JP3616439B2 - 分岐継手 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被接続管から分岐して支管を接続する分岐継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、被接続管の側面部に開口部を開口形成し、被接続管の外周面から分岐作業を行って開口部に支管を接続して分岐させる分岐継手としては、例えば特公昭６２−２１９６号公報に記載の構成が知られている。
【０００３】
この特公昭６２−２１９６号公報に記載の分岐継手は、筒状の分岐パイプ部材の長手方向に切り込みを有し変形可能な下方部分を、主導管の開口部に変形させつつ挿入し、開口部の縁を通過した分岐パイプ部材の下方部分の鍔状の第１の突起を開口部の周縁部に係止した後、分岐パイプ部材の下方部分に筒状のブシュを、分岐接続する枝導管をブシュの端部に当接させて押し込み、分岐パイプ部材の下方部分が変形しないように嵌合させる。そして、枝導管を分岐継手に接続して分岐を行っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記特公昭６２−２１９６号公報に記載の分岐継手において、ブシュが分岐パイプ部材の下方部分に確実に嵌合して下方部分の変形を防止するようになっているか否かを、例えば枝導管を取り外し分岐パイプ部材内から手を挿入して確認しなければならないとともに、ブシュを長い枝導管にて押し込むため、分岐作業が煩雑となる問題がある。
【０００５】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、被接続管に支管を容易に分岐でき分岐部分の接続が確実な分岐継手を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の分岐継手は、両端を開口する略円筒状の胴体部、この胴体部の一端部に設けられ軸方向に沿って複数切り込みを有し、先端外周面に被接続管の外周に開口形成された取付開口部の内周縁に係止する係止爪部を有する弾性変形可能な複数の弾性片からなる筒状の係止部、この係止部の前記胴体部側の基端に設けられ前記被接続管の外周面に対向する押圧外段部、前記胴体部に設けられ周方向に長手方向を有する開口部、および、内周面に設けられた鎖錠部を備えた取付体と、一端部に設けられ前記取付体の係止部の内側に嵌挿され前記係止爪部を前記被接続管の開口部に係止させて前記弾性片を前記開口部の周縁に内側から押圧させる略円筒状の補強部、他端部に設けられ前記取付体の胴体部に嵌合され案内部を有し内周面に分岐される支管を嵌合保持する略円筒状の保持部、および、外周面に設けられ前記取付体の鎖錠部に軸方向に沿って摺動自在に係合する回り止め部を備えた継手体と、内周面に前記取付体を嵌挿する略円筒状の覆部、この覆部の一端縁に設けられ前記被接続管の外周面に密着する凹部、および、前記覆部に前記取付体の開口部に対応して開口形成された操作開口部を備えた固定体と、前記取付体の係止部が挿通され前記被接続管の外周面、前記取付体の押圧外段部および前記固定体の接合部分を水密に保持する環状のパッキング体と、前記取付体の開口部内にこの取付体の周方向に沿って摺動自在に係合され前記継手体の保持部および前記固定体の覆部間に挟持された移動部、この移動部に設けられ前記継手体の案内部に摺動自在に係合する摺動部、および、前記移動部に前記固定体の操作開口部を介して突出して設けられた把持部を備え、前記把持部にて前記移動部を移動させることにより前記摺動部が係合する前記案内部により継手体を軸方向に摺動移動させる押え具とを具備したものである。そして、押え具の移動部を把持部により取付体の開口部内で移動させて継手体の補強部が取付体の係止部に嵌挿されていない状態とし、この状態で被接続管の取付開口部にパッキング体を嵌挿した取付体の係止部を被接続管の外側より弾性片を弾性変形させて挿入し、係止爪部を取付開口部の縁に係合させるとともにパッキング体を取付体の押圧外段部にて被接続管の外周面に密着させ、さらに固定体の凹部を被接続管の外周面に密着させた後、把持部を持って移動部を取付体、継手体および固定体に相対して取付体の開口部内で移動させる。この際、継手体の周方向に対して傾斜した案内部に係合する押え具の摺動部が案内部を摺動移動して、取付体の鎖錠部および継手体の回り止め部が相対して軸方向に摺動自在に係合するため、移動部の周方向へ移動させる力が継手体を軸方向へ移動させる力に変換され、継手体が取付体に相対して軸方向に移動して補強部が係止部に嵌挿し、取付体の弾性片が強固に取付開口部の周縁に押圧され係止爪部が取付開口部の周縁に確実に係止し、取付体の係止部が取付開口部に確実に係止されてパッキング体により水密に取り付けられる。この後、継手体の保持部に支管を嵌合固定して被接続管の取付開口部に支管を取り付ける。
【０００７】
請求項２記載の分岐継手は、請求項１記載の分岐継手において、案内部は、周方向に対して傾斜した溝状に形成され、摺動部は、突出形成され案内部に摺動自在に係合するもので、継手体の周方向に対して傾斜して溝状に形成した案内部に、押え具の移動部に突出形成した摺動部を摺動自在に係合させるため、把持部を持って移動部を取付体、継手体および固定体に相対して取付体の開口部内で周方向に移動させた際、取付体の鎖錠部および継手体の回り止め部が相対して軸方向に摺動自在に係合するため、継手体の周方向に対して傾斜した案内部に係合する押え具の摺動部が案内部を摺動移動することにより、簡単な構造で移動部の周方向へ移動させる力が継手体を軸方向へ移動させる力に変換される。
【０００８】
請求項３記載の分岐継手は、請求項２記載の分岐継手において、案内部は、補強部側の端部に連続して切り欠き形成されたもので、補強部側の端部に連続して切り欠かれた部分から押え具の摺動部が係脱可能となり、組み立てが容易となるとともに、力のかかる押え具の把持部および移動部が一体形成可能となり、部品点数も減少する。
【０００９】
請求項４記載の分岐継手は、請求項１ないし３いずれか記載の分岐継手において、操作開口部は、前記継手体の案内部に対応してこの案内部の傾斜方向と同方向に傾斜した固定部を有したもので、操作開口部に継手体の案内部に対応して案内部の傾斜方向と同方向に傾斜した固定部を設けたことにより、把持部を持って移動部を取付体、継手体および固定体に相対して取付体の開口部内で移動させ把持部を固定体の操作開口部の固定部を移動させた際、固定体の凹部が被接続管の外周面に係合して固定体が回り止めされることにより、把持部を周方向へ移動させる力が固定体を軸方向へ移動させる力に変換され、固定体が取付体に相対して被接続管に向けて移動し、固定体の凹部が被接続管の外周面に密着して固定体が固定されるとともに、継手体の周方向に対して傾斜した案内部に係合する押え具の摺動部が案内部を摺動移動して、継手体が取付体に相対して移動して補強部が係止部に嵌挿し、取付体の弾性片が強固に取付開口部の周縁に押圧され係止爪部が取付開口部の周縁に確実に係止し、取付体の係止部が取付開口部に確実に係止されてパッキング体により水密に取り付けられる。この後、継手体の保持部に支管を嵌合固定して被接続管の取付開口部に支管を取り付ける。
