧され、係止爪部17，17が開口部２の内周側縁に強固に
係止されて継手体５が取付体６に嵌挿される。

【００４３】さらに、袋ナット９の当接部43がスペーサ
８の端面に押圧当接し、スペーサ８の一端の曲面状の凹
部8aが被接続管１の外周面に密着するようにスペーサ８
が被接続管１に押圧されて固定される。そしてさらに、
スペーサ８のフランジ部36にて取付体６が被接続管１に
向けて押圧され、この取付体６の押圧により取付体６の
押圧外段部14の押圧外段下面14b にてパッキング体７が
被接続管１の外周面に押圧密着されて接合部分が水密と
なり、取付体６の係止部11の被接続管１への強固な係止
と、スペーサ８の被接続管１への押圧固定により、被接
続管１に分岐継手本体３が取り付けられる。

【００４４】次に、分岐継手本体３の継手体５の保持部
22に連結管用継手51を、一端を継手体の位置決め段部23
b に当接するまで挿入して接着剤などにより嵌合固定
し、この連結管用継手51に図示しない支管を水密に嵌合
して被接続管１の開口部２に連結管用継手51および分岐
継手本体３を介して支管を取り付ける。

【００４５】上記実施例によれば、袋ナット９を締め付
けることにより、取付体６に継手体５が嵌合され、取付
体６の弾性片16，16にて係止爪部17，17が被接続管１の
開口部２に係止して、取付体６および継手体５が被接続
管１に外側から一動作で確実に取り付けでき、分岐継手
本体３の取り付けが容易にできる。

【００４６】また、分岐継手本体３は、係止爪部17が被
接続管１の開口部２に係止するとともにスペーサ８の凹
部8aが被接続管１の外周面に当接して取り付けられるの
で、スペーサ８と被接続管１との当接状態を観察するこ
とにより取り付けられたか否かが容易に判断できる。さ
らに、取付体６に支管を取り付けるための継手体５を嵌
挿するので、継手体５内から作業者が手や鏡などを容易
に挿入でき、確実に継手体５が取付体６に嵌挿されて取
付体６の弾性片16，16の係止爪部17，17が被接続管１の
開口部２に係止したことを容易に確認でき、分岐継手本
体３の確実な取り付けが容易にできる。なお、係止爪部
17が被接続管１の開口部２の内周側縁に係止していない
場合には、袋ナット９を再び螺着し直して、係止爪部17
を被接続管１の開口部２の内周側縁に係止させ、補強部
21の先端と係止部11の先端とが略一致していない場合に
は、さらに袋ナット９を締め込む。

【００４７】そして、外側から容易に取り付けることが
できるため、例えば既に地中に埋設された被接続管１に
取り付ける際に、被接続管１の全周ではなく一側部のみ
を掘削すればよく、取り付けの作業効率を向上すること
ができる。

【００４８】また、被接続管１の開口部２の周縁に沿っ
て取付体６の複数の弾性片16，16の先端を曲面状に形成
して、これら弾性片16，16の先端近傍に開口部２の周縁
にそれぞれ係止する係止爪部17，17を形成するととも
に、一端を被接続管１の外周面に密着するように曲面状
に形成したスペーサ８を用いるため、袋ナット９の締め
付けにより取付体６の係止部11に嵌合する継手体５の補
強部21にて取付体６の係止爪部17，17とスペーサ８とが
開口部２の周縁全周を強固に安定して挟持し、分岐継手
本体３が強固に固定できる。

【００４９】さらに、取付体６の係合溝部18，18に継手
体５の案内凸条24，24を係合させるとともに、取付体６
の位置決め部19，19にスペーサ８の爪部37，37を係合さ
せるため、取付体６、継手体５およびスペーサ８が被接
続管１に対してあるいは互いに回転することなく、一体
的に組み立てでき、取付体６の複数の弾性片16，16の各
係止爪部17，17が開口部２の周縁に確実に容易に係止で
き、継手体５の補強部21が取付体６の弾性片16，16の内
周側に位置して弾性片16，16を確実に容易に開口部２に
押圧でき、被接続管１の外周面とスペーサ８の曲面状の
一端縁とが確実に容易に密着できる。

【００５０】また、弾性片16，16の先端が若干収束する
ように係止部11を形成したため、被接続管１の開口部２
への取付体６の係止部11の挿入が容易にできる。

【００５１】一方、パッキング体７を取付体６と被接続
管１との接続部分に設け、袋ナット９の締め付けによ
り、取付体６の押圧外段部14の押圧外段下面14b と被接
続管１の外周面とにて挟持するように、パッキング体７
を接続部分に密着させるため、接続部分を確実に密封で
き、接続部分の漏水や侵入水などを防止できる。さら
に、継手体５にＯリング27を設けて取付体６と継手体５
との接続部分を水密に接続でき、分岐継手本体３を水密
に組み立てできる。なお、継手体５に設けたＯリング27
は、取付体６に設けてもでき、Ｏリング27に限らず、い
ずれのパッキング部材を用いてもできる。さらに、パッ
キング体７を取付体６の押圧外段部14に直接取り付た構
成にすることもできる。