【００１０】
請求項５記載の分岐継手は、請求項４記載の分岐継手において、固定部は、掛け止め部を有し、押え具は、前記掛け止め部に係脱自在に係合し移動部の移動が規制される位置決め固定部を備えたもので、固定部の掛け止め部に押え具の位置決め固定部を係脱自在に係合させることにより、継手体が取付体に確実に嵌合されるとともに、固定体の凹部が被接続管の外周面に確実に密着された状態となる押え具の把持部が固定部に移動した状態が維持され、支管の確実な分岐状態が維持される。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の分岐継手の実施の一形態の構成を図面を参照して説明する。
【００１２】
図１ないし図８において、１は被接続管で、この被接続管１は、例えば塩化ビニルなどの合成樹脂にて管状に成形され、この被接続管１の一側面部には、略円形の取付開口部２が図示しないホールソーなどにより開口形成されている。
【００１３】
さらに、この取付開口部２には、分岐継手本体３を介して例えば塩化ビニルなどの合成樹脂にて管状に成形された図示しない略円筒状の支管が接続されている。
【００１４】
そして、分岐継手本体３は、支管が取り付けられる継手体５、この継手体５を取付開口部２に取り付ける取付体６、パッキング体７、固定体８、および、押え具９から構成されている。
【００１５】
また、取付体６は、図９ないし図１２に示すように、例えば塩化ビニルなどの合成樹脂や金属などにて形成され、軸方向の両端を開口する略円筒状の胴体部１１を有している。そして、この胴体部１１の一端には、一端縁が被接続管１の外周面に沿うように曲面状に形成され内径および外径が胴体部より径小の略円筒状の係止部１２が同軸上に一体的に設けられ、取付体６は略円筒状に形成されている。
【００１６】
そして、取付体６には、胴体部１１と係止部１２との間である係止部１２の基端には、胴体部１１と係止部１２との外径の差により押圧外段部１３が形成され、この押圧外段部１３は、被接続管１の外周面に沿うように曲面状に形成されている。また、係止部１２の基端には、胴体部１１と係止部１２との外径の差により胴体部１１の内周面から内方に突出するように押圧内段部１４が形成されている。さらに、この押圧内段部１４の近傍には、内周方向に沿って凹溝状でＯリング１５が装着されるパッキング止め部１６が形成されている。
【００１７】
また、この取付体６の係止部１２には、軸方向に沿って切り込み１８，１８が複数設けられ、これら切り込み１８，１８により弾性変形可能な複数の短冊状の弾性片１９，１９が設けられている。なお、これら弾性片１９，１９は、図３に示すように、先端が収束するように若干内方に傾斜して形成されている。また、弾性片１９，１９の先端の外側面には、外方に向けて楔状に突出した係止爪部２０，２０が形成され、係止爪部２０の弾性片１９の基端側の縁は、図１１に示すように、被接続管１の内周面と取付開口部２の縁との連続に変化する角度に対応して傾斜して形成されている。
【００１８】
さらに、胴体部１１には、周方向に沿って長手方向を有する長方形状に切り欠き形成された開口部２２が、胴体部１１の直径方向に対向して一対形成されている。これら開口部２２，２２は、胴体部１１の外周面側の縁が胴体部１１の軸方向に幅広となるように開口段部２３がそれぞれ形成されている。
【００１９】
また、胴体部１１の係止部１２の基端部側の内周面には、図９、図１０および図１２に示すように、軸方向に沿って溝状の鎖錠部としての係合溝部２４，２４が、係止部１２の軸方向の長さ寸法が最短の位置に押圧内段部１４に連続して直径方向に対向して一対設けられている。さらに、胴体部１１の押圧外段部１３側の外周面には、軸方向に沿って溝状の位置決め溝部２５，２５が、係合溝部２４の外周面側に位置して押圧外段部１３に連続して直径方向に一対設けられている。
【００２０】
一方、継手体５は、図１３ないし図１６に示すように、例えば塩化ビニルなどの合成樹脂や金属などにより取付体６と略同形状の円筒状に形成され、一端側に取付体６の係止部１２の一端縁に対応して一端縁が被接続管１の外周面に沿うように曲面状に形成され取付体６の係止部１２に嵌合する補強部３１を設けている。また、継手体５の他端側には、補強部３１より外径が径大で内径が同一に補強部３１と同軸上に取付体６の胴体部１１に嵌合する保持部３２が設けられている。さらに、保持部３２の一端側の内周面には、内径が径大となる位置決め段部３３ａ が設けられている。
【００２１】
なお、継手体５の補強部３１は、取付体６の係止部１２に嵌合した際に、先端縁が略一致する寸法に形成され、補強部３１の外径と保持部３２の外径との寸法差により継手体５の外周面には段差部３３ｂ が形成されている。
【００２２】
そして、継手体５の補強部３１の外周面には、取付体６の係合溝部２４，２４に係止する回り止め部としての案内凸条３４，３４が、軸方向に沿って凸状で、取付体６の係止部１２の係合溝部２４に対応した補強部３１の軸方向の長さ寸法の最短位置に直径方向に一対設けられている。
【００２３】
また、継手体５の保持部３２の外周面には、周方向に対して傾斜した溝状の案内部３６が取付体６の開口部２２に対応して直径方向に位置して一対設けられている。そして、これら案内部３６の端部で保持部３２の補強部３１側と反対側である上端部側には、周方向に沿ってく字状に案内固定部３７が形成されている。
【００２４】
なお、継手体５の保持部３２には、図示しない支管を継手体５に取り付ける図１および図５に示す連結管継手３８が嵌着される。そして、この連結管継手３８は、内周面に支管の端部が当接して位置決めされる連結管段部３９を有して略円筒状に形成され、支管が嵌合される一端側の内周面には、支管の外周面に水密に密着する支管パッキング４０が設けられている。そして、連結管継手３８は、一端部が接着剤などにて端部が位置決め段部３３ａ にて位置決められ保持部３２に嵌合固定される。なお、支管は、接着剤などにより固定してもよい。また、連結管継手３８を用いず分岐継手本体３の継手体５の保持部３２に直接支管を嵌合固定してもできる。
【００２５】
一方、パッキング体７は、図１ないし図５に示すように、弾性ゴムや弾性を有した合成樹脂などにて環状に形成されている。そして、パッキング体７には、取付体６の押圧外段部１３に水密に当接される環状の密着部４２が設けられ、この密着部４２の一側には、略垂直に折曲形成され取付体６の係止部１２の外周面に水密に嵌合するように円筒状に形成された第１の圧着部４３が設けられている。また、密着部４２の他側には、第１の圧着部４３と同方向で先端部が外径方向に傾斜して筒状に形成された第２の圧着部４４が設けられ、パッキング体７は、密着部４２、第１の圧着部４３および第２の圧着部４４とにて断面略Ｕ字状に一方に拡開するように空間部４５を設けて形成されている。
【００２６】
さらに、第１および第２の圧着部４３，４４の折曲側の先端縁は、被接続管１の取付開口部２の周縁近傍に水密に密着されるように、曲面状に形成されている。
【００２７】
一方、固定体８は、図１７ないし図１９に示すように、例えば塩化ビニルなどの合成樹脂や金属などにより略円筒状に形成された覆部５１を形成している。そして、この覆部５１の一端縁には、取付体６の係止部１２や継手体５の補強部３１の一端縁と同形状に被接続管１の外周面に沿うように曲面状の凹部５２が形成されている。さらに、この凹部５２が設けられた覆部５１の一端縁には、外周方向に鍔状にフランジ部５３が一体に設けられ、このフランジ部５３は、凹部５２に一連で被接続管１の外周面に沿うように彎曲して形成されている。そして、覆部５１のフランジ部５３側の端部側の内周面には、パッキング体７の第２の圧着部４４の外周面に当接しパッキング体７を押え付けるラッパ状に拡開するパッキング押え部５４が形成されている。
【００２８】
また、覆部５１には、取付体６の開口部２２および継手体５の案内部３６に対応して周方向に長手状の操作開口部５５が開口形成されている。そして、この操作開口部５５の端部で継手体５の案内部３６の案内固定部３７に対応する側の一端部には、覆部５１のフランジ部５３側と反対側の端部側に周方向に対して案内部３６と同方向に傾斜しさらに端部が幅狭となる周方向に沿った固定部５６が設けられている。
【００２９】
さらに、覆部５１には、取付体６の位置決め溝部２５，２５に対応してこれら位置決め溝部２５，２５にそれぞれ摺動自在に係合可能な位置決め凸部５７，５７が、パッキング押え部５４の縁に位置して直径方向に対向して一対設けられている。
【００３０】
一方、押え具９は、図１、図３および図５に示すように、図２０ないし図２３に示す移動部６１と、図２４および図２５に示す把持部６２とから構成されている。そして、移動部６１は、取付体６の開口部２２内にこの取付体６の周方向に沿って摺動自在に嵌挿される長手方向が取付体６の曲率と略同率に彎曲する板状に形成されている。さらに、移動部６１の長手方向の外周面側の両縁には、開口部２２の開口段部２３に係止するレール部６５が形成されている。また、移動部６１の外周面の略中央には把持部６２を取り付ける窪み状の取付凹部６６が形成され、さらにこの取付凹部６６の略中央には把持部６２を取付具としてのねじ６７にて取付固定する取付孔としてのねじ孔６８が設けられている。
【００３１】
さらに、移動部６１の内周面側の一縁側略中央には、継手体５の案内部３６に摺動自在に係合する略円柱状に突出した摺動部６９が設けられている。
【００３２】
また、把持部６２は、固定体８の操作開口部５５の幅寸法より径大の有底円筒状の取手部７１を形成している。そして、取手部７１の底部には、固定体８の操作開口部５５に挿通され操作開口部５５を摺動可能に四角筒状に突出形成され先端部が移動部６１の取付凹部６６に係合する支柱部７２が同軸上に一体に形成されて把持部６２が形成されている。さらに、この支柱部７２内には、ねじ止めされるねじ挿通孔７３を有したねじ止め部７４が設けられている。
【００３３】
次に、上記実施の一形態の分岐継手本体３の組み立て動作を説明する。
【００３４】
まず、継手体５の案内凸条３４，３４を取付体６の係合溝部２４，２４にそれぞれ係合させつつ、継手体５をこの継手体５の補強部３１側から取付体６の胴体部１１に嵌挿し、取付体６の開口部２２から案内部３６を臨ませる。そして、押え具９を構成する移動部６１の摺動部６９を取付体６の開口部２２を介して案内部３６に係合させつつ移動部６１を取付体６の開口部２２内に挿入させる。
【００３５】
次に、これら継手体５、取付体６および移動部６１が組まれた状態で、取付体６の位置決め溝部２５，２５に固定体８の位置決め凸部５７，５７を係合させつつ固定体８内に嵌挿し、移動部６１の取付凹部６６を固定体８の操作開口部５５から臨ませる。そして、押え具９を構成する把持部６２の支柱部７２を操作開口部５５を介して移動部６１の取付凹部６６に係合させ、移動部６１に把持部６２をねじ６７にて固定して押え具９を構成させる。この把持部６２の移動部６１への取り付けにより、取付体６と継手体５とは、取付体６に取り付けられた移動部６１の摺動部６９と、継手体５の案内部３６との係合により抜け止め連結され、取付体６と固定体８とは、把持部６２と移動部６１とにて抜け止め連結される。
【００３６】
この後、パッキング体７の第１の圧着部４３を取付体６の係止部１２の外周面に密着させるとともに、パッキング体７の密着部４２を取付体６の押圧外段部１３に密着させて、パッキング体７を拡開する側が取付体６の係止部１２の先端側である被接続管１の外周面に向くように取付体６に嵌合密着させて装着し、分岐継手本体３が一体的に組み立てられる。
【００３７】
そして、この組み立てられた分岐継手本体３は、押え具９に把持部６２の取手部７１を持って固定体８の操作開口部５５に沿って取手部７１を移動させると、取手部７１が一体的に取り付けられた移動部６１がともに取付体６の開口部２２内を摺動移動し、この移動部６１の摺動部６９が係合する継手体５の案内部３６を摺動移動して、継手体５が取付体６に対して進退するようになっている。この継手体５の進退により、継手体５の補強部３１が取付体６の係止部１２に挿脱し、補強部３１が係止部１２に嵌挿された際に係止部１２の先端が収束するように傾斜する各弾性片１９，１９が、係止部１２の先端部が拡径するように外方へ押圧されるようになっている。
【００３８】
なお、分岐継手本体３が組み立てられた状態では、押え具９を操作して継手体５を取付体６に対して進退させても、取付体６の係合溝部２４と継手体５の案内凸条３４は、常に係合した状態となっている。
【００３９】
次に、上記実施の一形態の分岐継手本体３の取り付け動作について説明する。
【００４０】
あらかじめ一体的に組み立てられた分岐継手本体３の押え具９の取手部７１を操作して、継手体５の補強部３１が取付体６の係止部１２に嵌合しない状態、すなわち、押え具９の移動部６１の摺動部６９を継手体５の傾斜する案内部３６の補強部３１の端部側に位置させて、取付体６の胴体部１１の端部から継手体５の保持部３２を突出させた状態とする。そして、この状態で、図３および図４に示すように、分岐継手本体３の取付体６の係止部１２をあらかじめホールソーなどにより所定の位置に穿設した取付開口部２に外側から押し込むように挿入し、パッキング体７の第１および第２の圧着部４３，４４の先端縁を被接続管１の取付開口部２の周縁に当接させる。この係止部１２の挿入の際、係止部１２が縮径するように、弾性片１９，１９を内側に弾性変形させて、弾性片１９，１９の先端の係止爪部２０，２０を取付開口部２の内周側縁に係止させる。この係止部１２の係止の際、係止爪部２０，２０が取付開口部２の縁に係止していない場合には、被接続管１に当接するパッキング体７の弾性により被接続管１から押し出されるように分岐継手本体３が外れたり、分岐継手本体３自身の自重などにより分岐継手本体３が外れて、被接続管１の取付開口部２に分岐継手本体３を取り付けできないため、係止部１２の係止状況を確認できる。