【００５２】一方、被接続管１に分岐継手本体３を取り
付けて支管を分岐させたものを取り外す場合には、袋ナ
ット９を緩める方向に回転させることで、継手体５の抜
止部28の溝凹部29に摺動自在に係合する袋ナット９に取
り付けた楔体46により、この楔体46が抜止部28の溝凹部
29に摺動自在に係合する継手体５を、取付体６から引き
抜くように移動させて取り外す。このため、分岐継手本
体３の取り外しも容易にできる。

【００５３】なお、上記実施例において、取付体６に溝
状の係合溝部18，18を設け継手体５に凸状の案内凸条2
4，24を設けて説明したが、取付体６に凸状の案内凸条2
4，24を設け、継手体５に係合溝部18，18を設けてもで
きる。また、同様に、取付体６に爪部37，37を設け、ス
ペーサ８に溝状の位置決め部19，19を設けてもよい。

【００５４】次に、他の実施例を図１７ないし図２６を
参照して説明する。

【００５５】図１７ないし図２６に示す実施例は、図１
ないし図１６に示す実施例のスペーサ８にフランジ部36
を設けず、袋ナット９の取付体６への螺着により、袋ナ
ット９の当接部43がスペーサ８の一端に当接するととも
に取付体６の押圧外段部14の押圧外段上面14a に当接
し、スペーサ８と取付体６とを被接続管１に向けて押圧
させるようになっている。

【００５６】この図１７ないし図２６に示す実施例によ
れば、スペーサ８を簡単な構造にでき、製造性を向上で
きるとともに、袋ナット９の螺着により直接取付体６が
被接続管１に向けて押圧され、簡単な構造で確実な分岐
継手本体３の取り付けが容易にできる。

【００５７】

【発明の効果】請求項１記載の分岐継手によれば、押え
具により、支管を取り付ける継手体を取付体に嵌挿させ
て取付体の弾性片を強固に開口部の周縁に押圧係止で
き、押え具にてスペーサを被接続管の外周面に押圧する
ことにより、取付体、スペーサおよびパッキング体が被
接続管の外周面に押圧されて係止爪部が開口部の周縁に
確実に係止でき、被接続管の外側より容易に水密に取り
付けでき、分岐作業性を向上できるとともに、係止爪部
の係止状態を容易に確認でき、確実な取り付けを容易に
できる。

【００５８】請求項２記載の分岐継手によれば、押え具
により、支管を取り付ける継手体を取付体に嵌挿させて
取付体の弾性片を強固に開口部の周縁に押圧係止でき、
押え具にて取付体およびスペーサを被接続管の外周面に
押圧することにより、簡単な構造で取付体、スペーサお
よびパッキング体が被接続管の外周面に押圧されて係止
爪部が開口部の周縁に確実に係止でき、被接続管の外側
より容易に水密に取り付けでき、分岐作業性を向上でき
るとともに、係止爪部の係止状態を容易に確認でき、確
実な取り付けを容易にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の分岐継手の一実施例を示す接続部分の
被接続管の軸方向の断面図である。