【００４１】
次に、押え具９の取手部７１を操作して取手部７１を固定体８の操作開口部５５の固定部５６側に向けて移動させる。この取手部７１の移動により、取手部７１が一体的に取り付けられた移動部６１が取手部７１とともに取付体６の開口部２２内を摺動移動し、この移動部６１の摺動部６９が係合する継手体５の案内部３６を摺動移動して、補強部３１が係止部１２の先端が収束するように傾斜する各弾性片１９，１９を係止部１２の先端部が拡径するように外方へ弾性変形させて押圧し、各弾性片１９，１９を取付開口部２の内周に強く押圧させるとともに、係止爪部２０，２０を取付開口部２の内周側縁に強固に係止させる。
【００４２】
さらに、取手部７１を移動させて操作開口部５５の固定部５６を移動させると、次第に固定体８のフランジ部５３が被接続管１の外周面に向けて移動し、固定体８のパッキング押え部５４がパッキング体７の第２の圧着部４４に当接する。さらに、固定部５６の端部側である固定体８の周方向に沿った部分の位置まで取手部７１を移動させると、固定体８の凹部５２およびフランジ部５３の内周面が被接続管１の外周面に密着して固定体８が被接続管１に固定されるとともに、パッキング体７がパッキング押え部５４に押さえ付けられ、接合部分が水密となる。この固定体８の被接続管１への密着固定とともに、移動部６１の摺動部６９は案内部３６の案内固定部３７に位置して継手体５の軸方向への移動も停止し、分岐継手本体３が強固に被接続管１に取り付けられる。
【００４３】
なお、継手体５の補強部３１と取付体６の係止部１２との嵌挿の際の摩擦力により、取手部７１を手で移動できなくなった場合には、取手部７１の内周に図示しない棒などを嵌挿して、この棒にて移動させるなどにより、容易に取手部７１を移動できる。
【００４４】
次に、分岐継手本体３の継手体５の保持部３２に連結管継手３８を、一端を継手体５の位置決め段部３３ａ に当接するまで挿入して接着剤などにより嵌合固定し、この連結管継手３８に図示しない支管を水密に嵌合して、被接続管１の取付開口部２に連結管継手３８および分岐継手本体３を介して支管を取り付ける。
【００４５】
上記実施の一形態によれば、取付体６の係止部１２を被接続管１の取付開口部２に係止部１２を構成する弾性片１９，１９を縮径するように内側に弾性変形させて挿入し、弾性片１９，１９の係止爪部２０，２０を取付開口部２の縁に係止させ、押え具９の把持部６２の取手部７１を持って固定体８の周方向に長手状の操作開口部５５内を周方向に移動させることにより、この把持部６２が一体的に取り付けられた押え具９の移動部６１が取付体６の開口部２２内を周方向に摺動移動し、移動部６１の摺動部６９が継手体５の周方向に対して傾斜した案内部３６を摺動移動することにより、取付体６の係合溝部２４，２４および継手体５の案内凸条３４，３４が相対して軸方向に摺動自在に係合するため、取手部７１の移動部６１の周方向へ移動させる力が継手体５を軸方向へ移動させる力に変換され、継手体５の補強部３１が取付体６の係止部１２に嵌挿し係止部１２の弾性片１９，１９が広がるように外方に弾性変形されて係止爪部２０，２０が取付開口部２の周縁に強固に係止されるので、押え具９の把持部６２を周方向に移動させるのみで、強固に分岐継手本体３を被接続管１の取付開口部２に外方から容易に取り付けでき、支管を分岐させる分岐作業性が向上する。
【００４６】
また、分岐継手本体３は、パッキング体７を潰すように弾性変形させて係止爪部２０，２０を被接続管１の取付開口部２に係止させるため、係止爪部２０，２０が係止していないとパッキング体７の弾性により分岐継手本体３が取付開口部２に仮止めできないので、分岐継手本体３の取り付けが確実となる。
【００４７】
さらに、操作開口部５５に継手体５の案内部３６に対応して案内部３６の傾斜方向と同方向に傾斜した固定部５６を設けたことにより、継手体５の軸方向へ移動する作用と同様に固定体８が軸方向に移動して凹部５２が被接続管１の外周面に密着するようになるため、この固定体８の凹部５２と被接続管１との当接状態を観察することにより確実に取り付けられたか否かが容易に判断できる。
【００４８】
なお、取付体６に位置決め溝部２５を設け、固定体８に位置決め凸部５７を設けて回り止めとしたが、凹部５２が被接続管１の外周面に当接して固定体８の回り止めとなるので、これら位置決め溝部２５および位置決め凸部５７を設けずともできる。また、取付体６に突出する位置決め凸部５７を設け、固定体８に溝状の位置決め溝部２５を設けてもできる。
【００４９】
そして、継手体５の案内部３６に周方向に沿った案内固定部３７を設ける一方、固定体８の操作開口部５５の固定部５６の端部を周方向に沿って形成したたため、分岐作業中に把持部６２が若干移動しても、案内固定部３７および固定部５６の周方向に沿った部分により継手体５および固定体８が軸方向に移動して分岐継手本体３が外れるおそれがなく、分岐作業に高度な技術を要さず、容易にできる。
【００５０】
また、取付体６に支管を取り付けるための継手体５を嵌挿するので、継手体５内から作業者が手や鏡などを容易に挿入でき、確実に継手体５の補強部３１が取付体６の係止部１２に嵌挿されて取付体６の弾性片１９，１９の係止爪部２０，２０が被接続管１の取付開口部２に係止したことを容易に確認でき、分岐継手本体３の確実な取り付けが容易にできる。なお、補強部３１が完全に係止部１２に嵌合した際に補強部３１の先端縁と係止部１２の先端縁とが略一致するように補強部３１および係止部１２を形成したため、係止爪部２０が被接続管１の取付開口部２の内周側縁に係止していない場合には、継手体５の補強部３１全体が取付体６の係止部１２に嵌合していないため、係止部１２の先端と補強部３１の先端との縁が一致しているか否かで容易に判断できる。
【００５１】
そして、外側から容易に取り付けることができるため、例えば既に地中に埋設された被接続管１に取り付ける際に、被接続管１の全周ではなく一側部のみを掘削すればよく、取り付けの作業効率を向上することができる。
【００５２】
また、被接続管１の取付開口部２の周縁に沿って取付体６の複数の弾性片１９，１９の先端を曲面状に形成して、これら弾性片１９，１９の先端近傍に取付開口部２の周縁にそれぞれ係止する係止爪部２０，２０を形成するとともに、一端を被接続管１の外周面に密着するように曲面状の凹部５２を形成した固定体８を用いるため、押え具９の移動による締め付けにて取付体６の係止部１２に嵌合する継手体５の補強部３１にて取付体６の係止爪部２０，２０と固定体８とが取付開口部２の周縁全周を強固に安定して挟持でき、分岐継手本体３が強固に固定できる。
【００５３】
さらに、継手体５、取付体６および固定体８が押え具９にて一体的に組み立てられているため、現場における分岐作業が一動作ででき施工性が向上するとともに、各部品をそれぞれ梱包・発送する必要がなくコストを低減でき、在庫管理空間も縮小できる。
【００５４】
また、弾性片１９，１９の先端が若干収束するように係止部１２を形成したため、被接続管１の取付開口部２への取付体６の係止部１２の挿入が容易にできる。
【００５５】
一方、パッキング体７を取付体６と被接続管１との接続部分である係止部１２に設け、取付体６の押圧外段部１３と被接続管１の外周面とにて挟持するように、パッキング体７を接続部分に密着させるため、接続部分を確実に密封でき、接続部分の漏水や侵入水などを防止できる。さらに、取付体６にＯリング１５を設けたことにより、取付体６と継手体５との接続部分を水密に接続でき、分岐継手本体３を水密に組み立てできる。
【００５６】
また、固定体８の凹部５２に連続してフランジ部５３を設けたため、固定体８が広い面で被接続管１に密着固定されるので、さらに安定して確実に分岐継手本体３を取り付けできる。
【００５７】
一方、被接続管１に分岐継手本体３を取り付けて支管を分岐させたものを取り外す場合には、押え具９の把持部６２を固定体８の操作開口部５５の固定部５６から反対側に移動させることにより、固定体８の被接続管１への密着が解除されるとともに、把持部６２と一体の移動部６１が移動して、移動部６１の摺動部６９が継手体５の案内部３６の案内固定部３７から反対側に摺動移動し、この移動により継手体５が取付体６の胴体部１１の端部が突出するように軸方向に移動して継手体５の補強部３１が取付体６の係止部１２から外れ、係止部１２の弾性片１９，１９の取付開口部２の縁への押圧が解除されて、分岐継手本体３をこじるように取り外す。
【００５８】
このため、分岐継手本体３の取り付けと反対の動作を行うのみで容易に取り外しできる。
【００５９】
次に、本発明の分岐継手の他の実施の形態を図２６ないし図４５を参照して説明する。
【００６０】
この図２６ないし図４５に示す実施の形態は、図１ないし図２５に示す上記実施の形態の押え具９を一体に形成し、組立性を向上させたものである。
【００６１】
すなわち、図２６ないし図３０において、被接続管１は、図１ないし図２５に示す実施の形態と同様に、取付開口部２を開口形成している。
【００６２】
そして、分岐継手本体１０１ は、図１ないし図２５に示す実施の形態と同様に、支管が取り付けられる継手体１０２ 、この継手体１０２ を取付開口部２に取り付ける取付体１０３ 、パッキング体１０４ 、固定体１０５ 、および、押え具１０６ から構成されている。
【００６３】
また、取付体１０３ は、図３１ないし図３４に示すように、例えば塩化ビニルなどの合成樹脂や金属などにて形成され、図１ないし図２５に示す実施の形態と同様に、径の異なる略円筒状の胴体部１１１ と切り込み１８，１８にて係止爪部２０，２０を有した弾性片１９，１９を形成する係止部１１２ とが、押圧外段部１１３ および押圧内段部１１４ を形成して同軸上に一体形成されて略円筒状に形成されている。
【００６４】
さらに、取付体１０３ には、胴体部１１１ の係止部１１２ 側の端部の押圧内段部１１４ の近傍に、内周方向に沿って凹溝状でＯリング１１５ が装着されるパッキング止め部１１６ が形成されている。
【００６５】
また、取付体１０３ には、周方向に沿って長手方向を有する長方形状に切り欠き形成された開口部１１７ が、胴体部１１１ の直径方向に対向して一対形成されている。さらに、胴体部１１１ の軸方向の長さ寸法が長い位置の外周面には、外方に向けて凹状に形成されて肉薄の肉落ち部１１８ が設けられている。
【００６６】
そして、胴体部１１１ の係止部１１２ の基端部側の内周面には、パッキング止め部１１６ より係止部１１２ 側で胴体部１１１ の軸方向の長さ寸法が短い位置に、壁状に突出する鎖錠部としての案内凸条１１９ が設けられている。さらに、胴体部１１１ の押圧外段部１１３ 側の外周面には、軸方向に沿って溝状の位置決め溝部２５，２５が、案内凸条１１９ の外周面側に位置して押圧外段部１１３ に連続して直径方向に一対設けられている。
【００６７】
一方、継手体１０２ は、図３５ないし図３８に示すように、例えば塩化ビニルなどの合成樹脂や金属などにより取付体１０３ と略同形状の円筒状に形成され、図１ないし図２５に示す実施の形態と同様に、外周面に周方向に対して傾斜し案内固定部１２１ を有した案内部１２２ を設けた略円筒状の補強部１２３ と外径が径大で周面に支管が嵌挿される連結管継手３８を位置決め嵌挿する位置決め段部３３ａ を設けた保持部１２４ とが、段差部３３ｂ を形成して外周面に同軸上に一体形成されて略円筒状に形成されている。
【００６８】
そして、継手体１０２ の補強部１２３ の外周面には、取付体１０３ の案内凸条１１９ ，１１９ に係止する回り止め部としての係合溝部１２６ ，１２６ が、軸方向に沿って溝状で、取付体１０３ の係止部１１２ の案内凸条１１９ に対応した補強部１２３ の軸方向の長さ寸法の最短位置に直径方向に一対設けられている。
【００６９】
さらに、案内部１２２ には、補強部１２３ 側の端部に段差部３３ｂ に連続して挿入溝部１２７ が設けられている。
【００７０】
また、パッキング体１０４ は、図２６ないし図３０に示すように、弾性ゴムや弾性を有した合成樹脂などにて、図１ないし図２５に示す実施の形態と同様に、密着部４２、第１の圧着部４３および第２の圧着部４４にて断面略コ字状に一方に拡開するように空間部４５を設けて環状に形成されている。さらに、第１および第２の圧着部４３，４４の折曲側の先端縁は、被接続管１の取付開口部２の周縁近傍に水密に密着されるように曲面状に形成されている。
【００７１】
一方、固定体１０５ は、図３９ないし図４１に示すように、図１ないし図２５に示す実施の形態と同様に、一端縁に凹部５２を有し操作開口部１３１ を有した略円筒状の覆部１３２ と、凹部５２に一連に外周方向に錘状に突出するフランジ部１３３ とから形成されている。そして、操作開口部１３１ には図１ないし図２５に示す実施の形態と同様に固定部１３４ が設けられている。さらに、操作開口部１３１ の両端部近傍の上縁には、凹状に切り欠かれた掛け止め部１３５ ，１３６ が一対設けられている。
【００７２】
また、押え具１０６ は、図４２ないし図４５に示すように、移動部１４１ とこの移動部１４１ に一体形成された把持部１４２ とから構成されている。そして、移動部１４１ は、取付体１０３ の開口部１１７ 内にこの取付体１０３ の周方向に沿って摺動自在に嵌合される長手方向が取付体１０３ の曲率と略同率に彎曲する板状に形成されている。また、移動部１４１ の内周面側の一縁側略中央には、継手体１０２ の案内部１２２ に摺動自在に係合する略円柱状に突出した摺動部１４３ が設けられている。
【００７３】
さらに、把持部１４２ は、移動部１４１ の外周面側の略中央に外方に略四角筒状に突出形成され、移動部１４１ の幅方向である上下方向の寸法は固定体１０５ の操作開口部１３１ の幅寸法より若干小さい寸法に形成されている。そして、この把持部１４２ の上面の略中央には、把持部１４２ の突出方向に沿って上方に向けて開口する溝状の摺動溝部１４５ が設けられている。さらに、この摺動溝部１４５ の開口する縁には、係止レール部１４６ ，１４６ が対向して鍔状に一対形成されている。