【図２】同上接続部分の被接続管の周方向の断面図であ
る。

【図３】同上分岐継手本体の組み立て状況を示す接続部
分の被接続管の軸方向の断面図である。

【図４】同上接続部分の被接続管の周方向の断面図であ
る。

【図５】同上被接続管に分岐継手本体を取り付けた状態
を示す断面図である。

【図６】同上開口部への係止爪部の強固状況を示す一部
を切り欠いた底面図である。

【図７】同上取付体を示す軸方向の断面図である。

【図８】同上底面図である。

【図９】同上一部を切り欠いた側面図である。

【図１０】同上継手体を示す軸方向の断面図である。

【図１１】同上底面図である。

【図１２】同上一部を切り欠いた側面図である。

【図１３】同上スペーサを示す軸方向の断面図である。

【図１４】同上一部を切り欠いた底面図である。

【図１５】同上一部を切り欠いた側面図である。

【図１６】同上袋ナットを示す平面図である。

【図１７】本発明の分岐継手の他の実施例を示す接続部
分の被接続管の軸方向の断面図である。

【図１８】同上接続部分の被接続管の周方向の断面図で
ある。

【図１９】同上分岐継手本体の組み立て状況を示す接続
部分の被接続管の軸方向の断面図である。

【図２０】同上接続部分の被接続管の周方向の断面図で
ある。

【図２１】同上被接続管に分岐継手本体を取り付けた状
態を示す断面図である。

【図２２】同上取付体を示す軸方向の断面図である。

【図２３】同上底面図である。

【図２４】同上一部を切り欠いた側面図である。

【図２５】同上スペーサを示す軸方向の断面図である。

【図２６】同上一部を切り欠いた側面図である。

【符号の説明】

１ 被接続管 ２ 開口部 ３ 分岐継手本体 ５ 継手体 ６ 取付体 ７ パッキング体 ８ スペーサ 8a 凹部 ９ 押え具としての袋ナット 11 係止部 12 雄ねじ部 13 胴体部 14 押圧外段部 15 切り込み 16 弾性片 17 係止爪部 21 補強部 22 保持部 28 抜止部 36 フランジ部 41 雌ねじ部 43 当接部 44 押圧部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端部に設けられ軸方向に沿って複数切
   り込みを有し、先端外周面に被接続管の側面部に開口形
   成された開口部の縁に係止する係止爪部を有する弾性変
   形可能な複数の弾性片からなる筒状の係止部、他端部に
   設けられ外周面に雄ねじ部を有した略筒状の胴体部、お
   よび、前記係止部および前記胴体部の中間部の外周面に
   設けられ外方に向けて突出し前記開口部の開口径より径
   大の押圧外段部を備えた取付体と、 一端部に設けられ前記取付体の係止部の内側に嵌合され
   前記係止爪部を前記被接続管の開口部に係止させて前記
   弾性片を前記開口部の周縁に押圧させる略円筒状の補強
   部、および、他端部に設けられ前記取付体の胴体部に嵌
   合され外周面に外方に向けて突出する抜止部を有し内周
   面に分岐される支管を嵌合保持する保持部を備えた継手
   体と、 一端部に内方に向けて突出して設けられ前記取付体の前
   記押圧外段部に当接するフランジ部、および、他端面に
   設けられ前記被接続管の外周面に密着可能な曲面状の凹
   部を設けた環状のスペーサと、 前記取付体の係止部が挿通され前記被接続管の外周面、
   前記取付体の押圧外段部および前記スペーサの間で挟持
   されて接合部分に水密に密着する環状のパッキング体
   と、 内周面に設けられ前記取付体の胴体部の雄ねじ部に螺合
   する雌ねじ部、一端部に設けられ前記雌ねじ部の螺合に
   より前記スペーサの一端面に押圧当接し前記スペーサを
   前記被接続管に押圧する当接部、および、他端部に内方
   に向けて突出形成され前記雌ねじ部の螺合により前記継
   手体の抜止部に押圧当接して前記継手体を前記被接続管
   に向けて押圧する押圧部を備えた押え具とを具備したこ
   とを特徴とする分岐継手。
2. 【請求項２】 一端部に設けられ軸方向に沿って複数切
   り込みを有し、先端外周面に被接続管の側面部に開口形
   成された開口部の縁に係止する係止爪部を有する弾性変
   形可能な複数の弾性片からなる筒状の係止部、他端部に
   設けられ外周面に雄ねじ部を有した略筒状の胴体部、お
   よび、前記係止部および前記胴体部の中間部の外周面に
   設けられ外方に向けて突出し前記開口部の開口径より径
   大の押圧外段部を備えた取付体と、 一端部に設けられ前記取付体の係止部の内側に嵌合され
   前記係止爪部を前記被接続管の開口部に係止させて前記
   弾性片を前記開口部の周縁に押圧させる略円筒状の補強
   部、および、他端部に設けられ前記取付体の胴体部に嵌
   合され外周面に外方に向けて突出する抜止部を有し内周
   面に分岐される支管を嵌合保持する保持部を備えた継手
   体と、 一端面に被接続管の外周面に密着可能な曲面状の凹部を
   設けた環状のスペーサと、 前記取付体の係止部が挿通され前記被接続管の外周面、
   前記取付体の押圧外段部および前記スペーサの間で挟持
   されて接合部分に水密に密着する環状のパッキング体
   と、 内周面に設けられ取付体の胴体部の雄ねじ部に螺合する
   雌ねじ部、一端部に設けられこの雌ねじ部の螺合により
   前記スペーサの他端面および取付体の押圧外段部に押圧
   当接し前記スペーサおよび前記取付体を前記被接続管に
   押圧する当接部、および、他端部に内方に向けて突出形
   成され前記雌ねじ部の螺合により継手体の抜止部に押圧
   当接してこの継手体を前記被接続管に向けて押圧する押
   圧部を備えた押え具とを具備したことを特徴とする分岐
   継手。