【００７４】
また、把持部１４２ の摺動溝部１４５ には、把持部１４２ の突出方向に沿って摺動自在の位置決め固定部１４７ が設けられている。この位置決め固定部１４７ は、長手方向の寸法が摺動溝部１４５ の幅寸法と略同寸法の角柱状の摺動爪部１４８ を有している。そして、この摺動爪部１４８ の一面の略中央には、幅寸法が摺動溝部１４５ の係止レール部１４６ ，１４６ 間の寸法と略同寸法の角柱状の位置決め爪部１４９ が、長手方向が摺動爪部１４８ の長手方向と直交して一体に形成されている。
【００７５】
次に、上記図２６ないし図４５に示す他の実施の形態の分岐継手本体１０１ の組み立て動作を説明する。
【００７６】
まず、取付体１０３ の位置決め溝部２５，２５に固定体１０５ の位置決め凸部５７，５７を係合させつつ取付体１０３ を固定体１０５ 内に嵌挿し、取付体１０３ の開口部１１７ を固定体１０５ の操作開口部１３１ から臨ませる。
【００７７】
この後、押え具１０６ の把持部１４２ に設けた摺動溝部１４５ を上方に向けて、押え具１０６ を取付体１０３ の内周側から、把持部１４２ を取付体１０３ の開口部１１７ を介して固定体１０５ の操作開口部１３１ から突出させ、移動部１４１ を開口部１１７ 内に挿入する。そして、固定体１０５ の操作開口部１３１ から突出する押え具１０６ の把持部１４２ の摺動溝部１４５ に、位置決め固定部１４７ を摺動自在に装着する。この際、位置決め固定部１４７ の位置決め爪部１４９ の先端が固定体１０５ の覆部１３２ の外周面に向くように、位置決め固定部１４７ の摺動爪部１４８ を、摺動溝部１４５ に係合させる。この状態で、押え具１０６ は、移動部１４１ の外周面と位置決め固定部１４７ の位置決め爪部１４９ の先端とにて固定体１０５ の覆部１３２ が挟持されるようになって装着される。
【００７８】
次に、継手体１０２ の案内部１２２ の挿入溝部１２７ に押え具１０６ の摺動部１４３ を挿入係合させるとともに、継手体１０２ の係合溝部１２６ ，１２６ を取付体１０３ の案内凸条１１９ ，１１９ にそれぞれ係合させつつ、継手体１０２ をこの継手体１０２ の補強部１２３ 側から取付体１０３ の胴体部１１１ に嵌挿する。
【００７９】
この後、パッキング体１０４ の第１の圧着部４３を取付体１０３ の係止部１１２ の外周面に密着させるとともに、パッキング体１０４ の密着部４２を取付体１０３ の押圧外段部１１３ に密着させて、パッキング体１０４ を拡開する側が取付体１０３ の係止部１１２ の先端側である被接続管１の外周面に向くように取付体１０３ に嵌合密着させて装着し、分岐継手本体１０１ が一体的に組み立てられる。
【００８０】
そして、この一体的に組み立てられた分岐継手本体１０１ の被接続管１の取付開口部２への取り付けは、図１ないし図２５に示す実施の形態と同様にして取り付けられる。なお、分岐継手本体１０１ が被接続管１に取り付けられて押え具１０６ の把持部１４２ が固定体１０５ の操作開口部１３１ の固定部１３４ の端部に位置した状態で、位置決め固定部１４７ を摺動溝部１４５ に沿って摺動させ、位置決め爪部１４９ を固定部１３４ に位置して設けられた掛け止め部１３６ に係合させて押え具１０６ を固定する。
【００８１】
上記図２６ないし図４５に示す実施の形態によれば、継手体１０２ の案内部１２２ に挿入溝部１２７ を設けたため、移動部１４１ および把持部１４２ を一体に形成して押え具１０６ を構成しても分岐継手本体１０１ を一体的に組み立てることができ、部品点数が減少して、製造性および製造コストの低減、部品管理、組立性などを向上できるとともに、押え具１０６ を一体に形成できるため、分岐継手本体１０１ の取り付けの際に力が掛かる移動部１４１ と把持部１４２ との境界部分が一体であることにより、移動部１４１ と把持部１４２ とを接合する強固な構成が不要で、構成が簡単となり、さらに製造性も向上する。
【００８２】
また、押え具１０６ に位置決め固定部１４７ を設け、この位置決め固定部１４７ を、分岐継手本体１０１ が被接続管１に取り付けられた状態で押え具１０６ の把持部１４２ が位置する操作開口部１３１ の固定部１３４ に設けた掛け止め部１３６ に係合させて、押え具１０６ を固定させるため、外部から押え具１０６ を回転させる力が加わっても押え具１０６ が移動することがなく、分岐継手本体１０１ を長期に亘って確実に取り付けられる。
【００８３】
なお、上記他の実施の形態において、一体的に分岐継手本体１０１ を組み立てた後、被接続管１に取り付けて説明したが、被接続管１に取付体１０３ 、継手体１０２ 、固定体１０５ 、押え具１０６ を別個組み付けて分岐継手本体１０１ を被接続管１に組み付けてもできる。
【００８４】
すなわち、まずパッキング体１０４ の第１の圧着部４３を取付体１０３ の係止部１１２ の外周面に密着させるとともに、パッキング体１０４ の密着部４２を取付体１０３ の押圧外段部１１３ に密着させて、パッキング体１０４ を拡開する側が取付体１０３ の係止部１１２ の先端側である被接続管１の外周面に向くように取付体１０３ に嵌合密着させて装着する。そして、この状態で、取付体１０３ の係止部１１２ をあらかじめホールソーなどにより所定の位置に穿設した被接続管１の取付開口部２に外側から押し込むように挿入し、パッキング体１０４ の第１および第２の圧着部４３，４４の先端縁を被接続管１の取付開口部２の周縁に弾性変形させて当接させる。この係止部１１２ の挿入の際、係止部１１２ が縮径するように、弾性片１９，１９を内側に弾性変形させて、弾性片１９，１９の先端の係止爪部２０，２０を取付開口部２の内周側縁に係止させる。
【００８５】
そして、固定体１０５ の位置決め凸部５７，５７を取付体１０３ の位置決め溝部２５，２５に係合させつつ、フランジ部１３３ が被接続管１の外周面に当接するまで装着する。この後、押え具１０６ の把持部１４２ に設けた摺動溝部１４５ を上方に向けて、押え具１０６ を取付体１０３ の内周側から、把持部１４２ を取付体１０３ の開口部１１７ を介して固定体１０５ の操作開口部１３１ から突出させ、移動部１４１ を開口部１１７ 内に挿入する。そして、固定体１０５ の操作開口部１３１ から突出する押え具１０６ の把持部１４２ の摺動溝部１４５ に位置決め固定部１４７ の摺動爪部１４８ を、位置決め固定部１４７ の位置決め爪部１４９ の先端が固定部の外周面に向くように係合させて、位置決め固定部１４７ を摺動溝部１４５ に摺動自在に装着し、押え具１０６ を取り付ける。
【００８６】
次に、継手体１０２ の案内部１２２ の挿入溝部１２７ に押え具１０６ の摺動部１４３ を挿入係合させるとともに、継手体１０２ の係合溝部１２６ ，１２６ を取付体１０３ の案内凸条１１９ ，１１９ にそれぞれ係合させつつ、継手体１０２ をこの継手体１０２ の補強部１２３ 側から取付体１０３ の胴体部１１１ に嵌挿する。
【００８７】
そして、押え具１０６ の把持部１４２ を操作して把持部１４２ を固定体１０５ の操作開口部１３１ の固定部１３４ 側に向けて移動させ、継手体１０２ を軸方向に移動させて継手体１０２ の補強部１２３ を取付体１０３ の係止部１１２ に嵌挿させ、弾性片１９，１９を取付開口部２の内周に強く押圧させるとともに、係止爪部２０，２０を取付開口部２の内周側縁に強固に係止させて、分岐継手本体１０１ を組み付ける。
【００８８】
この組み付け方法により、工場などで分岐継手本体１０１ の組立作業が不要となる。
【００８９】
なお、上記図１ないし図２５に示す実施の形態、および、図２６ないし図４５に示す実施の形態において、継手体５，１０２ に周方向に対して傾斜する案内部３６，１２２ を設け、押え具９，１０６ の移動部６１，１４１ に略円柱状に突出する摺動部６９，１４３ を設けて説明したが、継手体５，１０２ の案内部３６，１２２ を略円柱状に突出形成し、押え具９，１０６ の移動部６１，１４１ の摺動部６９，１４３ を分岐継手本体３，１０１ の周方向である移動方向に対して傾斜して凹溝状に形成したものなど、移動部６１，１４１ を分岐継手本体３，１０１ の中心軸を中心として回転させるように分岐継手本体３，１０１ の周方向に移動させることにより、継手体５，１０２ が軸方向に移動して継手体５，１０２ の補強部３１，１２３ が取付体６，１０３ の係止部１２，１１２ に嵌挿するいずれの構成でも同様の効果が得られる。なお、継手体５，１０２ の案内部３６，１２２ を略円柱状に突出形成し、押え具９，１０６ の移動部６１，１４１ の摺動部６９，１４３ を分岐継手本体３，１０１ の周方向である移動方向に対して傾斜して形成したものでは、取付体６，１０３ 内に継手体５，１０２ を嵌挿する際に、突出する案内部３６，１２２ を挿通可能な挿入溝部１２７ のような溝状の部分を設ける必要があるが、上記実施の形態のように、継手体５，１０２ に周方向に対して傾斜する案内部３６，１２２ を設け、押え具９，１０６ の移動部６１，１４１ に略円柱状に突出する摺動部６９，１４３ を設けたものはその必要がなく、簡単な構成で形成できる。
【００９０】
また、取付体６，１０３ の鎖錠部および継手体５，１０２ の回り止め部において、図１ないし図２５に示す実施の形態では、取付体６に鎖錠部として溝状の係合溝部２４，２４を設け継手体５に回り止め部として凸状の案内凸条３４，３４を設けて説明し、図２６ないし図４５に示す実施の形態では、取付体１０３ に鎖錠部として凸状の案内凸条１１９ ，１１９ を設け、継手体１０２ に回り止め部として係合溝部１２６ ，１２６ を設けて説明したが、それぞれ逆に設けるなど、取付体６，１０３ と継手体５，１０２ とが相対して中心軸を回転軸として回転しないように摺動自在に係合させるいずれの構成でもできる。
【００９１】
さらに、固定体８，１０５ の操作開口部５５，１３１ に固定部５６，１３４ を設けて説明したが、固定部５６，１３４ を設けず、操作開口部５５，１３１ を固定体８，１０５ の周方向に沿って細長状に形成したのみでもできる。この場合には、係止部１２，１１２ を取付開口部２に挿入して係止爪部２０，２０を取付開口部２の縁に係合させた際に、操作開口部５５，１３１ を固定体８，１０５ の凹部５２およびフランジ部５３，１３３ が密着する位置に形成する。さらに、図１ないし図２５に示す実施の形態の操作開口部５５に掛け止め部１３６ を形成するとともに、把持部６２に位置決め固定部１４７ を設けたり、図２６ないし図４５に示す実施の形態において、これら掛け止め部１３６ および位置決め固定部１４７ を設けなくてもできる。
【００９２】
また、固定体８，１０５ にフランジ部５３，１３３ を設けて説明したが、フランジ部５３，１３３ を設けず固定体８，１０５ の端部に凹部５２のみ形成したものでも同様の効果が得られる。
【００９３】
一方、図１ないし図２５に示す実施の形態において、押え具９の把持部６２を移動部６１に取り付けるねじを締め込むことにより、ねじ６７の先端が継手体５の外周面に食い込むようにしてもできる。この構成により、分岐継手本体３を取り付けた後、ねじ６７を締め込むことにより、移動部６１と継手体５とが相対的に位置決め固定され、押え具９が動くことがなくなり、さらに分岐継手本体３の取り付けを確実にできる。
【００９４】
また、取付体６，１０３ に設けたＯリング１５，１１５ は、継手体５，１０２ に設けるなど取付体６，１０３ および継手体５，１０２ のいずれの接合部分に設けてもでき、Ｏリング１５，１１５ に限らず、いずれのパッキング部材を用いてもできる。さらに、パッキング体７，１０４ を取付体６，１０３ の押圧外段部１３，１１３ に直接取り付けた構成にすることもできる。
【００９５】
【発明の効果】
請求項１記載の分岐継手によれば、押え具を周方向に移動させるにより、取付体の鎖錠部および継手体の回り止め部が相対して軸方向に摺動自在に係合するため、周方向に移動する押え具の移動部の摺動部が継手体の周方向に対して傾斜した案内部を摺動移動することにより、継手体が取付体に相対して軸方向に移動して補強部が係止部に嵌挿し、取付体の弾性片を強固に取付開口部の周縁に押圧係止でき、係止爪部を取付開口部の周縁に確実に係止でき、被接続管の外側より容易に水密に取り付けでき、分岐作業性を向上できるとともに、係止爪部の係止状態を容易に確認でき、確実な取り付けが容易にできる。
【００９６】
請求項２記載の分岐継手によれば、請求項１記載の分岐継手に加え、継手体の周方向に対して傾斜した溝状の案内部に、押え具の移動部に突出形成した摺動部を摺動自在に係合させるため、把持部を持って移動部を取付体、継手体および固定体に相対して取付体の開口部内で周方向に移動させた際、取付体の鎖錠部および継手体の回り止め部が相対して軸方向に摺動自在に係合するため、継手体の周方向に対して傾斜した案内部に係合する押え具の摺動部が案内部を摺動移動することにより、簡単な構造で移動部の周方向へ移動させる力を継手体を軸方向へ移動させる力に容易に変換でき、簡単な構成で分岐作業が容易にできる。
【００９７】
請求項３記載の分岐継手によれば、請求項２記載の分岐継手に加え、案内部を補強部側の端部に連続して切り欠き形成したため、補強部側の端部に連続して切り欠かれた部分から押え具の摺動部が係脱可能となり、組み立てが容易となるとともに、力のかかる押え具の把持部および移動部が一体形成でき、構造が簡単となるとともに部品点数も減少でき、製造性を向上できる。
【００９８】
請求項４記載の分岐継手によれば、請求項１ないし３いずれか記載の分岐継手に加え、操作開口部に継手体の案内部に対応して案内部の傾斜方向と同方向に傾斜した固定部を設けたため、押え具を周方向に移動させるにより、固定体の凹部が被接続管の外周面に係合して固定体が回り止めされ、固定体が取付体に相対して被接続管に向けて移動し、固定体の凹部が被接続管の外周面に密着して固定体が固定されるとともに、継手体の周方向に対して傾斜した案内部に係合する押え具の摺動部が案内部を摺動移動して、継手体が取付体に相対して移動して補強部が係止部に嵌挿し、取付体の弾性片を強固に取付開口部の周縁に押圧係止でき、係止爪部を取付開口部の周縁に確実に係止でき、被接続管の外側より容易に水密に取り付けでき、分岐作業性を向上できるとともに、係止爪部の係止状態を容易に確認でき、確実な取り付けが容易にできる。
【００９９】
請求項５記載の分岐継手によれば、請求項４記載の分岐継手に加え、固定部の掛け止め部に押え具の位置決め固定部を係脱自在に係合させるため、固定体の凹部が被接続管の外周面に確実に密着された状態となる押え具の把持部が固定部に移動した状態を維持でき、継手体を取付体に確実に嵌合でき、支管の確実な分岐状態を維持できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の分岐継手の実施の一形態を示す接続部分の被接続管の軸方向の断面図である。
【図２】同上接続部分の被接続管の周方向の断面図である。
【図３】同上分岐継手本体を被接続管に取り付ける状況を示す接続部分の被接続管の軸方向の断面図である。
【図４】同上接続部分の被接続管の周方向の断面図である。
【図５】同上被接続管に分岐継手本体を取り付けた状態を示す断面図である。
【図６】同上取付開口部への係止爪部の強固係止状況を示す説明図である。
【図７】同上組み立てられた分岐継手本体を示す側面図である。
【図８】同上一部を切り欠いた平面図である。
【図９】同上取付体を示す軸方向の断面図である。
【図１０】同上底面図である。
【図１１】同上一部を切り欠いた側面図である。
【図１２】同上平面断面図である。
【図１３】同上継手体を示す軸方向の断面図である。
【図１４】同上底面図である。
【図１５】同上一部を切り欠いた側面図である。
【図１６】同上平面図である。
【図１７】同上固定体を示す軸方向の断面図である。
【図１８】同上一部を切り欠いた側面図である。
【図１９】同上平面断面図である。
【図２０】同上押え具の移動部を示す側面断面図である。
【図２１】同上平面断面図である。
【図２２】同上正面図である。
【図２３】同上背面図である。
【図２４】同上押え具の把持部を示す軸方向の断面図である。
【図２５】同上底面図である。
【図２６】本発明の分岐継手の他の実施の形態を示す接続部分の被接続管の軸方向の断面図である。
【図２７】同上接続部分の被接続管の周方向の断面図である。
【図２８】同上分岐継手本体を被接続管に取り付ける状況を示す接続部分の被接続管の軸方向の断面図である。
【図２９】同上接続部分の被接続管の周方向の断面図である。
【図３０】同上被接続管に分岐継手本体を取り付けた状態を示す断面図である。
【図３１】同上取付体を示す軸方向の断面図である。
【図３２】同上底面図である。
【図３３】同上一部を切り欠いた側面図である。
【図３４】同上平面断面図である。
【図３５】同上継手体を示す軸方向の断面図である。
【図３６】同上底面図である。
【図３７】同上一部を切り欠いた側面図である。
【図３８】同上平面図である。
【図３９】同上固定体を示す軸方向の断面図である。
【図４０】同上一部を切り欠いた側面図である。
【図４１】同上平面断面図である。
【図４２】同上押え具を示す側面断面図である。
【図４３】同上平面図である。
【図４４】同上正面図である。
【図４５】同上背面図である。
【符号の説明】
１ 被接続管
２ 取付開口部
３，１０１ 分岐継手本体
５，１０２ 継手体
６，１０３ 取付体
７，１０４ パッキング体
８，１０５ 固定体
９，１０６ 押え具
１１，１１１ 胴体部
１２，１１２ 係止部
１３，１１３ 押圧外段部
１８ 切り込み
１９ 弾性片
２０ 係止爪部
２２，１１７ 開口部
２４ 鎖錠部としての係合溝部
３１，１２３ 補強部
３２，１２４ 保持部
３４ 回り止め部としての案内凸条
３６，１２２ 案内部
５１，１３２ 覆部
５２ 凹部
５５，１３１ 操作開口部
５６，１３４ 固定部
６１，１４１ 移動部
６２，１４２ 把持部
６９，１４３ 摺動部
１１９ 鎖錠部としての案内凸条
１２６ 回り止め部としての係合溝部
１３６ 掛け止め部
１４７ 位置決め固定部

Claims (5)

1. 両端を開口する略円筒状の胴体部、この胴体部の一端部に設けられ軸方向に沿って複数切り込みを有し、先端外周面に被接続管の外周に開口形成された取付開口部の内周縁に係止する係止爪部を有する弾性変形可能な複数の弾性片からなる筒状の係止部、この係止部の前記胴体部側の基端に設けられ前記被接続管の外周面に対向する押圧外段部、前記胴体部に設けられ周方向に長手方向を有する開口部、および、内周面に設けられた鎖錠部を備えた取付体と、
   一端部に設けられ前記取付体の係止部の内側に嵌挿され前記係止爪部を前記被接続管の開口部に係止させて前記弾性片を前記開口部の周縁に内側から押圧させる略円筒状の補強部、他端部に設けられ前記取付体の胴体部に嵌合され案内部を有し内周面に分岐される支管を嵌合保持する略円筒状の保持部、および、外周面に設けられ前記取付体の鎖錠部に軸方向に沿って摺動自在に係合する回り止め部を備えた継手体と、
   内周面に前記取付体を嵌挿する略円筒状の覆部、この覆部の一端縁に設けられ前記被接続管の外周面に密着する凹部、および、前記覆部に前記取付体の開口部に対応して開口形成された操作開口部を備えた固定体と、
   前記取付体の係止部が挿通され前記被接続管の外周面、前記取付体の押圧外段部および前記固定体の接合部分を水密に保持する環状のパッキング体と、
   前記取付体の開口部内にこの取付体の周方向に沿って摺動自在に係合され前記継手体の保持部および前記固定体の覆部間に挟持された移動部、この移動部に設けられ前記継手体の案内部に摺動自在に係合する摺動部、および、前記移動部に前記固定体の操作開口部を介して突出して設けられた把持部を備え、前記把持部にて前記移動部を移動させることにより前記摺動部が係合する前記案内部により継手体を軸方向に摺動移動させる押え具と
   を具備したことを特徴とする分岐継手。
2. 案内部は、周方向に対して傾斜した溝状に形成され、
   摺動部は、突出形成され案内部に摺動自在に係合する
   ことを特徴とする請求項１記載の分岐継手。
3. 案内部は、補強部側の端部に連続して切り欠き形成された
   ことを特徴とする請求項２記載の分岐継手。
4. 操作開口部は、前記継手体の案内部に対応してこの案内部の傾斜方向と同方向に傾斜した固定部を有した
   ことを特徴とする請求項１ないし３いずれか記載の記載の分岐継手。
5. 固定部は、掛け止め部を有し、
   押え具は、前記掛け止め部に係脱自在に係合し移動部の移動が規制される位置決め固定部を備えた
   ことを特徴とする請求項４記載の分岐継手。

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